Встроенный шкаф-купе не зря пользуется широкой популярностью. Раздвижной шкаф не только имеет большую вместимость, отнимая минимум полезной жилплощади. Он способен выполнять и другие полезные функции в интерьере, а сделать его своими руками не столь уж сложно.
Что значит купе?
В простонародных частях старинных европейских городов улочки были очень тесными, а тротуары до того узкими, что распахнуть дверцу кареты иногда невозможно было. Из-за этого где-то в XVII в. появились кареты-купе с раздвижными дверцами. Легенда приписывает изобретение купе придворному каретному мастеру Франции Жанто. Но, скорее всего, это только легенда – Жанто славен тем, что изобрел рулевую трапецию, позволившую делать резкие повороты без риска опрокинуться.
Карета-купе – понятие довольно-таки игривое: удаленные от благоустроенных кварталов части города посещали в основном для тайных свиданий. Самое слово «coupe» некоторые лингвисты выводят от «couple» – пара, внебрачная связь; брак – «marriage», отсюда – известный картежникам марьяж, дама с королем одной масти.
Затем раздвижные двери пришлись впору железнодорожникам для вагонов 1-го класса и спальных. А в мебельном деле шкафом-купе считается любой с раздвижными дверями. Так что шкаф-купе – не обязательно встроенный. А встроенный шкаф может быть и не купе.
Чем полезен шкаф-купе?
Основные виды прямых шкафов-купе показаны на рисунке. Нужно сразу же заметить, что радиусные шкафы-купе, в которых лицевая поверхность криволинейна, требуют высокого мебельного профессионализма, и самому с кондачка за такой лучше не браться. Поэтому радиусные шкафы пока оставим в стороне.
Прежде всего, шкаф-купе можно устроить в нише, первая поз. слева . Сделать шкаф такого типа самостоятельно не намного сложнее, чем табуретку. Расходов же – минимум; ведь три стенки, днище и покрышка уже есть. Неудобное же место превращается в полезное.
Второй слева – фактически тот же шкаф в нише, но ниша во всю ширину глухой стены. Таким образом можно в малогабаритной квартире , практически не уменьшая жилой площади. Зримый объем помещения можно даже расширить, соответственно отделав или задекорировав дверцы.
Следующий по порядку – в проеме межкомнатной перегородки. Распространенный прием при обустройстве квартир свободной планировки в современных домах-монолитах. Дает удобство и позволяет немало сэкономить на дорогих строительных и штукатурно-отделочных работах. Экономны, кстати, и описанные выше – внутренность шкафа может быть выполнена из ДСП, да и дверцы тоже; они ведь чаще всего идут под декор и отделку.
Крайний справа шкаф – уже корпусный, поэтому материал на него нужен подороже. Такие в основном используются для зонирования бюджетных однушек или, наоборот – дорогих пентхаузов без межкомнатных дверей.
И, наконец – шкаф-купе, как и обычный, может быть прямым и угловым, прислоненным к стене или поставленным поперек нее. Последние, как сказано, используются для зонирования. У них два лица, а тыла вовсе нет. Часто делаются двухсторонними, с дверцами и туда, и сюда, для удобства доступа к содержимому. Чулан тоже можно превратить в шкаф-купе, заменив распашную дверцу сдвижной.
Мы подробнее рассмотрим шкаф, встроенный в нишу; остальных коснемся вскользь. Его сделать самому проще всего, и экономия денег при этом выходит наибольшая. Вдобавок, скорее всего не понадобится специальный инструмент и требующие твердого навыка распиловочные работы. Почему? Дойдем и до этого.
В общем процедура изготовления шкафа-купе такова:
- Выбор материала;
- Определение степени, характера и способа размещения наполнения;
- Проектирование дверей, с выбором способа подвески;
- Выбор способа подвески полок;
- Подготовка ниши;
- Измерения и чертеж;
- Закупка фурнитуры, материалов и распиловка заготовок;
- Сборка шкафа и монтаж внутреннего освещения;
- Внешняя отделка.
Материалы
Проектирование шкафа нужно начинать с выбора материала. От него зависит весь процесс изготовления, причем в зависимости от выбора он может принципиально меняться.
Дерево и вагонка
Дерево – традиционный, а в наше время и престижный мебельный материал. Но для встроенного шкафа древесина – далеко не самый подходящий. Влажность в нише обязательно будет выше, чем в комнате, и дерево пойдет коробиться; декоративная же его роль в данном случае минимальна. Если все-таки нужен именно деревянный шкаф – древесина для него должна быть прямослойной, без свилей, сучков, трещин, выдержанной и основательно пропитанной горячей олифой или водно-полимерной эмульсией.
Примечание: совсем не обязательно, чтобы в нише было сыро. Для коробления древесины имеет значение перепад влажности от глухой стены к дверцам и ее резкие скачки при открывании. Из-за этого и корпусные деревянные шкафы ставить в ниши не рекомендуется.
Вагонку для шкафа в нише, пластиковую или МДФ, использовать можно без ее предварительной подготовки, но появляется другое ограничение – рамы створок дверец. Их приходится делать из дерева, с такими же условиями и требованиями, как указано выше, плюс – тщательность изготовления. Нужно еще и склеивать между собой доски вагонки, но это не проблема: есть шпунт, есть паз под него, и на ПВА держится прекрасно. В целом шкаф из вагонки можно рекомендовать лишь для тех случаев, когда шкаф-купе в нише должен органично вписываться в интерьер, как на рис.
Гипсокартон
Гипсокартон – отличный, легкий в работе отделочный материал с широкими возможностями. Дизайнеры и самодельщики-любители создают из него настоящие шедевры. Но как основа для шкафа любой конструкции ГКЛ совершенно непригоден. Шкаф из гипсокартона сделать можно, см. рис, но сложно. Разберемся, почему.
Гипсокартон – довольно тяжелый, хрупкий и в то же время не очень прочный материал. Он предназначен исключительно для отделки и частью несущей конструкции, даже слабо нагруженной, быть не может. Попросту говоря, гипсокартон на себе не может ничего держать; наоборот, он должен быть к чему-то прикреплен и его должно что-то держать. Кусок гипсокартона 400х400 мм, уложенный плашмя на рамку, в течение полугода сам по себе заметно на глаз проседает. Листы ГКЛ по ТУ недопустимо при хранении ставить вертикально или прислонять к стене.
То-есть, просто нарезать ГКЛ и скрепить между собой, как, допустим, ламинат (см. след), нельзя. Каждая полка должна быть коробчатой пространственной конструкцией, для чего необходим сложный каркас (см. рис. справа). Но полученная в результате сборки конструкция (см. след. рис. слева) при правильной геометрии и надлежащей прочности будет далеко не эстетичной; нужна еще шпаклевка и декоративная отделка.
Примечание: для каркаса шкафа из ГКЛ дерево не годится вдвойне – полости готовой конструкции будут натягивать в себя влагу. Для каркаса годятся только штатные C- и U профили со штатным же крепежом.
Затем – дверцы. Из ГКЛ их никак не сделаешь – крепления оборвутся просто под весом створки. А в дверцах как раз и суть шкафа-купе. Делать же из гипсокартона полки шкафа с дверцами – мартышкин труд и уменьшение полезного объема. Шкафов-купе из ГКЛ не бывает, а шкаф-купе с полками из ГКЛ смысла не имеет.
Фактически, гипсокартонный шкаф не мебель, а строительная конструкция, и выполняется по строительной, а не мебельной технологии. Но при этом он может обладать выдающимися эстетическими достоинствами и быть самым значащим объектом дизайна интерьера.
Ламинат, МДФ, ДВП
Это – самые подходящие материалы . Изготовление шкафа из них может оказаться элементарно простым при минимальных затратах, см. о распиловке. Эти материалы имеют все полезные свойства древесины и в то же время нечувствительны к градиенту и скачкам влажности т.к. в процессе их изготовления микроструктура дерева преобразуется в другую. Одно лишь замечание: ДВП нужно брать средней или высокой плотности. Заднюю стенку недорогих корпусных шкафов часто делают из ДВП низкой плотности, похожей на рифленый с одной стороны толстый картон, но в нише ее скоро поведет.
Наполнение
Внутреннее наполнение шкафа определяет его внутреннюю компоновку. Тут действуют четыре правила:
- Сырое – в сторону отдельно.
- Нужное и мелкое – перед глазами.
- Сухое – повыше.
- Ценное – в ящики.
К примеру, секцию для верхней одежды располагать посередине неправильно – сырость от нее пойдет в стороны. Если же расположить сбоку, влага из одежды пойдет туда, куда легче – наружу. В спальне ящики или полки для постельного белья устраивать сразу над полом не нужно – пыль и влага концентрируются примерно в 40 см над его настилом. Ну, а что бумажник или смартфон на виду возле входа валяться не должны, и так понятно.
Конечная цель размещения содержимого – получить минимальную ширину полки; это понадобится для расчета дверец. Процедура размещения – довольно ответственная, от удачной компоновки во многом зависит удобство и долговечность шкафа.
Видео: внутренняя компоновка шкафа-купе
Дверцы
Дверцы – соль шкафа-купе, самый сложный и ответственный его элемент. Существенных моментов три:
- Количество и ширина створок.
- Конструкция подвеса.
- Стопоры створок.
Створки
На данном этапе задача – найти количество створок при заданной ширине проема под шкаф. Чем меньше створок, тем шкаф удобнее, но вероятность перекоса и заедания выше. Максимально допустимая ширина – 600-700 мм; при большей створки могут ходить туго просто потому, что получатся очень тяжелыми.
Перехлест дверец шкафа-купе должен быть в пределах 50-70 мм. При слишком маленьком перехлесте придется или открывать-закрывать дверцы осторожно, или смириться со щелями. При слишком большом перехлесте затрудняется внутренняя компоновка шкафа, особенно если он предназначен в прихожую или другое тесное помещение.
В то же время ширина дверцы не должна превышать ширины самой узкой из полок, иначе та может оказаться недоступной. Учитываем также допустимый перехлест и отнимаем 40-50 мм на боковые профили; без них дверцы побьют стенку. В общем процедура такова: исходя из максимума на ширину дверцы, предварительно определяем количество перехлестов (на один меньше, чем дверец) и проверяем получившуюся ширину дверцы. Не укладывается в максимум – нужно делать дверец на одну больше, и так, пока все не сойдется.
Пример расчета:
Ширина проема – 1,75 м; самая узкая полка – 0,45 м. Двухстворчатым шкаф уже не получится, не выходит и по удобству и по максимально допустимой ширине дверцы. Тогда положим два перехлеста, это даст 100-140 мм в минус к проему, и еще положим 50 мм на боковины. Итого – 150-190 мм, 0,15-0,19 м. На дверцы остается 1,75 – (0,15-0,19) = 1,6-1,56 м. Делим на 3, ширина дверцы выходит 0,53-0,52 м. Много, что делать? Прикинем с 3 перехлестами (4 дверцы). Выходит по 37-39 см на дверцу. Но делать 4 дверцы сложнее и дороже (лишний комплект фурнитуры), так что имеет смысл вернуться к эскизу размещения и перекомпоновать внутренность, чтобы самая узкая полка вышла в 55 см.
Подвес
Широко известны три системы подвески дверей шкафов-купе: двухрельсовая с нижней опорой, двухрельсовая с верхней опорой и монорельсовая. Каждая из них имеет свои достоинства и недостатки. Выбор определяется в конечном итоге размерами, назначением шкафа и финансовыми возможностями заказчика/мастера.
Нижний рельс
Самая распространенная система; схематически ее устройство показано на рис. справа, а конструкция верхнего и нижнего рельсов – на рис. слева. Опорные – нижние ролики, верхние – предотвращают вываливание створки. Эта система еще и самая надежная: почти никогда створки не заедают и не задевают друг друга.
Нижние ролики сильно нагружены, поэтому при самостоятельной сборке нужно соблюдать определенные правила, что иллюстрирует рис. ниже. Ролики изготовляются пластиковыми, и при покупке нужно смотреть, чтобы взять полипропиленовые; в продаже много дешевых полиэтиленовых в каретке из низкокачественного металла. Если же ролики пропиленовые, то к металлу можно и не приглядываться особо; и сталь, и алюминий одинаково надежны.
Монтаж створок производится просто: вставляют верх в паз рельса, приподнимают до упора, вставляют в паз низ – готово. Однако у системы с нижней опорой есть недостатки:
- Чувствительность к проседанию пола, причем сам вес шкафа его усиливает. На старом деревянном полу по лагам через некоторое время дверцы могут начать сами ездить, а то и вываливаться.
- Чувствительность к пыли и грязи. Нагруженная поверхность рельса находится в самом запыленном слое воздуха, ролики прикатывают и утрамбовывают пыль, в пазу нижнего рельса образуются бугорки, спустя некоторое время дверцы начинают неприятно рокотать, и нужно чистить рельс с роликами.
Верхний рельс
Здесь опора перенесена на верхний рельс, см. рис. справа. Бетонный потолок не проседает, а отделанный должным образом и не пылит, поэтому створки ходят тихо и плавно. Фурнитура такого типа не сложна и не дорога, а монтаж отличается от предыдущего только тем, что створку при установке нужно наклонить. Недостатков три, но два из них существенны, поэтому подвес с верхним рельсом большого распространения не получил:
- Обязательно нужна нижняя направляющая, без нее створки неминуемо будут бить и тереть друг друга.
- При случайном толчке или нажиме на створку ее ролики выходят из паза и створка проваливается внутрь шкафа.
- Верхний рельс не очень-то жесткий, поэтому в некоторых случаях требуется выравнивание потолка в месте установки подвеса.
Монорельс
Особенность системы в том, что в каждой каретке – по 2 пары роликов (см. след. рис.), и подвес каждой створки ходит в отдельной направляющей. Парные ролики совместно с профилем направляющей до некоторой степени парируют шатание дверец. Благодаря этому при аккуратном обращении можно обойтись без нижнего рельса и не трогать пол. Но толкать створки внутрь все-таки нельзя, при этом они заденут друг друга. Поэтому к монорельсу продаются и нижние направляющие ролики с рельсом под них.
Годится шкаф с таким подвесом прежде всего в спальню, где им пользуются взрослые, и аккуратно. Прочный и точно регулируемый подвес позволяет сделать широкие створки, а это, в свою очередь – поместить у глухой стены и шкаф, и гардеробную. Жесткие коробчатые рельсы позволяют в большинстве случаев обойтись без выравнивания потолка. Основных недостатков монорельса четыре:
- Сложная и дорогая фурнитура.
- Необходимость в декоративной накладке вверху, т.к. между створкой и рельсом остается широкий зазор.
- Сложная установка: нужно сначала ввести в рельс каретки с роликами, затем прикрепить рельс к потолку, а уж тогда подвешивать дверь. Для навески створок в монорельс необходим помощник.
- После подвески створок требуется регулировка.
Стопоры
Желательно, чтобы дверцы шкафа не катались сами по себе туда-сюда, и чтобы их не нужно было осторожно придвигать на место. В двухстворчатом шкафу задача решается магнитными защелками по бокам. Но на средние створки защелки поставить негде: вскользь магнит не держит. Поэтому основной тип защелок шкафа-купе – механический.
В основном используются две разновидности: выемка в опорном рельсе и плоская фигурная пружина. Если делать шкаф самому, то выемка не годится: такие рельсы изготавливаются в заводских условиях стандартного размера под типовые шкафы.
Пружинный фиксатор, показанный на рисунке, несложно сделать самостоятельно и установить по месту в обрезанной в размер направляющей. Принцип его действия прост: усики слегка выступают и ролик западает между ними. А при накате ролика на край пружины закраины усика упираются в бортики паза, что предотвращает сдвигание защелки. Чтобы пододвинуть защелку на место, нужно прижать оба усика сразу.
Но все защелки для шкафов-купе имеют общий недостаток. При открывании/закрывании дверцы усилие и так действует наперекос, а сопротивление защелки еще более его усиливает. Большинство поломок шкафов-купе возникает как раз из-за защелок.
Поэтому самый лучший стопор для дверец шкафов-купе – тщательно выровненный опорный рельс, качественная фурнитура и аккуратное пользование.
Крепление полок
Для встроенного в нишу шкафа способы подвески полок в корпусной мебели подходят плохо или вовсе не подходят – к боковинам снаружи не добраться. В нише либо строят жесткий каркас, что сложно и дорого, либо используют специальные системы регулируемой подвески наподобие показанной на рисунке. Это проще, но тоже недешево.
Между тем простейший и самый дешевый способ крепления полок – на отрезки обычного плинтуса, напольного или потолочного, см. рис. справа. Плинтус из МДФ, как известно, выпускается в огромном ассортименте размеров, текстур и профилей. Чтобы крепеж полки не бросался в глаза, отрезок плинтуса можно взять короче глубины полки на треть, а его торец еще и спилить наискось. Дальний от края полки саморез в таком случае нужно вворачивать сверху сквозь доску полки.
Примечание: верхние и нижние перегородки в шкафу можно к полу и потолку крепить точно так же, для надежности не укорачивая отрезки плинтуса. Их торцы, если взять потолочный плинтус небольшого размера, полностью закроют верхняя и нижняя направляющие, а вместе с полками, закрепленными аналогичным образом, образуется очень прочная и жесткая конструкция. Которая, вдобавок, и поддержит дощатый пол от проседания под весом дверец.
Ниша
Мебельщики-профессионалы редко и неохотно берутся изготавливать встроенную мебель по месту – работа канительная, невыгодная. Заказная встроенная мебель – чаще всего та же корпусная, которую привозят и собирают в нише. И вот тут самодельщику открывается прекрасная возможность упростить и удешевить свой шкаф, сделав его в то же время прочнее и вместительнее.
Диагонали
Необходимое условие успеха такой затеи – проем ниши должен быть прямоугольным, а пол и потолок в месте установки дверец – горизонтальными. Тут, возможно, придется немного времени уделить строительным работам, но объем их невелик, а сложность невысока.
Примечание: под монорельсовый подвес достаточно обычной строительной горизонтальности потолка. Рельс выравнивают прокладками. Но не регулировкой створок после! В наклонной направляющей и вертикально висящие створки будут съезжать вбок.
Пол и потолок проверяются уровнем, а как быть с прямоугольностью? Обычный в строительстве метод – шнуром по диагоналям – подходит плохо. Дело в том, что мебельная точность выше строительной. В отделочных работах допустимо 3 мм/1 м. В мебели, если шов длиной в 2 м разойдется по длине с миллиметра на два, это уже заметно глазом. А любой шнур растяжим, и орудовать им в вертикальном проеме неудобно; тут без большого опыта и строительной точности не получится.
Способ измерить диагонали проема не то что с мебельной – с машиностроительной точностью – есть, см. рис. Все очень просто: две рейки с заостренными концами. Угол при вершине – менее 45 градусов, а лучше – 20-30, лишь бы материал реек был достаточно прочен. Скрепляются рейки кольцами из «денежных» резинок, которые продаются в любом канцелярском магазине.
Процедура измерения – элементарно проста:
- Вставляем прибор в диагональ до упора концов реек в углы.
- Делаем риску карандашом или гвоздем, как на поз. 1.
- Вставляем в другую диагональ, раздвигаем/сдвигаем до упора.
По расхождению половинок риски сразу видна величина неравенства диагоналей. Предельная точность – половина толщины риски, т.е. можно добиться 0,15-0,2 мм. А чтобы собрать шкаф без проблем, нужно до 3 мм в проеме 2х2,5 м.
Примечание: если готовится место под шкаф – зонирующую перегородку, стоящий перпендикулярно стене, придется измерить и подогнать 8 диагоналей – под паре в на лице и тыле, и две пары внутри между верхними и нижними противолежащими углами. По ширине шкафа от стены отбивают два перпендикуляра, а вместо отсутствующей пока боковины ставят две рейки или кусок фанеры.
А теперь, что мешает использовать стенки ниши, ее пол и потолок как то же самое для шкафа? Нужно только, чтобы не пылили. И добиться этого совсем не сложно и не дорого:
- Старые обои или краску снимаем гелевой поверхностно-активной (ПАВ) смывкой. Она не токсична, не имеет запаха, а старое покрытие можно снимать шпателем уже через 10-40 мин.
- Стены 2-3 раза, с промежутком в сутки, с помощью поролонового валика пропитываем водно-полимерной эмульсией ПВА.
- Красим акриловой эмалью.
Подготовленная таким образом ниша не пылит лет 10 точно, и старый плинтус с пола убирать не нужно. Повредить прочную акриловую эмаль нелегко. А расходов – меньше, чем на лист простой, не ламинированной ДВП для задней стенки.
Примечание: видимые глазом мелкие неровности стен можно снять абразивной сеткой на деревянном бруске. Лучше это делать после первой пропитки ПВА – меньше пыли будет.
Размеры и чертеж
Полки и перегородки при таком способе изготовления, разумеется, придется вырезать по месту. Для этого придется вычертить вид шкафа с фасада, примерно так, как показано на рисунке. Затем на потолке, для любого способа подвески, отбить линию по месту установки направляющей. Потом от ее концов по отвесам отбить вертикали на стенах, и от этой воображаемой плоскости вымерить конфигурацию каждой полки и перегородки по месту. От получившейся глубины полок/перегородок нужно С ФРОНТА вычесть ширину опорного профиля + 20 мм.
В чем тут смысл? Особенность отделочных работ такова, что слой штукатурки/грунтовки к внутренним углам получается толще. Происходит это оттого, что посередине стены или у наружного угла свобода движений инструментом больше. Разность ширины комнаты посередине и между углами редко превышает 10 мм и глазом не заметна, но для мебели и 2 мм – слишком.
Конфигурация ниши – в общем-то низкая усеченная прямоугольная пирамида, опрокинутая на бок. Соответственно, форма полок с перегородками в плане окажется близкой к трапеции. Но возможно ли вырезать их с нужной точностью? В наше время – вполне возможно, и столярку дома устраивать не придется. И лобзик с циркуляркой не нужны. Шаблоны и лекала – тоже.
Распиловка и фурнитура
Дело в том, что сейчас распиловку заготовок проще и дешевле просто заказать. Едва ли не в каждом городке найдется мебельный цех с компьютером и специалистом, владеющим ACAD’ом, были бы чертежи точны. Многие мебельщики обзаводятся и распиловочными роботами с компьютерным управлением – себестоимость распиловки таким работягой почти не зависит от размеров и сложности детали, и на всегда востребованной нестандартной мелочевке он окупается хорошо.
Мебельщики материал покупают по оптовым ценам, поэтому, считая по общей площади, стоимость заготовок выходит на 20% и более меньше, чем при самостоятельной закупке материала в розницу. Многие дают еще и скидку на обрезки (роботизированные – почти все); у них ведь они не будут валяться в хламе, а пойдут в дело.
Примечание: толщина ламината или МДФ для шкафа – не менее 16 мм. Для дверец на монорельсе – не менее 25 мм.
Также стандартная услуга при распиловке – кромкование, т.е. заделка торцов досок ПВХ в тон. Для встроенного шкафа кромковать, понятно, нужно только передние торцы – дешевле выйдет. Толщина ПВХ кромки может быть от 0,2 до 2 мм. Если хотите толстую кромку, на чертеже ее толщину нужно отнять от ширины доски.
Сборка, свет, отделка
Приемы сборки шкафа, собственно говоря, уже описаны. Нужно дополнить только о подвеске дверец. Описанные системы подвески – не единственные на рынке. Техника развивается, существующие совершенствуются, появляются новые. Но к каждой более-менее приличного качества обязательно дается спецификация с указанием установочных размеров и допусков, ТУ на рельсы и пр.
Поэтому, прежде чем заказывать распиловку дверец, приглядитесь еще раз – что вокруг продается, что вам больше подойдет. Конечный размер створок зависит от способа подвески, а необходимые зазоры оговариваются в спецификации на подвес.
О внутреннем освещении. Шкафы делаются из горючих материалов, поэтому внутренний свет лучше делать на маломощных 12 В галогенках. Запитывают светильники шкафа от включаемого в розетку AC/DC адаптера проводами в двойной изоляции. Запускать в шкаф проводку на 220 В, да еще и постоянную – совершенно недопустимо!
Что касается отделки – зеркал, декораций, росписи и рисунков – то это дело вкуса. Одно замечание: стеклянные зеркала на дверцы из древесных материалов вешать нежелательно, уж больно хрупки и тяжелы. Лучше зеркало акриловое. Или цельные зеркальные дверцы, но это отдельный разговор, и очень дорогой.
Сколько можно выгадать?
А теперь прикинем, действительно ли недорого обойдется самодельный шкаф в нише. И будет ли экономия стоить потраченного времени и усилий.
Если делать шкаф в нише прихожей так, как описано выше, материалов уйдет на 5-8 тыс. руб., включая оплату распиловки. Ну, 10 000, если, как говорится, от пуза. Времени – 2-3 пары выходных для домашнего мастера средней руки. А заказ шкафа-купе в ту же нишу – меньше 12 000 вряд ли возможно. Скорее всего, от 20 000. Срок исполнения – 2 недели.
Экономия на шкафе-гардеробе во всю стену спальни получается еще больше. Здесь типичное по регионам отношение самодельной/заказной стоимости выходит 13 000/32 000. Но для изготовления такого требуются навыки уже посерьезнее.
А вот шкаф-перегородку делать самому уже не так выгодно: сказываются преимущества отлаженной технологии и у профи. И работа сложная – умелому мастеру с месяц придется повозиться, если еще переделывать не придется. Выгадать же получится не более 2000 на шкафу в однушке средней площади.
(Пока оценок нет)
Если у вас малогабаритная квартира, где мало свободного места для размещения вещей, предметов гардероба, стоит сделать встроенный шкаф своими руками, можно переделать ниши или проемы в стенах в хрущевке, или оборудовать под гардеробную мансарду. Это позволит сэкономить место, которого недостаточно, и деньги. Конечно, это занятие довольно трудоемкое, но, правильно подготовившись, можно создать или переделать действительно удобную встраиваемую конструкцию.
При изготовлении встроенного шкафа своими руками первым делом необходимо подумать о составлении схемы, произвести расчет требуемых материалов. В расчете следует предусмотреть все нюансы, чтобы использование готовой мебели было максимально эффективным. Стоит продумать, где будут располагаться шкафчики, полки, вешалки и прочие элементы для удобного пользования шкафом. Важным преимуществом встроенного шкафа для обладателей хрущевки является возможность встройки «под себя», чтобы максимально задействовать все свободное пространство шкафчиками, подобрать оптимальные размеры полок, выбрать расположение всех элементов.
Лучше, если ближе к потолку будут встроены штанги для тремпелей, это позволит с пользой использовать пространство шкафа сверху. Достаточное расстояние между полками для одежды – до 40 см. Если в дальнейшем планируется встраивание телевизора, музыкального центра или другой техники, следует выделить место. Если вы изготавливаете встраиваемую кухонную мебель, заранее подумайте о духовке. Для нее потребуется специальное место.
Обязательно нужно сделать чертежи, где наглядно видно, как будет выглядеть встраиваемая мебель. Если нет должного опыта их составления, можно найти готовые проекты по расчету, изготовлению встраиваемой конструкции с чертежами ниже. Там подробно показано, как сделать встроенный шкаф своими руками в хрущевку, а также специалисты, разбирающиеся в шкафах, или домашние мастера, уже делавшие прежде расчет, когда встраивали кухню для новой духовки на даче своими руками или делали угловой шкаф своими руками дают полезные советы. Там же будут фото готовых переделанных проектов. Можно воспользоваться помощью компьютерных программ, чтобы спроектировать встраиваемый шкаф со всеми мельчайшими подробностями и схемами.
Важные особенности при проектировании:
- в зависимости от того, ровные ли стены, потолок в том месте, где планируется встраивать шкаф, определяется фронт дальнейших работ. Необходимо исключить все неровности поверхностей, чтобы конструкция была устойчивой и не разрушилась;
- вся фурнитура должна быть одного стиля и цвета, располагаться на одном и том же расстоянии друг от друга;
- следует избегать использования слишком длинных панелей. Их довольно сложно устанавливать, со временем они могут провиснуть;
- большое внимание стоит уделить полу. Его поверхность должна быть ровной и твердой. Паркет или линолеум не сможет выдержать слишком тяжелую мебель, а ламинат пойдет волнами;
- при установке всех элементов необходимо брать в расчет, что крупные детали из дерева на пару миллиметров расширятся за счет воздействия влаги, поэтому между ними стоит оставлять небольшие зазоры.
Если вы планируете добавить в мансардный шкаф стеклянные или зеркальные элементы, лучше использовать специальное защитное покрытие. Оно поможет защитить детали от царапин при эксплуатации.
Выбор материала
Материал играет важную роль, когда планируем изготовление шкафа для одежды или переделываем кухонную мебель для новой духовки. В расчет берутся такие показатели, как прочность и долговечность встроенной конструкции. Наибольшей популярностью пользуются дерево, гипсокартон, деревосодержащие плиты. Плюсы и минусы каждого материала приведены в таблице.
| Материал | Достоинства | Недостатки |
| Массив дерева |
|
|
| Гипсокартон |
|
|
| Деревосодержащие плиты |
|
|
Чтобы избежать негативных последствий влияния влаги на натуральное дерево, можно обработать его олифой или специальной эмульсией.
При выборе материала также следует брать в расчет, в каком помещении будет использоваться шкаф и при каких условиях:
- встроенный шкаф из гипсокартона нельзя устанавливать в местах с высокой влажностью и со значительными перепадами температур. Например, возле туалета, на кухне, где встроена духовка, или на мансарде;
- универсальным вариантом считаются плиты МДФ и ДСП. Они подходят, если планируете сделать шкаф в туалете своими руками в хрущевке, где всегда не хватает места, из них получаются отличные встраиваемые кухни, куда можно установить духовку, также идеальный вариант для дачи или мансарды;
- дерево лучше всего использовать для гостиных или спален. Оно выглядит роскошно и презентабельно при любом интерьере.
Если речь идет о небольшой комнате в хрущевке, можно подумать о конструкции углового встроенного шкафа. При обустройстве мансардного домика, например, если это дача, угловое расположение также будет очень удобным.
Гипсокартон
Массив дерева
Подготовка деталей и инструмента
После того как вы определились с конструкцией, наполнением, используемыми материалами, следует еще раз посмотреть на схему и подумать, все ли нюансы вы учли перед изготовлением. Не потребуется ли добавить полки или шкафчики, достаточно ли будет места в шкафу. Прежде чем приступить непосредственно к строительным работам, можно ознакомиться с видео про встроенные шкафы своими руками, которые уже делали другие домашние мастера. Это вам поможет определить последовательность предстоящих работ, расчет того или иного материала и инструмента.
Необходимо подготовить детали для:
- дверей;
- направляющих для колес, если двери будут открываться по принципу шкафа купе;
- задней и боковых панелей, если вы будете их устанавливать;
- крыши;
- полки для одежды и обуви;
- штанги для тремпелей;
- крепежи.
В качестве задней, боковых панелей, пола могут использоваться элементы комнаты, если стены довольно ровные. Это поможет существенно снизить затраты на материал. В этом плане новостройки гораздо удобней, по сравнению с хрущевками. Если же на стенах есть дефекты, неровности, лучше воспользоваться отдельной конструкцией, которую следует прикрепить к стене. В качестве задней панели обычно выбирают более легкий и тонкий материал, так как задняя сторона не является несущей.
Если речь идет о шкафе купе, в него необходимо стелить прочный пол, чтобы конструкция была ровной, а детали быстро не износились. Если шкаф встраивается в стену или в то место, где была ниша, можно оставить пол комнаты, но он должен быть ровным, покрытый подходящим материалом.
Что касается инструментов, о них также следует позаботиться заранее, чтобы процесс встраивания шкафа не затянулся. Для работы вам понадобятся:
- уровень, угольник;
- карандаш, шило, острый нож;
- дрель с необходимыми сверлами, шуруповерт;
- ножовка по металлу.
Набор инструментов будет отличаться в зависимости от выбранных материалов, конструкции и особенностей расположения шкафа. Начинать подготовку деталей следует с расчета и раскроя листов на детали. Для этого необходимо начертить нужные элементы с запасом в 3-3,5 мм. Если нет достаточного опыта по ремонту, в работе с режущими инструментами и встроенными шкафами, можно заказать резку листов в специализированной мастерской или магазине. Там это сделают быстро, качественно, строго по вашим размерам. После того как все детали будут нарезаны на элементы, необходимо покрыть кромки пленкой ПВХ.
Завершающей подготовительной работой считается выбор фурнитуры. Сюда относятся ручки для дверей, выдвижных полок, тремпели, крючки, «евровинты» с заглушками.
Инструменты
Последовательность крепления всех деталей
Встроенный шкаф, сделанный своими руками, позволяет максимально использовать доступное пространство. Если существует такая возможность, в качестве низа, крыши, боковых, задних стенок используют элементы комнаты. Редко получается встроить шкаф в стену без обеих боковых стен, это возможно только в нише или при проектировании мебели во всю длину стенки. В любом случае, такой возможностью сэкономить стоит воспользоваться.
Весь процесс сборки конструкции можно разделить на следующие этапы:
- наносят разметку для будущих отверстий для крепежных винтов. Другими словами, делают перенос чертежа на стену, где проектируется мебель. Это очень ответственный этап, требующий максимальной точности;
- устанавливают сначала дно, а затем стенки шкафа;
- после того как встроили основной каркас, устанавливают заднюю стенку и крепят верхние полки, это позволит сделать встроенную конструкцию более жесткой;
- устанавливают крышу - даже делая шкаф под потолок, необходимо все равно оставлять зазор не менее 7 см, иначе вы не сможете закрепить «евровинты». В любом случае здесь не получится воспользоваться шуруповертом, только закрутить винты руками или плоскогубцами, а затянуть при помощи ключа или «трещотки»;
- монтируют боковые полки с помощью «евровинтов» или уголков, по 4 штуки на каждую полку. Устанавливают штанги для тремпелей, ящики;
- в последнюю очередь происходит сборка дверей. Здесь последовательность действий зависит от выбора типа дверей – раздвижные или распашные.
Подготовка места установки и разработка чертежа
Подготовка и крепление каркаса
Крепление каркасных рам будущего шкафа
Нарезка гипсокартона
Крепление гипсокартона
Шпатлевание
Материал для полок
Монтаж полок и направляющих
Монтаж дверей
Установка дверей – один из самых ответственных этапов сборки встраиваемого шкафа, поскольку именно двери представляют собой фасад всей конструкции. При установке распашных дверей можно столкнуться со следующими трудностями:
- если вы не устанавливали боковые панели, а использовали вместо них стену комнаты, будет очень сложно вставить элементы для мебельных петель;
- может потребоваться дополнительный инструмент для высверливания больших глухих отверстий, такой фрезер есть далеко не у каждого домашнего мастера.
Если планируется установка раздвижных дверей, то легче всего крепить направляющие для них при помощи саморезов, а к самим дверям прикручивать ролики. Если полы и полотна довольно ровные, проблем с монтажом не возникнет.
В зависимости от материала, из которого изготовлена дверь, может потребоваться дополнительное облицовочное покрытие. Это может быть самоклейка, пленка ПВХ, бесцветный лак, прочее.
Самостоятельная установка дверей для шкафа купе потребует максимум внимания и аккуратности. Часто такую конструкцию дополняют зеркальным полотном для максимального удобства использования. В первую очередь устанавливают заднюю дверь, для этого понадобятся винты, шурупы, ролики, уголки, уплотнитель. Закрепляют ходовые профили сверху и снизу. Устанавливают профиль ручку, уголки снизу с обеих сторон, ходовые ролики. Аналогично крепятся приспособления для передней двери.
Если планируется установка зеркала, надо применить уплотнитель по всей длине профиля; если планируется вставлять ДСП – уплотнитель не нужен. В последнюю очередь устанавливают сами двери в пазы профилей, а содержимое шкафа укомплектовывают тремпелями, корзинами и прочими полезными элементами для хранения. Двери должны закрываться и открываться плавно, без рывков, лишних звуков.
Если все этапы изготовления встроенного шкафа выполнить максимально точно и аккуратно, то ремонт встроенных шкафов не потребуется очень долго, а сама конструкция будет приносить только удобство и поможет соблюдать порядок в доме. Лучше понять, как изготавливается встроенный шкаф своими руками видео поможет. Лучше изучив процесс того, как происходит встройка, вам не придется ничего переделывать и все получится с первого раза.
Установка двери купе
Планировка российских квартир такова, что иногда в них можно обнаружить ниши, куда просто напрашивается шкаф. Такие пространства располагаются в коридорах, на кухнях или в спальне. Диван или кресла не поставишь, больно отстраненный угол, а вот смонтировать полки для хранения вещей было бы оптимальным решением. Нередко у владельцев возникает идея изготовить встроенный шкаф купе своими руками и это решение вполне оправданно. Благодаря подобной конструкции можно эффективно задействовать пространство ниши, а красивый фасад и фальшь панели могут не просто оживить комнату, но визуально даже сделать ее больше, например, если сделать дверки шкафа купе зеркальными. Итак, с чего начать, если желание лично приложить руки к благоустройству квартиры горит в душе. Предлагаем рассмотреть все этапы работы по пунктам.
Прежде чем самому приниматься за работу, для начала необходимо определиться, из какого материала планируется сделать встроенный шкаф, от этого зависит:
- как строить чертежи;
- какие инструменты необходимы для монтажа;
- какую схему сборки применять, чтобы встроить шкаф на отведенное ему место.
В зависимости от специфики материала процесс обустройства шкафов в ниши может отличаться кардинально.
| Материал | Степень соответствия задаче | Обоснование | Решение |
| Дерево | Не очень подходит для встроенного типа шкафа. | Влажность воздуха в нише выше относительно помещения в целом. Деревянные детали могут набухать, коробиться. Причина – перепады влажности от глухой стены по направлению к дверцам. При открывании шкафа влажность резко меняется, что запускает негативные процессы. | Взять прямослойную древесину, без сучков, свилей, трещин. Дерево должно быть выдержанным и максимально пропитано водно-полимерной эмульсией или горячей олифой. |
| Вагонка | Ограничено подходит. | Из-за того, что рамы створок нужно будет делать из дерева, которое чувствительно к влажности. | Использовать только в случае, когда того требует интерьерное решение. |
| Гипсокартонный лист (ГКЛ) | Непригоден в качестве основы, хоть и располагает широким потенциалом. | Тяжелый, хрупкий и малопрочный материал. Для изготовления несущих конструкций не годится. Может прогнуться под собственным весом. При вертикальной установке деформируется. | Используется только для отделки.
Полки делаются в виде коробчатой пространственной конструкции на основе каркаса. Требуется шпаклевка и декоративная отделка. Для каркаса пригодны исключительно штатные C и U профили со штатным крепежом. |
| Ламинат, МДФ, ДВП | Отличный выбор. | Простое изготовление конструкции. Минимальные затраты.
Материалы не чувствительны к перепадам влажности. |
ДВП – средней, высокой плотности. Тонкую планку внутри ниши быстро поведет. |
Деревянная вагонка
Гипсокартон
Вам необходимо будет также приобрести:
- саморезы с дюбелями;
- направляющие и механизм для дверей шкафа купе;
- двусторонний скотч;
- спиртовые салфетки для обезжиривания поверхностей;
- фризы к направляющим;
- монтажные уголки;
- стойки вешало;
- штангодержатели.
Перед установкой соберите все необходимые для устройства шкафов инструменты:
- электронный дальномер или рулетка;
- уровень;
- электрический лобзик для выпиливания;
- шуруповерт;
- отвертку;
- электродрель для отверстий в стене;
- молоток.
Перед началом работ полезно посмотреть инструкции по монтажу встроенных шкафов купе.
Ролики и крепежи
Материалы
Разработка дизайна и чертежа
Прежде чем браться за чертежи шкафа, необходимо понять, как сделать замеры правильно. Далеко не всегда ниша, в которую планируется установить шкаф купе, будет иметь правильную геометрическую форму. Именно поэтому замеры в нише нужно проводить по правилам:
- сначала замеры производятся по задней стенке: по верху, на среднем уровне, по низу;
- потом также меряем с отступом «фронтальную часть»;
- измерение высоты также происходит по трем позициям с «тыла» и с «фронта».
Установка встроенного шкафа купе без таких измерений может привести к тому, что сделанный без учета погрешностей и перепадов корпус либо не войдет, либо при попытке собрать конструкцию будут обнаружены серьезные зазоры. Будет обидно, если выкроенная полка окажется меньше нужного размера и просто провалится. Перед тем как встроить тщательно просчитайте все погрешности, чтобы оставить припуск для монтажа. Иногда случается, что в итоге чертеж полок напоминает трапецию, а не ожидаемый прямоугольник. Все зависит от качества стен, плотности штукатурки на внутренних углах ниши.
Далее переходим к чертежу. Если навыков черчения у вас нет, лучше обратитесь к конструктору. На основании ваших данных и пожеланий относительно материала вам сделают чертеж будущего шкафа купе в нишу. В такой работе нужно не забыть учесть толщину материала, кромки, если хотите основательно закрыть места распила, и запас для механизма самого купе, на который тоже необходимо заложить порядка 10 см.
Имея на руках подробные схемы можно быть уверенным, что изготовление деталей шкафа будет более точным. Припуски, оставленные при учете погрешностей стен, позволят сделать встраивание более точным.
Теперь, что касается дизайна будущего шкафа: не имея большого опыта в составлении чертежей и монтаже откажитесь от сложных радиальный конструкций фасада. Здесь нужны не просто навыки, а хороший профессиональный опыт, чтобы просчитать, а потом грамотно собрать такую конструкцию. Ограничьтесь более простым вариантом шкафа, который гарантировано сможете контролировать во время сборки. Все декоративные элементы заказывайте строго в соответствии с чертежом.
Распиловка и фурнитура
Решив самостоятельно собирать встраиваемый шкаф купе, распиловку предоставьте профессиональному мебельному цеху. Построить качественный чертеж – полдела, другой вопрос хватит ли навыков выпиливать все необходимые детали и сколько времени у вас это займет. Привлечение помощников в данной ситуации более, чем оправдано:
- мебельщики закупают материалы по оптовой цене, вам придется делать тоже самое по розничной, а это переплата минимум на 20 процентов;
- по вашим чертежам специалисты с помощью компьютеризированного оборудования произведут распил деталей – быстро и с меньшим количеством дефектов. Распил на станке более качественный, чем делать это вручную, пусть и самой хорошей пилой;
- вам произведут кромкование срезов. Это поможет защитить части встраиваемого шкафа от воздействия влаги и чрезмерного разбухания материалов. Для деталей, которые будут на виду, это придаст дополнительный декоративный эффект. Кромка может быть простой и утолщенной с фасками.
Если для изделия берете ламинат или МДФ, то для корпуса толщина должна быть не менее 16 мм, а для дверок – 25 мм.
Что касается фурнитуры, то ее можно приобрести в специализированных мебельных магазинах. Прежде чем приступить к монтажу, убедитесь, что у вас в наличие все необходимое.
Подготовка деталей
Детали шкафа
Крепление каркаса
Прежде чем приступить к установке корпуса, полезно посмотреть пошаговое видео встроенного шкафа купе своими руками. Даже профессионалы периодически смотрят обучающие программы. Если у вас опыт базовый, то это поможет выстроить последовательный алгоритм действий. Подробное описание процедуры укажет на важные нюансы, которые подразумевает встроенная мебель. Инструкция установки позволит соблюсти порядок монтажных работ и получить функциональный результат.
Встроенные шкафы отличаются тем, что по факту не имеют собственного каркаса. Пол, стены и потолок шкафа создаются в самой нишей. Под каркасом в данном случае будет подразумеваться фальшь панель, к которой крепятся направляющие купе.
При креплении такой рамы очень важно компенсировать неровность, если потолок, пол или стены образуют уклон. Если этого не сделать, направляющая дверей купе получит крен и движение створок может оказаться невозможным.
Для компенсации имеющихся зазоров используются вкладки из МДФ или ламината. Рама выравнивается по уровню и закрепляется саморезами к стенам вместе с вкладками. Декорация щелей осуществляется при помощи фризов – декоративных планок, которые крепят на двусторонний скотч или клеят. Фриз предварительно выпиливается из ДСП одинакового тона с остальными деталями шкафа с припусками, которые подрезаются уже непосредственно в процессе монтажных работ.
Замеры и составление чертежа
Монтаж рам каркаса
Крепление каркаса
Подготовка дверей
Для встроенной мебели двери являются фасадом. Самая распространённая конфигурация купе – двери с устройством направляющих по внутреннему типу. Ведущие ролики могут располагаться как вверху (подвесные), так и внизу (упорные). Напольный вариант характеризуется бесшумностью и большей надежностью, но требуют ухода. Владельцам нужно будет регулярно чистить пазы от пыли. Верхняя конструкция встроенных роликов менее надежна по сравнению с первой, зато не требует особого присмотра, так как пазы не засоряются.
Собираем дверь, в зависимости от вашего выбора крепление роликов осуществляется непосредственно к полотну или с применением специальных рамок. Крепить к полотну можно только в случае, когда используется дерево или ДСП. Фасад может изготавливаться из пластика, стекла, плит, зеркал. Некоторые могут похвастаться шкафом со сборным фасадом.
Чаще всего установка дверей производится по двум или трем параллельным направляющим. Собрав таким образом рельсы вы получите несколько дверей, которые в процессе использования шкафа будут перемещаться перекрывая друг друга. Минимальный нахлест при такой установке в закрытом виду будет составлять 2 см.
Если количество дверных полотен четное, то и распределяют они в шахматном порядке по направляющим, а если количество четное, то можно оставить стыкующимися. Недостатком системы купе многие считают невозможность получить доступ сразу во всю встроенную конструкцию. Если по описанию шкаф имеет створки разного размера, велика вероятность возникновения труднодоступных мертвых зон.
Еще один вариант монтажа направляющих – внешний. Его используют гораздо реже, так как не часто встроенным шкафам остается место для прокладки направляющих вдоль стены. Такая встройка подходит для образцов встроенных в нишу, иначе полотна дверей будут провисать. При таком монтаже исключены мертвые зоны, но требуется оставлять свободное пространство для дверей. Если хотите, чтобы двери убирались, будет необходимо монтировать специальный короб. Озадачиваться такой идеей имеет смысл при планировании капитального ремонта.
Схема двери купе
Крепление полок
Установка полок шкафа осуществляется до того как будут закреплены двери. Когда соберете фальш панели рамы, приступайте к разметке внутреннего пространства для закрепления монтажных уголков. Рекомендуется пользоваться уровнем, чтобы полки шкафа установились строго горизонтально. Непосредственно при монтаже, благодаря оставленным припускам, полотна деталей подгоняются под внутреннее пространство шкафа. Это нормальная процедура, но действовать следует аккуратно, чтобы не спилить лишнего:
- если полка длиной более 800 мм, обязательно установите дополнительные крепления в районе центра. Дело в том, что такая длина при нагрузке способствует прогибу материала, поэтому конструкцию следует укрепить;
- если в планах установить сотовые полки (решетчатые), воспользуйтесь мебельными клипсами;
- для установки крестообразных конструкций при делении полок на секции используют шканты с дополнительным креплением на ПВА.
При сборке угловых моделей купе крепеж полок может осуществляться посредством стойки в угловой части. Такой вариант помогает максимально эффективно задействовать пространство в самом углу и не допустить образования мертвой зоны.
Установка полок
Вариант крепления полки
Покраска и установка дверей
Если в ваших планах покраска дверей шкафа, то займитесь колористикой до установки полок. Таким образом, у полотен дверей будет время просохнуть, пока вы занимаетесь монтажом внутренней составляющей шкафа. Для шкафов купе очень хороши акриловые эмали. Они придают красивый цвет, блестящую поверхность и при необходимости прекрасно моются. Это будет практичный выбор, ели ваш шкаф предназначается для хранения верхней одежды. Некоторые предпочитают покрывать конструкцию олифой. Перед покраской поверхность лучше прогрунтовать, тогда краска ляжет ровно и будет хорошо держаться.
Для покраски внутренних поверхностей шкафа также лучше выбрать краску, которая будет легко мыться и не оставит следов на вещах. Обязательно выбирайте качественный вариант, в противном случае придется перекрашивать шкаф совсем скоро.
После того как все детали шкафа просохли, можно установить двери на место. Если при монтаже направляющих не произошло перекоса, механизм будет двигаться плавно, без заедания.
Крепление направляющих
Установка двери
Свет и финишная отделка
После того как конструкция шкафа полностью собрана, необходимо позаботиться о финишной отделе и устройстве освещения. Убедитесь, что на внутренних поверхностях конструкции шкафа нет дефектов, которые в дальнейшем могли бы привести к порче вещей. Закройте все шляпки саморезов, устраните косметические недочеты.
Для большого шкафа необходимо освещение. Рекомендуется для подсветки использовать светодиодные устройства. Они экономят энергию, не накаляются и при нагревании не прожгут вещи. При этом они дают достаточно света, чтобы вы без проблем могли отыскать внутри шкафа нужную вещь.
Самостоятельное изготовление шкафа купе встроенного в нишу хорошая идея для любителей самостоятельной сборки конструкций, которые не только смогут произвести замеры и составить чертеж, но и прочитать его, когда получат от специалиста. При кажущейся простоте работа все же требует определенных навыков, поэтому к решению самостоятельного обустройства ниши шкафом стоит подойти ответственно. Иногда самостоятельная работа может выйти дешевле работы профессионалов и наоборот. Сделать такой встроенный шкафы купе своими руками видео поможет, а процесс встраивания не такой сложный, как может показаться.
Если сделать шкаф-купе своими руками, то его можно по праву считать наиболее функциональным предметом мебели. Размещается он легко даже на ограниченной площади и при этом сложить в него можно практически все вещи. Такой шкаф – настоящая находка для малогабаритных квартир, небольших прихожих. Но и в просторных домах для него найдется место, где он может стать настоящим украшением комнаты. Одним словом, шкаф-купе – универсальная мебель, без которой в наше время уже трудно обойтись.
Глядя на готовые шкафы-купе, кажется, что сделать их достаточно трудно. На самом же деле в этом нет ничего сложного, нужно только правильно рассчитать все его параметры.
Делаем шкаф-купе своими руками
В основном шкафы изготовляются из листов ЛДСП. Если Вы решили сделать шкаф самостоятельно, для распила листов по подготовленным шаблонам лучше обратиться в мастерскую, где есть специальные деревообрабатывающие станки. В домашних условиях получить высокое качество распилов никак не получится не только из-за отсутствия опыта, но и из-за отсутствия необходимых инструментов. Также в мастерских можно изготовить распилы сложных форм, полки со скругленными углами, вырезать узоры и т.д., сделать кромкование торцов, присадки для петель.
И здесь возникает вполне логический вопрос: что же тогда входит в понятие «шкаф-купе своими руками», ведь практически все его части нужно заказывать в мастерской? Дело в том, что за редкими исключениями практически все фирмы, которые продают шкафы-купе, не имеют собственных мастерских, а заказывают изготовление отдельных частей «на стороне». В их обязанности входит проектирование мебели по пожеланию заказчика, составление схем раскроя и кромкования изделий, закупка необходимого количества материала, доставка и сборка. За это они и берут оплату, которая может превышать себестоимость шкафа в 1,5-2 раза, а то и больше. Стоимость распила листов ДСП и их обработки – незначительная часть стоимости шкафа в целом. Таким образом, начертив, посчитав и собрав шкаф самостоятельно, Вы сэкономите немало средств.
Выгоднее делать шкаф самостоятельно и по времени. Заказывая его на фирме, Вам придется ждать около двух месяцев, что, согласитесь, не всегда удобно. Самостоятельно его собрать вполне реально за две недели, включая проектирование и расчеты. Рассмотри более подробно последовательность изготовления шкафа-купе.
Первый шаг в изготовлении шкафа-купе – его проектирование. Для этого можно схематически начертить шкаф с нанесением всех размеров, обозначением внутренних отделений, шкафчиков и ящиков. Такой подход «по старинке» довольно длительный и неудобный, особенно при наличии высоких технологий. Сейчас практически все фирмы для проектирования мебели пользуются специальными компьютерными программами, позволяющими не только оценить будущий результат, но и полностью рассчитать спецификацию изделия.
Одной из таких программ является «Базис-Мебельщик». Это довольно мощный инструмент для проектирования, вмещающий в себя целый ряд вспомогательных программ. Базис рассчитан на создание как простых, так и довольно сложных элементов мебели. Если интересно, можно зайти на сайт производителей и ознакомиться с ним более подробно. Для проектирования шкафа не обязательно проходить полный «курс молодого бойца». Достаточно простой и доступный интерфейс позволяет без усилий использовать программу даже новичкам. Для установки Базиса нужен эмулятор, поскольку она использует аппаратную защиту, но для «уверенных пользователей ПК» это давно перестало быть проблемой.
Если Вы ни разу не пользовались Базисом, то можно . В нашем случае это ролик «Базис-Шкаф 7.0 Видеоролик Конструирование шкафа». Его просмотр наглядно ознакомит со всеми этапами проектирования, а также возможностями программы. Времени он займет немного (около 30 минут), зато даже новичок без проблем сможет разобраться, что к чему.
Проектирование шкафа-купе в программе «Базис-Мебельщик» занимает около 1 часа, учитывая расчет спецификации необходимых материалов. Вручную это бы заняло намного больше времени и не исключило бы возможные ошибки при расчете.
Процесс создания виртуального шкафа включает в себя следующие этапы:
- выбор габаритов шкафа-купе;
- размеры дна, цоколя и крышки шкафа;
- выбор материала и размеров задней стенки и ее ребер жесткости. Задняя стенка делается из ДВП, а ребра жесткости – из ЛДСП;
- разбивка внутреннего пространства шкафа на горизонтальные и вертикальные секции;
- заполнение полученных секций ящиками (при необходимости);
- ввод основных параметров дверей;
- добавление антресоли и открытых боковых секций (при необходимости);
- обозначение торцов, которые нужно кромковать;
- выбор и расстановка фурнитуры;
- распечатка чертежей отдельных составляющих шкафа и спецификации.
При желании можно также распечатать объемное изображение готового шкафа, по которому потом легко будет его собрать.
Следующий шаг – изготовление деталей шкафа в мастерской. Чтобы в мастерской не пришлось объяснять «на пальцах», что же Вам нужно, достаточно заранее распечатать спецификацию всех элементов и их чертежи и отдать мастерам. Кроме того, Базис может сделать еще и карту раскроя, за которую в мастерской требуют отдельную плату.
Для этого нужно просто воспользоваться модулем Базис-Раскрой, задав размеры исходных листов ДСП. Эта карта представляет собой выкройку, по которой из листа определенного размера будут вырезаться конструктивные элементы с учетом отступов, толщины режущих материалов и других тонкостей. Правда, некоторые нюансы все равно нужно согласовывать с мебельщиками, так что карту раскроя лучше доверить им – они лучше разбираются в этих вопросах, а при раскрое будут учитывать имеющийся у них инструмент.
В качестве примера рассмотрим изготовление шкафа-купе высотой 2,5 м, шириной 1,2 м, глубиной 0,4 м. По расчетам выходит, что для его изготовления понадобятся два листа ДСП площадью по 4,08 м2 и лист ДВП площадью 4,67 м2.
На что следует обратить внимание при изготовлении шкафа-купе?
При выборе цвета не стоит ориентироваться на названия вроде «Орех миланский» и т.д. У каждого производителя свое понимание того, как выглядит этот самый орех, а единых стандартов не существует. Так что лучше всего пойти и самостоятельно выбрать цвет материала, ориентируясь по его виду, а не по названию.
После того, как в мебельном цеху будут вырезаны все элементы шкафа, Вам могут предложить забрать с собой обрезки листов, из которых они вырезались, ведь лист Вы покупали целый, значит и обрезки Ваши. Если они Вам не нужны, мебельщики оставят их у себя, сделав Вам небольшую скидку. Такое решение многим кажется более привлекательным. Вроде и от мусора избавились, еще и деньги сэкономили. Но это не совсем так. В процессе сборки могут повредиться какие-то элементы, и Вы сможете из обрезков сделать им замену. Если же отдельную деталь заказывать в мастерской не из своего материала, можно переплатить до 25% стоимости.
Еще один нюанс. Оплачивать нужно не изготовление каждой отдельной детали, а распил листа. На первый взгляд кажется, что это одно и то же, на самом же деле это не совсем так. Поэтому при расчете количества исходного материала нужно четко определить количество листов и уже их отдавать на распил. Программы типа Базиса помогут определиться с вопросом расхода материалов быстро и безошибочно. Подсчеты вручную же часто дают неточные результаты, особенно, если деталей много.
Отдельная статья расходов – изготовление фигурных элементов, например, боковых полок с округленным углом или плинтусов. Стоимость таких распилов выше, чем распилов простой прямоугольной формы, что нужно учитывать и согласовывать заранее, чтобы потом не было недоразумений при оплате.
Подведем итоги. Расходы на изготовление деталей в мастерской состоят из:
- составления карты раскроя (все же лучше это доверить мастерам);
- распила листов ЛДСП и ЛДВП;
- изготовления плинтуса;
- изготовления закругленных элементов.
После того, как все детали будут вырезаны, можно приступать к кромлению. Обычно это тоже делается в мебельном цехе, где изготавливаются детали, так как для этого нужно специальное оборудование. Для кромления используются кромки, выполненные из ПВХ разной толщины в зависимости от положения ребер. Скрытые ребра (нижние или задние) кромятся более тонкими кромками, толщина которых 0,4 мм. Для видимых ребер используются более толстые кромки, выполненные из ПВХ 2 мм. Ребра соседних деталей, которые соединяются между собой встык, кромить не нужно.
Чтобы было понятнее, приведем несколько примеров:
- ребра внутренней полки кромятся только с передней стороны с использованием кромки 2 мм. Остальные ребра прилегают встык к внутренним стенкам шкафа;
- ребра крышки шкафа являются наружными со всех сторон и поэтому должны кромится с четырех сторон, при этом задняя невидимая сторона имеет кромку толщиной 0,4 мм, а остальные – толщиной 2 мм;
- ребра фасада ящика со всех четырех сторон имеют кромку толщиной 2 мм.
Эти тонкости на первый взгляд кажутся запутанными, но, используя Базис, можно не волноваться и особо не задумываться, потому что программа выбирает и расставляет кромки нужной толщины и в нужных местах самостоятельно.
Как и изготовление, кромление деталей сложной геометрической формы оплачивается отдельно по более высокой цене.
Таким образом, стоимость кромления, включая материалы, состоит из следующих пунктов:
- кромление кромками из ПВХ толщиной 0,4 мм;
- кромление кромками из ПВХ толщиной 2 мм;
- кромление закругленных деталей.
По времени на изготовление деталей шкафа и их кромление в среднем уходит до 5 рабочих дней, но за дополнительную плату «за срочность» все эти операции могут выполниться и за один день. Некоторые мастерские в стоимость работы включают также и доставку изделий на дом.
Фурнитура для шкафа выбирается в зависимости от количества ящиков и отделений. В нашем примере шкаф имеет 3 выдвижных ящика и основное отделение. Для ящиков нужны направляющие и ручки. Основное отделение имеет один нюанс. Поскольку по причине ограниченного пространства глубина шкафа небольшая (всего 38 см), вешалка под плечики будет нестандартная – торцевая. Такая вешалка даст возможность развесить одежду параллельно задней стенке и сэкономить площадь. Длина торцевой вешалки 30 см.
В качестве крепления будут использоваться евровинты (конфирматы) с заглушками. Их лучше закупить побольше на всякий случай.
Итак, из фурнитуры Вам понадобятся:
- торцевая вешалка;
- направляющие для ящиков;
- ручки для ящиков;
- евровинты;
- заглушки для евровинтов.
Сборка шкафа-купе своими руками
Когда все подготовлено и закуплено, можно начинать сборку шкафа. Здесь снова хочется сказать несколько лестных слов в адрес Базиса. Эта программа не только проектирует конструкцию шкафа, раскладывает ее на составляющие и рассчитывает расход материалов, но и отмечает на чертежах места креплений винтов вместе с их размерами и расстояниями между ними. Так что при сборке не придется думать, в каком месте лучше соединить те или иные элементы. В идеале же все отверстия должны делаться на деревообрабатывающем ЧПУ станке под руководством модуля «Базис-ЧПУ», но это довольно дорогое удовольствие, да и станок с программным управлением найти иногда непросто. Отверстия же вполне реально сделать вручную.
Для этого Вам понадобятся карандаш, угольник, шило, дрель со специальным сверлом под евровинты, шуруповерт с битой-шестигранником и, конечно, распечатанные чертежи шкафа с нанесенными отверстиями под крепежи.
Сначала дно и стенки шкафа устанавливаются в том месте, где планируется поставить шкаф, чтобы еще раз проверить, правильно ли подобраны габаритные размеры.
На поверхность дна наносится разметка мест креплений, под крепежи сверлятся отверстия, после чего крепится цоколь из двух планок и центральная перегородка. Боковые стенки крепятся ко дну конфирматами.
Кромки боковых стенок и цоколя должны быть защищены специальным водонепроницаемым профилем, который предотвращает попадание воды на поверхность ПВХ, а также пыли под шкаф. Сами кромки, которые опираются на пол, должны быть выполнены из ПВХ толщиной 2 мм.
При монтаже крышки шкафа могут возникнуть сложности ее крепления. Дело в том, что высоту шкафа обычно принимают максимально возможной, а затянуть крепежи при этом довольно трудно. В таких случаях нужно сначала использовать плоскогубцы, а потом торцевую «трещотку». Лучше, чтобы между крышкой шкафа и потолком зазор был не менее 7 см.
Монтаж боковых полок
Для крепления открытых боковых полок с округленными углами используются конфирматы – по 4 на каждую полку. Полки крепятся к поверхностям боковой и задней стенки по 2 крепежа на каждую. Верхняя и нижняя полки немного больше по размерам, чем остальные, что нужно учитывать при установке.
Последовательность установки следующая: сначала крепится верхняя полка, затем все остальные сверху вниз.
Самая нижняя полка располагается на одном уровне с дном шкафа, поэтому для ее крепления конфирматы не годятся – их просто нельзя будет ввинтить. В этом случае вместо них используются шканты.
Двери шкафа-купе представляют собой отдельный механизм, к выбору и сборке которого нужно подойти со всей ответственностью. Именно двери шкафа определяют его внешний вид, а их исправность и легкость в использовании делают его эксплуатацию максимально комфортной. Для начала нужно определиться с профилем. От его качества зависит, долго ли прослужат двери и будут ли они заедать, так что в этом случае экономить не нужно. Профиль продается в разобранном виде, и чтобы его сложить, нужно четко следовать инструкции фирмы-производителя, которую можно найти на сайте фирмы или получить при покупке. В инструкции приведены все необходимые схемы сборки, а также расчетные формулы для определения длины направляющих и параметров полотна дверей.
Дверной профиль состоит из таких элементов:
- нижняя и верхняя направляющие, которые крепятся соответственно ко дну и к крышке шкафа. Они являются своеобразными рельсами, по которым будут двигаться двери при открывании и закрывании;
- нижняя рамка дверного полотна является основой, к которой крепятся нижние ролики;
- боковые рамки бывают двух типов: С-профиль и Н-профиль. Эти рамки используются в качестве ручек для перемещения дверного полотна, а также являются основой для крепления верхних роликов;
- верхняя рамка делает конструкцию профиля более жесткой;
- средняя рамка используется, если полотно двери состоит из нескольких частей для их соединения между собой;
- верхние и нижние ролики обеспечивают легкое передвижение дверного полотна вдоль направляющих. Нижние ролики выполняются из пластика, верхние – прорезиненные. Обычно на одни двери устанавливается по два ролика сверху и снизу;
- стопор – это небольшая вставка из металла, фиксирующая полотно в закрытом положении. Стопор монтируется на нижней направляющей;
- шлегель – это полоска ворса, которая крепится к торцу полотна. Шлегель смягчает удар полотна при резком закрывании двери, защищая его от повреждений, а также делает конструкцию герметичной;
- уплотнитель используется для крепления зеркала к полотну. Уплотнитель сделанный из силикона.
Чтобы выбрать профиль наверняка, лучше сначала собрать полностью весь шкаф, а потом измерить параметры получившегося проема.
Профили обычно выбираются с некоторым запасом по размерам, чтобы при необходимости лишнее можно было отрезать. Стандартные размеры только у боковых рамок – 2,7 м, остальные элементы заказываются, исходя из полученных размеров.
В качестве заполнения профиля можно использовать различные материалы, но чаще всего выбор останавливается на стекле или зеркале. Использование зеркального полотна сможет дополнительно визуально увеличить пространство комнаты, кроме того, его можно украсить различными узорами, декоративными элементами и т. д.
Установка зеркала
Зеркало выбирается на пленочной основе толщиной 4 мм. Обычно при заказе зеркала сразу указывается необходимый размер (лучше с небольшим запасом). Нужно учитывать, что зеркала довольно хрупкие и тяжелые, поэтому при их транспортировке нужно быть аккуратными, переносить их вдвоем и по одной штуке.
Для установки зеркала в профиле используется силиконовый уплотнитель, который надевается на его кромку. Уплотнитель должен наносится равномерно по всей длине кромок без складок.
Далее зеркало вставляется в рамку профиля. Чтобы оно заняло нужное положение, можно использовать резиновый молоток, постукивая им по профилю пока зеркало полностью не войдет в профиль и уплотнитель не скроется внутри конструкции. Важно при этом сохранять перпендикулярное положение рамки относительно зеркала, в противном случае зеркало может установиться криво. Последовательность установки зеркала следующая: зеркало укладывается на горизонтальную поверхность, на него надеваются верхняя и нижняя рамки профиля, лишний уплотнитель срезается ножом. Потом крепятся боковые рамки, перевернув зеркало вертикально и оперев его на ребро.
Монтаж раздвижной двери шкафа
Далее рамки профиля, после того, как они одеты на дверное полотно, скрепляются между собой саморезами, которые должны входить в комплект профиля. Под саморезы предварительно сверлятся отверстия в два захода: сначала под резьбу, потом более широким сверлом только в передней планке, чтобы спрятать головку.
Крепежи нижнего профиля одновременно являются крепежами для нижних роликов. Винты крепления роликов делаются регулировочными для того, чтобы при необходимости можно было изменить высоту роликов.
Отверстия под крепежи на торцах боковых рамок не обязательно делать аккуратными и ровными – они все равно будут скрыты под шлегелем – полоской ворса, которая клеится с двух сторон. При использовании С-профиля у него даже есть специально вырезанные места для шлегеля, так что клеить его несложно.
Направляющие для дверного полотна крепятся саморезами с пресс-шайбами. Под саморезы предварительно сверлятся отверстия. Первой устанавливается верхняя направляющая на одном уровне с боковыми рамками профиля. Ориентируясь по ней, с помощью строительного уровня выставляется нижняя направляющая. Направляющие должны быть строго одна под другой, чтобы избежать наклона или перекоса дверного полотна. По краям нижней направляющей вставляются специальные стопоры для фиксации двери в закрытом положении.
Для установки дверного полотна в верхнюю направляющую вставляются ролики, нижние ролики поджимаются и полотно входит в профиль, опираясь на нижнюю направляющую. Обязательно нужно проверить вертикальность полотна, плотность прилегания торцами к боковинам в закрытом положении.
Если дверь смонтирована под небольшим углом, ее положение можно отрегулировать, используя регулировочные винты нижних роликов. Нижние ролики также регулируют высоту дверей, приподнимая или опуская их. Если в процессе использования верхние ролики выскакивают из направляющей, двери нужно поднять. После установки полотна нужно отрегулировать стопоры на нижней направляющей.
Каркас шкафа готов, и теперь самое время заняться изготовлением внутренних выдвижных ящиков. Ящики, как и сам шкаф, делаются из заготовок, вырезанных из ЛДСП. Чтобы на их поверхности не было видно крепежей, будет использоваться фальш-фасад, изнутри соединенный с реальным фасадом. Для изготовления ящика Вам понадобится фасад, фальш-фасад, дно, боковины, задняя стена, а также направляющие и ручка. Дно фасада будет вкладным, ограниченным со всех сторон стенками и фальш-фасадом.
При сборке ящика очень важно контролировать положение отдельных его частей. Углы между соседними стенками и стенками и дном должны быть прямыми. Чтобы этого добиться, можно использовать заранее подготовленный шаблон, который контролирует величину углов. В принципе, можно обойтись и без него, но тогда углы нужно постоянно измерять.
Направляющие, состоящие из двух частей, крепятся одной частью на ящик, а другой – на боковую часть шкафа. При этом нужно следить, чтобы они были расположены горизонтально и параллельно друг другу. Ящики должны быть заглублены в шкаф так, чтобы их ручки не касались дверного полотна изнутри. Ширина ящиков выбирается меньшей, чем ширина двери, чтобы была возможность их выдвигать.
Вот и все, мы изготовили шкаф-купе своими руками.
Встроенный шкаф своими руками может моделироваться в онлайн-программах, которыми оснащены ресурсы крупных производителей мебели. Наиболее востребованными материалами для самостоятельного изготовления встраиваемой мебели являются:
- гипсокартон — бюджетный вариант, облегченное создание криволинейных поверхностей стенок, легкая интеграция в интерьер;
- массив дерева — элитный вариант, требующий основ владения разнообразным инструментом, его наличия у домашнего мастера;
- деревосодержащие плиты — экономичный вариант, широкий ассортимент цветов, фактур, доборных, расходных материалов, фурнитуры, отдельных деталей.
Встроенный шкаф-купе очень вместителен и зрительно расширяет пространство комнаты.
Шкаф чаще строится из мебельных щитов, не требующих облицовки, ОСБ с оклеиванием крафт-бумагой. Для сложной архитектуры конфигурации шкафа подходит лишь гипсокартон, который гнется по шаблонам до любых форм (рис. 1).
Пример расчета шкафа-купе
Рисунок 1. Гипсокартон для шкафа гнется до любых форм при помощи шаблонов.
Ресурсы интернета не только подскажут, как сделать встроенный шкаф своими руками, но и помогут рассчитать количество, стоимость материалов, фурнитуры, расходников. Например, для мебели этого типа глубиной 0,6 м, шириной 1,9 м, встраиваемой в угол стандартной квартиры (потолок 2,5 м), понадобятся:
- двери — учитывая регулировочный зазор по высоте 45 мм, нахлест полотен для шкафа-купе 20 мм, толщину материалов 16 мм, получаем размер плит 2439х952 мм;
- двухполосные направляющие — комплект из двух штук по 95 см каждая;
- боковая панель — лист 2484х600 мм;
- перегородка — деталь 2484х500 мм;
- полки — размеры 934х500 мм;
- крыша — плита 1900х600 мм.
Конструкция встроенного шкафа позволяет вмещать в себя достаточное количество вещей.
Лицевая кромка всех деталей обрабатывается декоративной лентой ПВХ. Кроме того, потребуется штанга для вешалок 934 мм, сетка для обуви такой же длины, крепеж (32 уголка, 64 метиза).
После сборки монтируются позиционеры, противопыльные щетки-шлегели. Если используются готовые детали, шкаф обходится вдвое дешевле. При проектировании оригинальных конструкций размеры получаются индивидуальными, поэтому закупается листовой материал — мебельный щит, ДСП, ОСБ, фанера, присутствуют отходы кроя.
Мебель требует декорирования, но даже в этом случае получается гораздо дешевле готовых аналогов.
Вернуться к оглавлению
Операции по изготовлению шкафа
Рисунок 2. Схема размеров мебельного щита.
Особенность встраиваемой мебели заключается в рационализации пространства. Экономия, повышенная прочность достигается за счет замены нескольких деталей шкафа плоскостями несущих конструкций здания:
- низ — облицовка пола;
- крыша — плита перекрытия;
- боковая стенка — стена;
- задняя стенка — плоскость стены.
Шкаф без двух боковых стенок встречается редко, поскольку ниши присутствуют не во всех квартирах. Однако экономия уже значительная, кроме того, отсутствие указанных деталей высвобождает дополнительное рабочее пространство.
Технология самостоятельного изготовления встраиваемых конструкций заключается в последовательности операций:
- эскизирование/проектирование — чертеж, эскиз, набросок или полноценный проект с визуализацией шкафа позволяет избежать ошибок кроя, монтажа, брака, перерасхода материалов;
- перенос чертежа на стену — самый ответственный этап, от которого зависит ресурс, стоимость мебели;
- установка боковой стенки, перегородок: если шкаф имеет высоту от плиты до плиты, щиты крепятся к полу, потолку, задней стенке, если конструкция ниже, верхняя часть скрепляется крышей;
- полки, ящики, штанги: полки обычно крепятся на специальную фурнитуру (съемный вариант) или уголки (жесткая фиксация, добавляющая конструкции жесткость);
- двери — используются традиционные распашные конструкции, сдвижные модификации шкафов-купе.
Пример 1. Чертеж шкафа купе.
Самостоятельная установка распашных дверей во встраиваемую мебель гораздо труднее, чем навешивание на направляющие откатных полотен:
- если в качестве боковой стенки шкафа используется стена, в ней невозможно или очень сложно сделать выборку под фурнитуру мебельных петель;
- не каждый домашний мастер имеет в своем арсенале фрезер для выборки глухого отверстия большого диаметра;
- направляющие раздвижных дверей крепятся саморезами, к полотнам прикручиваются ролики, конструкция легко собирается.
При проектировании важно учитывать тип конструкционного материала, так как большинство из них требует облицовки. Например, ГКЛ придется обработать шпатлевкой, покрасить или оклеить крафт-бумагой, самоклейкой. Для мебельного щита достаточно обработки лицевых торцов деталей лентой ПВХ, плиты ОСБ в большинстве случаев декорируются полностью или покрываются бесцветным лаком (рис. 2).
Для резки материалов в большинстве случаев используется электролобзик, так как инструмент универсален для ГКЛ, деревосодержащих плит, натурального массива при обычной замене насадок.
Вернуться к оглавлению
Изделие из деревосодержащей плиты
Традиционный шкаф имеет глухие вертикальные перегородки, добавляющие конструкции жесткость. В современных модификациях эти перегородки заменены профильными стойками, добавляя рабочего пространства. Для опирания полок используются кронштейны, фиксирующиеся на стойках. Технология изготовления традиционного шкафа выглядит следующим образом:
- перенос чертежа на стены — учитывается толщина используемых плит;
- крепление профиля — промышленность выпускает оцинкованный профиль, в который идеально входят мебельные щиты (под каждый размер свой профиль), поэтому остается закрепить его по разметке, вымеряя горизонталь, вертикаль;
- сборка силового каркаса — детали вставляются в профиль, крепятся к нему, друг к другу;
- монтаж дверей — при установке дверей используется пара направляющих (алюминий или сталь), боковые декоративные планки, в которые заходят полотна;
- декорирование — если используются необлагороженные материалы, после сборки их оклеивают рулонными облицовками, окрашивают, лакируют.
Во встроенном шкафу может присутствовать собственный пол из щита или в качестве него используется существующее напольное покрытие. В первом случае улучшается эстетика, второй вариант практичнее, так как за облагороженными дверками остается больше рабочего пространства.
Вернуться к оглавлению
Монтаж конструкции
При выборе овального, полукруглого шкафа конструкцию трудно изготовить из жестких негнущихся листов деревосодержащих плит. Для этого оптимально подходит ГКЛ, который достаточно прокатать с одной стороны игольчатым валиком, напитать водой сквозь тряпку, установить в шаблон до полного высыхания. Каркасом конструкции служит несущий оцинкованный профиль, к которому с двух сторон крепятся листы гипсокартона.
Профиль легко крепится к поверхностям стен, потолков, полов, соединяется в жесткие пространственные конструкции, опираясь лишь на пол.
Рисунок 3. Из-за толщины гипсокартона получается массивная конструкция встроенного шкафа.
Он легко принимает и криволинейные формы, поэтому шкаф всегда будет эксклюзивным. Цена гипсокартона значительно ниже деревосодержащих аналогов, однако требуется качественная отделка, усиление сопряжений плоскостей перфорированным уголком.
В отличие от деревосодержащих плит, ГКЛ не является самонесущим материалом, поэтому после разметки стен монтируется металлокаркас для стоек, полок, потолка. После этого он обшивается 12-миллиметровым гипсокартоном — листы и куски крепятся саморезами через 15-30 см в шахматном порядке. В крупногабаритных помещениях длины листов не хватает по высоте. При монтаже ГКЛ на металлокаркас горизонтальные швы в обязательном порядке смещаются. Направляющие сдвижных дверей крепятся в местах прохождения профиля сквозь гипсокартон. Если профиль в этих местах не используется при создании конструкции, он закладывается под листы ГКЛ дополнительно.
В каждом шве необходим технологический зазор, у кромок резанных листов изготавливается новая фаска. Все швы после монтажа оклеиваются серпянкой, шпаклюются, головки саморезов замазываются шпатлевкой. Затем финишным составом покрывается вся конструкция, после высыхания на нее можно клеить обои, текстиль, крафт-бумагу, самоклеящуюся пленку, кафель, натягивать ПВХ-пленку. Из-за толщины профиля, суммирующейся с толщинами двусторонней обшивки листами гипсокартона, конструкции получаются массивными. Однако их художественная ценность компенсирует этот недостаток (рис. 3).
