Сделать ножны для ножа из кожи. Как сделать ножны для ножа из кожи или дерева своими руками

Любой нож с фиксированным клинком, рассчитанный на эксплуатацию вне дома, без ножен теряет значительную часть своей функциональности. Его неудобно извлекать из рюкзака, а в кармане одежды он вообще становится травмоопасным. Если у ножа, с которым Вы собрались на рыбалку, охоту, по грибы или в поход, нет «одежки», сделать ее можно самостоятельно.
Моя задача – сшить ножны для фултанга без специализированного инструмента и из доступных материалов. Длина ножа составляет 250 мм, а толщина в обухе – 4 мм.

Материалы

• Кожа. Чепрак растительного дубления толщиной 3,5 мм – обрезки со старого чемодана для инструментов. Ножны из такой кожи не требуют дополнительных элементов жесткости.
• Нитка. Обувная вощеная нить была куплена когда-то в галантерейном магазине.
• Воск. Им будем обрабатывать торцы кожи. Я использую карнаубский (пальмовый) воск – самый тугоплавкий и нежирный на ощупь. Он продается в виде хлопьев в косметических магазинах. В качестве альтернативы подойдут технический парафин (свечка) или пчелиный воск.
• Кобурный винт. Он будет играть роль застежки. Вместо винта подойдет запасная кнопка от куртки или плаща.
  Инструменты
• Сапожный нож.
• Штангенциркуль с твердосплавными вставками для разметки. Вместо него можно использовать обычный чертежный циркуль или измеритель.
• Шариковая ручка.
• Контактный клей.
• Две цыганские иголки.
• Пассатижи.
• Сверла диаметром 1,5 – 2, 4 и 5 мм.
• Настольный сверлильный станок.
• Ленточная шлифмашинка.
• Тканевый круг.

Разметка и раскрой деталей

По конструкции изделие будет напоминать ножны для финки НКВД. Укладываем кусок чепрака бахтармой вверх, а на него – нож. Это будет лицевая часть ножен.

Аккуратно обводим контур шариковой ручкой. Отмечаем линию, где начинается рукоять, и выравниваем «провал» со стороны обуха. Откладываем 10 мм на штангенциркуле и отчерчиваем две линии, используя нарисованный контур как копир. Оцениваем результат, обводим ручкой и при необходимости корректируем форму вручную.

Обратите внимание на положение ножа! Я делаю ножны под правую руку, и если Вы левша, переверните клинок на другой бок, т. е. зеркально.
Обрезаем сапожным ножом наружный контур. Особое внимание нужно уделить линии устья, чтобы рукоять прилегала к ней без зазора. Затем делаем такую же деталь – проставку, но в ней прорезаем и внутренние линии. Она будет формировать внутреннюю полость ножен и защищать шов от подреза. При наложении деталей «хвосты» проставки должны выступать со стороны устья. Их подрезают уже после склеивания.

Сапожный нож должен быть хорошо заточен! Прорезайте каждую линию с минимальным нажимом в несколько проходов. На криволинейных участках работайте только кончиком. Кожу укладывайте на деревянное основание.
Склеивание и контуровка
Собираем лицевую часть с проставкой на клей. Контролируем ширину полости клинком.

Следующая деталь – изнаночная. Размечаем ее так, чтобы бахтарма оказалась в полости ножен. Сторона клинка повторяет форму двух предыдущих деталей. Часть, на которой лежит рукоять, размечается произвольно. Главное, чтобы тыльник не выступал за пределы ножен. Тогда хватит места на ремешок, который будет фиксировать нож, и на подвес.

Приклеиваем изнаночную часть.

Чепрак – толстый и жесткий материал, который практически невозможно раскроить без ошибок. После склеивания торцы ножен будут неровными.

Обрабатываем контуры на шлифовальной машине с лентой зернистостью 60 или 80. В качестве альтернативы можно воспользоваться болгаркой или заточным станком с лепестковым кругом. Кожу лучше обрабатывать именно на наждачной ленте, поскольку камень забивается ее частицами и «горит». Задача состоит в том, чтобы убрать все неровности от ножа и выдержать прямой угол между торцом и боковинами ножен. После обработки контура ширина проставки составляет около 7 мм.

Используйте средства защиты глаз и органов дыхания! Из-за пыли и мусора контуровку лучше делать в мастерской или на улице.

Разметка шва

Разметку шва делаем на лицевой стороне. Выставляем на штангенциркуле размер 3,5 мм, рисуем две лини от кончика до устья. Закрепленная на рейке вставка упирается при этом в торец, а вторая, установленная на штангу, используется в качестве чертилки. Линия будет точно копировать форму ножен, и ее качество зависит от того, насколько хорошо был зашлифован торец.
Выставляем на штангенциркуле шаг шва (у меня – 7 мм). Первую точку для сверления намечаем на пересечении линий (острый кончик ножен). Устанавливаем в него одну вставку штангенциркуля, второй метим следующее отверстие. Переставляем инструмент последовательно на один шаг, пока не дойдем до устья.

Чтобы сделать разметку отчетливее и скорректировать возможные неточности, желательно пройтись по ней повторно шилом. Определяем место, где будет находиться ремешок (нарисовано ручкой).

Сверление отверстий

Профи, работающие с кожей, делают отверстия специализированным инструментом – пробойником. Я воспользовался настольным сверлильным станком (диаметр сверла 1,8мм).

Эту же операцию можно делать ручной дрелью или гравировальной машинкой, но придется внимательно следить за вертикальностью шпинделя, иначе в итоге шов с изнаночной стороны будет «гулять». Пока находишься возле станка, можно сделать пазы под ремешок и подвес. Я просверлил отверстия диаметром 5 мм и прорезал между ними сапожным ножом.

Заправляем ремешок, вставляем нож и намечаем застежку. Вначале сверлим верхнее отверстие (под головку, диаметр – 5мм), затем через него намечаем нижнее (под винт, 4 мм).

После установки винта и проверки лишнюю часть ремешка удаляем. Чтобы облегчить прохождение головки через отверстие, делаем в нем надрез длиной 3 – 4 мм.
Обратите внимание: цвет кожи изменился. После сверления заготовка ножен обработана на пескоструйном аппарате. После этого я затер торцы карнаубским воском и прошелся по остальным поверхностям. В результате края получились темнее. Для нанесения карнаубского воска использовался тканевый круг, установленный на заточной станок. Парафин можно наносить вручную непосредственно на торец, а остальные поверхности покрыть обувным кремом.

Прошивка

Я использовал седельный шов – простой и надежный. Отрезаем нить от катушки и ее концы заправляем в две иглы. Делаем два шва: со стороны обуха и режущей кромки ножа.

Чтобы зафиксировать нить, заправьте ее в ушко, проколите в 3 см от края и затяните. Так она не будет выскальзывать при протяжке через отверстие. При такой толщине ножен (около 10 мм) нить должна быть в 6 раз длиннее шва. Меньше делать не стоит, иначе будет неудобно работать или ее может не хватить.
Продеваем иглу в отверстие на кончике ножен и выравниваем нить. Для облегчения протяжки можно использовать пассатижи. Иглу, находящуюся с лицевой стороны, вставляем в следующее отверстие. Протягиваем нить до конца, следя за тем, чтобы она не перекручивалась. «Изнаночную» иглу продеваем в то же отверстие навстречу. Выполняем окончательную затяжку.

Каждый стежок начинаем с лицевой стороны. Стараемся не проколоть нить, которая уже находится в отверстии «встречной» иглой.
В конце шов необходимо закрепить. Для этого повторно прошиваем последний стежок в обратном направлении, выводим лицевую нить на изнаночную сторону, обрезаем и прижигаем.

Сама прошивка заняла 20 минут, и около 2 часов пришлось потратить на подготовительные работы.

Как сделать охотничий нож своими руками? Этим вопросом задавался не один мужчина, который увлекается охотой.

Каждый, уважающий себя охотник, должен иметь в своем арсенале охотничий нож. В процессе охоты возникает множество ситуаций, в которых нож просто необходим: от затачивания разного рода колышков, до разделки добычи.

В наши дни существует великое множество разнообразных магазинов для охотников и рыболовов, где за деньги можно приобрести любого рода ножи. Однако серийно изготовленные ножи не отличаются долговечностью и качеством. Более дорогой вариант - заказать охотничий кинжал у известного мастера. В этом случае можно получить достаточно качественный клинок. Но наибольшую гордость и удовлетворение могут принести только самодельные охотничьи ножи. Ведь в процессе можно подогнать нож по своему желанию и вкусу. Изготовление охотничьих ножей процесс достаточно сложный и требующий основательной подготовки.

Характерные черты охотничьего ножа

Для того чтобы изготовить охотничий нож, необходимо разобраться чем же он отличается от остальных видов.

Итак, кроме выполнения обычных резов он должен справляться со следующими задачами:

• добить раненого зверя;
• снять шкуру;
• разделать тушу.

Исходя из этого, можно выделить характерные особенности конструкции:

1. Прямой обух, для мощного удара при добивании. Для добивания часто применяют отдельный клинок с острием, которое расположено по центру, еще его называют охотничий кинжал.
2. Лезвие по длине 100-150 мм.
3. Применение более твердых сортов стали.
4. Рукоять из древесины, бересты или из нескользящих искусственных материалов, с умеренным рельефом. Должна быть удобна для реза на себя и от себя, а так же колющих движений.
5. Отсутствие дополнительных приспособлений в конструкции.

Итак, как сделать охотничий нож?

Выбор стали

Перед тем, как приступить непосредственно к ковке, необходимо определиться с материалом, из которого будет изготавливаться охотничий нож.

При выборе стали оперируют пятью её основными свойствами:

• Твердость. Способность стали сопротивляться деформированию. Измеряют твердость шкалой Роквела, которая имеет градацию от 20 до 67 HRC.
• Износостойкость. Устойчивость металла к изнашиванию. Напрямую связана с твердостью используемой стали.
• Прочность. Сохранение целостности лезвия при ударах и прочих повреждающих факторах.
• Пластичность. Поглощение и рассеивание кинетической энергии при ударах, резах изгибах.
• Красностойкость. Показатель устойчивости стали при воздействии температуры. От этого показателя зависит температура ковки и закаливания стали. Наиболее красностойки твердые марки стали (более900 °C).

Все свойства находятся в тесной взаимосвязи. Преобладание одного из показателей ведет к снижению качества материала в целом. Выраженность того или иного свойства вызывают легированные добавки и элементы, присутствующие в металле.

В зависимости от наличия тех или иных легирующих элементов сталь получает соответствующую маркировку. Например, марка У9 - углерод 0.9 %, марка Х12МФ - содержит 1,2 % молибдена и ванадия.

Из наиболее подходящих сталей для изготовления охотничьего клинка можно отметить сталь двух марок, которые получили наибольшее распространение:

• ХВ5 - алмазная, легированная углеродистая сталь с высокими показателями по твердости (до 70 HRC) и отличными режущими свойствами. В составе металла присутствуют хром и вольфрам, которые добавляют прочности. Но при длительном контакте с водой и сыростью могут появиться пятна коррозии, поэтому нож из такой стали требует тщательного ухода.
• Х12МВ - штампованная сталь, инструментальная, твердость до 60 HRC. В состав входит: хром - повышает стойкость к коррозии; молибден - делает сталь более вязкой; ванадий - повышает теплостойкость.

В последнее время стала популярна порошковая сталь, например, ELMAX (Швеция). Сталь достаточно износостойкая и вязкая, а еще имеет антикоррозийную защиту. Изделия из нее держат заточку длительное время.

Булатная сталь - обладает исключительной твердостью и упругостью, не подвержена коррозии. Булат имеет ярко выраженный рисунок, который придает углеродистая сталь. Клинок из булатной стали с легкостью справляется с механическими и тепловыми нагрузками. Лучшие охотничьи ножи изготавливаются именно из булатной стали.

Дамасская сталь - не уступает булатной по всем показателям, но требует защиты от влаги и сырости. Дамасский клинок обладает неповторимым узором и прекрасно держит заточку, однако его нужно всегда протирать после использования и периодически смазывать специальным маслом.

Ковка лезвия

Инструменты

С материалом разобрались, теперь следует поговорить о необходимых инструментах и собственно ковке.

Для ковки понадобится:

• молоток до 1 кг и молот на 4-6 кг;
• кузнецкие щипцы, можно воспользоваться пассатижами со снятой изоляцией;
• разводной ключ;
• тиски;
• наковальня или самодельная приспособа под наковальню;
• шлифмашина;
• сварочный аппарат;
• точильный станок;
• кузнечная печь или очаг, с подведенным наддувом при помощи мехов или вентилятора.

Перед началом работ опытные мастера советуют нарисовать эскизы охотничьих ножей, которые можно выполнить при наличии того или иного материала. После выбора подходящего эскиза приступают к ковке.

Этапы ковки

Процесс ковки состоит из нескольких основных этапов, необходимо:

1. Разжечь печь и раскалить металл до определенной температуры (в зависимости от используемой стали).
2. Оформить и выковать хвостовик. За него в последующем удерживается заготовка.
3. Формирование будущего носика ножа. На данном этапе приобретается будущая форма охотничьего ножа.
4. Ковка лезвия по минимальным припускам. На этом этапе металл следует постепенно проковать, не изменяя толщины заготовки.

Изготовление рукояти

Изготовление рукояток для ножей - это творческий процесс, обоснованный практическим их использованием. Рукоять должна быть прочной, удобной и практичной. На данный момент материалов, из которых можно выполнить рукоять ножа своими руками, существует предостаточно. Можно создавать различные комбинации материалов и применять различные техники изготовления, главное, чтобы рукоятка ножа своими руками отвечала индивидуальным требованиям и особенностям владельца.

Выбор материала

Наиболее изящными, удобными и главное - прочными - являются рукояти, выполненные из рогов животных. Еще одно преимущество данного материала - он хорошо поддается обработке.

Рукоять из дерева или эбонита может повредиться при падении. Рукоять из металла прочна и надежна, но не практична из-за промерзания при низких температурах.

Наиболее подходящим и доступным материалом для изготовления рукояти является стекловолокно, пропитанное эпоксидкой (эпоксидной смолой), и уложенное в несколько слоев. Материал получается легким, прочным и не подвержен воздействию температуры. Так же широкое применение получил текстолит. Однако для изготовления рукояти из текстолита необходимо использовать цельный брусок, потому что при склеивании нескольких кусков теряется прочность изделия.

Пошаговое изготовление

Следует отметить, что перед изготовлением ножа в целом необходимо изначально выбрать тип рукояти: накладная или наборная, т. к. хвостовик заготовки под рукоять формируется на более ранних этапах.

Изготовление ручки ножа делят на несколько этапов:

1. Сделать эскиз. На бумаге отчертить контур клинка и хвостовика, поверх нанести рисунок будущей рукояти.
2. Измерить длину и ширину будущих накладок или «щек». Если рукоять наборная - определить количество и толщину составных элементов.
3. Изготовить из латуни (алюминия) больстер и концевик.
4. Если рукоять наборная - просверлить отверстия под хвостовик в составных элементах. Если рукоять накладная просверлить отверстия под металлические пыжи в хвостовике, затем поочередно в обеих заготовках под накладки.
5. Надеть и приклеить при помощи эпоксидной смолы накладки или наборные инструменты, плотно сжать или замотать заготовку рукояти со всех сторон, для более надежной фиксации рукояти на хвостовике.
6. Доведение рукояти до готовности напильником или другим шлифовальным инструментом. (Производится после полного высыхания смолы).
7. Ошкуривание рукояти. Придание рукояти идеальной гладкости и формы.

Изготовление ножен

Ножны являются неотъемлемой частью качественных охотничьих ножей. Они предназначены сохранять лезвие от внешних негативных воздействий, а так же позволяют держать охотничий кинжал всегда под рукой. Нож для повседневного использования должен быть оснащен разборными ножнами, для удобной их чистки. Ножны для охотничьего ножа могут изготавливаться из кожи и дерева. Каждый сам выбирает, как изготовить ножны для ножа.

Ножны из дерева

Необходимо:

1. Распилить подходящий брусок на две половины. Если рукоять выполнена из дерева, то лучше всего использовать брусок из той же породы древесины.
2. Обрисовать на каждой половине контур соответствующей стороны лезвия.
3. Сделать по обрисовке углубление в двух половинах ножен на толщину лезвия. Следует не спеша подгонять углубления, для того чтобы ножны в последующем сидели плотно.
4. Склеить половинки строго по кромкам углублений. Следует нанести умеренный слой эпоксидной смолы, чтобы предотвратить попадания в углубление для лезвия. При необходимости предварительно ошкурить склеиваемые поверхности для более плотного прилегания. Так же можно скрепить половины декоративными шурупами.
5. Придать окончательные формы при помощи напильника или дремеля, ошкурить.

Кожаные ножны

Вам потребуется:

1. Сделать макет из бумаги и скотча.
2. Перенести выкройку на кожу и вырезать, оставив запас по шву примерно 7-10 мм.
3. Замочить кожу в воде комнатной температуры минут на 20-30.
4. Вырезать нетолстый пластиковый вкладыш.
5. Защитить клинок малярной лентой.
6. Обернуть нож размокшей, вырезанной кожей. Зафиксировать необходимые изгибы (можно использовать обычные прищепки).
7. Изготовить подвеску (тренчик) и сформировать отверстие на ее петле. Вырезать из кожи полоску и сложить пополам, это и будет подвеской.
8. После высыхания кожи проклеить подвеску и пришить её к ножнам.
9. Вклеить пластиковый вкладыш.
10. Изготовить расширительный клин для верхней части ножен.
11. Сшить ножны, предварительно проделав симметричные отверстия.
12. Размочить ножны и вложить в них клинок, затем поместить под пресс для придания окончательной формы.
13. После высыхания можно пропитать кожу обувным воском или специальными пропитками.

Изготовление ножа из напильника

Как известно хороший клинок, изготовленный из отличной стали, может стоить приличных денег. В таких случаях возникает вопрос, как изготовить нож своими руками из подручных материалов? На помощь придет старый, ненужный напильник, из которого можно изготовить охотничий нож своими руками.

Инструменты и материалы

Изготовление охотничьего ножа своими руками из напильника необходимо начинать с подбора исходного материала, или по простому «заготовки». Лучше всего если это будет советский напильник, поскольку их в то далекое время делали из очень качественной стали. По форме напильник должен плоским прямоугольным, а лучше ромбовидным, шириной около 30-40 мм.

Необходимо определится, из чего будет выполнена рукоять будущего ножа, и подготовить для нее материалы. Кроме этого так же понадобится:

• смола эпоксидная;
• латунные или алюминиевые заклепки;
• тиски;
• станок для заточки;
• шлифмашинка;
• наждачка разной зернистости;
• магнит (необходим при закалке);
• хлорное железо (для травления).

Пошаговая инструкция

1. Первым делом, чтобы сделать нож своими руками из напильника, рисуем эскиз будущего ножа.
2. Отжиг. Нагреваем заготовку примерно до 700 градусов. Когда приходится изготавливать нож своими руками в домашних условиях, можно использовать газовую плиту. Для определения нагрева применяют крупную поваренную соль, насыпаем на прогреваемый участок, когда она начинает плавиться, значит, нагрев достаточный. После приобретения металлом ровного цвета, необходимо продержать его в таком состоянии часа 4. Затем металл должен медленно остыть.
3. Формирование клинка. Срезаем все лишне болгаркой, придаем форму будущему клинку. Далее при помощи кругов разной зернистости формируют спуск на ноже своими руками, обух, хвостовик для крепления рукояти.
4. Производим закалку и отпуск изделия.
5. Шлифуем и полируем нож до законченного состояния. Применяем наждачку, постепенно уменьшая ее зернистость, для полировки используем войлочный круг и пасту Гои.
6. Прикрепляем рукоять и доводим ее до конечного состояния шлифовкой и ошкуриванием.
7. Травление. Важный этап, который необходим для предотвращения ржавчины на клинке.

Дополнительные приспособления

К таким приспособлениям чаще всего относят тренчик и точило, а также потайные отверстия в заднике ножа и карманчики на ножнах.

Тренчик

Специальная петля для крепления ножен на ремне. При изготовлении тренчика применяются различные материалы: веревка, шнур, полоска из кожи. Изготовление ножен своими руками позволяет выполнить тренчик из любого подручного материала.

Тренчик можно приклеить, пришить, прикрепить шурупом с внутренней стороны ножен, главное сделать петлю с запасом для любой ширины ремня. Длину необходимо подбирать индивидуально.

Точило

Небольшой, мелкозернистый брусок камня, применяющийся для заточки ножа. Точило крепится к ножнам и необходимо при длительном использовании клинка.

Карманчики

Изготовление ножа своими руками и ножен к нему, позволяет полностью оснастить его на свой вкус. Но стоит тщательно продумать необходимость, а главное практичность того или иного карманчика.

Некоторые умельцы при изготовлении рукояток для ножей оставляют в заднике полость, в которую тоже можно класть небольшие предметы.

Как закалить сталь в домашних условиях

На самом деле закалка стали может производиться не только в кузнице. Вполне можно соорудить небольшую печь на свежем воздухе или обойтись газовой плитой. Необходимо только создать условия для удержания максимального количества тепла возле ножа. Для этого применяют тепловые экраны, или проще говоря, металлические пластины.

Металл необходимо нагреть до приобретения равномерного ярко-красного цвета. На кромке лезвия металл тоньше, поэтому накаляется сильнее и может иметь почти белый цвет. Магнит поможет определить оптимальную степень накала. Если магнит перестал реагировать на металл, его нужно остудить. Остужать необходимо резко, берем клещами или плоскогубцами и окунаем в ведро с водой, а некоторые мастера советуют окунать в отработанное машинное масло.

После процесса закалки металл остается «напряженным», и существует опасность его крошения. Для того чтобы это предотвратить осуществляют отпуск металла. Помещаем нож в духовку, нагретую до температуры 200 градусов, и оставляем на 2 часа, затем выключаем духовку и даем остыть металлу вместе с духовкой.

Сделать нож своими руками достаточно трудоемкая задача. Даже используя готовые чертежи для изготовления ножей и подробные инструкции, на пути к успеху можно испортить не одну заготовку, набить не один мозоль, получить не один порез. Но не стоит на этом останавливаться, ведь каждому под силу изготовить клинок своими руками.

Самостоятельный процесс изготовления рождает особое отношение к своему клинку, заставляет ценить вложенный в него труд.

Видео

Смотрите в видео, как сделать охотничий нож из сверла своими руками.

Ножны - это чехол, который защищает нож от каких-либо повреждений и уберегает его хозяина от опасности случайного пореза. Многие любители походов, охоты или рыбалки, как правило, имеют сразу несколько подобных вещей. Некоторые из них стараются делать ножны для ножа своими руками. Это хоть и долгий процесс, но он позволяет изготовить эксклюзивную и очень полезную принадлежность.

Перед тем как сделать ножны для ножа своими руками, необходимо правильно подобрать все материалы и инструменты. Именно от их качества и будет зависеть практичность, а также привлекательный внешний вид готового изделия.

Другим немаловажным фактором успеха создания ножен является чёткое соблюдение всей последовательности действий и учитывание советов людей, которые профессионально занимаются изготовлением этой принадлежности. Они помогут новичкам не только избежать большинства ошибок, но и смастерить максимально красивую и практичную вещь. Профессионалы советуют следующее:

Варианты изготовления

Как правило, все качественные ножи делаются из дамасской стали, поэтому им нужны прочные и надёжные ножны. Это необходимо не только для своей же безопасности, но и для поддержания режущего предмета в должном состоянии. В большинстве случаев сделанный своими руками чехол для ножа из кожи отвечает всем этим требованиям, поэтому можно подготовить все необходимые предметы и смело начинать работу.

В процессе изготовления будет использовано минимальное количество недорогих и доступных каждому человеку материалов, которые без труда можно найти в магазинах для рыбаков и охотников. Всё это позволяет делать такие ножны даже людям со скромными финансовыми возможностями.

Кожаные для охотничьего ножа

Сегодня придумано множество способов сделать ножны из кожи своими руками. Все они довольно простые, но требуют аккуратности и умения работать с этим материалом. Новичкам нужно быть предельно внимательными и не упустить даже самых мелких деталей процесса. Для того чтобы сделать качественные кожаные ножны для охотничьего ножа, необходимо подготовить такие материалы и инструменты:

Если вам не удалось найти какой-либо предмет из списка, тогда его можно заменить любым подходящим аналогом. От этого качество и внешний вид готового изделия не претерпят никаких изменений. Процесс изготовления кожаных ножен прост и состоит из следующих этапов:

Точно так же можно сделать своими руками чехол из кожи для топора. Весь процесс проводится по аналогичным этапам. Единственными отличиями являются размер и форма кожаной заготовки.

Для походного ножика

Всем любителям активного отдыха на природе не обойтись без такого важного предмета, как походный нож. Он поможет не только разрезать различные предметы и еду, но и пригодится в других более экстремальных условиях. Чтобы обезопасить его от повреждений, необходимо сделать кобуру для ножа. Для этого понадобятся:

При подготовке перечисленных материалов важно найти каждый из них. Это даст возможность полностью погрузиться в рабочий процесс и не отвлекаться на поиски того или иного предмета. Делаются ножны с соблюдением такой последовательности действий:

Используя такую же технологию, можно изготовить ножны под меч или кинжал. Работа эта не из лёгких, но при должном подходе можно сделать и её.

Простой чехол

Этот вариант изготовления ножен является одним из наиболее простых, поэтому идеально подходит для обучения новичков. Готовое изделие получается очень прочным и надёжным. Чтобы сшить его, необходимо взять:

В процессе работы понадобится ещё и горячая вода, поэтому нужно заранее подобрать подходящую кастрюлю и вскипятить жидкость. Перед использованием останется только немного нагреть её. Пошаговая инструкция:

Ножны являются обязательным атрибутом любого качественного ножа. С их помощью изделие не только защищается от механических повреждений, но и становится более безопасным. При правильном изготовлении и соблюдении всех рекомендаций профессионалов можно смастерить уникальную вещь, которая понравится не только вам, но и всем вашим знакомым. Не бойтесь экспериментировать и добавлять что-нибудь своё. В один прекрасный день вы добьётесь успеха и сделаете не просто ножны, а настоящий шедевр.

Пришло время сделать своими руками ножны для ножа с ручкой из бересты.

Для этого была использована шорно-седельная кожа воротниковой части с толщиной от 3 мм до 5 мм. Меньшая толщина использовалась для ремешка с кнопкой и для петли под поясной ремень.

Контур ножа был обведён фломастером на толстых заготовках на изнаночных сторонах с припуском на шов и обработку. Также был вырезан вкладыш между обкладками ровно по размеру клинка. Таким образом толщина ножен станет из трёх слоёв кожи. Перед сборкой ножен сделаны примитивные штампы для горячего тиснения на лицевой стороне и на ремешке с кнопкой.

Для этого на подходящей детали припаяна проволока 1 мм по рисунку. Использована резьбовая крышка из латуни.

Для штамповки листика дуба проволока припаивалась на кусок белой жести и увеличивалась толщина штампа набором достаточного количества пластинок. Толщина должны быть такой чтобы отпечатывался только узор.

Делалось горячим способом и при одновременном давлении. Использовался электро утюг на максимуме нагрева и давление в течении 3-5 минут. При этом место нанесения узора слегка смачивалось водой для размягчения.

Логотип представляет собой стилизованные латинские буквы S.V.M — инициалы зятя. Так как у ножа есть гарда пришлось отформовать изнаночную сторонку. Формовка занимает около часа под прессом. Также кожа смачивалась водой. Получился аккуратный изгиб позволяющий вкладывать в ножны без затруднений.

Под ремень шириной 50 мм отформована петля таким же способом.

Сборка ножен включала в себя соединение обеих сторонок с вкладышем между ними на клею «Момент классик»

После склейки перед шитьём произведена обработка всех торцов. Сначала обрезка, потом зачистка торцов шлифовальной машинкой с круговой лентой начерно. После черновой шлифовки (очень грязный процесс) торцы пропитывались секундным клеем для придания жесткости и окончательно доводились до хорошего качества более мелкой шкуркой.

Штангенциркулем по периметру ножен проводилась риска и затем углублялась. Разметка отверстий под нить делалась вилкой с заточенными зубцами.

Несильными ударами наносились метки и затем сверлились отверстия 2 м.

Изготовление ножен из кожи. Пошаговое руководство.

Здравствуйте. Недавно мне в очередной раз дали заточить нож. Очень, кстати, неплохой. Нож был успешно заточен, но тут выяснился прискорбный факт: у ножа не было ножен. Не порядок. После непродолжительного совещания с владельцем было принято решение: ножнам быть! Никаких ограничений на меня хозяйкой ножа наложено не было, и реализация ножен оставалась полностью на моё усмотрение. Единственное, что мы обсудили, это материал. Нож у нас довольно традиционный и всякие модные кайдексы и кордуры смотрелись бы на нём не вполне уместно. Поэтому было принято решение делать ножны из кожи. Материалом послужил клапан от офицерского планшета. В сумме изготовление заняло около пяти часов, но в силу технологии от начала до конца работы прошло пять дней. Далее пошаговое описание процесса изготовления и фото.

День 1.
1. Из бумаги и скотча делаем макет-выкройку будущих ножен и петли подвеса.

2. Переносим выкройку на кожу и обрезаем, оставляя 7-10 мм допуска в районе будущего шва.

3. Замачиваем кожу в тёплой воде примерно на 20 минут.
4. Из любого тонкого и нехрупкого пластика вырезаем и сгибаем вкладыш. Линию сгиба лучше дополнительно процарапать, например гвоздём. Линия обуха вкладыша обязательно должна быть прямой независимо от линии обуха клинка. Линию сгиба лучше разогреть. Сгиб должен быть объёмным. После загиба канцелярским ножом или напильником доводим вкладыш до симметрии.

5. Защищаем нож пищевой плёнкой или целлофановым пакетом и фиксируем узким канцелярским скотчем.

6. Когда кожа размокнет и станет мягкой, оборачиваем ей нож и фиксируем прищепками.

7. При помощи любого стержня и прищепки формируем загиб на петле подвески. Если вы пользуетесь металлическими прищепками и стержнем, то металл необходимо обмотать скотчем. Иначе на коже останутся разводы от ржавчины и краски.

8. Оставляем всё это на сутки или дольше сохнуть. Лучше в подвешенном состоянии.

День 2.
9. Склеиваем петлю подвеса клеем Момент или аналогичным. При этом учитываем ширину возможного будущего ремня, на котором ножны будут висеть и даём допуск 15-20 мм.
10. После подсыхания клея канцелярским ножом или скальпелем начисто формируем края петли. Резать лучше по металлической линейке.
11. Размечаем на петле отверстия под нитки и проделываем их. Я это делал сверлом 1,8 мм.

12. Снимаем прищепки с ножен и приклеиваем к ним петлю.
13. После подсыхания клея сверлим отверстия сквозь ножны и пришиваем петлю. Для шитья связываем вместе нить с иголкой и нитяную петлю с ещё одной иголкой, как показано на фото.

14. Продеваем нить в первое отверстие. При этом петля с иголкой у нас должна быть снаружи, а одинарная нить изнутри ножен. Узел протягиваем в кожу. При шитье могут понадобиться пассатижи. Также я пользовался внутривенным катетером № 14 (диаметр иглы 1,5 мм) для разметки и прочистки забившихся отверстий.

15. Продеваем в соседнее отверстие иглу с петлёй ушком вперёд. Продеваем одинарную нить между иглой и двумя нитями петли. После чего вытягиваем иглу с петлёй обратно. Следим, чтобы образовавшееся переплетение нитей не вылезало наружу ножен.

16. Для закрепления нити на последнем стежке продеваем одинарную нить не один раз, а оборачиваем ей двойную три-четыре раза. Повив аккуратно затягиваем, следя тем, чтобы он не запутался, и прячем внутрь кожи.

17. Складываем вместе заготовку ножен, вкладыш и нож. Всё тщательно мерим и вклеиваем вкладыш. Оставляем подсохнуть под прессом. Например, на полке между книг. Так пресс будет сильнее и равномернее, чем на прищепках.

18. Склеиваем нижние 2/3 ножен, оставляя внизу щель для стока воды, и снова надеваем прищепки. Оставляем сохнуть.

День 3.
19. С помощью любого нагретого металлического клина (например, мощной шлицевой отвёртки) немного разводим устье вкладыша для облегчения вхождения ножа в ножны.

20. Из обрезка кожи вырезаем ещё одну деталь. Это будет расширительный клин для устья ножен. Низ клина истончаем канцелярским ножом или наждачной бумагой.

21. Прикладываем клин, и, если он подходит, то вклеиваем его на место.
22. Всё тем же канцелярским ножом по металлической линейке отрезаем лишнюю кожу в районе будущего шва, тем самым обрабатываем срез кожи начисто.

23. С помощью штангенциркуля с острыми губками размечаем по лицевой стороне ножен линию будущего шва. Отступ от среза кожи 3-7 миллиметров. Чем толще кожа, тем больше можно сделать отступ.

24. Также, по лицевой стороне размечаем отверстия с интервалом 3-5 миллиметров. Сверлим.
25. Связываем нить, как показано в п.13.
26. Наполовину продеваем иглу с одинарной нитью во второе отверстие снизу. В первое снизу отверстие продеваем иглу с двойной нитью. После чего продеваем иглу с двойной нитью через второе отверстие. Затягиваем узел внутрь второго отверстия. Таким образом, первый стежок у нас состоит из двойной нити, как снаружи, так и изнутри.

27. Далее шьём также, как мы пришивали петлю подвеса в пп.15-16.

28. Из того же пластика, из которого мы делали вкладыш вырезаем две детали повторяющие форму ножен в районе шва. Это будут подкладки под прищепки для равномерного сжатия. Без них от прищепок останутся некрасивые следы.

29. Снова замачиваем ножны в тёплой воде примерно на 10 минут.
30. Вставляем в размокшие ножны нож, защищённый пищевой плёнкой или целлофановым пакетом. Зажимаем шов прищепками через пластиковые прокладки, и оставляем для просушки и окончательной формовки на сутки или двое(лучше в подвешенном состоянии). При помощи проволоки или электрокабеля на этом этапе можно дополнительно отформовать устье ножен по рукояти.

День 5.
31. Высохшие ножны несколько раз пропитываем обувным воском. При этом особое внимание уделяем кромкам кожи и швам. Чтобы воск быстрее и глубже впитывался ножны лучше прогревать строительным феном или просто над газом. Вместо воска или наряду с ним можно использовать любой крем для обуви. При помощи крема кожу можно окрасить в нужный вам цвет. Когда воск впитается, ножны готовы. Всё.