Максимальная высота перегородки из газобетона. Перегородки из газобетонных блоков и пеноблоков

О популярности газобетонных блоков уже сказано очень много. Но он используется не только для строительства зданий и их утепления, но и для организации перегородок внутри них. с точки зрения этой функции газобетон имеет массу преимуществ и выгодно выделяется на фоне других материалов, которые также могут использоваться для возведения межкомнатных перегородок. Рассмотрим подробнее, в чем его преимущества, какие блоки нужно использовать, и как возвести перегородку.

Преимущества газобетонных блоков как межкомнатных перегородок

Недостатки газобетонных блоков

К сожалению, газобетонные блоки, как и любой другой материал, не лишен некоторых недостатков. Вот они:

Вот, в принципе, и все, хотя все эти недостатки не так существенны, особенно для внутренних стен, да и с лихвой перекрываются всеми достоинствами газобетона.

Особенности кладки газобетонных блоков

Для обустройства перегородок могут использоваться блоки толщиной 10, 15 или 20 см марки D500. Лучше всего выполнять кладку с помощью специального клея со швом в 2-3 мм, тогда поверхность выйдет максимально ровной. Важно и не взять D300, например, ведь это теплоизоляционные блоки, чья мощность и прочность недостаточны для организации перегородки, да и звуко- и теплоизоляция у них будут на порядок ниже.

Начинать обустройство перегородки стоит с разметки : ее наносят на пол, стены и потолок, чтобы в будущем было проще ориентироваться.

Обустройство межкомнатных перегородок из газобетонных блоков по своей сути практически не отличается от возведения обычных стен из этого же материала. Но все же некоторые особенности есть. Итак, прежде чем приступать к строительству перегородки, стоит предусмотреть виброгасящую прокладку между полом и газобетоном стены. Для этого используется мягкий материал, имеющий пузырьки в своей структуре, поэтому подойдут: мягкий ДВП, пробки, жесткая минеральная плита, пенополиэтилен и некоторые другие материалы. Виброгасящая прокладка крепится к полу клеем, да и сами блоки потом также крепятся к прокладке клеем. Точно такую же прокладку стоит предусмотреть и между блоками перегородки и стеной, либо же можно просто оставить зазор, который потом наполнить монтажной пеной.

В зависимости от того, какая будет высота будущей перегородки, нужно использовать блоки разной толщин ы. Так, если высота до 3 метров, то нужны блоки толщиной 10 см, при высоте до 5 метров – блоки с толщиной 20 см. И если в случае, когда стена меньше 3 м, можно обойтись простой кладкой, то если больше, придется дополнительно армировать стену с помощью стеклотканной сетки. Можно также использовать и оцинкованную полосу, которая укладывается в шве кладки по всей длине. Хотя в обычных домах и квартирах высота потолка вкладывается в пределы 3 метров, так что трудностей возникнуть не должно.

Перегородку необходимо прикреплять к соседним стенам и перекрытию . Так, с помощью гибких связей перегородку через каждый метр крепят к прилегающей стене, и через каждые 2 метра анкерами крепят к перекрытию. Так, по высоте перегородки через каждый метр используют полосы из оцинкованной стали или анкерные пластины. Они крепятся к стене с помощью дюбелей, а к перегородке – с помощью саморезов.

Для удобства и точности при организации перегородки устанавливают временные направляющие, по которым и ориентируются, выполняя все работы.

А вот что же касается организации стыка с потолком , то тут не все так просто. Газобетонные блоки, в отличие от некоторых других материалов, не требует заполнения четко под самый потолок. Дело в том, что при малейшем прогибе потолка, что легко может случиться, газобетонная кладка может дать трещины, причем до самого пола, а это нежелательно. Поэтому лучше после самого верхнего ряда блоков оставить небольшой зазор, около 2 см, а заполнить его можно монтажной пеной, минеральной ватой, пенополистиролом или другим материалом, который меняется в толщине и не дает трещин под воздействием нагрузки.

Если в перегородке должен быть проем для двери , например, то организовать его несложно. Так как возводимая стена не является несущей, то нет необходимости устраивать в проеме традиционные железобетонные перемычки, ширина которых не стыкуется с шириной газобетонных блоков. Гораздо проще в уже наполовину готовую перегородку на нужной высоте вбить гвозди, на которых закрепить доску, дальше покрыть ее клеем или цементом и уложить арматуру с диаметром 12-14 мм, а затем продолжить кладку блоков. Важно, чтобы длина арматуры была больше, чем ширина дверного проема, хотя бы на 30 см. Через пару дней вбитые гвозди можно снимать, а так называемую опалубку можно демонтировать.

Не забывайте о том, что для такого материала, как газобетон, нужно пользоваться «правилом перевязки швов» , согласно которому вертикальные швы в стене не должны совпадать. Поэтому блоки точно придется распиливать напополам, но это сделать достаточно легко.

Если вы знаете, что возводимая перегородка будет граничить с еще одной такой же перегородкой , то стоит заранее вмонтировать в перегородку анкеры. Лучше все, если они будут находиться в районе 2-3-4 ряда.
После окончания кладки стоит дать хорошенько просохнуть, а уже потом приступать к выполнению отделочных работ.

Демонтаж газобетонных перегородок

В случае если выполненная ранее перегородка уже не нужна, и вы хотите перепланировать пространство, то может понадобиться демонтаж газобетонной перегородки. Это можно сделать с помощью таких инструментов, как перфоратор, сверло, дрель, кувалда, лом, зубило и т.д. если в стене присутствует арматура, то стоит воспользоваться болгаркой или ножовкой.

С увеличением популярности газобетона, его все чаще стали применять в строительстве стен внутри помещения. Перегородки из газобетона могут быть толщиной 10 см, 15 см, 20 см, плотность D500. Такую кладку можно выполнять на перекрытиях и на стяжке пола.

Из-за пористой структуры плотность материала невысока. Так, газоблок с размерами 600х200х250 мм имеет плотность 600 кг/м 3 и весит не более 18 кг. Этот блок заменяет до 20 кирпичей в стене, которые весят почти 80 кг. Благодаря тому, что стена из него легче, чем из кирпича в несколько раз, трудоемкость кладки значительно ниже, что дает возможность, возвести их в минимальные сроки. Также, в них легче прокладывать электрические провода и коммуникации.

Монтаж перегородок из блоков газобетона осуществляется , которые устанавливаются в стене на уровне горизонтальных швов. Для крепления можно использовать анкера, выполненные из полосы оцинкованной стали. Крепятся они дюбелями, отгибаются и прибиваются к торцу блока.

Кладка

Стены возводятся довольно быстро. Принципиальных отличий от устройства несущих стен не имеют. Помимо установки виброгасящих прокладок, при монтаже блоков, необходимы временные направляющие, для того чтобы опереть монтируемую установку.

Виброгасящая полоса приклеивается на пол. Это может быть: пенополиэтилен, жесткая минплита, мягкий ДВП, пенополистирол, пробки или другие эластичные материалы, имеющие воздушные пузырьки. Перегородочный блок приклеивается к полосе специальным клеем, шов должен быть толщиной от 2 до 5 мм. Клей применяется с минеральным заполнителем, модифицирующими добавками и минеральными веществами. При слое в 1 мм клея расходуется 30 кг/м 3 .

Между газоблоком и существующей стеной тоже прокладывается виброгасящая полоса, или оставляется зазор, который заполняется монтажной пеной.

Дальнейшее устройство перегородок, возводимых из газобетона, такое же, как и несущих стен. Для перекрытия проемов можно использовать деревянную опалубку.

Если кладка произведена качественно, стена имеет ровную поверхность, что позволяет значительно уменьшить расход отделочных материалов (шпатлевки, штукатурки). Перегородочный газобетон легко поддается механическому воздействию. В нем можно просверлить отверстие, вырезать проем для окна или арку.

Особенности строительства:

Тип газобетонных блоков влияет на устойчивость и прочность возводимой стены. Так при высоте потолка не более 3 м можно использовать толщину стенки 10 см, до 5 м — блок 20 см. При высоте более 3 м необходимо стену армировать стеклотканной сеткой;
В кадочном шве можно использовать металлическую оцинкованную полосу толщиной 2 мм шириной 50 мм. При этом обязательное условие — крепление перегородки к перекрытиям и примыкающим стенам с помощью гибких связей, шагом примерно в метр;
Чтобы исключить передачу усилий, возникающих от деформации перекрытий, пространство между плитой перекрытия и перегородкой заполняется уплотнительной подкладкой, это могут быть минплита, вилотерм, пороизол;
В основание стены монтируются полоски из войлока, а пространство между ними заполняется клеем.

От плотности блоков зависят звукоизоляционные свойства стены. Так при плотности 400-500 кг/м 3 и толщины 100 мм индекс звукоизоляции равен 35-37 дБ, для стены с толщиной 125 мм — 44-46 дБ, а толщиной 150 мм – 55-57 дБ.

При покупке следует обратить внимание на их плотность. Для межкомнатных перегородок необходимо покупать газобетон плотностью 500-600 кг/м 3 . По ошибке можно приобрести теплоизоляционные блоки, чья плотность в два раза ниже. Отличить их можно только по весу. Поэтому следует попросить продавца взвесить блок. Блок толщиной 100 мм должен весить 14-18 кг. Если его вес меньше, то это теплоизоляционный блок. Его прочность мала для использваия в качестве перегородки. Звукоизоляция и теплоизоляция не будут соответствовать требуемым параметрам. Хотя блоки с плотностью 600 кг/м 2 заводы выпускают довольно редко, именно они лучше всех подходят для строительства таких элементов.

Стоимость газобетона для возведения перегородки составляет в среднем 3 450 рублей/м 3 .

Недостатки:

основной недостаток в том, что со времени в порах скапливается достаточно большое количество влаги. Это может вызвать разуплотнение и привести к локальным разрушениям. Поэтому, нужно предусмотреть хорошую гидроизоляцию, для исключения возможности попадания внутрь влаги;
по сравнению с другими строительными материалами, у газобетона самая низкая призменная прочность, как следствие, он сильнее всех подвержен трещинообразованию;
материал легко можно подрезать, подпилить, просверлить, однако при этом появляется много пыли, что может затруднять работу;
еще одним недостатком, является необходимость использования специальных креплений для монтажа на стены различных конструкций.

Демонтаж внутренних стен

Любая перестройка внутри помещения требует точного расчета и аккуратности, необходимо тщательно произвести обследование конструкции в том месте, где требуется выполнить демонтаж.

Демонтаж перегородок, построенных из газобетона, выполняется ударным методом. Для этого используются перфораторы, дрели, сверла с твердосплавными пластинами, ломы, кувалды, зубила. Если встречается арматура, ее можно удалить, используя ножовку или болгарку.

В связи с тем, что при такой работе не избежать сильного шума, запыленности, грязи и мусора, возникает необходимость демонтировать перегородочные блоки в определенное время, лучше днем, чтобы оградить соседей от неудобств.

Обязательное условие демонтажных работ – соблюдение техники безопасности. Необходимо строго следить за целостностью несущих конструкций здания. Обычно такие работы выполняются с целью перепланировки квартиры или для проведения капитального ремонта.

Перегородки из газобетонных блоков совмещают легкость и прочность, что делает их надежным основанием для навесных шкафов и полок, даже тяжелых. Ровная поверхность получившейся стенки дает широкие возможности для декорирования. Благодаря простоте обработки и монтажа возвести подобную конструкцию несложно своими руками. Рассмотрим, как это сделать правильно.

Перед тем, как выбрать газобетон для межкомнатных перегородок, нужно рассчитать, насколько большими будут нагрузки на стену. Тогда будет ясно, какую марку газоблока предпочесть, и сколько его потребуется в зависимости от толщины и высоты перегородочного элемента.

Выбор блоков для перегородок

Прежде всего, нужно определить тип блоков. Они могут быть автоклавными и неавтоклавными. Затвердевание первых производится в автоклавных устройствах под действием насыщенного пара, который подают под высоким давлением.

Автоклавные блоки отличаются повышенной прочностью, но они и стоят дороже.

Неавтоклавный газобетон приобретает твердость за счет высушивания в специальных камерах, нагреваемых с помощью электричества. Иногда их сушат и в естественных условиях. Такое производство проще и дешевле, что существенно снижает себестоимость материала.

Какие моменты нужно учесть при внешнем осмотре блоков:

Марка перегородочных блоков из газобетона должна быть не ниже D400. Это минимальная плотность газоблока для создания легких перегородок высотой до трех метров. Оптимальная плотность газобетонного блока для перегородок - D500. Можно брать и более плотные – марки D600, но их стоимость будет выше. Зато несущие качества таких камней намного лучше: они выдерживают даже тяжелые полки и шкафы.

Плотность газобетонных блоков D600 для перегородок обеспечивает способность удерживать навесные изделия весом примерно 150 кг.

Визуально определить марку бетона практически нереально. Зрительно заметна разница между газоблоками плотностью D300 и D600.

Но если показатели разнятся всего на 100 пунктов, придется довериться сопроводительным документам, либо, на крайний случай, взвесить элементы. Средний вес поддона с блоками марки D500 – 1170 кг, марки D600 – 1400 кг.

Характеристика и особенности материала

Газобетонные блоки создают методом вспенивания основы из цемента с песком с помощью окисления алюминия для создания ячеистой структуры. Пористую массу уплотняют в автоклавных устройствах или сушильных камерах, а затем разрезают на блоки нужных размеров. Получается газоблок – искусственный камень для строительства внутренних и внешних стен.

При выборе газобетонных элементов необходимо учитывать высоту перегородки. Минимальная толщина газоблока при предполагаемой высоте переборки в 2,5 м – 10 см. Если строится конструкция выше, то толщина камня увеличивается. Для трехметровой перегородки этот показатель 15 см, для четырехметровой переборки – 20 см.

Остальные размеры газобетонных блоков остаются стандартными:

высота – 20, 25, 30 см;
ширина – 60, 65 см.

И еще один немаловажный момент: следует выбирать газобетонные блоки по размерам так, чтобы их можно было класть одному человеку. Их вес не должен превышать 18 кг.

Под созданием межкомнатных газобетонных стен в доме подразумевается подготовка помещения, разметка, укладка газобетонных блоков, армирование конструкции и дальнейшие отделочные работы.

Перед возведением зонирующего элемента необходимо высчитать его площадь. С этой целью умножаем высоту перегородки на длину, затем отнимаем от полученного результата рассчитанную таким же методом квадратуру проемов. Для определения площади перегородочной конструкции сложной формы разбиваем ее на простые геометрические фигуры. Чтобы высчитать, сколько блоков понадобится, делим квадратуру стены на площадь боковой грани одного газоблока и добавляем 4-5 блоков на подрезку в углах и проемах.

Чтобы построить перегородку своими руками из газосиликатных блоков, потребуется набор инструментов:

резиновый молоток;
строительный уровень;
пила по дереву;
рулетка;
шпатель-гребенка;
перфоратор с миксером;
плотницкий карандаш;
раскладная лестница;
малярная кисть;
ведро для приготовления клеевого состава;
терка с набором абразивных сеток;
острый нож;
болгарка с диском по металлу;
защитные перчатки и очки.

Из материалов понадобятся сами газоблоки, арматура сечением 8–12 мм, особый клей, нержавеющие или оцинкованные анкерные пластины и перфорированные ленты.

Поддоны с блоками необходимо разместить на ровном участке, чтобы предотвратить их деформирование и растрескивание.

Стройматериалу требуется максимальная защита от попадания воды. Упаковочная пленка снимается непосредственно перед началом строительства.

Внутренние переборки из газобетонных блоков сооружаются после несущих стен. Если длина конструктивных элементов более 800 см, а высота – 350 см, таким перегородкам может понадобиться усиление каркаса несущими железобетонными конструкциями.

Ширина стен должна обеспечивать стойкость и прочность к ударным и статичным нагрузкам.

Все это ведет к увеличению массы перегородки, передаваемой перекрытию. В старых домах усиленные межкомнатные перегородки возводить не рекомендуется.

Кладка перегородок из газобетонных блоков своими руками

Перегородку из газобетона несложно создать своими руками, даже если нет большого опыта в строительстве. Главное, четко соблюдать технологию.

Прежде чем приступить к строительным работам, требуется удалить с поверхности несущей плиты отслаивающиеся фрагменты стяжки и выступающую арматуру. Также нужно проверить, насколько деформирован пол. Если он провисает больше чем на 3 см, то необходимо устройство фундамента под кладку. Для этого применяется цементно-песчаный раствор. Чтобы он схватился, нужно около трех суток, после этого можно приступать к возведению перегородочного элемента.

Кладка перегородок производится с помощью специального клея для газобетонных блоков. Этот раствор сочетает пластифицирующие добавки с клеящим веществом. Благодаря этому уже спустя сутки стены между комнатами могут выдержать высокие нагрузки.

Применение специального клеевого состава уменьшает толщину швов переборок из газобетона до 0,5 см, что в сочетании со строгой геометрической формой блоков позволяет добиться качества готовых конструкций.

Для удобства работы используют специальную кельму, имеющую размеры применяемого газоблока и снабженную гребенкой для равномерного нанесения клеевого состава по поверхности.

Как резать газобетонные блоки

Газоблоки легко поддаются обработке: пилению, резке и сверлению. Это способствует быстрому нарезанию блоков по необходимым размерам, проделыванию штроб, каналов и отверстий под электрические провода, выключатели. Легкость в обработке позволяет создать перегородку любой формы, в том числе криволинейную, с круглым арочным проемом. Обрезание изделий производится ручной пилой по дереву, но лучше приобрести специальную ножовку для газобетона. Штробы удобно делать при помощи ручного или электроштробореза.

Укладка первого ряда

Монтаж перегородок своими руками из газобетонных блоков начинается с установки стартового ряда. Внешний вид и долговечность стеновой перегородки зависит от того, насколько ровно произведена укладка этого ряда. Неровности способствуют растрескиванию перегородочной конструкции в точках наибольшего напряжения.

Пошаговая инструкция укладки первого ряда:

Для обозначения границ проемов по высоте устанавливаются вертикальные рейки с отметками для каждого ряда. Эти отметки нужны, чтобы удерживать ровность рядов с помощью шнура-причалки: блоки не должны сдвигаться вправо или влево.

Технология кладки

Кладка второго и последующих рядов перегородки из газобетона производится также по уровню и шнуру-причалке. Согласно технологии кладки стены осуществляется обязательное смещение швов по вертикали на минимальное расстояние по горизонтальной плоскости – 200 мм.

На торец предыдущего блока и верх предыдущего ряда специальным мастерком наносят тонкий слой клеевого раствора. После укладки газоблок подгоняют простукиванием резиновой киянкой. Ширина швов не должна быть более 3 мм. Конечный блок в каждом ряду отпиливается по размеру оставшегося проема.

Устройство перемычек

Газобетонные перегородки относят к стационарным монолитным конструкциям. Они требуют оборудования проема – арочного либо дверного. Как установить перемычку над дверным проемом? Для этого применяют блоки U-образной формы такой же ширины, как и газоблоки для перегородки при стандартной длине 50 см.

Порядок монтажа перемычки таков:

U-блоки монтируются над проемом с нанесением клея на стыки и фиксацией временными распорками.
В лоток устанавливается каркас из арматуры.
Лоток заполняется цементно-песчаным либо бетонным раствором с мелкофракционным наполнителем.

Последним этапом является выравнивание поверхности по высоте верхней кромки U-образного элемента.

Соединение перегородок с несущими стенами

Перегородочные элементы крепятся к несущим стенам с расстоянием по высоте не более 100 см, крепление осуществляется с помощью установленных в горизонтальных швах анкерных пластин и перфорированных лент. Это обеспечивает дополнительную стабильность при горизонтальных нагрузках и предотвращает растрескивание углов.

Газобетонную переборку не воздвигают вплотную к потолку. От перекрытия до поверхности кладки оставляют компенсационный зазор в 15–20 мм, заполняемый полиуретановой пеной либо иным упругим звукоизолятором.

Это позволяет предохранить стену от растрескивания при температурном расширении и прогибе перекрытия под нагрузкой.

Армирование конструкции

В регионах с сейсмической активностью до шести баллов арматура укладывается через каждые три-четыре ряда, больше шести баллов – на каждый второй.

Как армируют газобетонную кладку:

В горизонтальной части выложенных блоков на расстоянии 20–30 мм от края штроборезом делают две штробы. При ширине переборки меньше 100 мм допустимо одно углубление.
Штробы очищают от пыли и заливают клеевым составом.
Укладывают и топят в растворе арматуру (стальную или стекловолоконную) сечением 8 мм.
Лишний клей убирают.

Как альтернативу арматурным прутьям применяют так называемую арматуру для тонких швов – два оцинкованных прутка с зигзагообразной связкой тонкой (1,5 мм) проволокой.

Как штукатурить стены из газоблоков

Перегородки из газобетона гигроскопичны и способны «забирать» влагу даже из атмосферы. Чтобы избежать отсыревания материала, лучше пропитать их гидрофобным составом и отштукатурить сразу после завершения кладки.

Эта процедура совершается в несколько этапов:

Нанесение гидроизолирующего состава. Им покрывают не только поверхность газобетонной стенки, но и участки стыковки с полом, стенами и потолком.
Выравнивание поверхности рабочим раствором. Замазывают все щелки и мелкие сколы.
Набрасывание слоя плотной цементно-песчаной штукатурки. Чтобы она не потрескалась и не осыпалась вследствие ячеистой структуры газобетона, штукатурку усиливают стекловолоконной армирующей сеткой.

Специалисты не рекомендуют сразу накладывать толстый слой штукатурной массы. Вначале делается тонкая прослойка состава, в котором утапливается армирующая сетка. Так проще втереть состав в поверхность газоблочной перегородки и не переувлажнить материал. Армирование создаст прочную основу без трещин. После высыхания этого слоя переходят к традиционному оштукатуриванию по маякам. Разравнивают наложенную массу штукатурки правилом.

Преимущества таких перегородок

Газобетонные блоки для перегородок имеют ряд преимуществ перед другими материалами, в том числе кирпичом:

повышенные теплосберегающие качества за счет ячеистой структуры;
небольшой вес;
хорошую шумоизоляцию;
пожаробезопасность;
ровную поверхность;
простоту в обработке;
тонкость швов кладки.

Проанализируем основные достоинства материала подробнее.

Пожаробезопасность

Огнестойкость газобетонных блоков высока – они не горят и способны выдержать температуру до 700°C. По степени пожаробезопасности газобетон превосходит большинство перегородочных материалов, включая простой бетон. Это связано с его исключительно минеральным составом. При возгорании перегородка толщиной в 20 см способна полностью задержать распространение пламени.

Прочность

Этот показатель в плане возможности выдерживать нагрузки от навесных полок и шкафов у газобетонной перегородки достаточно высокий. Каждый крепежный элемент «осилит» вес до 25 кг. Сама же стенка в среднем выдерживает не менее 100 кг нагрузки.

Прочность на сжатие пропорциональна плотности бетона: чем выше последняя, тем крепче будет создаваемая из блоков перегородка.

Класс прочности обозначен литерой B и последующим за ним коэффициентом. К примеру, маркировка B2,5 у газобетонных блоков марки D500 соответствует прочности на сжатие 2,5 МПа.

Шумоизоляция

Газобетон – отличный шумоизолятор, но способности к защите от звуков извне изменяются в зависимости от плотности блоков, толщины перегородки и технологических нюансов. К примеру, при строительстве стены толщиной 12 см из газобетонного блока марки D500 коэффициент звукоизоляции газобетона будет 36 дБ, а при толщине конструкции 36 см – 48 дБ, что соответствует нормам. Соответствующие показатели для блоков марки D600 – 38 и 50 дБ.

Если перегородка тоньше, улучшить шумоизоляцию можно путем нанесения на поверхность стены до оштукатуривания тонкого слоя минваты, укрыв его под сетку.

Хорошей звукоизоляции конструкций из газобетона достигают, монтируя десятисантиметровые блоки в два слоя с изолятором между ними.

Толщина стенки в этом случае будет невелика – чуть больше 20 см, что сохранить полезную квадратуру помещения и защитит от внешних звуков. Это особенно важно, если перегородкой ограждают спальное место или уголок для ребенка.

Перегородка из газобетона своими руками (видео)

Чтобы построить идеальную стенку, посмотрите видео, как сделать перегородку из газобетонных блоков своими руками:

Если подойти к возведению газобетонной перегородки грамотно, то она прослужит долгие годы. Такая конструкция убережет тепло и защитит от шума, что сделает проживание в доме еще комфортнее.

Перегородки чаще всего являются ненесущими, то есть теми, которые несут только свой вес в пределах одного этажа. Они опираются на несущие перекрытия (межэтажные, чердачные) или фундамент. К таким перегородкам предъявляется целый ряд требований.

Они должны выдерживать нагрузки, а значит, обладать достаточной прочностью . Крепления, на которые будет навешиваться мебель или техника, удерживаются за счет расклинивания в отверстии. На каждую точку настенного крепления может оказываться нагрузка до 25 кг. К примеру, шуруп, вкрученный в один слой гипсокартона, с такой нагрузкой не справится.
Кроме того, перегородки должны быть устойчивыми к внешним механическим воздействиям : их могут задеть при переноске мебели и в ряде других житейских ситуаций. Но, в то же время перегородки не должны быть слишком массивными , чтобы не увеличивать нагрузки на перекрытие или прочие несущие элементы здания.
С целью экономии полезной площади, перегородки стараются сделать как можно тоньше, но при этом они должны обеспечивать хорошую звукоизоляцию . Для перегородок между помещениями квартир, согласно СП 51.13330.2011 «Защита от шума» (редакция СНиП 23-03-2003), Rw (индекс звукоизоляции) должен составлять 52 дБ.
Если перегородки разделяют помещения, в которых разница температур превышает 10°С, то они должны обеспечивать и хорошую теплоизоляцию . Теплоизоляция и звукоизоляция достигается похожими способами, однако надо понимать, что не каждый материал с хорошими теплоизоляционными свойствами также эффективно поглощает звук.
Важным показателем для перегородок является их пожаробезопасность . Материалы, из которых выполняются перегородки, должны иметь предел огнестойкости не менее 0,25 ч.
И, конечно же, эти материалы должны отвечать санитарно-гигиеническим нормам, т.е. быть экологически чистыми .

Одним из материалов, наиболее полно удовлетворяющим всем этим требованиям, является автоклавный газобетон .

Газобетонные перегородки и их преимущества

Для перегородок применяются газобетонные блоки плотностью D500-D600 и толщиной 100, 120, 150, 180, 200 мм. Выбор толщины перегородки зависит в основном от требуемой звукоизоляции. Но не только. При необходимости значительных нагрузок газобетонные перегородки следует делать толщиной от 150 мм. Это позволит применить более длинный анкер, который сможет выдержать нагрузку более 150 килограммов. Кроме того, в условиях повышенной сейсмичности, в которых находится Иркутск, необходимо армировать любые перегородки.

Для реализации нестандартных решений перегородок газобетон является одним из наиболее удобных материалов. Нестандартную форму можно придать даже стандартному блоку при помощи простой ножовки.
Легкость обработки газобетона является его неоспоримым преимуществом. Штробы для коммуникаций и проводки в газобетонной перегородке можно сделать без особых усилий.
При ведении кладки из газобетона рекомендуется использовать не обычный строительный раствор, а специальный клей для газобетона на цементно-песчаной основе. Мелкозернистый песок и модифицирующие добавки позволяют вести тонкошовную кладку. Толщина шва обычно лежит в пределах 1-3 мм, что в несколько раз меньше, чем при ведении кирпичной кладки. Правда, тонкие швы возможны только в том случае, если изделия из газобетона достаточно качественные и имеют точные размеры.
К несомненным преимуществам газобетонных перегородок относится их относительно легкий вес по сравнению с кирпичными перегородками.
Также стоимость газобетонных перегородок ниже, чем кирпичных. Причем, благодаря не только меньшей стоимости самого материала, но и малому количеству клея для кладки и тонкому отделочному слою штукатурки (5-7 мм).

Устройство газобетонной перегородки (мастер-класс)

Работа по возведению перегородки из блоков своими руками, по сути, начинается уже с покупки материалов и дополнительных элементов. Надо приобрести блоки, клеевой раствор, анкеры и инструменты. Рассчитать количество блоков предельно просто: узнаем боковую площадь каждого блока, примеряем их на площадь стены и покупаем на 3-4 блока больше, чем получилось.

2. Доставка и хранение

На стройплощадку блоки поступают на поддонах, упакованных в термоусадочную пленку. Пленка предохраняет блоки от атмосферных осадков и удерживает их от смещения во время транспортировки. Также возможен вариант упаковки, когда поддон сверху покрыт пленкой, а бока остаются открытыми для проветривания.
Если разгрузку вы осуществляете собственными силами, используйте вилочный погрузчик или мягкие стропы. Использование стальных тросов повредит ровную поверхность блоков.
Поддоны должны складироваться на ровной площадке, исключающей перекосы и подтопление.
Если предполагается длительное хранение блоков до начала строительно-монтажных работ, следует частично распаковать поддоны для начала сушки газобетона. То есть удалить пленку с боковин поддонов, оставив только крышку-«шапочку».
Пленку с верхней грани упаковки снимайте только непосредственно перед началом работ.

Укладке первого ряда блоков следует уделять максимум внимания. Задав первым рядом кладки ровную горизонтальную поверхность, вы максимально облегчите укладку последующих рядов.

При возведении перегородки первый ряд блоков укладывается на гидроизоляцию для предотвращения подсоса капиллярной влаги из фундамента. В качестве гидроизоляции могут использоваться рулонные битумные материалы или специальные гидроизоляционные полимер-цементные растворы на основе сухих смесей. В случае если поверхность фундамента не идеальна, первый ряд блоков следует укладывать на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора.

Установку каждого блока контролируйте по уровню и шнуру-причалке. Корректировку установки проводите резиновой киянкой.

Установите рейки вертикально таким образом, чтобы четко обозначить ими углы кладки.

Между порядовками натяните шнур-причалку, по которому будет вестись кладка следующего ряда.

Нанесите на них риски, соответствующие высоте рядов кладки.

Для качественного проведения кладочных работ можно использовать различные приспособления, облегчающие работу. Одно из таких приспособлений – установка по углам будущего здания деревянных реек-порядовок. Второй и последующие ряды кладки следует вести с перевязкой блоков. Смещение последующего ряда относительно предыдущего должно составлять не менее 20 см. Для нанесения клея на поверхность блоков можно использовать каретку, сделанную по ширине кладки, ковш с зубчатым краем или простой зубчатый шпатель, используемый в плиточных работах.

Выравнивание установленного блока производится, как уже было описано – пристукиванием киянкой.

Когда очередной ряд кладки подходит к концу, зачастую возникает необходимость в доборном (неполномерном, выпиленном из целого) блоке. Его размер определяется замером по месту. Выпиленный доборный блок промазывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место.

Очередной блок устанавливается на клей и выравнивается по шнуру причалке.

5. Перекрытие проемов и U-образные блоки

Для перекрытия дверных проемов в перегородках применяются как сборные, так и изготавливаемые на месте монолитные перемычки. В качестве элементов перемычек могут применяться стальные профили, деревянный погонаж или железобетонные изделия. Изготавливаемые на месте перемычки представляют собой монолитные железобетонные конструкции, заливаемые в полость U-блоков.

U-блоки (блоки лотковых перемычек) представляют из себя штучные модули несъемной опалубки для устройства монолитных железобетонных перемычек и поясов. Ширина U-блоков соответствует ширине рядовых стеновых блоков, длина составляет 500 мм.

Порядок работ с U-блоками

Затем полость лотка заполняется мелкозернистым бетоном. Бетон должен быть уплотнен штыкованием.

Подбор арматуры и состава бетона производится в зависимости от размеров проема и воспринимаемой нагрузки.

Поверхность уплотненного бетона выравнивается заподлицо с верхней гранью кладки.

Некоторые особенности следует учитывать при устройстве перегородок, виброизолированных от несущих стен. В этом случае перегородочные блоки не приклеиваются непосредственно к основанию и обрамляющим стенам, а устанавливаются на виброгасящую прокладку, исключающую передачу структурного шума от несущих конструкций перегородкам. Перед монтажом блоков следует установить временные направляющие, к которым будет прислоняться монтируемая перегородка. Затем на пол приклеивается виброгасящая полоса из мягкой ДВП, пенополиэтилена, пенополистирола, жесткой минплиты, пробки, других воздухонаполненных эластичных материалов.

К полосе в свою очередь приклеивается перегородочный блок. Между блоком и существующей стеной прокладывается такая же виброизолирующая полоса, либо оставляется зазор, который в последующем заполняется, например, монтажной пеной. Дальнейшая кладка ведется так же, как и кладка обычной перегородки.

В условиях повышенной сейсмичности, в которых находится Иркутск, армирование кладки 1-3-5-7-9-11 рядов (то есть через 500 мм) является необходимым условием. В случае сейсмичности площадки до 6 баллов армирование кладки ведется реже, через 3-4 ряда.

Для укладки прутковой арматуры в поверхности кладки следует прорезать штробы. Это можно сделать ручным штроборезом.
При наличии на объекте электричества можно использовать для нарезки штроб электроинструмент.
Нарезанные штробы должны быть обеспылены. Это может быть сделано сметкой или строительным феном.
Перед укладкой арматуры штробы следует заполнить клеем. Это обеспечит совместную работу арматуры с кладкой и защитит арматуру от коррозии.

Для укладки в штробы лучше всего использовать арматуру периодического профиля 8 мм.
В заполненные штробы вдавите арматуру. Излишки клея удалите.
Арматура для тонких швов укладывается на слой клея, притапливается в нем и закрывается сверху дополнительной клеевой полоской.

Вместо стержневой арматуры, укладываемой в штробы, можно использовать специальные арматурные каркасы для тонких швов. Они представляют собой парные полосы оцинкованной стали, соединенные проволокой-«змейкой» диаметром 1,5 мм.

Если вы сделаете все правильно в соответствии с нашими рекомендациями, то перегородки из автоклавного газобетона долгие годы будут служить вам верой и правдой, создавая уют и комфорт в вашем доме и воплощая все ваши идеи неповторимых планировок и интерьеров.

"Правила строительства", №48 /1, сентябрь 2014

Правообладателем всех материалов сайта является ООО «Правила строительства». Полная или частичная перепечатка материалов в любых источниках запрещена.

При выборе материала для возведения межкомнатных перегородок предпочтение отдается дышащим и легким блокам большого размера, с хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами и огнестойкостью. Подходящими характеристиками обладают изделия из газобетона, используемые многими профессиональными и частными застройщиками. Технология их монтажа и облицовки несложная, но трудоемкая, к обязательным условиям относят армирование рядов, тонкие швы, закладку компенсационного зазора, перевязку с несущими конструкциями и проверку уровня.

Характеристики конструкций из газобетона

Использование газоблоков позволяет построить дом с высоким уровнем энергосбережения и комфортности, все преимущества распространяются и на перегородочные системы. Для их возведения подходят полнотелые изделия длиной в 600 и 625 мм, высотой от 200 до 300 и толщиной от 75 до 200. Минимально допустимой маркой плотности в этом случая является М400, лучше – больше, теплоизоляционные разновидности не подходят. Этот параметр рекомендуют проверить путем взвешивания.

Толщина перегородок зависит высоты конструкции, требований к звукоизоляции и целевого назначения. При необходимости обеспечения максимальной тишины выбирается двурядная кладка в 40 см, поглощающая не менее 51 дБ, в обычных условиях достаточно 20. Альтернативным вариантом является строительство межкомнатной стенки из 2 рядов с минватой между ними. При экономии пространства толщину уменьшают до 75-100 мм, защита от проникновения шума от смежных комнат будет не полноценной.

При высоте перегородки из газобетонных блоков ниже 3 м достаточно сделать однорядную кладку изделий шириной в 10 см на бок, свыше 3 – не менее 20. Проводится предварительная оценка ожидаемых нагрузок, при планировании размещения на стенах тяжелой мебели и оборудования их толщину увеличивают до 20 см как минимум, в противном случае анкеры и крепежи вырываются под воздействием собственного веса. При прокладке внутри электропроводки и монтажа коробок под розетки рекомендуемое значение составляет 10 см.

Для возведения межкомнатных стен используются газоблоки со следующими характеристиками:

Плотностью в пределах 400-800 кг/м3, оптимальной маркой считается М500.
Средним коэффициентом теплопроводности в условиях равновесной влажности 0,13 Вт/м·°C.
Числом циклов промерзания и оттаивания не менее 35.
Паропроницаемостью от 0,14 до 0,23 мг/м·ч·Па.
Усадкой не более 0,3%.
Классом горючести НГ.
Высокой геометрической точностью и отклонением от заявленных размеров не более ±0,8 мм по высоте и длине, ±0,7 – по ширине.

Технология строительства внутренних стен

Работы начинаются с составления схемы расположения блоков, включая проемы, и расчета их количества на 1 м2, проводится разметка и проверяется ровность основания. На подготовительном этапе полы очищаются от мусора, при сильных отклонениях от уровня рекомендуется сделать выравнивающую стяжку, после чего пространство под будущей перегородкой защищается от влаги и вибраций. При прокладке этой прослойки под внутренними несущими стенами из газобетона предпочтение отдается эластичным материалам: пробковой подложке, полосам каменной ваты, вспененному полиэтилену, пороизолу, в крайнем случае – обычному пенопласту. Они также используются на участках стыков с вертикальными конструкциями, пустые зазоры заполняются монтажной пеной.

Первый ряд монтируется в строгом соответствии с разметкой, исключить смещение помогает натянутый шнур. В дальнейшем для соблюдения уровня по вертикали его либо поднимают по отмеченным линиям вверх, либо ряды ограничиваются специальными планками. При сомнении в надежности гидроизоляции нижние газоблоки по аналогии с несущими наружными стенами размещаются на слой цементно-песчаного раствора, но в большинстве случаях на этом участке применяется тот же клей, что и для остальных, виброгасящие материалы достаточно хорошо защищают. Процесс завершается штробированием и прокладкой внутри каналов металлических или композитных прутьев.

Замес клея проводится строго по инструкции, небольшими порциями, застывшие смеси не пригодны к использованию. В ходе возведения обмазываются обе торцевые стороны, второй ряд размещается со смещением. На третьем по счету следует сделать привязку изделий к несущим стенам с помощью Т-образных перфорированных полос (так называемые гибкие связи). Процесс повторяется с шагом в 0,7-1 м, строители проводят фиксацию перегородки одновременно с армированием. В отличие от наружных несущих стен в закладке в штробах двух толстых прутьев нет необходимости, при слабых ожидаемых нагрузок для этих целей хорошо подходит оцинкованная полоска шириной в 2 см. Стены выше 3 м дополнительно усиливают стеклохолстом.

Толщина слоя клея между газобетонными блоками не превышает 1-3 мм, в целях экономии его наносят и растирают специальным шпателями. Делать следующий ряд советуют после схватывания предыдущего, иногда перерыв делается одновременно с закладкой гибких связей (через каждые 3). Процесс повторяется до мест заложения проемов, вид перемычек зависит от целевого назначения межкомнатной конструкции: усиление железобетоном требуется только для несущих перегородок, для обычных разделительных достаточно металлического уголка в пределах 80 мм, заходящего вглубь внутренних стен на 40-50 см.

Верхнее пространство оставляют незаполненным на 1-2 см, впоследствии в этом зазоре также размещается демпферная прослойка или он заполняется пеной. С целью исключения подсоса влаги через швы все стыки и виброгасящие материалы в местах соприкосновения газобетонных стенок с другими участками обрабатывают силиконовым герметиком. С учетом малой усадки изделий к облицовке приступают после вывода из них строительной влаги, при возведении дома с нуля внутреннею отделку лучше сделать до начала наружной. Перед оштукатуриванием швы проверяются на просвет и при необходимости замазываются, после этого поверхность обеспыливается и покрывается грунтом.

Выбор марки отделочной смеси зависит от условий эксплуатации: в кухне или ванной подбираются влагостойкие составы, в жилых комнатах – дышащие гипсовые.

С учетом довольно высоких цен на кладку газобетона работы целесообразно выполнять своими силами с обязательным соблюдением ряда правил:

Проверка уровня по горизонтали и вертикали на каждом ряду. При необходимости изделия придвигаются на нужное место с помощью резинового молотка.
Монтаж со смещением как минимум на треть.
Очистка межкомнатных конструкций от пыли после штробирования или распила. При работе с газобетонными блоками лучше исключить все риски снижения адгезии заранее, попадания частиц или мусора в раствор в разы ухудшает прочность стыков.
Незамедлительное удаление излишков клея, скрытие любых дефектов с помощью зачистки или грунтования.

Стоимость возведения перегородки

Минимальная цена 1 куба блоков из газобетона составляет 3200 рублей, рассчитать количество на 1 м2 помогают специальные онлайн-калькуляторы. Расход клея зависит от толщины швов, в среднем на 1 м2 кладки в 20 см уходит 5 кг сухой смеси, при отсутствии опыта этот материал приобретается с 15 % запасом.

Стоимость работ по возведению перегородок из пористых видов бетона варьируется от 1000 до 1700 рублей за кубический метр. Расценки зависят от профессионализма каменщиков, высоты и сложности конструкции и условий ведения работ: наличия на объекте подключенных коммуникаций, температуры окружающего воздуха и других факторов.