Крепление кнауф к стене. Монтаж гипсокартонных перегородок кнауф

Многие мастера, выполняющие монтаж подвесных потолков, овладели техникой работ на практике, перенимая необходимый опыт и знания от более опытных установщиков. Но когда работа требует составления проекта работ, а в конце нужно предоставить обоснованные гарантии технического соответствия конструкции нормам СНиП, многие испытывают трудности. Мастера любой солидной организации выполняют проектирование и монтаж гипсокартона на потолок в соответствии с рекомендациями, которые содержит типовая технологическая карта Кнауф.

Назначение и содержание техкарты

Если для любителя ГОСТ и СНиП являются «темным лесом», то для профессионала технологическая карта – это универсальное руководство, как технически грамотно и быстро смонтировать каркас и прикрутить гипсокартон.

  • Эта инструкция избавит мастера от изучения этих самых норм и требований, ускорит сдачу работы заказчику. Если придерживаться всех рекомендаций, работа будет соответствовать нормам пожарной, экологической безопасности, требованиям ГОСТа, СНиП.
  • Технологическая карта Кнауф содержит таблицы с готовыми исходными данными основных узлов конструкции каркаса на потолок.
Потолок Кнауф

Важно ! Если работа выполняется по договору, то при оформлении и сдаче заказа не обойтись без рекомендаций техкарты Кнауф по составлению проектной документации.

  • В руководстве указан необходимый материал и алгоритм сборки каркаса того или иного типа, описаны способы выполнения отдельных конструктивных задач.

Последняя действующая технологическая карта Кнауф (серия 1.045.9-2.08.1) является исчерпывающей, как спроектировать и выполнить монтаж подвесной потолочной конструкции под гипсокартон и гипсоволокнистые плиты. Вся работа разбита на отдельные последовательные этапы, поэтому разобраться в технологии будет несложно.

Виды потолочных конструкций

Каркас на потолок выполняется как из металлического профиля Кнауф, так и из деревянных брусков.


Выделяется 5 типов конструкций подвесных потолков:

  1. Потолок П 111 (технология известна среди мастеров как «система 111»). Двухосный каркас собирается из деревянных брусков.
  2. Потолок П 112. Двухосный каркас из металлопрофиля.
  3. Потолок П 113. Одноосный каркас из металлопрофиля Кнауф.
  4. Потолок П 131. Каркас, в котором используется стеновой профиль с креплением не к основанию потолка, а к стенам.
  5. Архитектурно-декоративный потолок П 19. Сложный многоуровневый каркас.

Направляющие каркаса

Для деревянной конструкции П 111 используют хвойные бруски с влажностью не больше 12%. Перед установкой на потолок их обрабатывают антисептиком и антипиреном. Рекомендуемое сечение брусков – 50×30 мм.

Металлический каркас на потолок выполняют из длинномерных прокатных элементов из тонколистовой стали.


Каркас с креплением к основанию (П 112, 113). Для его сборки берут обычный потолочный профиль. Он состоит из таких элементов:

  • Направляющий профиль ПН. В сечении имеет размер 27×28 мм. В стенке есть заводские отверстия, через которые выполняется монтаж к основанию стены.
  • В комплекте с ПН монтируют несущий ПП профиль. В сечении он имеет размер 60×27 мм.

Потолок системы П131 с креплением к стене выполняется из более мощного профиля для монтажа перегородочных конструкций (ПС).


Для усиления конструкции в местах состыковки помещений используют усиленный профиль UA на потолок.

Крепежные элементы

Работа по соединению профиля выполняется с использованием таких элементов:

  1. Разноуровневый поперечный соединитель для профиля ПП (60×27). Продается в распрямленном виде, поэтому перед тем как выполнить монтаж, его необходимо выгнуть.
  2. Одноуровневый поперечный соединитель «Краб».
  3. Односторонний поперечный соединитель. Верхней стороной он цепляется за несущий профиль.
  4. Поворотный разноуровневый соединитель, позволяющий соединять несущий профиль под любым углом.
  5. Продольный одноуровневый соединитель. Используется в том случае, когда необходимо нарастить несущий профиль.
  6. Универсальный соединитель. Необходим для того, чтобы соединить несущий профиль в одной плоскости под любым углом.

Работа по монтажу каркаса на потолок Кнауф выполняется с использованием таких элементов:

  • Прямой П-образный подвес.

Важно ! Не все знают, что П-образные подвесы выпускают под профиль и под брус. При внешнем сходстве они имеют разный номинальный размер после загибания боковых полос. Для дерева он составляет 50 мм, а для профиля – 60 мм.

  • Анкерный подвес с регулируемым зажимом, быстроподвес. Имеют сходство из-за наличия крепежной тяги. Ее длина может достигать 1500 мм, что позволяет регулировать необходимый запотолочный промежуток в широком диапазоне. Недостаток – ограничение в нагрузке до 25 кг. Это считается низким показателем, так как все средние расчеты в техкарте Кнауф исходят из нагрузки 40 кг.

  • Регулируемый нониус-подвес. Представляет собой телескопическую конструкцию из двух частей. Рассчитан на нагрузку в 40 кг.
  • Комбинированный подвес, в котором имеется и тяга, и выдвижной элемент нониус-подвеса.
  • Для соединения металлических элементов необходимый шуруп LN (с острым кончиком) и шуруп LM (с самонарезным кончиком).
  • Монтаж тяжелого профиля в системе П131 выполняют саморезами FN.
  • Монтаж направляющих к стене выполняют металлическими или нейлоновыми дюбелями.
  • Монтаж к пустотелым конструкциям в лист гипсокартона Кнауф выполняют многофункциональными дюбелями или дюбелями-бабочками.
  • Установка навесного оборудования к листам осуществляют дюбелем с винтовой резьбой.
  • Гипсокартон крутят шурупами TN (в стандартный профиль) или TB (в толстолистовой профиль). Шуруп MN используют для вкручивания в лист из гипсоволокна.

Виды гипсокартона

В зависимости от условий эксплуатации, необходимый гипсокартон Кнауф выбирают из таких разновидностей:

Тип А. Обычный строительный гипсокартон. Этот лист используют для отапливаемых помещений с нормальным уровнем влажности (до 60%).

Тип H2. Гипсокартон с повышенной влагостойкостью. Лист имеет низкий уровень водопоглащения (до 10%). Влажность помещения может быть до 75%.

Тип DF. Гипсокартон, устойчивый к открытому пламени.

Тип DFH2. Гипсокартон, обладающий свойствами двух предыдущих типов.

Важно ! Изначально принято рассчитывать каркас специально под потолочный гипсокартон размером 1,2×2,5 м и толщиной 9,5 мм. Но гипсокартон поставляется и в других размерах.

Гипсокартон имеет заводскую продольную кромку. Самой технологичной и поэтому распространенной является полукруглая утонченная, но есть гипсокартон и с другими типами кромки:

  1. Лист с прямой кромкой.
  2. Лист со срезанным углом.
  3. Лист с утонченной кромкой.
  4. Лист с закругленной односторонней фаской.
  5. Лист с полукруглой кромкой.

Каждый тип кромки необходим для решения специфических конструкционных задач. В частности, монтаж фигурных угловых выступов.

Работа выполняется в сухом и отапливаемом помещении при температуре воздуха не ниже +10 градусов.

Работа по выполнению любого каркаса начинается с разметки проектного положения поверхности потолка. При помощи уровня и отбивочной нитки на стенах по периметру отмечают соответствующую линию.

Далее, в зависимости от того, какой гипсокартон Кнауф выбран на подвесной потолок, выполняется работа по разметке расположения направляющих и точек монтажа подвесов. Линии несущих направляющих размечают в соответствии с тем, какую длину имеет лист, чтобы торцевой стык попадал на профиль.

В отмеченных точках дюбелями или анкерами на потолок крепят подвесы.

Деревянный каркас монтируется двумя способами:

  • Монтаж направляющего бруса к основанию при помощи прямого или быстро монтирующегося подвеса. При использовании быстроподвеса поочередно меняют сторону крепления к брусу.
  • Монтаж направляющего бруска анкерными дюбелями прямо на потолок. При этом в местах перепадов основания используют подкладки.

Монтаж каркаса из профиля:

  • Потолок П112 монтируется аналогично, только для того, чтобы соединить направляющий и несущий профиль, используют двухуровневые подвесы. При нарезке направляющих делают компенсаторный зазор 10 мм. Он предотвратит деформацию поверхности при изменениях температуры.
  • Монтаж одноосной системы Кнауф П 113 отличается тем, что технология предусматривает закладку под направляющий профиль уплотнительной ленты.
  • Работа по сборке системы П 131 отличается от вышеописанной тем, что используется стеновой профиль, а монтаж направляющих выполняется по длинной стене помещения. Эти конструкции обычно монтируются под тяжелый потолок, поэтому необходимый шаг крепления дюбелей – не больше 30 см. Направляющие используют только цельные. Несущий профиль должен входить в направляющий как минимум на 3 см.

Крепление листов гипсокартона

Важно ! Кромка листа, не оклеенная картоном, обрабатывается рубанком с целью снятия фаски.

Производитель подготовил видео, в котором мастера демонстрируют принцип сборки подвесной конструкции

Работа по прикручиванию листов Кнауф выполняется в паре или с использованием подъемного механизма. Гипсокартон на потолок монтируется без Т-образных стыков, вразбежку. Лист при этом сдвигается на шаг несущего профиля. Монтаж выполняют так, чтобы в продольном направлении лист ложился без зазора, а в поперечном получался небольшой зазор. Так шпаклевка полностью заполнит стык, и шов получится прочным.

При перепадах температуры лист гипсокартона расширяется, поэтому в больших помещениях необходимо предусмотреть деформационные швы с шагом 15 м.

Для удобства шпаклевания саморезов их закручивают с небольшим утапливанием шляпки в лист – на 1 мм. Работа по заделке стыков выполняется с использованием армирующей ленты.

Гипсокартон – универсальный материал, а технологическая карта Кнауф поможет выполнить качественный монтаж любой конструкции даже начинающему мастеру.

Цугунов Антон Валерьевич

Время на чтение: 4 минуты

Гипсокартон повсеместно используется при ремонте квартир. С его помощью выравнивают стены и потолки, конструируют ниши и короба, модернизируют дверные проемы, выполняют многие элементы декора. Есть определенные правила монтажа этих конструкций, которые необходимо соблюдать. Ведущие производители гипсокартона разработали целые комплекты для удобства потребителей. Особенную популярность в нашей стране приобрела технология «Кнауф».

Преимущества использования технологии

«Кнауф» выпускает целую линейку готовых наборов, различающихся в зависимости от типа и размеров конструкции.

Главное преимущество комплектов фирмы Knauf: в них входит все необходимое для монтажа стены или перегородки, от гипсокартона до элементов крепежа. Это дает потребителю несколько преимуществ, среди которых:

  • Гарантия использования только качественных материалов. Этому способствует строгая система фирменного контроля, рассчитанная на минимальные допуски при изготовлении ГКЛ и других элементов.
  • Легкость расчета расхода гипсокартона и иных частей конструкции. Достаточно простого онлайн-калькулятора, имеющегося на многих сайтах. Нужно ввести в него габариты вашей стены или перегородки, указав количество дверей и окон, и он выдаст полный список всех необходимых элементов с указанием их количества.
  • Каждый комплект производитель снабжает подробной инструкцией по сборке, благодаря чему осуществить ее сможет даже неподготовленный человек.
  • Покупая материалы по отдельности, можно забыть некоторые детали. Использование комплекта решает эту проблему.

Порядок установки комплектов «Кнауф»

Обязательны подготовительные работы: выравнивание и нанесение разметки. После этого ставится перегородка:

  • На дюбеля крепятся направляющие профили.
  • Через выбранные оптимальные промежутки устанавливаются вертикальные стойки. Их фиксацию рекомендуется производить при помощи просекателя с отгибом.
  • Монтируются горизонтальные перемычки.
  • При необходимости протягиваются коммуникации, укладывается утеплитель.
  • Специальными фирменными саморезами обшивают каркас ГКЛ.
  • Проводят финишную обработку углов и стыков листов.

Особенности монтажа

Система сборки стен и перегородок по такой технологии имеет свои нюансы, которые обязательно надо учесть для достижения оптимального результата:

  • Для обеспечения высокой прочности отдельные элементы каркаса усиливают за счет вложения одного профиля в другой.
  • Направляющие крепятся на дюбели минимум в трех точках. Плоскость профиля, прилегающая к основанию, предварительно оклеивается демпферной лентой.
  • Часто приходится стыковать недостаточно длинные элементы металлоконструкции. В этом случае следует разносить места соединения, например размещать их в шахматном порядке. Это снизит вероятность появления вибраций или различных деформаций конструкции.
  • Стойки размещают на расстоянии 600 мм друг от друга. Таким образом, каждый лист будет фиксироваться на трех профилях. При необходимости шаг между стойками можно уменьшать.
  • Профили между собой скрепляются при помощи просекателя или фирменными саморезами. На пересечениях используются соединители типа «краб».
  • Элементы обшивки из ГКЛ крепятся встык с необходимыми зазорами для компенсации температурного расширения материала. В дальнейшем их заполняют специальным составом, произведенным той же фирмой «Кнауф».
  • При строительстве перегородок из ГКЛ, имеющих оконные ниши или дверные проемы, запрещается производить стыковку листов над ними. Иначе есть риск расхождения швов из-за вибраций, возникающих при использовании окон и дверей. Стыковку элементов производят ближе к углам помещения.

Типы конструкций, предоставляемых фирмой Knauf

Наборы отличаются друг от друга количеством обшивок, толщиной и конструкцией каркаса. Во всех перегородках используется фирменный утеплитель на основе минеральной ваты. Различают следующие комплекты:

  • С 111 – с обшивкой в один слой. Минимальная толщина и неустойчивость к нагрузкам не позволяют такой конструкции заменить собой полноценную стену, ее функция – декоративная и зонирующая.
  • С 112 – обшивка в два слоя с каждой стороны на одинарном каркасе.
  • Наборы С 121 и С 122 – аналогичны двум описанным выше. Различие в том, что в них вместо профилей используются деревянные брусья для обрешетки.
  • С 115 – комплект со сдвоенным каркасом, облицованный двумя слоями гипсокартона. Это позволяет за счет увеличения толщины перегородки разместить в ней двойной слой минеральной ваты. По своим характеристикам такая конструкция приближается к обычной стене.
  • С 116 – также выполняется на двойном разнесенном каркасе. Внутренние полости, остающиеся внутри него, позволяют произвести скрытый монтаж коммуникаций. Отнесенная от стены двухслойная обшивка реализована в комплекте С 626.
  • С 113 или С 367 – наборы с тройной обшивкой. Предназначаются для тех случаев, когда необходимо применять гипсокартон разных типов: влагостойкий, огнеупорный и обычный во многих комбинациях.
  • С 118 – используется для особопрочных стен и перегородок. В нем между слоями гипсокартона прокладываются листы оцинкованной стали толщиной 0,5 мм.
  • С 361, С 362, С 363 – комплекты на одинарном каркасе, обшитые соответственно в 1, 2 или 3 слоя гипсоволокнистым суперлистами Knauf. С 365–369 – модификации перегородок с гипсоволокном на разных каркасах.
  • С 386.1 и С386.2 – комплекты, в которых предусмотрена прокладка вентиляционных или других коммуникационных каналов.

Возможны различные комбинации каркасов и обшивок. Все они представлены в линейке продукции фирмы «Кнауф».

Одинарный каркас используется, когда не планируется вешать на стену что-нибудь тяжелое, а также если не требуется значительное утепление или звукоизоляция. Но чтобы прикрепить на стену бытовую технику, имеющую солидный вес, придется сделать двойной каркас с усилением.

Особенности формирования углов из гипсокартона

Важную роль в устройстве гипсокартонной конструкции играют углы. Если их неправильно собрать, то через короткое время в этих местах появятся трещины, да и крепление листов будет ненадежным.

Конструкции из ГКЛ могут иметь как внутренние, так и внешние углы. Для формирования каждого из них применяются свои приемы. Прежде всего собирается каркас.

Наружные углы выполняются следующим образом:

  • Две вертикальные стойки, образующие ребро, устанавливаются в направляющие так, чтобы сформировать единый угол. Недопустимо монтировать их со смещением: в этом случае под местом стыковки листов гипсокартона будет пустота.
  • Стойки фиксируют в направляющих парой саморезов в каждом месте крепления. Профессионалы предпочитают пользоваться просекателем: такое соединение не содержит выпуклостей, мешающих плотному прилеганию ГКЛ.
  • Фрагменты гипсокартонной обшивки прикручиваются встык, так, чтобы плоскость одного элемента перекрывал торец другого, и усиливаются специальным угловым профилем. Закрепить его можно шпаклевкой или клеем ПВА.

Криволинейные ребра укрепляют гибким уголком из пластмассы.

Понятие «сухого» строительства подразумевает проектирование и возведение легких каркасно-обшивных конструкций, при монтаже которых затрачивается минимум средств и физических усилий. Немецкая компания KNAUF производит качественные материалы, необходимые при выполнении таких работ и является своего рода законодателем, определяющим стандарты для этого вида деятельности. Система КНАУФ для перегородок из гипсокартона известна любому строителю-профессионалу. Теперь настал и наш черед познакомиться с этими конструкциями подробней.

Серии перегородок (по классификации КНАУФ)

Специалисты компании классифицируют все каркасно-обшивные перегородки на несколько стандартных типов:

Вид в разрезе по горизонтали Тип конструкции
С 111 – каркас из стального профиля, обшитый 1 слоем листов гипсокартона.
С 112 – стальной каркас обшит листами ГКЛ в 2 слоя.
С 113 – «одинарный» каркас из стального профиля обшит трехслойным покрытием из ГКЛ.
С 115 – перегородки КНАУФ этой серии имеют двойной металлический каркас и 2 слоями обшивки из листов ГКЛ.
С 116 – двойной стальной каркас с пространством для коммуникаций. Конструкция обшита 2 слоями гипсокартона с каждой из сторон.
С 118 – «Защита от проникновения». Каркас из стального профиля обшит ГКЛ в 3 слоя. Между листами проложена оцинкованная сталь толщиной 0,5 мм.
С 121 – каркас перегородки из деревянного бруса обшит 1 слоем ГКЛ.
С 122 – деревянный каркас с двухслойным покрытием из ГКЛ.

Для наружного покрытия каркасных конструкций компания КНАУФ производит прочный высокотехнологичный материал на основе гипса, не содержащий токсичных веществ, абсолютно не горючий и имеющий отличные эксплуатационные свойства. Гипсокартон выпускается в виде КНАУФ-листов (ГКЛ) – прямоугольных элементов, состоящих из армированного гипсового «сердечника», покрытого картоном, прошедшим специальную обработку.

В зависимости от области применения эти листы имеют различные свойства и подразделяются на виды:

  • ГКЛ – применяется в помещениях с нормальной влажностью.
  • ГКЛО – имеет повышенную огнестойкость. Материал используется для обшивки перегородок из профиля, установленных в пожароопасных помещениях.
  • ГКЛВ – влагостойкий материал. Его картонное покрытие пропитывается особым составом.
  • ГКЛВО – объединяет в себе свойства влаго- и огнестойкости.

Кроме этой классификации КНАУФ листы имеют различия по виду боковой кромки. Все особенности материала обозначены маркировкой, которая наносится на каждый лист.

Особенности каркаса перегородок

Следующими составными элементами каркасно-обшивных конструкций системы КНАУФ являются металлические профили – полосы из оцинкованной стали толщиной 0,5–0,8 мм. Эти изделия придают прочность каркасу, но не утяжеляют его общий вес. Рассмотрим, какой именно профиль нужен для перегородки из гипсокартона, которая будет выполнена по системе КНАУФ:


Инструмент и крепеж

Конструктивные особенности систем КНАУФ предполагают точное соблюдение всех рекомендаций производителя, касающихся их монтажа. Большое внимание специалисты компании уделяют характеристикам и качеству крепежного материала, который применяется при сборке каркасных перегородок их гипсокартона.

Для соединения профиля между собой рекомендуется использовать шурупы (саморезы) по металлу LN 9 и LB 9 (прокалывающие и сверлящие). Для крепления КНАУФ листов применяются самонарезающие шурупы типа TN и TB длиной 2,5–4 мм. Направляющий профиль крепится к перекрытиям простыми или анкерными дюбелями размером 4, 6, 8 или 12 мм.

1 — LN шуруп; 2 — LB шуруп; 3 — TN шуруп; 4 — TB шуруп

Конструкция перегородки из гипсокартона системы КНАУФ очень проста, а для ее монтажа достаточно самого простого инструмента, который есть в любом «домашнем» наборе:

  1. Рулетка, уровень, отвес – для разметки.
  2. Перфоратор – отверстия под дюбели, крепящие направляющий профиль.
  3. Шуруповерт – монтаж каркаса и крепление обшивки.
  4. Ножницы по металлу – нарезание профиля по размеру.
  5. Строительный нож – нарезание гипсокартона.

Этапы монтажа

Специалисты компании КНАУФ разработали поэтапную технологию установки гипсокартонных систем, подразумевающую строгую последовательность выполнения всех работ. Итак, рассмотрим краткую инструкцию по монтажу перегородки из гипсокартона:

  • Разметка. Красящим шнуром отмечаем ровную линию на полу, а затем, с помощью отвеса или лазерного уровня, переносим эту отметку на смежные стены и потолок.
  • Монтаж каркаса перегородки из профиля. К полу и потолку, дюбелями (через 80–100 см), крепим профиль ПН. К перекрытиям его нужно крепить, прокладывая уплотнительный материал. В ПН устанавливаем и крепим стоечный профиль. Максимальное расстояние между стойками не должно превышать 600 мм.
  • Установка оборудования. В каркасной конструкции устанавливаем закладные элементы (опоры под шкафы, полки, светильники и пр.). Монтируем электропроводку и все необходимые коммуникации.
  • Облицовка каркаса. С одной из сторон каркаса для перегородки из гипсокартона монтируем листы, закрепляя их саморезами через каждые 250 мм.
  • Укладка звукоизоляции. Между стойками (максимально плотно) прокладываем звукоизоляционный материал.
  • Полная обшивка. Крепим ГКЛ на оставшейся стороне каркаса. В случае если тип перегородки предусматривает многослойность покрытия, каждый слой листов нужно устанавливать, смещая его на 600 мм, от предыдущего.
  • Отделка. Закончив облицовку каркаса, нужно прошпаклевать швы между листами и шляпки крепежных саморезов. Гипсокартон необходимо прогрунтовать для окончательной декоративной отделки.

Этот краткий обзор гипсокартонных систем, разработанных известной немецкой компанией КНАУФ, является своего рода инструкцией, которой необходимо руководствоваться при монтаже перегородок. Дополнительные вопросы, возникающие у вас в ходе работы, будут тщательно рассмотрены нашими опытными специалистами. Не сомневайтесь, мы дадим вам ответ, который обеспечит «приятный» результат в таком непростом деле, как домашний ремонт.

В ремонтных и строительных работах применим . Этот строительный материал имеет ровную поверхность, поэтому можно с лёгкостью , создать , а также при помощи перегородок. Перегородки Кнауф из пазогребневого гипсокартона имеют множество плюсов. Функциональность перегородки в основном направлена на разделение помещения.

Сборные гипсокартонные системы перегородок Кнауф применяются как в квартирах, так и в общественных местах. Они имеют отличия по типам, размерам. С их помощью создаются стены и перегородки.


Сборка каркаса перегородки кнауф

Главным преимуществом, является материал Кнауф. Пазогребневые гипсоплиты созданы по литиевой технологии.

Необходимое количество материалов для монтажа перегородки

Они не горят и являются . Составные плиты не содержат ядовитых примесей, вредных для человека и животного. Такие плиты легко монтируются, поддаются обработке.


Гипсокартонные перегородки Кнауф отличаются полной комплектацией, что немаловажно в монтаже перегородки и её дальнейшего использования.

Типы перегородок и особенности монтажа

Фирма Кнауф выпускает перегородки отличные своими размерами и типами. Они для удобства различия делятся на модели.


Схема устройства и конструкция перегородки кнауф

По конструкции перегородки Кнауф делятся на количество слоёв гипсокартона (ПГП):

  1. Один слой гипсокартона.
  2. Два слоя.
  3. Три слоя ГКЛ.
  4. Один слой на одном каркасе.
  5. Комбинированный гипсокартон с одной стороны и двухслойный – вторая сторона.
  6. Трёхслойная обшивка влагостойкого ГКЛ и металлические листы.

В конструкции перегородок есть каналы для коммуникаций, а также выделенные места для вентиляции.

По каркасу Кнауф перегородки есть: однокаркасные, предназначенные для мест, где не надо и не будет сильного утяжеления конструкции. Двухкаркасные конструкции – прочные , на которую можно или использовать как основу под создание мебели.

Перегородка С112

Система Кнауф С112 это состав материалов, которые создают перегородку с двухслойной обшивкой и одним металлическим каркасом.
Особенности перегородки:

Учитывая все особенности Кнауф, можно с уверенностью сказать – срок эксплуатации её продолжительный.


Названия элементов перегородки кнауф

Монтаж перегородки С112

Технология монтажа перегородки проводится с соблюдением пошаговой инструкции. Начинать монтажные работы следует проводить тогда, когда окончены все работы с электричеством и . После окончания ремонтных работ с половым покрытием, а также окончание водных процедур в требуемом помещении.
Монтаж перегородки кнауф проводится следующим образом:

  1. При помощи лазера и обивочного шнура на чистую поверхность пола, стен и потолка наноситься разметка.
  2. На линиях отмечаются точки расположения стоечных профилей, а также дверной проём.
  3. Первыми крепятся . Для отрезания профиля нужной длины используются ножницы для резки металла.
  4. Для улучшения звукоизоляции на НП требуется приклеить уплотнительную ленту, согласно ширине профиля.
  5. С помощью дюбелей 35 мм профиль крепится к полу. Шаг крепления не больше 1 метра.
  6. Аналогично НП крепиться на потолочном перекрытии.
  7. После этого следует измерить длину стоечного профиля от потолка до пола.

    Пример крепления стоечных профилей

  8. Длина должна быть на 1 см меньше, чем высота помещения.
  9. На стоечные профили, которые крепятся к стене, наклеивается уплотнительная лента.
  10. Если стена из гипсокартона Кнауф, тогда профили . Если кирпич или блок из ячеистого бетона, тогда применяются дюбели длиной 35 мм. Шаг крепления дюбелей или саморезов не больше 1 метра.

    Схема крепления листов гипсокартона Кнауф

  11. Для дверей, весом 35 кг требуется смонтировать двойной стоечный профиль, методом насадки одного профиля на другой.

    Схема устройство двойного стоечного профиля

  12. Монтируются стойки для дверей в направляющих профилях и крепятся саморезами длиной 9 мм.
  13. Из направляющего профиля вырезается горизонтальная перемычка для двери. Устанавливается между стоечными профилями двери, вверху по высоте двери и крепится саморезами 9 мм.
  14. От получившейся дверной коробки до потолка следует установить вырезанный стоечный профиль в количестве двух штук. Эти стойки крепятся методом просечки с вгибом.
    Схема соединения стоек

  15. От пола до потолка устанавливаются стоечные профили через каждых 60 см, фиксация производится методом просечки.

    Чертеж с размерами для монтажа стоечных профилей

  16. Спинки профилей должны быть отвёрнуты в одну сторону, а отверстия для кабелей находились на 1 уровне.

Обшивка гипсокартоном перегородки С112

После смонтированного металлического каркаса начинается . Лист от пола должен крепиться на расстоянии 1 см. При необходимости необходимо использовать строительный нож. Разрезается по намеченной линии картон и надламывается гипс.

С другой стороны картон следует отрезать по получившейся линии сгиба. Обрезанная часть ГКЛ обрабатывается и создаётся фаска 22 градуса. А также для отрезания листа используются резаки – малый (ширина отрезаемого листа 12 см), большой резак-63 см.

Монтаж гипсокартона производится при помощи специального устройства. Листы прижимаются к каркасу и . Они должны быть на одинаковом расстоянии друг от друга – 7.5 см, а также от края на расстоянии не больше 15 см. Головка шурупа должна быть утопленной в ГКЛ на 1 мм.

В месте, где соединяются 2 листа по вертикали, следует установить перемычку из профиля. Соседние горизонтальные стыки смещаются на 40 см.

После монтажа гипсокартонных листов, через отверстия в металлических стойках следует протянуть провода электричества и другие кабели.


Пример монтажа проводки под гипсокартоном

Следующим шагом является укладка изоляционного материала кнауф инсулейшн с открытой стороны перегородки. И обшивка перегородки гипсокартонными листами. Но, стыки гипсокартона с одной стороны не должны совпадать со стыками с другой стороны. Таким способом создаётся прочность конструкции.

После шпатлевания следует приступить к . При этом стыки первого слоя гипсокартона не должны совпадать со вторым уровнем гипсокартонного покрытия перегородки.
При помощи специального оборудования на намеченных точках требуется вырезать отверстия для электрокоробок под выключатель и .


Высверливание отверстия под розетки

Стыки второго слоя гипсокартона требуется заделать при помощи армирующей ленты Кнауф. После высыхания шпатлевки на стыках требуется сделать затирку от лишних кусочков.
После выполнения затирки всю поверхность следует прогрунтовать «Кнауф Тифенгрунд».


Подробный процесс монтажа отверстий в гипсокартоне под розетки


Если перегородка будет покрашена, тогда перед покраской всю поверхность следует прошпаклевать «Кнауф Мульти-Финиш». Когда поверхность высохнет, её следует затереть и покрыть грунтовкой.

Смотрите в видео процесс монтажа перегородки Кнауф.

При монтаже навесного потолка основные пожелания домовладельца сводятся к тому, чтобы конструкция получилась прочной, долговечной и привлекательной, а работы по ее установке не заняли много времени. Потолки из гипсокартона по технологии Кнауф как раз отвечают всем этим требованиям. Рассмотрим все особенности данной технологии в этой статье.

Коротко о технологии Knauf

Кнауф является немецкой разработкой. Ее разработчик - компания «Tigi-Knauf», производящая высококачественные материалы для строительства и ремонта - различные листы гипсокартона, крепежные элементы, профиля и прочее.

Кнауф представляет собой вариант изготовления подвесных конструкций с помощью гипсокартонных листов, которые крепятся на специальный подвесной каркас.

Каким должен быть каркас?

При сборе каркаса для подвесной конструкции, компания рекомендует выполнять следующие требования:

  1. Применять листы гипсокартона ее производства, которые имеют высокую влагоустойчивость.
  2. Выполнение монтажа профилей в шахматном порядке с нахлестом или вразноряд, чтобы потолок не деформировался под массой гипсокартона.
  3. Соединять профиля крепежными элементами производства Knauf.
  4. Избегать стыковки листов по центру проема, чтобы вибрации, возникающие при открывании двери, не спровоцировали деформацию покрытия.
  5. После завершения монтажа каркаса, его следует отделать, используя термоизоляционную ленту.

Самостоятельно потолочный каркас по технологии Knauf монтируют, используя специальные профили с маркировкой CD и UD.

Плюсы и минусы технологии

К достоинствам потолков по технологии Кнауф относятся:

  1. Малые временные затраты на осуществление работ. При наличии всех нужных инструментов и достаточной квалификации мастеров, монтаж можно осуществить за один день.
  2. Возможность монтажа такого потолка в любом помещении, вне зависимости от размеров и конфигурации.
  3. Простота последующей обработки и возможно применять материал любого вида.
  4. Успешное нивелирование различных дефектов базового потолка и скрытие линий коммуникаций благодаря наличию зазора между покрытием и отделываемой поверхностью.
  5. Наличие дополнительных возможностей в виде прокладки на потолке слоя материала для утепления или шумоизоляции.
  6. Наличие возможности смонтировать разные варианты конструкции. Она может быть одноуровневая с наличием точечных светильников или многоуровневая.

Единственным минусом рассматриваемой технологии является лишь то, что при монтаже такого потолка значительно уменьшается высота комнаты. Но это минус только в случае маленьких комнат, для больших же помещений с высокими потолками это, наоборот, может стать преимуществом.

Подготовка к монтажным работам

Работа по установке рассматриваемого потолка должна проводиться во время отделочных работ. При этом все мокрые работы уже должны быть завершенными.

Важно предварительное выравнивание всех вертикальных поверхностей.

Для работы важно создание комнатной температуры и влажности. Температура в комнате ниже 10 градусов тепла для работ не допустима.

Что потребуется из материалов и инструментов?

Прежде чем, приступить к работе по установке потолка, нужно подготовить следующие инструменты:

  • перфоратор;
  • аккумуляторный шуроповерт;
  • дрель;
  • рулетку;
  • карандаш;
  • нож, которым можно обработать торцы;
  • гидроуровень.

Не лишним будет и лазерный уровень, так как каркас, собранный по рассматриваемой технологии, имеет большое количество составных частей, расположение которых должно быть строго по уровню.

Из материалов потребуется сам гипсокартон и элементы каркаса - металлический профиль или деревянный брус.

При изготовлении каркаса из металлопрофиля будут необходимы направляющие двух видов:

  • ПН 27×28 - для монтажа по периметру комнаты;
  • ПП 60×27- для установки иных элементов каркаса.

Разновидности гипсокартона

По отношению к условиям эксплуатации, гипсокартон Knauf может быть следующих типов:

  1. А - стандартный гипсокартон для строительства. Можно применять при монтаже в комнате, которая отапливается и имеет невысокую влажность (до 60%).
  2. H2 - обладает повышенной устойчивостью к влаге. Может быть применен в комнате с влажностью до 75% по причине низкого уровня водопоглащения (до 10%).
  3. DF - устойчивые к открытому пламени листы.
  4. DFH2 - объединяет свойства гипсокартона типа DF и типа H2.

В основном расчет каркаса ведется с учетом стандартных размеров гипсокартона 1,2×2,5 м и толщины в 9,5 мм. Однако, размеры гипсокартона могут быть другими.

Кромка гипсокартона в основном полукруглая утонченная, но некоторые листы имеют иную кромку (прямую, со срезанным углом, утонченную, закругленную односторонней фаской или полукруглую).

Однако, первый тип комки является самым технологичным. Каждый из других нестандартных типов кромки призваны решать специфические конструкционные задачи. Например, чтобы монтировать угловые выступы.

Какие бывают потолочные конструкции?

Каркас для натяжного потолка может быть выполнен с применением профиля из металла Кнауф или с использованием брусков из дерева.

Подвесной потолок может быть 5 типов:

  1. П 111 - сборка двухосного каркаса производится из деревянного бруса.
  2. П 112 - сборка двухосного каркаса производится из металлического профиля.
  3. П 112 - сборка одноосного каркаса производится из металлопрофиля Knauf.
  4. П 131 - сборка каркаса посредством светового профиля, закрепляемого к стенам.
  5. П 19 - архитектурно-декоративная конструкция с созданием сложного многоуровневого потолка.

Поэтапные советы разработчиков технологии, для тех, кто хочет выполнить работу самостоятельно.

Подробнее:

  1. При помощи уровня для контроля и отбивочной нити по периметру стен нужно отметить линию.
  2. С учетом типа гипсокартона, который был выбран, следует разметить направляющие точками для крепления подвесов.
  3. При помощи анкеров или дюбелей в обозначенных местах крепятся подвесы.
  4. Последующие работы зависят от типа каркаса, который будет выполнен - деревянный или металлический.
  5. При деревянном каркасе к основанию закрепляется брус, используя прямой или быстро монтирующийся (способствует возможности моментальной смены стороны крепления) подвес. Далее направляющий брус закрепляется на потолке. Для уменьшения перепадов высоты основания используются подкладки.
  6. При монтаже каркаса из металла, профили соединяются подвесами с предусмотрением компенсаторного зазора в 10 мм, чтобы он был защищен при перепадах температуры. Под направляющий профиль при этом закладывают уплотнительную ленту. Используемый профиль должен быть исключительно стеновым. Цельные направляющие крепятся по длинной стене. Дюбеля закрепляют на расстоянии до 30 см друг от друга. Несущий профиль должен входить в направляющий не меньше чем на 3 см.
  7. После того, как каркас полностью смонтирован, переходят к его обшивке гипсокартоном Кнауф.

Крепление направляющих

Чтобы осуществить разметку потолка, монтируемого по технологии Knauf, обычного строительного уровня будет недостаточно. Рекомендовано использование гидроуровня или лазерного прибора. Потребуется также приобретение малярной отбивки.

Расставив посредством гидроуровня отметки в углах комнаты, их соединяют между собой посредством шнурка.

Профиль крепят под намеченной линией, при этом не стоит забывать, что потолок опустится на ширину профиля + лист гипсокартона. Поэтому заранее нужно произвести расчеты, чтобы потолок не был слишком сильно опущен.

На заметку: Производя разметку, следует определить наличие на стенах и потолке электропроводки. Места, где она находится, также отмечают, чтобы электропроводка не была повреждена во время крепления профиля.

После завершения разметки, закрепляют направляющие, представленные профилем 27 на 28 мм. К стене их фиксируют при помощи дюбелей 6 на 40 мм.

Как производят отделку?

Главное требование монтажа ГКЛ по технологии Кнауф - это крепление листов поперек несущего профиля. Саморезы при этом должны вкручиваться под прямым углом. Предварительно кромка каждого листа, неоклеенная картоном, подвергается обработке для удаления фаски.

Работы проводятся с помощником либо для этого применяют специальный подъемный механизм. По правилам листы закрепляют в шахматном порядке или в разбежку. В продольном направлении лист нужно уложить без зазора, в поперечном при этом образуется небольшой зазор. Только так получится достичь идеального шва после того, как будет зашпаклеван зазор.

Важно, учесть возможность влияния на отделочную поверхность перепадов температур, под воздействием которых она может расшириться и деформироваться. Если предусмотреть специальные деформационные швы с шагом в 15 см, серьезная деформация будет исключена.

Саморезы нужно вкручивать так, чтобы они погружались в лист покрытия примерно на 1 мм, так на поверхности не будут видны их шляпки. Для заделывания стыков применяют армирующую ленту.

Поэтапное осуществление завершающей отделки

При конструировании и монтаже потолков рассматриваемой технологии, имеющих два уровня, нужно сделать материал прочнее, применяя отделку на основе защитных от влаги составов и шпаклевочных смесей.

Маскировка швов происходит следующим образом:

  1. При помощи узкого шпателя стыки заполняются шпаклевочной смесью, остатки которой удаляются.
  2. Крепление шовной ленты.
  3. Покрытие ленты шпаклевкой и удаление остатков через 45 минут и более.
  4. Шпатлевка головок винтов.
  5. Повторная шпатлевка швов и удаление остатков уже широким шпателем.
  6. Шлифовка поверхности.
  7. Монтаж алюминиевого наугольника или ПВХ уголка в месте наружных углов.
  8. Крепление между внутренним углом и ГКЛ разделительной ленты. Покрытие поверхности шпатлевкой.
  9. Покраска и штукатурка материала после его полного высыхания.

Особенности крепления гипсокартона к каркасу

Подробнее:

  1. Гипсокартоннные листы необходимо закреплять в направлении всех профилей, используя для этого саморезы. Располагать последние нужно расстоянии друг от друга не больше, чем на 20 см. там, где листы образуют стыки, саморезы располагают со смещением.
  2. Обрезка прямой детали из данного материала может быть произведена посредством острого ножа. После надреза верхнего слоя лист может быть сломан по прорези. При необходимости подготовки фигурных деталей, их лучше вырезать ножовкой.
  3. Вкручивание саморезов должно быть осторожным. Шляпку нужно немного утопить в материале, но он не должен быть прорван саморезом, ведь в таком случае крепление не будут надежным.

Видео по теме