Как сделать тротуарную плитку пропорции раствора самому. Специфика прессования с одновременной вибрацией

Плиточные дорожки – не только украшение ландшафта. При соблюдении технологии изготовления и укладки фигурные элементы мощения (ФЭМ) являются хорошим дорожным покрытием. Один из определяющих факторов – правильный состав используемого бетона для изготовления тротуарной плитки.

Плитка из бетона

Это брусчатка искусственного происхождения. Для производства камня используется:

Цемент. Оптимальный вариант ПЦ 400, – портландцемент марки М400 без содержания шлаков, минеральных добавок.
Наполнитель. Классический:
- мелкофракционный щебень размером не более 5–10 мм;
- крупнозернистый песок 1~3 мм;
- гранитный отсев с величиной фракции до 5 мм.
Вода. Чистая, без механических и химических примесей, с показателем кислотности ph ≈ 7.0. Температура жидкости 18~25°C.
Пластификаторы. При рекомендуемом водоцементном соотношении (В/Ц) для бетонной брусчатки ~0.4, раствор получается жёстким. Повышению пластичности способствует введение в состав разжижителей. Для частного производства можно порекомендовать жидкие моющие средства с ph = 8.0~9.0. После введения, смесь получается эластичной с хорошей степенью удобоукладываемости.

Требования к плитке

Искусственный камень эксплуатируется на открытом воздухе, соответственно подвергается воздействию:

перепадам температур, от -20~50 до +30~60°C;
ультрафиолетовому и другому спектру солнечного излучения;
атмосферным осадкам;
внешним механическим нагрузкам, – весу пешехода или автомобиля.

Выдержать эти испытания может изделие, отвечающее требованиям нормативных документов: ГОСТ 17608-91 «Плиты тротуарные бетонные»:

прочность на сжатие 300~400 кгс/см²;
степень водопоглащения, не более 4.5% от общего объёма изделия;
коэффициент истираемости не превышающий 0.4 г/см²;
морозостойкость в пределах F300~F400;
срок эксплуатации 15~30 лет.

Данные показатели действительны при производстве методом вибролитья.

Производство

Распространено три основных метода:

Вибропрессование. Полусухая смесь на основе цементного вяжущего закладывается в матрицу (пресс-форма). Последняя закрепляется на вибрирующей станине. Бетонный раствор уплотняется пуансоном. Процесс высокоавтомотизирован, позволяет добиться высокой производительности труда. Применяется для массового выпуска плитки.
Гиперпрессование. Уплотнение цементного раствора для плитки осуществляется за счёт сжатия верхнего и нижнего пуансона. Способ допускает высокий коэффициент автоматизации. Рентабелен при выпуске больших партий брусчатки.
Вибролитьё. Цементнопесчанная смесь (ЦПС) помещается в полимерную тару. Форма устанавливается на вибростол для уплотнения раствора. Степень готовности определяется по выступившему цементному молочку. Метод выгоден при выпуске небольших серий напольного камня, то есть для малого бизнеса.

Зачем нужно уплотнение

На первый, поверхностный взгляд, уплотнение для тротуарной плитки – лишняя операция. Особенно для таких, слабонагруженных изделий, как брусчатка для садовых дорожек. Это неверно. Неуплотненный бетонный камень обладает микро- и минипустотами, что приводит:

Уменьшение плотности и прочности детали. Повышается риск разрушения от внешних нагрузок.
Увеличивается степень водопоглащения воды. В холодное время замерзающая влага, расширяясь, приведёт к возникновению внутренних трещин и полному разрушению камня.

С другой стороны, уплотнённая смесь равномерно распределяется по форме, – изделие получается с ровными краями. Дополнительный фактор: при вибролитьевом производстве верхняя часть плитки получается гладкой.

Операция уплотнения позволяет создавать внутреннюю плотную структуру, не содержащую пор и пустот. В процессе вибрации жидкость заполняет пространство между наполнителем, вытесняя воздух наружу.

Состав смеси

Примерный перечень компонентов для производства тротуарной плитки в домашних условиях представлен в таблице.

Ошибка, заложенная в объёмных долях, приводит к изготовлению менее качественного состава. Переход к массовым единицам позволит приготовить бетон с более точными параметрами:

ФЭМ могут выполняться из пескоцементной смеси. Пропорции состава:

цемент ПЦ400 – 1 доля;
крупнозернистый песок – 3 доли;
соотношение воды – 4 литра на 10 литров связующего;
краситель – до 3~5% от массовой доли цемента.

Бетон для укладки

Укладка брусчатки осуществляется:

На песчаную смесь (подсыпку, подушку). Способ применим при плотных грунтах с низким уровнем грунтовых вод и отсутствии пучения.
Новое бетонное основание: преобладает песок, торф, насыпной грунт.
Существующая основа: возникла необходимость освежить старое полуразрушенное бетонноое покрытие тротуарным камнем.

Песчаная основа

Снимается почвенный слой земли.
Выполняется посыпка щебнем (гравием) с фракцией до 20–25 мм.
Формируется подушка из крупнозернистого песка. Можно применить в домашних условиях дресву.
Устанавливаются на раствор бордюрные камни.
Укладывается плитка. Монтаж камней осуществляется вплотную друг к другу в шахматном порядке.
Производится верхняя подсыпка мелким песком. Лишняя смесь удаляется жёсткой щёткой.

Новый бетон

Этапы работ:

Формируется котлован, – осуществляется выемка плодородного слоя. Глубина должна составить не менее 40~50 см.
Пропорции бетона:
- портландцемент ПЦ-400 – 1 доля;
- строительный песок – 2.5(1.5) долей, пешеходная дорожка (автомобильная);
- щебень – 4 (2.5) доли, тротуар (автомобильная зона).
Устанавливается бордюрный камень с фиксацией на пескоцементный раствор. С внешних сторон выполняются дренажные канавки для отвода атмосферных осадков или талых вод.
Отсыпается подушка из щебня с фракцией до 25~30 мм. Выравнивается и уплотняется виброплатформой. Под паркинг выкладывается армирующая сетка.
Разводится бетонная смесь, укладывается на подготовленное основание. Через 3~4 метра монтируется поперечный тепловой шов из дощечки толщиной до 10~15 мм. Поверхность формируется и уплотняется виброрейкой (широкие полосы) или вручную, – для садовых дорожек.
Свежую поверхность целесообразно укрыть полиэтиленовой плёнкой. Это устранит преждевременное усыхание. Гидратация цемента пройдёт в плановом режиме.

Укладка плитки

Монтаж тротуарной плитки имеет свои особенности:

на покрытие воздействует атмосферная влага или талые воды;
температура меняется в широком диапазоне (по сезону);
необходимо выполнить уклон для стока воды;
раствор для укладки плитки жёстко фиксирует последнюю, ограничивая смещение.

Брусчатка устанавливается на смеси различные по составу и консистенции:

Гарцовка. Сухая смесь для укладки тротуарной плитки. Соотношение цемента и песка в пропорции 1/5. Швы заполняются этой же смесью.
Клей для кафеля. Используется состав для наружных работ. Смесь готовится по рекомендации, приведённой на упаковке. Толщина слоя 5~10 мм. Швы затираются клеем, ПЦС или гарцовкой.
Классический рецепт. Цементная смесь из вяжущего и песка в долях 1/3~4. Срок подвижки на 25~30% дольше, нежели кафельного клея. Толщина в пределах 2~3 см. Смешивать компоненты для кладки целесообразно за 5~15 минут до начала монтажа камня. Делать раствор удобнее миксером. Уклон (до ~2 градусов) и плоскостность контролируются правилом.

Бюджетный вариант устройства тротуарной плитки – использование гарцовки. Применение кафельного клея – самый дорогой вариант, но обеспечивающий надёжное сцепление основания с брусчаткой.

Правильно подобранный состав раствора для тротуарной плитки позволяет реализовать один из самых красивых и практичных способов благоустройства дорожек и площадок на своем участке — мощение с помощью тротуарной плитки.

Тротуарная плитка поможет создать на территории дома различные узоры.

Использование такого материала не зря находит широкое распространение по всему миру. Покрытие долговечно, создает особый привлекательный вид и является важным элементом ландшафтного дизайна. В настоящее время можно найти укладочные элементы на любой вкус от разных производителей. Однако качественную плитку можно сделать и своими руками. Для этого необходимо подобрать оптимальный состав раствора для тротуарной плитки и следовать всем рекомендациям по изготовлению.

Особенности тротуарной плитки

Тротуарная плитка представляет собой пластины разной формы и размеров для покрытия пешеходных и проезжих зон на приусадебном участке. Плитки могут изготавливаться из различных материалов, но наиболее широкое распространение находят бетонные элементы, заранее сформованные и готовые к применению.

Среди самых популярных форм таких элементов можно выделить следующие: кирпич (прямоугольник), квадрат, «брусчатка» (прямоугольник с боковыми профилями), «волна», шестигранник («соты»), Z-образный вид и т.д. Форма плитки может быть самая причудливая в зависимости от своего назначения и пожелания хозяина. С помощью тротуарной плитки можно создавать различные узоры на площадке.

Цвет покрытия может быть натуральным, но достаточно часто используется разноцветный материал, который получают путем введения красителя. Размеры плитки могут быть очень разнообразными. Для быстрого формирования дорожек используются квадраты большого размера со стороной 30 — 60 см и толщиной 6 — 8 см. Для декоративного покрытия применяются профильные плитки размером от 10 до 30 см и толщиной 3 — 8 см. Например, классическая брусчатка имеет размер 20х10х6 см.

Выбор материала

Тротуарная плитка предназначена для эксплуатации на открытом воздухе при воздействии механических нагрузок. С учетом этого к ней предъявляются следующие требования: высокая прочность на сжатие и изгиб, износоустойчивость, морозостойкость, водостойкость и стойкость к воздействию различных веществ (масла, щелочи, соли), прямых солнечных лучей и перепадам температур. Кроме того, плитка не должна быть скользкой даже в мокром состоянии. При этом она должна обладать минимальной стоимостью и хорошим внешним видом.

Бетонная смесь с добавлением пластификаторов и других специальных средств вполне удовлетворяет всем требованиям. Раствор для тротуарной плитки изготавливается на основе цемента, песка и щебня с добавлением пластификатора, модификатора, армирующих компонентов, красящих пигментов и нужного количества воды. С учетом повышенных прочностных требований лучше всего использовать портландцемент М500; рекомендуется чистый портландцемент марки ПЦ I-500, рассчитанный на нагрузку не менее 500 кг/см².

Наполнителем служит песок. Желательно использовать речной, очищенный от примесей песок с крупнозернистой фракцией (не менее 2 мм) при содержании глинистой составляющей не более 3%. В качестве заполнителя применяется щебень средней фракции (5-10 мм), обладающий повышенной прочностью и морозостойкостью. Для тротуарных элементов наиболее подходит высокопрочный и износоустойчивый гранитный щебень.

В состав бетонного раствора обязательно вводятся пластификаторы и модификаторы, обеспечивающие высокое качество материала и исключающие растрескивание плитки. Рекомендуется использовать стандартные добавки: пластификатор С-3 и модификатор ПФМ-НЛК. Упрочнение элементов достигается путем введения в структуру смеси армирующего элемента в виде полипропиленовой фибры. Можно использовать полиамидные или стеклянные волокна длиной около 10 — 20 мм, диаметром до 40 мкм. Красители не должны ухудшать свойства бетона. Они должны быть стойкими к вымыванию, солнечной радиации и различным температурам. Наиболее подходящими являются пигменты на основе окиси железа.

Выбор способа изготовления

Изготовление тротуарной плитки производится в формах с использованием вибрации, что позволяет обеспечить равномерную плотную структуру элементов. В основном применяется 2 способа изготовления: вибропрессование и вибролитье. Вибропрессование подразумевает меньшее количество воды и более плотную структуру. При таком способе формирования изделия можно сократить количество пластификатора. Но потребуется приложение давления сверху формы в процессе вибрации.

Вибролитье производится в два этапа с обязательным введением пластификатора и с большим количеством воды. Сначала заливается первый слой толщиной около 2 см, а после его усадки при кратковременном включении вибратора формируется второй слой нужной толщины. В домашних условиях иногда применяется упрощенный способ, когда вибростол заменяется простым ручным встряхиванием. Качество таких плиток будет несколько хуже, чем качество элементов, полученных путем вибрации, но вполне удовлетворяет требованиям при не слишком усиленном истирании плиток после укладки.

Состав раствора

При подготовке раствора для тротуарной плитки путем вибропрессования используется цементно-песчаный состав. Рекомендуется следующая рецептура на 1 м³ бетона: цемент М500 — 700 кг, песок речной — 1350 кг, вода — 160-170 л. Раствор тщательно перемешивается и заливается в формы, где обеспечивается вибрация под давлением.

В случае вибролитьевой технологии формуется 2 слоя разного состава. Верхний (фактурный) слой имеет следующую рецептуру на 1 м³ раствора: цемент М500 — 600 кг, речной песок — 1550 кг, пластификатор и модификатор — 6 кг, полипропиленовая фибра — 0,8 кг, пигмент — 18 кг, вода 180-200 л. Нижний (основной слой) рекомендуется изготавливать в следующей пропорции: цемент М500 — 600 кг, речной песок — 850 кг, гранитный щебень — 750 кг, пластификатор — 3 кг, вода 170-180 л.

Инструменты для работы

При изготовлении тротуарной плитки из бетонного раствора своими руками потребуется следующее оборудование и инструмент:

вибростол;
вибратор;
лопата;
бетономешалка или миксер строительный;
ведро мерное;
емкость типа поддона;
шпатель;
мастерок;
линейка;
весы;
молоток;
киянка;
кисть малярная.

Подготовка ингредиентов

Смешивание бетона производится после предварительной подготовки ингредиентов:

Пластификатор перемешивается с водой в соотношении 1:3 при температуре воды порядка 35 — 40 градусов в 2 этапа: перемешивание в течение 10 мин, суточный перерыв, для того чтобы смесь настоялась, повторное перемешивание в течение 15-20 мин. После этого пластификатор вводится в бетонную смесь.
Краситель: пигмент разводится теплой водой до консистенции густой сметаны, отстаивается не менее 1 ч, после чего вводится в раствор.

Бетонный раствор готовится в следующем порядке: засыпается песок с красителем и перемешивается, загружается щебень, затем засыпается цемент, заливается вода, добавляется пластификатор и полипропиленовая фибра. Все тщательно перемешивается до получения густого бетонного раствора.

Раствор по упрощенной технологии

Широкое распространение находит упрощенная технология изготовления тротуарной плитки своими руками: форма заливается бетонным раствором полностью на нужную толщину и периодически встряхивается вручную для уплотнения массы.

Раствор для такого способа делается из цемента, песка и щебня в пропорции 1:2:2 в следующем порядке:

Заливается чистая вода порядка 20 л (2 мерных ведра).
Разводится пластификатор и краситель.
Засыпается щебень (3 ведра), а затем постепенно, тщательно перемешивая, цемент (50 кг).
Засыпается щебень (1 ведро) и песок (4 ведра) при перемешивании раствора.
Добавляется щебень (1 ведро).
Добавляется фибра.

Все тщательно перемешивается до получения однородной густой массы.

Когда собирается тротуарная плитка своими руками, получается отличная и, что немаловажно, выгодная альтернатива дорогостоящим заводским расходникам. Но при этом есть масса нюансов в приготовлении раствора для тротуарной плитки, начиная от состава смеси и заканчивая самим процессом изготовления готовой продукции. В этой статье мы попробуем разобраться, как приготовить раствор для тротуарной плитки, чтоб получить качественный укладочный материал.

Состав смеси для тротураной плитки

Как приготовить раствор для тротуарной плитки? Ничего сложного в этом процессе нет, при этом нужно соблюдать несколько правил. Но обо всем по порядку. Как и в случае с другими расходными материалами идентичной функциональности в состав раствора для тротуарной плитки входит несколько основных компонентов:

Связующее вещество

Этот, как правило, цемент или шлакоцемент. От количества этого компонента в составе смеси для изготовления облицовочных напольных панелей зависит их прочность, а также долговечность.

Заполнитель

В качестве заполнителя, как правило, используется мелкофракционный песок, диаметром не более 2 мм. В идеале, для изготовления тротуарной плитки лучше всего брать речной песок, поскольку в нем содержится большое количество кальциевых включений, положительно влияющих на эксплуатационные характеристики готовой смеси, а именно на долговечность и стойкость.

Для изготовления тротуарной плитки, равно как и при замесе основы для заливки фундамента, лучше всего брать очищенную воду без щелочных включений и прочих примесей. Последние снижают прочность и скрепляемость песка и других составляющих бетона.

Уплотнительный материал

Помимо этого, в смесь для тротуарной плитки входят и другие компоненты для придания ей необходимых эксплуатационных характеристик. Это могут быть не только уплотнители, но и различного рода присадки, посредством которых осуществляется регулировка показателей прочности и морозостойкости готового продукта.

Совет! Если в состав смеси для тротуарной плитки вы решили добавить не речной, а карьерный песок, то перед введением его в основную массу компонентов он просеивается через металлическую сетку, в которой размер ячеек не превышает 2 мм. Благодаря этому удастся достигнуть однородности заготовки, а также повысить его прочностные показатели.

ВИДЕО: Тротуарная плитка своими руками - подробно по этапам (экономно и просто)

Уплотнительные вещества в растворе

Уплотнители в общей массе состава для изготовления укладочного декоративного покрытия играют роль особого армирующего элемента. Благодаря наличию таких веществ, изделие приобретает высокие показатели прочности и становится более устойчивой к природным явлениям, таким как дождь, град и т.п. Кроме этого благодаря уплотнителям декоративная плитка медленнее истирается, нежели ее аналоги, которые готовились по «рецепту» без таких специфических добавок.

В качестве уплотнителя, как правило, берется гранитный щебень или отсев гравия. Плотность и одного и второго находится примерно на одном уровне, но при этом щебень все же пользуется большей популярность среди строителей. Это обусловлено тем, что он имеет более геометрически ломаную форму, за счет чего, собственно, и обеспечивается высокая плотность готового изделия. Но при этом стоит знать и то, что гравий, добытый со дна реки или моря, имеет округлую форму, а значит, площадь соединения его с вяжущим веществом меньше.

Состав смеси для приготовления тротуарной плитки

Недобросовестные поставщики производят замену щебенки дешевым керамзитом из глины. Это отрицательно влияет на эксплуатационные характеристики будущего изделия. Отличить керамзит от щебенки можно, расколов камень Керамзит - вспученный материал, соответственно, пористый внутри. Щебенка - плотный камень.

Раствор для тротуарной плитки пропорции которого будут рассмотрены немного позже, лучше готовить на основе крупнофракционного щебня (20-40 мм). Если же вместо этого уплотнителя брать гравий, то лучше отдавать предпочтение так называемому отсеву. Можно, конечно, взять и мелкофракционный гравий, но его нужно предварительно просеять через крупную сетку.

Присадочные добавки

Какой раствор нужен для тротуарной плитки? Качественный! Именно поэтому в составе для такого декоративного покрытия и используются присадки, а именно:

пластификаторы - улучшают эксплуатационные свойства готового продукта;
затвердители - добавки, которые способствуют ускорению твердения бетонной основы;
красящее вещество.

Изготовление в домашних условиях

Как сделать раствор для тротуарной плитки дома? Как было сказано ранее, этот процесс достаточно прост, поэтому с ним сможет справиться даже новичок в этом деле. Так, что изготовление такого строительного материала предполагает соблюдение трех важных моментов:

чистота на рабочем месте;
поддержание оптимальных показателей влажности и температуры;
соблюдение рецептуры, пропорции для раствора которой играют немаловажную роль.

Готовить раствор для тротуарной плитки своими руками хорошо тем, что можно подобрать нужный цвет, форму и типоразмер. К слову, чтоб сделать форму для заливки потребуется полиуретановая основа и образец, к примеру, готовое изделие или шаблон из гипса.

Что потребуется из инструментов и материалов?

Прежде чем готовить состав для декоративной плитки нужно подготовить к работе вибростоп и формы. Они могут быть деревянными, силиконовыми, полиуретановыми.

Форма для изготовления плитки может быть любой и из разного материала, главное, чтобы она не разваливалась при попытке залить в нее тяжелый цементный раствор

Кроме форм потребуется еще и масляное вещество, с помощью которого будет проводиться смазка форм.

Для самой основы потребуются:

цемент (по возможности белого цвета) - лучше отдавать предпочтение марке М500;
просеянный песок - мелкофракционный, добытый со дна реки;
мелкофракционный гранитный щебень (3-5 мм);
вода - очищенная, в противном случае присутствующие в недистиллированной воде присадки отрицательно повлияют на эксплуатационные характеристики готовой продукции;
пластификатор;
красящее вещество в жидком виде;
диспегатор - придаст будущему декоративному покрытию морозостойкости.

Последние два компонента добавляются по желанию. При этом их пропорции для приготовления смеси немного влияют на соотношение всех компонентов с заливочной массы в целом.

Пропорции, состав, приготовление

Чтоб получить качественную заливочную массу, необходимо соблюдать пропорции раствора для тротуарной плитки.

Оптимальные пропорции для изготовления декоративного напольного покрытия выглядят так:

цемент - 1 часть;
песок - 1 часть
щебень - 6 частей;
пластификатор - 0,5% от цементной основы;
вода - 40% от сухих компонентов;
диспергатор - 90 гр./м 2 ;
красящее вещество - 700 мл/м 2 .

Распределение соотношения сухих компонентов ведется отдельно. Процентное соотношение воды учитывается от общего объема сухих составляющих. Последние два компонента добавляют путем их разведения в воде.

Для заливки 1 кв.м стандартной по габаритам декорплитки с морозостойкими свойствами, толщиной в 45 мм потребуется приблизительно 23 кг цемента, 20 кг песка, 55 кг щебенки, 10 литров воды и 120 граммов пластификаторов.

Алгоритм приготовления основы

Готовим смесь из песка, цемента и пластификатора.
Добавляем щебенку.
Вливаем небольшими порциями воду до получения плотной, слегка густоватой массы.

Замешивать смесь лучше всего при помощи бетономешалки. За неимением такого оборудования можно использовать строительный миксер или дрель со специальной насадкой.

Останется только разлить готовую основу по формам, разместить их на вибростопе и смазать маслом, используя для этого кисть или губку. Излишки снимаются при помощи тряпки или салфетки.

Чтобы готовый экземпляр легко выпадал из формы, перед заливкой раствора ее хорошо смазывают обычным моющим средством для посуды

Что касается сушки, то на этот процесс, как правило, уходит порядка 24-48 часов. При этом очень важно создать благоприятные условия, в особенности температурный режим (15-25°С).

Прежде чем доставать готовое изделие из формы, ее необходимо осторожно простучать со всех сторон и только после этого пробовать достать. Именно поэтому работать с полиуретановыми формами очень просто, ведь их не нужно простукивать.

Если придерживаться всех этих советов, то можно своими руками изготовить декорплитку, которая по качеству будет ничуть не хуже фабричной.

ВИДЕО: Процесс изготовления печатного (штампованного) бетона

13491 0

В наше время стало популярно использовать тротуарную плитку. У нее есть множество преимуществ перед другими пешеходными уличными покрытиями, а её состав обеспечивает устойчивость к атмосферным воздействиям, многократным циклам «зима – лето». Тротуарной плиткой можно покрыть как целые площади, так и собственные дорожки. ГОСТ содержит требования к различным видам плитки, которые должны выполняться при производстве для обеспечения ее долговечности.

Следует четко соблюдать рецепт приготовления бетона, требования к соотношениям компонентов - ради качества конечного продукта.

Состав раствора для плитки

Необходимые качества для плиточного состава:

Прочность к истиранию, износостойкость.
Мелкопористая структура.
Малое водопоглощение.
Морозостойкость.

Подробнее о компонентах:

Цемент для тротуарной плитки. Для приготовления бетона нужен цемент; для тротуарной плитки используется портландцемент марки 500 и выше. Более низкие по качеству цементы не смогут обеспечить необходимое качество.
Песок. Выполняет функции мелкого заполнителя. Применяется средняя группа песка, по модулю крупности около 2 (по ГОСТ 8736-93), использовать нужно сырье из речных карьеров. Песок должен быть просеянный, без лишних примесей и мусора.
Щебень. В качестве крупного заполнителя применяется гранитная крошка, которая улучшает прочность плитки, её морозостойкость. Фракции размером от 5 до 10 мм, а игольчатых и пластинчатых дополнений менее четверти от объема зернистого щебня. Этот материал следует применять только в промытом состоянии. Подходит щебень из магматических горных пород, например, гранитный, ГОСТ 8267-82. Марка прочности при сжатии необходима от 1000 и выше, а морозостойкость выше 200.
Добавки и пластификаторы ― придают пластичность сырой массе бетона, предотвращают расслоение и растрескивание как во время просушки, так и использования, добавляет смеси бетона водоотталкивающие свойства, изделие становится менее хрупким. При использовании пластификаторов следует их предварительно разбавлять его в теплой воде, которая будет добавлена в раствор бетона. При этом добавление происходит при постоянном помешивании воды и постепенном добавлении пластификатора. Пластификаторы добавляются в пропорции от 0,5 до 1% от массы цемента.

Для достижения больших прочностных характеристик в состав бетона можно добавлять полипропиленовые, полиамидные и стеклянные волокна, устойчивые к щелочам, в массе около одного килограмма на кубометр раствора.

Красящие вещества. Многочисленность цветовой палитры плитки выполняется за счет добавления в смесь бетона красителей и пигментов. Требования к красителям - высокая устойчивость к ультрафиолету и щелочам, так как тротуарной поверхности придется испытывать большие солнечные нагрузки, а цемент обладает щелочными свойствами. Пигменты, как и пластификаторы, размешиваются сначала в воде, а потом смесь добавляется в цемент. Добавлять нужно в пропорции от 3 до 15 процентов к объему цемента, в зависимости от желаемой насыщенности цвета. Не рекомендуется добавлять слишком мало или, наоборот, много красителя, так как малое количество дает плохой цвет, а большое понижает прочностные характеристики бетона и повышает требовательность раствора к воде. Пропорции указываются в инструкции к пигменту от производителя.
Вода. Тут стоит строго соблюдать рецепт, так как избыточное количество воды приведет к увеличению срока просушки готовой плитки и снижению ее качества. Воду следует брать очищенную от грязи и примесей.

Соотношение компонентов

Рекомендуется при изготовлении тротуарной плитки четко следовать нормам ГОСТ и правилам изготовления, их несоблюдение приведет к ухудшению качества продукции. При необходимости можно добавлять в состав немного воды. Главное, чтобы готовый раствор был отлично перемешан.

Состав смесей для производства тротуарной плитки — таблица пропорций

Цемент для тротуарной плитки, песок и щебень для получения нормального по качеству бетона смешиваются в пропорции 1/2/2. Ниже приведен рецепт приготовления бетонной смеси из расчета на мешок цемента весом 50 кг. Общие пропорции, рецепт и состав можно найти в ГОСТах и СНиПах, а четкие технические требования прописаны в ГОСТ 17608-91.

Вода 15–20 литров (2 ведра), точное количество зависит от влажности применяемых сыпучих веществ.
Входящие в состав пластификаторы, согласно требованиям, разбавляем в небольшом количестве теплой воды и после выливаем в бетономешалку к остальной воде, перемешиваем.
Добавляем краситель для тротуарной плитки, размешиваем.
Три 12 литровых ведра чистого щебня засыпаем и ждем, когда все перемешается.
В полученную массу высыпаем входящий в состав цемент, разделенный на 3–4 порции, давая время на промешивание каждой порции.
Засыпаем еще одно ведро щебня и после промешивания засыпаем 4 ведра песка, так же, как и цемент, промешивая каждое ведро.
Добавляем последнее ведро щебенки, тщательно все перемешиваем.

Далее следует литье и выкладка сырой тротуарной плитки для предварительного высыхания. Спустя несколько часов или через пару дней, в зависимости от атмосферных условий сушки и соответствия пропорций и рецепта, можно снять формы, после чего продолжить просушку готового изделия в течение двух недель.

Сегодня знает, наверное, каждый. Редкий приусадебный участок обходится без дорожек, мощённых брусчаткой или плиткой.

Но часто, выбирая производителя, можно столкнуться с определёнными трудностями:

Низкое качество.
Узкий ассортимент представленной продукции.
Явно завышенная цена.

Для того чтобы не сталкиваться с этими проблемами, многие пытаются сделать тротуарную плитку в домашних условиях, благо, в интернете множество сайтов, дающих подробную инструкцию по этому вопросу.

Чтобы не останавливаться подробно на процессе изготовления плитки, можно просто посмотреть видео, мастер-класс

Но начиная собственное мини-производство, возникают новые трудности:

Плитка не выходит из формы.
Крошится при малейшем воздействии.
Имеет неприглядный шероховатый вид.
Неравномерно распределяется креститель по поверхности.
Плитка начинает крошиться после нескольких месяцев после укладки.

И это перечислены лишь некоторые трудности, с которыми можно столкнуться в процессе собственного производства.

Так в чём же тут дело? Почему, одна плитка получается идеальной, а другая явный брак? И ведь дело не в том, что нет опыта в изготовлении, у многих крупных фабрик такая же проблема.

Ответ прост - не соблюдена рецептура бетонной смеси для тротуарной плитки.

Существует несколько самых расхожих заблуждений, из-за которых впоследствии страдает качество:

Если в смесь добавить больше цемента, чем положено, раствор станет прочнее.
Можно немного сэкономить на цементе, заменив часть песком.
Зачем тратиться на дорогостоящие красители, когда есть более дешёвые аналоги.
Можно не использовать затвердитель, а дать плитке высохнуть естественным путём.
Цемент М500 дорогой, его можно заменить на более дешёвый М300.

Все эти факторы являются прямыми нарушениями рецептуры смеси, и не нужно удивляться впоследствии низкому качеству готовой продукции.

Состав бетонной смеси

Любая бетонная смесь имеет четыре основных составляющих:

Вяжущий элемент. Цемент или шлакоцемент. Основной компонент, определяющий прочность будущей смеси.
Заполнитель. Чаще всего это песок мелких фракций до 2 мм. Идеальным считается использование речного песка, так как в нём больше кальциевых составляющих, которые влияют на долговечность и стойкость бетона.
Вода.
Уплотнитель.

Также используются добавки, уплотнители и присадки, с помощью которых можно регулировать прочность и морозостойкость.

Важно ! Если в составе тротуарной плитки решено использовать не речной, а карьерный песок, его необходимо просеять через сито с размером ячеи не более 2 мм.

Уплотнители бетонной смеси

Уплотнитель в составе смеси для тротуарной плитки играет роль своеобразного армирующего элемента. Благодаря ему, готовое изделие становится значительно прочнее и более устойчиво к природным воздействиям и истиранию.

В качестве уплотнителя, чаще всего используют гранитный щебень или отсев гравия. Показатели их плотности практически одинаковы, но гранит всё же предпочтительнее, так как имеет более геометрически-ломаную форму, что способствует повышению плотности изделия. В свою очередь гравий, добытый со дна водоёмов, имеет округлую форму, а, следовательно, меньшую площадь соединения с вяжущим элементом.

Важно ! Некоторые недобросовестные производители заменяют щебень на более дешёвый глиняный керамзит. Делать этого ни в коем случае нельзя, так как керамзит - пористый материал, и при постоянном контакте с землёй в зимнее время года может произойти разрыв бетонной смеси.

Для приготовления состава тротуарной плитки в домашних условиях, идеальным считается щебень фракции 20-40 мм, или меньше. А если используется гравий, то подойдёт так называемый отсев, или самая мелкая фракция, в этом случае его необходимо просеять через крупное сито, чтобы убрать мелкие примеси и мусор.

Присадки

В качестве присадок раствора тротуарной плитки, применяется три ингредиента:

Пластификатор, улучшающий технические характеристики изделия.
Затвердитель — ингредиент, способствующий ускорению застывания бетона.
Красящий пигмент.

Часто, производители игнорируют эти добавки, тем самым уменьшая конечную стоимость плитки, но на самом деле, это значительно снижает технические характеристики и уменьшает срок эксплуатации.

Пластификатор

Это особый полимер, который добавляют в бетонные растворы для улучшения его качества. Он делает смесь более пластичной и выгоняет пузырьки воздуха, которые скапливаются внутри смеси.

Интересно ! Используя в домашнем производстве качественный пластификатор, можно обойтись без вибростола. Это значительно ускоряет процесс изготовления.

Помимо этого, пластификатор влияет на качество готового бетона:

Препятствует образованию трещин на плитке.
Не даёт влаге проникать внутрь изделия.
Нейтрализует соли и препятствует появлению высолов на поверхности.
Делает поверхность изделия более гладкой и глянцевой.

Раньше, пластификатор заменяли растворенным в воде хозяйственным мылом, но сегодня проще купить готовый ингредиент в любом строительном магазине.

Затвердитель

Принято считать, что затвердители для бетона используют только при работе в зимнее время, но это не так. Использование реагентов, ускоряющих застывание бетонной смеси, актуально и тёплое время года. Благодаря им, готовая плитка затвердевает значительно быстрее, что исключает её разрушение в процессе естественной сушки.

Кроме того, использование этих присадок позволяет значительно ускорить процесс производства.

Важно ! Применять затвердители нужно очень аккуратно, и готовить смесь небольшими порциями, чтобы избежать застывания до того, как раствор будет использован.

Красящий пигмент

В основном - это сухие порошковые краски, которые добавляются в раствор, они совершенно нейтральны к остальным компонентам смеси и не влияют на качество, но от их количества будет зависеть насыщенность цвета, поэтому перед добавлением, нужно ознакомиться с рекомендациями изготовителя.

Приготовление раствора

Пропорции раствора для тротуарной плитки - важный нюанс, на который необходимо обращать пристальное внимание. В основном, единицами измерения для бетонных смесей выступают лопаты или ведра, но для плитки, к которой предъявляются особые требования по прочности, лучше использовать весы.

Раствор для плитки

Сухие ингредиенты для производства тротуарной плитки должны быть в следующих пропорциях:

Цемент - 1 единица.
Песок - 2 единицы.
Щебень - 2 единицы.

Совет ! количество воды не имеет чётких пропорций. Оно зависит от многих факторов, и поэтому определяется «на глаз». Основной показатель - чтобы раствор держался на мастерке и не растекался.

Дополнительные ингредиенты и присадки добавляются согласно рекомендации изготовителя указанной на упаковке.

Важно соблюдать правильную последовательность приготовления смеси:

В работающую бетономешалку заливается 20 литров воды. Этого количества достаточно для растворения добавок.
В воду добавляется пластификатор. Соотношение - 0.7 процента от массы цемента.
Добавляется краситель. Соотношение - 2-5 процента от массы цемента, в зависимости от необходимости насыщенности цвета.
Полученная смесь перемешивается примерно 10 минут, после чего добавляется щебень.
Через несколько минут, в бетономешалку добавляется песок.
Когда масса стала однородной, засыпается цемент.
По мере надобности добавляется вода. Смешивание происходит до тех пор, пока смесь ни достигнет необходимой консистенции.
Последним этапом добавляется загуститель. Ещё несколько минут перемешивания и можно переходить к заливке в формы.

Раствор для укладки

Смесь, на которую укладывается плитка, называют - гарцовка. Состав гарцовки для тротуарной плитки значительно проще, чем смесь для изготовления. В ней всего два ингредиента:

Песок
Цемент

Их соотношение напрямую зависит от марки используемого в составе цемента:

М500 - к одной единице цемента, 5 единиц песка.
М400 - 1 цемента, 4 песка.
М300 - 1 цемента, 3 песка.

Как видно, экономии на более низких марках не получается, чем это значение ниже, тем больше расход, поэтому самый распространённый вариант - это цемент М500.

Гарцовка приготавливается в виде сухой смеси, которая насыпается в месте укладки. Плитка плотно укладывается на неё, и по завершении поверхность просто поливают водой. Жидкость проникает через стыки плитки, и гарцовка, вступая в реакцию, застывает.

Совет ! после того как плитка полностью уложена, поверхность посыпают гарцовкой и сметают веником. Таким образом, смесь попадает в стыки, и образует практически монолитное покрытие.