Срок работы котла. Лучшие газовые котлы отопления

Любое отопительное оборудование имеет свой срок эксплуатации. Поэтому при выборе техники мы обращаем внимание на качество материалов, прочность и место производства. Каждый покупатель хочет, чтобы его нагреватель работал как можно дольше. Для этого важно понимать, от чего зависит нормативный срок службы газовых котлов. В среднем он работает 7–12 лет.

Какие факторы негативно влияют на работу и способствуют износу? Как предупредить поломку? Эта статья поможет вам понять, как правильно выбирать и эксплуатировать газовый котел, чтобы избежать быстрого износа.

Что влияет на срок службы газового котла

Считается, что длительность работы агрегата зависит от его класса. Так, модели эконом-класса в среднем служат от 7 до 12 лет. При этом прибор ремонтируется по мере необходимости. Модели мидл-класса (средней ценовой категории), как обещают производители, проработают 10–15 лет.

Почему учитывается класс? Потому что в дешевых приборах используются менее качественные материалы, механическое управление, зачастую нет дисплея. Они не столь эффективны в работе и не оснащаются новейшими функциями.

Котлы средней и высшей ценовой категории снабжаются узлами из качественных материалов. Имеют встроенные датчики, автоматику, самодиагностику и полезный функционал. Электронное управление и наличие дисплея делают использование комфортным. Но в то же время, цена на эти устройства часто «накручивается» на имени производителя.

Например, такие известные марки, как « », « », « », стоят значительно дороже, чем менее известные. Этим пользуются непорядочные фирмы, которые вместо дорогих комплектующих используют менее качественные китайские. В результате вы переплачиваете, а срок эксплуатации котла премиум-класса такой же, как в эконом-сегменте.

Какие факторы стоит учитывать

Кроме класса и ценового сегмента, на длительность эксплуатации газового оборудования влияют и другие аспекты.

Материал теплообменника

Почему срок службы настенного прибора короче, чем напольного? Возможно, имеет значение тип размещения? Нет, просто напольные агрегаты оснащаются чугунными или стальными теплообменниками. За одинаковый период работы процент износа у них значительно ниже, чем у медных радиаторов, которые устанавливаются в навесных котлах.

Медь тоньше стали, и при работе она поддается окислению, коррозии. Люфты в теплообменнике можно запаять, но прослужит узел недолго. Средний срок работы - от 5 до 10 лет максимум. Практика показывает, что медные радиаторы служат не более 7 лет, после чего подлежат ремонту или замене. Они более чувствительны к качеству водопроводной воды.

Техника, устанавливаемая на стене, обладает меньшей мощностью, чем напольная. Это приводит к постоянной работе на максимальной мощности и быстрому износу.

Имеет значение и вид теплообменника. Обычный змеевик можно самостоятельно очистить от накипи, и котел продолжит работу. Битермические радиаторы не подлежат очистке, а замена узла практически равна стоимости нового устройства.

Тип горелки

Газовые приборы имеют два типа горелок:

  • Атмосферные - забирают воздух из помещения для поддержания пламени. Продукты сгорания отводятся естественным путем с помощью тяги.
  • Наддувные или принудительные (турбированные камеры) - чистый воздух забирается с улицы через коаксиальный дымоход. Мощность пламени может регулироваться, дым отводится вентилятором.

Причем здесь время эксплуатации? Принудительный отвод продуктов сгорания более эффективен. Котел работает с большей отдачей, что повышает коэффициент полезного действия и уменьшает нагрузку на его агрегаты.

В приборах с атмосферной камерой сгорания скапливается много сажи в отверстиях и на элементах. В итоге техника затрачивает больше мощности для поддержания работы, температуры нагрева, поэтому узлы быстрее выходят из строя.

Электроника и автоматика

Электронные модели оснащены датчиками контроля, самодиагностикой и требуют подключения к сети. Нестабильность в сети, скачки напряжения приводят к порче элементов. Рекомендуем устанавливать стабилизатор напряжения.

Особенности эксплуатации

Срок эксплуатации техники для отопления изначально зависит от правильного выбора. Для этого необходимо подбирать котел с учетом особенностей помещения, в котором он будет работать, и планируемых пиковых нагрузок. Рекомендуется выбирать котел с запасом мощности 15–20%.

Выбирайте помещение для установки техники согласно нормативам. Внутри не должно быть влажно. Коррозия быстро разрушает теплообменник, поэтому монтируйте воздухоотводчик для стравливания лишнего воздуха.

Чтобы предупредить появление накипи, устанавливайте магнитные фильтры. Они смягчают воду, притягивая тяжелые соли.

Также на продолжительность «жизни» агрегата влияет давление. Чтобы показатели были стабильными, включайте в расширительный бак.

  • Максимальным сроком службы обладают приборы со стальными и чугунными радиаторами.
  • Устройства с наддувной горелкой более эффективны.
  • Со стабилизатором напряжения техника прослужит более долгий срок.

От прогнозов производителя не зависит, сколько лет будет работать котел. Большое значение имеет его ремонтопригодность. Поэтому лучше выбирать , чтобы в случае необходимости было проще отыскать сервисные центры и запасные части.

Системы горячего водоснабжения и отопления устанавливаются не только в условиях частных домов и квартир. Комфорт нужен и на промышленных предприятиях с внушительными площадями. Такие объекты предусматривают наличие огромных объемов горячей воды, которая используется для технологических, а также бытовых нужд и обеспечения работы системы отопления.

С таким вопросом традиционные газовые котлы справиться не в состоянии. Это утверждение верно даже в отношении нескольких установок, расположенных каскадом. Решить задачу помогают промышленные газовые котлы. Их мощность может быть поистине внушительной - 20 МВт.

Информация об устройстве

В цехах и производственных зданиях небольшой площади обычно устанавливаются агрегаты с малой мощностью. Они имеют в составе стержневое горелочное устройство, которое представляет собой несколько параллельных одноименных элементов с множеством отверстий. Через них выходит топливно-воздушная смесь. Смешивание протекает внутри стержней, тогда как еще одна порция кислорода подается в топку.

Пламя распространяется по площади максимально равномерно, а раскаленные газы устремляются наверх, где нагревают водотрубный теплообменник. Последний может быть изготовлен из стали или чугуна. Теплогенераторы являются низкотемпературными, ведь теплоноситель в них нагревается до 90 °C.

Промышленные газовые котлы небольшой мощности имеют стержневые горелки, а упомянутый параметр у них не превышает 100 кВт. Если же перед вами более мощный агрегат, в нем установлено факельное газогорелочное устройство. Ее отличие состоит в том, что конструкция вместе с вентилятором находится снаружи, на фронтальной панели корпуса. Внутри располагается сопло, из которого на поверхность камеры сгорания воздействует факел пламени.

Водяная рубашка прогревается напрямую, тогда как отходящие продукты сжигания поступают в газоходы жаротрубного теплообменника. Камера сгорания имеет круглое сечение и гофрированные стенки, которые придают топке высокую прочность. Разогретые газы перед выходом в канал дымохода могут совершить путь в противоположном направлении, отдавая энергию водяной рубашке. Этот процесс может повторяться около 2-3 раз.

Промышленные газовые котлы с такой конструкцией используются для отопления и являются двухходовыми или трехходовыми. В них температура поднимается до 115 °C, а пар является высокотемпературным.

Дополнительно об устройстве: информация о теплообменниках

Водотрубные и жаротрубные теплообменники обладают своими плюсами и минусами, но используются в промышленном тепловом оборудовании одинаково успешно. Ответить на вопрос о том, какой тип теплообменника лучше, невозможно. Все зависит от конкретного случая.

Например, котел от производителя Ferroli с мощностью в 8 МВт имеет давление теплоносителя до 10 бар. Конструкция в данном случае является жаротрубной и обладает тремя ходами газов. Устройства этой компании отлично зарекомендовали себя в качестве надежных и эффективных агрегатов, которые эксплуатируются на разных предприятиях по всему миру.

Но другие итальянские производители предлагают к продаже парогенерирующие промышленные газовые котлы с водотрубными теплообменниками, которые обладают большой производительностью. Для повышения коэффициента полезного действия тепловых установок используются экономайзеры. Они нужны для того, чтобы у устройства была возможность отбирать тепловую энергию у отходящих газов. Эти узлы являются дополнительными устройствами. Они поставляются комплектно с котлом. Иногда экономайзеры встраиваются в агрегат, как в случае с оборудованием марки Viessmann Vitomax 200HS.

Если разобраться, это еще одно жаротрубное устройство, которое располагается в конце тракта и понижает температуру дымовых газов. Это позволяет добиться повышения коэффициента полезного действия на 6 %, что при внушительном объеме потребления топлива является хорошей экономией.

Конструктивные особенности

Если отопительный агрегат имеет специальное назначение, он отличается от бытовых моделей внешним видом и габаритными размерами, а также внутренним устройством. Корпус обычно изготавливается из легированной высококачественной стали, которая противостоит высокому давлению, образующемуся внутри устройства. Промышленный газовый котел для котельной можно классифицировать на две группы в зависимости от типа расположенного внутри теплообменника.

К первому виду относятся агрегаты с газотурбными теплообменниками. Второй вид - это установки, где теплоноситель движется по внутренней части трубы теплообменника. Трубы при этом располагаются почти вплотную и выступают стенками камеры сгорания. Если же речь идет о первом типе агрегатов с газотурбинным или жаротрубным теплообменником, то внутри труб осуществляется сжигание газа, который способствует повышению температуры наружных стенок.

Раскаленные трубы, которые располагаются горизонтально в воде, отдают ей свое тепло. Это оборудование всего лишь за несколько часов нагревает теплоноситель в больших объемах для отопительной системы. Рассматривая более подробно устройство промышленного газового котла, можно отметить, что он состоит из:

  • патрубков;
  • выхода отработанных газов;
  • теплоизоляции;
  • декоративного кожуха;
  • каркаса;
  • передней и задней плит;
  • теплообменника;
  • крышки.

О теплообменниках

Патрубки нужны для входа и выхода теплоносителя. Трубы могут не формировать полную окружность, иногда они располагаются полукругом и ориентируются над горелкой. Такая конструкция позволяет улучшить аэродинамические характеристики внутри агрегата и способствует эффективному использованию тепла продуктов сгорания, уходящих через дымоходную трубу. Теплообменники обоих описываемых видов изготавливаются из материалов, которые обладают высоким коэффициентом теплопроводности.

Срок эксплуатации

Срок эксплуатации промышленных газовых котлов при соблюдении требований производителя длительный и достигает 20 лет. Минимальное значение равно 10 годам. Продолжительность службы зависит от вида оборудования и до первой чистки от внутренних загрязнений составляет около 3 000 часов.

Между проведением капитальных ремонтов должно пройти 3 года. Полный срок службы составляет 10 лет, если производительность не превышает 4,65 МВт. При этом учитывается продолжительность работы в год около 3 000 часов.

Если производительность достигает 35 МВт, срок эксплуатации промышленного газового котла составит 15 лет. Срок увеличивается до 20 лет с увеличением производительности выше 35 МВт.

Об исполнении и изоляции

Промышленные газовые котлы отопления обычно имеют горизонтальное исполнение. Поверхность камеры сгорания для максимального сохранения тепла внутри изолируется утеплительным материалом от наружных стенок. Слой сохраняет тепло и предохраняет наружные стенки от перегрева. Это позволяет исключить получение ожогов при контакте с отопительным оборудованием.

О КПД

Современные котельные агрегаты для отопления, работающие за счет газа, обладают коэффициентом полезного действия в 95 % и выше. Работают установки почти в автоматическом режиме и не предусматривают постоянного контроля со стороны человека.

В заключение

В условиях предприятия для организации котельной может использоваться подвальное помещение или отдельно стоящее сооружение. Особое внимание при обустройстве необходимо уделить дымоходной системе, которая должна качественно отводить продукты сгорания, а в основе иметь кислотостойкий металл с теплоизоляционным слоем.

Любой современный бытовой теплогенератор – это достаточно технологичное и дорогостоящее устройство, которое имеет свой срок службы. В этой публикации рассмотрим, какие факторы влияют на срок службы газового котла, и на что следует обратить особое внимание при выборе данного оборудования.

Как правило, розничная стоимость котла является одним из показателей его надежности. Конденсационные отопительные установки относятся к самой дорогостоящей категории отопительного оборудования.

При правильной эксплуатации и регулярном техническом обслуживании, заявленный производителем срок «жизни» таких агрегатов составляет 30 лет. Это обусловлено использование высококачественных материалов, которые необходимы при получении тепловой энергии от сгораемого топлива и конденсата.

Конвекционное котельное оборудование, обычно, относится к средней ценовой категории. Средний, заявленный производителем, показатель срока эксплуатации установок такого типа варьируется от 10 до 15 лет. В конвекционных теплогенераторах получение тепловой энергии происходит исключительно за счет сгорания газа, что приводит к более высоким температурным нагрузкам на материалы.

Способ монтажа

Существует прямая зависимость между сроком службы и типом газового теплогенератора, которые бывают напольного и настенного исполнения.

  • Напольные, более монументальные и мощные. В их конструкции используются материалы, стойкие к повышенному давлению и температуре.

Для теплообменников напольных котлоагрегатов используется сталь и чугун, которые имеют высокие прочностные характеристики.

  • Навесные (настенные) – более легкие и компактные. Малые габариты и вес устройства обусловлены материалом теплообменника.
  • Как правило, в настенных котлах используется медный теплообменник, который благодаря высокой теплоотдаче имеет меньшие габариты и массу. Но медь непрочна и подвержена коррозии, что приводит к достаточно быстрому выходу теплообменника из строя, особенно, при нерегулярном техническом обслуживании.
Следует знать, что стальные теплообменники так же, как и медные, подвержены коррозии. Именно потому большинство лидирующих в данном сегменте рынка производителей для производства стальных теплообменников использует высококачественную нержавеющую сталь. Чугунные змеевики не восприимчивы к коррозийным проявлениям, но очень «болезненно» относятся к перепадам давления. И тот и другой фактор влияет на срок жизни котла.

Количество контуров

Все, присутствующие на российском рынке модели газовых котельных установок классифицируются по количеству контуров.

  • Одноконтурные рассчитаны только для нагрева теплоносителя, циркулирующего в системе отопления.
  • Двухконтурные предназначены для отопления и создания ГВС дома.

Одноконтурные установки более просты, а значит ремонтопригодны. Двухконтурные, имеют массу конструктивных особенностей значительно увеличивающих стоимость обслуживания и ремонта в случае выхода из строя его элементов.

Важно! Несмотря на распространенное мнение, что простота – залог надежности, количество контуров отопительного агрегата ни как не влияет на срок его жизни.

Тип газогорелочного устройства

В газовом котле получения тепловой энергии происходит при сгорании топлива. Для создания и сжигания газовоздушной смеси используется горелка, которая может иметь два исполнения:

  1. Атмосферная.
  2. Горелка с принудительным наддувом.

В первом типе устройства образование и смеси воздуха и газа осуществляется естественным путем посредством тяги.

В камере атмосферного котла сгорание газа происходит не полностью: на воздуховоде, электродах, теплообменнике остаются продукты горения, которые снижают эффективность нагрева теплоносителя. Таким образом, котлоагрегат с атмосферной горелкой работает с большей нагрузкой, что значительно снижает срок его службы.

Конструкция наддувных горелок предусматривает наличие двух камер: в первой происходит смешивание воздуха с топливом; во второй происходит непосредственный процесс сжигания смеси.

В турбированных котлах (оснащенных горелками с принудительным наддувом) топливо сгорает полностью, что увеличивает КПД и снижает нагрузку на агрегат. Это факт дает право сделать вывод о том, что турбированные котлы имеют несколько больший срок службы по сравнению с их атмосферными аналогами.

Ремонтопригодность теплообменника

Как уже отмечалось выше, теплообменники современных газовых котлоагрегатов изготавливаются из: меди, нержавеющей стали, чугуна. По отзывам, при правильных условиях эксплуатации срок службы стального теплообменника в газовом котле составляет 15-20 лет, а чугунного до 30 лет. Жизнь медного змеевика ограничивается 5-10 годами.

В одноконтурных отопительных теплогенераторах устанавливается один змеевик, который передает тепловую энергию, полученную при сгорании топлива, теплоносителю. В зависимости от конструкции, в двухконтурных котлах могут устанавливаться два теплообменника (первичный и вторичный) или один битермический.

  • В первом варианте, первичный змеевик отвечает за нагрев теплоносителя и устанавливается в верхней части котельной установки (над горелкой). Вторичный отвечает за создание ГВС.
  • Битермический имеет конструкцию «трубка в трубке» В пространстве между внешней и внутренней трубкой перемещается теплоноситель для системы отопления; по внутренней трубке теплообменника протекает вода для обеспечения горячего водоснабжения.

Любой теплообменник подвержен образованию накипи. Особенно это касается устройств, по которым циркулирует жесткая водопроводная вода. Раздельный змеевик достаточно просто промыть или заменить вышедший из строя участок.

В биметрическом теплообменнике накипь образуется гораздо быстрее его раздельного аналога. Отложения, появившееся во внутренней трубке такого устройства, устранить практически невозможно. Постепенно будет снижаться теплопередача, а значит, для поддержания нужного температурного режима воды потребуется увеличивать объем сжигаемого топлива. Постоянная работа котлоагрегата в таком режиме значительно снизит срок его службы.

Следует понимать, что ремонт битермического теплообменника практически невозможен, требуется полная замена всего модуля. А это достаточно дорогостоящий процесс, который может потянуть до 50% от первоначальной стоимости отопительной установки.

В нем представитель производителя рассказывает о типах и разновидностях теплообменников, применяющихся в котельных установках

Электронные компоненты и электроснабжение

Сегодня, все присутствующие на отечественном рынке модели газового отопительного оборудования оснащены автоматикой, которая может быть энергонезависимой или требующей подключения с бытовой сети переменного тока. Одним из факторов, который приводит к поломкам и снижению срока службы газовых котлов, является нестабильная работа электросетей. Обычный скачек напряжения может легко вывести из строя элементы блока управления, контроллер, систему розжига, газовый клапан, другие электронные и электроуправляемые компоненты.

Совет: Если вы хотите чтобы срок жизни вашей котельной установки не был ниже заявленного производителем, то выбирайте модели с встроенным стабилизатором напряжения или используйте «бесперебойник» в цепи питания устройства.

Интенсивность работы и нюансы эксплуатации

Перед приобретением обязательно проводятся необходимые расчеты, касающиеся мощности котельной установки. Как правило, в проектной организации специалисты «накидывают» 15-20% к мощности для снижения нагрузки на котел в момент пиковых нагрузок. Если выбор котлоагрегата производится самостоятельно, то часто, в целях экономии приобретается модель, мощность которой «впритык» соответствует расчетной. Постоянная эксплуатация в режиме максимальной нагрузки значительно снижает срок службы газового котла , поэтому приобретая устройство, следует обеспечить запас по мощности не менее 20%.

Коррозия может за несколько лет уничтожить медный теплообменник. Чтобы увеличить срок его эксплуатации нужно избавиться от наличия воздуха в системе отопления, так как кислород является мощнейшим окислителем. Для этого следует использовать воздухоотводчики, регулярно выявлять и стравливать воздух из радиаторов через краны Маевского. Рекомендуем ознакомиться с видеороликом.

В нем специалист рассказывает о зависимости между сроком службы котельной установки и коррозией в различных типах отопительных систем.

На срок службы котлоагрегата влияет давление в отопительном и водяном контурах. Стабильность данного параметра в системе отопления осуществляется грамотным подбором объема расширительного бака. Из-за низкого давления воды ее объема может не хватить для постоянной работы горелки. Достигнув необходимой температуры горелка будет периодически отключаться, а при снижении температуры, включатся. При длительной работе в таком режиме значительно быстрее вырабатывается ресурс устройства, что влияет срок жизни всего котлоагрегата.

В качестве заключения

В данной статье мы достаточно подробно разобрали, что влияет на срок жизни газового котла. Суммируя вышесказанное можно сделать следующие выводы:

  • Дорогие экономичные, отопительные системы более надежны и долговечны.
  • Максимальным сроком службы обладают котельные установки с раздельным стальным и чугунным теплообменником.
  • Более качественную и длительную работу обеспечивает отопительное оборудование с надувной горелкой.
  • Дольше всего живут котлы, обеспеченные стабилизатором напряжения или ИБП.

И последнее. Котел может эксплуатироваться ровно столько, сколько работают все его компоненты и элементы. По законодательству РФ производитель отопительного оборудования должен обеспечить производство комплектующих на протяжении 10 лет после снятия модели с конвейера. Именно поэтому мы рекомендуем обратить внимание на установки отечественных производителей. Приобретая отечественный продукт, вы можете быть хоть немного уверены в ремонтопригодности вашего котла, чего не скажешь о европейских и (упаси боже) западных образцах.

Для отопления и постоянной подачи воды высокой температуры используется разнообразное эффективное оборудование. Особого внимания заслуживают качественные , которые представлены в большом ассортименте.

Инструкция по эксплуатации водогрейных котлов достаточно проста и понятна. Потребителю предлагаются самые разные модели подобного оборудования, поэтому есть возможность подобрать именно то, которое будет по своим параметрам максимально эффективно в каждом конкретном случае устройства отопительной системы.

Основная причина популярности котлов такого плана заключается в том, что срок их службы больше, чем у обычных простых бойлеров, более того, качество подаваемой горячей воды намного лучше.

Сейчас выпускаются водогрейные устройства, которые в состоянии работать на таком типе топлива, как:

Кроме того, есть качественные которые в состоянии работать на разном топливе, они характеризуются возможностью переключения режимов.

Правила эксплуатации водогрейных котлов

Для устройства систем отопления используются котлы настенные и напольные.

Последние в состоянии работать на любом типе горючего. Перед эксплуатацией устройства необходимо выполнить его строго на поверхности пола, лучше, если для этого будет выделено отдельное помещение. Также должна быть соблюдена инструкция по эксплуатации водогрейных котлов.

Оборудование оснащено всей требуемой автоматикой, потому процесс эксплуатации отличается простотой. При работе прибора присутствие человека может потребоваться только для выполнения определенных изменений температуры, а также при необходимости отключения оборудования при наступлении экстренной ситуации.

Современные устройства настенного типа монтируются на поверхность стены. Подобное оборудование имеет компактные габариты, отличается удобством в процессе использования, для него не требуется выделение отдельного помещения.

Все без исключения водогрейные котлы, приобретенные у проверенного производителя, имеют достаточно долгий срок эксплуатации, относительно простое и легкое , экономичны и очень быстро монтируются.

Особенности использования и срок эксплуатации водогрейного котла

Большой популярностью пользуются газовые водогрейные котлы. Они характеризуются большим сроком эксплуатации, высоким качеством работы, а также относительно несложным обслуживанием. Настенные газовые котлы могут быть выполнены в нескольких модификациях.

Как правило, для отопления обычного жилого дома используются специальные двухконтурные модификации, которые предназначены не только для эффективного отопления, а также для снабжения горячей водой.

Немного реже используются одноконтурные устройства. Они применяются исключительно для отопления помещений. В прямой зависимости от того, каким способом осуществляется подача воздуха в данный отопительный прибор, могут быть использованы котлы, оснащенные особыми закрытыми камерами. Важно обратить внимание, что в процессе установки данного устройства, потребуется выполнить устройство воздуховода.

Срок эксплуатации водогрейного котла при соблюдении всех требования достаточно длительный, в среднем от 10 до 20 лет, в зависимости от вида оборудования. Продолжительность эксплуатации до первой чистки от внутренних загрязнений составляет не менее 3000 часов. Срок службы между проведением капитальных ремонтов – не менее 3 лет.

Полный срок службы котлов (при средней продолжительности работы котла в год – 3000 ч): с производительностью не более 4,65 МВт – 10 лет; с производительностью до 35 МВт – 15 лет; с производительностью более 35 МВт – 20 лет.

Применение отопительных котлов с открытой камерой

Процесс эксплуатации котлов, которые имеют открытую камеру горения в обязательном порядке предусматривает применение воздуха, который находится в помещении, где установлено оборудование.

Подобные настенные водогрейные агрегаты имеют некоторые конструкционные особенности, отчего зависит особенность их эксплуатации. Это наличие таких элементов, как:

Камера сгорания.
Расширительный бак.
Насос.
Система, которая предназначена для отвода основных продуктов сгорания.
Система автоматики и обеспечения безопасности.

Руководство по эксплуатации котлов водогрейных

Сразу после осуществления монтажных работ, водогрейный котел подключается к сети, а также к системе водоснабжения. Устройство включается в сеть, начинается процесс нагрева воды до предварительно установленного температурного режима.

Как только достигается установленная норма, устройство автоматически отключается. Все это значительно облегчает процесс эксплуатации, не нужно постоянно следить за состоянием температурного режима.

Для обеспечения качественной тепловой защиты в данном устройстве предусмотрено специальное реле.

В процессе монтажа требуется очень четко следовать инструкциям, которые устанавливаются производителем.

По сути, это руководство по эксплуатации котлов водогрейных. Как правило, все основные элементы поставляются в комплекте устройства, но рекомендуется предварительно проверить наличие всех составляющих.

Дополнительно могут понадобится некоторые детали и устройство сопутствующих элементов отопительной системы:

Фитинги для осуществления качественных соединений.
Водопроводные трубы.
Система вентиляции и вытяжки.
Электрофурнитура.
Набор инструментов.

Основные принципы работы данного оборудования заключаются в том, что при сжигании используемого топлива в специальной камере вырабатывается нужное количество тепла. После этого, производится нагрев воды, поступающей в систему. Существует несколько разновидностей подобных котлов, как правило, это настенные и напольные конструкции, а также газовые, электрические и конденсаторные. Выбор какого-то определенного устройства производится с учетом особенностей и специфики строения.