Вибростол своими руками — различные варианты изготовления. Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками Размеры вибростола для тротуарной плитки руками

Тротуарная плитка – это одно из самых популярных покрытий открытого грунта. Основным преимуществом её перед другими материалами служит низкая стоимость и достаточная долговечность.

О чем эта статья

Способы изготовления тротуарной плитки

Изготавливают плитку из бетона тремя способами:

простым литьём;
вибролитьём;
вибропрессованием.

Первый способ доступен для любого человека. Для этого достаточно иметь одну или несколько форм самой плитки, которые нужно будет заполнить замешанным в строительной ёмкости бетоном и, после полного его высыхания, освободить для изготовления следующего изделия. Минусы такого способа – плитка получится не слишком долговечной.

Последний метод требует наличие относительно сложного оборудования – вибропресса, имеющего в своей конструкции несколько вибродвигателей и гидравлическую систему.

Самый распространённый способ изготовления – вибролитьё. Для него необходим вибростол, который выполняет функцию вибрационного уплотнения бетона с целью увеличения показателей его качественных характеристик, таких, как коэффициент водопоглощения и марка бетона.

Вибростол и его конструкция

Изготовить вибростол для тротуарной плитки своими руками не составит труда любому относительно подготовленному домашнему мастеру. До недавнего времени почти всё подобное оборудование делалось владельцами малых предприятий своими руками.

Главная рама

Начинать нужно с главной рамы. Здесь следует принять во внимание, какое количество форм есть в наличии, будет ли на столе изготавливаться что-то ещё. Ведь построение подобного оборудования – дело достаточно затратное и трудоёмкое. И если подойти к этому вопросу по-хозяйски, то лучше размеры будущего изделия сделать такими, чтобы на нём можно было изготавливать, помимо тротуарной плитки:

бетонные памятники;
бетонные заборы;
шлакоблок;
бетонные столбы для разных видов заграждений или для винограда;
перемычки для оконных или дверных проёмов, под памятники и т. д.

Исходя из вышесказанного, оптимальным размером для стола будет – 2000 мм х 600 мм.

Именно по ним и будет делаться несущая рама. Высота её будет такой, чтобы человек мог не нагибаясь проводить действия на столе. Ориентировочная удобная высота – 700–800 мм. Но здесь следует учесть тот факт, что стол должен крепится к поверхности пола:

путём закрепления в ямах (для этого нужно «ноги» рамы сделать на 300–400 мм длиннее и погрузить из в сделанные углубления в полу с последующими бетонировкой или закапыванием);
путём приваривания к стойкам рамы металлических пластин и прикручивания к ним анкеров, закреплённых в отверстиях пола.

Вот перечень того, что нужно сделать, чтобы собрать самодельный вибростол для тротуарной плитки:

Первым делом нужно отрезать уголок с рёбрами 50 х 50 мм – два куска по 2000 мм и два по 600 мм;
Сложить из них рамку и обязательно сварить. Можно скрутить болтами, но, учитывая будущие вибрации, стоит отметить – это будет слабое соединение;
Отрезать из трубы 70–80 мм шесть кусков по 1 м для будущих опор стола;
Приварить трубы перпендикулярно длине уголков со стороны опускающегося вниз бокового ребра – четыре по углам, два посредине длинных участков рамы;
Со стороны, противоположной «ногам», привариваем кольца из той же трубы. Высота этих колец – 40 – 50 мм. В них будут установлены пружины, которые будут на себе нести основную виброплиты;
Крепим полученный каркас к полу вышеуказанными способами;

Рабочая поверхность

Вибростол для производства тротуарной плитки имеет рабочую поверхность, которая может быть выполнена двумя способами:

Самый простой – это прибрести цельный лист металла, толщиной не менее 12–14 мм и размером 2000 на 600 мм;
По углам и посредине длинных сторон с одной стороны привариваем кольца, такие же, как в п 1.5. так, чтобы они при установке верхней части стола на раму, оказались строго напротив тех, которые закреплены на станине.

Использование колец можно исключить полностью, если в качестве виброподушки использовать некомплект пружин, а большое старое колесо от большегрузной техники, имеющее наружный диаметр около 1 м и установленное посредине каркаса. Можно это колесо заменить шестью покрышками от легковой машины, установленных по углам и посредине длинных сторон. При использовании колёс будет необходимо скрепить плиту и станину между собой шпильками диаметром 12-14 мм или больше. При их помощи можно будет регулировать силу вибрации, что очень важно для достижения качества изделия и для возможности унифицировать стол под разные массы будущей продукции мини цеха.

Более сложный способ – это сваривание верхней части из листового металла, толщиной 4 – 5 мм и уголка. Для этого берётся цельный лист железа, размерами 2000 на 600 мм. К боковым сторонам по всему периметру приваривается уголок со сторонами 40 на 40 мм;
Привариваются кольца, как в п. 2.1.2.. Использование колёс в этом варианте будет неудобным, так как крепить двигатель нужно будет не к листу, а к дополнительным рёбрам жёсткости, которые не позволят поверхности плиты беспрепятственно лечь на покрышки;
С нижней стороны виброплиты привариваем два куска уголка 50 на 50 мм и длиной по полметра в местах крепления мотора;

Крепление двигателя

После того, как собраны основные части будущего вибростола можно начать крепить двигатель. Для вибростола нужен вибромотор. Он представляет собой обычный двигатель, но с прикреплённым к выступающему валу эксцентриком. Именно эта часть отвечает за вибрацию. Путём смещения или изменения массы эксцентрика можно добиться изменения амплитуды и силы вибрации, что нужно будет сделать после окончательного монтажа стола для получения качественных изделий.

Мотор, в идеале должен иметь следующие характеристики:

три фазы;
напряжение 12 вольт;
мощность 600 ватт.

Такой двигатель подключается к трансформатору 380 вольт, который понижает напряжение до 12 вольт. Работать при 12 вольтах безопасно, поскольку постоянно придётся иметь дело с влажной средой и тяжестями, остатками бетона, вибрацией. Всё это может повлечь обрыв провода и его касание металлических частей, которые, в случае использования моторов на 380 или 220 вольт, нужно будет заземлять и постоянно следить за целостностью заземляющего провода, который тоже может отпасть в любую минуту от постоянной вибрации. Моторов таких выпускается много не только в России, а и в Польше, Украине и др. республиках.

Самым простым будет использование двигателя ИВ - 98 или ИВ - 99 на 220 вольт.

Его нужно будет закрепить к плите вибростола снизу болтами через отверстия в самой плите (если толщина её составляет 12 мм и больше) или к приваренным уголкам (если использовался металл 4–5 мм).

Сборка полной конструкции осуществляется путём установки виброплиты на каркас:

Сначала нужно установить плиту на деревянные бруски, высотой по 100 мм. Они должны стоять по всему периметру рамы;
Совместить отверстия колодцев для пружин и установить в них пружины.

Пружины для этой цели берутся те, что используются на клапанах двигателя «Жигулей». Их можно свободно купить в автомагазине. Подойдут и мопедные, порезанные на две части.

Если используются старые покрышки, то подложить их и скрепить всю конструкцию шпильками, предварительно убрав деревянные бруски.

Вобростол готов. Что делать дальше?

После полной сборки необходимо подключить готовую конструкцию к электрической сети и проверить работоспособность.

При производстве тротуарной плитки или других изделий нужно следить за следующими характеристиками вибростола:

Соответствие горизонтальному уровню поверхности виброплиты. При неправильном расположении на столе грузов подушки просаживаются и бетон в формах сползает в сторону перекоса. Поэтому нужно располагать формы на плите во время вибрации по центру. Если же наблюдается смещение бетона, то можно передвинуть прямо во время работы двигателя будущее изделие в сторону, противоположную смещению и всё будет исправлено. Дальнейшем, если плита скреплена со станиной шпильками, можно отрегулировать горизонтальный уровень;
Если бетон в форме выбрасывается или бурлит, значит вибрация сильная. Её можно уменьшить путём стягивания шпилек или изменением положения эксцентрика. Можно уменьшить его массу путём замены или стачивания существующего. Если делается тротуарная плитка, то уменьшить вибрацию можно путём увеличения нагрузки на стол. Достаточно поставить рядом с теми, что уже есть, несколько других заполненных бетоном форм. Если их нет в наличии, то можно прикрепить к плите дополнительный груз;
Если изделие имеет много воздушных пузырьков, значит вибрация слабая. Такая продукция не будет долговечной и через несколько лет разрушится от образующегося в порах льда. Нужно уменьшить нагрузку на плиту или ослабить натяжение шпилек (если они применяются). Если это не помогает, значит мотор подобран слишком слабый и его нужно заменить.

Подводя итог, следует обратить внимание на необходимость соблюдения правил техники безопасности не только при эксплуатации готового изделия, сделанного своими руками. Чтобы сделать вибростол, нужно будет использовать в работе режущий и сварочный инструмент. Работа с ними требует повышенного внимания и мер осторожности.

Когда нужна тротуарная плитка, то ее покупают или делают своими руками. Для самостоятельной работы требуется специальное оборудование вибростол. Его можно приобрести в открытой торговой сети или заказать в интернет-магазине. Но если строительный бюджет ограничен или для благоустройства территории необходимо много плитки, то проще и выгоднее сделать вибростол своими руками. Инструкция по изготовлению и чертежи сборки помогут быстрее освоить технологию.

Самодельный вибростол имеет разнообразное назначение:

трамбовка цемента или асфальтобетонных смесей;
производство тротуарной плитки, подоконников, памятников, еврозаборов;
изготовление ячеистых строительных блоков;
проведение тестовых работ.

Схема устройства выглядит просто: гладкий стальной стол, закрепленный подвижным соединением на станине, и электрический мотор с эксцентриком на валу, создающий колебательные движения. Частота вибраций достигает 3000 в минуту.

По технологии формы для плитки (стальные или полимерные) заполняют раствором и устанавливают на рабочую поверхность. Затем включают агрегат на определенное время. Под воздействием вибраций бетон постепенно проседает, уплотняется и избавляется от пузырьков воздуха. По окончании цикла двигатель отключают, формы снимают и отправляют на просушку. В результате получаются прочные и устойчивые к нагрузкам плитки больших и малых размеров.

Электрический вибростол – это оптимальный выбор для домашнего применения. Его производительность достигает 50 м2 в сутки. Недостатком такого оборудования можно считать зависимость от источников питания. Кроме того, у него немалые габариты, что усложняет транспортировку. В изготовлении крупных бетонных отливок используют гидравлические вибростолы, в которых отсутствует пружинное устройство.

Как самому сделать вибростол для тротуарной плитки?

Прежде чем приступить к изготовлению, желательно отыскать в технической литературе или интернете чертежи сборки типового агрегата. На схеме нужно сделать отметки точек крепления мотора, определить габариты стола и комплектующих элементов. Оптимальная высота устройства составляет 0,8 м. Ширину и длину устанавливают исходя из размеров литьевых форм.

Для работы потребуются такие инструменты и материалы:

чертеж стола;
уголок или швеллерный профиль;
металлические трубы;
стальные пружины и «стаканы» под них;
металлический лист для столешницы;
вибродвигатель на 220 В (марки ИВ-98 или ИВ-99Е);
болгарка с дисками по металлу;
сварочный аппарат;
электродрель;
метизы для фиксации двигателя и крепления вибростола к полу.

Пошаговая инструкция

1. Монтаж основания.

Из равных отрезков трубы, профиля или уголка сварить раму. Размеры можно делать произвольные, но в стандартных чертежах обычно указывают 700×700 мм.
К раме приварить ножки с пластинами, которые в дальнейшем фиксируются анкерами или бетонным раствором. Если вибростол не закрепить на полу, то во время работы он будет произвольно перемещаться. Для устойчивости конструкцию можно дополнительно утяжелить осью из арматурных прутков, приварив их по периметру или крест-накрест.
С обратной стороны рамы в каждом углу и по центру прикрепить «стаканы». Их можно сделать из обрезков стальной трубы высотой 60-70 мм. Диаметр должен быть на 2-3 мм больше сечения пружины. «Стаканы» устанавливать точно по схеме, без смещений и перекосов. От этого зависит эффективность работы вибростола. Если «стаканов» не нашлось, то пружины привариваются непосредственно к раме. Чтобы не искать новые, можно воспользоваться б/у. Хорошо подходят пружины от автомобиля или мопеда, нужно только перерезать их пополам.

2. Изготовление столешницы.

Сверху к пружинам приварить пластины. На них уложить монолитный лист толщиной 8-10 мм. Если металл слишком тонкий, то рабочая поверхность быстро деформируется. Ее можно укрепить, приварив поперечные уголки.
К нижней части стола приварить отрезки швеллера с отверстиями в форме каркаса. Это основание для двигателя.
По периметру столешницы прикрепить бортики из стального уголка 50×50 мм.

3. Сборка вибростола.

Закрепить вибромотор на швеллерном каркасе неподвижно.
Соединить стол с опорной стойкой, приварив его к пластинам на пружинах.
Готовый вибростол зафиксировать на полу анкерными креплениями или бетонной заливкой.
Запустить двигатель и проверить работоспособность агрегата, поместив форму с раствором для плитки. При необходимости сделать корректировку жесткости пружин и общей устойчивости вибростола.

Самым сложным в схеме сборки вибростола является правильный выбор электродвигателя. Когда планируется делать небольшие объемы тротуарной плитки, то достаточно купить однофазный движок с напряжением 220 В мощностью до 700 Вт. Для частого использования стола потребуется мотор средней мощности (1,2-1,5 кВт), оборудованный системой автоматического отключения при перегрузках или сбоях в электрической сети.

По инструкции двигатель должен быть обязательно разбалансированным. Благодаря этому создается вертикальная вибрация, передающаяся на стол и формы. Если нужной марки нет в наличии или она не доступна по цене, то можно воспользоваться мотором от старой стиральной машинки. Это неплохой вариант замены для вибростола, хотя и недолговечный. При больших темпах производства плитки старые моторы быстро выходят из строя. Через 30-35 циклов в них истираются подшипники или отсоединяется ось.

Электродвигатель можно смонтировать разными способами:

в горизонтальной плоскости – получается вертикальная вибрация;
по вертикальной оси – так обеспечиваются горизонтальные колебания;
под углом 45° к столешнице – образуется вибрация форм во всех плоскостях.

Неравномерное колебание стола с большой амплитудой приводит к «закипанию» бетона и перенасыщению его воздухом. В итоге плитки получаются низкого качества с пустотами внутри. Они обладают слабой устойчивостью к механическому воздействию и быстро растрескиваются. Подбор оптимальной амплитуды вибрации стола (сочетание скорости и равномерности движения) производят при помощи эксцентрика. Металлическую шайбу надевают на вал двигателя и сбоку проделывают отверстие с резьбой. Амплитуду регулируют путем вкручивания/выкручивания болта, который затем фиксируют контрольной гайкой.

Если вибростол для изготовления тротуарной плитки предполагается эксплуатировать в разных режимах, то нужно позаботиться об установке потенциометра переменного тока. С его помощью можно менять уровень напряжения и регулировать силу колебаний в зависимости от состава раствора.

Перед запуском стола проверьте горизонтальную ориентацию рабочей поверхности. Если имеются даже незначительные отклонения от оси, то во время вибраций форма для плитки будет двигаться по столу, а раствор из нее выплескиваться.

При изготовлении ножек вибростола следует обратить внимание на некоторые нюансы:

двигатель не должен касаться пола;
высоту ножек нужно подобрать так, чтобы мастеру было удобно обслуживать установку и не приходилось наклоняться;
все ножки должны быть абсолютно одинаковыми по размеру.

Стальные пружины можно заменить петлями, которые нетрудно сделать самому из прочного жгута или веревки. Такие соединения, расположенные в углах основания, позволяют хорошо центрировать столешницу. Размеры вибрирующей поверхности определяют, исходя из объемов производства. Чем шире стол и мощнее двигатель, тем больше можно сделать плитки.

Тротуарная плитка, или брусчатка — красивый, прочный материал, который применяется для устройства и декорирования садовых дорожек, площадок и внутреннего помещения двора. Все бы хорошо, но, к моему огромному сожалению, брусчатка — удовольствие не из дешевых, а сделать свой двор чистеньким и красивеньким хочется каждому, вот и у меня возникло такое огромное желание. Купить брусчатку в необходимом количестве я не могла — оказалось не по карману, а вот изготовить самостоятельно — запросто. :) Именно о том, как самостоятельно изготовить брусчатку, я и расскажу вам в этой статье, полностью проиллюстрировав процесс изготовления.

Собственно технология производства брусчатки, как и ее рецептура, была найдена мною в интернете, благо информации более чем достаточно, и я принялась за дело.

Для изготовления такой тротуарной плитки необходимо иметь цемент, песок, суперпластификатор и, по желанию, краситель.

В магазине я приобрела несколько мешков цемента марки 500 и суперпластификатор, он увеличит прочность брусчатки и повысит ее стойкость к пониженным температурам.

Не огромная, конечно, но вполне достойная куча песка, привезенного около года назад с местного карьера, у нас осталась после достройки дома.

А колорант-краситель я решила не приобретать. Честно говоря, как по мне, то разница между цветной и серой брусчаткой небольшая, цвет все равно получается с оттенком серого!

В качестве вибростола, без которого изготовление качественной брусчатки попросту невозможно, было решено использовать старую стиральную машинку Siemens, уже давно отслужившую свой срок, но еще очень даже рабочую. Если кто не знает, для чего нужен вибростол, объясняю - с его помощью достигается максимальное уплотнение форм любых бетонных элементов, в нашем случае брусчатки, которая становится более однородной и, соответственно, крепкой.

О формах я расскажу вам отдельно и более подробно. :)

Когда я поделилась идеей самостоятельного изготовления брусчатки со знакомыми, некоторые из них предложили мне и формы изготовить самостоятельно. Одни предлагали сколотить формы из старых деревянных досок, вторые советовали использовать ненужные емкости — лоточки, судочки и т.д., третьи уговаривали изготовить формы самой из специального полимера. Я, конечно, девушка «с руками», но на такое не отважилась, решила приобрести готовые формы, они достаточно разнообразны, благодаря чему можно выбрать форму с красивым рисунком, который будет отпечатываться на поверхности готового изделия, придавая ему особый шарм и шик.

Купить формы оказалось тоже делом не из легких, для начала необходимо было определиться, какие именно формы мне нужны: резиновые, способные выдержать около 500 отливок — циклов изготовления, пластиковые, которые прослужат около 250 циклов, или полиуретановые, срок службы которых не превышает 100 отливок. Резиновые и пластиковые оказались достаточно дорогими, и, учитывая то, что я не была на 100% уверена в благополучном исходе дела, я приобрела обыкновенные полиуретановые формы для изготовления брусчатки в количестве 10 штук.

Производство брусчатки я начала еще в мае месяце, благо погода оказалась благоприятной, и продолжаю по сей день, брусчатки мне нужно достаточно много. :)

Теперь опишу вам подробно технологию производства тротуарной плитки — брусчатки. На одну отливку, чтобы заполнить 10 форм, мне понадобилось 10 килограмм песка, 5 кг цемента и 30 грамм суперпластификатора.

Все вышеперечисленные компоненты я хорошенько перемешала обычным ручным способом в большом пластиковом ведре и только после этого начала небольшими порциями добавлять воду, перемешивая смесь до однородной массы — чтобы раствор был вязким.

На этой стадии главное не переборщить с водой, ее излишек уменьшит прочность готового изделия в разы!

Помимо компонентов, перечисленных мною выше, в смесь для отливки брусчатки можно добавлять мелкий гравий или отсев.

Кроме того что гравий добавит изделиям еще больше крепости, его вкрапления визуально сделают брусчатку более натуральной — «каменной». Соотношение раствора в таком случае будет следующим: 30 грамм суперпластификатора, по 2 части песка, гравия и цемента.

Прежде чем в форму заливать наш раствор, ее необходимо смазать специальной эмульсией. Эмульсий для этих целей на рынке продается масса, но я послушалась совета своего старого знакомого и обработала формы обыкновенной жидкостью для мытья посуды - можно использовать любое. Наносила жидкость небольшой кисточкой, аккуратно распределяя его тонким слоем по всей внутренней поверхности каждой формы.

После того как все формы были обработаны, их нужно медленно заполнить раствором. Формы я укладывала прямо на верхнюю крышку стиральной машинки и, заполнив их на половину, включала машинку в режим отжима.

Чтобы немного усилить вибрацию, в барабан стиральной машинки предварительно я положила старое покрывало. Как только машинка начала вибрировать вместе с формами, я добавляла в них оставшийся раствор, заполняя их полностью. Такой импровизированный вибростол отлично справляется со своей задачей, и качество вибролитья меня очень даже порадовало.

Затем я снимала формы со стиральной машинки и, разложив их в гараже на стеллажи, накрывала обыкновенной полиэтиленовой пленкой, чтобы не допустить лишнего испарения влаги. Только спустя двое суток я извлекала брусчатку из форм, делать это раньше не рекомендуется потому, что в процессе эксплуатации на формах быстро образуются трещины.

Для того чтобы извлечь брусчатку из формы, я опускала ее на несколько секунд в воду, нагретую до 80 °C, это способствует расширению формы, в итоге брусчатка очень легко извлекается.

Освободившиеся формы заполнялись новой порцией раствора, а брусчатка укладывалась рядами на палет, оставшийся от приобретенных блоков.

Готовые изделия первые 10 дней хранились под полиэтиленовой пленкой, все в том же гараже, а затем перемещались на улицу и еще месяц выдерживались для набора прочности.

Естественно, изготавливать брусчатку самостоятельно есть смысл только тогда, когда вам требуется ее не очень много, хотя понятие «очень много» у каждого из нас свое. :) Но именно этот способ оказался для меня наиболее приемлемым, тем более что работа не отнимала у меня много времени и выполняла я ее в промежутках между основными делами и, что особенно важно, с большим интересом и удовольствием.

Изготавливать брусчатку своими руками или нет, каждый решает сам, а я только могу сказать, что это увлекательно, необременительно и выгодно. Надеюсь, мой маленький мастер-класс по изготовлению брусчатки будет для вас полезным, пробуйте и хвастайтесь своими результатами.

А вот как сделать вибростол (машинку ж жалко стиральную!!!)

Как изготовить самому, сделать такой простой самодельный вибростол из покрышек. Это очень просто и доступно практически каждому, если Вы хотите сделать такой вибростол для домашнего изготовления тротуарной плитки и других изделий из бетона Вам не нужны такие большие покрышки и такой большой кусок металла. Для этого можно использовать автомобильные покрышки от легкового автобиля и если у Вас не оказалось таких покрышек то это тоже не проблема, их можно купить за копейки на любой вулканипзации, б/у покрышек там всегда горы и их скорее всего Вам просто подарят.Итак берем три покрышки от легкового автомобиля и скручиваем их между собой болтами, по три болта на каждое соединение одной покрышки с другой. Затем нам нужен кусок металла размером немного больше чем размер покрышек, примерно так как показано на фото, такой кусок металла, если у Вас его нет можно купить на пунктах приемки металлолома, если у них нет такого куска то его можно у них заказать и они Вам его за несколько дней найдут и продадут по цене по которой сдают сами металлолом, из расчета за 1 кг. это очень не дорого и доступно каждому. После того как Вы нашли скаты и кусок металла Вам необходимо приварить сваркой кусочек швеллера по центру к Вашему куску металла, кусок швеллера можно купить там же в пункте приема металлолома, так как это было показанно на фото уроке выше и просверлить четыре дырки для крепления вибродвигателя. Теперь Вам осталось найти б/у вибродвигатель, можно не большого размера, можно стандарный, например ИВ - 99Е, такой б/у вибродвигатель можно купить в мастерских по ремонту электро моторов или заказать у них, они найдут нужный Вам вибродвигатель очень быстро или же можно поискать такой б/у вибро мотор в интернете. После того как найдете вибродвигатель, вибратор нужно его прикрутить к креплению, швеллеру который Вы приварили к листу металла болтами, болты лучше всего так же найдите старые б/у. они намного крепче и надежнее новых, так же обязательно используйте гровер для болтов крепления вибродвигателя, хорошо затяните болты иначе их порвет. После этого к вибродвигателю необходимо подсоединить провот который прежде нужно пропустить через отвествие для заранее проделанное в одном из скатов, как показанно на фотографии самодельного вибростола. После того как подключили провод к вибродвигателю можно установить Вашу столешницу на скаты, вибродвигателем в низ, так чтобы он вошел внутрь скатов. Все Ваш вибростол готов к работе. Еще для большего удобства можно обварить по контуру Вашу столешницу уголком, можно б/у, чтобы формы с бетоном во время вибрации не съежали и не падали.

Вот как видите из всего описанного следует, что самодельный не дорогой вибростол для домашнего изготовления всевозмложных изделий из бетона можно сделать очень быстро и
очень не дорого. Такой вибростол в дальнейшем если он Вам уже не будет нужен можно продать соседям и вернуть затраченные на него средства. Мы жаем Вам удачи и чтобы у Вас все получилось, так же мы всегда готовы Вам помочь и подсказать, заходите на наш професиональный форум и мы ответим на все возникшие у Вас вопросы. С уважением компания Спирит.

Изготовление тротуарной плитки, а также изделий из бетона, гипса или строительных смесей предусматривает уплотнение рабочего состава. Под воздействием вибрации рабочий раствор заполняет угловые участки формы, приобретает повышенную прочность и необходимую структуру. С целью изготовления бетонных изделий, предназначенных для бытового применения, можно сделать своими руками вибростол. Это недорогое и простое в изготовлении оборудование по эффективности работы не уступает промышленным образцам.

Вибростол своими руками

Знакомимся с оборудованием – вибрационный стол

Для машинной формовки изделий из бетона, залитых в специальные формы применяется вибрационное оборудование – вибростол формовочный универсальный. Своими руками изготовить агрегат возможно, главное, понимать его назначение, устройство и принцип работы. Оборудование представляет собой металлическую конструкцию с шарнирно закрепленной рабочей площадкой, на которой размещены залитые формы.

Плита совершает до трех тысяч колебаний за одну минуту, что позволяет :

повысить плотность бетонного массива;
увеличить прочностные характеристики;
избавиться от воздушных включений.

В результате вибрационного воздействия уплотняется бетонная структура, что положительно влияет на качество, а также ресурс эксплуатации тротуарной плитки и других видов продукции.

Для чего предназначен вибростол

Малогабаритная вибрационная площадка, изготовленная в бытовых условиях, предназначена для решения широкого круга задач :

Производительность устройства определяется площадью рабочей плиты, а также интенсивностью колебаний.

Вибростол – особенности конструкции

Площадка, предназначенная для вибрационной формовки, представляет собой механизм, состоящий из следующих элементов :

стальной рамы. Она представляет собой массивную металлоконструкцию из вертикальных стоек, к которым жестко приварены перемычки;
рабочей плиты. Она представляет собой горизонтальную основу с буртиком по верхнему контуру, ограничивающим подвижность форм;
вибрационного двигателя. Устанавливая двигатель для вибростола своими руками, нужно обратить внимание на массу эксцентрика, передающего плите колебания;
подвижного узла крепления. Он обеспечивает соединение плиты со станиной. Представляет собой четыре пружинных элемента, установленных в стаканах;
пускового автомата. Он выполняет функции подачи и отключения напряжения на вибродвигатель, а также защищает от тепловых перегрузок.

Решая, как сделать самому вибростол, следует обратить внимание на его рабочие характеристики.

Из чего состоит устройство вибростола

Главные параметры, влияющие на эффективность уплотнения и качество изготавливаемой продукции :

амплитуда колебательного движения;
частота вращения вала вибромотора.

Для обеспечения оптимальных характеристик необходимо :

правильно подобрать конструкцию эксцентрика;
выбрать место крепления вибрационного привода;
укомплектовать площадку электродвигателем расчетной мощности.

Подбор оптимальных режимов производится экспериментальным путем.

Как функционирует самодельный вибростол

До того как сделать вибростол, необходимо изучить принцип работы агрегата.

Формовочное устройство работает довольно просто :

Самодельный вибростол из стиральной машины и промышленное оборудование функционируют по одинаковому алгоритму.

Готовимся сделать вибростол своими руками – материалы и инструменты

Подготовьте все необходимое, чтобы изготовить вибростол своими руками. Чертежи позволяют определить перечень материалов для его сооружения.

Необходимо подготовить :

Установка частотного регулятора позволит менять интенсивность формования при изготовлении продукции из различных стройматериалов.

Конструируем самодельный вибростол своими руками – простые решения

Планируя изготовить вибростол формовочный универсальный своими руками, чертежи необходимо заранее приобрести или начертить самостоятельно. Важно определиться с конструктивными особенностями вибрационного агрегата. Используются следующие разновидности виброуплотнителя:

оборудование для формовки. Применяется для вибрационной трамбовки бетонного раствора, залитого в литформы;
расформовочное устройство. Предназначено для извлечения затвердевших изделий из форм с помощью специального приспособления;
нестандартные варианты конструкции. Используются для изготовления ограниченного количества продукции в домашних условиях.

Достоинством упрощенной конструкции является возможность сборки за ограниченное время без дополнительных денежных затрат с использованием имеющегося оборудования и материалов.

Схема простого вибростола своими руками

Простейшие варианты :

на базе автомобильных скатов. Для сборки трамбовочного приспособления необходимо 2-3 ската, молоток, а также деревянные щит, размеры которого позволяют поместить формы. Процесс уплотнения происходит при установке форм на деревянный щит, находящейся на покрышках. При постукивании резиновым молотком происходит уплотнение бетонного состава;
с использованием дрели или перфоратора. В конструкции используется плита, изготовленная из металлического листа или дощатого щита. Столешница размещается на горизонтальной основе и упирается в стену демпфером, изготовленным из куска резины. При включении перфоратора, подведенного к противоположной стороне основания, происходит уплотнение материала.

Возможны также другие варианты, предусматривающие использование старой стиральной машины, а также бывших в употреблении электрических двигателей от бытовых устройств.

Разрабатываем чертеж вибростола

Необходимо знать, разрабатывая чертеж на вибростол, как сделать его правильно.

Для этого необходимо :

использовать проверенную документацию, по которой ранее изготавливалась вибрационная площадка;
самостоятельно разработать эскиз, используя действующий образец.

оптимальные размеры столешницы составляют 50х100 см;
расстояние от пола до рабочей поверхности не должно превышать 80 см.

Как самостоятельно сделать вибростол

При разработке чертежа важно учитывать следующие требования :

двигатель не должен касаться основания или элементов металлоконструкции;
поверхность рабочего стола располагается горизонтально;
ноги рамы должны иметь равную длину для обеспечения устойчивости;
ребра жесткости устанавливаются в углах для повышения устойчивости.

До разработки рабочей документации нужно предварительно определить размеры агрегата и место крепления мотора. Желательно располагать вибродвигатель в центре масс всей металлоконструкции.

Подбираем двигатель для вибростола

В качестве источника колебаний можно использовать различные двигатели :

бывший в употреблении или новый мотор мощностью до 1000 Вт. Он способен передавать вибрацию столешнице с габаритами 0,8х1,5 м. На приводном валу электродвигателя необходимо закрепить два эксцентрика, угловое положение которых можно изменять. Это позволит регулировать амплитуду и силу колебаний;
вибродвигатель промышленного изготовления. Он должен крепиться к поверхности рабочего стола. Стандартный вибромотор оснащен эксцентриками, установленными с противоположных сторон вала. Регулируя взаимное положение дисбалансов, можно изменять уровень вибрационного воздействия.

В самодельном варианте вибропривода подшипники вала двигателя под воздействием знакопеременных колебаний подвергаются повышенным нагрузкам. Указанного недостатка лишен покупной вибратор, имеющий увеличенный ресурс эксплуатации.

Двигатель для самодельного вибростола

Можно также закрепить к нижней плоскости стола вал на подшипниковых опорах, который имеет смещенный центр тяжести. С помощью ременной передачи конструкцию можно соединить со шкивом мотора. Уровень и направление вибрации в данном варианте регулируется положением эксцентрично закрепленного груза.

Как сделать своими руками вибростол – чертежи и инструкция

По предварительно разработанным чертежам несложно изготовить вибрационную площадку, руководствуясь следующим алгоритмом:

Важно надежно сварить детали рамы, воспринимающие вибрационные нагрузки.

Как сделать своими руками вибростол без ошибок

При выполнении работ обратите внимание на следующие моменты :

наличие бортика по периметру стола;
возможность регулировки амплитуды колебаний;
надежность крепления рамы к полу;
качество сварных швов;
горизонтальность при установке столешницы.

Изготовление площадки согласно чертежам позволит избежать ошибок.

Изготовление вибростола своими руками – требования безопасности

При сборке и устройства соблюдайте меры безопасности :

используйте защитные очки при сварке и работе с «болгаркой»;
заземляйте электроинструмент и привод устройства;
выполняйте сварочные работы в специальной одежде.

Не забывайте, что в помещении, где варят, должен быть огнетушитель.

Заключение

Рекомендации помогут самостоятельно изготовить вибрационную площадку. Технология изготовления несложная. Важно тщательно продумать особенности конструкции, серьезно отнестись к разработке эскиза и соблюдать последовательность операций. Изготовленный своими силами агрегат обеспечит эффективное уплотнение изделий в домашних условиях.

Имея загородный дом, коттедж или дачу с приусадебным участком может возникнуть необходимость обустроить дорожки, беседки, внутренний двор тротуарной плиткой. Если имеются минимальные строительные навыки, желание и интерес можно изготавливать плитку самостоятельно. В результате можно получить изделия, отличающиеся оригинальным дизайном, а также значительно сэкономить средства.

Общие характеристики вибростола

Для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях понадобятся исходные материалы – цемент, песок, вода, красители. А также устройство для формирования плитки – вибростол. В строительных магазинах можно приобрести готовый механизм, стоить он будет в пределах 20 – 70 тысяч рублей. Цены варьируются в зависимости от мощности двигателя, комплектации и производителя.

Самодельный вибростол на пружинах

Но если целью самостоятельного изготовления тротуарной плитки является экономия денежных средств и планируются небольшие объемы производства, то нет смысла приобретать вибрационный механизм, его легко можно изготовить самостоятельно.

Самодельный вибростол представляет собой металлическую конструкцию визуально схожую с простым столом. Верхняя его часть крепится к раме пружинами или стаканами, делая зазор. Благодаря двигателю, закрепленному в нижней части, стол подвергается волновым колебаниям – вибрациям, за счет этого цементная масса, помещенная в формы, равномерно распределяется и из нее удаляется воздух.

В принципе, при изготовлении тротуарной плитки можно обойтись и без стола, но в таком случае качество готовых изделий будет низким, и плиты прослужат недолго. За счет воздуха внутри массы, готовая плита будет хрупкой и недолговечной.

Необходимые материалы

Для самостоятельного изготовления вибростола понадобятся простые материалы:

металлический уголок или трубы;
лист металла;
пружины;
болты;
электрический мотор;

Металлические трубы или уголки необходимы для формирования станины – прочного каркаса, опоры. Лист металла будет выполнять роль столешницы, поэтому следует выбрать достаточно прочный материал с толщиной минимум 8 мм. Пружины необходимы для обеспечения большей амплитуды вибрации, приобрести их можно на рынке запчастей.

Лучше всего подойдут пружины от мопедов, их понадобится две, они достаточно большие и можно разрезать каждую напополам.

В процессе монтажа вибростола будут необходимы следующие инструменты:

болгарка;
дрель;
сварочный аппарат

С помощью болгарки происходит нарезка труб или уголков в соответствии с ранее подготовленными чертежами.

Дрель будет необходима для сверления отверстий при установке электродвигателя. А с помощью сварочного аппарата осуществляется процесс сборки всех деталей стола в монолитную конструкцию.

Самодельный вибростол для тротуарной плитки

Как подобрать двигатель

Для того чтобы изготовить вибростол для тротуарной плитки своими руками понадобится двигатель. Он может быть самым простым, взятым, например, из стиральной машины.

Мощность в данном случае не является главным показателем как раз будет лучше, если она будет небольшой. Главной характеристикой должен стать эксцентрик – устройство, обеспечивающее вибрацию. Если нет, бытового двигателя и становится вопрос о его покупке, лучше срезу приобретать мотор с эксцентриком, например, модель ИВ-98 или ИВ-99. Они специально разработаны для установки на вибростолы. Купить такие двигатели можно как новые, так и бывшие в употреблении, стоить они будут 5 – 7 тысяч рублей.

Если дорабатывать бытовой мотор самостоятельно понадобится втулка с винтом и болт, который крепится на резьбовом конце. При креплении болта необходимо обеспечить его подвижность в поперечном направлении.

Сборка вибростола

Перед началом монтажа вибростола необходимо подготовить чертежи. Продумать высоту и длину будущего стола. Для того чтобы он был удобен в эксплуатации высота не должна превышать 90 см, длина 1800 см, ширина 700 – 1800 см.

Понятно, что чем больше площадь столешницы, тем больше форм на ней можно будет разместить, но чем больше стол, тем мощнее потребуется двигатель. Еще один немаловажный момент – необходимо определиться каким будет стол – переносной или стационарный.

Переносной лучше делать небольших габаритов, поскольку необходимо будет еще обеспечить его устойчивость. Если планируется стационарный механизм, можно смело расширять площадь, а для устойчивости вкопать его в землю или забетонировать.

Когда же габариты определены, можно приступать к подготовке деталей. Из металлических уголков необходимо вырезать с помощью болгарки четыре ножки, длина их будет в соответствии с чертежами, 70 мм. Еще понадобятся два отрезка, равные длине стола и два отрезка, равные ширине стола. Из них будет формироваться станина. Четыре ножки и элементы станины свариваются между собой с помощью сварочного аппарата.

Следующим этапом в процессе изготовления вибростола является монтаж столешницы. Сверху крышка должна быть из листа прочной стали, а снизу иметь крепления для мотора. Крышка должна быть подвижной, поэтому крепится к станине с помощью пружин или стаканов.

Расположение двигателя под углом 45 градусов

Достаточно разместить четыре пружины по углам стола, если поверхность будет иметь большие размеры, понадобятся еще две пружины, размешенные по центру. Если нет пружины, можно использовать стаканы, изготовить их можно из обрезков труб. Стаканы или пружины привариваются с одной стороны к столешнице, с другой – к станине.

Далее, необходимо установить электрический двигатель. При выполнении этого этапа следует учитывать некоторые моменты. Если расположить мотор горизонтально, то вибрация будет идти в вертикальном направлении, разместив его прямо получаются горизонтальные волны.

Поэтому наиболее оптимальным считается расположение двигателя под углом 45о. в таком случае вибрация будет распространяться в обе плоскости. Крепить двигатель необходимо надежно, поскольку есть высокая вероятность его смещения во время эксплуатации, под воздействием вибрирования.
При подготовке чертежей и сборке вибростола необходимо сопоставлять все детали, будущей нагрузки.

Рабочая поверхность должна выдерживать вес форм с готовой цементной массой. А мощность двигателя должна соответствовать общей массе стола. Все элементы необходимо надежно сварить, каркас должен быть жестким и прочным.

Для начала успешной деятельности по изготовлению тротуарной плитки понадобятся еще формы. Их можно изготовить из различных материалов – металла, пластика, дерева. Формы можно приобрести уже готовыми, а можно сделать самостоятельно, использовав свою фантазию для получения оригинального дизайна.