Можно ли паять теплый пол. Теплый пол пленочный

Комфорт обогрева помещения при помощи признан уже давно. Существует несколько электрических разновидностей встраиваемых греющих систем, из которых только инфракрасные (ИК) пленочные системы позволяют, при необходимости, полностью уйти от мокрых процессов. Их установка в немалой степени схожа с аналогами, изготавливаемыми в виде или , но также имеет и некоторые важные отличия. В основном из-за них самостоятельный монтаж пленочного теплого пола порой осуществляется с серьезными ошибками. Нарушение правил выбора, а также технологии сборки инфракрасных систем приводит к значительному падению КПД, сокращению их срока службы, увеличению риска получения электротравм. Поэтому, чтобы эксплуатация электроподогрева ИК типа не вызывала в дальнейшем неприятных вопросов, следует внимательно разобраться выбором его моделей, их монтажом и подключением.

Какую пленку выберем?

На отечественном рынке представлено уже достаточное количество инфракрасных пленок для инсталляции в пироги напольных покрытий от различных производителей. Наиболее популярной продукцией, по версии рейтинга лучших товаров «Марка Качества» являются изделия от брендов:

• Caleo;
• Hi-Heat;
• Национальный Комфорт;
• Heat Plus.

При этом, сравнивая с иными способами обустройства электрических ТП, можно выделить общие сильные и слабые стороны для всей рассматриваемой продукции. Пленочный теплый пол обладает следующими преимуществами:

• небольшой толщиной (в зависимости от модели — 0,2-0,6 мм), которая позволяет устанавливать его практически под любое напольное покрытие. Не снижается высота помещения, отсутствует необходимость устройства порогов;
• равномерным разогревом всей поверхности пола, что позитивно сказывается на целостности материала основы и облицовки, так как не происходит температурных деформаций между её граничными участками. Это особенно важно для штучных напольных покрытий типа паркета;
• ускоренным, но экономичным прогревом помещений.

Инфракрасная плёнка для тёплого пола имеет также и недостатки, к которым относятся:

• её достаточно высокая стоимость по сравнению с другими системами электрических ТП. В большей степени это относится к многослойным, экранированным и прочим продвинутым моделям;
• сложность процесса монтажа;
• необходимость рассчитывать схему расположения термоэлементов с учетом размещения мебели в помещении. То есть в дальнейшем осуществить перестановку больших предметов меблировки будет довольно проблематично. Это требование касается всех распространенных систем встраиваемого электроподогрева, однако для инфракрасных является особенно актуальным.

Расчет мощности и особенности укладки под различные типы покрытий

Необходимо вычертить эскизный план помещения, с обозначением участков не занятых мебелью. В среднем, таких свободных площадей остается от 60% до 80% от общей. Для эффективной работы инфракрасный пленочный тёплый пол должен иметь удельную мощность: от 120-140 Вт/м 2 для вспомогательного и 150-180 Вт/м 2 для основного отопления. При этом считается, что теплопотери ограждающих конструкций сведены к минимуму, а раскладка термоэлементов осуществляется на 70% квадратуры помещения и более. План составляется также с учетом того, что:

• отступ от стен принимается не менее 300 мм;
• листы пленочного обогревателя рекомендуется ориентировать вдоль длинной стены комнаты. Таким образом, оптимизируется количество контактных подключений и проводов;
• листы не должны располагаться внахлест, рекомендуется оставлять интервал между соседними элементами 50 мм.

Установка под ламинат и паркет

Пленка для теплого пола с накрытием ламинатом или паркетом предусматривает создание подложки с идеально ровной поверхностью. В качестве чернового пола могут быть использованы листы влагостойкой фанеры толщиной 15-20 мм, если несущей конструкцией служит бетонная плита или другой монолитный материал. Если пирог напольного покрытия предусматривает использование лагов, то для чернового пола рекомендуется использовать обрезную доску толщиной от 20 мм до 30 мм (в зависимости от расстояния между лагами), OSB или толстую фанеру.

Монтаж подложки плёночного тёплого пола под ламинат (паркет, паркетную доску)

1. Выполняется тщательная уборка от твердых частиц строительного мусора, грязи, а также обеспыливание чернового пола.
2. Укладывается специальная плотная не деформируемой подложка с отражающим слоем по всей площади помещения. Отражающее покрытие должно быть сориентировано вверх.
3. Полосы подложки располагаются встык и фиксируются к основанию двухсторонним, а между собой – фольгированным скотчем.

Важно! Толщина подкладочного слоя должна позволять устройство пазов для размещения кабелей, клеммных соединений и термодатчика. Все перечисленные элементы должны находиться на общем уровне пленочного покрытия, включая используемые материалы изоляции для контактов.

Укладка плёночного тёплого пола

Осуществляется в соответствии с заранее рассчитанной схемой:

1. Нагревательные листы следует располагать блестящей стороной медных токопроводящих шин вниз. Крепить их к поверхности можно на простой скотч, но не сплошной полосой по всему периметру, а в нескольких точках.
2. Места разреза токопроводящих шин термоэлементов, не используемых для подключения пленочного теплого пола, тщательно изолируются посредством битумной ленты, которая должна входить в стандартную торговую комплектацию.
3. Термодатчик, снимающий температурные показания и передающий их на термостат, устанавливается в паз, заранее вырезанный в подложке. Он размещается под пленкой таким образом, чтобы термочувствительный сенсор был расположен под карбоновой теплоизлучающей полосой. Фиксацию датчика и его провода, находящихся под плёнкой, рекомендуется осуществлять при помощи битумной изоляционной ленты.
4. Клеммы присоединяются к токопроводящим шинам. В большинстве случаев используется клипсовые контакты, для обжима которых достаточно простых пассатижей. Пленочный пол некоторых производителей комплектуется клеммами заклепочного типа, в очень редких случаях применяется пайка контактов.
5. Кабеля укладываются также в соответствии с разработанной схемой. Концы зачищаются от изоляции на 7-10 мм и обжимаются в хвостовиках клемм. Опытные установщики тёплых полов рекомендуют вначале подсоединять клеммы к пленке, а затем уже крепить к клеммам провода.
6. Тщательно изолируются все контактные соединения. Битумная лента располагается сверху и снизу клеммы, чтобы полностью перекрыть все токопроводящие элементы с запасом в 1,5-2 см. Изоляция сильно сжимается руками, без применения инструментов, что предотвратит вероятность ее повреждения.

Укладка защитных покрытий

1. Для того чтобы полностью защитить инфракрасный плёночный тёплый пол от воздействия влаги, которая может просочиться через напольную облицовку, рекомендуется применить дополнительную гидроизоляцию. В качестве защитного материала можно использовать пленку из полиэтилена (не менее 200 мкм толщиной) или винила (не менее 100 мкм). Пленка расстилается по всей площади помещения, включая участки на которых нет обогревающих элементов. Отрезы укладываются с взаимным нахлестом 15-20 см и герметизируются обычным скотчем.
2. или на пленочные теплые полы практически ничем не отличается от обычной технологии монтажа этих покрытий. Лишь присутствует необходимость более аккуратных действий, когда монтаж осуществляется непосредственно над нагревательными элементами.

Если в качестве напольного покрытия используется ламинат, то эксплуатацию пленочного теплого пола можно начинать сразу по завершении процесса монтажа. Паркет и паркетная доска, более чувствительны к изменениям температуры и влажности в помещении, им следует дать время на акклиматизацию хотя бы 2-3 дня.

Тем не менее, пробный прогон ИК системы необходимо осуществлять до циклевания и нанесения паркетного лака. Не рекомендуется запускать прогрев на максимальную мощность, так как это может привести к короблению плашек из натуральной древесины. Первоначальная температура при первом пуске не должна превышать 15°С. Ежедневно необходимо включать тёплый пол на несколько часов, повышая температуру на 5°С. Только после того как будут выявлены и устранены все дефекты, связанные с температурными деформациями, можно приступать к дальнейшей обработке поверхности – циклеванию и покрытию её лаком.

Укладка под керамическую плитку

На плёночный тёплый пол можно укладывать керамическую плитку или керамогранит двумя способами: сухим – с применением гипсоволоконных (ГВЛ) и стекломагнезитовых (СМЛ) листов либо мокрым – на цементно-песчаную стяжку. Каждый из этих способов имеет определенные достоинства и недостатки.

В качестве подложки применяются термоизоляционные материалы с низким показателем усадки и хорошей теплоотражающей способностью:

• рулонная пробка толщиной не менее 2 мм;
• изолон;
• экструдированный пенополистирол;
• пенопласт для пола (плотность не ниже 35);
• фольгоизол.

Важно! Теплоизоляционные материалы с отражающим покрытием не должны содержать металлизированной фольги. Отражающий слой на них наносится методом амальгирования, поэтому он не является электрическим проводником.

Сухой способ

Подложка укладывается по всей площади помещения, включая те участки, где пленочный теплый пол устанавливаться не будет. Инфракрасные элементы располагаются в соответствии с планом размещения зон нагрева. Сверху раскладываются гидробарьер и листы ГВЛ или СМЛ толщиной не менее 6-8 мм. Крепление листов к основанию необходимо осуществлять крайне аккуратно, чтобы крепежными элементами не повредить карбоновый слой или медные контактные шины термопленки. Листы обрабатываются грунтовкой типа «Бетоноконтакт». После этого осуществляется укладка керамической плитки на термостойкий клей.

Основное преимущество сухого способа в том, что инфракрасная плёнка для тёплого пола полностью изолирована от негативного влияния влаги и агрессивного плиточного клея. Даже в случае некачественной изоляции контактов, вероятность выхода из строя плёнки для тёплого пола очень низка.

Мокрый способ

Далеко не всегда лучший вариант инсталляции ИК пленок, однако допускается. Главная проблема мокрого способа заключается в том, что инфракрасная пленка для теплого пола имеет низкие показатели адгезии к плиточному клею. Тем не менее существует несколько приемов, чтобы обеспечить достаточный уровень сцепления материалов. Например, основание обрабатывается грунтовкой повышающей адгезию. Подложка устанавливается исключительно по ширине инфракрасной пленки — это обеспечит контакт основания и цементно-песчаной стяжки. Отступ подложки от стены должен быть не менее 20 — 25 см. Между полосами инфракрасного пленочного теплого пола необходимо сформировать отступы 2-5 см. В качестве армирующей прослойки для заливки используется малярная сетка из стекловолокна с ячейкой 5×5 мм или 10×10 мм. Ее необходимо закрепить дюбелями в местах отступа карбоновых полос. Сетка покрывается слоем раствора толщиной буквально в несколько миллиметров.

Важно! При замоноличивании нагревателя в цементно-песчаную смесь необходимо добавлять соответствующие модификаторы, предотвращающие температурные деформации или же сразу брать готовые клеевые термостойкие составы.

Применяются также специальные разновидности инфракрасной пленки для теплого пола, лучше адаптированные к мокрому способу укладки под плитку:

• перфорированная – она имеет по всей площади крупные отверстия, которые хоть и снижают общий эффект нагрева, обеспечивают достаточно надежное сцепление стяжки с основанием. Пример — MONOCRYSTAL 220 Р;
• многослойная повышенной прочности, содержащая несколько слоев защиты. Она может устанавливаться без дополнительной гидроизоляции. Пример, Hi-Heat и Heat Plus (6 слоев защиты).

Сам процесс монтажа пленочного теплого пола в песчано-цементную стяжку достаточно трудоемкий, и если слой раствора окажется толстым, то это несколько снизит КПД системы. Однако мокрый способ позволяет сформировать поверхность более стойкую к механическим эксплуатационным нагрузкам.

Первый запуск пленочного пола смонтированного сухим способом под плитку можно осуществлять не ранее чем через 6-8 дней, после полного высыхания плиточного клея. Для мокрого способа, с использованием песчано-цементных смесей, период ожидания должен составлять не менее 28 дней, то есть полное время застывания и набора расчётной прочности бетона. Преждевременное включение может привести к неравномерным температурным деформациям и образованию трещин.

Выбор и подключение термостата

Существует два основных типа терморегуляторов, которые используются для управления температурой плёночного тёплого пола:

Механические (аналоговые) — температура регулируется поворотным роликом или кнопками, контроль отключения осуществляет термореле. Такие устройства доступны по стоимости и просты в эксплуатации. Основной недостаток — это ограничение в управлении и невозможность запрограммировать температурный режим.

Электронные — в зависимости от модели могут иметь кнопочное управление, цифровой дисплей с сенсорной панелью или даже получать команды по wi-fi. К ним можно подключить несколько температурных датчиков, как проводных, так и передающих информацию по радиоканалу. Имеют широкие возможности программирования. Могут автоматически регулировать температуру в зависимости от времени суток и дня недели. Их использование приводит к экономии, в среднем, до 30% энергоресурсов.

Если к одному терморегулятору необходимо подсоединить несколько участков, то схема подключения пленочного теплого пола должна предусматривать использование сертифицированных клеммных соединителей, применение скруток поводов категорически запрещается. Как правило, терморегулятор имеет не менее 6 контактных разъемов. Подключение осуществляется согласно схеме расположенной на изнаночной панели прибора, где указываются контакты подсоединения напряжения L-фаза, N-ноль.

Важно! Если пленочный теплый пол используется для обогрева помещения большой площади, более 20 м 2 , то электропитание подается непосредственно с распределительного щитка через УЗО (устройство защитного отключения).

К контактам, обозначенным 220V 50Hz, присоединяются провода линии электроснабжения от бытовой сети или распределительного щитка через УЗО. Два других контакта, под которыми обозначена максимальная нагрузка, к примеру, 16А, используются для подключения проводов идущих от тёплого пола с соблюдением маркировки ноля и фазы. Заземление выполняется непосредственным соединением соответствующих (желто-зеленых) кабелей от пленки и УЗО, минуя термостат.

Заключение

Современные технологи и использование качественных материалов от ведущих производителей вполне позволяет осуществить монтаж инфракрасного теплого пола своими руками. Однако следует отметить, что это довольно трудоемкий процесс, а схему подсоединения нагревательных элементов, подключение термостата и установку УЗО должен проверить сертифицированный специалист электрик.

Крепление зажимов

Переворачиваем теплопленку лицевой стороной вниз. Для удобства расслоения лавсана, по краям медной шины имеются специальные воздушные пространства, потому как клеевая основа плотно связывает лавсан с медной шиной. Использовать можно канцелярский нож, отвертку, ножницы. Важно!!! Не повредить первую нагревательную полоску, лучше всего чтобы до нее оставалось не менее 5мм.
Вставляем зажим таким образом, чтобы одна из контактных площадок зажима прижималась к медной шине непосредственно.
Сжимаем зажим с помощью плоскогубцев усилием обеих рук. Не стоит стучать по зажиму молотком или другими предметами. Зажим не должен заходить на нагревательную полоску.

Пайка контактов

1 этап
Для подключения контактов (шнур- ШВВП, кабель- ПВ3) к медной шине потребуется:
- инфракрасный плёночный пол, 0,5 м. ширина, до 8 м. в длину;
- шнур ШВВП 0,75 мм2. размером, в зависимости от площади объекта и мест установки терморегулятора;
- электроизоляционный скотч (с температурными характеристиками и электро- пропускающей характеристикой);
- паяльник, канифоль, олово.

2 этап
Переворачиваем теплопленку лицевой стороной вниз. Для удобства расслоения лавсана, по краям медной шины имеются специальные воздушные пространства, потому как клеевая основа плотно связывает лавсан с медной шиной. Использовать можно канцелярский нож, отвертку, ножницы.
Важно!!! Не повредить первую нагревательную полоску, лучше всего чтобы до нее оставалось не менее 5мм.

3 этап
С края медной шины (левого или правого), в местах специальных воздушных пространств, делаем разрез первого лавсанового листа, для доступа к медной шине.

4 этап
На участке места пайки, отгибаем лавсановый лист, кладём кусочек «припоя» (олова).

5 этап
Нанеся на паяльник часть канифоли, подносим паяльник к медной шине и подготавливаем место контакта

6 этап
Кабель зачищаем и производим лужение. Контакт не должен быть слишком длинный.
Готовый контакт для достижения более плоской формы сжимаем плоскогубцами.

7 этап
Подносим залуженный провод к подготовленному участку пайки на медной шине и держим до момента соединения (2-3 секунды).

8 этап
Для одного контакта потребуется 2 кусочка электроизоляции.
Одна полоса теплого пола изолируется в 4х местах(2 с припаянными проводами, 2 с обратной стороны)

9 этап
Изоляция места пайки с одной из сторон.

10 этап
Изоляция места пайки со второй стороны. После чего, требуется плотно прижать в местах соединения электроизоляционного скотча.

11 этап
Готовый комплект монтажа по осуществлению места пайки.
На каждой полосе теплого пола мест пайки не должно превышать более 2х, т.е. подключать контакты с двух сторон СТРОГО ЗАПРЕЩЕНО!!!

Электрический теплый пол – это разновидность систем отопления помещений путем преобразования электрической энергии в тепловую с помощью нагревательных элементов, равномерно размещенных под всей площадью напольного покрытия.

В связи с тем, что свободного доступа для ремонта к нагревательным элементам теплого пола после его монтажа и установки полового покрытия не будет, электрические соединения проводов с нагревательными элементами должно быть достаточно надежным, чтобы обеспечить безотказную работу отопления в течение всего срока эксплуатации.

Электрическая схема и принцип работы теплого пола

Все электрические полы, вне зависимости от типа нагревательных элементов, подключаются по одинаковой электрической схеме. Рассмотрим схему и принцип работы теплого пола на примере пленочного, выполненного на основе углеродных нагревательных элементов, размещенных между двух слоёв лавсановой пленки.

Нагревательная пленка состоит из двух слоев, между которыми по краям всей ее длины уложены медные шины. К ним подсоединены отдельные карбоновые (углеродные) нагревательные элементы. Для нагрева пленки, достаточно подать питающее напряжение с бытовой электропроводки на медные шины.

Для исключения неоправданного расхода электроэнергии, перегрева полового покрытия (ламинат не рекомендуется нагревать выше температуры 27С°) и повышенной температуры в помещении пленку к сети подключают через терморегулятор .

Для того чтобы терморегулятор получал данные о температуре нагрева теплого пола под покрытием устанавливается датчик температуры, представляющий собой термосопротивление, обычно номиналом 10 кОм или 15 кОм.

Проверка терморегулятора перед монтажом

На фотографии показан самый простой терморегулятор с датчиком температуры, позволяющий только устанавливать температуру нагрева без возможности изменения ее в течение суток.

На обратной стороне любого терморегулятора имеется клеммная винтовая колодка для подключения проводов и нанесена маркировка их подсоединения. К 1 и 2 контактам подключается термодатчик.

На 3 и 8 контакты подается питающее напряжение бытовой электропроводки. К 4 и 5 подключаются провода, идущие от теплого пола. 6 и 7 контакты клеммы являются заземляющими. К одному из них подключается заземляющий провод PE желто - зеленого цвета электропроводки, а к второму провод, идущий от теплоотражающей алюминиевой подложки, которая стелется под пленку теплого пола. При проверке терморегулятора контакты 6 и 7 оставляются свободными.

Для проверки вместо нагревающих элементов теплого пола к контактам 4 и 5 нужно подключить лампу накаливания любой мощности на напряжение 220 В. Датчик температуры положить сверху на лампочку. Ручкой терморегулятора установить температуру чуть выше, температуры воздуха, подключить терморегулятор к питающей сети и включить его.

На панели терморегулятора сразу должен загореться индикатор подачи напряжения на нагревательный элемент и засветиться подключенная лампочка.

Через несколько минут, когда лампочка нагреет термодатчик до установленной температуры, терморегулятор прекратит подачу питающего напряжения и лампочка должна погаснуть. После остывания, опять включиться и так должно повторяться при исправной работе терморегулятора до бесконечности.

Определение неисправности теплого
электрического пола

Если теплый пол перестал греть, то неисправными может быть терморегулятор, датчик температуры или точки присоединения проводов к нагревательным элементам.

Для определения места неисправности нужно в первую очередь проверить терморегулятор. Если он не подает признаков работы, то нужно убедиться, что на терморегулятор подается питающее напряжение. Вполне возможно сработал автомат защиты или УЗО (если установлено).

Проверить подачу напряжения можно с помощью мультиметра, включенного в режим измерения переменного напряжения непосредственно на контактах клеммной колодки. Если нет прибора, то можно подключить любую лампочку или электроприбор. Заодно нужно подтянуть все винты в клеммной колодке терморегулятора, вполне возможно один из них недостаточно закручен.

Если работает дисплей у цифрового или светится индикатор нагрева пола у простого терморегулятора, значит питающее напряжение подается и нужно подключить вместо проводов, идущих к нагревателю пола любую лампочку на 220 В. Если лампочка светится, значит дело в проводах подвода питающего напряжения на нагреватель пола.

Если лампочка не засветилась, значит неисправен датчик температуры или схема терморегулятора. Датчик температуры представляет собой сопротивление, величина которого изменяется в зависимости от температуры его корпуса. Его можно прозвонить мультиметром , сопротивление должно лежать в пределах от 5 до 20 кОм.

В случае если пало подозрение на неисправность нагревательных элементов, то нужно подать напрямую напряжение 220 В с помощью шнура с вилкой непосредственно на провода, идущие на теплый пол, отключив их от терморегулятора. Если пол начал через время нагреваться, значит точно неисправен терморегулятор и потребуется его ремонт или замена.

Бывает неисправность теплого пола, при которой нагревается не вся его поверхность. В таком случае терморегулятор исправен и скорее всего неисправность кроется в плохом контакте соединения токоподводящего провода медной шиной. Придется вскрывать пол и восстанавливать контакт.

Если соединение проводов с медными шинами будет сделано с помощью пайки по технологии описанной в статье, то такая неисправность теплого пола будет исключена.

С укладкой теплого пола из пленки вполне можно справиться самостоятельно. Главное - правильно спаять и заизолировать контакты. В этом случае конструкция прослужит более 30 лет и может стать как основным, так и дополнительным отоплением. Это особенно актуально в межсезонье, когда центральное отопление еще не работает.

Надежнее всего соединять полосы пленки при помощи пайки. Большинство пленок клипсуется, при этом клипсы со временем расшатываются и контакт может пропасть. С пайкой такого не происходит. Если спаять правильно, то теплый пол прослужит более 30 лет безо всяких проблем. К примеру пленка HitLife не повреждается, даже если залить ее водой.

Компания HitLife также имеет в продаже уникальную модель отопительной пленки с заземлением, которая может заливаться бетоном. Что касается подложки, то лучше использовать южно-корейскую, которая создана специально для пленочных теплых полов. В отличие от российских аналогов, она более стойка к перегреву, лучше отражает тепло и не металлизирована.

На комнату 16 м2 понадобится:
- подложка (16 м2);
- греющая пленка (11,4 м2);
- терморегулятор;
- двухжильный кабель;
- монтажный скотч OPP;
- два вида изоляционного скотча - PP и IN;
- монтажный нож;
- ножницы;
- паяльник;
- припой.

1. С угла начинаем укладывать подложку (для теплоизоляции) на всю поверхность пола, чтобы создать ровное основание для финишного покрытия.
2. Полосы подложки скрепляем монтажным скотчем OPP. Для удобства разрезания на подложку нанесена разметка по 5 и 10 см.

3. Согласно проекту застила, нарезаем и укладываем отопительную пленку, обходя места установки крупногабаритной мебели.
4. При помощи специального скотча PP изолируем выходы медных шин на срезах пленки. Шины находятся по краям 50-сантиметровых полос пленки.

5. Тем же скотчем PP изолируем срезы отопительной пленки HitLife.
6. Полосы пленки скрепляем друг с другом при помощи монтажного скотча OPP.

7. При помощи паяльника снимаем изоляцию с медных шин в местах будущей пайки.
8. Медные шины зачищаем при помощи монтажного ножа

9. Припаиваем проводник между 2 кусками пленки, чтобы она представляла собой единую электрическую цепь.
10. Места пайки изолируем скотчем IN.

11. Припаиваем двужильный кабель так, чтобы на каждую 50 см полоску пленки приходилась одна фаза и один ноль.
12. Вырезаем в подложке отверстие для сенсора (измеряет температуру пленки и передает на терморегулятор)

13. Двухжильный кабель и сенсор выводим в кабель-канал.
14. Прикручиваем провода к терморегулятору.

Основная информация про ремонт теплого пола (электрического) своими руками: какие могут быть неисправности и как их отремонтировать, а также как починить систему если пробили кабель.

Хотя теплые электрические полы уже давно перестали быть роскошью, а стали обыденностью, многих потребителей перед покупкой и установкой подобной системы интересует вопрос, как долго она прослужит.

Учитывая стоимость самой конструкции, ее монтажа и энергозатраты при эксплуатации, такие переживания вполне уместны.

Как обещают производители, электрические теплые полы – это надежные системы отопления со сроком годности от 10 лет и это подтверждают те, кто уже долгое время ими пользуется. При этом нужно учесть, что как бы ни был хорош электрический теплый пол, неисправности могут проявиться и у него.

Возможные причины поломки

Принцип работы теплого электрического пола мало чем отличается от других видов электроприборов. Ток, попадая на нагревательный элемент, разогревает его, тот отдает свое тепло стяжке или напольному покрытию, тем самым прогревая воздух в помещении.

Прохождение тока к нагревательной системе осуществляется через терморегулятор, основной функцией которого является включение и отключение пола, и регулирование силы его нагрева. Как только он достигнет заданной температуры, термостат отключается, что происходит так же при сильном перегреве покрытия.

Что же может стать причиной слабого нагрева пола или полного отсутствия тепла?

Как правило, чаще всего виновниками являются:

Какова бы ни была причина поломки, ремонт теплого пола электрического, при наличии необходимых инструментов, можно провести самостоятельно.

Как починить электрический теплый пол читайте ниже.

Ремонт теплого пола (электрического) своими руками

Исправление кабеля

Если причиной поломки стал нагревательный кабель, то действия по ее обнаружению и устранению следующие:

1. Кабель отсоединить от термостата , а всю систему от электросети.
2. В наличии должен быть высоковольтный генератор, позволяющий найти место разрыва. Он создаст электрическую дугу на месте поломки.
3. Если высоковольтного генератора нет, можно воспользоваться аудио-детектором, который на месте разрыва кабеля издаст звук наподобие металлоискателя.
4. Тестер напряжения – это самый простой и эффективный способ проверки, так как не только показывает, что под стяжкой есть кабель, но и место его разрыва.

Произвести ремонт кабеля, если пробили электрический теплый пол, сложно и дорого, потому что он находится под слоем стяжки, то к поиску неисправности нужно относиться очень серьезно, начав с измерения сопротивления нагревательного элемента на обрыв.

Когда участок с разрывом найден, нужно:

Если в наличии нет нужных инструментов, дешевле вызвать мастеров, которые и причину неисправности найдут и устранят ее качественно и быстро.

Устранение неполадок в датчике

Эту деталь теплого пола отремонтировать проще всего:

1. Так как температурный датчик устанавливается в гофрированную трубку , то и обнаружить его не составит труда.
2. Прибор нужно вынуть и заменить на новый , вернув затем трубку с датчиком на место.
3. Хорошая новость в том, что даже если применяется кабельная система с заливкой раствора, пол вскрывать не придется, так как часть гофрированной трубки находится в стене. Достаточно ее достать, потянуть за провод и датчик выйдет.
4. В обратном порядке новый прибор вставляется в трубку , а затем канавку в стене замазывают и возвращают ей первоначальный вид.

Неисправность в термостате

Частой причиной поломки терморегулятора становятся клеммы , которые соединяют шнур питания, кабель и температурный датчик. Они могут ослабнуть и достаточно их подтянуть, чтобы пол заработал снова. Во включенном состоянии напряжение в питании и на выводах должны совпадать.

Если это не помогло, и замер сопротивления показал на большое отклонение от технических показателей, то терморегулятор подлежит замене.

То самые простые способы, как отремонтировать теплый пол электрический своими руками.