Пол - важнейший составной компонент любого помещения, который должен отвечать целому ряду требований. Каждый из нас, задумываясь об устройстве пола, желает, чтобы он был долговечным, практичным, неприхотливым в уходе, устойчивым к разного рода воздействиям. Полимерные полы - популярная тенденция современности, которая помимо перечисленных свойств имеет немало дополнительных преимуществ.
Словосочетание «наливной пол», или «3d пол», пожалуй, слышали многие, но вот что это такое, знает далеко не каждый. Какова технология обустройства, насколько экологично такое покрытие, возможно ли провести работы самостоятельно, полимерные полы: цена - вот далеко не полный перечень вопросов, волнующий тех, кто решил обустроить пол по последнему слову прогресса.
Полимерные полы как часть интерьера
Полимерные наливные полы: плюсы и минусы
Среди обывателей распространено мнение, что полимерные материалы - идеальны в качестве покрытия для пола. Это не совсем так: наливной пол имеет как преимущества, так и недостатки.
Преимущества
- эластичность, высокая прочность;
- абсолютная стойкость к воздействиям химических реагентов и воды;
- пожаробезопасность;
- простота монтажа, возможность самостоятельной укладки;
- грязе- и пылеотталкивающие свойства;
- нетребовательность в уходе;
- долгий срок эксплуатации;
- несмотря на гладкую поверхность, полимерные полы 3d являются антискользящими;
- многочисленные вариации исполнения.
Это важно!
Наливные полы в квартире могут имитировать плитку, гальку, роскошный паркет, натуральный камень или водную гладь. Все будет зависеть исключительно от ваших предпочтений.
Недостатки
- качественный наливной полимерный пол цена которого может зашкаливать, потребует значительных финансовых вложений, но полученный результат действительно того стоит. Решив сэкономить и купив дешевые материалы, вы рискуете потерять напольную красоту довольно скоро - под воздействием ультрафиолета пол быстро пожелтеет и безвозвратно утратит первоначальный вид;
- для обустройства наливного пола необходимо идеально ровное и очень прочное основание;
- при желании уложить другое напольное покрытие могут возникнуть сложности, что объясняется высокими адгезионными качествами. Демонтаж 3d пола едва ли возможен: придется укладывать плитку или ламинат поверх существующего покрытия;
- декоративные полы при укладке весьма чувствительны к влажности базиса: данный показатель не должен превышать 4%. Температурные перепады не менее значимы - амплитуда колебаний должна быть не более 2-х градусов.
Разновидности и сфера применения наливных полов
Классификация полимерных полов довольно обширна и может осуществляться по нескольким критериям. Так в зависимости от используемых материалов различают:
По толщине полимерные полы бывают разные:
- высокопрочные. Рассчитанные на монтаж в промышленных помещениях, такие полы могут выдержать любые нагрузки.
Это важно!
Высокопрочные полы - самые надежные, их толщина может достигать 6 мм.
- полы средней толщины (1,5-3 мм);
- тонкие напольные покрытия используются на территориях, где пол не будет испытывать значительные физические нагрузки, например, в квартире. Толщина слоя обычно не превышает 1,5 мм;
- обеспыливающие покрытия представляют собой тонкую пленку, нанесенную поверх бетонного основания, которая служит в качестве защиты от грязи и пыли;
- окрашивающие полы. В этом случае полимер наносится с целью придания необходимого оттенка. Толщина слоя - 0,4 мм.
Но на этом классификация не заканчивается. В зависимости от содержащегося наполнителя полимерное покрытие для пола бывает с гладкой или шероховатой поверхностью, текстурное, самонивелирующееся (содержит частицы минеральных веществ), высоконаполненное (включает крупные частицы), комбинированное.
Наносимые смеси могут состоять из одного или нескольких компонентов. Однокомпонентные моментально готовы к нанесению, содержат только основу. Двухкомпонентные состоят из основы и затвердителя, которые следует смешивать перед началом работ. Трехкомпонентные включают помимо основы и затвердителя различные добавки.
Сфера применения наливных полов
Полиуретановые составы применяются в разных областях строительства:
1. Бытовое строительство (ванные комнаты, бассейны, кухни, туалеты).
2. Промышленные цеха (за исключением «горячих» производств);
3. Пищевая промышленность.
4. Выставочные, торговые залы, парковки, автостоянки, терминалы, складские помещения.
5. Промышленные морозильные камеры, холодильники.
Для объектов спортивного назначения используются резиновые полы из полиуретана, наносимые наливным методом в 2 слоя. Толщина нижнего слоя 5-13 мм, верхнего - 2 мм.
Это важно!
На пол для спортзалов зачастую дополнительно насыпают резиновую крошку, придающую шероховатость.
Следует знать, что не такие прочные как полиуретановые, поэтому не рекомендуется обустраивать их в местах, где пол испытывает большие нагрузки.
Полимерные полы своими руками: начальный этап
Для начала необходимо определиться с типом наливного покрытия. Выбор будет зависеть от нескольких моментов:
- типа и качества основания;
- назначения помещения;
- силы механических нагрузок на пол;
- необходимости декоративных элементов;
- желания дополнительных свойств (антистатичность, антискольжение и др);
- финансовой свободы.
Необходимые инструменты
Для обустройства наливного пола понадобятся следующее:
- емкость вместимостью не менее 20 литров для приготовления раствора;
- низкооборотная дрель с электровенчиком. Обратите внимание на то, что насадка должна быть немного длиннее глубины емкости для смешивания;
- обычный шпатель для распределения смеси в труднодоступных местах;
- шпатель-ракля для разравнивания поверхности;
- игольчатый (аэрационный) валик для удаления пузырьков воздуха;
- подошвы с шипами - «краскоступы», чтобы с легкостью передвигаться по свежезалитому полу;
- растворитель для очистки инструментов.
Для того чтобы вычислить расход материалов, необходимо знать толщину и плотность покрытия. Полы могут выполняться с кварцевым песком или без него.
1. Без наполнителя. Расчет прост: на 1м2 покрытия понадобится 1 литр раствора (при требуемой толщине в 1 мм). Умножаем полученную цифру на плотность, которая указывается производителем на упаковке.
Это важно!
Чаще всего плотность полиуретановых наливных полов равняется 1,25-1,40 кг/л, но некоторые производителя вводят в состав (для удешевления) тяжелые заполнителя. Тогда плотность может достигать 1,70 кг/л.
2. С наполнителем расход 3d полов сокращается в 2 раза, при этом сохраняется как внешний вид, так и механико-физические характеристики.
Качество и внешний вид наливного пола во многом зависит от соблюдения технологии его изготовления. Первый этап - подготовка основания для будущего полимерного пола.
Подготовка основания
- удаляем мебель и лишние предметы из помещения, демонтируем плинтуса и старое покрытие. Следует удалить старую стяжку, особенно, если на ней имеются следы износа;
- при помощи промышленного пылесоса очищаем основу от пыли и строительного мусора;
- расшиваем обнаруженные трещины и заделываем их эпоксидной смесью;
- для старого бетонного основания обустраиваем стяжку из выравнивающих растворов;
- пористое основание необходимо укрепить проникающей пропиткой - силингом, которая перекрывает поры и исключает возникновение пустот в толще заливного пола.
Грунтовка пола
После того, как стяжка или пропитка высохнет, приступаем к грунтованию. Грунтовку используем однокомпонентную, например, «Праймер 1101». Такой состав, глубоко проникая в толщу основания, обеспечивает прекрасное сцепление бетона с полимером.
Это важно!
Для получения наилучшей адгезии в грунтовку добавляется мелкий кварцевый песок, образующий шероховатую поверхность для закрепления полиуретанового компонента.
Грунтовочный состав удобнее наносить валиком с коротким ворсом. Если площадь помещения небольшая, для нанесения вполне сгодится плоская малярная кисть. Грунтовка наносится в 2 этапа. Второй слой - после окончательной полимеризации первого.
Слабые основания нужно грунтовать комбинационным методом. Сначала наносим густую грунтовку («Праймер 1101»), а затем - более вязкую, например, «Праймер 2005». Равномерно распределяем содержимое по полу. Укладывать полимерные полы начинаем часа через 4 после грунтования.
Полимерные компоненты смешиваются в чистой емкости при температуре 20 градусов. Цветной непрозрачный раствор размешивается в заводской таре, затем к нему небольшими порциями добавляется прозрачный компонент. Для получения однородного состава перемешивать следует дрелью со специальной насадкой.
Учтите, что приготовленный материал необходимо использовать сразу после перемешивания, т.к. полимеризация происходит очень быстро. Выливаем раствор на основание и разравниваем с помощью правила, слой должен быть однородным. Пузырьки воздуха удаляем игольчатым валиком. Чтобы не повредить пол перемещайтесь по нему только в «краскоступах». Прокатка валиком осуществляется в течение 30 минут непрерывно, до первых признаков загустения.
Это важно!
Если вы укладываете декоративные 3d полы с рисунком, то поверх базового слоя из полиуретана наносится рисунок или декоративные элементы (ракушки, мозаика, камни и.т.д.), которые закрепляются слоем прозрачного высокопрочного полиуретана.
Обустройство деформационных швов
Для исключения деформации полимерного пола необходимо обустроить деформационные швы. Нарезаются они на толщину не меньше трети полимерного покрытия, обеспыливаются промышленным пылесосом и герметизируются для предотвращения попадания влаги и пыли. Можно использовать для этого эмфимастику PU-40.
Вои и все! Задача под названием полимерный наливной пол своими руками выполнена! В зависимости от температуры в помещении пол готов к пешеходному воздействию через сутки-двое, а вот полную рабочую нагрузку следует давать только через неделю.
Наливные полы, как правило, выступают в качестве основы для дальнейшего обустройства всевозможных финишных покрытий. Если будет соблюдена технология заливки наливного пола, поверхность станет отличаться идеально ровной горизонтальной плоскостью.
Подготовительные работы
Если предстоит работать с плиточным основанием или деревянным полом, то можно обустраивать наливное покрытие непосредственно по ним, однако рекомендуется произвести подготовку, которая предполагает демонтаж старого покрытия.
Для проведения работ по заливке наливного пола следует подготовить инструменты и материалы:
- отбойный молоток;
- валик;
- кисть;
- краскоступы;
- емкость;
- дрель;
- шпатель;
- уровень;
- аэрационный валик;
- деформационная лента;
- грунтовка;
- смесь наливного пола;
- смесь для стяжки;
- герметик.
Технология заливки наливного пола предполагает необходимость выравнивания поверхности, для того чтобы исключить перерасход сухой смеси, что способно повысить стоимость процесса. Для того чтобы проверить, пригодна ли цементная или бетонная стяжка для проведения заливки, необходимо проанализировать ее на отсутствие всевозможных неровностей и отслаивающихся элементов, последние из которых необходимо удалить и обработать грунтовкой или готовой смесью для монтажа стяжки.
Заливки пола должны вестись исключительно по чистому основанию, что указывает на необходимость устранения масляных и жировых пятен, а также следов краски. Поверхность можно очистить строительным пылесосом.
Далее необходимо прогрунтовать основание, что позволит обеспечить как можно более эффективную адгезию смеси финишного покрытия и основания. В случае с бетонной поверхностью следует использовать специально предназначенную для этого грунтовку, тогда как для цементно-песчаной поверхности должна использоваться обычная грунтовка. Нанесение состава удобнее всего производить валиком, до труднодоступных мест позволит добраться кисть. Если в наличии чрезмерно пористое основание, то допустимо произвести повторное нанесение состава грунтовки, однако делать это нужно только после того, как первый полностью высохнет.
Обустройство наливного пола предусматривает необходимость обеспечения температурно-усадочного шва, который должен располагаться между залитым составом и стеной. Его цель состоит в том, чтобы смягчить деформацию стяжки, если увеличится температура или будут подвижки несущих конструкций постройки.
Для того чтобы получить температурно-усадочный шов, необходимо установить вспененную деформационную ленту, которая проклеивается по периметру комнаты, включая дверные проемы.
Вернуться к оглавлению
Затворение рабочей смеси
Перед заливкой наливного пола своими руками следует затворить смесь, при этом в помещении должна поддерживаться температура не ниже отметки +15° C, тогда как уровень влажности основания должен держаться на отметке в 4%, но не более. Если поверхность имеет более высокую влажность, то предварительно ее предстоит хорошо просушить. В комнате не должно быть сквозняков, поэтому в процессе проведения работ окна и двери следует держать закрытыми. Температура несколько выше +15° C будет способствовать ускоренному твердению смеси, поэтому такие условия нежелательны. Если температура будет ниже, реакция, напротив, окажется замедленной.
Для приготовления нивелирующего состава в ведро необходимо налить регламентированное инструкцией количество холодной воды, в которую должна быть всыпана сухая смесь.
Для получения однородного состава необходимо использовать электродрель с насадкой. Не рекомендуется применять горячую воду, так как это приведет к ускоренному твердению рабочей смеси.
После приготовления состав не должен иметь комков, а состояние должно быть однородным. После приготовления следует тут же приступить к заливке наливного пола, так как после 15-20 минут начнется реакция твердения.
Вернуться к оглавлению
Технология нанесения рабочей смеси
Заливку пола своими руками необходимо начинать от дальнего угла. Состав должен быть вылит на поверхность тонкой полосой. Обычным и специальным валиком состав необходимо распределить тонким слоем по поверхности. Всю территорию нужно постараться обработать аэрационным валиком. Состав должен заполнить пустоты, после растекания получится идеально ровный пол. Протыкание позволит избавиться от воздушных пузырьков. Прокатывать поверхность нужно вдоль стены чрезвычайно аккуратно, чтобы не допустить разбрызгивания на стены.
После того как смесь наливного пола будет разровнена в первой полосе, следует налить рядом вторую и все последующие. Распределение необходимо осуществлять по той же технологии. Выравнивающий состав схватится за 8-10 часов, тогда как его использование можно начать через трое суток.
После того как по поверхности наливных полов можно будет передвигаться, следует подрезать деформационную ленту, используя для этого нож. Если были замечены пустоты, их предстоит заполнить герметиком.
Вернуться к оглавлению
Монтаж наливного пола по деревянному основанию
Для того чтобы раствор наливного пола хорошо растекался, нужно соблюдать пропорции, указанные в инструкции.
Заливки пола могут быть проведены и по деревянному полу, который предстоит тщательно подготовить. Этот этап предполагает устранение с поверхности слоев, а также остатков краски и лака. Если есть необходимость, то допустимо применить специальные жидкости. Отлично справится с задачей и шлифовальная машинка.
После того как поверхность удастся очистить от краски, пол необходимо обработать крупнозернистой наждачкой, что позволит получить основание с максимальной шероховатостью для более эффективного сцепления. Затем поверхность пола можно очистить от древесной пыли с применением пылесоса и произвести влажную уборку. На следующем этапе следует переходить к заливке поверхности рабочей смесью.
Обустройство наливных полов по деревянному полу ведется по такой же технологии, которая была описана выше, однако использование в качестве черновой поверхности деревянного пола не приветствуется специалистами. Это обусловлено тем, что древесина имеет способность чрезвычайно чутко реагировать на изменение уровней влажности в комнате. Так, если влажность повышается, то материал расширяется.
Это указывает на то, что древесина является очень подвижным основанием, что нежелательно, так как это может привести к разрушению наливного пола и всего напольного покрытия. По этой причине, если рассчитываете на длительную эксплуатацию наливных полов, предпочтительнее потрудиться над демонтажом деревянного пола.
В последнее время при ремонте жилых помещений часто применяют самовыравнивающийся наливной пол. Технология заливки наливного пола обусловлено двумя факторами:
- Они экономны, другими словами расход смеси невелик.
- Процесс их укладки прост и удобен, следовательно, привлечение дорогостоящих профессионалов не требуется.
Важно при выборе самовыравнивающихся половых стяжек учитывать их соответствие эксплуатационным параметрам будущего напольного покрытия, например, механическим нагрузкам, проходимостью в данном помещении.
По составу все самовыравнивающиеся наливные полы бывают двух типов:
- Полимерные, основанные на полимерном связующем;
- Пескоцементные: наполнитель – песок, вяжущее – цемент, могут добавляться пластификаторы.
Приготовление пескоцементных наливных полов для квартиры и дома является процессом простым и очень быстрым. Для этого готовую сухую смесь, исходя из рекомендаций инструкции, засыпаем в определенное количество воды и в течении нескольких минут при помощи строительного миксера перемешиваем. Работу по выравниванию пола можно начинать сразу.
При применении полимерных смесей нужно определиться со связующим, от которого зависит износоустойчивость пола, его защищенность от агрессивных химических веществ.
Популярными сегодня являются стяжки пола с эпоксидным и полиуретановым связующим.
Важно! Самовыравнивающийся полимерный пол применяется для получения чистового пола.
Пескоцементные стяжки могут быть применены только для того, чтобы получить черновой пол для укладки на него напольных покрытий (ламинат, паркет, линолеум,керамогранит и т.д.)
Наливные полы: технология заливки полов
Для укладки наливного пола потребуются следующие инструменты:
- строительный миксер или электродрель с насадкой для перемешивания сухой смеси с водой;
- ёмкость от 20 до 40 литров;
- валик игольчатый для наливных полов;
- шпатель для качественной укладки смеси по углам.
Перед заливкой пола необходимо подготовить черновое основание:
- Убрать крупный и мелкий мусор, вымести пыль;
- Если на бетонном основании имеются небольшие трещины, то их ширину нужно довести минимум до 0,5 см., дабы они беспрепятственно заполнились смесью;
- Поверхность чернового бетонного пола нужно обработать при помощи кисти грунтовкой глубокого проникновения (для лучшей адгезии).
Грунтовка должна полностью высохнуть, после чего по инструкции готовим смесь.
Важно! В воду добавляется сухая смесь, а не вода в смесь!
Перемешивание производится до тех пор, пока консистенция содержимого будет однородной.
Стоит отметить, что перепад высоты чернового основания, замеренного при помощи правила, не должен превышать 20 мм. Если перепад более значительных размеров, то его перед заливкой нужно убрать при помощи обыкновенного цементного раствора, приготовленного в соотношении 3:1:1. Эта процедура сэкономит самовыравнивающуюся смесь, ведь она имеет более высокую стоимость нежели песок и цемент.
Процесс кристаллизации жидкой стяжки равен минутам тридцати, поэтому зевать при выполнении работы некогда. Смесь растекается по поверхности пола самостоятельно. Там, где нужно – помогаем шпателем.
Для того, чтобы самовыравнивающийся наливной пол был прочным, игольчатым валиком проходим всю поверхность жидкой смеси. Через полученные отверстия будут удаляться пузырьки воздуха, которые отрицательно влияют на его прочность. Минимальная толщина стяжки – 0,5 см.
Время, в течении которого полы должны высохнуть, определяется их производителем. Обычно – трое суток и более. Если черновой пол делается для того, чтобы уложить на него ламинат – лучше подождать недели две.
Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.
Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные наливные полы бывают:
- эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
- метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
- эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
- полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.
Классификация полимерных наливных полов.
Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:
- стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
- средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
- финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.
В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:
- санузлы – эпоксидные составы;
- балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
- жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;
Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.
Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.
Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.
Технология изготовления наливного пола
В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.
Вытягивание наливного пола в ноль.
Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.
Требования к основаниям
Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:
Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.
Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.
Демпферный слой и температурные швы
В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).
Наклейка демпферной ленты.
По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.
В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.
Экономичные схемы стяжки
Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:
При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.
Замешивание раствора
Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:
Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.
Для проверки растекаемости применяется методика:
- из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
- устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
- заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.
Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).
Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.
Укладку начинают с дальнего от входного проема комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.
Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.
Если наливной пол предназначен в качестве финишного слоя, может потребоваться дополнительная шлифовка и покрытие лаком. На стартовые наливные полы монтируются финишные покрытия, не доходящие по периметру помещения до стен. Оставшаяся щель декорируется наличниками, которые фиксируются к стенам, а не к стяжке.
Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.
Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.
Покрытия полов на основе различных полимеров находят широкое применение во всех сферах промышленного и гражданского строительства. Технология устройства полимерных полов, показанная на фото, наглядно демонстрирует, как за короткий промежуток времени можно получить качественное износостойкое покрытие любого пола от небольшой комнаты до производственного помещения значительных размеров.
Виды полимерных полов
При изготовлении напольных покрытий чаще всего используются три вида полимеров, позволяющих при сравнительно небольших затратах получить отличные эксплуатационные характеристики покрытия:
- Полиуретановые покрытия на основе жидкой полиуретановой массы, которая при температуре от 15 о С полимеризуется до твердого состояния и способна выдерживать сильные ударные и вибрационные нагрузки;
- Эпоксидные композиции с различными пластифицирующими добавками, обладающие высокой прочностью, сопротивляемостью к истиранию и химической инертностью;
- Метилметакрилатные композиции, которые можно применять для покрытия открытых площадок и помещений с отрицательной температурой.
Как устроить полимерные полы различного назначения
Изначально полимерные полы предназначались в основном для промышленных помещений, объектов торговли и развлекательных комплексов. Нанесение полимерного пола позволяло получить качественное бесшовное покрытие на значительных площадях, что было просто невозможно при использовании других технологий. Полимерный наливной пол из различных композиций отличается только наличием или отсутствием некоторых специфических свойств, а технология заливки значительно не отличается.
Прежде чем сделать полимерный пол необходимо подготовить соответствующее оборудование и материалы, которые позволят качественно устроить систему полов выбранной толщины и необходимых свойств. Именно систему, потому что полимерное покрытие – это не только тонкий слой полимера, разлитый на неподготовленное основание, но и специализированные ремонтные и грунтовочные составы, улучшающие взаимное проникновение материалов, повышающие адгезию и внешний вид готового покрытия.
Подготовка
Технология нанесения полимерных полов подразумевает качественную подготовку бетонного основания, хотя наливные полы можно наносить и на деревянные покрытия, которые в современном строительстве довольно редки. Начинать изготовление любого пола необходимо с измерений. Если уровень пола отличается от необходимого больше чем на 10 мм целесообразно залить цементную стяжку по бетонному основанию во избежание перерасхода довольно дорогого полимера.
Справка: Основание для полимерного пола выполняется согласно СНиП 2.0.13–88 «Полы», СНиП 3.04.01–87 «Изоляционные и отделочные покрытия», где указаны все требования к подобному типу покрытий. После того как залитое основание наберет необходимую прочность, обычно это 28 дней, можно приступать к обработке поверхности специальной грунтовкой, входящей в систему полимерных полов. Лучше использовать составы, рекомендованные производителем, как прошедшие необходимые испытания и сертифицированные для конкретного типа полимера. После того как все требования к основанию выполнены, можно начинать нанесение полимерных покрытий на пол.
Технология
Современная технология заливки полимерных полов требует высокой квалификации работников, так как время схватывания композиции довольно ограничено, а до полной полимеризации некоторых составов проходит не более 4-5 часов. Наиболее распространенные полимерные композиции теряют подвижность через 6 часов, а полная полимеризация наступает в промежутке времени от 12 до 24 часов.
Дабы получить качественное покрытие необходимо успеть нанести и выровнять покрытие примерно за час до потери подвижности композиции, чтобы дать время выйти оставшимся пузырькам воздуха. Заливка полимерного пола, технология устройства которого подразумевает наличие дополнительного декоративного слоя, отличается тем, что нанесение финишного покрытия производится после полимеризации основания и все декоративные элементы, будь то рисунки, блестки или вкрапления минералов находятся между слоями полимера, обуславливая объемность получившегося рисунка.
После высыхания грунтовки, на это требуется время около суток можно выполнить полимерные полы по наливной технологии, когда приготовленная в необходимом количестве смесь равномерно разливается по поверхности пола, начиная с дальнего от выхода угла комнаты. Смесь готовится именно в необходимом количестве, чтобы избежать паузы при заливке пола и получить равномерное полимерное покрытие. Технология полимерного покрытия полов основана на текучести подготовленной смеси, которая должна сама покрыть пол ровным слоем необходимой толщины, однако не следует уповать на заявленную текучесть материала.
Чтобы успеть обустроить пол до застывания смеси необходимо поступать следующим образом:
- Наливаем небольшое количество смеси, распределяя ее в виде луж или полос на небольшой поверхности пола;
- Специальным ракелем с настраиваемой высотой покрытия равномерно распределяем смесь по поверхности пола;
- Добавляем необходимое количество полимера на новые участки пола;
- Ракелем растягиваем полимер до соприкосновения с предыдущей частью покрытия;
- Полностью заливаем полимерные полы и прокатываем поверхность специальным игольчатым валиком, помогающим избавиться от пузырьков воздуха и дополнительно разравнивающим налитый полимер.
Вся работа по полимерным полам выполняется на специальных игольчатых подошвах, обеспечивающих свободное передвижение по разлитой смеси без повреждения покрытия.
3D покрытие
А если полимерное покрытие является финишным, да еще устраивается в общественном помещении? Как делать полимерные полы, в которых предусмотрена укладка дополнительных декоративных элементов или объемных рисунков или фотографий? В этом случае особенное внимание требуется уделить подготовке основания под будущий пол. Чаще всего простой, даже очень качественной стяжкой здесь не обойдешься. Особенно критичны к основе полимерные полы 3д, показанные на видео. Устраивая полимерные полы 3d мало соблюсти все СНиП и рекомендации производителя смеси. Здесь нужна предельная аккуратность в нанесении полимера и предельная осторожность при обращении с инструментом.
Как делаются полимерные полы с декоративными композициями или рисунками? Выполнив подготовку основания перед тем, как заливать основной слой полимера необходимо тщательно, без складок и пузырей наклеить рисунок, нанесенный на любой вид рулонных материалов. После полного высыхания клея залить финишный слой полимера. Если рисунок наносится красками, то поверхность перед нанесением полимера обязательно грунтуется прозрачными грунтовочными составами. В случае необходимости для придания дополнительного объема и глубокого блеска поверхность может покрываться специальными защитными лаками.
