Как устроить тепловую изоляцию оборудования и трубопроводов. Поэтапная изоляция трубопроводов

В процессе отопления жидкость, которая используется в качестве теплоносителя, циркулирует по всей системе. Чтобы не растерять полезное тепло и избежать излишнего перегрева помещения, проводится изоляция трубопроводов отопления.

Такие работы необходимы в загородных домах, если магистрали трубопроводов отопления проходят по улице от котельной, или же когда котёл находится в дальнем крыле здания, а трубы протянуты по холодным коридорам. Это помогает доставить в помещение больше тепла, сохранив его на всём маршруте: от котельной до радиаторов отопления.

В качестве материала используются несколько видов утеплителей, они различаются по теплопроводности и способам монтажа, и при выборе материала нужно хотя бы немного знать о его качествах.

Вспененный полиэтилен

Это гибкий утеплитель, который производится в форме труб различных размеров, с разрезом посередине (это сделано для удобства монтажа).

Монтаж

При утеплении трубопровода этим материалом, куски утеплителя накладываются на трубы по всей длине, и стягиваются строительным скотчем. Места стыков или соединения труб нужно закрыть утеплителем более толстого диаметра. Поэтому перед началом работ нужно примерно рассчитать необходимое количество утеплителя разных размеров.

Утеплитель такой марки очень удобен, его можно легко разрезать, а оставшиеся куски использовать в другом месте, составив из нескольких отрезков одну длинную часть.

Утеплители из стекловолокна

Такой утеплитель наиболее востребован у строителей. Этот материал имеет сравнительно небольшой вес и совершенно не подвержен гниению. Именно поэтому его часто используют для утепления труб расположенных на улице.

Монтаж

При монтаже утеплителем обматывают трубы и закрепляют его с помощью вязальной проволоки. Для дополнительной защиты от воздействия влаги снаружи его обвязывают рубероидом или строительной фольгой.

Базальтовая вата

Это формовые элементы утеплителя, которые изготовлены в виде плит и цилиндров. Такие утеплители пожаробезопасны, имеют хорошую прочность и не пропускают влагу. Монтаж его достаточно прост, как и в случае с утеплителем из стекловолокна его дополнительно защищают алюминиевой фольгой или рубероидом.

Пенополистирол

Такой утеплитель изготавливается в виде двух скорлуп разных размеров, они скрепляются при помощи специальных пазов, но для надёжности соединения их необходимо дополнительно закрепить специальным клеем или скотчем.

Монтаж

При соединении на трубах половинки утеплителей соединяют между собой и смещают две части в разные стороны на несколько сантиметров. Следующее звено также соединяется, и оставленные концы стыкуют между собой, получается своего рода «нахлёст» одного соединения на другое, что обеспечивает более качественное скрепление.

Для утепления неудобных участков и поворотов используются – фигурные скорлупы, которые имеют неравные размеры.

Для того чтобы качественно провести утепление этим материалом, нужно заранее подсчитать протяжённость трубопровода, количество стыков и сгибов. Это необходимо для приобретения нужного количества соединительных частей.

Пенополиуретан

Этот утеплитель наносится путём распыления. Специально подготовленный состав распыляют на смонтированный трубопровод. Он надёжно сцепляется с поверхностью и, вспениваясь, образует плотную защитную массу, обладающую высокой прочностью.

Из-за того что этот утеплитель плохо переносит воздействие солнечных лучей утепление им труб, расположенных на открытом воздухе, должно сопровождаться их защитой: обмоткой рубероидом или алюминиевой фольгой.

Для качественного изолирования труб можно комбинировать утеплители. Например, в котельной и на улице их можно закрыть минеральной ватой или базальтовым утеплителем. А в доме места подводки к батареям отопления – вспененным полиэтиленом, который выглядит более эстетично.

Этот материал, при помощи которого проводится изоляция трубопроводов отопления, позволит исключить некоторые трудности, возникающие в процессе монтажа других утеплителей.

Чем больше, тем лучше…

Этот лозунг относится к монтажу такой изоляции. Наносится он распылителем или обычной кистью, и чем больше слоёв будет нанесено на трубу, тем лучше будет сохраняться тепло. Да и сам процесс намного легче монтажа других видов утеплителя. Его можно без проблем нанести как на ровную трубу, расположенную в хорошей доступности, так и на скрытые неудобные участки.

Когда нужно позаботиться об изоляции трубопроводов

Лучше всего монтаж утеплителя произвести в процессе прокладки труб и разветвлений в помещении. На этом этапе вам будет проще подбирать размеры (при выборе рулонного или трубчатого утеплителя), и в итоге останется меньше отходов, а это соответственно – экономия средств.

Ремонт утеплителя

При всех положительных качествах всех видов материалов нелишним будет проводить профилактический осмотр всей магистрали отопления перед наступлением зимнего сезона. Чтобы в последующем избежать неприятностей, места утеплителя, которые вследствие каких-либо обстоятельств пришли в негодность, нужно обязательно заменить.

Видео

Видеоролик по монтажу цилиндров из минеральной ваты:

Фото

Для трубопроводов, расположенных на открытом воздухе и наружных тепловых сетей теплоизоляция должна выполняться в обязательном порядке. Как показывает практика, гораздо рациональнее вовремя утеплить трубы, чем впоследствии, из-за пренебрежения теплоизоляцией, тратить немалые суммы денег для ремонта либо полной замены трубопровода, поврежденного из-за замерзания в трубах воды.

В данной статье рассмотрена тепло и звукоизоляция трубопроводов тепловых сетей, расположенных на улице. Вы узнаете, зачем она необходима и каким требованиям должны соответствовать используемые утеплители. Мы рассмотрим лучшие материалы для теплоизоляции – минеральную вату и вспененный полиэтилен.

Cодержание статьи

Зачем нужно утеплять трубы?

Качественная теплоизоляция необходима не только для трубопроводов тепловых сетей, но и для всех водопроводных труб, расположенных в неотапливаемых помещениях либо на улице, подвергающихся воздействию минусовых температур.

Не утепленные трубы подвергаются риску замерзания циркулирующего теплоносителя, что может стать причиной деформации трубопровода. Вода, при превращении в лед, увеличивается в объеме (расширение обуславливается разной удельной плотностью воды в жидком и твердом состоянии) и разрывает трубы изнутри . Общеизвестный факт, что львиная доля поломок коммунальных сетей теплоснабжения происходит именно в зимний период.

Используемые на сегодняшний день материалы для изготовления труб – чугун, металл, пластик (ПВХ, ПНД, ПП) имеют достаточно высокий коэффициент теплопроводности, что способствует их быстрому охлаждению.

Изоляция труб тепловых сетей также позволяет устранить потери теплоносителем температуры на пути в радиаторы – вода сохраняет одинаковую температуру на всех стадиях циркуляции, что позитивным образом сказывается на КПД отопительной системы в целом.

Характерной проблемой для металлических труб является шум циркулирующего потока, возникающий из-за неровностей на внутренних стенках трубопровода (в полимерных трубах при правильном проектировании сетей теплоснабжения шум отсутствует). Используемые для утепления материалы также выступают как звукоизоляция, они значительно снижают шум потока воды, повышая тем самым комфорт использования отопительной системы.

Требования к утеплителям для труб

Выбирая утеплитель для трубопроводов тепловых сетей необходимо обращать внимание на следующие характеристики материала:

• коэффициент теплопроводности – чем он ниже, тем лучше материал сохраняет тепло, и тем меньший по толщине слой утеплителя вы можете использовать;
• коэффициент влагопоглощения – от гидрофобности материала непосредственно зависит его долговечность. Изоляция, пропитанная влагой гниет и разлагается, тогда как утеплители, не впитывающие воду, служат максимально долго;
• класс горючести – особенно важно для труб теплоснабжения, расположенных внутри жилых и промышленных помещений;
• устойчивость к ультрафиолету – материалы, используемые для изоляции тепловых сетей на улице, не должны разрушаться под воздействием солнечных лучей.

Сама технология изоляции предельно проста в исполнении – утеплитель для труб отопления реализуется в гильзах длиной 1-2 метра, которые одеваются на трубу и фиксируются посредством либо скоб. Если труба размещена на улице, поверх изоляции одевается кожух из пластика либо листового метала, который защищает конструкцию от механических повреждений.

Обзор утеплителей для труб (видео)

Выбор теплоизоляции для труб тепловых сетей

Озвученным выше требованиям в полной мере отвечают лишь два теплоизоляционных материала – минеральная вата и вспененный полиэтилен. Рассмотрим каждый из них подробнее.

Трубная теплоизоляция из вспененного полиэтилена

Типовая форма выпуска полиэтиленовой изоляции – гильзы длиной 2 метра с толщиной стенок 6, 9, 13 и 20 см. Диаметр гильз варьируется в пределах 12-200 мм, и без дополнительного покрытия.

Полиэтиленовая теплоизоляция производится методом экструзии – этиленовое сырье загружается в бункер, где под воздействием высоких температур и катализатора (азодикарбонамида) этилен плавится, далее в бункере повышается давление, что приводит к вспениванию материала, после чего тот пропускается через экструдер, предающий сырью требуемую форму.

Вспененный полиэтилен обладает структурой из множества мелких закрытых ячеек, за счет которой материал имеет хорошие гидрофобные характеристики (влагопоглощение составляет 1.5% от объема при полном погружении в воду на 24 часа, 1.9% – при погружении на 28 суток) и практически нулевую паропроницаемость (0.001 мг/мчПа).

Полиэтилен нередко используется как отдельная звукоизоляция – материал способен снижать шум на 23-27 дБ. Такая звукоизоляция делает шум от циркуляции воды в сетях теплоснабжения полностью неслышимым. Плотность полиэтиленовой изоляции составляет 30-35 кг/м 3 . Материалу свойственна высокая эластичность, которую он не теряет даже при минусовых температурах (до -80 0).

Изоляция из вспененного полиэтилена имеет низкий коэффициент теплопроводности – 0.035 Вт/мк . Температурный режим эксплуатации от -50 до +90 0 , при повышении температуры выше нормы изоляция начинает деформироваться. Материал классифицируется по классу Г2 – умеренно горючий. Температура возгорания полиэтилена -306 0 , при горении полиэтилен не выделяет вредных для человека веществ, он распадается на воду и углекислый газ.

Трубная теплоизоляция из минеральной ваты

– один из лучший утеплителей на рынке теплоизоляционных материалов. Утепление труб отопления минватой подходит как для размещенных на улице трубопроводов, так и для сетей внутри здания. Стандартная длина минераловатных гильз составляет 1 м, диаметр – от 18 до 273 мм, также выпускается фольгированная изоляция.

Среди преимуществ минеральной ваты полная негорючесть (согласно ГОСТ №30244 материал классифицируется по группе НГ), эластичность и простота монтажа – при необходимости цилиндры легко режутся обычным канцелярским ножом.

Производство теплоизоляции из минеральной ваты выполняется в соответствии с положениями ГОСТ №23208 “Цилиндры и полуцилиндры из минваты”, согласно которому изоляция должна иметь следующие технические характеристики:

• номинальная плотность – 100 кг/м³;
• коэффициент теплопроводности – 0.034 вт/мК ;
• водопоглощение по объему (за 24 часа) – 1.5%;
• коэффициент паропроницаемости – 0.3 мг/мчПа;
• прочность на сжатие (10% деформации) – 20 кПа.

– хорошая звукоизоляция, материал толщиной в 50 мм способен снижать шум на 43-54 дБ. Эффективность поглощения шума достигается за счет множества тончайших нитей, хаотично расположенных в структуре материала, проходя которые волны шума отражаются и постепенно затухают.

Использование предизолированных труб

В промышленных условиях для монтажа размещенных на улице коммуникаций тепло и водоснабжения нередко применяются . Такие конструкции имеют “ ” структуру, состоящую из следующих слоев:

• стальная труба из черного металла либо нержавейки. Используются напорные трубы, выдерживающие давление до 16 атмосфер;
• наружная оболочка из оцинкованной листовой стали либо (полиэтилена низкого давления), которая защищает утеплитель от механических повреждений и воздействий окружающей среды;
• утеплитель – пенополиуретан, которым заполняется пространство между трубой и оболочкой.

Поскольку использование жидкого материала, которым можно заполнить любое пространство, позволяет сделать монолитную оболочку, изготовить которую невозможно при использовании отдельных гильз из минеральной ваты либо пенополиэтилена.

Технические характеристики пенополиуретанового утеплителя следующие:

• теплопроводность – 0.025 вт/мК ;
• плотность – от 25 до 300 кг/м 3 (зависит от степени уплотнения при закачке);
• гидрофобность – от 1 до 3% от объема;
• класс горючести – Г2 (трудногорючий);
• звукоизоляция (понижение шума) – 41-43 дб;
• температурный режим эксплуатации – от -50 до +130 градусов.

Предизолированные трубы выпускаются в диапазоне диаметров от 57 до 1200 мм с толщиной утеплителя от 5 до 15 см.

Необходимо учитывать не только конструктивные особенности оборудования и трубопроводов, когда выбирается подходящей тип изоляционного материала, но и другие факторы. Этого требует СНиП для тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.

Рассмотрим факторы, влияющие на выбор изоляционных материалов.

1. Целевое назначение самих изоляционных материалов.
2. Пространственную ориентацию.
3. Возможные атмосферные воздействия.

Какие требования предъявляются к тепловой изоляции трубопроводов и оборудования, рассмотрим ниже в данной статье.

Какую функцию выполняет защита?

Одно из назначений тепловой изоляции оборудования и трубопроводов – в снижении величин по тепловым потокам внутри конструкций. Материалы покрываются защитно – покровными оболочками, которые гарантируют полную сохранность слоя, в любых условиях эксплуатации.

Большое внимание вопросам тепловой изоляции уделяют в разных направлениях промышленности и энергетики. В сооружениях и оборудовании в этих отраслях именно тепловая изоляция становится одним из наиболее важных компонентов.

Результатом становится не только снижение потерь по теплу при взаимодействиях с окружающей средой. Но и расширение возможностей по сохранению оптимального теплового режима.

Тепловая изоляция трубопроводов и её суть

Применяя изоляцию теплового вида, производители облегчают себе осуществление тех или иных процессов по технологии. Это решение широко используется во многих сферах промышленности:

1. Металлургической.
2. Пищевой.
3. Нефтеперерабатывающей.
4. Химической.

Но большего внимания изоляция удостаивается от представителей энергетики. В данном случае объекты теплоизоляции имеют вид:

• Труб для дыма.
• Устройств по обмену тепла.
• Аккумуляторных баков, где хранится горячая вода.
• Турбин с газом и паром.

Тепловая изоляция трубопроводов используется на аппаратах, которые располагаются как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. Это актуальное решение для теплоизоляции оборудования, например резервуаров, в которых хранится вода вместе с теплоносителями. Ряд жёстких требований предъявляется к эффективности изоляционных покрытий.

Какие именно требования предъявляются в данной сфере?

Перечень необходимых требований к материалам составляется на основе влажностных, механических, температурных и вибрационных нагрузок, которые испытывают конструкции во время монтажа. К теплоизоляционному покрытию предъявляется следующий ряд требований:

• Эффективность в теплотехническом смысле.
• Высокие показатели безопасности, в плане экологии и воздействия огня.
• Долговечность вместе с эксплуатационной надёжностью.

Изоляция и СНиПы

СНиПы – это разновидности нормативных документов. В производстве они получили достаточно широкое распространение. Благодаря использованию СНиПов есть возможность выполнить теплоизоляцию по всем нормам относительно плотности. Учитывается и такой показатель, как коэффициент теплопроводности для различных типов.

Видео

Например, отдельные требования СНиП предъявляют к поверхностям, которые имеют температуру не больше 12 градусов. В данном случае обязательным требованием становится наличие пароизоляционного слоя.

Расчёт проводится по специальной процедуре с поверхностями, у которых нет определённого температурного режима. И которые слишком быстро меняют технические характеристики.

Порядок проведения расчётов

Без выполнения расчётов нельзя выбрать оптимальный материал, определить подходящую толщину. Без этого невозможно определить, какой плотностью будет обладать тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. Среди факторов, оказывающих влияние на конечный результат подсчётов:

• проведение тепла.
• Способность защищать от деформаций.
• Воздействия механического типа.
• То, какой является температура на изолируемых поверхностях.
• Вибрация на оборудовании и возможность его появления.
• Температурный показатель в окружающей среде.
• Предел по допустимой нагрузке.

Не обойтись и без учёта нагрузки, которая возникает при взаимодействии оборудования или трубопроводов с окружающим грунтом и транспортными средствами, которые проходят по поверхности. Специальные формулы используются для любых систем по передаче тепла, которые бывают стационарными, нестационарными.

Представляем серию формул для самостоятельного расчета толщины теплоизоляции.

Расчёт для теплоизоляции искусственно адаптируется ко всем условиям эксплуатации, характерным для того или иного и трубопровода или оборудования. Сами условия формируются при участии:

1. Строительных материалов для подготовки к сменам времён года.
2. Влажности, способствующей ускорению теплообмена.

Профессиональные компании предоставляют исполнителям инженерные данные для будущего строительства. Какие именно требования оказывают наибольшее влияние на выбор подходящих изоляционных покрытий?

• Теплопроводность.
• Звукоизоляция.
• Возможность поглощать или отталкивать воду.
• Уровень паропроницаемости.
• Негорючесть.
• Плотность.
• Сжимаемость.

О толщине изоляции трубопровода и оборудования

Обязательно опираться на нормативы, чтобы определить допускаемую толщину для каждого конкретного оборудования. В них производители пишут о том, какая плотность сохраняется в тепловом потоке. В СНиПах приводятся алгоритмы решения разных формул вместе с самими формулами.

Видео

Для выявления минимума толщины трубопроводов в том или ином случае определяют предел по допустимым значениям потерь на тех или иных участках.

Полиуретановая изоляция

Трубопроводы с данным типом изоляции используются, когда надо укладывать конструкцию над поверхности земли, бесканального типа. При изготовлении стараются внедрить как можно больше новых технологий.

Из материалов к процессу допускаются только обладающие максимально высоким качеством. Заблаговременно их подвергают испытаниям в большом количестве, согласно СП, тепловая изоляция оборудования и трубопроводов не допускает брака.

Использование пенополиуретана позволяет снижать тепловые потери. И обеспечивает долговечность для самого материала теплоизоляции. В состав пенополиуретана входят экологически чистые компоненты. Это Изолан-345, а так же Воратек CD-100. По сравнению с минеральной ватой, теплоизоляционные характеристики пенополиуретана гораздо выше.

ППМ и АПБ изоляция

На протяжении более чем тридцати лет в трубопроводах используется так называемая пенополименарльная изоляция. Основным видом в данном случае выступает полимербетон. Его характеристики можно описать следующим образом:

• Включение в группу Г1 при испытаниях на горючесть согласно действующим ГОСТам.
• Температурный режим эксплуатации, позволяющий поддерживать 150 градусов.
• Наличие структуры интегрального типа, которая совмещает в себе функции покрытия для гидроизояции вместе со слоем изоляции от тепла.

Некоторые региональные производители до недавнего времени занимались выпуском армопенобетонной изоляцией. У этого материала очень низкая плотность. А теплопроводность, наоборот, приятно удивляет.

Видео

АПБ обладает следующим набором преимуществ:

1. Долговечность.
2. Гидрозащитное покрытие с высокой паропроницаемостью.
3. Оборудование не подвергается коррозии.
4. Способность трубопровода выдерживать высокие температуры.
5. Сопротивляемость огню.

Такие трубы хороши тем, что их можно применять для теплоносителя практически любой температуры. Это касается как сетей не только с водой, но и с паром. Вид прокладки не имеет значения.

Допустимо даже совмещение с подземной бесканальной и канальной разновидностями. Но продукция с ППУ теплоизоляцией всё ещё считается более технологичным решением.

О коэффициенте теплопроводности

Оборудование, пока оно эксплуатируется, становится возможным увлажнение – вот что больше всего влияет на расчётный коэффициент теплопроводности.

Видео

Особые правила существуют для принятия коэффициента, который предполагает увеличение теплопроводности изоляционных покрытий. Основываются при этом на ГОСТах и СНиПах, но не обойтись и без других факторов:

• влажность грунта согласно СП.
• Разновидности, к которой относится материал для теплоизоляции.

Коэффициент равняется единице, если речь идёт о трубах с ППУ-изоляцией, в оболочке из полиэтилена высокой плотности. Не важно, каков уровень влажности в грунте, где установлено оборудование. Другим будет коэффициент у оборудования и труб с изоляцией АПБ, имеющих интегральную структуру. И допускающих возможность того, что изоляционный слой может высохнуть.

1. 1,1 – уровень коэффициента для конструкций, размещённых в грунтах с большим количеством воды, согласно СП.
2. 1,05 – для грунтов, где количество воды не такое большое.

При практических расчётах используются специальные инженерные методики. Они обычно учитывают сопротивления внешним воздействиям из окружающей среды. Двухтрубная прокладка предполагает учёт взаимного теплового влияния каждого из элементов на другие.

Одним из определяющих факторов при выборе подходящей толщины становится фактор стоимости. А данные показатели могут определяться индивидуально для каждого конкретного региона.

Видео

Есть и другие параметры, которые имеют значения. Вроде расчётной температуры теплоносителя. Важно и то, на каком уровне находится температура в окружающей среде.

Каких ещё правил надо придерживаться?

Производством оборудования и труб вместе с теплоизоляцией занимаются не только российские, но и зарубежные производители.

Некоторые технологические трубопрокатные линии способны за одни сутки выпускать общего объема до трёх километров трубопроката (с длиной самой трубы до 12 метров). Диаметр продукции находится в пределах 57-1020 миллиметров. Защитная обёртка бывает полиэтиленовой, либо металлической.

Но до сих пор существуют определённые недостатки, которые не удаётся устранить на этапе производства. Их выявили специалисты, путём неоднократных практических испытаний.

1. В процессе транспортировки труб с металлическим покрытием могут появляться деформации в изоляционном покрытии.
2. Полиуретановая изоляция отслаивается от трубы, которая подвергается термической обработке.
3. Защитная конструкция отсоединяется от внешних или внутренних слоёв трубы.

Главной проблемой считается способность металлических трубопроводов расширяться. Температурный нагрев приводит к тому, что качественные характеристики портятся. Потому важным фактором становится защита от таких видов воздействия.

На стабильность и устойчивость теплоизоляции объекта наибольшее влияние оказывает длина самой трубы. Не важно, для передачи какого носителя она используется. Чем больше длина – тем выше вероятность, что слой просто разрушится.

Потому и данный параметр необходимо выбирать как можно тщательнее. Сами специалисты разработали оптимальные показатели длины и диаметров труб, которые позволят сохранить конструкцию вне зависимости от того, в каких эксплуатационных условиях она находится.

Они опираются только на СНиП, ведь тепловая изоляция оборудования и трубопроводов особенно требовательна к соблюдению правил.

Записи

Для сокращения уровня теплопотерь в системах отопления, которые происходят в холодный период, производится утепление труб. Теплоизоляционные материалы способствуют сбережению необходимой температуры в сети, исключая возникновение конденсата на трубопроводной поверхности и утеплителе. Применение данных типов средств, предотвращает обледенение воды при застое, и замедляет процесс коррозии, которая со временем образуется на компонентах трубопровода, что изготовлены из металла, продлевая срок их службы.

При выборе утеплителя необходимо изначально определится с местом, где он будет использоваться, снаружи или внутри дома. На избрание теплоизоляционного материала влияет:

• диаметр расположенных труб;
• температура нагрева носителя тепла;
• условия, при которых совершается эксплуатирование системы отопления.

Разновидности используемых утеплителей отличаются в зависимости от диаметра имеющихся труб. Компании изготовители предлагают полуцилиндры, мягкие рулонные утеплители и цилиндры с определенной формой жесткого выполнения.

Для трубопроводов с мелким диаметром подходят полуцилиндры и цилиндры с характерной жесткостью. Данный вид выполнения обладает пазами, которые значительно упрощают монтажные работы. Этот материал имеет превосходный уровень устойчивость относительно высоких температур, располагая минимальным поглощением воды. Жесткий теплоизолятор постоянно удерживает свою первичную форму, обеспечивая дополнительно сохранность от возможных механических повреждений.

При выборе необходимо обратить внимание на следующие характеристики теплоизолятора:

• класс возгораемости, особенно следует учитывать при дальнейшем размещении внутри жилых и промышленных сооружений;
• уровень водопоглощения, от которого напрямую зависит срок эксплуатации материала, ведь при высоком уровне впитывания влаги утеплитель поддается гниению, начиная разлагаться, впоследствии не представляя никакой эффективности;
• степень устойчивости к воздействию ультрафиолетом, ведь материал с низким показателем, что располагается за пределами дома, начнет поддаваться разрушениям посредством солнечных лучей;
• уровень теплопроводимости должен быть как можно меньше, ведь при низком показателе теплоизолятор лучше сберегает тепло, позволяя использовать утеплитель с меньшей толщиной слоя.

Разновидности утеплительных материалов

Теплоизоляция труб отопления осуществляется после приобретения материала, но до этого момента необходимо узнать о характеристиках и преимуществах утеплителя, а также области его применения. После этих данных удастся подобрать наиболее подходящий и эффективный вариант.

Данный утеплитель состоит из ребер и стенок, которые образуют цельную конструкцию твердой формы. Он создает теплоизоляционную скорлупу, которая обладает высоким уровнем прочности, при этом достаточно эффективно удерживая тепло внутри отопительной сети. Пенополиуретан обладает такими положительными качествами:

• не имеет запаха и не является токсичным;
• не поддается гниению;
• он экологически безвреден для организма человека;
• имеет превосходные диэлектрические качества;
• материал устойчив к разному роду климатических воздействий, благоприятно подходя для использования вне помещения;
• достаточно крепкий утеплитель, исключающий возможность поломок трубопровода под воздействия механических нагрузок снаружи.

Его единственным ощутимым недостатком является высокая стоимость.

Минвата

Обладая существенным уровнем эффективности, является довольно востребованной среди теплоизоляторов. Она состоит из минеральной ваты, и имеет ряд своих особенностей:

• вата обладает низким поглощением влаги, благодаря обработке специальными составами в процессе изготовления;
• высокая степень термоустойчивости, что при нагреве обеспечивает сохранение теплоизоляционных и механических параметров на первичном уровне;
• является экологически безвредной, не содержа в составе токсических веществ;
• ей не страшны воздействия со стороны кислот, растворителей и других химических растворов.

Минеральная вата отлично подходит для использования в качестве теплоизолятора для труб отопительных сетей. Она довольно часто устанавливается на трубопроводах, что подвергаются беспрерывному нагреву большой силы.

Вспененный полиэтилен

Не наносит вреда человеческому организму. Он не боится существенных перепадов температур и является устойчивым к воздействию влаги. Утеплитель достаточно популярен среди покупателей. Имеет форму трубки с конкретной толщиной, в которой проделан надрез. Используется в качестве теплоизоляционного материала для труб отопительной сети, а еще при утеплении теплого и холодного водопровода.

Он сберегает свои свойства при использовании совместно с другими стройматериалы, среди которых бетон, известь и прочие.

Этот утеплитель для труб отопления появился на рынке совсем недавно, являясь отражающим теплоизолятором, который состоит из фольги из алюминия и ячеистого полиэтилена. Благодаря 2-м слоям материал обладает превосходными тепловыми показателями, из-за чего он довольно востребован среди покупателей. Фольгоизол имеет ряд особенностей:

• довольно легкий монтаж, не требующий специальных средств защиты;
• он экологически безвредный, не выделяющий токсичных веществ;
• обладает продолжительным сроком службы;
• имеет широкую сферу использования, подходя для применения как внутри помещения, так и снаружи.

Пенофол распространяется в рулонах с разнообразным уровнем плотности полиэтиленового слоя. При выборе толщины следует отталкиваться от будущих условий использования теплоизолятора. Двойной слой способствует удерживанию тепла в закрытом пространстве, достигая максимально допустимой эффективности.

Этапы теплоизоляции труб отопления

Минеральной ватой

Процессы по утеплению отопительного трубопровода минватой необходимо производить в одетых перчатках.

1. В первую очередь материал режется в соответствии с нужными размерами.
2. Производиться наматывание на трубу, при этом не нужно ее сильно затягивать.
3. Через промежутки времени следуют останавливаться, совершая фиксирование посредством изоленты, проволоки или твердой веревки.
4. Окончив покрытие трубопровода минеральной ватой необходимо приготовить защитную обшивку, которая изготовляется из рубероида или гофрированной фольги, что предварительно нарезается кусками.
5. Установив оболочку из фольги или рубероида, производится ее закрепление при помощи пластиковых стяжек или веревок.

Пенополиуретановой скорлупой

При небольшом диаметре можно использовать цилиндрическую или полуцилиндрическую форму скорлупы.

1. На трубопровод одевается теплоизоляционный материал.
2. Производится его фиксирование посредством клея, скотча, проволоки или самоклеящейся ленты.

Если трубы имеет большой диаметр, то необходимо подобрать скорлупу, которая состоит из нескольких частей. Такая разновидность материала закрепляется по принципу паз-шип.

Произведя качественное утепление отопительных сетей, удастся сохранить значительное количество тепла внутри помещения. По этому, к выбору утеплителя следует подойти ответственно, взвесив все преимущества имеющихся на рынке теплоизоляционных стройматериалов до совершения покупки.

Теплоизоляционные материалы и конструкции предназначены для уменьшения потерь тепла трубопроводами и оборудованием тепловых сетей, поддержания заданной температуры теплоноси­теля, а также недопущения высокой температуры на поверхности теплопроводов и оборудования.

Уменьшение транспортных потерь тепла является главнейшим средством экономии топлива Учитывая сравнительно небольшие затраты на теплоизоляцию трубопроводов (5...8% от капитало­вложений в строительство тепловых сетей), очень важным в во­просах сохранения транспортируемого тепла по трубопроводам является их покрытие высококачественными и эффективными теп- лоизоляциоиными материалами.

Теплоизоляционные материалы и конструкции непосредствен­но контактируют с окружающей средой, характеризующейся ко­лебаниями температуры, влажности, а при подземных проклад­ках - агрессивными действиями грунтовых вод по отношению к поверхности труб

Теплоизоляционные конструкции изготавливают из специальных материалов, главное свойство которых - малая теплопроводность Различают три группы материалов в зависимости от теплопровод­ности: низкой теплопроводности до 0,06 Вт/(мв°С) при средней температуре материала в конструкции 25°С и не более 0,08 Вт/(м*°С) при 125°С; средней теплопроводности 0,06.. 0,115 Вт/(м-°С) при 25°С и 0,08.. .0,14 Вт/(мв°С) при 125°С; повышенной т сплопровод- ности 0,115...ОД75 Вт/(м-°С) при 25°С и 0,14 .0,21 Вт/(м-°С) при 125°С .

В соответствии с для основного слоя теплоизоляционных кон­струкций для всех видов прокладок кроме бескаиалыюй, следует применять материалы со средней плотностью не более 400 кг/м3, и теплопроводностью не более 0,07 Вт/(м*°С) при температуре мате­риала 25°С. При бесканальнойй прокладке - соответственно не более 600 кг/м3 и 0,13 Вт/(мв°С)

Другим важным свойством теплоизоляционных материалов является их устойчивость к действию температур до 200°С, при этом они не теряют своих физических свойств и структуры. Ма­териалы не должны разлагаться с выделением вредных веществ, а также веществ, способствующих коррозии поверхности труб и оборудования (кислоты, щелочи, агрессивные газы, сернистые со­единения и тп.)

По этой причине для изготовления тепловой изоляции не до­пускается применение котельных шлаков, содержащих в своем составе сернистые соединения.

Также важным свойством является водопоглощение и гидро- фобность (водоотталкиванис) Увлажнение тепловой изоляции резко повышает ее коэффициент теплопроводности вследствие вытеснения воздуха водой. Кроме того, растворенные в воде кис­лород и углекислота способствуют коррозии наружной поверх­ности труб и оборудования.

Воздухопроницаемость теплоизоляционною материала также необходимо учитывать при проектировании и изготовлении теп­лоизоляционной конструкции, которая должна обладать соответ­ствующей герметичностью, не допуская проникновения влажно­го воздуха

Теплоизоляционные материалы также должны обладать повы­шенным электросопротивлением, не допускающим попадания блуждающих токов к поверхности трубопроводов, особенно при бесканальных прокладках, что вызывает электрокоррозию труб

Теплоизоляционные материалы должны быть достаточно био- стойкимн, те не подвергаться гниению, действию грызунов и изменениям структуры и свойств во времени

Индустриальность в изютовлсшш теплоизоляционных конст­рукций является одним из главных характеристик теплоизоляци­онных материалов Покрытие трубопроводов тепловой изоляци­ей но возможности должно осуществляться на заводах механизи­рованным способом. Это существенно уменьшает трудозатраты, сроки монтажа и повышает качество теплоизоляционной конст­рукции. Изоляция стыковых соединений, оборудования, ответ­влений и запорной арматуры должна производиться ранее заго­товленными частями с механизированной сборкой на месте мон­тажа.

Теплотехнические свойства теплоизоляционных материалов ухуд­шаются при увеличении их плотности, поэтому минераловатные изделия не следует подвергать чрезмерному уплотнению Детали крепления тепловой изоляции (бандажи, сетка, проволока, стяжки) должны применять из агрессивно стойких материалов или с соот­ветствующим покрытием, противостоящим коррозии.

И, наконец, теплоизоляционные материалы и конструкции дол­жны иметь невысокую стоимость, применение их должно быть экономически оправданным.

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ИЗДЕЛИЯ И КОНСТРУКЦИИ ПРИ НАДЗЕМНОЙ И ПОДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКАХ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ В КАНАЛАХ

Теплоизоляционные материалы

Основным теплоизоляционным материалом в настоящее вре­мя для тепловой изоляции трубопроводов и оборудования тепло­сетей является минеральная вата и изделия из нее. Минеральная вата представляет собой тонковолокнистый материал, получае­мый из расплава горных пород, металлургических шлаков или их смеси. В частности, широкое применение находит базальтовая вата и изделия из нее.

Из минеральной ваты изготавливают путем уплотнения и до­бавки синтетических или органических (битум) связующих или прошивки синтетическими нитями различные маты, плиты, по­луцилиндры, сегменты и шнуры.

Маты минераловатные прошивные изготавливают без обкла­док и с обкладками из асбестовой ткани, стеклоткани, стеклово- локнистого холста, гофрированного или кровельного картона; упаковочной или мешочной бумаги.

В зависимости от плотности различают жесткие, полужесткие и мягкие изделия. Из жестких материалов изготавливают цилин­дры с разрезом по образующей, полуцилиндры для изоляции труб малых диаметров (до 250 мм) и сегменты - для труб диаметром более 250 мм. Для изоляции труб больших диаметров применяют маты вертикальнослоистые, наклеенные на покровный материал, а также маты прошивные из минеральной ваты на металлической сетке.

Для теплоизоляции на месте монтажа стыков трубопроводов, а также компенсаторов, запорной арматуры изготавливается шнур теплоизоляционный из минеральной ваты, который представляет собой сетчатую трубку, как правило, из стеклоткани, плотно на­полненную минеральной ватой. Теплопроводность изделий из минеральной ваты зависит от марки (по плотности) и колеблется в пределах 0,044...0,049 Вт/(м*°С) при температуре 25°С н 0,067. ..0,072 Вт/(м*°С) при температуре 125°С

Стеклянная вата представляет собой тонковолокнистый мате­риал, получаемый из расплавленной стеклянной шихты путем непрерывного вытягивания стекловолокна, а также центробеж- но-фильерно-дутьевым способом Из стеклянной вагы методом формования и склеивания синтетическими смолами изготавлива­ют плиты и маты жесткие, полужесткие и мягкие. Изготавлива­ются также маты н плиты без связующего, прошивные стеклян­ной или синтетической нитью

Величина коэффициента теплопроводности изделий из стек­ловаты также зависит от плотности и колеблется в пределах 0,041...0,074 Вт/(м-°С)

Находят широкое применение в качестве оберточного и покров­ного материала холст стскловолокнистый (нетканый рулонный материал на синтетическом связующем) и полотно холстопрошив- иое из отходов стекловолокна, представляющее собой mhoi ослой- ный холст, прошитый стеклонитями

Вулканитовые изделия получают смешиванием диатомита, не­гашеной извести и асбеста, формованием и с обработкой в авто­клавах. Изготавливают плиты, полуцилиндры и сегменты для изо­ляции трубопроводов Ду 50 ..400 Теплопроводность изделий от 0,077 Вт/(м*°С) при 25°С до 0,1 Вт/(м-°С)при 125°С Известково-крсмнистыс материалы -тонкоизмсльчеиная смесь негашеной извести, кремнеземистого материала (диаюмит, тре­пел, кварцевый песок) и асбеста Выпускают изделия также в виде плит, сегментов и полуцилиндров для изоляции трубопроводов Ду 200.. .400. Теплопроводность материала от 0,058 Вг/(м-°С) при 25°С до 0,077 Вт/(м*°С) при 125°С

Перлит - пористый материал, получаемый при термической обработке вулканического стекла с включениями полевых шпа­тов, кварца, плагиоклазов Сырьем для получения вспученного перлита служат и другие силикатные породы вулканического про­исхождения (обсидиан, пемза, туфы и пр) В виде щебня и песка перлит используется как заполнитель для приготовления тепло­изоляционных бетонов и других теплоизоляционных изделий, как например, битумоперлит.

Смешивая перлитный песок с цементом и асбестом путем формо­вания получают перлитоцементные изделия в виде полуцилиндров, плит и сегментов. Коэффициент теплопроводности от 0,058 Вт/(м*°С) при 25°С до 128 Вт/(м*°С) при 300°С .

Все более широкое применение в качестве основного тепло­изоляционного слоя находят пенопласты. Пенопласты представ­ляют собой пористый газонаполненный полимерный материал. Технология их изготовления основана на вспенивании полиме­ров газами, образующимися в результате химических реакций между отдельными смешивающимися компонентами. К пенопла- стам, допускаемым к применению для изоляции теплопроводов, следует отнести фенолформальдегидные пенопласты ФРП-1 и резопен, изготавливаемые из резольной смолы ФРВ-1А или резо- цела и вспенивающего компонента ВАГ-3. Из этого материала изготавливаются цилиндры, полуцилиндры, сегменты, изолиро­ванные фасонные части марок ФРП-1 и резопен . Теплопроводность составляет 0,043...0,046 при 20°С.

Также перспективно применение пенополиуретановых матери­алов, получаемых в результате смешения различных полиэфиров, изоцианатов и вспенивающих добавок .

Нанесение пенопластовой изоляции производится на заводах путем заливки в формы или набрызга на поверхность труб. Изо­ляция стыков, фасонных частей, арматуры и др. возможна на ме­сте монтажа трубопровода путем заливки в опалубки или в скор­лупы жидкой вспененной массы с последующим быстрым твер­дением пеноизоляции.

Например, разработанная ВНИПИэнергопром пенополиуретано- вая теплогидроизоляция ППУ 308 Н имеет коэффициент теплопро­водности, равный 0,032 Вт/(м*°С) при плотности 40.. .90 кг/м3, на­носится на трубы механизированным способом, при этом не тре­буется антикоррозийное покрытие. Наружный слой плотностью 150...400 кг/м3 с пределом прочности на сжатие 50 кг/см2 исполь­зуется в качестве покровного слоя

Теплоизоляционные конструкции

Теплоизоляционные конструкции включают в себя защитное покрытие поверхности труб от коррозии, основной слой изоля­ции (несколько слоев) и защитное покрытие (покровный слой), пре­дохраняющий основной слой теплоизоляции от механических по­вреждений, воздействия атмосферных осадков и агрессивных сред. К защитному покрытию относятся также средства и детали крепления покровного слоя и изоляции в целом

Выбор защитного покрытия поверхности труб от коррозии про­изводится в зависимости от способа прокладки, от вида агрессив­ных воздействий на поверхность и от конструкции тепловой изо­ляции (прил. 5).

Наиболее распространенным являются масляно-битумные по­крытия по грунту, а также покрытия изолом или бризолом по изоль- ной мастике.

Весьма эффективным является стеклоэмалсвое покрытие, со­стоящее из смеси кварцевого песка, полевого шпата, глинозема, буры и соды. Для повышения сцепления с металлом в состав вводят оксиды никеля, хрома, меди и другие добавки Водный густой состав наносится на поверхность трубы, высушивается и оплавляется на поверхности трубы в кольцевом электромагнит­ном индукторе при температуре около 800°С. Стыковые соеди­нения труб могут покрываться эмалыо при помощи передвиж­ных установок. Недорогим антикоррозийным средством являет­ся покрытие краской ЭФАЖС на эпоксидной смоле Находят применение другие эпоксидные эмали Для теплопроводов, на­ходящихся в жестких температурно-влажностиых условиях, весь­ма эффективна металлизация поверхности алюминием газо1ср- мическим способом Алюминиевое покрытие наносится па по­верхность трубы при помощи газопламенных или электродуго- вых аппаратов газовой или воздушной струей Установка по ме­таллизации алюминием может входить в поточно-механизиро­ванную линию по теплоизоляции труб

Перед нанесением антикоррозионного покрытия поверхность труб зачищается от коррозии и окалины механическими щетками или пескоструйными аппаратами и при необходимости обезжи­ривается органическими растворителями

Полносборные теплоизоляционные конструкции-наиболее ин­дустриальный вид изоляции - изготавливаются на заводе с про­тивокоррозионной обработкой труб и с креплением покровного слоя поверх основного слоя изоляции Изоляция стыков, фасон­ных частей, арматуры, компенсаторов и др. производится после монтажа всех элементов участка теплосети из заготовленных на заводе штучных теплоизоляционных изделий.

Сборные комплектные теплоизоляционные конструкции пред­ставляют собой полный комплектный набор теплоизоляционных изделий, элементов покрытия и крепежных деталей по размерам и диаметрам.

В приложении 4 приведены конструкции теплоизоляционные полносборные и комплектные для тепловых сетей.

Подвесные теплоизоляционные конструкции - основной спо­соб теплоизоляции теплопроводов надземной и подземной каналь­ной прокладок. Выполняется из изделий минеральной ваты, стек­ловаты, вулканитовых изделий, известково-кремниевых и других материалов. В приложениях 1 и 2 приведены допускаемые мате­риалы для основного слоя изоляции в зависимости от способа прокладки теплосети.

В настоящее время изготовление подвесных теплоизоляцион­ных конструкций, как правило, осуществляется сборкой штучных заготовок с закреплением покровным слоем и деталями крепле­ния. Сборка изоляционных конструкций на объекте монтажа из готовых элементов (сегментов, полос, матов, скорлуп и полуци­линдров) связана с большой затратой ручного труда.

При монтаже теплоизоляции из мягких материалов (плит, ма­тов) при нанесении покровного слоя неизбежно уплотнение ма­териала теплоизоляционного слоя. Это должно учитываться при расчете необходимого количества материала коэффициентом уплотнения (прил. 8).

Для изоляции запорной арматуры находят применение съем­ные конструкции набивной изоляции в виде тюфяков, заполнен­ных минеральной или стеклянной ватой, перлитом и другим теп­лоизоляционным материалом. Оболочка тюфяков изготавливает­ся из стеклоткани.

Покровный слой при надземной прокладке на открытом возду­хе, как правило, выполняет функции защитного покрытия от про­никновения атмосферной влаги. Используется фольгоизол, фоль- горубероид, армопластмассовые материалы, стеклотекстолит, стек­лопластик, сталь листовая углеродистая и листовая оцинкованная, листы, ленты и фольга из алюминиевых сплавов (прил. 6 и 7).

При прокладке в непроходных каналах используют более де­шевые армопластмассовые материалы, стеклотекстолит, стекло­пластик, стеклорубсроид, рубероид. В тоннелях допускается так­же применять фольгоизол, фольгорубсроид и алюминиевую фоль­гу дублированную.

При выборе материала для защитного покрытия в зависимости от способа прокладки теплопроводов следует руководствоваться нормами .

Крепление покровного слоя из листового металла производят самонарсзающими винтами, планками или бандажами из упако­вочной ленты или лентами из алюминисвою сплава, оболочки из стеклопластика, фольги и других материалов, крепят бандажами из алюминиевой или упаковочной ленты, оцинкованной стальной ленты и проволоки. Покрытие из кровельной стали окрашивакн атмосферостойкими красками.

На рис. 1 приведен пример теплоизоляции трубопровода мннераловатными плитами.

Оберточные конструкции выполняют из прошивных матов или из мягких плит на синтетической связке, которые сшивают попе­речными и продольными швами. Покровный слой крепится так­же, как и в подвесной изоляции

Оберточные конструкции в виде теплоизоляционных жгутов из минеральной или стеклянной ваты после наложения их на поверх­ность также покрывают защитным слоем. Изолируют стыки, фа­сонные части, арматуру.

Мастичная изоляция применяется также для теплоизоляции на месте монтажа арматуры и оборудования. Применяют порошко­образные материалы: асбест, асбозурт, совелит. Замешенная на воде масса накладывается на предварительно нагретую изолиру­емую поверхность вручную. Применяется мастичная изоляция редко, как правило, при ремонтных работах.