Конструкция пола из ламината многослойная. Нижние, технологические слои конструкции должны обеспечивать ровное и прочное основание. Это особенно важно, если учитывать, что ламинат укладывается плавающим способом, то есть верхний слой конструкции - ламинат, не связан со стенами и другими слоями пола.

Классическая конструкция пола из ламината

Классическая конструкция ламинированного пола характерна для новых домов или домов и квартир, где проходит капитальный ремонт.

Основное требование ко всей конструкции пола из ламината, начиная от основания это обеспечение горизонтальной, ровной, гладкой поверхности. Ламинат чувствителен к неровностям, и укладывать его можно только на поверхность с неровностью 0,2% от габаритов комнаты. Неровность проверяется двухметровой рейкой. Проверка делается на уклон и просвет . То есть рейка укладывается на пол в различных направлениях, одновременно смотрится неровность пола на уклон и просвет. Между рейкой и полом не должно быть видимых зазоров.

1.Основанием классической конструкции служит бетонная плита перекрытия. Плита должна быть очищена от строительного мусора. Если на плите есть технологические выступающие неровности их нужно сбить. Выступающую арматуру, если таковая есть, нужно срезать.

Заменой бетонной плиты может служить цементно-песчанная стяжка . Стяжка делается из цементно-песчанного раствора мокрым или полусухим способом.

Примечание: Полусухой способ, в отличие от мокрого, подразумевает добавление в раствор полимерной фибры, которая позволяет снизить количество воды в растворе без потери прочности.

class="eliadunit">

2.Повторюсь, основное требование к основанию под ламинат это его ровность. Идеальная ровность основания достигается устройством тонкого наливного пола из полимерцементных выравнивающих смесей (финишный наливной пол). Толщина финишного наливного пола до 5 мм. В качестве грунта можно использовать смесь клея ПВА с водой в пропорции 1:9.

3.Слой полиэтиленовой пленки укладывается поверх наливного пола только на этажах где вероятно проникновение влаги, это подвалы и первые этажи. Полиэтиленовая пленка укладывается слоями с нахлестом 20 см и проклеивается строительным скотчем по швам. На стены делается напуск в 10-15 см.

4.Следующий слой это подложка под ламинат. Подложка обязательный слой в конструкции пола из ламината. Она обеспечивает звуко- и теплоизоляцию пола. Рулонную подложку лучше укладывать перпендикулярно направлению укладки ламината и обязательно склеивать ее по швам стыковки полотен.

5.Финальным слоем конструкции является ламинат. Укладывается ламинат без клея. Однако для влагозащиты швов можно и нужно применять специальный герметик типа аквастоп.

Другие основания в конструкции пола из ламината

Допустимы другие основание в конструкции ламинированных полов:

• Сборные стяжки из плит: ДВП, ЦСП, ДСтП, ГВП. В том числе, сухие стяжки или суперпол Knauf .
• Старые и новые деревянные полы. Они должны быть прочными и не гнилыми. Неровности деревянного пола устраняются шлифовкой или строжкой.
• Старые покрытия из ПВХ отделочных материалов типа линолеум.

На этом все! Ходите по ровному полу.

Нормативные документы:

• СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»
• СНиП 2.03.13-88 «Полы»

ПРАВИТЕЛЬСТВО МОСКВЫ

КОМПЛЕКС АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА,
РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА

ГУП «НИИМосстрой»

ТР 114-01

Москва- 2004

Тема: «Отработка конструкции и технологии устройства покрытия пола из ламинат-паркета для жилых и общественных зданий».

В процессе работ по теме были выполнены обзор, анализ и обобщение отечественного и зарубежного опыта устройства покрытий пола из ламинат-паркета, в т.ч. на объектах московского строительства.

Определены: область применения таких покрытий; оптимальный температурно-влажностный режим в помещениях, где ведутся работы по устройству покрытий; требования к основанию под покрытие пола из ламинат-паркета; основные технологические приемы и операции, обеспечивающие качественное устройство покрытия; требования к применяемым материалам; требования к готовому покрытию.

Были разработаны два варианта опытных конструкций пола из ламинат-паркета. Проведены натурные испытания разработанных конструкций на деформативность (в т.ч. от сосредоточенных нагрузок), воздействие переменных величин температуры и влажности воздуха в помещениях и др.

На основании проведенных исследований отработаны окончательный вариант конструкции пола и технология устройства покрытий пола из ламинат-паркета для жилых и общественных зданий.

Работа закончена разработкой технических рекомендаций по технологии устройства покрытий пола из ламинат-паркета (ТР 114-01), согласованных с потребителями, и утвержденных Управлением экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.2. Технические рекомендации разработаны с учетом требований и положений СНиП 2.03.13-88 «Полы», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях».

1.3. Покрытие пола из ламинат-паркета допускается применять в помещениях с сухим режимом эксплуатации (комнаты, коридоры и прихожие жилых зданий, кабинеты, холлы, рабочие комнаты и др. помещения административных зданий, учебных заведений, лечебно-профилактических учреждений).

1.4. Покрытия пола из ламинат-паркета следует выполнять после окончания в помещении всех видов строительно-монтажных и отделочных работ, связанных с возможностью увлажнения и загрязнения покрытия.

До настилки покрытия должны быть полностью смонтированы, опробованы и включены системы отопления (в холодное время года) и водоснабжения.

1.5. В каждом помещении следует укладывать доски ламинат-паркета одного типа и рисунка лицевой поверхности.

1.6. Покрытие пола из ламинат-паркета всегда укладывается «плавающим способом» без жесткого крепления к основанию (см. рис. ). Для склеивания досок в шпунтовом соединении между собой (паза и гребня) применяются клеевые составы.

Рис. 1. Конструкция пола с покрытием из ламинат-паркета:

1 - бетонная плита или стяжка; 2 - выравнивающая полимерцементная стяжка; 3 - пленка полиэтиленовая; 4 - подложка (гофрированный картон или вспененный полиэтилен); 5 - шпунтовое соединение (склеивание) ламинат-паркета; 6 - ламинат-паркет

1.7. В местах примыкания пола к стенам, перегородкам, колоннам, трубопроводам и другим конструкциям, выступающим над полом, следует устанавливать плинтусы (галтели).

1.8. Во время устройства покрытия пола из ламинат-паркета температура воздуха в помещениях, измеряемая в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, должна быть не ниже 15 °С, относительная влажность воздуха не должна превышать 60 %. Такой температурно-влажностный режим необходимо поддерживать круглосуточно до сдачи объекта в эксплуатацию.

1.9. Элементы окаймления покрытия пола у каналов, лючков, температурно-усадочных швов и т.п. следует монтировать до устройства покрытия.

1.10. Все применяемые при устройстве покрытия пола материалы должны соответствовать требованиям действующих стандартов и технических условий.

2. МАТЕРИАЛЫ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

2.1. Ламинат-паркет или ламинированное напольное покрытие представляет собой многослойный материал (см. рис. ), который подразделяется на множество типов (свыше 30) по износостойкости (истираемости лицевой поверхности), влагостойкости, конструкции.

2.1.1. В связи с тем, что в России отсутствуют стандарты на ламинированное напольное покрытие, при подборе, подготовке и определении физико-механических характеристик указанных покрытий следует пользоваться европейскими стандартами.

В соответствии с европейскими нормами (ЕН) ламинат-паркет подразделяется на три основных типа: для помещений с низкой интенсивностью передвижения людей (спальни, кладовые); для помещений со средней интенсивностью передвижения людей (прихожая, гостиная, столовая, детская); для помещений с высокой интенсивностью передвижения людей (офисы, кафе, рестораны, магазины).

Если потребитель использует ламинат-паркет в соответствии с приведенной классификацией, то на покрытие распространяется гарантия производителя.

При выборе ламинат-паркета для устройства покрытия пола в помещениях в зависимости от их назначения (использования) и нагрузок следует руководствоваться показателями, приведенными в Приложении , а по конструктивным особенностям - в Приложении .

2.1.2. Ламинат-паркет первой и частично второй группы изготавливается из прессованного картона или древесностружечной плиты (ДСП), на верхнюю часть которого нанесен тонкий декоративный защитный слой. От него зависят прочность и устойчивость к истиранию.

Рис. 2. Строение ламинированного напольного покрытия - доска ламинат-паркета:

1 - защитный (лицевой) слой - ламинат; 2 - декоративный слой; 3 - слои крафт-бумаги; 4 - древесноволокнистая плита высокой плотности; 5 - влагостойкий стабилизирующий слой

Основой ламинат-паркета третьей группы является древесноволокнистая плита (ДВП) высокой плотности (950 кг/м3). С обеих сторон на ДВП наклеен слоистый материал, полученный под высоким давлением. Верхний слой состоит из нескольких слоев крафт-бумаги, слоя бумаги (пленки) с рисунком, определяющим внешний вид покрытия, прозрачного слоя, обладающего высокими показателями по истиранию при многократных механических воздействиях. Слоистый материал, наклеенный на нижнюю сторону ДВП предохраняет саму основу (ДВП) от увлажнения и повышает конструктивную стабильность доски.

2.1.3. Основным критерием прочности ламинат-паркета является класс износостойкости - сопротивление истиранию лицевой поверхности. Сопротивление ламинат-паркета истиранию определяется по ЕН 438.2. По указанным европейским нормам ламинат-паркет подразделяется на шесть классов нагрузки, три из которых относятся к области «жилые здания» и «учреждения». Класс нагрузки обозначается пиктограммами, наносимыми на изделие (см. приложение ).

2.1.4. Поверхностный (лицевой) слой ламинат-паркета обладает:

Высокой устойчивостью к воздействию химических веществ (возможно применение чистящих средств) и ультрафиолетового излучения (пол не выцветает под действием прямых солнечных лучей);

Стойкостью к механическому воздействию, невосприимчивостью к тепловому воздействию;

Противостоит скольжению и статическому электричеству.

2.1.5. Ламинат-паркет, имитирующий различные древесные породы и другие материалы (гранит, мрамор и т.п.), выпускается в форме досок.

Доски ламинат-паркета имеют размеры: длина 1200 ... 1380 мм; ширина 190 ... 207 мм; толщина 6,3 ... 8 мм.

Для соединения досок ламинат-паркета между собой на их кромках и торцах предусмотрены пазы, а с противоположных сторон гребни.

Эта конструкция с применением клеевых составов обеспечивает жесткость покрытия.

2.1.6. Ламинат-паркет поставляется потребителю упакованным в пачки, распаковка которых должна осуществляться после выдержки в помещении, где он будет укладываться.

2.1.7. В настоящее время фирма «Norske Skaq» (Норвегия) и другие производят и поставляют в Россию напольные ламинированные многослойные покрытия (напр. «ALLOS»), представляющие собой высокопрочный ламинат бесклеевого соединения с механической запирающей системой соединения досок ламинат-паркета между собой.

Такая система имеет множество преимуществ: быстрый и легкий процесс настилки пола; установка элементов с высокой точностью; возможность эксплуатации пола сразу после укладки; гибкость конструкции, т.е. возможность снять покрытие для подгонки, замены, ремонта или повторного использования в другом помещении.

Система механического соединения позволяет разобрать доски в порядке обратном укладке, не повредив ни одной доски, что невозможно при реконструкции пола с обычной клеевой системой «паз-гребень».

2.2. Для склеивания досок в процессе их укладки применяются клеевые составы: поливинилацетатная (ПВА) дисперсия (ГОСТ 18992-80*), клей дисперсионный «АДМ-К» (ТУ 400-1-177-79), мастика «Перминид» (ТУ 400-1-136-78), а также клеи зарубежных фирм, поставляемые в комплекте с ламинированным напольным покрытием.

Расход клеевых составов составляет 1 л на 20 ... 25 м2 покрытия при нанесении их по всей длине пазов.

Качество, доставка, хранение клеевых составов должны соответствовать требованиям соответствующих ГОСТ, ТУ и НТД предприятий-изготовителей.

Клеи и мастики должны храниться в закрытой таре при температуре воздуха не ниже +5 °С в закрытом помещении, на расстоянии не менее 1,5 метров от обогревательных приборов.

2.3. Укладка ламинат-паркета требует наличия амортизирующей подложки (прослойки) - упругой постели под доски, смягчающей удары, исключающей скрипы и улучшающей звукоизоляцию. В качестве подложки используется гофрированный картон или вспененный полиэтилен (типа «Вилатерм-Л») толщиной 3 мм.

Вышеназванные материалы поставляются потребителю в рулонах. Не допускается их складирование и хранение на открытой площадке.

2.4. Чтобы предотвратить деформацию подложки и покрытия из-за влажности снизу, при укладке их по цементной стяжке и в тех местах, где защита от проникновения влаги недостаточна (подвалы, 1-е этажи), необходимо проложить под подложку полиэтиленовую (полиамидную) пленку толщиной не менее 0,2 мм, т.е. выполнить гидроизоляцию (рис. ).

2.5. Для выравнивания оснований под покрытие применяют полимерцементные смеси и готовые сухие смеси.

Готовые сухие цементно-песчаные смеси для приготовления раствора и клеевые составы можно использовать только в течение срока их годности.

Заводы-изготовители должны гарантировать качество сухих смесей и стабильность их свойств: водоудерживающую способность, достижение заданной прочности раствора в возрасте 28 суток и соответствие другим требованиям согласно стандарту на продукцию.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ ПОД ПОКРЫТИЕ ПОЛА ИЗ ЛАМИНАТ-ПАРКЕТА

3.1. Основанием под покрытие пола из ламинат-паркета может служить железобетонная панель или стяжка из цементно-песчаного раствора, имеющая прочность не ниже 15 МПа (150 кГс/см2). Влажность бетона панели не допускается выше 4 %, стяжки из раствора - выше 5 %.

3.2. Поверхность основания должна удовлетворять требованиям СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и быть горизонтальной, ровной, гладкой и чистой, без раковин, трещин, наплывов и без перепадов на стыках панелей.

Отклонения поверхности основания от горизонтальной плоскости не должны превышать 0,2 % от соответствующего размера помещения.

Одним из главных требований к основанию является обеспечение его ровности.

Ровность поверхности основания контролируют двухметровой рейкой. Просвет между поверхностью основания и двухметровой рейкой не должен превышать 2 мм.

3.3. Выявленные вышеназванные дефекты необходимо устранить путем ремонта поверхности основания и устройством выравнивающих и упрочняющих слоев.

Для заделки трещин и раковин, выравнивания и упрочнения ранее выполненной стяжки, не отвечающей требованиям по прочности, ровности и горизонтальности, применяют полимерцементные растворные смеси (см. приложение ), которые укладывают слоем толщиной не менее 5 мм, после предварительной очистки и огрунтовки поверхности основания водным раствором ПВА-дисперсии 5 %-ной концентрации (ГОСТ 18992-80*); соотношение дисперсии и воды по массе 1:9.

3.4. Основанием под покрытие пола из ламинат-паркета в помещениях реконструируемых зданий и при капитальном ремонте могут служить:

3.4.1. Сборные стяжки из древесноволокнистых плит (ДВП), цементностружечных плит (ЦСП), древесностружечных плит (ДСтП), гипсоволокнистых плит (ГВП), которые применяют не только в качестве выравнивающего слоя, распределяющего сосредоточенные нагрузки, но и для улучшения звукоизоляции междуэтажных перекрытий и обеспечения нормируемого теплоусвоения. Количество слоев, марка плит и способ их укладки (насухо или на клеящих мастиках) определяются проектом.

3.4.2. Старые досчатые полы. До укладки ламинат-паркета следует удостовериться, что старый пол не подвергся гниению; проверить гвоздевые крепления и, при необходимости, в ослабленных местах дополнительно закрепить доски гвоздями к лагам.

Если досчатый пол имеет неровности, то произвести острожку или шлифовку поверхности и шпатлевание.

3.4.3. Ранее уложенные покрытия из поливинилхлоридного линолеума и коротковорсового коврового покрытия при условии, что эти материалы соответствуют стандартам по укладке и приклеены по всей площади. Мягкие и длинноворсовые покрытия с резиновой подосновой должны удаляться. Последнее требование относится также к изношенным, разорванным или шероховатым покрытиям из рулонных, листовых и плитных материалов.

4. ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ПОКРЫТИЯ ПОЛА ИЗ ЛАМИНАТ-ПАРКЕТА

4.1. Перед укладкой не распакованные доски ламинат-паркета и материалы подложки выдерживают в том помещении, в котором будут укладываться, в течение 48 часов при температуре не ниже 15 °С и максимальной относительной влажности воздуха 60 %.

4.2. На подготовленное и очищенное от грязи и мусора основание укладывается полиэтиленовая пленка (см. п. ), которая служит гидроизоляционным слоем. Пленка настилается с нахлестом не менее 20 см, разворачивается от стены и нарезается на полотнища непосредственно перед укладкой ламинат-паркета.

На полиэтиленовую пленку укладывается амортизирующая подложка (см. п. ). Подложка раскатывается перпендикулярно направлению укладки ламинат-паркета и обрезается до необходимой длины.

4.3. Укладка досок ламинат-паркета начинается вдоль стены наиболее удаленной от входа, причем ряды должны быть ориентированы по свету в направлении окна, чтобы не были видны швы. Иначе все неровности пола будут подчеркнуты освещением. В узких комнатах и в коридорах укладку досок рекомендуется выполнять в продольном направлении, чтобы рационально использовать целые доски (см. рис. ).

4.4. Первый ряд досок ламинат-паркета укладывают слева направо пазовыми сторонами к стене по шнуру без клея на расстоянии 8 ... 10 мм от стены, образуя деформационный шов. Если стена неровная, следует нанести ее контуры на первый ряд досок, а затем выпилить доски по этому контуру. В зазор между стеной и досками устанавливают клинья на расстоянии 50 ... 60 см друг от друга.

Положив последнюю доску на место (в первом ряду) необходимо с помощью шнура убедиться, что первый ряд лежит ровно. При необходимости следует отъюстировать ряд при помощи клиньев, установленных вдоль стены и произвести уплотнение последнего шва.

Рис. 3. Схема укладки досок ламинат-паркета:

═> направление укладки досок;

1, 2, 3 - последовательность укладки;

Ш - встроенные шкафы; В - ванная; Т - туалет

Собрав все доски первого ряда, необходимо произвести склейку их торцов. Для этого клей наносится в паз по всей длине короткой стороны доски. При нанесении клея доску необходимо держать так, чтобы клей ложился на верхний край паза (против лицевой, декоративной стороны).

После нанесения клея в пазы необходимо сжать доски таким образом, чтобы плотно прижать все стыки. Лишний клей сразу следует убирать влажной тряпочкой до того, как он загустеет. Еще раз убедиться с помощью шнура и клиньев, что первый ряд лежит ровно. Для конечного результата ровный первый ряд имеет важнейшее значение.

4.5. Каждый последующий ряд досок следует начинать с укладки обрезка от последней доски предыдущего ряда. Если остаток меньше 30 см необходимо взять другую доску, распилить ее и начать укладку второго ряда. Сдвиг между досками соседних рядов должен быть не менее 30 см. Таким образом, будут смещены места стыков, что невозможно выполнить при досках одинаковой длины.

Укладка второго и следующих рядов досок производится с нанесением клея в пазы на всю длину, как с короткой, так и с длинной сторон, и плотной подгонкой друг к другу, при этом паз последующей доски должен целиком зайти на гребень предыдущей, швы должны быть плотно пригнаны.

Перед тем как нанести клей в пазы досок, необходимо произвести их очистку от грязи и других включений.

Чтобы не повредить кромки досок (гребни) при их сплачивании необходимо пользоваться деревянным монтажным бруском с ручкой и молотком.

При правильном нанесении клея в пазы досок в процессе их сплачивания на поверхность соединения должно равномерно выступать небольшое количество клея. Выступившему клею нужно дать подсохнуть, а затем удалить при помощи пластмассового шпателя.

4.6. Последний ряд досок должен быть подогнан по размерам и надежно поджат к предыдущему с использованием металлического клина, стамески или металлической скобы. Стену следует предохранять от повреждения колодкой или дощечкой, закрепленной клиньями. На каждую доску полной длины следует устанавливать не менее 2-х клиньев.

4.7. Клинья, установленные в деформационные швы по периметру помещения, удаляют после отверждения клея (через 2 ... 3 суток) и устанавливают плинтусы.

4.8. Если в помещении ширина пола составляет более 6 м в направлении ширины доски, следует увеличить деформационный шов (зазор между стеной и доской) на 1,5 мм на каждый дополнительный метр.

4.9. При больших площадях помещений (более 100 м2) и в дверных проемах (между смежными помещениями) необходимо оставлять зазоры шириной 10 ... 12 мм, которые заделывают заподлицо деревянными рейками из мягколиственных пород древесины, вставляемыми на ПВА-дисперсии непосредственно перед эксплуатацией помещения или устанавливать расширительные соединения - накладные профильные поливинилхлоридные раскладки, которые должны приворачиваться шурупами к основанию (см. рис. и ).

4.10. Для соединения досок с порогом или с другим видом покрытия пола (керамическая плитка, линолеум и др.) необходимо использовать металлические накладные полосы. Они должны крепиться к основанию пола, а не к ламинат-паркету (см. рис. и ). Могут также использоваться дубовые раскладки.

4.11. В местах сопряжения дверных коробок с покрытием пола следует, до укладки доски ламинат-паркета, вырезать нижнюю часть дверной коробки ножовкой на глубину 12 ... 15 мм (см. рис. ), удалив пропиленную часть стамеской. В сделанное углубление устанавливается доска ламинат-паркета заподлицо с ранее уложенными.

4.12. В местах прохода трубных разводок отопления в доске следует просверлить отверстия на 20 мм больше диаметра трубы и сделать пропилы. Пилить следует косо, чтобы при установке выпиленных участков доски на место они не сдвигались. После закрепления досок приклеиваются выпиленные куски. Зазоры между трубами и ламинат-паркетом закрывают, например, пластмассовыми фитингами. Расстояние между нижней частью отопительного прибора и покрытием должно составлять не менее 60 мм.

5. УСТАНОВКА ПЛИНТУСОВ И ГАЛТЕЛЕЙ

5.1. Плинтусы и галтели крепятся гвоздями или шурупами к стенам в предварительно установленные пробки с шагом 800 ... 1200 мм, но не менее 2-х на отрезок плинтуса или галтели. Между плинтусами и стенами устанавливают звукоизоляционную прокладку из отходов линолеума, вспененного полиэтилена и т.п. толщиной 2 ... 3 мм.

Плинтусы или галтели следует прибивать к стене так, чтобы они плотно прилегали к ламинат-паркету, но не стопорили покрытие пола.

Небольшие трещины и зазоры заделывают грунтовочной краской подходящего цвета.

5.2. Деревянные пробки устанавливают до устройства покрытия пола.

5.3. Если в стены (перегородки) можно забить гвозди, крепление плинтуса или галтели производят без установки пробок.

Рис. 4. Установка расширительного соединения:

1 - расширительное соединение; 2, 4 - шурупы; 3 - доски ламинат-паркета

Рис. 5. Фрагмент крепления расширительного соединения в дверных проемах

Рис. 6. Укладка металлической накладки на стыке двух видов покрытий

Рис. 7. Укладка уголка на стыке двух покрытий в разных уровнях

Рис. 8. Подрезка нижней части дверной коробки

5.4. Соединение плинтусов и галтелей по длине и в углах осуществляют «на ус» под углом 45°.

5.5. Вместо деревянных плинтусов могут применяться металлические или поливинилхлоридные. Их применение и детали установки определяются проектом.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. При работе по устройству полов из ламинат-паркета необходимо соблюдать правила техники безопасности, предусмотренные СНиП 12-03-2001 г., ч. 1; 12-04-2002 г., ч. 2 «Безопасность труда в строительстве».

6.2. К работе по устройству покрытия допускаются лица, прошедшие общий инструктаж по технике безопасности и обучение работе с механизированным деревообрабатывающим инструментом.

6.3. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ по перемещению материалов следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.009-76* «Работы погрузочно-разгрузочные».

6.4. Работы, связанные с применением водно-дисперсионных клеев, мастик на основе полимеров и сухих смесей, необходимо проводить в защитной спецодежде, состоящей из хлопчатобумажного халата или комбинезона, головного убора, резиновых перчаток на бязевой основе, защитных очков.

6.5. Рабочие органы ручных инструментов не должны иметь трещин и заусениц. При распиловке материалов ручной пилой нельзя укладывать его на колено и держать руку у пропила.

6.6. Затачивать инструменты следует на механическом точиле с соблюдением всех правил техники безопасности.

6.7. Запрещается курить и находиться с открытым огнем у тары с огнеопасными клеями и мастиками.

6.8. По окончании работы необходимо привести в порядок рабочее место, убрать инструменты и отключить электропроводящую сеть.

6.9. При производстве работ по устройству покрытия пола из ламинат-паркета необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

Во время работы не опираться коленями на твердое основание и покрытие пола без мягких наколенников;

Хранить и принимать пищу в рабочих помещениях;

Перед едой и по окончании работ тщательно вымыть лицо и руки теплой водой с мылом;

Запрещается курение в рабочих помещениях.

7. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ПОКРЫТИЯ ПОЛА ИЗ ЛАМИНАТ-ПАРКЕТА

7.1. Покрытие из ламинат-паркета должно быть плотным. Допускаются отдельные не плотности (зазоры) между досками шириной не более 0,3 мм.

7.2. Покрытие пола должно быть ровным, перепады (провесы) между соседними досками не допускаются.

7.3. Горизонтальность и ровность поверхности покрытия пола проверяют уровнем и контрольной 2-х метровой рейкой. Величина просвета между рейкой и покрытием при проверке в любом направлении не должна превышать 2 мм.

7.4. Поверхность покрытия пола не должна иметь трещин, вздутий, приподнятых кромок досок ламинат-паркета.

7.5. Зазоры между покрытием пола и стенами должны быть перекрыты плинтусами или галтелями в соответствии с требованиями п.п. - настоящих рекомендаций.

7.6. Крепление плинтусов (галтелей) должно быть прочным; шляпки гвоздей или шурупов утоплены в толщу древесины.

7.7. Покрытие пола в пределах одного помещения должно быть выполнено из ламинат-паркета одного типа, цвета и рисунка.

Приложение 1

2. Приготовление выравнивающих полимерцементных растворных смесей производится на строительном объекте в растворосмесительном узле с последующей транспортировкой к рабочему месту или непосредственно на месте производства работ.

3. Приготовление полимерцементной растворной смеси:

3.1. Из сухих смесей заводского производства.

Сухую смесь засыпают в емкость, заливают чистой холодной водой в количестве, указанном в паспорте, постоянно перемешивая вручную или с применением электродрели с насадкой-миксером до получения однородной массы без комков и сгустков. Растворной смеси дают «созреть» в течение 5 минут и только после этого наносят на подготовленное основание. Растворная смесь в зависимости от температуры основания и окружающей среды должна быть использована в течение 40 ... 60 минут.

3.2. Из отдельных компонентов, указанных в п. .

Перемешивают предварительно просеянный песок с цементом в соотношении 3:1 по объему (песок: цемент). Приготовляют водный раствор ПВАД в соотношении 4:1 (вода: ПВАД). Приготовленную цементнопесчаную смесь засыпают в емкость и заливают ее водным раствором ПВАД в объеме 0,2 частей на 1 часть смеси, перемешивают до получения однородного состава вручную или механизированным способом (в растворосмесителе или с применение электродрели с насадкой-миксером). Приготовленная растворная смесь должна быть использована в течение 2 часов.

4. Подвижность приготовленной полимерцементной растворной смеси должна составлять 5 ... 6 см (по погружению стандартного конуса).

Приложение 4

ПЕРЕЧЕНЬ
строительных машин, оборудования, инструментов, приспособлений и инвентаря, рекомендуемых при устройстве покрытия пола из ламинат-паркета.

	Наименование	Индекс, марка, ГОСТ, ТУ	Назначение
	Малогабаритный растворосмеситель		Для приготовления полимерцементного раствора
	Машина заглаживающая		Для заглаживания цементной стяжки
	Контрольная 2-х метровая рейка		Для проверки ровности оснований и покрытий полов
	Скребок металлический		Для очистки оснований от неровностей, наплывов раствора и т.п.
	Машина подметальная вакуумная, ширина захвата 0,8 м		Для подметания и пылеочистки основания под покрытие
	Пылесос промышленный производительностью 250 м2/ч		Для обеспыливания полов и очистки поверхностей
	Щетка для подметания пола	ОСТ 17-180-79
	Линейка металлическая		Для линейных измерений
	Шнур разметочный		Для отбивки прямых линий
	Рулетка в закрытом корпусе ЗПКЗ-20АУТ-1		Для линейных измерений
	Угольник металлический		Для проверки и разметки прямых углов
	Уровни строительные типов УС2, УС3		Для проверки горизонтальности поверхностей
	Метр складной металл.
	Нож для резки линолеума	ТУ 400-28-167-76	Для раскроя и резки вспененного полиэтилена, пленки и т.п.
	Машина распиловочная		Для распиловки древесины, резки паркетных изделий
	Пила ручная электрическая дисковая		Для распиловки древесины вдоль и поперек волокон
	Лобзик ручной электрический		Для прямой и фасонной резки древесины и износостойкого пластика
	Ножовка с обушком	ТУ 2731-2935-80	Для распиловки древесины
	Ножовка по дереву широкая		Для распиловки древесины
	Молоток паркетный		Для сплачивания ламинат-паркета
	Молоток плотничный МПЛ
	Коловорот и сверла к нему центровые диаметром 20, 25, 32, 40 мм		Для сверления отверстий в древесине
	Долото столярное 1 .Покрытие пола из ламинат-паркета не требует сложного ухода, его достаточно подмести, пропылесосить или протереть влажной тряпкой. 2. С помощью специального красителя, отвердителя и ацетона можно устранить мелкие повреждения поверхности, а также с помощью ручной циркулярной пилы производить продольные распилы при замене потертых досок ламинат-паркета. 3. При необходимости, покрытие пола из ламинат-паркета можно заново покрыть паркетным лаком через 10 ... 15 лет эксплуатации. 4. Устранение пятен: Вид пятен Способы устранения От шоколада, соков, вина, жиров Теплой водой с мягким моющим средством От смолы, мела, губной помады, обувного крема, чернил, лака для ногтей, клея, зажженной сигареты Спиртом (метиловым спиртом), химически чистым бензином, растворителями

Вопрос выбора напольного покрытия считается очень важным, ведь от того, насколько правильно будет выбран материал для пола, зависит качество ремонта, комфортабельность и уют помещения. Для тех, кто еще не выбрал напольное покрытие, предлагаем ознакомиться с нашей статьей, речь в которой пойдет о таком популярном сегодня материале, как ламинат. Мы расскажем о характеристиках этого напольного покрытия, рассмотрим устройство пола из ламината и некоторые другие важные моменты.

Почему стоит выбрать ламинат

Популярность того или иного напольного покрытия обусловлена целым рядом причин. В частности, ламинат обладает широким спектром положительных качеств, которые и являются причинами его огромной популярности:

• очень прост. Все работы можно выполнить своими руками, для этого не требуется иметь дорогостоящие инструменты и обладать специальными навыками. Укладка ламината напоминает составление мозаики и занимает совсем немного времени.
• Ламинат имеет выразительный внешний вид и прекрасно имитирует напольные покрытия из натуральных материалов. Благодаря большому выбору цветовых оттенков и фактур можно подобрать вариант, который идеально подойдет для того или иного интерьера. Если обратить внимание на разнообразие ламината, можно воплотить в реальность самые смелые и необычные дизайнерские решения.

• Ламинат очень практичен. Он устойчив к механическим воздействиям, не боится органических образований и легко моется. При необходимости испорченную часть пола можно без особого труда разобрать и заменить новыми элементами.
• Ламинат является экологически чистым и безопасным материалом. При его производстве не используются токсичные вещества, поэтому такое напольное покрытие можно использовать даже в помещениях для детей.
• Еще одно достоинство ламината - его невысокая стоимость. Ламинированные полы значительно дешевле полов из натуральных материалов, а по своим эксплуатационным характеристикам и внешнему виду они практически не уступают полам из дерева, паркета и керамической плитки.

Как устроена ламинатная доска

Ламинат представляет собой синтетический материал, состоящий из четырех слоев:

• Основание.
• Стабилизирующий слой.
• Декоративный слой.
• Защитное покрытие.

Каждый из этих слоев играет важную роль, а совокупность свойств всех слоев делает ламинат качественным, практичным и привлекательным материалом с доступной ценой. Более подробно узнать можно в статье, размещенной на нашем портале.

Устройство пола из ламината и его монтаж

Конструкция пола под ламинат в квартире предусматривает наличие нескольких слоев. Для того, чтобы качественно и надежно смонтировать ламинированный пол, нужно строго придерживаться определенной последовательности выполнения работ.

• В первую очередь удаляется старое напольное покрытие, причем делать это необходимо максимально аккуратно, чтобы не повредить основание пола.

Для проверки состояния поверхности основания пола лучше всего пользоваться лазерным уровнем, поскольку другие методы не гарантируют точности измерений.

• После этого (при необходимости) выполняется самый важный и трудоемкий процесс - выравнивание основания пола. Эта работа предусматривает удаление всех трещин, сколов и других неровностей. Если имеются большие перепады, то основание нужно выровнять с помощью цементно-песчаной стяжки. Именно она и станет первым слоем ламинированного пола.
• Если после высыхания стяжки остались небольшие неровности, они аккуратно удаляются с помощью специальной смеси. Только после ее полного высыхания можно приступать к следующему этапу.
• Для того, чтобы ламинированный пол прослужил действительно долго, необходимо позаботиться об укладке влагонепроницаемого слоя. Чаще всего это полиэтиленовая пленка толщиной 2-3 мм. Материал должен быть разложен по всему периметру, а места соединений пленки должны быть герметичными.

Для склеивания стыков пленки лучше всего использовать обыкновенный скотч. Это просто, удобно и экономически выгодно. В помещениях с повышенной влажностью рекомендуется укладывать два слоя пленки.

• После укладки влагонепроницаемого слоя необходимо смонтировать шумопоглощающую подложку. Чаще всего это специальный вспененный полипропилен, который обеспечивает не только надежную защиту от шума, но и необходимую амортизацию.

Многие производители выпускают ламинат с подложкой, что избавляет от укладки шумопоглощающего слоя и ускоряет процесс монтажа ламината.

• Только после этого приступают к непосредственной укладке ламинированных полос. Этот процесс не предусматривает крепления напольного покрытия к основанию. Полосы ламината соединяются посредством специальных замков на боковых гранях материала.

Несмотря на внешне простые замки при правильном монтаже доски ламината очень прочно скрепляются между собой, без щелей и зазоров.

• Выполняя укладку, нужно оставить небольшой зазор вдоль стен. Для того, чтобы ламинат не прилегал вплотную к стенам, можно использовать специальные деревянные колышки одинаковой толщины или любой другой подручный материал. Такая мера оберегает напольное покрытие от вздутия при изменении температуры и влажности воздуха в помещении.
• После укладки ламината устанавливается плинтус. Для его распила желательно использовать стусло. Плинтус нужно закреплять так, чтобы он не препятствовал выходу влаги из-под гидроизоляционного слоя.

Это стандартное устройство пола из ламината и оно остается практически неизменным в зависимости от условий эксплуатации и требований к напольному покрытию.

Классы ламината

Современный ламинат делится на несколько классов, которые характеризуют его эксплуатационные свойства. Существует две группы материала:

• Домашний ламинат.
• Коммерческий ламинат.

К первой группе относится ламинат 21-го, 22-го и 23-го класса. Срок эксплуатации такого напольного покрытия составляет не более 10 лет. Ламинированные панели 21-го класса уже не выпускаются. А напольное покрытие из ламината 22-го и 23-го класса чаще всего используется в помещениях с минимальной нагрузкой на пол - в гардеробных, детских комнатах и спальнях. Главное преимущество этого материала - доступная цена.

Коммерческий ламинат 31-го, 32-го, 33-го и 34-го предназначен для эксплуатации в помещениях с высокой проходимостью и повышенной нагрузкой на пол - в магазинах, офисах, развлекательных заведениях и т. д. Если же полы из коммерческого ламината будут эксплуатироваться в жилых помещениях, то срок службы напольного покрытия будет составлять до 30 лет. Некоторые производители на ламинат 31-34 классов дают пожизненную гарантию.

В своей статье мы постарались максимально полно раскрыть, как устроен пол из ламината, и надеемся, что приведенная нами информация окажется интересной и полезной для наших читателей.

Практичный, красивый, надежный и прочный пол – то, чему стоит уделить особое внимание при ремонте дома. На первый взгляд, достаточно тяжело поверить в то, что существует покрытие, которое объединяет все эти характеристики, и остается при этом максимально доступным. Ламинат – именно такой вариант.

Техническими характеристиками и внешне он практически не отличается от паркета, например, но является более дешевым и неприхотливым вариантом.

Почему стоит выбрать ламинат?

Ламинированные полы отличаются от других набором преимущественных качества. И среди них:

1. Широкая палитра цветов и оттенков, из которой всегда можно выбрать идеальный вариант для своего дома;
2. высокая скорость сборки и ее простота, благодаря специальному замковому соединению;
3. устойчивость к появлению царапин и высокая механическая прочность;
4. возможность демонтажа и повторной сборки в случае необходимости;
5. возможность замены поврежденных элементов полотна;
6. простота в уходе;
7. доступная ценовая политика.

Кроме того, отметим, что такое покрытие совсем не боится влаги и является влагоустойчивым. Если вы покупаете, скажем, материал для кухни или прихожей, лучше варианта не найти.

В целом, выбрав подходящий вариант, вы всегда сможете воплотить в реальность даже самые смелые и дерзкие дизайнерские задумки. В любом случае, вы также всегда можете выбрать классическую деревянную текстуру, так как она никогда не выйдет из моды и создаст теплую и приятную атмосферу.

Итак, устройство полов из ламината часто называют монтажом вкусного пирога . Почему именно так? Все дело в том, что такой материал состоит из нескольких слоев, каждый из которых выполняют свою определенную функцию:

1. Основание;
2. стабилизационный;
3. декоративный;
4. внешний;
5. защитный.

Основание

Основание производится из нескольких основных материалов: МДФ или ХДФ. Использование МДФ позволяет получить покрытие со средними показателями стойкости к деформации, а также прочности. Если в процессе производства использовали ХДФ, то к основным характеристикам относят также более высокую прочность.

Стабилизирующий слой

Это своеобразная гарантия жесткости основания. Его толщина, как правило, не превышает показатель в 0,2 мм. Несмотря на такую небольшую величину, именно такой слой говорит о качестве устройства пола из ламината.

Его изготавливают из бумаги и пластика. Бумага пропитывается специальными составами, которые делают весь пирог максимально жестким, а также стойким к перепадам температуры, уровней влажности и нагрузки.

Декоративный

Именно он выступает основой дизайна. Внешний вид декоративного слоя – лицо ламелей. Он отвечает за рисунок, текстуру, цвет. Чаще всего, судя по декоративному слою, покупатели и выбирают тот или иной вариант ламелей.

Защитный

Основная задача – обеспечивать долговечность и износостойкость. Без такого слоя, декоративная прослойка не смогла бы долго сохранять свой привлекательный внешний вид. В качестве защиты выступает прозрачное полимерное покрытие, которое не скрывает рисунок.

Традиционно ламели четырехслойные, но есть и более сложные варианты с добавочными слоями, как, например, подложка и т.д.

Устройство пола под ламинат сначала предусматривает установку нескольких необходимых слоев. Чтобы создать единое, правильное и надежное покрытие очень важно придерживаться нескольких основных правил.

Сначала необходимо удалить старое напольное покрытие . Если вы хотите сэкономить на расходных материалах и сократить время работы, делайте это максимально аккуратно, чтобы не повредить черновое основание.

На следующем этапе важно проверить состояние поверхности . Для максимально точных результатов мы советуем вам применять лазерные уровни или любые другие уровни. После этого приступайте к выравниванию. Для выравнивания чаще всего используют цементно-песчаную стяжку . В последнее время также популярными стали самовыравнивающие смеси. Они стоят намного дороже, зато гарантируют идеальную поверхность и быстрое высыхание слоя (24-30 часов).

Если следовать правильной технологии устройства полов из ламината, после высыхания выравнивающего слоя важно также смонтировать влагонепроницаемый слой . Звучит замысловато, но, на самом деле, это обычная полиэтиленовая пленка толщиной от 2 до 3 мм. Пленку стелют по всему периметру одним слоем. Если вы используете небольшие куски пленки, то места соединения нужно герметизировать.

Для герметизации используйте обычный скотч. Его применение выгодно экономически, а также удобно и просто. Если вы делаете ремонт в помещении с повышенным уровнем влажности, советуем вам использовать два слоя пленки.

После герметизации положите шумопоглощающую подложку . Это может быть материал из пробки или полипропилена. Зачем он нужен? Такой слой гарантирует защиту от шума, а также необходимый уровень амортизации. Уже после этого вы можете приступать непосредственно к этапу монтажа напольного покрытия.

Согласно технологии устройства полов из ламината, необходимо оставить небольшой зазор вдоль стен, по всему периметру. Чтобы следовать правилам, вставить между досками и стенами деревянные колышки одинаковой толщины (можно использовать любой другой подручный материал). Это будет гарантией того, что при резкой смене уровней влажности, покрытие не вздуется и не пойдет волнами.

Укладка ламината может происходить разными способами, с использованием различных технологий. Тут уже выбор зависит от количества материала, ваших предпочтений и параметров помещения.

Последний этап – монтаж плинтуса. Его закрепляют так, чтобы он не препятствовал выходу влаги из-под гидроизоляционного слоя. Если вы сделаете все правильно, то такой устройство пола из ламината останется неизменным в течение многих лет и прослужит вам качественно.

Бытовой

Это классы от 21 до 23. Они предназначены для использования в обычной квартире или доме. Там, где уровень проходимости самый высокий (коридор, кухня, гостиная), укладывают 23.

Не стоит рассчитывать на то, что это самые ненадежные панели. Существуют также варианты с дополнительными влагоустойчивыми характеристиками. Классы 21 и 22 больше всего рассчитаны на помещения с минимальным уровнем проходимости (спальня или детская).

Стоимость покрытия 21-23 класса самая доступная. Но, исходя из этого, каждый может сделать вывод о том, что и его служба недлительная – максимум 6 лет.

Коммерческий

В данном случае срок службы в несколько раз выше, чем у бытового варианта – до 20 лет. Такие полы используются и дома, и в коммерческих помещениях. Определить такой настил можно по классу – от 31 до 33.

• 31 – для коммерческих помещений с характерным слабым уровнем нагрузки. Прослужит от 2 до 3 лет, в быту – от 10 до 12 лет.
• 32 — коммерческих помещений с характерным средним уровнем нагрузки. Прослужит от 3 до 5 лет, в быту – от 12 до 15 лет.
• 33 — коммерческих помещений с характерным высоким уровнем нагрузки. Прослужит от 5 до 8 лет, в быту – от 15 до 20 лет и дольше.

Многие специалисты рекомендуют покупать 33 класс, так как он самый надежный и устойчивый. Для домашних условий производители дают пожизненный гарантийный срок. А значит, ближайших 20 лет вам вовсе не придется думать о замене пола.

Укладка полов из ламината – один из самых надежных способов создать прекрасный интерьер по доступной цене. В принципе, отличить настил от аналога из массивной доски практически нереально. Тогда спросите себя, так зачем платить больше?

Наверное, ни одна конструкция в доме не подвергается такой механической нагрузке, как полы. Поэтому при устройстве напольного покрытия к выбору материала предъявляются особые требования. Покрытие должно быть красивым, прочным, противостоять истиранию и другим механическим нагрузкам. Если пол в помещении холодный, то напольное покрытие должно обладать хорошими теплоизоляционными характеристиками.

Для оформления пола в домах или квартирах используют настил из ламината. Этот материал предназначен для имитации покрытия, выполненного из дорогих натуральных материалов, камня или дерева. Оригинально в доме при оформлении пола смотрится 3D-ламинат.

Его используют для устройства пола, для оформления стен или других конструкций.Для стен используют материал не самого высокого класса прочности.

Устройство ламината

Напольное покрытие из ламината представляет собой многослойный материал. Выпускается в виде доски.

Геометрические характеристики ламината

Стандартные размеры:

• длина – 1,2-1,7 м;
• ширина – 0,2 м;
• толщина – 6-12 мм.

Из чего состоит ламинат

Доска изготавливается из 4 слоев:

• верхний защитный;
• декоративный;
• основа;
• нижний стабилизирующий.

Для основы доски чаще всего используется плита ДВП повышенной плотности или пластика. Для изготовления используется HDF-плита (плита ДВП с плотностью выше 850 кг/м3). Толщина для основы ламината – 6-8 мм. Основной слой еще называют несущим, поскольку от его качества зависит механическая прочность на изгиб, сдавливание и т.д. Основа несет нагрузку по тепло- и звукоизоляции помещения, благодаря чему пол получается более теплый.

В плите HDF выполняется замок, который предназначен для соединения досок между собой при укладке напольного покрытия. Для защиты доски от деформации и повышения ее жесткости снизу к плите прикрепляется стабилизирующий слой (толщиной 0,1-0,2 мм), состоящий из вощеной бумаги или пластика.

Некоторые производители снизу к стабилизирующему слою добавляют еще и дополнительный звукоизолирующий слой. Сверху на плиту HDF накладывается декоративный слой. Он определяет рисунок, который будет иметь ламинат в конечном итоге. Материал, который применяется для создания этого слоя - бумага с нанесенным изображением структуры дерева, камня и т.д.

Декоративный слой защищает верхний защитный слой от истирания и выполняется из акриловой или меламиновой смолы. От показателей защитного слоя зависит такое свойство ламината, как износостойкость, которое определяет для пола: с какой механической нагрузкой можно использовать данный материал.

Некоторые доски имеют дополнительные слои, которые предназначены для улучшения водоотталкивающей или прочностной характеристики ламината.

Классификация ламината

В зависимости от износостойкости, продукция делится на классы. Согласно стандарту выделяют такие классы:

21 – 23 – используются в организации напольного покрытия в жилых помещениях.

• 21 – для комнат со слабой нагрузкой – для спален;
• 22 – для помещений со средней механической нагрузкой – для гостиных;
• 23 – монтаж на пол, который подвергается интенсивной механической нагрузке (для коридоров, прихожих).

Для домашних и промышленных помещений используют ламинат с классами с 31-34:

• 31 (АС3) – ламинат подходит для домашнего использования в помещениях с небольшой нагрузкой;
• 32 (АС4) –может использоваться как для оформления полов в жилых помещениях с увеличенной нагрузкой на покрытие, так и для офисных помещений;
• 33 (АС5-АС6) – применяется для укладки напольного покрытия в коммерческих помещениях с высокой нагрузкой на ламинат;
• 34 – для помещений с очень высокой нагрузкой – для оформления полов в спортивных залах.

Внимание! Номер характеризует показатели HDF плиты, а символы АС – определяет износостойкость верхнего слоя.

Для определения износостойкости верхнего слоя используется Taber test, который заключается в том, что на поверхность ламината воздействуют абразивным диском. Определяется число оборотов, которые выполняет диск до истирания защитного слоя. Прочность покрытия зависит и от толщины плиты HDF, используемой для изготовления основы.

Какой бывает ламинат по степени влагоустойчивости:

• обычный;
• влагоусточивый;
• водоустойчивый.

Обычный ламинат нельзя использовать для организации пола во влажных помещениях. Если верхний слой еще может защитить плиту HDF от воды, то при попадании воды в места соединений досок между собой или стыка пола и стен, доска разбухает и, как следствие, требует замены. В зависимости от качества плиты, такой ламинат имеет водопоглощение 8-16%.

Для кухни можно использовать ламинат с водоизоляционной восковой пропиткой. Во влажных комнатах используется влагоустойчивый или водоустойчивый ламинат.

Влагостойкий ламинат

При производстве влагостойкого материала основу выполняют из плиты, выполненной из цельных деревянных волокон, а не из древесной стружки. Кроме этого,плита производится при высокой температуре и большом давлении. Это способствует получению основы с высокой плотностью материала.

Далее плита обрабатывается бактерицидными составами, составами, содержащими воск и смолы, которые защищают поверхность замковых соединений от попадания влаги.Благодаря этому герметизируются торцы досок, и для такого изделия допускается прямой контакт с влагой до 3 часов. Технология производства плиты и доски позволяют достичь водопоглощения 2-8%.

Полученный материал обладает влагостойкостью, отсутствием деформации, ударостойкостью, антибактериальными и антистатическими свойствами.

Ламинат в ванной комнате

Однако такой ламинат нельзя использовать в тех случаях, когда на полу может длительное время находиться вода. В этом случае используют водостойкий материал, который имеет водопоглощение менее 2%. Часто в качестве основы для такого материала используют пластик.

По способу соединения панелей различают клеевое соединение и замковое. В случае замкового соединения доски соединяются без использования клея.При этом допускается повторное использование досок после разборки напольного покрытия.Для изготовления замка используется плита HDF основы материала.

Замковые системы

В зависимости от того, какие замковые системы используются для соединения, различают панели с:

• замком Lock;
• замком Click (шип имеет плоский крючок).

Вне зависимости от варианта, доски с одной стороны имеют шип, а с другой – паз, в котором размещается шип. Но в замке Lock доска имеет шип с гребенкой, предназначенной для фиксации, а в замке Click шип имеет плоский крючок, а паз – специальную площадку для зацепления с крючком.

Крепление доски с замком типа Lock выполняется следующим образом: шип забивается в паз до полного устранения щели между досками.

При укладке доски с замком типа Click панель располагают под углом 45° и заводят шип в паз соседней доски. Далее опускают вниз, и замок фиксируется.

Внимание! Для защиты плиты HDF от попадания влаги рекомендуется после укладки обработать стыки между досками, торцевые части панели вдоль стены водоотталкивающими составами.

Хранение ламината

После закупки ламината необходимо определить место, которое бы обеспечивало нормальные условия хранения ламината.

• Помещение должно быть сухим, чтобы исключалось попадание воды на материал.
• Температура хранения не ниже 18°С, влажность не выше 50-60%.
• Хранить ламинат желательно в упаковке в горизонтальном положении.

Для длительного хранения материала помещение должно быть проветриваемым, но без сквозняков. Панели лучше хранить, отступив от стены определенное расстояние.

Напольный ламинат. Его плюсы и минусы

Достоинства ламината

• материал не требует предварительной обработки;
• прочный, экологичный, устойчив к истиранию, давлению;
• не боится воздействия высоких температур;
• ламинат не требует специального ухода;
• покрытие легко монтируется и разбирается;
• длительный срок эксплуатации;
• возможна укладка на деревянное покрытие, покрытие из линолеума и теплый пол.

Недостатки ламината

• при выборе ламината низкого класса покрытие быстро теряет внешний вид;
• для укладки материала недопустимы перепады по высоте более 3 мм на 1 м2, иначе готовый пол будет скрипеть, а замки на досках быстрее выйдут из строя;
• поверхность, подготовленная под покрытие, должна быть сухой и прочной;
• обычный ламинат боится воздействия влаги, поэтому если устраивается пол во влажных помещениях, то выбирается влаго- или водостойкий вариант;

Пол из ламината, поврежденный водой

• стоимость покрытия хорошего качества высока.

Устройство полов из ламината

Подготовительные работы

До начала работ по организации пола из ламината необходимо закончить работы, включающие в себя монтаж в стены скрытой проводки, установку оборудования системы отопления, водоснабжения вдоль стен и т.д.

Устройство пола под ламинат

Перед началом укладки панелей на пол его необходимо подготовить.

Требования к основанию следующие: перепад высоты на 1 м2 должен быть не более 3 мм или 4 мм на каждые 2 м2, черновой пол должен быть чистым и сухим.

Если основание бетонное, то щели и выбоины обязательно заделываются. Выполняется стяжка с помощью самовыравнивающейся смеси, которая после высыхания шлифуется. Далее бетонная поверхность грунтуется. После выполнения подготовительных работ, черновой пол тщательно вычищается от пыли и грязи.

В том случае, если панели укладываются на старый деревянный пол, то его также необходимо подготовить к укладке ламината. Для этого плохие доски заменяются новыми. Если имеются перепады по высоте больше, чем это допускается для укладки панелей, то пол можно выровнять с помощью подложки, установка которой выполняется поверх старого деревянного пола из фанерной плиты.

Чтобы монтаж покрытия был выполнен качественно, необходимо предварительно удалить плинтуса возле стен. Хотя стык стена-пол будет закрываться плинтусом, необходимо тщательно готовить и ту часть чернового пола, которая идет вдоль стены.

При укладке ламината на бетон сначала выполняют пароизоляционный слой из специального мембранного материала или полиэтилена.

Начинают монтаж пола с укладки панелей вдоль стен. Расстояние от стен до доски должно составлять 8-10 мм.

Внимание! Для точного выполнения зазора, вплотную вдоль стены устанавливаются колышки. Если стена неровная, то колышки со стороны стены подгоняются.

Далее укладываются панели вплотную друг к другу вдоль стены. Доски плотно укладываются друг к другу торцами. Последняя панель обрезается нужной длины (измеряется оставшееся расстояние до стены минус технологический зазор). Далее выполняется укладка и потом вся конструкция придвигается к колышкам возле стены.

Шип панели второго ряда вставляется в паз доски первого ряда до щелчка. При этом можно использовать молоток и деревянный брусок.

Последний ряд досок, который укладывается вдоль второй стены, распиливается вдоль. После завершения укладки распорные колышки удаляются, и плинтус крепится на стены. Для продления срока службы пол из ламината нужно периодически покрывать специальными восковыми пропитками.