Как собрать своими руками шифоньер. Как просто сделать платяной шкаф своими руками, в котором верхняя одежда будет храниться правильно

Отправим материал вам на e-mail

Личный контроль всех важных этапов производства позволяет создать мебель с уникальными характеристиками без лишних затрат. В этой статье рассказано о том, как сделать шкаф-купе своими руками. Чертежи, подробные инструкции, фото и видео материалы помогут вам реализовать собственные планы быстро и качественно.

Даже сложный проект получится успешно реализовать собственными силами после правильной подготовки

Чтобы выяснить, как самому сделать шкаф-купе, надо уточнить целевое назначение мебели. Пригодится внимательное изучение следующих фактов:

Значительный внутренний объем подразумевает возможность размещения одежды и обуви, бытовой техники, новогодних игрушек, постельного белья и других вещей. Для каждой позиции надо предусмотреть оптимальный режим хранения, удобный для пользователей.
При крупном фасаде существенное значение имеют эстетические параметры. Красивая лицевая поверхность окажет существенное влияние на общее восприятие соответствующего интерьера.
Выбор основных материалов – важнейшая задача. От правильного решения во многом зависит не только стоимость, но и простота сборки, долговечность конструкции.

Этапы изготовления шкафа-купе своими руками

Замеры помещения и расчёт размеров шкафа-купе

Этот инструмент одновременно позволит уточнить точность горизонтальных и вертикальных элементов строительных конструкций. Проще всего выполнять замеры для корпусной мебели. В этом случае достаточно взять минимальные размеры и отнять несколько сантиметров, чтобы сделать небольшой запас.

Гораздо сложнее безошибочно вписать встроенный шкаф-купе. Своими руками надо сделать не менее трех замеров на каждый метр длины (высоты). При обнаружении чрезмерных дефектов следует предварительно выровнять поверхности.

Важно! В любом случае проверяют свободное открывание ближайших оконных (дверных) блоков. При необходимости устанавливают ограничители створок. Следует убедиться, что шкаф не закроет единственный выключатель в комнате, не будет находиться слишком близко к потолочному или настенному светильнику.

Подготовка конструкторской документации для создания корпусного или встроенного шкафа купе своими руками

Эти программы есть на официальных сайтах торговых предприятий. Ими можно пользоваться совершенно бесплатно. Любой человек может вставить результаты собственных замеров. Автоматически выполняется подбор направляющих, рассчитанных на определенные величиной полотна и материалом нагрузки.

С ее помощью можно сделать качественный проект даже без наличия предыдущего опыта в проектировании. Даже новичок быстро освоит данный инструмент по следующему простому алгоритму:

Чертежи деталей можно отдать в специализированную мастерскую, либо использовать для изготовления отдельных частей шкафа-купе собственными руками. Электронный проект удобен для осмотра с разных точек. В нем можно быстро делать различные изменения с учетом дополнительных требований. Сформированный список используют для приобретения необходимых комплектующих узлов и деталей.

Важно! В мастерской остаются достаточно крупные обрезки от листов ДСП, других материалов. Их лучше забрать с собой, чтобы упростить исправление ошибок в процессе монтажа и выполнение ремонтных операций в будущем.

Выбор для шкафа-купе роликов, материалов, оснащения и других компонентов

На чертеже отмечены основные компоненты типовой конструкции:

Нижнюю и верхнюю направляющие для шкафа-купе прикрепляют к полу и потолку комнаты (дну и крышке мебели соответственно).
В этом примере основная нагрузка – на нижние ролики. Но есть и модели с подвесным полотном.
Боковой профиль «С» выполняет дополнительно функции ручки.
Уплотнительные элементы изготовлены из силикона, который обеспечивает надежное закрепление стекла.
Средние поперечные элементы упрочняют силовой каркас, разделяют отдельные элементы полотна из разных материалов.

Регулировка двери-купе своими руками и другие особенности сборки

Фото	Регулировка дверей шкафа-купе: описание технологических операций с комментариями
	При первой установке и в процессе эксплуатации возникают следующие типовые проблемы: неплотное прилегание створок, отсутствие фиксации в закрытом положении.
	Чтобы полотно не отъезжало назад после удара о боковую часть конструкции внутри направляющей установлен специальный стопорный элемент. По нему можно определить, какую именно дверь надо регулировать с определенной стороны.
	Сначала отделяют шлегель (6÷8 см) для освобождения доступа к регулировочному винту. Верхнее отверстие используют в процессе сборки для закручивания крепежных деталей.
	Для регулировки положения ролика применяют шестигранный ключ. В данном примере мастер использует №4.
	Вращение по часовой стрелке поднимает дверь. В обратном направлении – опускает.
	Эти процедуры выполняют для того, чтобы в закрытом состоянии полотно прилегало без щелей в нижней и верхней части. После получения нужного результата переходят к следующему этапу.
	На фото отмечен стрелкой стопорный элемент, сделанный из надежной листовой стали. Когда ролик переезжает в среднюю часть, пружина поднимается вверх, препятствует его движению назад. Если эта деталь сдвинута к центральной оси шкафа-купе, образуется щель.
	Переместить элемент не просто. Этому препятствуют концы пружин, которые упираются снизу в рельсы направляющих. Подбирают подходящий кусок пластика, доску.
	Таким приспособлением нажимают на стопор. Далее перемещают узел в нужном направлении.
	Оторванную щетку можно заправить в нижнее отверстие, либо применить клей для жесткого крепления.

Непосредственного монтаж прямого или углового шкафа своими руками ничем не отличается от сборки стандартной мебели. Точно так же сначала устанавливают дно, стенки, крышку. Затем к силовому каркасу присоединяют внутренние и внешние полки.

К сведению! Заказывать раздвижную систему для шкафа-купе удобно после монтажа корпуса. В этом случае получится сделать точный замер.

Внешний вид современного шкафа-купе, фото с удачными примерами

Применение витражной техники

Пескоструйные рисунки

Виниловые наклейки

Следует не забывать, что обладают ограниченной прочностью. Их можно повредить в ходе очистки загрязнений с применением агрессивных химических соединений.

Статья

Встроенный шкаф-купе не зря пользуется широкой популярностью. Раздвижной шкаф не только имеет большую вместимость, отнимая минимум полезной жилплощади. Он способен выполнять и другие полезные функции в интерьере, а сделать его своими руками не столь уж сложно.

Что значит купе?

В простонародных частях старинных европейских городов улочки были очень тесными, а тротуары до того узкими, что распахнуть дверцу кареты иногда невозможно было. Из-за этого где-то в XVII в. появились кареты-купе с раздвижными дверцами. Легенда приписывает изобретение купе придворному каретному мастеру Франции Жанто. Но, скорее всего, это только легенда – Жанто славен тем, что изобрел рулевую трапецию, позволившую делать резкие повороты без риска опрокинуться.

Карета-купе – понятие довольно-таки игривое: удаленные от благоустроенных кварталов части города посещали в основном для тайных свиданий. Самое слово «coupe» некоторые лингвисты выводят от «couple» – пара, внебрачная связь; брак – «marriage», отсюда – известный картежникам марьяж, дама с королем одной масти.

Затем раздвижные двери пришлись впору железнодорожникам для вагонов 1-го класса и спальных. А в мебельном деле шкафом-купе считается любой с раздвижными дверями. Так что шкаф-купе – не обязательно встроенный. А встроенный шкаф может быть и не купе.

Чем полезен шкаф-купе?

Основные виды прямых шкафов-купе показаны на рисунке. Нужно сразу же заметить, что радиусные шкафы-купе, в которых лицевая поверхность криволинейна, требуют высокого мебельного профессионализма, и самому с кондачка за такой лучше не браться. Поэтому радиусные шкафы пока оставим в стороне.

Прежде всего, шкаф-купе можно устроить в нише, первая поз. слева . Сделать шкаф такого типа самостоятельно не намного сложнее, чем табуретку. Расходов же – минимум; ведь три стенки, днище и покрышка уже есть. Неудобное же место превращается в полезное.

Второй слева – фактически тот же шкаф в нише, но ниша во всю ширину глухой стены. Таким образом можно в малогабаритной квартире , практически не уменьшая жилой площади. Зримый объем помещения можно даже расширить, соответственно отделав или задекорировав дверцы.

Следующий по порядку – в проеме межкомнатной перегородки. Распространенный прием при обустройстве квартир свободной планировки в современных домах-монолитах. Дает удобство и позволяет немало сэкономить на дорогих строительных и штукатурно-отделочных работах. Экономны, кстати, и описанные выше – внутренность шкафа может быть выполнена из ДСП, да и дверцы тоже; они ведь чаще всего идут под декор и отделку.

Крайний справа шкаф – уже корпусный, поэтому материал на него нужен подороже. Такие в основном используются для зонирования бюджетных однушек или, наоборот – дорогих пентхаузов без межкомнатных дверей.

И, наконец – шкаф-купе, как и обычный, может быть прямым и угловым, прислоненным к стене или поставленным поперек нее. Последние, как сказано, используются для зонирования. У них два лица, а тыла вовсе нет. Часто делаются двухсторонними, с дверцами и туда, и сюда, для удобства доступа к содержимому. Чулан тоже можно превратить в шкаф-купе, заменив распашную дверцу сдвижной.

Мы подробнее рассмотрим шкаф, встроенный в нишу; остальных коснемся вскользь. Его сделать самому проще всего, и экономия денег при этом выходит наибольшая. Вдобавок, скорее всего не понадобится специальный инструмент и требующие твердого навыка распиловочные работы. Почему? Дойдем и до этого.

В общем процедура изготовления шкафа-купе такова:

Выбор материала;
Определение степени, характера и способа размещения наполнения;
Проектирование дверей, с выбором способа подвески;
Выбор способа подвески полок;
Подготовка ниши;
Измерения и чертеж;
Закупка фурнитуры, материалов и распиловка заготовок;
Сборка шкафа и монтаж внутреннего освещения;
Внешняя отделка.

Материалы

Проектирование шкафа нужно начинать с выбора материала. От него зависит весь процесс изготовления, причем в зависимости от выбора он может принципиально меняться.

Дерево и вагонка

Дерево – традиционный, а в наше время и престижный мебельный материал. Но для встроенного шкафа древесина – далеко не самый подходящий. Влажность в нише обязательно будет выше, чем в комнате, и дерево пойдет коробиться; декоративная же его роль в данном случае минимальна. Если все-таки нужен именно деревянный шкаф – древесина для него должна быть прямослойной, без свилей, сучков, трещин, выдержанной и основательно пропитанной горячей олифой или водно-полимерной эмульсией.

Примечание: совсем не обязательно, чтобы в нише было сыро. Для коробления древесины имеет значение перепад влажности от глухой стены к дверцам и ее резкие скачки при открывании. Из-за этого и корпусные деревянные шкафы ставить в ниши не рекомендуется.

Вагонку для шкафа в нише, пластиковую или МДФ, использовать можно без ее предварительной подготовки, но появляется другое ограничение – рамы створок дверец. Их приходится делать из дерева, с такими же условиями и требованиями, как указано выше, плюс – тщательность изготовления. Нужно еще и склеивать между собой доски вагонки, но это не проблема: есть шпунт, есть паз под него, и на ПВА держится прекрасно. В целом шкаф из вагонки можно рекомендовать лишь для тех случаев, когда шкаф-купе в нише должен органично вписываться в интерьер, как на рис.

Гипсокартон

Гипсокартон – отличный, легкий в работе отделочный материал с широкими возможностями. Дизайнеры и самодельщики-любители создают из него настоящие шедевры. Но как основа для шкафа любой конструкции ГКЛ совершенно непригоден. Шкаф из гипсокартона сделать можно, см. рис, но сложно. Разберемся, почему.

Гипсокартон – довольно тяжелый, хрупкий и в то же время не очень прочный материал. Он предназначен исключительно для отделки и частью несущей конструкции, даже слабо нагруженной, быть не может. Попросту говоря, гипсокартон на себе не может ничего держать; наоборот, он должен быть к чему-то прикреплен и его должно что-то держать. Кусок гипсокартона 400х400 мм, уложенный плашмя на рамку, в течение полугода сам по себе заметно на глаз проседает. Листы ГКЛ по ТУ недопустимо при хранении ставить вертикально или прислонять к стене.

То-есть, просто нарезать ГКЛ и скрепить между собой, как, допустим, ламинат (см. след), нельзя. Каждая полка должна быть коробчатой пространственной конструкцией, для чего необходим сложный каркас (см. рис. справа). Но полученная в результате сборки конструкция (см. след. рис. слева) при правильной геометрии и надлежащей прочности будет далеко не эстетичной; нужна еще шпаклевка и декоративная отделка.

Примечание: для каркаса шкафа из ГКЛ дерево не годится вдвойне – полости готовой конструкции будут натягивать в себя влагу. Для каркаса годятся только штатные C- и U профили со штатным же крепежом.

Затем – дверцы. Из ГКЛ их никак не сделаешь – крепления оборвутся просто под весом створки. А в дверцах как раз и суть шкафа-купе. Делать же из гипсокартона полки шкафа с дверцами – мартышкин труд и уменьшение полезного объема. Шкафов-купе из ГКЛ не бывает, а шкаф-купе с полками из ГКЛ смысла не имеет.

Фактически, гипсокартонный шкаф не мебель, а строительная конструкция, и выполняется по строительной, а не мебельной технологии. Но при этом он может обладать выдающимися эстетическими достоинствами и быть самым значащим объектом дизайна интерьера.

Ламинат, МДФ, ДВП

Это – самые подходящие материалы . Изготовление шкафа из них может оказаться элементарно простым при минимальных затратах, см. о распиловке. Эти материалы имеют все полезные свойства древесины и в то же время нечувствительны к градиенту и скачкам влажности т.к. в процессе их изготовления микроструктура дерева преобразуется в другую. Одно лишь замечание: ДВП нужно брать средней или высокой плотности. Заднюю стенку недорогих корпусных шкафов часто делают из ДВП низкой плотности, похожей на рифленый с одной стороны толстый картон, но в нише ее скоро поведет.

Наполнение

Внутреннее наполнение шкафа определяет его внутреннюю компоновку. Тут действуют четыре правила:

Сырое – в сторону отдельно.
Нужное и мелкое – перед глазами.
Сухое – повыше.
Ценное – в ящики.

К примеру, секцию для верхней одежды располагать посередине неправильно – сырость от нее пойдет в стороны. Если же расположить сбоку, влага из одежды пойдет туда, куда легче – наружу. В спальне ящики или полки для постельного белья устраивать сразу над полом не нужно – пыль и влага концентрируются примерно в 40 см над его настилом. Ну, а что бумажник или смартфон на виду возле входа валяться не должны, и так понятно.

Конечная цель размещения содержимого – получить минимальную ширину полки; это понадобится для расчета дверец. Процедура размещения – довольно ответственная, от удачной компоновки во многом зависит удобство и долговечность шкафа.

Видео: внутренняя компоновка шкафа-купе

Дверцы

Дверцы – соль шкафа-купе, самый сложный и ответственный его элемент. Существенных моментов три:

Количество и ширина створок.
Конструкция подвеса.
Стопоры створок.

Створки

На данном этапе задача – найти количество створок при заданной ширине проема под шкаф. Чем меньше створок, тем шкаф удобнее, но вероятность перекоса и заедания выше. Максимально допустимая ширина – 600-700 мм; при большей створки могут ходить туго просто потому, что получатся очень тяжелыми.

Перехлест дверец шкафа-купе должен быть в пределах 50-70 мм. При слишком маленьком перехлесте придется или открывать-закрывать дверцы осторожно, или смириться со щелями. При слишком большом перехлесте затрудняется внутренняя компоновка шкафа, особенно если он предназначен в прихожую или другое тесное помещение.

В то же время ширина дверцы не должна превышать ширины самой узкой из полок, иначе та может оказаться недоступной. Учитываем также допустимый перехлест и отнимаем 40-50 мм на боковые профили; без них дверцы побьют стенку. В общем процедура такова: исходя из максимума на ширину дверцы, предварительно определяем количество перехлестов (на один меньше, чем дверец) и проверяем получившуюся ширину дверцы. Не укладывается в максимум – нужно делать дверец на одну больше, и так, пока все не сойдется.

Пример расчета:

Ширина проема – 1,75 м; самая узкая полка – 0,45 м. Двухстворчатым шкаф уже не получится, не выходит и по удобству и по максимально допустимой ширине дверцы. Тогда положим два перехлеста, это даст 100-140 мм в минус к проему, и еще положим 50 мм на боковины. Итого – 150-190 мм, 0,15-0,19 м. На дверцы остается 1,75 – (0,15-0,19) = 1,6-1,56 м. Делим на 3, ширина дверцы выходит 0,53-0,52 м. Много, что делать? Прикинем с 3 перехлестами (4 дверцы). Выходит по 37-39 см на дверцу. Но делать 4 дверцы сложнее и дороже (лишний комплект фурнитуры), так что имеет смысл вернуться к эскизу размещения и перекомпоновать внутренность, чтобы самая узкая полка вышла в 55 см.

Подвес

Широко известны три системы подвески дверей шкафов-купе: двухрельсовая с нижней опорой, двухрельсовая с верхней опорой и монорельсовая. Каждая из них имеет свои достоинства и недостатки. Выбор определяется в конечном итоге размерами, назначением шкафа и финансовыми возможностями заказчика/мастера.

Нижний рельс

Самая распространенная система; схематически ее устройство показано на рис. справа, а конструкция верхнего и нижнего рельсов – на рис. слева. Опорные – нижние ролики, верхние – предотвращают вываливание створки. Эта система еще и самая надежная: почти никогда створки не заедают и не задевают друг друга.

Нижние ролики сильно нагружены, поэтому при самостоятельной сборке нужно соблюдать определенные правила, что иллюстрирует рис. ниже. Ролики изготовляются пластиковыми, и при покупке нужно смотреть, чтобы взять полипропиленовые; в продаже много дешевых полиэтиленовых в каретке из низкокачественного металла. Если же ролики пропиленовые, то к металлу можно и не приглядываться особо; и сталь, и алюминий одинаково надежны.

Монтаж створок производится просто: вставляют верх в паз рельса, приподнимают до упора, вставляют в паз низ – готово. Однако у системы с нижней опорой есть недостатки:

Чувствительность к проседанию пола, причем сам вес шкафа его усиливает. На старом деревянном полу по лагам через некоторое время дверцы могут начать сами ездить, а то и вываливаться.
Чувствительность к пыли и грязи. Нагруженная поверхность рельса находится в самом запыленном слое воздуха, ролики прикатывают и утрамбовывают пыль, в пазу нижнего рельса образуются бугорки, спустя некоторое время дверцы начинают неприятно рокотать, и нужно чистить рельс с роликами.

Верхний рельс

Здесь опора перенесена на верхний рельс, см. рис. справа. Бетонный потолок не проседает, а отделанный должным образом и не пылит, поэтому створки ходят тихо и плавно. Фурнитура такого типа не сложна и не дорога, а монтаж отличается от предыдущего только тем, что створку при установке нужно наклонить. Недостатков три, но два из них существенны, поэтому подвес с верхним рельсом большого распространения не получил:

Обязательно нужна нижняя направляющая, без нее створки неминуемо будут бить и тереть друг друга.
При случайном толчке или нажиме на створку ее ролики выходят из паза и створка проваливается внутрь шкафа.
Верхний рельс не очень-то жесткий, поэтому в некоторых случаях требуется выравнивание потолка в месте установки подвеса.

Монорельс

Особенность системы в том, что в каждой каретке – по 2 пары роликов (см. след. рис.), и подвес каждой створки ходит в отдельной направляющей. Парные ролики совместно с профилем направляющей до некоторой степени парируют шатание дверец. Благодаря этому при аккуратном обращении можно обойтись без нижнего рельса и не трогать пол. Но толкать створки внутрь все-таки нельзя, при этом они заденут друг друга. Поэтому к монорельсу продаются и нижние направляющие ролики с рельсом под них.

Годится шкаф с таким подвесом прежде всего в спальню, где им пользуются взрослые, и аккуратно. Прочный и точно регулируемый подвес позволяет сделать широкие створки, а это, в свою очередь – поместить у глухой стены и шкаф, и гардеробную. Жесткие коробчатые рельсы позволяют в большинстве случаев обойтись без выравнивания потолка. Основных недостатков монорельса четыре:

Сложная и дорогая фурнитура.
Необходимость в декоративной накладке вверху, т.к. между створкой и рельсом остается широкий зазор.
Сложная установка: нужно сначала ввести в рельс каретки с роликами, затем прикрепить рельс к потолку, а уж тогда подвешивать дверь. Для навески створок в монорельс необходим помощник.
После подвески створок требуется регулировка.

Стопоры

Желательно, чтобы дверцы шкафа не катались сами по себе туда-сюда, и чтобы их не нужно было осторожно придвигать на место. В двухстворчатом шкафу задача решается магнитными защелками по бокам. Но на средние створки защелки поставить негде: вскользь магнит не держит. Поэтому основной тип защелок шкафа-купе – механический.

В основном используются две разновидности: выемка в опорном рельсе и плоская фигурная пружина. Если делать шкаф самому, то выемка не годится: такие рельсы изготавливаются в заводских условиях стандартного размера под типовые шкафы.

Пружинный фиксатор, показанный на рисунке, несложно сделать самостоятельно и установить по месту в обрезанной в размер направляющей. Принцип его действия прост: усики слегка выступают и ролик западает между ними. А при накате ролика на край пружины закраины усика упираются в бортики паза, что предотвращает сдвигание защелки. Чтобы пододвинуть защелку на место, нужно прижать оба усика сразу.

Но все защелки для шкафов-купе имеют общий недостаток. При открывании/закрывании дверцы усилие и так действует наперекос, а сопротивление защелки еще более его усиливает. Большинство поломок шкафов-купе возникает как раз из-за защелок.

Поэтому самый лучший стопор для дверец шкафов-купе – тщательно выровненный опорный рельс, качественная фурнитура и аккуратное пользование.

Крепление полок

Для встроенного в нишу шкафа способы подвески полок в корпусной мебели подходят плохо или вовсе не подходят – к боковинам снаружи не добраться. В нише либо строят жесткий каркас, что сложно и дорого, либо используют специальные системы регулируемой подвески наподобие показанной на рисунке. Это проще, но тоже недешево.

Между тем простейший и самый дешевый способ крепления полок – на отрезки обычного плинтуса, напольного или потолочного, см. рис. справа. Плинтус из МДФ, как известно, выпускается в огромном ассортименте размеров, текстур и профилей. Чтобы крепеж полки не бросался в глаза, отрезок плинтуса можно взять короче глубины полки на треть, а его торец еще и спилить наискось. Дальний от края полки саморез в таком случае нужно вворачивать сверху сквозь доску полки.

Примечание: верхние и нижние перегородки в шкафу можно к полу и потолку крепить точно так же, для надежности не укорачивая отрезки плинтуса. Их торцы, если взять потолочный плинтус небольшого размера, полностью закроют верхняя и нижняя направляющие, а вместе с полками, закрепленными аналогичным образом, образуется очень прочная и жесткая конструкция. Которая, вдобавок, и поддержит дощатый пол от проседания под весом дверец.

Ниша

Мебельщики-профессионалы редко и неохотно берутся изготавливать встроенную мебель по месту – работа канительная, невыгодная. Заказная встроенная мебель – чаще всего та же корпусная, которую привозят и собирают в нише. И вот тут самодельщику открывается прекрасная возможность упростить и удешевить свой шкаф, сделав его в то же время прочнее и вместительнее.

Диагонали

Необходимое условие успеха такой затеи – проем ниши должен быть прямоугольным, а пол и потолок в месте установки дверец – горизонтальными. Тут, возможно, придется немного времени уделить строительным работам, но объем их невелик, а сложность невысока.

Примечание: под монорельсовый подвес достаточно обычной строительной горизонтальности потолка. Рельс выравнивают прокладками. Но не регулировкой створок после! В наклонной направляющей и вертикально висящие створки будут съезжать вбок.

Пол и потолок проверяются уровнем, а как быть с прямоугольностью? Обычный в строительстве метод – шнуром по диагоналям – подходит плохо. Дело в том, что мебельная точность выше строительной. В отделочных работах допустимо 3 мм/1 м. В мебели, если шов длиной в 2 м разойдется по длине с миллиметра на два, это уже заметно глазом. А любой шнур растяжим, и орудовать им в вертикальном проеме неудобно; тут без большого опыта и строительной точности не получится.

Способ измерить диагонали проема не то что с мебельной – с машиностроительной точностью – есть, см. рис. Все очень просто: две рейки с заостренными концами. Угол при вершине – менее 45 градусов, а лучше – 20-30, лишь бы материал реек был достаточно прочен. Скрепляются рейки кольцами из «денежных» резинок, которые продаются в любом канцелярском магазине.

Процедура измерения – элементарно проста:

Вставляем прибор в диагональ до упора концов реек в углы.
Делаем риску карандашом или гвоздем, как на поз. 1.
Вставляем в другую диагональ, раздвигаем/сдвигаем до упора.

По расхождению половинок риски сразу видна величина неравенства диагоналей. Предельная точность – половина толщины риски, т.е. можно добиться 0,15-0,2 мм. А чтобы собрать шкаф без проблем, нужно до 3 мм в проеме 2х2,5 м.

Примечание: если готовится место под шкаф – зонирующую перегородку, стоящий перпендикулярно стене, придется измерить и подогнать 8 диагоналей – под паре в на лице и тыле, и две пары внутри между верхними и нижними противолежащими углами. По ширине шкафа от стены отбивают два перпендикуляра, а вместо отсутствующей пока боковины ставят две рейки или кусок фанеры.

А теперь, что мешает использовать стенки ниши, ее пол и потолок как то же самое для шкафа? Нужно только, чтобы не пылили. И добиться этого совсем не сложно и не дорого:

Старые обои или краску снимаем гелевой поверхностно-активной (ПАВ) смывкой. Она не токсична, не имеет запаха, а старое покрытие можно снимать шпателем уже через 10-40 мин.
Стены 2-3 раза, с промежутком в сутки, с помощью поролонового валика пропитываем водно-полимерной эмульсией ПВА.
Красим акриловой эмалью.

Подготовленная таким образом ниша не пылит лет 10 точно, и старый плинтус с пола убирать не нужно. Повредить прочную акриловую эмаль нелегко. А расходов – меньше, чем на лист простой, не ламинированной ДВП для задней стенки.

Примечание: видимые глазом мелкие неровности стен можно снять абразивной сеткой на деревянном бруске. Лучше это делать после первой пропитки ПВА – меньше пыли будет.

Размеры и чертеж

Полки и перегородки при таком способе изготовления, разумеется, придется вырезать по месту. Для этого придется вычертить вид шкафа с фасада, примерно так, как показано на рисунке. Затем на потолке, для любого способа подвески, отбить линию по месту установки направляющей. Потом от ее концов по отвесам отбить вертикали на стенах, и от этой воображаемой плоскости вымерить конфигурацию каждой полки и перегородки по месту. От получившейся глубины полок/перегородок нужно С ФРОНТА вычесть ширину опорного профиля + 20 мм.

В чем тут смысл? Особенность отделочных работ такова, что слой штукатурки/грунтовки к внутренним углам получается толще. Происходит это оттого, что посередине стены или у наружного угла свобода движений инструментом больше. Разность ширины комнаты посередине и между углами редко превышает 10 мм и глазом не заметна, но для мебели и 2 мм – слишком.

Конфигурация ниши – в общем-то низкая усеченная прямоугольная пирамида, опрокинутая на бок. Соответственно, форма полок с перегородками в плане окажется близкой к трапеции. Но возможно ли вырезать их с нужной точностью? В наше время – вполне возможно, и столярку дома устраивать не придется. И лобзик с циркуляркой не нужны. Шаблоны и лекала – тоже.

Распиловка и фурнитура

Дело в том, что сейчас распиловку заготовок проще и дешевле просто заказать. Едва ли не в каждом городке найдется мебельный цех с компьютером и специалистом, владеющим ACAD’ом, были бы чертежи точны. Многие мебельщики обзаводятся и распиловочными роботами с компьютерным управлением – себестоимость распиловки таким работягой почти не зависит от размеров и сложности детали, и на всегда востребованной нестандартной мелочевке он окупается хорошо.

Мебельщики материал покупают по оптовым ценам, поэтому, считая по общей площади, стоимость заготовок выходит на 20% и более меньше, чем при самостоятельной закупке материала в розницу. Многие дают еще и скидку на обрезки (роботизированные – почти все); у них ведь они не будут валяться в хламе, а пойдут в дело.

Примечание: толщина ламината или МДФ для шкафа – не менее 16 мм. Для дверец на монорельсе – не менее 25 мм.

Также стандартная услуга при распиловке – кромкование, т.е. заделка торцов досок ПВХ в тон. Для встроенного шкафа кромковать, понятно, нужно только передние торцы – дешевле выйдет. Толщина ПВХ кромки может быть от 0,2 до 2 мм. Если хотите толстую кромку, на чертеже ее толщину нужно отнять от ширины доски.

Сборка, свет, отделка

Приемы сборки шкафа, собственно говоря, уже описаны. Нужно дополнить только о подвеске дверец. Описанные системы подвески – не единственные на рынке. Техника развивается, существующие совершенствуются, появляются новые. Но к каждой более-менее приличного качества обязательно дается спецификация с указанием установочных размеров и допусков, ТУ на рельсы и пр.

Поэтому, прежде чем заказывать распиловку дверец, приглядитесь еще раз – что вокруг продается, что вам больше подойдет. Конечный размер створок зависит от способа подвески, а необходимые зазоры оговариваются в спецификации на подвес.

О внутреннем освещении. Шкафы делаются из горючих материалов, поэтому внутренний свет лучше делать на маломощных 12 В галогенках. Запитывают светильники шкафа от включаемого в розетку AC/DC адаптера проводами в двойной изоляции. Запускать в шкаф проводку на 220 В, да еще и постоянную – совершенно недопустимо!

Что касается отделки – зеркал, декораций, росписи и рисунков – то это дело вкуса. Одно замечание: стеклянные зеркала на дверцы из древесных материалов вешать нежелательно, уж больно хрупки и тяжелы. Лучше зеркало акриловое. Или цельные зеркальные дверцы, но это отдельный разговор, и очень дорогой.

Сколько можно выгадать?

А теперь прикинем, действительно ли недорого обойдется самодельный шкаф в нише. И будет ли экономия стоить потраченного времени и усилий.

Если делать шкаф в нише прихожей так, как описано выше, материалов уйдет на 5-8 тыс. руб., включая оплату распиловки. Ну, 10 000, если, как говорится, от пуза. Времени – 2-3 пары выходных для домашнего мастера средней руки. А заказ шкафа-купе в ту же нишу – меньше 12 000 вряд ли возможно. Скорее всего, от 20 000. Срок исполнения – 2 недели.

Экономия на шкафе-гардеробе во всю стену спальни получается еще больше. Здесь типичное по регионам отношение самодельной/заказной стоимости выходит 13 000/32 000. Но для изготовления такого требуются навыки уже посерьезнее.

А вот шкаф-перегородку делать самому уже не так выгодно: сказываются преимущества отлаженной технологии и у профи. И работа сложная – умелому мастеру с месяц придется повозиться, если еще переделывать не придется. Выгадать же получится не более 2000 на шкафу в однушке средней площади.

(2 оценок, среднее: 5,00 из 5)

Если нужно выгодно занять свободное место в помещении, можно установить шифоньер. Эта конструкция стала популярной благодаря своей функциональности.

Как сделать шифоньер своими руками

Установка шифоньера начинается с планировки. Необходимо размерять помещение. Следующий шаг – создание каркаса. Потом внутреннее наполнение (штанги, полки и ящики). Потом создаются двери. Последний шаг – создание необходимого фасада, чтобы конструкция вписывалась в помещение.

Подготовка инструментов и материалов

Шифоньер можно сделать из одного, из следующих материалов:

Вагонка и древесина. Они прочные, надежные и экологичные. Но все же этот вариант не самый лучший. Если шкаф будет установлен в нишу, постоянные скопления влаги приведут к повреждению материала.
Гипсокартон. Этот материал легко обрабатывать. Но его невозможно использовать в качестве опоры. Каркас необходимо делать из металла.
Ламинат МДФ или ДВП. На данный момент эти материалы считаются самыми лучшими. Они смогли сохранить в себе все достоинства древесины (крепкость и прочность). А еще они устойчивы к повышенной влажности.
ДСП. Преимущество в низкой цене материала. Но он плохо держит крепления и не является безопасным в плане экологии.

Для работы нужны следующие инструменты:

Шуроповерт.
Ножовка.
Рулетка.
Уровень.
Штапели.
Гладилка.
Угольник.

Внимание! В некоторых случаях при сборке могут потребоваться и другие инструменты.

Как правильно сделать замеры

На этом этапе необходимо сделать чертежи. Но еще лучше сделать визуальную модель.

Для начала нужно размерять помещение. Если планируется монтированная конструкция, необходимо измерять ниши или стену. После этого приступаем к замерам внутренних отсеков.

Создание эскиза самый важный и трудный шаг сборки. Больше всего ошибок возникает именно здесь, ведь нужно максимально точно размерять помещение и габариты будущего шифоньера. Любая ошибка в этом шаге может привести к тому, что созданная конструкция не поместится на запланированном месте, или будет слишком маленькой.

Внимание! Если вы будете собирать шкаф на полу, необходимо учитывать дополнительные 10 см, иначе не получится установить его. Это расстояние между потоком и рамой помещения.

Существует множество готовых проектов, которые можно найти в интернете. Согласно им, средние значения шкафов такие:

Высота 2,5 м.
Глубина 50см.
Ширина 1,5м.

Размеры шкафа будут зависеть от эго эксплуатации. Если нужна конструкция для хранения мелких бытовых предметов, подойдет небольшой шифоньер. Если в шкафу будет одежда и прочие вещи (возможно, бытовая техника), необходима большая конструкция. Согласно этому и делаются расчеты.

Как только мы определим глубину, высоту и ширину шкафа, нужно замерять двери. Здесь все зависит от расчета ширины шкафа. То есть если ширина 1,5 метров, а толщина материала 15 см, то нужно следовать этой формуле 1500 – 2 * 15 = 1470 – ширина дверей шкафа. Высоту дверей необходимо измерять также, но здесь учитывается цоколь.

Шифоньер самостоятельно: пошаговая инструкция

После того как мы сделаем все эскизы, и купим материалы, необходимо приступить к сборке каркаса. Сначала собирается цоколь. Дно нужно размечать так, чтобы на все ножки шифоньера была равномерная нагрузка. Для монтажа цоколя используются крепления, которые называются шканты. Чтобы конструкция была устойчивой, нужно, чтобы цоколь прилегал до стены.

Следующий шаг – установка боковых панелей. Нужно заранее отшлифовать торцы, чтобы обеспечить их прилегание к задней стене. Самое важное – обратить внимание на надежность шифоньера. Чтобы боковые стены разместились ровно, используйте уровень.

Теперь нужно сделать внутреннее наполнение шкафа. Устанавливаем штанги, полки и ящики. Обратите внимание. В процессе монтирования ящиков, сначала нужно установить направляющие механизмы, потом ответные. Фасады будут последними.

Последний шаг – установка двери. Можно купить уже готовый мебельный щит, а можно вырезать его самостоятельно из древесной плиты. Установка дверей – важный этап, ведь необходимо учитывать вес и габаритность дверей. Если вы сделаете их большими и тяжелыми, шкаф будет сложно использовать.

Сделать шифоньер своими руками достаточно просто. Необходимо уделить особое внимание выбору материала и созданию эскиза.

Рынок мебельных изделий просто удивляет своим разнообразием. Но, не смотря на это, найти что-то по-настоящему уникальное и неповторимое даже в таком огромном товарном потоке очень сложно. Данное утверждение справедливо и по отношению к шкафам. Дизайнерские модели стоят огромных денег, да и в мастерской за персональное изготовление попросят немалую сумму.

Но самостоятельное изготовление шкафа своими руками из дсп будет оставаться самым выгодным способом обзавестись чем-то поистине уникальным. Для этого Вам понадобится: дрель, набор сверл, отвертки, канцелярский нож и утюг. В случае если Вы предпочтете самостоятельно нарезать ДСП, то нужно иметь электролобзик, а также специальные шкурки для шлифовки и выравнивания поверхностей.

Как изготовить шкаф своими руками из дсп?

Прежде, чем приступать к изготовлению конструкции, необходимо провести ряд подготовительных работ:

Подбор места и определение размеров. Перед изготовлением шкафа необходимо подобрать для него место в помещении. Ведь именно от этого будут зависеть габариты сборочных элементов и конечной конструкции. Затем нужно сделать все необходимые замеры (ширина, высота, глубина).
Составления чертежа. Для того чтобы правильно подобрать сборочные, крепежные, соединительные и декоративные элементы, нужно составить макет желаемой конструкции. В нем необходимо учесть все размеры, количество полочек, крючков, размещение их во внутреннем объеме и т.д. Для этого достаточно иметь измерительную рулетку, карандаш и лист бумаги.
Подготовка плит ДСП. В соответствии с составленным макетом, необходимо нарезать плиты. Можно воспользоваться собственным инструментом (например, электролобзиком), но это требует некоторой сноровки. Самый простой вариант – обратиться к профессиональным столярам. Они сделают это быстро и качественно.
Подбор фурнитуры. Один из важных этапов является выбор фурнитуры. Следует учесть все особенности конкретной конструкции, а также собственные стилевые предпочтения.

вид шкафа из дсп — двери распашные
чертежи шкафов

Прежде чем приступать к сборке, необходимо подготовить распашные двери для шкафа. Для начала нужно подобрать размеры дверцы. По вертикали они должны в точности до миллиметра вписываться в проем. В противном случае дверцы могут не поместиться или полностью не прикрыть внутреннюю полость конструкции.

Ширина каждой двери должна подбираться с расчетом на то, что они будут крепиться на специальные элементы, также имеющие свою ширину. Поэтому необходимо брать горизонтальный размер на 2-3 мм меньше, чем весь проем.

Для предания распашным дверям для шкафа более эстетичного внешнего вида можно использовать специальные мебельные ленты. Они клеятся на боковые грани ДСП плит, скрывая внутреннюю их структуру.

Также читайте нашу статью, посвященную для ванной комнаты.

распашные двери для шкафа
распашные двери для шкафа

Сборка — основной этап изготовления шкафа своими руками из дсп

После того, как все необходимые элементы и фурнитура готовы, можно приступать к сборке самой конструкции . Она проводится в следующем порядке:

При помощи дрели и специальных сверл под конфирмат подготавливаем отверстия для стыковочных соединений. Необходимо учесть все отверстия: для полок, вешалок, перегородок и т.д.
Соединяем вместе днище, боковые стороны и верхнюю часть шкафа. Для этого достаточно вооружиться отверткой и шурупами. Первым делом укладываем нижнюю часть, затем поочередно крепим к ней боковые стенки и на П-образную конструкцию укладываем верхнюю перегородку.
В основании шкафа производим монтаж креплений для полочек, крючков и прочих элементов. Правильность их установки можно проверить при помощи уровня. Противоположенные крепления должны размещаться строго по горизонтали.
В самом конце производится крепление распашных дверей для шкафа. Перед установкой лучше произвести монтаж ручек, ведь в дальнейшем это будет сделать сложнее.

В последнюю очередь выполняется отшлифовка внешнего вида шкафа. По всем обрезным краям ДСП плит наклеивается декоративная кромка. Все конфирматы скрываются под специальными заглушками, цвет которых соответствует оформлению всей конструкции. Также по желанию можно установить зеркала, освещение и прочие функциональные или декоративные элементы.

Не пропустите нашу статью: Собираем с механизмом поднятия. Она будет полезна, если Вы любите создавтаь мебель дома своими руками.

Полученный шкаф, при ответственном подходе к его изготовлению, будет обладать достаточно высокой прочностью и устойчивостью. Но самое главное, — он будет являться уникальным элементом вашего интерьера, который идеально вписывается в габариты помещения. При этом цена такой мебели значительно ниже стоимости аналогичных моделей в магазине.

В настоящее время многие жители сельской местности не могут себе позволить приобрести новую мебель для своего дома. Да и городские квартиры не всегда имеют большую площадь, где возможно было бы разместить предметы быта. Но, несмотря на это, народ все-же научился самостоятельно справляться с этими проблемами. Для этого можно сделать деревянный шкаф своими руками, без услуг специалистов. Выполнить такую конструкцию в домашних условиях не представляет особых сложностей, но, чтобы мебель имела долгий эксплуатационный срок, необходимо заранее ознакомиться с последовательностью и нюансами работ.

На сегодняшний день потребительский рынок предоставляет различные деревянные материалы для изготовления предметов быта. Поэтому, прежде чем приступить к рассмотрению такого вопроса, как самому сделать шкаф, сначала нужно определиться, из какого материала он будет изготавливаться. По отзывам специалистов, лучшими изделиями для этих работ считаются:

фанера - этот многослойный материал обладает высокой износостойкостью и прочностью. Помимо этого, за счет экологичности, он абсолютно безвреден для здоровья человека. Выпускается фанера цельными плитами, что упрощает процесс сборки предметов быта;
древесно-стружечные плиты - листы из ДСП считаются самыми востребованными изделиями для создания домашней мебели. Это обуславливается тем, что они сочетают неплохое качество по доступной цене. Данные изделия устойчивы к перепадам температуры и влаги, не деформируются под воздействием агрессивной среды и отличаются повышенной прочностью;
цельные деревянные доски - материал из досок выпиливают из разных пород дерева. Выпускаются они разными размерами, отдельными видами обработок и качеством столярных работ. Для строительства мебели в основном подбирают доски из сосны, березы и дуба. Эти породы наделены высокой прочностью и устойчивостью к перепадам температуры и влажности воздуха.

Монтаж предметов быта из сосны своими руками - трудоемкий процесс, так как порода не является достаточно твердой. Но при выборе этого материала можно будет создать экстравагантный дизайн в любом помещении.

Деревянные доски

Итак, рассмотрев варианты материалов, которые понадобятся для изготовления мебели, стоит также ознакомиться с инструментами для выполнения работ. Изготовление шкафов выполняется следующим оборудованием:

ручная пила для распиловки древесины;
шлифовальная машина, для полировки поверхности дерева;
угломер, для измерения угла наклона;
линейка или метровая рулетка, для измерения размеров;
деревянные дюбели, для крепежа изделия и наполнения;
металлические уголки, для скрепления конструкции мебели;
столярная плита, для изготовления стеллажа;
мастика, для герметизации конструкции.

Помимо этого, чтобы оживить предмет быта желаемым оттенком, необходимо будет приобрести акриловую краску на водяной основе.

Нюансы работ с учетом вида конструкции

Соорудить шкаф из дерева своими руками можно несколькими способами.

Корпусный

Как видно по фото, корпусная мебель состоит из нескольких составляющих элементов, поэтому ее еще принято называть модульной. Особенностью такого шкафа является то, что владельцы по своему желанию могут дополнять его различными внутренними и наружными элементами. Первоначально конструкция изделия разрабатывается так, чтобы все детали сочетались между собой и корпусом. Для строительства корпуса потребуется наличие таких элементов, как крыша, дно, задняя и боковые стены. Все эти элементы могут быть выполнены в виде съемных прямых полок, на которых будут располагаться вещи. Также дополнительно можно будет соорудить выдвижной шкафчик для обуви.

Подготовка пазов для крепления полок

Собирать конструкцию лучше в горизонтальном положении

Вертикальные лицевые накладки

Встроенный

Отличительной особенностью встроенного шкафа является то, что он может быть выполнен из подручных материалов. Дело в том, что он в основном устанавливается в нишах помещения или в тех местах, где нет возможности расположить стандартную мебель. Для строительства шкафа не требуется цельный корпус. У него может отсутствовать одна или несколько стен, которые заменяются полом, потолком или стенами здания. Наполнительные элементы, как правило, могут быть выполнены так же, как у корпусной мебели. Но сконструировав такой шкаф своими руками из подручных материалов, потребитель должен быть готов к тому, что, в отличие от корпусного изделия, данную мебель нельзя будет перенести в другое место.

Конструкция каждого шкафа требует не только наличие корпуса и внутреннего наполнения, но и фасадную часть. Главным элементом фасадной части являются двери.

При изготовлении встроенного шкафа важно правильно разметить место под будущие полки

Полки должны быть прикреплены надежно

Специальные лаги необходимы для крепления дверей

Крепление дверей

На сегодняшний день потребительский рынок предлагает различные системы для крепления дверей мебели. Каждый элемент имеет свое определенное предназначение, которое зависит от способов открывания шкафа.

Распашные

Распашные двери – это самый распространенный вид конструкции мебели. В его состав входят деревянное полотно и оборудование для крепежа. Количество полотен для шкафа зависит от количества внутренних секций. Как правило, если шкаф имеет одну общую секцию, потребуется две створки. Если мебель будет состоять из одной узкой и одной широкой секции, соответственно потребуется три створки. Производство крепления дверей осуществляется на боковые стенки шкафа при помощи следующих петель:

разъемные - устанавливается такое крепление с внутренней стороны стенки шкафа;
универсальные - эти изделия можно установить в независимости от сторон шкафа. Крепятся петли одновременно на корпус и двери мебели.

После того, как на коробке изделия будут закреплены петли, на них навешиваются двери.

Подготовка отверстий

Выравнивание и установка петель

Купе

Двери купе – это раздвижная система, где при открытии шкафа одна дверца заходит на другую. Монтаж такой конструкции требует определенных знаний и навыков, поэтому прежде чем смонтировать раздвижной шкаф из фанеры своими руками, сначала нужно ознакомиться, с наименованием комплектующих и местом их расположения.

Комплект фурнитуры включает в себя:

специальные колесики для передвижения дверей, устанавливаются в верхней и нижней их части;
верхняя подвесная конструкция, для направления полотен;
нижняя направляющая конструкция, по которой в пазах будут перемещаться колесики дверей;
кассеты для установки деревянного полотна;
замки и доводчик для легкого открывания дверей.

Такая конструкция предназначается для корпусной мебели с порогом. Если будет монтироваться встроенный шкаф, на полу можно будет не устанавливать нижние направляющие элементы.

Разметка и чертежи

Прежде чем сделать шкаф из вагонки своими руками, сначала нужно сделать разметку его расположения в помещении и составить чертеж конструкции. Такие предварительные процедуры помогут быстро собрать корпусную или встроенную мебель.

В схемах расположения шкафа, необходимо учесть его ширину и высоту. Для этого сначала рулеткой измеряется предполагаемое место его установки. При проведении измерительных работ, важно учитывать расстояние от плинтусов, подоконников, трубопроводов и разъемов для подключения электрических приборов. Если упустить эти моменты из вида, деревянный шкаф может не поместиться в отведенное место, либо в дальнейшем могут возникнуть препятствия при открытии дверок или подхода к источнику электропитания.

Для шкафа своими руками чертежи можно создать при помощи автоматизированной программы CAD или от руки. В первом случае схема шкафа составляется специальной компьютерной системой, во втором варианте выполняются чертежи шкафа своими руками. Как показала практика, второй вариант более прост, поэтому его выбирают чаще. Чтобы создать чертеж от руки, понадобятся лист бумаги и карандаш. Далее на листе рисуются эскизы шкафа.

Описание составления чертежа деревянного изделия:

вид шкафа спереди - данный эскиз включает в себя ширину и высоту мебели, высоту цоколя, размер секций, удаленность полок друг от друга. При составлении чертежа важно учитывать толщину стенок мебели и его наполнения. Также нужно указать точки крепления полок и дверей;
вид сверху и сбоку - в этом случае на лист бумаги наносится глубина мебели и полок. При нанесении значений глубины наполнения, важно учитывать крепление дверей. Чтобы полки не мешали установке крепежного оборудования, они должны располагаться на расстоянии 10 см от кромки фасадной стены мебели. Также на этом эскизе нужно указать скругление полок радиусом – R.

Помимо указанных значений корпуса мебели, на листе бумаги нужно нарисовать размеры элементов наполнения. Полки могут быть выполненными разной конфигураций и толщины, но они должны иметь соответствующий размер.

Изготовление деталей

Произведя чертеж конструкции шкафа своими руками и подготовив соответствующее оборудование, можно будет приступить к изготовлению его деталей. Для этого на лист из ДСП при помощи метра и карандаша переносятся размеры элементов мебели:

верхняя часть шкафа в количестве – 1 шт;
боковые стенки в количестве – 2 шт;
днище в количестве – 1 шт;
задняя стенка в количестве – 1 шт;
полки мебели в количестве индивидуального предпочтения потребителя.

Далее с помощью пилы по намеченным линиям начинают поэтапное кроение деталей. При выполнении этих работ необходимо учесть толщину самой пилы, иначе элементы мебели после распиливания будут иметь меньший размер.