Пути модернизации промышленных котельных. Модернизация котельной

Реконструкция газовых котельных, паровых котельных, водогрейных и крышных котельных.
Реконструкция котельной повышает эффективность использования топлива, способствует увеличению тепловой мощности котельной, улучшает надежность системы теплоснабжения, снижает затраты на водоподготовку и на закупку электроэнергии. Реконструкция котельной повышает качество теплоснабжения потребителей и значительно сокращает выброс вредных веществ в атмосферу.

В зависимости от технического состояния котельной и пожеланий Заказчика, реконструкция может быть выполнена по отдельным видам работ, либо комплексно. В случае комплексного подхода необходима разработка проектной документации, а так же дополнение проекта разделами ППР (Проект производства работ) и ПОС (Проект организации строительства).

Деньги, вложенные в реконструкцию котельной или теплового пункта вернуться в виде экономии через несколько лет, обычно через 2-3 года. Поэтому рекомендуется проводить реконструкцию котельной при высокой степени износа котельного оборудования, нарушении температурного графика подачи тепла, а также высокой себестоимости выработки тепла.

Реконструкция котельных включает в себя работы:

перевод котлов на сжигание других видов топлива (например, с твёрдого топлива - на газ и жидкое, перевод котлов на сжигание нетрадиционных видов топлива, таких как отходы углеобогащения, шлам, отсевы антрацита, лигнит, древесная щепа, древесные отходы, нефть, низкосортные угли, растительные отходы);
разработка и изготовление систем автоматизации для промышленных котлов и котельно-вспомогательного оборудования;
перевод котлов из парового режима в водогрейный;
различные модернизации котлов;
установка газопоршневых машин.

Современное оборудование, используемое при реконструкции котельных, позволяет настраивать систему в необходимые режимы работы и интегрировать котельное оборудование в компьютерные системы управления,- обеспечивая автоматический режим работы котельной, без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Так как большинство объектов теплоснабжения было построено достаточно давно, с каждым годом все большую актуальность приобретает реконструкция котельной. Этот комплекс работ не только позволит избежать угрозы полной поломки оборудования, но и существенно увеличит производительность котельной. Реконструкция котельной представляет собою замену изношенного оборудования и оптимизацию путей теплоснабжения таким образом, чтобы увеличение производительности не повлекло за собою увеличение затрат на ее содержание. Реконструкция котельной проводиться с привлечением квалифицированных специалистов, имеющих большой опыт в подобного рода работах.

Реконструкция газовой котельной позволит увеличить тепловую мощность котельной, а также создать резерв; сделать выше КПД за счет того, что старые котлы будут выведены из эксплуатации, а новые, имеющие КПД около 90-93%, встанут на смену; снизить расход потребляемого топлива; уменьшить расход электроэнергии; снизить расходы на эксплуатацию, а также сэкономить на обслуживании. Таким образом, вы сможете значительно улучшить не только работу самой котельной, но и сохранить денежные средства, которые вы тратите из-за неисправности всей котельной или отдельных деталей.

Реконструкция старой, морально устаревшей котельной позволит:

обеспечить увеличение тепловой мощности котельной, создать резерв по тепловой мощности;
повысить КПД котельной за счет вывода из эксплуатации морально и физически устаревших котлов и установки новых современных котлов с КПД 90-93%;
снизить расход топлива;
снизить расход электроэнергии на приводы насосов;
обеспечить необходимый водный режим работы котлов при минимальных затратах на химводоподготовку;
сократить эксплуатационные расходы;
сэкономить на обслуживании за счет уменьшения штатного расписания обслуживающего персонала.

Может быть составлен проект реконструкции котельной с осуществлением работ без остановки работы оборудования. Если же такой вариант попросту невозможен, то на время работ ставиться временное оборудование. В результате не будет потери за счет остановки работы котельной.

Техническое перевооружение котельной выгодно отличается от Реконструкции котельной упрощенным оформлением документов для осуществления работ.

Для оформления строительства как Техническое перевооружение необходимо выполнение следующих условий:

1. Использования существующего здания котельной

2. Сохранение или уменьшение существующих лимитов на газоснабжение.

Предварительная подготовка перед модернизацией котельных

Прежде чем начать модернизировать бытовые или промышленные котельные, специалисты в обязательном порядке проводят обследование объекта. Если здание только проектируется, есть возможность оборудовать в нем подходящее помещение и продумать, как именно будут проходить внутренние инженерные сети. Если же необходима модернизация котельных в уже имеющемся строении, предлагается такой проект, который позволит при модернизации обеспечить надежность, безопасности и легкость в обслуживании в соответствии с техническими требованиями. После этого этапа подписывается договор и начинается непосредственно проектирование. Кроме того, инженеры компании предоставят все необходимые документы для получения разрешения на монтаж отопительного оборудования.

Модернизация котельного оборудования

После согласования проекта можно приступать к его реализации. На этом этапе производится строительство новой котельной или модернизация ее в старом помещении, закупается и монтируется новая техника. Для того чтобы гарантировать безопасность и стабильную работу всей системы проводятся наладочные работы в ходе которых оборудование настраивается на оптимальный режим. Это облегчает последующее использование отопительной системы и делает эксплуатацию менее затратной.

Д.т.н. В.А. Бутузов, генеральный директор, ОАО «Южгеотепло», г. Краснодар;
д.т.н. Г. В. Томаров, генеральный директор, ЗАО «Геотерм-ЭМ», г. Москва;
д.э.н. В.Х. Шетов, директор, ГУ «Центр энергосбережения и новых технологий», г. Краснодар

Анализ котельного парка Краснодарского края

Краснодарский край является динамично развивающимся агропромышленным рекреационным регионом России. При собственном населении численностью 5 млн чел. он ежегодно принимает на отдых до 15 млн гостей. Регион имеет развитую городскую инфраструктуру. Теплоснабжение городов и населенных пунктов обеспечивают 1824 котельных и 2290 км тепловых сетей (в двухтрубном исчислении). Годовая выработка тепловой энергии этими котельными в стоимостном выражении превышает 6 млрд руб.

Всего в крае в муниципальных котельных установлено 3920 котлов , из которых наибольшее количество составляют водогрейные, единичной тепловой мощностью менее 4 МВт, -3560 шт. (91%). Паровых котлов в крае работает 185 шт. (5%), а водогрейных, единичной тепловой мощностью от 4 до 50 МВт, - 175 шт. (4%). Муниципальные котельные в основном работают на природном газе (73%).

На рис. 1 приведено распределение наиболее массового вида котлов (водогрейные, мощностью менее 4 МВт) по типам. Чугунные секционные котлы со сроками службы 20-30 лет («Универсал», «Минск», «Энергия», «Тула») составляют 37,8% от общего количества этого вида, стальные котлы устаревшей конструкции КС-1 со сроками службы 15-20 лет - 27,2%, а современные котлы - всего 23,4%.

Программа модернизации

По инициативе ГУ «Центр энергосбережения и новых технологий» (г. Краснодар) разработана программа модернизации муниципальных котельных. В данной статье приведены результаты исследований по дооборудованию данных котельных когенерационными установками. Приоритетность данного подхода обусловлена следующими основными факторами:

Необходимость модернизации котельных при отсутствии финансовых ресурсов;

Наличие тепловых нагрузок, в т.ч. круглогодичного горячего водоснабжения (минимальная тепловая нагрузка когенерационныхустановок);

Возможность использования резервной пропускной способности подводящих газопроводов, емкостей мазутного хозяйства, сечений и высот дымовых труб.

Актуальность данной работы заключается в необходимости подключения новых городских потребителей тепловой и электрической энергии без существенного увеличения потребления топлива. Пропускная способность системы газоснабжения Краснодарского края исчерпана, ее модернизация потребует нескольких лет и больших средств.

На 2006-2010 гг. ГУ «Центр энергосбережения и новых технологий» разработана краевая программа энергосбережения , утвержденная региональным законодательным собранием. В результате реализации этой программы при общем объеме вложенных средств 16,6 млрд руб. ожидается уменьшение потребления топлива на 35%. Высвободившееся от внедрения энергосберегающих мероприятий и использования возобновляемых источников энергии топливо планируется направить на строительство когенерационных установок муниципальных котельных .

При анализе характеристик водогрейных котельных с котлами единичной тепловой мощностью от 4 до 50 МВт, в свою очередь, были выделены три группы котельных со следующими диапазонами установленной мощности: первая группа - 10-15 МВт, вторая группа - 15-20 МВт; третья группа - свыше 20 МВт (рис. 2).

Для каждой из указанных групп по известным методикам были подобраны газопоршневые установки (ГПУ) и газовые турбины (ГТ). Для котельных первой и второй групп определена целесообразность установки на их базе ГПУ общей электрической мощностью 60 МВт. Для третьей группы котельных обоснована установка ГТ общей электрической мощностью 188 МВт. Для паровых муниципальных котельных с котлами ДКВР,ДЕ (19 котельных; суммарная установленная тепловая мощность 521 МВт) высокоэффективным мероприятием является установка паровых противодавленческих турбин общей электрической мощностью 22 МВт.

Реализация программы модернизации муниципальных котельных Краснодарского края с их дооборудованием когенерационными установками обеспечит ввод в эксплуатацию 270 МВт электрических мощностей (рис. 3).

Для каждого из данных видов когенерационного оборудования выбраны котельные, для которых были разработаны бизнес-планы. Так, например, стоимость установки газовых турбин мощностью 12 МВт с котлами-утилизаторами в водогрейной котельной тепловой мощностью 60 МВт в г. Анапе составляет 230 млн руб. (в ценах 2006 г.), а расчетный срок окупаемости модернизации не превышает 5,5 лет. Другим примером является водогрейная котельная тепловой мощностью 25 МВт в г. Тимашевске, в которой планируется размещение ГПУ установленной электрической мощностью 2 МВт. Стоимость модернизации составляет 30 млн руб. и имеет расчетный срок окупаемости 4,5 года.

Наименьший расчетный срок окупаемости (2 года) получен при разработке бизнес-плана модернизации паровой котельной тепловой мощностью 29 МВт в г. Геленджике, в которой возможен монтаж паровых противодавленческих турбин мощностью 2 МВт. В этом случае стоимость модернизации составит 24 млн руб.

Реализованные проекты

Газопоршневые установки. В г. Новороссийске на территории муниципальной котельной «Южная» установленной мощностью 95,6 Гкал/ч (три водогрейных котла ПТВМ-50, два паровых котла ДКВР-4/13) в 2006 г. построена когенерационная станция установленной электрической мощностью 8,1 МВт и тепловой мощностью 8,4 МВт. В здании с размерами в плане 22×23 м размещены три газопоршневые установки фирмы «Jenbacher» (Австрия) (рис. 4). Электрическая мощность каждого модуля - 2,7 МВт, тепловая - 2,8 МВт. Численность персонала станции составляет 15 чел. С вводом в эксплуатацию данной электростанции котельная получила резервный источник электроснабжения, а городские электрические сети подключили к ней 4 микрорайона (15 тыс. квартир).

Данный проект осуществлен фирмой «ТЕАМ» (г. Новороссийск) за счет собственных средств. Общая стоимость строительства составила 220 млн руб. За время эксплуатации подтверждены все проектные характеристики, в т.ч. удельный расход топлива на производство единицы электрической и тепловой энергии. Региональной энергетической комиссией Краснодарского края утверждены тарифы на отпуск электрической энергии - 1 руб./кВт.ч, тепловой энергии - 688 руб./Гкал. При годовом потреблении природного газа 16 млн м3 по цене 2315 руб. за 1000 м3 срок окупаемости станции превысит 10 лет.

Паровые турбины. В г. Сочи в котельной № 14 установленной тепловой мощностью 215 МВт (пять водогрейных котлов КВГМ-30, два паровых котла ДЕ-25/14ГМ) в 2002 г. введена в эксплуатацию паровая противодавленческая турбина «Кубань 0,75А/0,4Р13/2» установленной электрической мощностью 750 кВт. Давление пара перед турбиной составляет 15 кгс/см2 (рабочее давление котлов ДЕ-25/14ГМ), после турбины -2 кгс/см2 (направляется в теплообменники и в деаэратор). Номинальный расход пара - 14,4 т/ч. Напряжение генератора турбины - 0,4 кВ.

Турбины типа «Кубань» разработаны совместно Калужским турбинным заводом и Южно-русской энергетической компанией . Установка работает в автономном режиме для частичного покрытия собственных нужд, является резервным источником электроснабжения котельной. Среднегодовая наработка турбогенератора составляет 6235 ч, а выработка электрической энергии -2950 тыс. кВт.ч. При цене электроэнергии 2,1 руб./кВт.ч стоимость выработанной электроэнергии в год составляет 6,2 млн руб., а за все время эксплуатации - 37,2 млн руб. Срок окупаемости данной турбоустановки не превысил 1 года.

Литература

1. Бутузов В.А. Анализ котельного парка Краснодарского края // Промышленная энергетика. 2006. №5.

2. Шетов В.Х., Чепель В.В. Энергосбережение в теплоэнергетике и теплотехнологиях. Куб. ГТУ. Краснодар. 2006.

3. Томаров Г.В., Чепель В.В., Шетов В.Х., Бутузов В.А., Никольский А. И. Программа обеспечения 30% энергопотребности Краснодарского края на основе использования ВИЭ / Материалы Международного геотермального семинара МГС-2004, Петропавловск-Камчатский, 9-14 августа 2004 г.

4. Бутузов В.А. Паровые противодавленческие турбины в котельных промышленных предприятий // Промышленная энергетика. 2002. № 10.

Практически каждому объекту, подающему тепло, сегодня необходима реконструкция котельной . Наверняка такая статистика Вас не удивляет. Вспомните, сколько лет назад велось активное строительство котельных, и все станет на свои места. К тому же, если проводить профилактическое , то они будут гораздо лучше функционировать.

Что же такое модернизация котельных ? Это комплекс мероприятий, направленных на замену старого, отслужившего своё оборудования новым и современным. Но дело не только в самом оборудовании. Необходимо модернизировать сами пути, по которым тепло поступает в точки назначения. Все эти мероприятия имеют цель ни в коем случае не увеличить финансовые затраты на дальнейшее содержание и эксплуатацию системы.

Зачем нужна реконструкция и модернизация котельной?

Обычно модернизация котельного оборудования необходима в тех случаях, когда оборудование исчерпало свои ресурсы, когда тепло поступает плохо и не того температурного уровня, который был заложен изначально, а также когда само тепло обходится слишком дорого. Все перечисленные ситуации требуют вмешательства специалистов, которые наведут порядок. Окупятся же данные мероприятия через пару-тройку лет.

Какие же преимущества у реконструированной котельной?

она имеет более высокую мощность, что позволяет создавать запас
коэффициент полезного действия у современного оборудования достигает даже 93%
топлива новейшее оборудование требует гораздо меньше
электрической энергии также требуется на порядок меньше
эксплуатационные расходы и расходы на сервис намного ниже, чем на не модернизированную

Таким образом, может быть очень экономным объектом. Котельная будет исправно выполнять свои функции, а Вы будете платить за полученное тепло. Причем, система будет функционировать без сбоев!

Проект реконструкции и модернизации котельного оборудования

Как мы проводим ? Очень просто. Все мероприятия могут быть выполнены таким образом, что даже не придется выключать оборудование. Но если ситуация складывается по-другому, то мы предоставим Вам оборудование на время проведения всех реконструкционных работ.

Тогда не произойдет никаких теплопотерь. И Ваше строение не останется без необходимого температурного режима. Наша инженерно-монтажная компания «Savard» предоставляет своим клиентам различные услуги: ремонт, модернизация, и многие другие.

Способы реконструкции и модернизации котельной

Если был выполнен неграмотно, и вид топлива Вас не вполне устраивает, то мы проведем реконструкцию с изменением вида горючего.

Наши сотрудники заменят сам котел, при необходимости восстановят водный режим, даже реконструируют теплообменники и подогреватели. Возможна установка автоматического управления и системы безопасности.

Этапы модернизации и реконструкции котельной

Все мероприятия по модернизации разделяются на такие шаги:

Первичные расчеты включают:

анализ и обследование оборудования бытовой или
выбор подходящих схем для
разрабатывается ТЭО
просчет средних показателей окупаемости сети
определение эффективности

Предпроектные разработки включают:

сбор данных, на основе которых выполняется расчет годового потребления топлива и тепла котельной установки
составление технического задания
получение технических условий, разрешений и лимитов на газ

Проектные работы включают подготовку и согласование следующих документов:

архитектурно-строительная часть
пояснительная записка с расчетами
проект металлических конструкций, в т.ч. наружных газоходов, дымовой трубы и деаэраторной площадки
тепломеханические решения (химводоподготовка и др.)
документации на автоматику, КИПиА, освещение, электроснабжение, заземление и молниезащиту котельной

Поставка оборудования на объект клиента в пределах Москвы и Подмосковья выполняется специальным транспортом компании «Savard».

Включает:

монтаж тепломеханического, газового, электротехнического оборудования
подключение систем водоподготовки, приточно-вытяжной вентиляции, отопления, канализации, водоснабжения
настройку приборов КИПиА, охранной и пожарной сигнализации, металлических дымовых труб и др.

Подписание протоколов проверки системы электросопротивлений и заземления, а также актов о завершении таких работ:

строительство отдельных систем котельной
выполнение гидростатических испытаний на герметичность
проверка водостоков и внутренней канализации
пуско-наладка подключенного оборудования по согласованному с клиентом графику

Вышеуказанные работы выполняют высококвалифицированные мастера, имеющие лицензии Ростехнадзора и большой практический опыт.

Как заказать реконструкцию и модернизацию котельной?

Если Вам нужна , наши специалисты к Вашим услугам. Если у Вас уже установлена котельная система в загородном доме, но она плохо работает – модернизация котельной , то, что Вам просто необходимо. Обращайтесь за помощью в «Savard»!

Модернизация котельной: проект автоматизации и диспетчеризации

Наша компания выполнила модернизацию действующей газовой котельной для ресторана в Московской области. Результатом работы стал проект оснащения котельного оборудования ресторана системой автоматики. То есть на объекте уже было смонтировано оборудование (котлы, горелки, трубы, смесительные узлы и т. д.), которое даже было запущено, но все работало с большими проблемами, так как система автоматики не была реализована в полном объеме. Заказчик обратился в нашу сервисную службу с просьбой продумать и наладить систему автоматики. Мы подготовили проектное решение, на основе которого планируется оснащение котельной автоматикой для надежного управления.

Котельная уже смонтирована сторонней организацией и расположена в отдельном здании котельной.

Источник теплоснабжения - два напольных газовых котла “Viessmann”

В качестве источника теплоснабжения предусмотрено два напольных газовых котла Vitoplex 100 PV1-250 фирмы “Viessmann” с горелками WG30/1-N исполнение ZM-LN фирмы “Weishaupt”.

Номинальная тепловая мощность котельной: 500 кВт.

Мощность котлов подобрана с учетом теплоснабжения ресторана.

Отведение продуктов сгорания предусмотрено от котлов через отдельные теплоизолированные дымоходы.

Для распределения теплоносителя используется польная распределительная гребенка. Для подключения контуров предусмотрено использование насосно-смесительных групп с насосным оборудованием фирмы “Grundfos”. Гребенки, насосное оборудование, запорная и контрольно-измерительная арматура располагаются в котельной.

Заполнять систему теплоснабжения рекомендуется подготовленной водой, т.е. водой, прошедшей водоподготовку. Водоподготовка состоит в обессоливании воды до уровня менее 10 мкСм/см. Оборудование системы водоподготовки для системы теплоснабжения в данном проекте не разрабатывалось и предполагается использование мобильных (переносных) систем очистки.

Подпитка системы теплоснабжения осуществляется вручную при снижении давления теплоносителя в системе (контролируется визуально по показанию манометра). В качестве регулирующей арматуры предусмотрено использование оборудования фирмы-производителя “Danfoss”.

В проекте предусмотрена установка оборудования докотловой водоподготовки.

Параметры теплоносителя системы теплоснабжения: +80/+60 °С.

Электропитание всего инженерного оборудования котельной реализовать от отдельного электрического щита, подключенного к ИБП. Щит расположить в помещении котельной.

Автоматизация и диспетчеризация тепломеханического решения котельной

В качестве устройства управления работой каждого котла предусмотрено применение комплектной системы автоматики фирмы “Viessmann” типа Vitotronic 100 TYP GC1B с погодозависимой автоматикой. Общее управление котлами и двумя контурами теплоснабжения реализуется автоматикой фирмы “Viessmann” типа Vitotronic 300-К TYP MW1B.

Требования к установке датчика температуры наружного воздуха

Датчик температуры наружного воздуха необходимо установить так, чтобы исключалось постороннее влияние на измерения температуры. Датчик должен располагаться на северной стороне здания, на высоте не более 2,5 метра от уровня земли.

Запрещается его размещение над окнами, дверями и вентиляционными отверстиями, под навесами и балконами, а также под крышей.

Функции автоматики котельной

В системе автоматики реализованы следующие функции:

автоматическое определение и адаптация отопительных кривых, т.е. система автоматически определяет отопительную кривую, исходя из небольшого числа исходных данных и результатов измерения (данные также можно ввести вручную). Благодаря этой функции система управления в соединении с дистанционным управлением в контрольном помещении приводит отопительную кривую в соответствие с теплотехнической характеристикой здания;
автоматическое переключение режимов лето/зима, т. е. система автоматически переключает летний режим на зимний и, наоборот, в соответствии с имеющимися отопительными контурами (может быть отдельно сконфигурировано для каждого контура);
экономичное управление циркуляционными насосами, т. е. управление циркуляционными насосами происходит через собственные временные каналы, при этом насосы включаются несколько раз в час и работают по 3 минуты. Это происходит только в том случае, если отопительные контуры или собственная программа работы по таймеру работает в дневном режиме. Такой режим поддерживает комфортные условия и экономит энергию, которая бесполезно расходуется при постоянно работающем циркуляционном насосе. Такой принцип управления обеспечивает постоянное наличие горячей воды в точках водорасбора;
оптимизация включения и выключения. Оптимизация включения означает, что к заданному моменту времени уже должна быть достигнута комнатная температура, т. е. система автоматики рассчитывает время, когда должно включиться отопление, с учетом комнатной и наружной температуры. В результате достигается комфортная температура и реализуется экономия энергии. Оптимизация выключения возможна при наличии дистанционного управления в контрольном помещении и позволяет отключать отопление без ущерба комфорту;
автоматическое распознание комплектации, т. е. система автоматически распознает, какие модули установлены и сама настраивается в соответствии с установленной комплектацией;
интеллектуальное управление мощностью на установке с несколькими котлами при малых скачках заданных параметров. Эта функция гарантирует полностью модулированный диапазон мощности каскада котлов, минимизацию выбросов вредных веществ и экономичный режим эксплуатации;
интеллектуальное управление мощностью на установке с несколькими котлами при больших скачках заданных параметров. Эта функция гарантирует полностью модулированный диапазон мощности каскада котлов, минимизацию выбросов вредных веществ и экономичный режим эксплуатации.

Реализовано удаленное управление котельной

Для реализации удаленного управления автоматикой котельной предусмотрен телекоммуникационный интерфейс Vitocom 100 Тип LAN1 фирмы “Viessmann”. С помощью данного модуля можно реализовать следующие функции:

Настройка режимов работы, заданных значений и временных программ максимум для 3-х отопительных контуров одной отопительной установки. Опрос информации об установке.
Отображение сообщений.
Переадресация сообщений по электронной почте на персональный компьютер, смартфон (необходима функция программы-клиента электронной почты).
Переадресация сообщений по SMS на мобильный телефон, смартфон или факсимильный аппарат (через платный интернет-сервис «Управление неисправностями Vitodata 100»).
Доступ ко всем отопительным контурам котельной установки.
Настройка режимов работы, заданных значений, временных программ и кривых отопления.

Оповещение о работе котельной с помощью GSM модуля

Предусмотрена возможность установки системы внешнего оповещения о работе оборудования котельной с помощью GSM модуля.

Мониторинг работы котельной производится с использованием контроллера с GSM модулем, который должен быть подключен к оператору сотовой связи (далее GSM контроллер), который принимает и обрабатывает сигналы от реле и датчиков, контролирующих основные параметры котла, котельной и связанных с ней систем и обеспечивает контроль:

наличия напряжения в электрической сети (линия до ИБП);
времени работы котельной от ИБП;
минимального давления воды в системе теплоснабжения;
максимального давления воды в системе теплоснабжения;
давления газа после крана на опуске;
протечки в помещении котельной;
давления холодной воды на вводе в дом;
резерва или срабатывания системы безопасности котельной;
температуры поверхности подающей линии системы теплоснабжения (+15 °С);
температуры воздуха в помещении водоподготовки (+5 °С).

Предупреждающие SMS-сообщения об аварийных ситуациях и критических параметрах систем

На основе сигналов от реле и датчиков GSM контроллер генерирует и отправляет SMS-сообщения (при наличии карточки сотового оператора), предупреждающие сообщения о критических параметрах систем, обеспечивающих работу котла и котельной.

SMS-сообщения в аварийных ситуациях генерируются автоматически. Так же возможен запрос, с подключенных к контроллеру телефонных номеров, состояния котельной и параметров температуры. Для каждой ситуации и для каждого события в процессе эксплуатации котельного оборудования предусмотрено конкретное SMS-сообщение, которое поясняет, что происходит в системе обеспечения работы котельной.

! Заказчику на заметку
Варианты тревожных SMS-сообщений, генерация сообщений в случае устранения аварий и ошибок, SMS-запросы и другие особенности работы системы предупреждения представлены в нашей статье «Система мониторинга работоспособности котельной с уведомлением по GSM каналу ».

GSM антенну модуля следует разместить в зоне наилучшего приема сигнала GSM и так, чтобы сигнал GSM сети не был ослаблен металлом. Расстояние до любой металлической поверхности должно быть не менее 5 см.

При наличии GSM модуля котельной необходимо регулярно проверять работоспособность модуля, т. е. необходимо отправлять на его номер СМС сообщения в формате: «А?». Периодичность запросов текущего состояния GSM модуля и подключенного к нему оборудования определяется управляющим, эксплуатирующим данное оборудование на объекте (ограничений на количество запросов нет).

Перед монтажом основного оборудования необходимо согласовать с пуско-наладочной организацией трассу прокладки кабель-каналов в котельной под линии автоматики и обеспечить необходимые отступы от стен, трубопроводов и коллекторов в местах их прохождения.

Требуется котельная? Сформируем ТЗ

Мы готовы сформировать техническое задание для разработки котельной. Для этого требуется заполнить

Модернизация котельной - это совокупность мер, требуемых с целью увеличения эффективности ее работы, повышения мощности и безопасности, уменьшение расходов в ее использовании.

Основные причины проведения модернизации

Модернизация котельной проводится при наличии следующих предпосылок:

высокая степень изношенности оборудования;
увеличение себестоимости вырабатываемого тепла;
нарушение температурных графиков теплоподачи;
отсутствие возможностей для строительства новой котельной.

Перед проведением мероприятий по модернизации необходимо предварительное предпроектное обследование, включающее в себя исследование дополнительных термических нагрузок оптимизации уровня загрузки оборудования, уточнение перспектив энергоэффективности и снижения теплопотерь. Согласно итогам обследования принимается один из возможных вариантов модернизации котельной.

Варианты модернизации

Модернизация может включать в себя полное обновление конфигурации всей системы или замену отдельных узлов и агрегатов.

1. Системы топливоподачи и топливоподготовки. В процессе модернизации этих систем вдопустимо проведение работ по автоматизации и реконструкции с установкой современного и высокопроизводительного оборудования, замена и теплоизоляция емкостей, гранулирование и гомогенизация твердого топлива, установка современных транспортеров, угледробилок и металлоочистителей.

2. Системы автоматизации и приборы учета. Модернизация котельной в этой области включает в себя организацию автоматического контроля за всеми процессами с единого пульта управления, установку приборов учета расхода топлива и теплоты на выходе, приборов учета расхода воды и контрольно-измерительного оборудования для управления качеством и количеством теплоносителя и выработанного тепла.

3. Система водоподготовки . Проводятся работы по усовершенствованию комплексной обработки сетевой воды, установке станций по снижению железосодержания, автоматизации управления системой, разделению контуров сетевой и котловой воды.

4. Замена котельных агрегатов . Это самый эффективный способ модернизации котельной, включающий в себя замену всех устаревших и отработавших свой ресурс моделей котлов, таких как чугунные секционные, на современные стальные, реконструкцию угольных котлов с повышением КПД до 75-80 %, замену конвективных частей и теплообменников, замену топок с ручной топливоподачей на механизированные или автоматизированные топки, организацию утилизации теплоты уходящих газов.

5. Оптимизация режимов горения и замена горелок. Для газовых и жидкотопливных котлов предусматривается замена горелок с пневматическим распылителями РВСС, что позволяет повысить КПД на 10 %, снизить температуру подогрева топлива. Также в комплекс мер может входить установка горелок для водонефтяной эмульсии, замена топливных емкостей, изменение схемы забора воздуха для поддува, оптимизация режимов горения, установка систем контроля за основным и вспомогательным оборудованием.

После разработки общей концепции модернизации производится подбор необходимого оборудования и согласование с заказчиком. Следующими этапами являются выполнение проектных работ, поставка и монтаж оборудования, наладка и запуск котельной.

Результаты модернизации:

повышение надежности и производительности оборудования;
значительное увеличение КПД и тепловой мощности;
оптимальный режим работы;
сокращение расходов на обслуживание и эксплуатацию путем снижения расхода топлива и количества обслуживающего персонала;
снижение количества экологически вредных выбросов.