Как изготавливается полотно для натяжного потолка. Собственное производство потолков

Натяжной потолок не так давно стал неотъемлемой частью интерьера дома и офиса. Его неоспоримыми достоинствами считаются влагостойкость и долговечность. Существует большое количество вариантов цветов, форм и фактур, которые обусловлены использованием особой ПВХ-пленки и специальных производственных технологий. В сегодняшней статье мы предлагаем изучить бизнес-план натяжных потолков и обратить внимание на особенности построения данного вида деятельности.

Общая информация

Еще несколько лет назад на рынке натяжных потолков практически не было отечественного производителя. Все изделия привозили из Европы. Сегодня большую долю в данном сегменте занимает продукция, произведенная на территории нашей страны. Несмотря на то что существует большое количество российских компаний по производству натяжных потолков, специалисты заверяют, что эта сфера бизнеса не отличается высоким уровнем конкуренции. В ней и по сей день остается достаточно свободного пространства для новичков.

Исследования показывают, что российские потребители не особенно доверяют качеству продукции, сделанной в своей собственной стране. Это предубеждение ошибочно, если говорить о натяжных потолках. Материалы, из которых они изготавливаются, имеют хорошее качество, а отсутствие транспортных расходов делает отечественный товар конкурентоспособным в цене.

Российский производитель может снизить себестоимость изделия за счет минимизации потерь, которые связаны с хранением и перевозкой материалов. ПВХ-пленка натяжных потолков, являющаяся основой в их производстве, при длительных транспортировках может повредиться, что приведет к значительным убыткам при импортном заказе.

Следует учитывать, что российские компании нередко сотрудничают с европейскими производителями и перенимают у них опыт и технологии. Эта особенность является залогом высокого качества изделий и способствует повышению репутации фирмы.

Особенности бизнеса

Собираетесь открыть производство натяжных потолков? Тогда следует понять, что этот вид деятельности потребует значительных капиталовложений, особенно на первоначальном этапе. Для того чтоб наладить производство пленки, необходимо закупить специальное оборудование.

Кроме этого, нужно учитывать особенности помещений, где планируется проводить производственный процесс. В них должны поддерживаться необходимые климатические условия и соблюдаться производственные стандарты. Несмотря на приличные финансовые затраты, производство натяжных потолков весьма быстро окупается. В дальнейшем можно рассчитывать на существенную прибыль.

Бизнес «Натяжные потолки»: с чего начать

Как и любой другой вид деятельности, новорожденное предприятие по производству натяжных потолков следует оформить. Для начала можно встать на учет в качестве индивидуального предпринимателя. Данный вид организационно-правовой формы позволит вам существенно упростить финансовое и бухгалтерское ведение дел на предприятии и сэкономить на налогах. При планировании крупного производства с большими денежными оборотами есть смысл подумать о регистрации общества с ограниченной ответственностью либо акционерного общества.

В регистрационных документах следует указать определенные коды ОКВЭД. Это 25.23, 52.46.7 и 52.61. На производство натяжных потолков лицензия не требуется, однако сертификаты на пленку, из которой они будут изготавливаться, должны быть обязательно. Хорошей идеей может стать заключение контрактов на поставку ПВХ-пленки напрямую, от ее производителей.

Изготовление натяжных потолков. Раскрой полотна

На месте монтажа натяжного потолка заранее необходимо провести замеры. На их основе делается выкройка полотна. Специальная компьютерная программа занимается формированием чертежа выкройки. Раскройщик подготавливает составляющие для будущего потолка, разрезая полотно точно по схеме. Стандартный рулон немецкой ПВХ-пленки имеет ширину от 1,3 до 1,8 метра. Если в конструкции предусмотрена большая площадь, то производится спайка нарезанных частей.

Спайка швов

Оборудование для натяжных потолков, а именно станок ТВЧ, позволяет добиться того, что швы на изделии получаются малозаметными и очень крепкими.

На матовой основе его практически не видно. Выкройка размещается на нижний пресс сварочной поверхности электродов. Когда опускается верхний пресс с электродной полосой, происходит запуск генератора ТВЧ, и между электродами образуется рабочий конденсатор.

Высокочастотная энергия воздействует на термопластичный материал, мгновенно нагревая его изнутри. Состав тканей на молекулярном уровне становится подвижным, тем самым соединяя два отрезка в единое монолитное полотно.

После выполнения сварки генератор отключается, а пленка под давлением очень быстро остывает. Затем верхний пресс поднимают. Самые прочные швы получаются при коротком цикле, но для этого необходим мощный генератор.

Гарпун

Представляет собой гибкую пластинку из жесткого пластика, специальную конструкцию-замок по всему периметру пленки, который закладывается в багет и позволяет надежно и прочно осуществить крепление потолочной конструкции. Используя гарпунную установку, можно демонтировать потолок (например, при сильном заливе). Станок ТВЧ приваривает гарпун в краю полотна ПВХ-пленки.

Проверка качества

После спайки все швы проверяют вручную. Подготовленная пленка перестилается специальной воздушно-пузырьковой прокладкой во избежание деформаций при транспортировке. После чего упаковывается.

Оборудование

Создавая бизнес-план натяжных потолков, следует обратить особое внимание на закупку оборудования. В зависимости от масштабов производства его количество может существенно изменяться. Приведем минимальный расчет.

Для производства

  • В первую очередь необходимо приобрести двухпостовой станок ТВЧ (сварка током высокой частоты). Его стоимость – 365 тыс. руб.
  • Для работы пневматики потребуется воздушный компрессор, ресивер которого рассчитан на 50-100 л. Его цена составляет около 20 тыс. руб.
  • Дополнительное электрооборудование (автоматы, кабели и прочее) обойдется в сумму порядка 15 тыс. руб.
  • Программа для раскроя потолков и обучение персонала потребуют еще 30 тыс. руб.

Для цеха

  • 2 раскройных стола.
  • Стеллажи для пленки.
  • Столы для подачи ПВХ-пленки к станку (2 шт).

Примерная стоимость такого комплекта оборудования - 80 тыс. руб.

Для офиса

На первоначальном этапе на этой позиции можно немного сэкономить и устроить мини-офис в небольшой комнате собственной квартиры или в одном из производственных помещений. Но в дальнейшем вам потребуется:

  • мебель (стол, стулья);
  • выставочный стенд для показа образцов продукции и каталогов;
  • офисная техника (компьютер, принтер);
  • прочие канцелярские принадлежности.

На данную статью расходов можно отвести около 60 тыс. руб. Суммируя вышеприведенные цифры, получаем итоговый результат – 570 тыс. рублей.

Для производства натяжных потолков используется два типа материалов: поливинилхлоридная пленка и бесшовная полиэстеровая ткань. Изготовление натяжных потолков – это процесс создания готового полотнища из рулонного материала.

Стоит подчеркнуть, что производство потолка и изготовление пленки или ткани, то есть материала для потолка, – это абсолютно разные процессы. Текстильные и пленочные материалы производят на химических предприятиях.

Крупнейшие поставщики материалов для изготовления натяжных конструкций:

  • Немецкая компания Pongs - имеющая более чем столетнюю историю фирма, которая производит матовые, сатиновые, глянцевые и декоративные пленки, а также ткани Дескор.
  • Французский бренд Clipso – лидер по производству тканевых полотен и ПВХ-багетов.
  • Китайский холдинг MSD – отлично себя зарекомендовавший поставщик, который изготавливает пленки шириной до 5 м - как простых, так и элитных фактур. Его полотна востребованы в России в течение уже более чем 13 лет.
  • Отечественные производители мата, сатина и глянца.

Технология изготовления натяжных потолков

В зависимости от того, какой материал вы выбираете, - пленочный или тканевый – используются различные технологии изготовления полотен для натяжных конструкций. Как будет создаваться полотно, зависит и от способа его фиксации.

Тканевое полотнище для натяжного полотна выкраивается из рулона, согласно размерам и конструктивным особенностям дизайна проекта, с обязательными припусками по 10-15 см по всему периметру.

Запасы ткани делаются для того, чтобы полотно можно было зафиксировать на каркасе. Затем лишние кусочки обрезаются. Аналогичным способом крепится и пленка, если используют штапиковый (клиновый) метод установки.

Однако эти методы дают одноразовый результат. Обрезанную ткань или пленку нельзя демонтировать, а затем - установить повторно. Поэтому специалисты предпочитают и рекомендуют своим клиентам гарпунные ПВХ полотна.

Изготовление полотен для натяжных потолков

Для производства гарпунных конструкций очень важен первый этап – замер. Это связано с тем, что пленка выкраивается не точно по размерам, а на 6-10% меньше по всему периметру. Такая технология объясняется высокой эластичностью пленочных материалов.

Выкроенное полотно не будет ровным и гладким, оно провиснет, если его сильно не натянуть. А процент уменьшения зависит от того, насколько конкретный тип пленки растягивается. Итак, замерщик делает схему будущей конструкции с указанием ее диагоналей и сторон.

На основании этого чертежа компьютерная программа выдает лекало. После этого раскраивается пленка. Если потолок двухцветный, либо же если его ширина превышает ширину рулона данного типа пленки, полотнище выкраивается из двух или более полос. Соединения могут быть прямыми и криволинейными.

На специальном оборудовании током высокой частоты полосы свариваются в одно полотнище. Спайка происходит на молекулярном уровне, поэтому швы – самая прочная часть натяжных потолков. После изготовления полотна качество стыков тестируется на импортном сертификационном оборудовании.

Выкроенную заготовку огарпунивают: по всему периметру на пленку надевается гарпунная лента, которая припаивается на ТВЧ-станке. Готовое полотно упаковывается в картонную коробку или пленку с пузырьками и отправляется заказчику для установки.

Срок изготовления натяжных потолков

Производство полотна для натяжного потолка занимает считанные минуты, однако на весь процесс подготовки уходит 2-3 дня. Прежде всего, замерщик проводит измерения, уточняет информацию о материале и его фактуре, виде багетов и т.д. На основании всего этого мастер делает расчет.

Оценив объемы работ, он подписывает с вами договор на монтаж. Затем, согласно очереди, изготавливается натяжное полотно и собирается установочный комплект профилей и других комплектующих.

После доставки установка одной конструкции происходит за несколько часов, максимум в течение одного рабочего дня - в зависимости от дизайна и архитектурно-технических особенностей помещения. Простой потолок устанавливается бригадой из двух инсталляторов за 2-3 часа.

Натяжные потолки: изготовление и монтаж

– это часть процесса и следующий этап изготовления. Монтаж начинается с крепления каркасного профиля по вымеренной уровнем высоте. Затем помещение разогревается тепловым оборудованием (монтажники компании Мос Силинг используют газовую пушку с композитными взрывобезопасными баллонами).

Пленочное полотно разворачивают, также постоянно прогревая, от этого оно становится эластичным и хорошо тянется. Крепится к каркасу натяжное полотно при помощи гарпуна. Предварительно закрепляются углы, начиная от первого указанного на обороте изделия и далее по диагонали.

Затем фиксируются стороны, начиная от центров стен и по направлению к углам, каждая последующая – противоположная. Последними закрепляются углы, а потом в оставшиеся между стенами и потолком отверстия вставляется маскировочная лента-заглушка.

Полотно, остывая, распрямляется и натягивается, становясь абсолютно ровным и гладким. Если через время необходимо будет слить воду или проложить новый кабель, то есть попасть в запотолочное пространство, вставка вытаскивается. В результате этого полотно легко вынимается, а после завершения работы - монтируется назад.

Внимание: установка тканевых натяжных конструкций производится штапиковым или клипсовым методом (оригинальный способ, который используют монтажники компании Мос Силинг) без теплового оборудования.

Заключение

Теперь вы знаете: изготовление натяжных потолков ПВХ на гарпуне – это раскрой полотна, спайка полос (при недостаточной ширине), приваривание гарпунной ленты и последующий монтаж. Во всех остальных случаях – это просто выкраивание полотнища из целого рулона.

Изготовление натяжного потолка было изобретено ещё во времена Древней Греции. Там для отделки потолка домов богатых людей применяли шёлковые ткани, натягивающиеся на специальные деревянные рамки. Современные натяжные потолки были изобретены в прошлом веке, но особую популярность приобрели только через 30 лет.

На фото образцы натяжных полотен

Разнообразие натяжных полотен

С начала появления современных натяжных полотен они были недоступны среднестатистическим гражданам, поскольку цена была очень высокой. Но благодаря усовершенствованию процесса производства и увеличению его масштабов удалось сделать себестоимость натяжных полотнищ более приемлемой. И вот тут данный вид потолочного покрытия смогли по достоинству оценить средние слои населения. И не только оценить, но и очень полюбить, ведь с долговечность, практичностью и разнообразием расцветок и фактур натяжных полотнищ не может конкурировать не один другой вид потолочного покрытия.

Изготовление натяжного потолка может производиться из двух видов материалов. В связи с этим выделяют такие виды натяжных полотнищ:

  • тканевые натяжные потолки;
  • плёночные пвх потолки.

Натяжные полотна поставляются в рулонах

Изготовление натяжного потолка из ПВХ плёнки: технология

Важно понимать, что изготовление натяжного потолка и процесс производства ПВХ плёнки – это два абсолютно разных технологических процесса. Поливинилхлоридная плёнка производится на химико-технологических предприятиях. Ещё несколько лет назад основные производители плёнки были только в странах Западной Европы, но не так давно они появились в Китае и России. Однако полотнища европейских производителей до сих пор считаются лучшими из-за их высокого качества.

Если говорить о процессе изготовления натяжных потолков, то для его понимания необходимо знать основные этапы монтажа полотнища, а именно:

  1. В помещении для монтажа на нужной высоте к стене монтируется профиль для крепления полотнища (багет). Профиль крепится по всему периметру комнаты.
  2. Далее необходимо развернуть подготовленное полотно с гарпуном, приваренным по его периметру. Гарпун – это специальное утолщение, которое приваривается к раскроенной плёнке в заводских условиях. Он нужен для надёжной фиксации полотна в багете.
  3. Для идеального натяжения полотнища необходимо, чтобы площадь поверхности плёнки была на 10 % меньше, чем площадь комнаты.
  4. Чтобы полотнище стало эластичным и легко тянулось, его нужно разогреть до 60 градусов при помощи тепловой газовой пушки.
  5. Теперь полотно фиксируют в пазу багета с помощью шпателя. После остывания оно натягивается и стаёт идеально ровным.

Изготовление натяжного потолка

Как видите, чтобы потолок был хорошо натянутым и гладким, нужно точно раскроить полотнище. Для этого необходимо взять изготовленную на заводе плёнку пвх, которая выпускается в рулонах различной ширины.

Важно знать: плёнка ПВХ европейского производства поставляется в рулонах шириной 1,5-2,2 м, поэтому для её монтажа в больших помещениях требуется сваривать отдельные части полотна. Такие потолки называются шовными.

В связи с этим изготовление натяжного потолка из ПВХ плёнки сводится к точному раскраиванию частей полотнищ и их свариванию. Для этого необходимо следующее оборудование:

  • вместительное помещение с площадью около 100 кв.м. и более;
  • специальный раскроечный стол;
  • станок для выполнения сварного шва.

Стенд для рулонов с пвх плёнкой

Раскройка полотна производится по замерам помещения, выполненным на месте специалистами. При ширине помещения, превышающей ширину полотнища, выполняется сварка токами высокой частоты на станке.

Самое главное в работе – высокое качество и прочность сварного шва. Причём такие требования предъявляются не только к шву, но и к приваренному гарпуну. От этого зависит надёжность и долговечность всего натяжного потолка. Кстати качество работы зависит не только от навыков мастера, но и от оборудования. На устаревшем дешёвом станке сварной шов будет не только заметный, но не прочный.

Оборудование для изготовления натяжных потолков

Производство потолка из тканевых полотнищ

Что же касается тканевых полотен (), то изготовление натяжного потолка из этого материала выполняется непосредственно на месте монтажа. Это возможно потому, что ширина рулона тканевых полотен 3,5-5,5 метров, поэтому для большинства помещений возможен бесшовный монтаж и устройство сварного шва на станках не потребуется. Кроме этого тканевые полотна фиксируются в багете не гарпунным, а клиновым соединением. Таким образом, потребность в приваривании гарпуна на заводе также отпадает.

Процесс подготовки тканевого полотна к установке сводится к его раскройке по размерам помещения. Причём при установке тканевых натяжных потолков не используется тепловая пушка, а следовательно, полотно не так сильно растягивается, как пвх плёнка. В связи с этим при раскройке полотнища не стоит уменьшать его площадь на 10 % от размера комнаты, наоборот, необходимо сделать небольшой припуск по периметру полотна для удобства выполнения клинового крепления. Излишки ткани отрезаются по месту после монтажа.

Принтер для печати на натяжном потолке

Оборудование для изготовления натяжных полотен

Если вы хотите открыть собственный бизнес по изготовлению натяжных потолков, то вам потребуется приобрести необходимое для этого оборудование, а именно:

  • станок ТВЧ;
  • компрессор;
  • раскроечный стол;
  • подающий стол;
  • упаковочный стол;
  • стеллажи для хранения рулонов с плёнкой.

Станок ТВЧ для выполнения сварных швов на полотне и приваривания гарпуна стоит около 300-350 тыс. рублей. Компрессор вам обойдётся в 15 тысяч руб. Кроме этого стоит приобрести различные электроприборы: кабели, автоматы и многое другое. На такие детали у вас уйдёт около 11-12 тыс. руб. Таким образом, за всё оборудование со столами и стеллажами придётся выложить около 55-85 тысяч рублей.

Раскройка полотнища

Совет: не забудьте включить в свой бизнес-план расходы на аренду площадей под цех для изготовления натяжных потолков. Кроме этого могут понадобиться мелкие расходные материалы, а именно листы ДСП, подложки, уголки и др.

Рентабельность производства натяжных потолков

Когда всё необходимое оборудование приобретено и помещение под производство готово к открытию, можно начинать изготовление натяжного потолка. Однако не забудьте запастись расходными материалами. Вам надо купить:

  • пластиковый багет;
  • плёночное полотно;
  • гарпун;
  • инструмент;
  • декоративные маскирующие ленты;
  • упаковочные материалы (плёнка пузырчатая, коробки, скотч).

На покупку первой партии расходных материалов у вас уйдёт около 100 тысяч рублей.

Изготовление и упаковка натяжного потолка

Чтобы понять, сколько необходимо приобретать расходных материалов, можно воспользоваться готовой формулой. Так, на изготовление 1000 кв.м. натяжного потолка требуется купить:

  • 1000 п.м. багета по 22 руб. за метр (производства Россия);
  • 1000 п.м. вставки по 10 руб. за метр (отечественные производители);
  • 700 п.м. гарпуна по 10 руб. за метр (Россия).

Плёнку ПВХ лучше брать европейского производства, например, пвх полотно (Германия) стоит 60 рублей за 1 квадратный метр. Столько придётся отдать за цветной потолок, белый цвет полотна будет немного дешевле. Так же есть небольшая разница, глянцевый или матовый потолок брать. Декоративные потолки премиум класса самые дорогие. .

Хотя есть прогнозы, что со временем полотна отечественного производства вытеснят с рынка европейских собратьев. Посудите сами, за изготовление 1 кв. м. натяжного потолка из отечественных материалов придётся отдать 400 руб., а такой же потолок из европейских материалов стоит 500-900 руб.

Станок ТВЧ

Совет: если вы планируете не только продавать потолки, но и выполнять их монтаж, то вам нужно нанять около 6 рабочих для создания 3 бригад из двух человек. На зарплату работникам уйдёт приблизительно 15-20 тыс. руб. в месяц на каждого.

Все ваши вложения окупятся вам уже в течение первых 6 месяцев работы при условии, что вы наладите сбыт и будете держать марку на высоте. Как видите, изготовление натяжного потолка – высокорентабельный перспективный бизнес в нашей стране.

На предложенном нами видео вы можете увидеть, как делается натяжной потолок.


Основное направление деятельности компании «Потолок Альянс» — монтаж потолочных конструкций. Кроме того, мы изготавливаем натяжные потолки в соответствии с пожеланиями заказчика. Собственное современное оборудование и высокая квалификация сотрудников позволяет быстро находить решения для задач любой сложности. Организуя производство натяжных потолков , мы внимательно изучили технические требования к процессу, рынок поливинилхлоридной пленки и комплектующих. Тщательный анализ позволил нам отобрать лучшие материалы и оснастить цех надежным и производительным оборудованием, предлагая клиентам продукт с наилучшим соотношением между стоимостью и качеством.

Долговечность натяжных потолков напрямую зависит от качества их монтажа, а также класса производителя. Обращаясь в проверенную компанию, вы приобретаете надежную конструкцию, способную прослужить действительно долго. При этом стоимость натяжных потолков будет включать в себя только затраты на производство.

Однако доступная цена без посреднических «накруток» и надлежащее качество продукции - не единственное преимущество прямого сотрудничества с производителем. Изготовление натяжных потолков дает нам возможность выполнять все работы, избавляя клиентов от необходимости самостоятельно решать вопросы доставки или монтажа. Услуга включает в себя:

  • проведение замеров, проработку дизайна конструкции;
  • автоматический раскрой пленочного полотна;
  • сварку полотен, ширина которых превышает ширину рулона;
  • нарезку профиля, упаковку комплектующих, их доставку на объект и последующий профессиональный монтаж.

Услуги производства натяжных потолков позволяют нам свести к минимуму ваши затраты. Вы решаете, какая именно потолочная система вам нужна, а мы быстро и профессионально делаем все остальное.

В безупречном внешнем виде и надежности натяжных потолков не сомневаются миллионы россиян, установивших современные конструкции в своих квартирах, магазинах, офисах. Тем не менее, работы установщикам осталось немало, ведь качество нашего жилья известно всем, а капитальный и косметический ремонт – процедура, которую не удалось избежать никому, даже владельцам квартир в новостройках. Современная отделка навсегда освобождает от необходимости заниматься приведением в порядок потолочной поверхности.

Кто Вам может установить натяжной потолок? Это может быть кто угодно – знакомый мастер, монтажная бригада. Несложную конструкцию Вы сумеете установить даже своими руками – это не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Но в любом случае ничего не произойдет без участия местной или всероссийской фабрики натяжных потолков.

Конструкция современного натяжного потолка состоит из каркаса и натянутого в нем полотна. Каркас изготавливается из алюминиевого или пластикового профиля, закрепленного по периметру стен. Процедура его установки несложная и во многом походит на изготовление каркаса для подвесной гипсокартонной или панельной системы.

С полотном все намного сложнее. Большинство натяжных потолков производится на основе поливинилхлоридной пленки. Как правило, ее ширина составляет полтора метра. В последние годы на российском рынке появилась пленка ПВХ китайского производства шириной до пяти метров. Однако ее ассортимент невелик ввиду того, что широкое полотно производители еще не научились качественно пигментировать. Основная масса полотен изготавливается путем сборки с помощью станка ТВЧ из нескольких отрезов материала.

Наиболее практичный способ крепления полотна в каркас называется гарпунным. Натяжение материала достигается за счет того, что при комнатной температуре полотно на 7% меньше базового потолка, а перед установкой нагревается до температуры +70С. По краям полотна при изготовлении приваривается гарпун, который фиксирует его в пазах монтажного багета. Остывшая пленка натягивается, и поверхность становится абсолютно ровной.

Таким образом, на фабрике натяжных потолков происходит главное событие – изготовление полотна, готового к монтажу в каркас конструкции. Все остальное – дело техники. Отсюда следует, что бизнес натяжных потолков можно разделить на два взаимосвязанных направления – производство и монтаж.

Кто такой дилер натяжных потолков

В каждом российском городе можно найти фирму, занимающуюся установкой натяжных потолков. Как правило, это дилер крупной компании. Есть, впрочем, и обычные предприниматели, выполняющие заказы по монтажу потолочных конструкций. Однако дилером быть надежней и перспективней ввиду постоянной технической, информационной и консультационной поддержке со стороны предприятия. Немаловажное значение имеет то, что сотрудничество организовано на взаимовыгодной основе. Дилеру всегда предлагаются специальные цены на материалы и комплектующие. Его заявки на изготовление полотен выполняются в строгом соответствии с договором. Вовсе не обязательно, чтобы дилер и компания находились в одном городе, регионе. Пример – московская фабрика натяжных потолков, которая развивает свою дилерскую сеть более десяти лет. Ее дилеры работают не только в Москве и области, но и по всей территории России. Более того, во многих областных центрах стран ближнего зарубежья местные предприниматели заключили договоры с фабрикой.

Суть работы дилера состоит в следующем:

  • Получив заявку, на объект направляется технолог-замерщик. Его обязанность не только составить чертеж будущего натяжного потолка, но и согласовать его конструкцию, предложить клиенту каталог для выбора материала полотна.
  • Чертеж по электронной почте или лично направляется на производство. Там изготавливается полотно и удобным средством доставки направляется по указанному дилером адресу.
  • Получив полотно, монтажники в согласованный с заказчиком день и час прибывают на объект и устанавливают конструкцию. Все заканчивается подписанием Акта выполнения работ. После этого дилер автоматически берет на себя обязательства по гарантийному обслуживанию натяжного потолка.

Как видите, ничего особенно сложного нет. Дилеру нужен офис, в котором достаточно постоянного присутствия хотя бы одного менеджера. Монтажная бригада состоит их двух человек. Количество бригад зависит от количества заказов. Замерщиком может быть или отдельная штатная единица, или монтажник по совместительству. Коллектив получается небольшой, но бизнес при правильной организации развивается успешно.

Фабрика натяжных потолков

Собственное производство натяжных потолков – это серьезный бизнес. Если дилеру для полной комплектации одной монтажной бригады достаточно 30 000 рублей, то для того, чтобы запустить производство на фабрике, нужны серьезные инвестиции.

  • Прежде всего, нужны производственные помещения для цеха, складов, офиса.
  • В цехе главный инструмент – двухпостовой станок ТВЧ. Именно на нем производится изготовление полотна и приваривание гарпунной окантовки. Можно купить импортный или отечественный станок, новый или бывший в употреблении. В среднем он стоит примерно 350 000 рублей. Станок должен быть оборудован воздушным компрессором, а это еще около 15 000. Примерно такая же сумма пойдет на покупку и подключение силового кабеля, автоматики.
  • В цехе, на складах и в офисе нужна мебель, полки, стеллажи, столы для упаковки, оргтехника и еще тысяча мелочей.
  • Для начала собственного производства натяжных потолков нужен хотя бы необходимый минимум винилового полотна различных фактур и расцветок, тканевый материал, пластиковый и алюминиевый профиль, гарпун, вставки. Естественно, не обойтись без упаковочного материала. Минимальный комплект на первое время будет стоить не менее 100 000 рублей.
  • Фабрика производит полотна не только для дилеров, но и для собственных нужд. Поэтому в штате должны быть монтажники, укомплектованные для выполнения заказов. Комплект инструмента для одной бригады стоит 30 000 рублей.

На первый взгляд может показаться, что создание собственного