Готовим антисептик для древесины своими руками: состав и свойства пропитки. Рецепты приготовления и применения Сравнение покупных и самодельных антисептиков

К основным деструктивным факторам, снижающим прочность и визуальную ценность дерева, относятся , повреждение микроорганизмами (грибами) и . Все негативные воздействия взаимосвязаны между собой и наиболее интенсивно протекают при повышенной влажности. Для повышения устойчивости древесины к разрушающему влиянию окружающей среды применяют комплексный подход, заключающийся в снижении и его пропитке химическими реагентами.

Применение антисептических составов препятствует появлению цвели и жучков-древоточцев, а также ускоряет процесс восстановления структуры изделия после комплексной очистки или ремонта. Применяемые средства бывают самостоятельного или фабричного изготовления. Заводские смеси считаются наиболее эффективными и обычно содержат вещества органического происхождения. Они более токсичны для организма и требуют строгого соблюдения рекомендаций по применению.

Приготовленные своими руками составы часто не менее эффективны, зато обходятся существенно дешевле. Сложность приготовления антисептиков для обработки дерева невысока. Важно использовать средства защиты рук и лица (перчатки и маски), поскольку приходится иметь дело с большим количеством веществ. Состав раствора зависит от целей, которые ставятся перед защитой древесины, и способов ее применения.

Безопасны ли битумные и солевые смеси?

Часть составов для антисептической пропитки применяется для глубокой защиты дерева, заглубленного в землю. Более щадящее действие оказывают смеси для обработки внешних поверхностей дома или беседки, а также внутренней отделки помещения.

Антисептики для наиболее эффективной защиты представляют собой неводные смеси на основе отработанного моторного масла или битума. Достоинства подобных составов:

вязкое покрытие из тяжелых нефтепродуктов эффективно предохраняет изделие от проникновения влаги и кислорода воздуха;
анаэробная среда защищенного битумом дерева останавливает развитие бактерий и грибов, уничтожая уже существующие колонии микроорганизмов;
в обработанном битумом или маслом дереве не могут появиться насекомые-древоточцы. Для их существования необходима только ослабленная (подгнившая) древесина и отсутствие вредных для любого организма смол и углеводородов.

Обработанное тяжелыми нефтепродуктами (часто с добавлением веществ коксохимической природы) дерево не портится в земле годами. Достаточно вспомнить телеграфные столбы, стоящие десятилетиями без намека на гниение.

Недостатки приготовления и использования смоляных (битумных) и масляных смесей:

токсичность компонентов;
легкая воспламеняемость при неправильном приготовлении;
высокая маркость составов, которые практически невозможно отстирать при попадании на одежду;
неприятный запах;
невозможность использования из-за неприятного запаха и токсичности внутри помещения.

Традиционными смесями для обработки древесины являются водные растворы солей – фторида натрия и сульфата меди или железа. Их малые концентрации применяются для покрытия наружных и внутренних частей деревянных сооружений и предметов отделки. Более насыщенные составы помогают защитить заглубленные в землю сваи или доски.

Преимущества солевых водных растворов:

меньшая токсичность, чем у неводных пропиток. Наибольшую опасность представляет лишь сульфат меди (медный купорос), способный вызвать тяжелые отравления при проглатывании;
простота и безопасность приготовления. Нагревание смеси на открытом огне не более опасно, чем обычное разведение костра;
легкость в перевозке. Битум или масло более сложно транспортировать к месту применения, а соли легко перевозятся на любые расстояния.

К недостаткам водных антисептиков относятся:

меньшая степень защиты дерева, чем у неводных вязких смесей;
способность к смыванию водой после применения;
необходимость нанесения изолирующих покрытий для закрепления эффекта.

Все защитные препараты следует применять на территории приусадебного хозяйства с осторожностью, особенно в период сбора урожая. Контакт веществ с плодами может привести к отравлениям, поэтому работы по приготовлению и нанесению антисептического средства следует тщательно продумывать.

Пропитка для дерева: основные компоненты и процесс приготовления

Раствор битума для обработки древесины

В состав препарата входит не только битум, но и разжижитель – дизельное топливо или бензин. Содержащий солярку битум будет долго застывать и успеет сильнее пропитать обрабатываемую поверхность. Использование бензина ускоряет время затвердевания и оказывается полезным при временных ограничениях на проведение работ.

Разбавители для битума продаются на АЗС, а отработанное масло можно приобрести на станциях техобслуживания. Битум покупается в строительных магазинах или на строительных площадках. Официально продаваемый битум более вязок и хорошо упакован, что улучшает его транспортировку.

Покупая и используя бензин, используйте только металлическую тару. Статическое электричество от полимерных емкостей может вызвать пожар и ожоги.

Кроме исходных компонентов, для работы необходимо иметь:

емкость для разогрева битума;
устройство (упоры) для фиксации емкости над костром или горелкой;
металлическую мешалку.

Процесс приготовления битумного состава заключается в следующем:

битум высыпают в металлическую емкость и устанавливают над предполагаемым источником открытого огня;
включают горелку или разжигают костер, постепенно увеличивая нагрев;
нагревают битум до полного разжижения, периодически перемешивания для растворения комков;
тушат огонь после доведения битума до слабовязкого состояния и отставляют емкость с ним в сторону;
небольшими порциями добавляют растворитель, контролируя его выплескивание из-за нагревания. Бензин будет активно испаряться, поэтому следует подождать, пока смесь немного охладится.

Пропорции битума и разбавителя зависят от исходного состояния битума. Основным критерием является нахождение конечной смеси в жидком состоянии при комнатной температуре. Содержание дизельного топлива или бензина обычно составляет около 20-30 % от общей массы, однако может меняться в зависимости от природы вязкого компонента.

Если нагрев битума будет быстрым, то смесь может вспениться и перелиться через край емкости прямо на огонь. Это происходит из-за наличия в битуме воды. Медленный нагрев купирует данный процесс и позволит воде спокойно выкипеть.

Время приготовления битумного препарата занимает несколько часов. В зависимости от объема работы, можно справиться за два часа или потратить весь день. Полученная смесь представляет собой вязкую массу, которая имеет высокую адгезию с любой древесной поверхностью. Оставлять на длительное хранение битум не стоит, расходуя его сразу после охлаждения и разбавления более легким нефтепродуктом.

Готовить смесь следует исключительно на улице, чтобы не надышаться вредными парами и не устроить случайный пожар. Наносить битумный антисептик следует кистями с длинными ручками. Также можно погружать часть дерева в емкость с раствором. После высыхания битумный слой очень непросто повредить, поэтому изделия становятся пригодными к закапыванию в землю.

Приготовление водной смеси и процесс обработки древесины медным купоросом

Растворы солей в воде готовятся путем растворения заданного количества соли в нагретой воде. Нагрев необходим для повышения скорости и полноты растворения. Существуют различные пропорции для обработки дерева фторидом натрия и железным или медным купоросом:

для пропитки деревянных поверхностей бытовых сооружений применяется слабый раствор фторида натрия. Его содержание составляет от 0,5 до 4 % (от 50 до 400 г на 10 л воды), в зависимости от назначения конструкции. Внутри дома достаточно использовать менее концентрированные смеси, тогда как на улице (беседки, скамейки) лучше применять насыщенные растворы. Для визуального контроля полноты нанесения к полученному раствору добавляют 10 г перманганата калия (марганцовки). Интенсивная окраска не будет стойкой и исчезнет вскоре после покрытия поверхности. Наносить раствор следует пульверизатором или широкой кистью;
для обработки заглубленных в землю столбов и сооружений используются сульфатные смеси с содержанием целевого компонента 10-20 % (1-2 кг на 10 л воды). Такие составы требуют особо тщательной сушки и длительного времени пропитки, чтобы улучшить эффект от применения. Качество нанесения антисептика контролируется по степени окраски изделия, чему способствует насыщенный цвет купоросного раствора. В полученном препарате вымачиваются части древесины, которые будут в дальнейшем подвергаться негативному внешнему воздействию.

Для приготовления водной смеси понадобится источник горячей воды, емкость для приготовления и лопатка для перемешивания. Использование раствора после отстаивания дает возможность загружать его в аппарат для разбрызгивания, улучшая равномерность покрытия и снижая расход реактивов. Наносить пропитку можно сразу после остывания. Растворы могут храниться несколько дней до установления подходящих погодных условий.

Приготовление водных растворов можно проводить дома или на улице. В домашних условиях нужно быть особенно внимательным, чтобы не пролить излишки раствора на вещи или в труднодоступные щели. Общее время приготовления антисептика редко занимает больше часа.

Чтобы избежать ошибок при дозировке компонентов, изучите характеристики древесины, которую собираетесь обрабатывать. Существуют комплексные подходы к обработке, включающие срезание слоя дерева и покрытие лаком пропитанной солями поверхности.

Сравнение покупных и самодельных антисептиков

Преимущества раствора, сделанного своими руками:

меньшая стоимость;
высокая эффективность в случае битумного или масляного состава;
меньшая токсичность;
минимальная вероятность покупки фальсифицированной продукции.

Достоинства покупных препаратов заводского производства:

наибольшая эффективность;
простота в приготовлении (готовы после смешивания с водой или неводным растворителем);
селективность воздействия.

Выбор средства обработки дерева остается за его пользователем. Качество полученной защиты древесины при использовании самостоятельно изготовленной пропитки может уступать более дорогим заводским смесям. Для применения внутри дома целесообразно купить комплексное средство, которое будет оказывать не только антисептическое, но и противопожарное действие.

Приготовленные своими руками антисептики обходятся в разы дешевле готовых коммерческих составов и обладают неплохой эффективностью. Область применения таких смесей не ограничивается наружными работами и включает ряд композиций для использования внутри дома. Степень защиты можно регулировать толщиной нанесенного слоя пропитки и концентрацией ее водного раствора, обеспечивая подавление любых разрушающих дерево воздействий.

Кого из нас не завораживали картины, которые рисовала марганцовка, растворяясь в воде. Удивительные цвета, причудливые сюжеты... А потому вполне закономерно, что многие художники время от времени обращают к ней свой полный вдохновения взор.

В их числе и белорусский фотохудожник Павел Нехаев, картины которого можно разглядывать часами. У них совершенно необычная текстура (осколки стекла, таблетки, сухие цветы) и невероятной интенсивности краски (марганцовка, зеленка, гуашь). С их помощью рождаются необыкновенные узоры, которыми восхищаются далеко; а пределами Беларуси. Забавные портреты, написанные марганцовкой, нитками, пенопластом и растительным маслом, удивительны.

Однако спустимся с неба на землю, а точнее на пол собственной квартиры, который нынче дизайнеры также советуют обрабатывать марганцовкой.

Эффект дорого пола

Хотите из обычной фанеры получить красивый и очень «дорогостоящий» пол? Тогда разведите густо марганцовку и беритесь за кисть. Современные мастера дизайна предлагают своеобразный, отличный от других, способ облагораживания пола в вашей квартире.

Первым делом нарежьте листы фанеры (толщиной в 5 мм) и прибейте к полу, подогнав под плинтуса. Затем разведите марганцовку и вперед – рисуйте на фанере все, что вам вздумается: любые разводы, пятна, узоры. Ни в коем случае не страдайте от отсутствия художественных навыков – раствор марганцовки сам подскажет сюжеты. После того как пол будет разрисован, его следует покрыть 3-4 слоями лака.

Все будут очень удивлены, узнав, что это обычная фанера. Хотя зачем им знать? Пусть думают себе, что денег вложено немало...

Дерево «под орех»

Чтобы «разделать дерево под орех», в 1 л теплой кипяченой воды разводят 50 г марганцовки и этим раствором быстро обрабатывают нужные поверхности деревянного изделия. Если они получаются слишком светлыми, процедуру повторяют несколько раз. Если, наоборот, темными, – применяют 2 %-ный раствор соляной кислоты. Затем изделие промывают водой и протирают влажной губкой.

Эффективность данной процедуры объясняется химическими реакциями: при взаимодействии марганцовки с целлюлозой древесины образуется темный осадок диоксида марганца (дерево окрашивается в более темный цвет). А соляная кислота превращает диоксид марганца в бесцветный хлорид марганца (тем самым убирается излишняя насыщенность тона).

Есть еще один рецепт «подгонки» дерева под орех: 80 г сульфата магния, 30 г марганцовки разводят в 1 л воды и получившимся раствором обрабатывают поверхности предмета.

Можно также сделать «ванну» для деревянных изделий. Раствор готовят менее концентрированным: в 1 л воды добавляют 10 г марганцовки и 10 г сульфата магния, после чего полностью погружают в него изделие. Через 5 минут это будет самая удачная имитация цвета натуральной ореховой древесины.

Рамки для картин

Неокрашенным рамкам для картин можно придать благородный коричневый оттенок. Для этого вместо морилки используют крепкий раствор марганцовки. Им красят рамки, высушивают и покрывают лаком.

Коврик массажный для водителя («косточки»)

Сегодня такой коврик напрочь вытеснил всевозможные звериные шкуры на сиденьях автомобилей. «Косточки» красятся марганцовкой, по желанию покрываются лаком и, разложенные в шахматном порядке, переплетаются рыболовной леской. Оптимальная длина коврика – 2 м (он должен слегка спадать на пол).

Медные, латунные и бронзовые изделия обезжиривают в растворе, содержащем в 1 л воды 100 г тринатрийфосфата и 10-20 мл жидкого стекла. После обезжиривания изделие тщательно промывают в горячей воде и погружают на 30-60 секунд в 5%-ю соляную кислоту для удаления слоя оксидов металла, после чего изделие еще раз промывают водой и сразу же переносят в раствор для нанесения покрытия.
Для "окраски" медных изделий в различные цвета рекомендуют использовать следующие рецепты
17. Растворяют в 100 мл воды 4 г гидроксида натрия и 4 г лактозы (молочного сахара), раствор кипятят несколько минут, а потом небольшими порциями при непрерывном перемешивании добавляют 4 мл концентрированного раствора медного купороса. Погружают обезжиренное изделие в горячий раствор, и в зависимости от длительности обработки его поверхность приобретает окраску от золотистой до зеленой , коричневой или даже черной. В результате окислительно-восстановительной химической реакции сульфата меди с лактозой в щелочной среде получаются глюконовая кислота и выделяется осадок оксида меди (I). Вначале образуется тончайшая желтая пленка Cu2O, которая придает поверхности меди золотистый оттенок. При продолжительном нагревании кристаллы Cu2O укрупняются, становятся темно красными , отсюда и изменение цвета покрытия
18. Готовят раствор 2 г сульфата никеля, 4 г бертолетовой соли, 18 г медного купороса и 0,2 г марганцовки в 100 мл воды. Обработка медных изделий теплым раствором такого состава придает им "бронзовый " вид
19. Растворяют в 100 мл воды 12,5 г карбоната аммония и добавляют 4 мл нашатырного спирта. Полученный раствор кистью наносят на поверхность изделия и получают поверхность зеленоватого цвета . При действии аммиака на поверхность меди в присутствии кислорода воздуха происходит образование комплексной соли, которая затем взаимодействует с карбонатом аммония, выделяя на поверхности металла зеленый осадок гидроксида-карбоната меди Сu2CO3 (OH) 2.
20. Медь чернят раствором сорной печени. Для получения серной печени в железной банке сплавляют 1 часть (по массе) серы и 2 части поташа. После охлаждения стеклообразную черную массу извлекают из банки и мелко дробят. Хранить серную печень можно только в герметичной посуде. Делают 10-15%-ный раствор серной печени в воде, доводят раствор до кипения и в него опускают детали. Время чернения 0,5 - 1 мин. Если изделие сложное - состоит из деталей, то их чернят и полируют до сборки.
21. Латунь чернят в следующем растворе: 200 г углекислой меди и 1 г аммиака (25%-ного) растворяют в 1 л воды. Детали обрабатывают в растворе при температуре 30-40°С, время обработки 3-5 мин
22. "Преобразователь ржавчины " превращает ее в прочное покрытие поверхности коричневого цвета. На изделие кистью или пульверизатором наносят 15-30%-й водный раствор ортофосфорной кислоты и дают изделию высохнуть на воздухе. Еще лучше использовать ортофосфорную кислоту с добавками, например, 4 мл бутилового спирта или 15 г винной кислоты на 1 л раствора ортофосфорной кислоты. Ортофосфорная кислота переводит компоненты ржавчины в ортофосфат железа FePO4, который создает на поверхности защитную пленку. Одновременно винная кислота связывает часть производных железа в тартратные комплексы.
23. Старинный рецепт мази для защиты металла от ржавчины таков: растапливают 100 г свиного жира, добавляют 1,5 г камфоры, снимают с расплава пену и смешивают его с графитом, растертым в порошок, чтобы состав стал черным. Остывшей мазью смазывают металл и оставляют его на сутки, а потом полируют металл шерстяной тряпочкой.
Грунтование стен операция по созданию промежуточного слоя (грунтовки), прочно сцепляемого и с оштукатуренной поверхностью, и со слоем шпатлевки, побелки или краски. Одновременно заделываются трещины.
Смеси для грунтовки на олифе.
24. Купоросная грунтовка: растворяют в 2-3 л кипящей воды 150-200 г медного купороса, отдельно растворяют в 2-3 л воды 200 г столярного клея. К раствору клея добавляют 25-30 мл олифы, процеживают и приливают раствор медного купороса, 250 г наструганного хозяйственного мыла и 2-3 кг порошка мела, а потом доливают воды до 10 л. Смесь процеживают через сетчатую ткань (например, через марлю)
25. Квасцовая грунтовка содержит в 10 л воды 150-200 г алюмокалиевых квасцов, 200 г мыла, 200 г столярного клея, 25-30 мл олифы и 2-3 кг порошка мела, а готовят ее так же, как и купоросную
26. Мыловаренная грунтовка состоит из 2-3 кг гашеной извести, 500 г мыла, 100 г олифы и воды. Сначала растворяют мыло в 2-3 л кипящей воды и вливают в этот раствор при тщательном перемешивании олифу. Затем в полученную эмульсию добавляют гашеную известь, смешанную с небольшим количеством воды до тестообразного состояния. Смесь тщательно перемешивают и доливают воду до 10 л.

Дерево – экологичный, теплый, визуально приятный многофункциональный материал. Но и он, конечно, не вечен. Чтобы продлить срок службы деревянных изделий, требуется обработка дерева от гниения и влаги. Из нашей статьи вы узнаете, чем поможет дереву обжиг, а чем – отбеливание, усвоите правила покрытия изделия воском и сможете разобраться в премудростях покраски и морения.

Для чего нужно обрабатывать поверхность деревянных изделий?

Сохранность мебели, предметов быта, строительных элементов – вот основная цель финишной обработки дерева. Если древесина загниет, пиши пропало: не преувеличивают те, кто говорят, что от гнилой древесины и дом развалится.

Гнилое изделие очень быстро теряет прочность, оно становится слабее в 20 раз, и плотность его уменьшается вдвое. Такие изменения фатальны для деревянного строения или мебели. Но и это еще не все: гниющее дерево наносит вред здоровью человека. Плесневые грибки, которые немедленно атакуют древесину, провоцируют респираторные заболевания.

Плесень и грибок на дереве

Плесневый грибок появляется вследствие:

соприкосновения материала с землей (древесные жуки, различные бактерии и микроорганизмы быстро начинают «хозяйничать» в древесине);
резкого снижения температуры – не обработанная поверхность склонна впитывать влагу, потому впитанная в холода жидкость в дальнейшем расширяется, формирует трещины в дереве, что неминуемо ведет к развитию гнили;
высокой влажности воздуха (выше 80%);
высокой влажности самой древесины;
застоявшегося воздуха.

Понять, что материал гниет можно по визуальным признакам потери им плотности и твердости, по возникновению на нем мелких трещин, по изменению цвета материала. Потому обработка дерева от влияния влаги и гниения – пункт не вольного выбора, а обязательной защиты материала и продления срока службы изделия.

Обжиг

Один из самых древних рецептов против старения и гниения древесины – обжиг. Давным-давно люди заметили, что обожженное дерево дольше сохраняет прочность и плотность. Преимущества обжига говорят сами за себя: нет нужды использовать химические компоненты, обработку можно производить не обязательно в условиях цеха, материал становится пожароустойчивым и износостойким. А среди недостатков упомянуть можно разве что трудоемкость процесса.

Пример обработки древесины поверхностным обжигом

Виды обработки дерева обжигом:

полный обжиг – материал в этом случае отправляется в вакуумную печь, данный вид используется редко, ведь дерево может снизить качество эксплуатационных свойств;
глубокий обжиг – осуществляется в печах открытого типа, глубина прогорания верхнего слоя не может быть более 2 см (метол часто используется для бывшей в употреблении древесины);
поверхностный обжиг – самый популярный вариант, дерево равномерно обжигается газовой горелкой, обработать нужно только верхний 5-милимметровый слой.

Кедр, бук, граб, тополь, ольха, орех, лиственница – все эти породы удачно обрабатываются обжигом. Изначально древесина должна иметь небольшие показатели влажности (13% максимум), следов лакокрасочных покрытий на материале быть не должно. Если не убрать покрытия, то смолянистые вещества в его составе при обжиге неравномерно распределятся по поверхности, что испортит внешний вид изделия.

Кедр, бук, граб, тополь, ольха, орех, лиственница – эти породы удачно обрабатываются обжигом.

Обжиг состоит из следующих этапов: отбор материала, доведение до сухого и чистого состояния (шлифовка), обработка паяльной лампой или газовой горелкой. И хоть обожженная поверхность улучшила свой эксплуатационный статус, ее снова придется обрабатывать. Масло, защитный лак, синтетический воск: выбор средств пропитки не маленький.

Отбеливание

Отбеливание (или осветление) дерева обычно преследует цель устранения пятен на древесине, дабы декоративные свойства изделия или строения не вызывали вопросов.

Почему возникает необходимость в отбеливании:

появляется на поверхности материала плесневый грибок, и даже если он уже удален, потемнения, пятна, как следы его жизнедеятельности, остаются;
дерево естественным образом стареет;
на поверхность попадают разной природы красители;
химически агрессивные вещества попадают на древесину, меняют ее структуру и окрас.

Процедура отбеливания дерева не всегда подразумевает приглашение специалистов. Очень часто умельцы обходятся своими силами. Можно сделать это с помощью специальных химических отбеливателей и антисептиков, продающихся в строймаркетах. Можно сделать раствор и по народному рецепту, но такой способ не всегда дает гарантированный результат.

И все же один из таких народных способов до сих пор востребован. Перекись водорода и водный раствор аммиака нашатырного спирта – вот удачный союз для отбеливания дерева. Все работы проводите на открытом воздухе или в помещении, которое хорошо проветривается. Пропорции подбираются экспериментально, так как зависят от состояния поверхности, породы дерева.

Рассмотрим поэтапное отбеливание на примере популярного рецепта:

Вам потребуются — 250 г соды, 2 кг хлорной извести, 5 л воды.
Смешайте все ингредиенты, оставьте раствор на несколько часов.
Наносить состав на поверхность можно кистью, валиком, распылителем.
Через 7 минут после нанесения состава протрите дерево уксусом, уже через 15-20 минут можно оценить результат.
Если дерево очень темное и старое, процедуру, возможно, придется повторить.
В сложных случаях изделие замачивается в готовом составе на полчаса.

Покрытие воском

Методом вощения дерево защищают уже более 1000 лет. Особенный контакт устанавливает воск с хвойными породами деревьев, сохраняя аромат и фактуру последних.

Почему обработка воском нужна дереву:

на древесной поверхности формируется тончайшая пленка, позволяющая оградить материал от разрушительного действия влаги;
средство глубоко проникает в волокна, делает их прочнее, но не забивает поры дерева, оставляя тому возможность «дышать»;
царапины на вощеном дереве оставить почти невозможно;
визуальные характеристики материала заметно улучшаются;
пчелиный воск являются натуральным, универсальным продуктом для обработки дерева;
восковой слой с красящими компонентами может откорректировать цвет дерева.

Воск может быть мягким, жидким и твердым. Жидкий материал придает дереву сияния, твердый справляется с визуальными дефектами, мягкий защищает от пыли и пятен.

Поэтапность вощения:

Подготовка материала с двумя этапами шлифовки.
Удаление облицовочного состава, если таковой имеется. Воск наносить можно только на оголенную структуру дерева.
Обработка предполагает покрытие и маслом, и воском, потому изначально можно пропитать дерево маслом, которое усилит действие воска.
Воск наносят тканевым тампоном, поролоновым спонжем или широкой кистью. Только твердым видам для нанесения нужна кисть с синтетическим ворсом.
Первый слой наносится широкими круговыми движениями, непрокрасы устранятся новым слоем и полировкой. Затем вы подождете столько времени, сколько указано в инструкции к воску, и нанесете новый слой.
Чтобы на дереве появился сатиновый блеск, его нужно полировать мягкой тканью (минут 5, не больше). А вот зеркальная поверхность потребует более длительной полировки.

Плюсов у вощения очень много: и натуральность состава, и прекрасный декоративный эффект, и хорошие защитные характеристики. Но есть и минус: если по незнанию (или неосторожности) вы нанесете несколько слоев воска, расцветка и фактура изделия могут значительно измениться.

Познавательное видео рассказывает об обработке деревянных изделий маслом и воском.

Покраска

С деревом сегодня работают очень много: изящные в своей простоте бохо-панно все чаще украшают интерьеры, а фотофоны для Инстаграм и вовсе позволяют предприимчивым ремесленникам отлично заработать. И покраска дерева – один из самых популярных видов его обработки, сегодня становится интересной все большему числу людей. Выбор лакокрасочных материалов – это учет породы используемого дерева, возможности повторной покраски, совместимости с уже имеющимся покрытием и, конечно, декоративных задач.

Акриловые краски позволяют дереву дышать, устойчивы к перепадам температур и не выгорают на солнце

Лакокрасочные материалы делятся на три виды (или группы) – прозрачные составы, дисперсионные покрытия, непрозрачные эмали. Прозрачные пропитки защитят дерево от солнца и подчеркнут натуральный рисунок дерева. Дисперсионная группа сохранит цвет дерева, повысит его климатическую стойкость и паронепроницаемость. Непрозрачные эмали – это традиционные, наиболее привычные нам красящие составы.

Покраска дерева в быту – составы:

масляные – последние годы используются редко, олифа в формуле состава делает его токсичным и неприятным по запаху;
алкидные – во многом удобны, но быстро сохнут, а потому в глубокие слои дерева проникнуть не могут (алкидное покрытие недолговечно);
акриловые – лидеры рынка, ведь эти составы дают древесине дышать, не отличаются резкими запахами, долго сохраняют цвет, хорошо переносят морозы и т.д.

Если вы за качество результата, то дерево обязательно нужно обработать антисептиком. И делается это до покраски. Благодаря обработке дерева средствами от гниения и влаги вы не столкнетесь с грибком, плесенью, цветением и гниением.

Хорошо подойдет для этой цели смесь прополиса и растительного масла. На 1 часть масла возьмите 3 части прополиса, нанесите смесь на чистую, отшлифованную поверхность. Дайте слою просохнуть.

Наконец, покраска поставит финальную точку в обработке древесины. Она будет защищена от вредителей, атаки грибков и плесени. Покраска не дают дереву растрескаться раньше времени, она защищает его от влаги и, наконец, замыкает декоративное решение объекта. При качественной обработке деревянная конструкция прослужит минимум 50 лет (а, скорее, 100 и более). Без обработки до службы длиной в полвека дерево точно не дотянет.

Морение

Обработка морилкой решает важную задачу – невыразительные породы дерева становятся более эффектными внешне, материал получает защиту от негативных факторов внешней среды.

Виды морилок

Основой для продукта может быть вода, спирт, масло и не только они. Каждый состав имеет свою специфику.

Виды средств для морения:

Водная. Водные бейцы продаются или в готовом к применению виде, или в консистенции порошка, который предстоит развести. Хорошая адгезия состава, выгодные визуальные характеристики, отсутствие запаха – все это плюсы водных морилок. Но есть и минусы: поднятый ворс и пятна при обработке смолянистых пород.
Спиртовая. Также продается в жидком и порошковом виде, наносится краскопультом. Если нужно отделать большие площади, имеет смысл приобрести такую морилку.
Масляная. Наноситься может и вручную, и краскопультом. Сохнет несколько часов, но зато не боится солнечных лучей и сохраняет цветовую насыщенность годами.
Восковая и акриловая. Отличные влагозащитные средства, держащие равномерный тон и не оставляющие разводов. Прекрасный выбор для реставрации мебели.

Данное видео наглядно показывает как правильно наносить морилку на древесину.

Но и это не все варианты доступного морения.

Марганцовка

Обработка дерева марганцовкой – доступный и дешевый рецепт преображения натурального материала. Марганцевый раствор позволяет получить насыщенно-коричневый либо вишневый оттенок. На 1 л воды вам понадобится 50 г марганцовки. Воду берите только теплую. Смесь тщательно перемешайте и нанесите на дерево сразу же по приготовлению. Через 5 минут после натуральной обработки протрите поверхность влажной тряпочкой.

Возможно, вам понадобится несколько таких процедур, чтобы оттенок был более темным и насыщенным. Результат порадует быстрым преображением, которое не требует привлечения химических средств. Альтернативой марганцовки могут быть раствор из коры вербы или ольхи, настойка черного ореха, отвар шелухи лука, порошок из ореховой скорлупы.

Каждый из перечисленных способов обработки древесины (от огня до раствора марганца) не просто меняет материал, он улучшает его эксплуатационные характеристики, внешний вид, свойства. Наконец, он позволяет вам почувствовать себя художником, который делает этот мир немного лучше.

Вконтакте

Процесс морения описывается во многих статьях, тем не менее, очень мало дается информации о материалах, которые в данном деле используются. Конечно же, если перевернуть массу сайтов и форумов мебельщиков, можно найти информацию о том, как приготовить морилку, хотя большей части такие рецепты напоминают своеобразные колдовские таинства. Что же, получается, что своими руками морилку не изготовить?

Конечно же, можно приобрести готовые средства, но морилка для дерева своими руками приготовленная, будет радовать вас невероятно сильно. Ведь в данном случае, вы можете приготовить нечто особенное, «свое». Рецепты не имеют строгих ограничений, а значит, можно чего-то добавить больше, чего-то меньше, в итоге получая уникальный состав, который, возможно, порадует невероятным эффектом. В этой статье мы предлагаем вашему вниманию как простые и практичные рецепты, так и более сложные варианты.

Помните о том, что цвет морилки должен иметь определенные отличия от цвета материала, который нужно проморить. Чаще всего, морилка чуть темнее, чем основной, обрабатываемый материал.

Чай и кофе в работе

Светлые породы немного затемнить можно посредством использования достаточно крепкой заварки чая. Наличие танина в заварке – основа насыщенности цвета древесины. Как вы понимаете, в данном случае возможны различные вариации, в зависимости от концентрации заварки.

Отвар из молотых зерен кофе позволяет в действительности получить весьма неожиданные и интересные оттенки цветовых сочетаний. Также можно использовать для этих целей растворимый кофе, но крепкий. В кофейные зерна можно добавлять питьевую соду, это позволит получить еще более интересные тона и оттенки.

Отвары трав и растений

1. Для обработки березы нередко используют достаточно крепкий отвар коры лиственницы. В данном случае оттенок получится ярко-выраженным, красноватым.

2. Если же вы стремитесь получить коричневый цвет, то используйте порошок из скорлупы орехов. Для этого возьмите немного прогнившую скорлупу ореха, высушите ее в тени, истолките в порошок и заварите в крутом кипятке. После чего, отвар нужно профильтровать, добавив в него незначительное количество соды или же карбоната калия.

Можно в данном случае также получить немного красноватый оттенок, если после того, как обработанная поверхность просохнет обработать ее водным раствором бихромата калия. Если же обработать поверхность уксусной кислотой, то оттенок станет немного сероватым.

3. Для создания красноватого оттенка светлых пород деревьев лучше всего использовать отвар луковой шелухи. Отвар должен быть очень крепким. Использовать его можно в виде самостоятельного покрытия или же в качестве своеобразной добавки к любым коричневым морилкам.

4. При желании получить ровный коричневый цвет с природным видом используйте следующий рецепт: измельченная кора дуба, ольховые сережки, кора ивы, скорлупа грецкого ореха берется в равных частях. Весь состав тщательно перемешивается и заливается холодной водой. После чего, доводим отвар до кипения и добавляем 0,5 ч.л питьевой соды. Раствор нужно немножечко покипятить на слабом огне. Процеживаем и обрабатываем поверхность.

Также можно использовать раствор из настойки черного ореха , коры вербы и яблони. Получится очень ровный коричневый цвет.

5. Раствор из коры ольхи и вербы позволит вам получить достаточно насыщенный черный цвет.

6. Если вы стремитесь получить равномерный цвет на рельефных формах, вам нужно предварительно изделие пропитать хлопковым маслом. Перед применением его нужно нагреть. Таким образом, вы сможете, во-первых, сделать резьбу более прочной, во-вторых, придать изделию темный, благородный цвет. После такой обработки изделие можно покрыть лаком и отполировать.

7. Используя отвар из неспелых плодов крушины, можно получить желтоватый оттенок, но только для светлых пород дерева. Если желаете получить коричневый цвет, используйте отвар оболочек грецкого ореха и коры яблони.

Если в любой из вышеперечисленных отваров добавить квасцы, то можно получить более яркий тон окраски.

Химические хитрости

Морилка для дерева своими руками может быть изготовлена на основании различных химических компонентов:

1. Поверхность дерева можно обработать при помощи карбоната калия (не более 35 гр. на литр воды), можно использовать кальцинированную соду (75гр). После высыхания поверхность нужно смочить танином (50гр. на литр воды).

2. Дуб – дерево с высоким содержанием танина, можно обработать гашеной известью. После высыхания материал приобретет светло-коричневый цвет. Орех можно таким образом окрасить в зеленовато-коричневый тон.

3. Чтобы сделать дуб еще более темным, можно использовать нашатырный спирт, разведенный в воде (88%-ный). Очень важно при работе не вдыхать пары спирта и предотвратить попадание его на кожу, иначе появится ожог. С такими препаратами лучше всего работать на открытом воздухе, но нужно учитывать, что в данном случае он может очень быстро потерять свою эффективность. Поэтому, наносить его следует быстро, а порции нужно смешивать постепенно.

После того, как дерево приобретет нужный вам оттенок нужно смыть раствор с поверхности обычной водой. Если вы окрашиваете маленькую деталь, то ее можно просто поставить в стеклянную посуду в нее же поставьте баночку со спиртом, саму посуду плотно закройте. Через пару часов деталь будет готова.

4. Отвар барбарисового корня может помочь вам окрасить строганный шпон в желтый цвет. После приготовления отвар обязательно нужно процедить и добавить в него не более 2% квасцов. После добавления снова нагрейте раствор. Применять охлажденным. Все ингредиенты можно приобрести в аптеке.

5. Используя отвар молодых побегов тополя, дополняя его квасцами, можно получить очень выразительный оранжевый цвет. Рецепт: 150гр. веток тополя на 1 л. воды. Доводим до кипения, добавляем квасцы и варим в течение одного часа. Смесь нужно профильтровать и оставить на определенное время в открытой посуде. Лучше всего процесс отстаивания производить в течение недели. Отвар должен приобрести золотисто-желтый цвет.

6. Если вы хотите получить зеленоватые оттенки, используйте отвар из квасцов, побегов тополя и дубовой коры. Также в данном процессе вам может помочь порошок медянки. 50-60гр. растворяем в уксусе и кипятим в течение 10-15 минут. Идеально подходит для строганного шпона, который нужно вымачивать в горячем растворе.

7. При желании получить черный цвет используйте сок волчих ягод, который обязательно смешивается с кислотами. Чтобы получить голубой цвет используйте питьевую соду. Если желаете получить красный оттенок, смешивайте сок волчих ягод с глауберовой солью, если смешать сок ягод с купоросом можно получить ярко-выраженный коричневый цвет, а сочетание сока с поташом подарит вам зеленый тон.

8. Чтобы получить серую или же серебристую окраску (строганный шпон), используйте сочетание дождевой воды с уксусом в соотношении 1:1. В этот раствор поместите проволоку или же ржавые гвозди. Когда раствор настоится его можно наносить на изделие.