Мода на натуральную мебель возрождается. Сегодня люди все чаще стали интересоваться такими предметами интерьера, как плетеная мебель. Причем не только для декора дачных участков или веранд, а и для украшения комнат в доме. Экологичная мебель не только красива, но и практична. Удобное креслице из лозы можно изготовить и самостоятельно по своему вкусу и усмотрению.
Для того чтобы сделать плетеную мебель своими руками можно использовать такие материалы:
Кроме вышеуказанных материалов можно также использовать для плетения черемуховую лозу, ольху, малину, лещину и даже крапиву. Если вы впервые собираетесь изготовить плетеную мебель – то лучше применяйте черемуху, так как лоза этого дерева более гибкая и пластичная. Виды плетеной мебелиПлетеная мебель бывает:
Разновидности плетеной мебели можно увидеть на фото:
Преимущества и недостатки плетеной мебелиСпрос на плетеную мебель последние годы растет, а значит – такой предмет интерьера имеет положительные рекомендации и неоспоримые преимущества. Среди них:
К недостаткам плетеной мебели можно отнести:
Обрезка прутьевЧтобы правильно обрезать прутья нужно:
Качественный прут должен иметь тонкую сердцевину. Такие прутья пригодятся для мелкого переплета мебели. Ветки с плотной сердцевиной пригодятся для создания каркаса. Заготавливать прутья для плетеной мебели следует осенью, до начала морозов. В этот период веточки легко чистятся и потом могут храниться сухими. Готовить к работе прутья можно также весной до образования почек.
Плетение мебелиПеред началом работы прутья необходимо проварить в кипящей воде под закрытой крышкой. Примерно 60 минут прутья должны кипеть, и еще около часа – на среднем огне. Темные прутья необходимо варить дольше – более 3 часов. Когда ветки проварены с них сразу же надо снять кору. Для изготовления плетеной мебели своими руками много инструментов не понадобится. Главное – это ваши умелые руки и немного практики в лозоплетении. Для работы понадобится:
Плетеная мебель из ивыИва – это основной материал для изготовления плетеной мебели. И если вы не собираетесь покупать этот материал, то можно его достать самостоятельно. Ива, как правило, растет у водоемов – туда и отправляйтесь. Собранный материал оставьте высыхать и затем максимально очистите его от кожицы. Определите параметры будущей плетеной мебели для дачи или своего загородного дома. В данном случае описывается техника изготовления диванчика. Технология изготовления:
Садовая мебель, плетенная из ротанга, на сегодняшний день занимает лидирующие позиции среди выбора потребителей. Сырье для изготовления мебели из ротанга приобретается в магазинах. Продается как натуральный ротанг, так и искусственный. Этапы изготовления мебели из ротанга:
Такую мебель чрезвычайно легко изготовить, когда есть уже готовый каркас. Достаточно лишь правильно обмотать его лентами и закрепить их клеем или саморезами. Готовую мебель можно покрыть лаком. Преимущества мебели из ротанга:
Однако ротанг отличается своей излишней жесткостью. Если повреждается плетение из ротанга – то со временем распустится вся конструкция.
Плетеная мебель своими руками. Видео |
В настоящее время все большее количество покупателей готовы заплатить немалые деньги за необычные предметы интерьера. Отмечается также тенденция приобретать мебель из экологически чистых продуктов и натурального сырья. Поэтому спрос на плетеную мебель постоянно растет.
Изготовление плетеной мебели является древним ремеслом, но не смотря на это, ассортимент плетеной мебели способен удовлетворить самые разные вкусы и предпочтения покупателей. Такая мебель гармонично впишется в интерьер не только дома, дачи, но и ресторана или летнего кафе.
Сравнительно недавно появилась мебель плетеная из полимерной лозы
, но она серьезной конкуренции натуральной плетеной мебели не составляет. Уважающий себя человек или приличное заведение всегда отдаст предпочтение качеству материала и исполнения.
Приступить к началу изготовления плетеной мебели следует с выбора материала. Наиболее распространенным сырьем считается ротанг, производимый только за рубежом. Самым доступным материалом в нашей стране является ивовая лоза.
Осваивая древнее ремесло плетения , не стоит сразу же браться за плетение сложных моделей. Начните с простых табуретов. Приобретя навыки плетения, можно добавить к табуретам стол. Вложения, которые необходимо сделать в данную идею это навыки плетения и знания по заготовке материала.
Плетеное кресло-качалка - это первая ассоциация с вязанная с плетеной мебелью. Для его изготовления необходимо заготовить не только лозу, но и ветки для каркаса. Сегодня также пользуются спросом комоды, журнальные столики, сундуки для постельного белья, шкатулки из лозы. Встречаются даже целые гарнитуры для спален, включающие кровать.
Реализацию плетеной мебели при наличии небольшого ассортимента продукции можно наладить, договорившись с мебельными магазинами, заранее оговорив процент от продажи товара, который они получат. В дальнейшем возможно рассмотреть такие варианты реализации, как открытие специализированного магазина и открытие интернет-магазина. Включайте фантазию, приложите Ваши руки и вам гарантировано успешное развитие данной идеи.
Видео - Плетение мебели своими руками:
Изготовление кресла-качалки своими руками
Мы занимаемся изготовлением плетеной мебели из ивовой лозы более 20 лет. За это время нами накоплен богатый опыт в этом ремесле. Опираясь на традиции старых мастеров нам удалось значительно усовершенствовать технологию изготовления плетеных изделий, в особенности плетеной мебели и предметов интерьера. Ассортимент изготавливаемых нами изделий достаточно велик и включает в себя десятки наименований. Безусловно, изюминкой в нем, конечно же является кресло-качалка.
Так почему же КРЕСЛО-КАЧАЛКА? И что такое кресло-качалка? Когда речь заходит о плетеной мебели у любого человека возникает ассоциация с плетеной кресло-качалкой. Сама по себе, кресло-качалка, являясь уникальным предметом интерьера, может своим присутствием украсить любое жилище и придать ему изысканный и неповторимый вид. Обладая привлекательным видом, кресло-качалка еще имеет ряд функциональных достоинств. Это знает любой человек, имеющий ее в наличии, а мечтающий приобрести, находится в предвкушении этих достоинств. В ней удобно расположиться у пылающего камина или у телевизора во время просмотра любимой передачи, отрешиться от повседневной суеты, расположившись в ней за чтением интересного романа, да просто сесть и отдохнуть, расслабиться, поразмышлять. Очень удобна качалка для кормящих матерей. Кроме того, изготовленные из природных материалов, в частности из ивовой лозы, и прошедшие через руки искусного мастера, плетеные изделия обладают благотворной энергетикой.
В наше время предложений по пл е теной мебели более чем достаточно. С появлением новых материалов и технологий разновидность качалок увеличивается с каждым годом. Тем не менее не каждый спешить зайти в ближайший супермаркет за покупкой качалки. Е сть и такие, которым интерес ен сам процесс изготовления плетеной мебели . Любая, изготовленная ручным способом вещь, обладает определенным таинством, и поэтому сюда относятся и плетеные из ивовой лозы изделия. Поскольку плетеная из ивовой лозы кресло-качалка является повышенным объектом внимания то и речь дальше пойдет соответственно о ней.
Как же самому изготовить плетеную кресло-качалку? Для человека, не имеющего никакого опыта работы с ивовой лозой — это конечно же « великая тайна». Тем не менее остается огромное желание разгадать ее. Первоначальные знания по плетению можно получить на соответствующих курсах. Там же обучиться простейшим приемам плетения. Конечно же неоценимые уроки вы получите у настоящего мастера этого ремесла.
Однако научиться плетению можно и по книге, но при одном условии: учение должно сопровождаться постоянной практикой, старанием, и систематическим закреплением полученных навыков. В этом случае, возможно, процесс обучения окажется более длительным, но народная мудрость гласит: «Самая длинная дорога начинается с первого шага». Главное начать. Скажу откровенно, меня тоже не миновала участь самоучки. В самом начале было только желание и парочка книг по плетению из ивовых прутьев. Начинать пришлось на обычной кухне с изготовления простейших изделий, вазочек и разнообразных корзиночек, на которых я освоил все необходимые приемы плетения и изучил механические свойства разных сортов ивы. Поскольку моим заветным желанием было освоение изготовления плетеной мебели, я не стал зацикливаться на «мелочевке» и упорно взялся за отработку её технологии. Как воздух нужны были советы опытного в этом деле специалиста, но с таковыми я тогда не был знаком. В книгах было крайне мало информации, непосредственно по изготовлению каркасов плетеной мебели. Было не легко, но результаты радовали и вдохновляли на новые эксперименты.
Настоящий рывок в своем дальнейшем развитии я сделал когда познакомился со своими коллегами. Это случилось на городской выставке НХП, куда я вышел с первыми образцами своей мебели. Среди них была и КРЕСЛО-КАЧАЛКА, которая пользовалась особым вниманием публики. После выставки мы с коллегами стали тесно общаться и делиться опытом. Я узнал от них много полезного для себя относительно технологии работы с ивовым прутом. В свою очередь они стали проявлять ко мне большой интерес, потому что я работал еще и как художник-дизайнер с техническим образованием. Это сотрудничество принесло нам всем огромную пользу. Мы многому научились друг у друга. У нас увеличилось количество заказов на плетеную мебель. Но наша традиционная технология изготовления мебели из лозы тогда нам не позволяла быстро удовлетворять потребности наших покупателей. Надо было как то ускорить этот процесс. И идея пришла. Мы быстро внедрили ее в наше ремесло. Она оказалась очень простой и в то же время очень эффективной. Наши возможности значительно возросли. Мы могли быстро и серийно производить кресла-качалки и другие предметы мебели. Процесс изготовления разделили на два этапа. Первый-это изготовление каркасов, где работал специалист по их изготовлению. На втором этапе работали специалисты по оплетке готовых каркасов. Они же доводили изделия до готового состояния.
Мы разработали для себя компактные и очень удобные шаблоны для выгибания деталей каркасов плетеной мебели. Это повлекло за собой внедрение в наше производство технологии быстрого гнутья ивовых палок без предварительного их замачивания. В результате мы получили значительную экономию времени, исключив из общего цикла процессы замачивания и длительной сушки согнутых деталей.
При изготовлении каркасов плетеной мебели мы используем ивовые палки не длиннее 120(см). Это очень важный фактор, так как в природе длинных и погонистых палок под 2-3 метра не так уж и много. Но среди зарослей ивняка достаточно много стволов с прямыми и ровными участками длиной в пределах 100-120(см), что намного упрощает процесс заготовки палочного материала.
Ива не единственный материал для изготовления плетеных изделий. Использование массива древесины, фанеры и стекла помогает значительно расширить ассортимент плетеных изделий. В каких то из них ивовая лоза используется в качестве внешней отделки. Это могут быть ажуры, плетеные полотна по различным поверхностям, декоры в виде косичек, загибок из ивовых прутьев. Возможности ивовой лозы достаточно велики и каждый мастер использует их исходя из своих творческих замыслов и собственного художественного вкуса
Конструирование плетеной мебели.
Искусно изготовленная плетеная мебель обладает особой притягательностью, создает уют и своеобразный стиль в интер ьере. Это одно из достоинств плетеной мебели. Но, кроме внешней привлекательности, она должна быть комфортной для человека и иметь достаточный запас прочности. То есть, при конструировании мебели должны быть учтены все антропометрические параметры человека в зависимости от роста и веса. Конечно можно при этом воспользоваться стандартными параметрами, описанными во многих книгах по изготовлению плетеной мебели , но я предлагаю вам для этого более гибкий подход, которым пользуюсь и сейчас . В этом вам поможет картонный манекен человека, у которого разные части тела могут сгибаться.
Для изготовления такого манекена вам нужно будет нарисовать фигуру человека среднего роста в профиль в соотношении 1:10 к реальным размерам, с учетом строения скелета.
Потом по рисунку вырезать из картона части тела манекена и соединить их с помощь осей-шарниров. Шарниры можно сделать из рыболовной лески. Во время сборки манекена концы лески расплавьте горячим предметом так, чтобы у вас получились своеобразные заклепки.
При расчетах пропорций вашей будущей мебели вы можете удобно расположить этого «человечка» в любом предполагаемом изделии, будь то кресло-качалка или просто стул, табурет…а потом просто нарисовать под ним пол, сиденье, ножки и спинку кресла.
А все остальное для вас будет делом техники и вашего художественного вкуса. И размеры мебели на вашем рисунке тоже будут в пропорции 1:10 к реальным размерам.
Но в начале необходимо спроектировать предполагаемое изделие. Для этого его надо нарисовать в разных ракурсах, а потом выполнить к нему рабочий чертеж. Чертежи и рисунки дают о будущем изделии большее представление и помогут при изготовлении самого изделия. Владение техническим черчением и рисованием тут вам сослужит отличную службу. Проект можно показать своему заказчику при заключении договора.
Предлагаю свою разработку подвижного манекена на формате А 4. Модель разработана в программе КОМПАС. Распечатка на принтере в масштабе 1:10. Пересылка в почтовом конверте. Стоимость 350 руб. вместе с пересылкой.
Далее …
Предлагаю вам для начала посмотреть и изучить каркас кресла-качалки. В нашем каталоге он значится под кодом КК-3
Теперь разберем каркас качалки КК-3 на составные детали.
Далее разберем устройство каждой детали качалки.
Нижние дуги (полозья)
Самые главные детали в кресле-качалке нижние дуги или полозья, на которых и раскачивается качалка. От того, насколько правильно и качественно они сделаны, зависит функциональность кресла-качалки. Кривая линия полозьев должна быть тоже рассчитана. Передняя часть полоза, имеющая форму дуги, в задней части должна переходить в прямую линию. Это необходимо для предотвращения опрокидывания кресла-качалки назад во время раскачивания.
Дуги можно изготовить из ивовых палок диаметром 25-30 мм. В нашем варианте они сделаны из массива березы методом одновременного гнутья и послойного склеивания реек толщиной 9 и шириной 30 (мм). Очевидно то, что при таком методе изготовления, полозья качалки будут иметь более правильную форму, чем природные палки и будут хорошо держать форму изгиба при нагрузках.
Чтобы начать сборку каркаса сначала необходимо собрать две боковые стойки
, каждая из которых состоит из 4 деталей. Сюда входят полозья, передние дуги, передние палки каркаса, боковые дуги
Передние дуги:
Передние дуги состоят из двух гнутых деталей, изготовленных из ивовых палок диаметром 18-20 мм (основная
) и 16-18 мм (добавочная
).
Длина палок этих деталей не превышает 120 см. В начале для работы нам потребуется только основная дуга
. Эту деталь нужно изготовить на шаблоне. Палку размочить,
заправить в шаблон и высушить.
Передние палки каркаса
можно изготовить из ивовых палок диаметром 25-28 мм. В нашей практике, для изготовления прямых деталей, мы используем березовые палки(черенки) 25 и 28 мм в диаметре. На передние палки
каркаса идут черенки диаметром 28 мм.
Переднюю основную дугу
, после снятия с шаблона, нужно соединить с передней палкой каркаса. Перед этим концы палки нужно отпилить под необходимым углом. Сборку лучше выполнить при помощи шурупов — саморезов. В итоге мы получаем готовую конструкцию для дальнейшей работы по сборке каркаса.
Далее полученную конструкцию соединяем с полозом. При сборке комлевый (нижний) конец передней основной дуги застругивают на ус и соединяют в накладку с передним концом полоза при помощи клея и шурупов.
Боковые дуги:
Эти детали нам нужны для завершения сборки боковых стоек. Боковые дуги
выгибают на шаблоне из ивовых палок диаметром 26-28 мм. Палку нужно согнуть с таким расчетом, чтобы ее комлевая часть была соединена с полозом, а верхушечная с передней палкой каркаса
. Концы высушенной детали подпиливают согласно размеров на чертеже. Затем деталь прикручивается шурупами на свое место.
Боковые стойки готовы.
Теперь можно приступать к установке поперечных деталей
.
Сначала устанавливаем две передние поперечные палки
, одна из которых, верхняя, должна иметь небольшой изгиб. Размеры их определяем по чертежу. Затем ставим на место заднюю поперечную палку
сиденья
. В результате у нас получилась примерная форма будущей качалки.
Дальше устанавливаем поперечные палки сиденья
и поясничную дугу
. Палки сиденья слегка выгнутые и размеры их определяются по месту их установки. Диаметр палок 24 -26 мм. Поясничную дугу
выгибаем по шаблону из ивовой палки диаметром 18-20 мм. Ставим ее на место после просушки. Концы палки поясничной дуги
соединяем с верхними концами основных палок передней дуги. При этом соединяемые концы застругиваем на ус. На соединяемые поверхности наносим клей и скрепляем детали шурупами.
Дальше устанавливаем опорные палки сиденья. Эти детали можно изготовить из прямых ивовых палок или черенков диаметром 25-26 мм. Размеры палок определяются непосредственно по месту их установки. Из за того, что детали парные, то и размеры у них должны быть одинаковыми, а формы подрезки торцов палок в зеркальном отражении по отношению друг к другу.
Далее процесс установки крестовины . Крестовина крепится к задней поперечной палке каркаса и к поперечной палке , установленной между передними опорными палками сиденья . Одна палка крестовины, нижняя, прямая. Вторая, немного изогнутая, ставится по верху нижней палки и прикручивается шурупом на месте их пересечения. Здесь используются палки диаметром 24-26 (мм).
Теперь установим добавочную деталь на переднюю дугу и задние палки спинки. Добавочную дугу выгибаем на шаблоне с таким расчетом, чтобы верхушечный конец этой палки примыкал к передним палкам каркаса. Комлевая часть этой палки, при дальнейшей сборке, будет соединена со спинкой качалки. Поэтому верхушечный конец этой детали заранее застругиваем на ус.
Задние палки спинки изготавливаются из прямых палок диаметром 24- 25 мм. Размеры палок согласно чертежа. Палкам на торцах можно придать сферическую форму из эстетических соображений.
Далее установка задних упорных палок спинки , передней и задней подлучек . Задние упорные палки спинки изготавливаются из палок диаметром 24-25 мм. Торцы палок отрезаются под необходимым углом и подгоняются по месту установки. Передняя подлучка из ивовой палки диаметром 14- 16 мм. Ее можно установить по сырому, но сам процесс установки не совсем простой. Проще выгнуть ее на шаблоне и установить после высыхания. Задняя подлучка , диаметр 14-16 (мм), ставится по сырому, так как тут происходит трехмерное выгибание ивовой палки. Если под эту деталь изготовить шаблон, то это будет большим плюсом в работе. Но, при отработке навыков, эта деталь и по сырому устанавливается достаточно легко.
Теперь установим последнюю палку сиденья . Эта деталь имеет специальное назначение. На нее опираются прутья сиденья и она же придает вогнутую форму спинке качалки, что делает ее более комфортной Эта деталь имеет значительную выгнутость. Располагается она на задней поперечной палке сиденья и двумя концами упирается на боковые дуги . Крепится при помощи одного шурупа посередине к задней поперечной палке сиденья .
Спинка качалки КК-3 представляет из себя готовый узел, который устанавливается на каркас. Эта операция является завершающим этапом в процессе сборки каркаса. Каркас спинки состоит из семи палок. Четыре, состыкованные между собой палки (18-16 мм), образуют основную дугу. К ней сначала крепится поперечная палка спинки (16-18 мм). Потом по наружному контуру крепится добавочная дуга из двух состыкованных палок (14-16 мм).
Изготовление основной дуги спинки начинается со сборки ее верхней части, которая склеивания из двух высушенных на шаблоне ивовых палок (16-18 мм).
В полученную конструкцию устанавливаем поперечную палку спинки,
которая имеет небольшой изгиб. Потом подрезаем на ус комлевые концы палок основной дуги спинки.
Добавляем к основной палке дуги спинки еще одну дугу, которая является ее продолжением в общей конструкции спинки кресла- качалки. Эту деталь-дугу так же сушим на шаблоне. Стыкуемый конец подрезаем на ус и устанавливаем на место при помощи клея и шурупов
.
Установка добавочной дуги на основную дугу спинки является заключительным этапом в изготовлении спинки качалки. Эта деталь изготавливается так же как и основная дуга.
При совмещении основной дуги спинки с добавочной дугой наверняка не все поверхности будут прилегать плотно из за природных неровностей ивовых палок. Поэтому эти детали следует подогнать при помощи ножа и наждачной бумаги. Скреплять их так же при помощи клея и шурупов. Для более плотной склейки палок дуг можно воспользоваться струбцинами.
Спинка готова. Устанавливаем ее на место. Для этого концы изгибов спинки застругиваем на ус на размер а . На место соединения деталей наносим клей и стягиваем шурупами.
Поперечная палка спинки при этом будет упираться на задние палки спинки. Соединяем эти детали при помощи шурупов.
Каркас КК-3 готовый к оплетке.
Каркас качалки, изготовленный полностью из ивовых палок, можно оплетать сразу же после его просушки. В нашей практике мы используем березовые черенки на прямые детали. Из этого вывод такой, ивовые палки со временем приобретут бронзово-золотистый оттенок, а березовые палки останутся светлыми. На каркасе появится контраст, что может нарушить эстетический вид качалки. Чтобы избежать такого явления мы взяли за правило морить каркасы в определенные цвета. Но при этом есть одно условие- каркас качалки надо отшкурить наждачной бумагой для лучшего сцепления морилки с поверхностью древесины.
Оплетка каркаса производится лентой-глянцем . Для оплетки стыков деталей каркаса применяется лента толщиной 0.3-05 и шириной 5-6 (мм). Для плетения сиденья и спинки идет лента толщиной 0.6-0.8 и шириной 8-10 (мм). При оплетке каркаса еще набиваются на каркас прутья сиденья и спинки.
Сиденье набирается из прутьев диаметром 8-10 (мм). Они прибиваются гвоздями к поперечным палкам каркаса, на которых сначала нужно сделать разметку. Надо учесть то, что после набивания на каркас прутьев сиденья к некоторым стыкам деталей каркаса затрудняется доступ для оплетки. Поэтому эти места следует оплести до набивания прутьев сиденья.
Чтобы спереди у сиденья качалки был плавный изгиб, прутья следует набивать по шаблону. Его можно сделать из деревянного бруса или полена.
Под шаблон, в обязательном порядке, нужно подложить подкладки из деревянных реечек толщиной 10-12 (мм). Для чего это нужно? При набивании прутьев на сиденье шаблон-болванка сильно зажимается. Чтобы потом его снять подкладки выбиваются молоточком и шаблон освобождается. Но шаблон нужно снимать только после просушки прутьев.
Еще раз нужно вспомнить, что все стыки деталей каркаса, попадающие под сиденье, должны быть заблаговременно оплетены. Теперь сиденье можно заплетать. Плетение сиденья нужно начинать с передней части каркаса с места начала набивания прутьев сиденья.
Теперь набьем на каркас прутья спинки. Здесь нам потребуются прутья диаметром 6-9 (мм). Для этого на каркасе нужно сделать разметку и насверлить отверстия диаметром 6-7 мм под прутья на верхней части основной дуги по внутренней стороне спинки.
Прутья верхушечными концами вставляются в отверстия в каркасе. Комлевые концы вставляются в пространство между парными прутьями сиденья по краю плетеного полотна и перед накладной поперечной палкой сиденья . Потом, торчащие под сиденьем концы прутьев, подравниваются секатором. Подрезку концов желательно сделать пока прутья сырые.
В верхней части спинки, выше поперечной палки спинки получается ажур. Для того, чтобы выравнить прутья ажура от природных изгибов, примерно посередине устанавливаем выравнивающую дугу. Дуга укрепит ажур и будет работать как его дополнительный декоративный элемент.
Плетеная мебель по праву считается эксклюзивным предметом интерьера, который с первого взгляда удивляет своей оригинальностью, надежностью, радует изысканным видом и простотой в использовании.
В последнее время замечен значительной рост ее популярности благодаря увлечению владельцев дачных участков, частных домов, городских квартир с большими балконами или лоджиями оформлением интерьера с использованием натуральных предметов в этно-стиле.
Особенности производства такого вида мебели на дому во многом зависят от конструктивного строения и типа каждого предмета.
Так, например, существуют различия в способах плетения и каркасах изделий, которые бывают комбинированными, одинарными, ажурными и так далее. Уже непосредственно в процессе изготовления можно комбинировать разные плетения, выполнять необычные рисунки или ограничится плетением одного вида.
Выбираем материалы
Плетеную мебель можно изготовить из любых вьющихся растений с гибкой или плотной основой:
- Ивовое сырье. К нему относится верба, лоза, ветла, тальник, осокорь, шелюга, ракита. Для каркаса используются прутья старше трех лет, для самого плетения – однолетняя лоза. Именно поэтому, в производстве пользуется популярностью сырье двух типов – гибкие стебли-прутья и ивовые палки.
- Корни пихты, ели, сосны, кедра. Обычно их заготавливают на корчевках и лесосеках.
- Береста или слой березовой коры. Используется для плетения декоративных предметов мебели. Сырье заготавливается в весенне-летний период из только что срубленных или предназначенных для валки деревьев. Такая береста обладает природным красивым оттенком, который хорошо сочетается с рогозой, лозой и ротангом.
- Ротанг или побеги ротанговой пальмы .
- Бамбук – субтропическая или тропическая трава семейства злаковых.
- Липовая кора . Используется для декорирования плетения и соединения отдельных частей в единое целое.
В промышленном производстве сегодня широко применяется ивовое сырье и ротанг.
Для производства полного цикла необходима самостоятельная заготовка прутьев с последующей сушкой и ошкуриванием.
Также можно использовать уже готовое сырье, обработанное для придания нужной формы и размера (плоские, круглые, прутья-заготовки).
Технология плетения
Существует некоторые нюансы создания такого вида мебели, которые зависят от конструкции изделия и устройства каркаса. Более того, технология отличается и методом плетения.
Безусловно, плетеная мебель должна, прежде всего, обладать следующими главными качествами – безопасность, надежность в использовании и долговечность.
На высоком уровне должно быть и качество скрепления элементов, обеспечивая высокий уровень жесткости и прочности. Фиксировать между собой детали можно с помощью разъемных и неразъемных соединений.
Сам процесс сборки конструкции можно значительно облегчить при наличии разъемных соединений. Неразъемные соединения прикрепляются на клей или гвозди. Последний метод используется намного чаще благодаря прочности и надежности, но его значительный недостаток – сложность перевозки изделия.
Подробнее о технологии на видео:
В первую очередь, перед тем как начать составлять эскиз, трезво оцените свои возможности . Ели до этого момента вы никогда не изготавливали плетеную мебель и даже не имеете представления как это делать, лучше начать с самых простых моделей.
Не стоит использовать дорогие материалы , в данном случае нужно отдать предпочтение бюджетному варианту. Таким образом, в случае если вы испортите какую-то часть материала, вы не понесете больших материальных убытков. Попробуйте, например, выполнить стандартную модель стула.
После того как будет составлен эскиз и выбран материал, можно приступать к заготовкам для работы:
- клей ПВА,
- болты,
- шурупы,
- металлические уголки,
- саморезы,
- трубы или швеллеры.
Выбор последних двух элементов зависит от того, что именно Вы хотите сделать. Убедитесь, чтобы головки крепежных элементов были утоплены в древесине, это предотвратит вас от возможных порезов и зацепов за одежду.
Перед тем как начать собирать мебель, обработайте всю древесину антисептиком, это поможет предотвратить процесс гниения и появление вредителей. После того, как изделие будет готово, нужно покрыть его лаком или краской.
Обратите внимание, что самая комфортная в использовании мебель имеет небольшой наклон к спинке. Чтобы этого достичь, необходимо для боковых опор использовать клинообразные детали.
Начинаем делать мебель
Первым делом нужно выбрать материал. Если недалеко возле вашего дома есть парк, где растет ива – это будет идеальным экономным вариантом. По пути насобирайте небольших палок диаметром 2-3 сантиметра для каркаса. После того как соберете необходимое количество лозы, очистите её от коры и дайте подсохнуть. После ошкурьте, чтобы при эксплуатации не подцепить занозу.
Определитесь с размером дивана . Измерьте ширину и длину сидушки, расстояние от пола до сидушки и высоту спинки.
Для изготовления каркаса для сидушки обрезаем 4 палки до соответствующего размера. Например, 2 по 80 и 2 по 60 см. Затем скрепляем их с помощью саморезов.
Чтобы правильно определить размер задних ножек, прибавляем к высоте передних высоту спинки.
Если высота, например, 30 см, тогда задние ножки будут высотой 70 см.
Для изготовления спинки вырезаем палку по длине немного большей длины сидушки и прикрепляем её к задним ножкам с помощью саморезов. Из-за того, что средняя ножка у нас немного выше, спинка получится в виде дуги.
Теперь разделяем прутья ивы на 4 части. Делаем надрез в виде креста на концах прутьев и руками делим на части. Полученные ленты помогут спрятать шапочки гвоздей или саморезов.
Чтобы придать жесткость каркасу , с помощью саморезов крепим по палке между боковыми ножками. Не забывайте, что ребра жесткости должны быть одной высоты. Теперь нужно прикрепить 2 палки для соединения задних ножек. Палки следует крепить по диагонали.
Берем прут ивы, сворачиваем его в дугу и прикрепляем к левой части спинки. Концы прута прикрепляем к средней и крайней ножкам, а верхнюю точку дуги – к спинке. Тоже нужно сделать и со второй частью спинки.
Теперь берем прут большего размера и также сворачиваем в дугу. Концы прикрепляем маленькими гвоздями к передним боковым ножкам, а верхнюю часть к сидушке.
Все части с выступающими гвоздями или шапочками саморезов обматываем заранее заготовленными лентами. Для прочности склеиваем их клеем .
Для изготовления сидушки нужно вырезать кусок фанеры согласно размерам каркаса. Прибиваем её саморезами или гвоздями.
В конце обрабатываем весь диван морилкой или лаком в несколько слоев. Как только покрытие высохнет, стелим на фанеру поролон и оббиваем понравившимся материалом.
Фотогалерея того, что у нас может получиться
Таким образом, благодаря новым технологиям и большому разнообразию стилей, плетеная мебель пользуется большой популярностью. Вполне можно сказать, что сейчас она переживает второе рождение. Все предметы по-своему оригинальны и красивы, они идеально впишутся в любой интерьер.
Плетеная мебель — это искусство, кусочек иной реальности в доме. В ней таится большая человеческая энергия и жизненная сила.
Плетеная мебель для дачного участка своими руками никогда не выйдет из моды - это эксклюзивные изделия для элитного интерьера. С первого раза может не получиться как на иллюстрации, и этому надо учиться, как любой другой технологии. Лучше начать с малого и тренироваться на самых простых материалах, типа скрученных газет, которым оплетают старые стулья. Сплести целый комплект мебели своими руками - это не только увлекательный процесс, но повод для гордости перед друзьями, а также хорошая идея для бизнеса.
Разновидности плетеной мебели
Красивая плетеная мебель в интерьере загородного дома выглядит как элитный акцент меблировки открытой террасы или веранды. И готовый гарнитур из ротанга и лозы доступен не всем семьям, поэтому эту технику осваивают все новые и новые энтузиасты. Заметна тенденция роста числа умельцев, готовых все сделать в квартире и на даче своим руками - от фундамента постройки до самодельного бассейна и мебели.
Если руки мастеровые и вкус художественный, то простые вещи превращаются в шедевры. Главное - освоить пошагово любую технологию и выбрать удачные иллюстрации для вдохновения, как эта плетеная мебель из искусственного ротанга.
Оригинальные изделия, выполненные очень аккуратно, станут достойным украшением любого дачного участка. В качестве материала для плетения используют то, что растет буквально в двух шагах от дома. Остается только заготовить материал и выбрать, с какого образца начать освоение техники плетения:
- кресло-качалка;
- набор кресел;
- журнальный столик или тумба;
- небольшой диван;
- стул;
- подставки для цветов и других предметов интерьера.
Проще всего освоить плетение на небольших образцах - корзинах или хлебницах. Постепенно начнут получаться интересные узоры, которыми пользовались народные умельцы с давних времен. Историки утверждают, что первые образцы, напоминающие низкие плетеные табуреты, предлагали ремесленники во времена Римской империи и Античности. Но ими пользовались бедные люди и торговцы, поскольку дешевые «седалища» без спинки были легкими, удобными и мобильными.
После того, как «плебейские» модели стали делать более искусно, наиболее изящные образцы плетеной мебели стали покупать и представители знатных семейств. Росту популярности способствовало и то, что их делали намного быстрее, чем деревянную мебель, меньше требовалось инструментов. Со временем в домах средневековой Европы соседствовали и классические образцы, и самостоятельно плетеная мебель из лозы.
С развитием деревообрабатывающих станков от самодельной «плетенки» стали отказываться, но мода на нее периодически возвращается. И сегодня на пике популярности садовая мебель для дачи из лозы, ротанга и других природных материалов, которые доступны в природной среде. Используют даже бечевку, старые газеты и листья кукурузы, особенно для ажурного плетения вставок самодельной мебели на жестком древесном каркасе.
Сегодня доступность материалов и конструктивные особенности предпочитаемого вида сидения определяет технологию изготовления образцов плетеной садовой мебели. Есть бескаркасные изделия и оплетение готовой мебели, где используют:
- ажурное и сплошное;
- одинарное и двойное;
- сплошное и комбинированное плетение.
Чем больше разных техник сочетается в одном изделии, тем оригинальнее и красивее смотрится образец. Но настоящий шедевр выходит при условии аккуратного выполнения узоров, грамотного оформления концов и соблюдения пропорций. Сегодня мастера делают такие разновидности плетеной мебели для дачи:
1. Каркасные модели на прочной основе, где оплетается древесина, металлический прут, пластик или другой прочный материал.
2. Бескаркасные модели с использованием надежных ребер жесткости.
3. С деревянным каркасом для надежности и устойчивости.
4. Оплетение готовых изделий природными материалами.
5. Наборная столярно-каркасная мебель со стальными прутьями, оплетенными лозой с заполнением пространства ажурными узорами.
6. Палочная или конструкция, где вертикальные жесткие стебли образуют несущие стенки, оплетенные более мягкими материалами.
Обратите внимание: Оригинальная плетеная мебель встречается в интерьере дорогих отелей и бунгало, нередко она украшает ландшафтный дизайн усадьбы какой-нибудь обеспеченной европейской семьи. Такие образцы не считаются «самоделками», их по праву относят к элитной садовой мебели. Они остаются лучшими образцами для подражания народным умельцами новичкам в деле плетения.
Преимущества и недостатки плетеной дачной мебели
Самодельная мебель - предмет гордости домашнего мастера. И хотя на заготовку материала и изготовление изделий уходит много времени, спрос на «плетенку» возрастает.
У плетеной мебели есть ряд неоспоримых преимуществ:
- невысокая себестоимость;
- экологически чистые модели;
- большая вариативность дизайна;
- возможность изготовления сидения «под себя» и предпочтения семьи;
- малый вес (легко переносить по саду);
- не боится повышенной влажности воздуха и пара;
- простота ухода и эксплуатации (протереть влажной губкой);
- самодостаточное украшение дачи, открытой веранды или открытой площадки.
Очевидные минусы - подверженность к изменениям массы, «плетенка» рассыхается и размокает от дождя.
Материалы для изготовления плетеной мебели
Растения с гибкими стеблями и ветками есть в большинстве регионов мира, и именно природные прутья из своей местности предпочтительнее. В некоторых местах самодельную мебель плетут из листьев растений и водорослей, которые используются для оплетения синтетической веревочной основы. В Азии и Африке используют:
- молодой бамбук;
- сорго (просо);
- тростник;
- водяной гиацинт;
- банановые листья (абака);
- пальмовые ветки;
- ротанг и другие разновидности лианы.
Для изготовления плетеной мебели для дачи подойдут длинные гибкие ростки, которые легко расщепить на длинные волокна и снять кору. Более мягкие ажурные вставки легко сделать из джутовой веревки, обвитой листьями кукурузы. В Восточной Европе у мастеров в предпочтении:
- рогоз;
- камыш;
- ольха;
- черемуха;
- краснотал (верболоз);
- стебли малины и ежевики;
- орешник и другие гибкие стебли деревьев и кустарников, которые несложно найти в своем регионе.
Как вариант, легче плести из подготовленных материалов, которые заказывают через специализированные каталоги по рукоделию, но это дорого. Готовые комплекты садовой мебели зачастую сделаны из синтетического аналога природной лианы - искусственного ротанга. В качестве поделочного материала для новичков используют трубочки из старых газет, которыми оплетают утратившие внешний облик табуреты и старые стулья.
Гибкие ветки и стебли очищают от коры или расщепляют на волокна. При вываривании в соленом растворе или обработке паром меняются свойства природного материала - он становится более прочным и эластичным.
Самым податливым к обработке считается лиана ротанг, стебли которой многие метры сохраняет толщину. Он считается самым износоустойчивым, не боится влаги и отлично подходит для мебельного каркаса - это наиболее часто применяемый материал для изготовления мебели. Это самый подходящий материал для элитной садовой мебели.
Название «ротанг» происходит от британской фамилии Rattan - плантаторов, привезших из Индонезии образцы мебели-плетенки и многометровой лианы для ее изготовления. Сегодня для плетеной мебели из ротанга лиану можно заказать или купить оптом.
Более тонкие стебли из своего региона нередко связывают в пучки для прочности, переплетая натуральными и синтетическими материалами. Но тут важен хороший вкус мастера, чтобы ножки или спинка изделия не была похожи на ручку веника или метлу.
Внимание: Самодельная мебель должна прочной и безопасной, выдерживая вес сидящего человека за запасом. Металлические пруты и прочные связки увеличат ее надежность.
Основную нагрузку на изделие несут узлы и сочленения (разъемные и цельные). При изготовлении плетеной мебели разъемные узлы упрощают сборку, но именно с них постепенно начинается разрушение всей конструкции. Монолитный каркас выгибают по шаблону из ротанга после термической обработки, и это сложный технологический процесс. Так называемые «венские» стулья, которые служат более 100 лет и не разбиваются при падении, делают именно по такой технологии.
Особенности заготовки сырья для «плетенки»
Наиболее подходящее время для заготовки прутьев считается осень, когда деревья и кустарники сбрасывают листву, а почки еще не сформированы. Прут срезают под углом 45°, очистку от коры производят позже. Сырьё долго хранится сухим, и для повышения эластичности перед работой его вываривают.
Для ажурных узоров на спинках, сидении и боковинах плетеной мебели используют более тонкий прут, заготовленный весной.
Тонкие прутья для ажурного плетения предпочтительнее нарезать весной - при сокодвижении, но до распускания листиков.
Совет: При срезывании стеблей и веток отдают предпочтение наиболее пластичным фрагментам растения, которые не ломаются при сгибании.
Чем больше вываривают очищенный от коры прут, тем светлее или темнее он становится, в зависимости от сырья. Это делают в больших емкостях под крышкой, снижая температуру после закипания воды или раствора.
Некоторые растения вываривают с корой, чтобы получить более темный цвет. Темная кора, отщепленная от прута с волокнами после варки, нередко используется для поперечных обвязок части конструктивных деталей плетеной мебели.
После подготовки сырья, выбора конструкции мебели и рисунков плетения можно переходить непосредственно к изготовлению. Для этого понадобятся шаблоны, схемы плетения и простые инструменты. Это секатор и острые ножи, пила и рулетка, а также карандаш, мелок или маркер для разметки.
Плетеное кресло своими руками
Конструкции кресла-плетенки:
- ножки;
- спинки;
- сидение;
- боковины с поручнями;
- царги и проножки (перекладины между ножками);
- декоративные элементы.
Несущий каркас самодельного плетеного кресла во многом повторяет элементы табуретки или стула, но можно сделать и кресло-качалку с подножкой.
Спинка кресла и задние ножки формируются на единой основе, и лучше, если это цельный элемент, но могут быть варианты с верхней перекладиной. Если это не ротанг, а отдельные прутья, внутри необходимо вставить металлическую основу и оплести ее.
Важно: Следите за тем, чтобы все ножки были симметричными, а угол наклона соблюдайте попарно, если он отличается у передних и задних ножек!
Каркас должен быть сделан из наиболее толстых и прочных частей, а гибкая оплетка нужна при сочленении фрагментов.
Сидение сделают из крепких прутьев - сплошное или ажурное, круговое плетение или прямоугольное. Концы крепятся непосредственно к царгам.
Подлокотники - обязательные элементы кресла и декоративное дополнение. Однако широкие подлокотники не только обеспечивают комфортную позу во время отдыха, но и дают плетеному креслу дополнительную прочность. Оптимальный вариант, когда поручни переходят в спинку кресла единой сплошной линией, как на образцах плетеной мебели своими руками.
Совет: Прутья должны быть длиннее конструктивных деталей по шаблону, чтобы сделать потайную загибку концов.
После завершения основных работ по сборке и оплетению основы, закрепляют мелкие прутья в просветы и завершают декоративные элементы.
«Плетенка» - хобби или бизнес?
Самодельная мебель из лозы или ивового прута - элегантное украшение для дачи. Привлекательный внешний вид и надежность - то, что способно впечатлить ваших близких, и они могут сделать вам первые заказы. Если все получается очень аккуратно, а сам процесс создания плетеной мебели кажется очень увлекательным, то это способно перерасти из хобби в настоящий прибыльный бизнес. Чтобы совершенствовать свое мастерство, каждый новый образец должен включать новые схемы и узоры.
При изготовлении плетеной мебели по готовым образцам легко создать эстетичную модель из экологичных материалов. Однако новичку не стоит сразу браться за сложные шедевры, выполненные опытными мастерами или предложенные дизайнерами элитной мебели из ротанга. Необычный облик самодельной садовой мебели обеспечит сама техника плетения из лозы. Если остались вопросы или сомнения, рекомендуем видео:
