Фольгированный пропилен. Применение и монтаж фольгированного утеплителя

) относится к многослойным специализированным материалам отражающего типа, которые производятся, используя вспененный полиэтилен с фольгой (полированной).

В качестве основы для создания такой изоляции используется полиэтиленовая пена с различными показателями плотности, толщины и даже структуры (строго по ГОСТ).

Фольгированный алюминий специально полируется до так называемого «коэффициента отражения» в 97%, и затем наносится способом тепловой сварки на одну или же две стороны материала.

1 Технические характеристики

Материалы из вспененного полиэтилена имеют достаточно внушающие технические, в том числе и компенсационные, характеристики. Наиболее важные для ознакомления из них следующие:

• Оптимальные температурный диапазон работы от -40 и до +120 градусов по Цельсию;
• Коэффициент по параметру теплопроводности - 0,037 – 0,038 Вт/м*К;
• Коэффициент шумопоглощения - дБ(А) 32;
• Предел сопротивляемости на сжатие составляет не меньше, чем 0,035 МПа;
• Группа пожарной безопасности «Г1»;
• Внешний вид: исключительно белый;
• Толщина рулонов материала: от 2 до 10 миллиметров;
• Размеры рулонов материала: стандартно 1 метр ширина и 50 метров длина как у .

1.1 Виды материала

Фольгированный утеплитель на основе вспененного полиэтилена имеет несколько различных типов, которые систематизируются буквенной маркировкой.

Сам фольгированный утеплитель делится на следующие типы:

• Тип «А». Продукт имеет специальное алюминиевое покрытие по одной стороне. Применяется чаще всего с другими видами утеплителей, чаще всего с пенопластом или же стиродуром;
• Листовой тип «В». Данный продукт имеет алюминиевое покрытие с двух сторон. Применение исключительно автономное (по стандартам ГОСТ);
• Тип «С». По одну сторону продукт данного типа имеет специальный алюминиевый слой, а по другую - непосредственно сам пенополиэтилен с имеющимся на нем влагостойкой контактной клеящей смесью. Применение продукта возможно без задействования дополнительных инструментов монтажа;
• Тип «ALP» с . На поверхности из алюминия по одну сторону материала нанесена полиэтиленовая пленка, что делает данный продукт, исходя из стандартов «ГОСТ», ламинированным. Продукт применяется в сельском хозяйстве и, в более редких случаях, для слабоагрессивных сред;
• Листовой тип «R и M». Компенсационные материалы этого типа имеют специальную рельефную поверхность и обладают фольгированным покрытием лишь на одной стороне;
• Тип «Супер NET». Используется для изоляции сетей. Таких, как трубопроводы, различной протяженности теплотрассы и воздухоотводы;
• Листовой тип «Пенофол AIR» с . Компенсационные изделия этого типа имеют такие технические характеристики, которые позволяют применять данную изоляцию для создания воздухоотводящих элементов (по стандартам ГОСТ).

По стандартам «ГОСТ» существует не только непосредственно сам утеплитель, но еще и жгут из вспененного полиэтилена, а также и подложка из вспененного полиэтилена.

1.2 Область применения

Технические характеристики данного материала позволяют использовать его в самых различных областях. Возможна даже звукоизоляция вспененным полиэтиленом. Радуют и его компенсационные свойства. В целом, данный материал применяется для следующих областей:

• Утепление по внутренней и наружной стороне стен различных построек, чердаков, различных подвалов и даже мансардов;
• Водоизоляция и пароизоляция бань и саун, а так же, в более редких случаях, душевых кабинок;
• Изоляция кровли и так называемых «теплых полов»;
• Изоляция трубопроводов и технических расширительных баков;
• Теплоотражение как домашних, так и промышленных радиаторов ();
• Шумоизоляция и утепление сложных вентиляционных систем, а так же систем кондиционирования и канализации.

1.3 Преимущества и недостатки

Характеристики у вспененного полиэтилена с фольгой достаточно высоки, поэтому, опираясь на них, а так же на особенности производства данного материала, следует подчеркнуть наиболее серьезные преимущества описываемого изделия:

• Сертификация и стандарты ГОСТ. Материал, кроме того, имеет специальное заключение из эпидемиологической инстанции о своей безопасности;
• Устойчивость к грызунам. Питаться данным материалом не сможет ни одно существо;
• Удобство в транспортировке. Учитывая то, что утеплитель производится с тонкими слоями, его предельно просто сворачивать в компактный вид и затем переносить в руках или же складывать в багажник машины;
• Абсолютная пожарная безопасность. Материал может загореться лишь при предельно высоких температурах, редко наблюдаемых в бытовых условиях;
• Легкость в монтаже. Установить продукт так, как необходимо, можно без применения специальной строительной одежды и соответствующих инструментов. Обойтись можно обычными гвоздями, скотчем и канцелярским степлером;
• Прекрасная звукоизоляция и одновременно. Данный продукт, при установке его поверх каркаса определенной конструкции, способен защитить помещение от акустических и структурных шумов окружающего мира;
• При применении вспененного полиэтилена не нужно дополнительно устанавливать пароизоляционные материалы, так как данный продукт изначально обладает небольшой паропроницаемостью;
• Вспененный полиэтилен предельно тонкий, особенно в сравнении с ближайшими аналогами, но по качеству им при своей тонкости он не уступает. Обычный слой 4 миллиметров данного материала по качеству и эффективности равен 8 – 8,5 сантиметрам минеральной ваты или 3 сантиметрам пенополистирола.

Однако, любой материал в целом, и любые утеплители в частности обладают помимо своих преимуществ еще и определенными недостатками. Среди недостатков вспененного полиэтилена с фольгой следует отметить такие «промахи», как:

• Мягкость. Полиэтилен не обладает необходимой для такого рода материалов жесткостью, поэтому он и не подходит для отделочных штукатурных работ или для отделки обоев. Всего немного давления на материал - и он прогибается;
• Изоляция крепится с трудом, исключение является лишь тип «С». Увы, но для установки такого утеплителя нужно дополнительно применять различные клеящие смеси. Пытаться прибить утеплитель неприемлемо, так как из-за этого ухудшится показатели теплоизоляционной эффективности;
• Насколько бы универсальным и эффективным этот утеплитель не был, но применяют его для теплоизоляции внешних стен построек лишь в качестве дополнительного слоя, с целью отражать поступающую тепловую энергию и защищать стены постройки от влажности.

Всего три совета по укладке вспененного полиэтилена помогут значительно сократить время на проведение такого рода работ без необходимых знаний.

1. Следует отражающий слой изоляции укладывать на ту сторону, где находится тепловой источник;
2. Для предельно возможного эффекта отражения следует оставить так называемое «воздушное пространство» размером в 1,2 – 2 сантиметра по обе стороны изолятора;
3. Все монтажные швы необходимо проклеивать строительным алюминиевым скотчем, чтобы достичь максимально возможной герметичности и гидроизоляции.

В целом, учитывая характеристики данного изоляционного материала можно со смелостью утверждать, что он отвечает вызову и требованиям современных теплоизоляционных материалов.

Данный материал позволит эффективно защитить свой дом от холода, влажности и различных достающих посторонних шумов.

При этом как расход самой изоляции, так и потеря пространства в помещении, где он находится, будет сводиться к абсолютному минимуму, что не может не радовать. Кроме того, вспененный полиэтилен отличается еще и сравнительно небольшой ценой при серьезном техническом потенциале этого теплоизоляционного материала.

2.1 Процесс монтажа вспененной отражающей теплоизоляции (видео)

Пенопластовые листы пользуются огромной популярностью по нескольким причинам:

• небольшие денежные затраты на пенопласт и его установку;
• продолжительный срок службы;
• отсутствие потери эксплуатационных характеристик и форм на протяжении всего периода использования;
• низкий коэффициент проникновения влаги;
• отсутствие потребности в дополнительной пароизоляции стен (в зависимости от материала постройки);
• повышенные теплоизоляционные качества.

Несмотря на огромное количество положительных свойств у пенопласта присутствует несколько важных недостатков, а именно:

• пенопласт нельзя монтировать на некоторые виды стен;
• данный материал является пожаронебезопасным, ведь легко возгорается и в процессе горения выделяет ядовитые стирольные вещества.

• материал листов очень нравится различным вредителям, например, мыши, крысы и др.

Осторожно! Достаточно нескольких вдохов ядовитого дыма, чтобы получить отравление с летальными последствиями.

Исходя из выше приведенных отрицательных свойств материала, можно сделать вывод, что пенопластовые листы для утепления фасада, нужно качественно защищать средствами от грызунов и огнеупорными материалами.

Процесс установки

Технология утепления фасада является несложной, но, как и в любом другом деле обязательно нужно знать последовательность действий, правила монтажа и обработки, а также другие тонкости этого дела.

Чаще всего утеплению пенопластом подлежат «мокрые» фасады, ведь в связи со слабой паропроницаемостью материала, использование навесной вентилируемой конструкции будет не рационально, а в противном случае на поверхности будет образовываться конденсат. Поэтому придется монтировать дополнительную систему принудительного проветривания, что стоит немалых денег. С «мокрыми» фасадами дела обстоят намного проще ведь для их установки нужно произвести следующее:

• обработку поверхности стен;
• установку цокольных профилей;
• монтировать утеплитель;
• произвести армирование поверхности.

Выбор материала

От правильного выбора толщины и плотности пенопласта зависит конечный результат утепления. Так, для жилых помещений минимальная толщина листов должна составлять 25 мм, при этом оптимальной будет 45 мм.

Еще одним немаловажным фактором, влияющим на качество и долговечность утепления, является плотность пенопласта, которая подбирается для конкретного региона в соответствии с «точкой россы».

Набор инструментов и материалов для утепления

Чтобы процесс утепление фасадов пенопластом не вызывал затруднений обязательно нужно обзавестись следующими материалами и инструментами:

• листы пенопласта;
• антигрибковые средства (грунт глубокого проникновения);
• клеевая смесь для монтажа листов;
• армирующая сетка;
• грибки для фиксации листов (дюбель-зонтик);
• комплект шпателей (зубчатые и обычные разных размеров);
• перфоратор или дрель со сверлом по бетону;
• молоток;
• монтажная пена;
• стартовая и финишная шпаклевка, или декоративная (типа «Короед», «Морская волна» и т. п.);
• терка для нанесения смеси;
• строительный уровень.

Обрабатываем стены

Перед обшивкой стен пенопластом ее поверхность нужно тщательно очистить от остатков застывшего раствора, наплывов и других дефектов. Для этой процедуры подойдет перфоратор с насадкой зубило или стамеской и молотком.

В случае с утеплением старого жилья, дополнительно придется снимать элементы декора (водостоки, фонари и т. п.), старую рыхлую штукатурку, отслаивающуюся краску.

Если на стенах имеются трещины, сколы, вмятины и другие подобные дефекты, то их обязательно выравнивают цементно-песчаной смесью или штукатуркой.

Важно! Место установки цокольного каркаса помимо очистки и выравнивания должно быть тщательно загрунтовано.

После очистки и выравнивания в обязательном порядке производится грунтование (1-2 слоя) поверхности антигрибковыми средствами. Такая обработка будет препятствовать возможному появлению плесени и грибка, а следовательно, увеличит срок службы утеплителя.

Монтаж листов пенопласта

Как театр начинается с вешалки, так и утепление фасада пенопластом начинается с монтажа цокольного профиля, ведь он служит в качестве «полочки» для листов. Профиль подбирается в соответствии с толщиной листов и крепится при помощи дюбелей с шапочкой, через каждые 20-30 см. При установке профилей их стыки соединяются специальной пластиковой планкой, которая в свою очередь служит в качестве устройства для температурных колебаний.

Следующим этапом утепления фасада является монтаж листов на клеевой раствор. В первую очередь делается клеевая смесь согласно инструкции на упаковке. Клей нужно делать в небольшом количестве и непосредственно перед нанесением, ведь он быстро застывает. Также его нельзя дополнительно разводить водой, можно только размешивать.

Важно! Ни в коем случае нельзя соединять профиля и планки внахлест, так как при изменении температуры они будут выгибаться и тем самым деформировать листы пенопласта.

Клей можно наносить или обычным шпателем, после чего растягивать зубчатым шпателем. Или же непосредственно зубчатым шпателем равномерно растягивая по всей поверхности пенопластового листа. После чего в течение 15 минут лист нужно приклеить к стене, при этом листы кладутся снизу вверх. Также необходимо следить, чтобы зазоры между листами не превышали 3 мм.

Если стены имеют повышенную деформацию, то допускается увеличение зазоров между листами до 1-2 см, но получившиеся швы обязательно залаживаются полиуретановым жгутом или кусочками пенопласта.

Чтобы приклеивание листов пенопласта было правильным нужно знать несколько простых правил:

• листы пенопласта клеятся, как и кирпичная кладка, то есть со смещение каждого ряда таким образом, чтобы его швы не совпадали;
• угловые места залаживаются одним листом, а именно вырезается необходимый элемент;
• не допускается наличие швов в местах изменения материала постройки. Например, кирпичная кладка меняется деревянным срубом и т. п.;
• в местах оконных проемов листы приклеиваются непосредственно к коробу и небольшим напуском.

После того как клей полимеризировался листы пенопласта нужно зафиксировать грибками. Непосредственно на лист используется 5-8 грибков. Одним плита крепится по центру, а остальными по периметру, но менее 20 см от краев.

Непосредственно от материала здания следует подбирать размер грибков, при этом учитывается, что грибок вгоняется в стену на глубину не менее:

• для бетона – 50 мм;
• для кирпича – 90 мм;
• для пеноблоков, гипсоблоков и т. д. – 120 мм.

Совет! Для крепления листов лучше выбирать пластиковые грибки, а от металлических лучше отказаться, ведь они будут служить проводниками холода.

В первую очередь процесс армирования, следует начинать со «сложных» мест, таких как дверные и оконные проемы, углы и откосы. Согласно технологии фасадного утепления в этих местах следует применять отрезки армирующей сетки размером 20 на 30 см, а также применять пластиковые или алюминиевые уголки, которые часто продаются вместе с сеткой.

После полного высыхания клеевой смеси в проемах (не менее 48 после оклеивания), можно приступать к отделке стен. Для этого на листы пенопласта приклеивается специальная стеклотканевая сетка стойкая к щелочным растворам, при этом ее нарезают на отрезки с учетом укладки внахлест в 10 см и более.

Важно! Если для утепления используются листы с или пенопласта с мелкой фракцией, то их нужно предварительно зашкурить крупнозернистой наждачной бумагой и удалить получившуюся крошку. Данная процедура производится для лучшей адгезии клеевой смеси с плитами.

Вначале на поверхность плит наноситься клеевой состав толщиной не менее 2 мм с легким прижатием сетки в него. Чтобы добиться такого эффекта сетка прилаживается на нанесенный раствор и разглаживается от центра к краям. Когда клей подсохнет, на сетку наносится повторный слой, после чего можно приступать к приклеиванию следующего отрезка сетки, при этом придерживаясь укладки внахлест каждого слоя не менее 10 см. Сетка кладется только в горизонтальном положении!

По истечении суток подсохший клеевой раствор следует отшлифовать крупнозернистым наждаком. Если отшлифованная поверхность нуждается в дополнительном выравнивании, то можно нанести дополнительный слой смеси, но только после полного высыхания предыдущего слоя.

По истечении 2 суток выровненную поверхность стен снова отшлифовывают, особенно когда она была дополнительно оштукатурена. На следующем этапе поверхность грунтуется и окрашивается или на нее наносится декоративная штукатурка, например, «Короед» и др.

Хотя процесс утепления фасада весьма трудоемкий, но обработанная поверхность этим способом будет теплой и долговечной. Как сделать работу своими руками, расскажет видео:

В условиях востребованности материалов с хорошими звуко- и теплоизоляционными качествами, газонаполненные полимеры получили широкое распространение. Вспененный полипропилен отличается сочетанием изоляционных свойств при малом удельном весе. Закрытая структура ячеек обусловила повышенную среди материалов своего класса прочность ППП.

Для усиления гидроизоляции, а также с целью повысить способность к шумо- и вибропоглощению, производители ламинируют листовой вспененный полипропилен с одной стороны фольгой или лавсановыми нитями.

Производство вспененного полипропилена и технические характеристики

Процесс создания пористого полипропилена проходит в несколько этапов:

• соединение полиПП с различными добавками (антипирен, пластификатор, антистатик и пр.);
• высокотемпературная обработка (около 240°C) с участием вспенивающего агента - п-толуолсульфонилсемикарбазида. В результате получаются отдельные маленькие шарики;
• обработка получившегося вещества горячим паром под высоким давлением. В процессе шарики сплавляются между собой;
• экструзия полученной массы полипропилена (выдавливание через щелевую головку);
• период отвердевания в течение 2 дней.

На выходе получается пористый прочный материал со следующими физико-техническими характеристиками:

Показатель	Значение
плотность	40 ± 5кг/куб. м
водопоглощение (за сутки)	0,74%
прочность на сжатие 50%	0,183МПа
прочность на растяжение	1,35МПа
удлинение при разрыве	65,5%
коэффициент теплопроводности	0,0344Вт/куб. м × К
тепловая усадка при 150гр. в течение 48 часов	в пределх допустимых 3%

По сравнению с другими изоляционными материалами, пенополипропилен отличается следующими свойствами:

• высокая сопротивляемость коррозии;
• устойчивость к температурному воздействию (рабочая температура от -40 до +150°C);
• износоустойчивость (до 20 лет эксплуатации без потери свойств);
• экологическая безопасность (возможность контакта с пищевыми продуктами);
• пожарная безопасность (умеренногорючий, не выделяет токсины при горении);
• простота монтажа (в зависимости от толщины нарезается ножницами, термоструной или пилой, фиксируется при помощи небольших гвоздей или клея на основе эпоксидной смолы/циакрина);
• энергоёмкость полипропилена (поверхность нагревается быстрее на 15-20% по сравнению с другими материалами того же класса);
• повышенная теплоотдача;
• высокая степень вибро-, тепло- и шумоизоляции.

Стандартные типоразмеры, разновидности и цвета

Пенополипропилен листовой в чистом виде встречается в продаже крайне редко. Наибольшей популярностью пользуется композитный EPP - в этом случае ППП дополнен слоем из фольги или лавсановых нитей, либо располагается между листами обычного полипропилена (т. е. облегчённый ПП).

Каждый из производителей EPP установил собственные типоразмеры. К примеру, OOO Пенотерм, впервые в России вспенивший ПП, реализует пенополипропилен в рулонах со стандартной шириной 1,2м. Длина различается в зависимости от толщины материала: 2, 3, 4, 5мм - 25 погонных метров, 8, 10мм - 15 погонных метров.

Стандартные размеры облегчённых листов ППП различных производителей (толщина 10 - 20мм): 1×1, 2, 3, 4, 5м; 2×2, 3, 4, 5 м, 1,5×3 м, 1,5×4м.

Цвет вспененного полипропилена без добавления красителей - молочный. Также доступны следующие цвета - зелёный, серый, синий. Возможен подбор цвета при индивидуальном заказе.

Область применения

Сфера использования EPP определяется его видом:

• фольгированный полипропилен : применяется для гидро- и теплоизоляции помещений с повышенной влажностью: бани, сауны, парилки и проч.;
• ламинированный лавсаном : используется при монтаже полов с подогревом;
• композитный : используется в очистных сооружениях и в качестве более выгодной альтернативы обычному полипропилену;
• обычный : производство различных форм и контейнеров.

Производители и ориентировочные цены на полипропилен

Стоит отметить, что пористый полипропилен импортного производства не получил широкого распространения в России. При идентичных свойствах, стоимость зарубежного материала значительно выше из-за затрат на логистику. Заводы производители полипропилена в России предлагают достаточно широкий ассортимент ППП.

1. ООО «Пенотерм»

• PenotermНПП ЛФ (ламинированный фольгой), размер 1,2×25м, цвет серый

  Толщина	Цена за кв. м
  2	90
  3	110
  4	120
  5	145
  8	165
  10	180

• PenotermНПП ЛП (ламинированный лавсаном), размер 1,2×25м, цвет серый

  Толщина	Цена за кв. м
  2	90
  3	108
  4	117
  5	125
  8	160
  10	178

2. ООО «Полимерсервис»

• Композитный, размер 1,5×3м, цвет молочный

  Толщина	Цена за кв. м
  10	1300
  13	1700
  15	1900
  18	2300
  19	2500
  30	3900
  40	5200

• Композитный, размер 1,5×3м, цвет зелёный

В отличие от обычного полипропилена, его вспененный вариант более прочный благодаря закрытоячеистой структуре. К тому же, обладая меньшим весом, он позволяет сэкономить до 15% стоимости при покупке. Кроме того, у EPP самый небольшой коэффициент теплообмена в своём классе.

Пенополипропилен часто сравнивается с вспененным полиэтиленом, ближайшим конкурентом в своём классе. Однако EPP превосходит ППЭТ по нескольким важнейшим показателям. В частности, ППП обладает меньшим коэффициентом водопоглощения при высоких температурах, большим запасом прочности при деформации, а также хуже проводит тепло и в меньшей степени подвергается тепловой усадке.

Занимаясь проблемами утепления при проведении ремонта квартиры, строительстве дома, бани, других подсобных или хозяйственный сооружения, любой хозяин всегда встает перед проблемой выбора оптимальных термоизоляционных материалов. Хорошо, что в наше время ассортимент их в продаже – достаточно широк. Но это разнообразие выбора может сыграть с незнающим человеком и «злую шутку» — немудрено запутаться в таком изобилии и совершить ошибку. Поэтому , отправляясь в магазин за покупкой или собираясь сделать онлайн-заказ, потребитель должен уже иметь представление о характеристиках материала, его особенностях, сферах применения и основных технологических приемах монтажа.

В настоящей статье будет сделан обзор термоизоляционных материалов, которые, несмотря на то, что могут иметь различную базовую основу, все же объединены одной общей важной особенностью – фольгированной поверхностью. Итак, рассматриваем разновидности, достоинства и недостатки, уровень цен и практическое применение утеплителей с фольгой.

Достоинства и недостатки утеплителей с фольгированием

Любой из утеплительных материалов обладает своими утеплительными качествам за счет вспененной, пористой, вспушенной, волокнистой или иной основы, которая позволяет создавать и удерживать прослойку воздуха. Ну а воздух сам по себе имеет крайне низкую теплопроводность, и в сумме получается термоизоляционный слой, передача тепловой энергии через который если и не исключена полностью, то значительно снижена. Понятно, что любой материал имеет собственные показатели термического сопротивления, а общие возможности утеплителя зависят и от его толщины.

1 – минеральная вата.

2 – вспененный полиэтилен.

3 – пенополистирол.

4 – вспененный бетон.

Но это, так сказать, пассивная роль утеплителя. А нельзя ли сделать так, чтобы термоизолятор не только не пропускал сквозь свою структуру тепло, но и участвовал более активно, отражая тепловую энергию в нужном направлении? Оказывается, можно — и для этого используется фольгирование .

Длина волны инфракрасного излучения близка к видимому свету, и тепловой поток так же, как и световой луч, способен отразиться от зеркальной поверхности и перенаправиться обратно. Именно по такому принципу работает любой термос – тонкая стеклянная или металлическая колба для жидкости с внутренней зеркальной или отполированной поверхностью, и воздушная (или вакуумная) прослойка вокруг.

Тепло в такой нехитрой конструкции сохраняется очень долго. Точно такой же принцип используется и при утеплении жилых помещений, бань, промышленных построек и технологических линий, сельскохозяйственных объектов и т.п . Для этого применяют фольгированные утеплители.

Современные технологии позволяют наносить слой алюминиевой фольги практически на любые термоизоляционные материалы, так, чтобы соблюдалась прочность получаемой многослойной конструкции, без ее расслоения. В итоге новые утеплители приобретают целый ряд замечательных качеств:

• Создаваемый «эффект т ермоса» в помещении позволяет намного лучше сохранить тепло в зимнее время, и наоборот – прохлады летом.
• Повышение эффективности термоизоляции влечёт за собой сокращение расходования энергоносителей на нужды отопления.
• Фольгированная поверхность сама по себе является хорошей преградой от проникновения влаги и водяных паров, что в ряде случаев позволяет обойтись без дополнительного гидроизоляционного слоя.
• Фольгирование никак не уменьшает термоизоляционных качеств материала, наоборот – усиливает их и позволяет применять утеплители гораздо меньшей толщины, что в условиях тесных помещений иногда имеет чрезвычайно важное значение.
• Любой из типов фольгированных утеплителей является еще и хорошим шумоизолятором .
• Нанесение фольги на термоизолятор не представляет никакой угрозы с экологической точки зрения. Напротив, зачастую она становится укрепляющим рубежом от проникновения мельчайших частиц материала в пространство помещения.
• Материал легко монтируется, для чего не требуется каких-то особых профессиональных навыков. Мало того, он может , при необходимости, быть демонтирован, а затем установлен на то же или другое место.
• Форма выпуска материала – рулоны или панели, очень удобна для проведения монтажных работ.

Из недостатков можно отметить следующее:

• Алюминий все же подвержен постепенной коррозии, отчего начинает мутнеть, и со временем его отражающие качества несколько ослабевают.
• Металлический слой может сильно нагреваться, и поэтому при монтаже необходимо предусматривать небольшой воздушный зазор между утеплителем и финишной отделкой поверхности. Кстати, этот же воздушный зазор будет способствовать проветриванию алюминиевого покрытия, а отсутствие влаги на поверхности фольги намного снизит агрессивность коррозионных процессов и тем самым увеличит эксплуатационный срок материала.

Основные типы утеплителей с фольгой

Теперь стоит рассмотреть подробнее основные разновидности фольгированных утеплителей, их характерные особенности и сферы применения. В частном строительстве находят широкое применение материалы из вспененного полиэтилена, из минеральной ваты или из пенополистирола. Существуют и иные материалы, например, плиты на базальтово-волоконной основе с фольгированием , но это материал дорог, и имеет специфическое предназначение – для термоизоляции технологических линий, энергетических установок, специальный промышленных объектов и т.п .

Фольгированные утеплители на базе вспененного полиэтилена

Это – один из самых распространенных и удобных в работе типов фольгированных утеплителей. Представляет собой слой вспененного по специальной технологии , покрытый одним или двумя слоями фольги толщиной 10 ÷ 15 мкм.

Толщина утеплительного слоя может быть разной – от 2 и до 15 мм. Форма выпуска – обычно рулоны, но могут быть и листы стандартизированного размера, что особо характерно для наиболее толстых (15 мм) видов.

Выпускаются три разновидности материала:

• тип А – одностороннее фольгирование ;
• тип Б – фольга нанесена с обеих сторон, что иногда требуется для усиления термоизоляционных свойств;
• тип С – с одной стороны фольга, с другой – прикрытый защитной пленкой самоклеящийся слой, облегчающий в необходимых случаях процесс монтажа на потолке или на вертикальных поверхностях.

По типу применяемого исходного материала тоже могут быть различия:

• В недорогих марках применяется обычный полиэтилен Н ПЭ , который подвергается многократному вспениванию в процессе производства с созданием закрытой газонаполненной пористой структуры. Недостаток у этого материала – низкая сопротивляемость деформационным нагрузкам, свойство постепенной усадки.
• Лучшими показателями обладает утеплитель на базе специально обработанного, «сшитого» полиэтилена (ППЭ). Плотность у него несколько выше, но за счет поперечных межмолекулярных связей он не только лучше выдерживает механическое воздействие, но и стремится воссоздать свою исходную форму после снятия динамической нагрузки. При при обретении материала этот нюанс необходимо учитывать.

Некоторые виды подобных утеплителей могут дополнительно иметь в своей структуре стекловолоконную армирующую сетку.

Можно встретить немало наименований утеплителей на базе вспененного полиэтилена. Заслуженной популярностью пользуется сертифицированная продукция марок «Пенофол », «Экофол », «Изофлекс », «Изолон », «Джермафлекс », «Фольгоизол ». Некоторые характеристики этих материалов приведены в таблице:

Наименование материала	Пенофол	Изолон	Экофол	Изофлекс
Миниатюра
	0,049	0.04	0,049	0,035
Плотность, кг/м³	35	26 ÷ 33	33	35 ÷ 45
Теплоотражающая способность	не менее 90%	до 95 ÷ 97%	не менее 80%	не менее 90%
Диапазон рабочих температур	от -60° до +100°С	от -80° до +80°С	от -60° до +90°С	от -60° до +80°С
Паропроницаемость материала, мг/м×ч×Па	0,001	0,001	0,001	0,001
Форма выпуска	Толщина 2, 4, 5, мм со слоем фольги 14 мкм, рулоны 1,2 × 30 м; толщина 8 и 10 мм – рулоны 1,2 × 15 м	Ширина полотна - 1,5 м, толщина 2, 3, 4, 5, 8 и 10 мм, длина в рулоне, соответственно, 200, 170, 130, 100, 80 и 50 м. Отдельные листы толщиной 15 мм, размерами 1500 × 2000 мм	Рулоны шириной 1200 мм, толщиной утеплителя 2, 3, 5, 8 и 10 мм, длиной 25 и 15 м.	Рулоны шириной 1200 мм, толщиной утеплителя 2, 3, 5, 8 или 10 мм, длиной 25 и 15 м. Толщина фольгирования – 10мкм.

Фольгированный пенополиэтилен находит широчайшее применение при проведении ремонтных и строительных работ. Листы или полосы утеплителя крепятся к поверхности любым удобным способом, но так, чтобы не допустить сильного нарушения целостности фольгирования (например, допустимо крепить его с помощью скобок строительного степлера ). Как правило, полотна укладываются встык, который потом проклеивается фольгированным скотчем для обеспечения единой цельной отражающей и изолирующей поверхности.

• Утепление пола. Применяется как дополнительный или даже основной (например, в многоэтажных домах) термоизоляционный слой, который одновременно может играть и роль гидроизолятора . Укладывается фольгированной частью вверх перед настилом финишного покрытия пола.

• Термоизоляция и дополнительная шумоизоляция стен и потолков, особенно в условиях, когда размеры помещения не позволяют использовать более толстые виды утеплителей (классический пример – узкий балкон или лоджия). Крепится фольгированной стороной в сторону помещения. Обязательно обеспечивается зазор между фольгой и финишным покрытием (вагонкой, панелями и т.п .). Обычно фиксируется на поверхности рейками обрешетки (контробрешетки ), которые становятся основой для облицовки.

• Утепление скатов кровли. Может использоваться самостоятельно либо в комплексе с другими материалами. Во всяком случае, фольгированный пенополиэтилен крепится последним в сторону чердачного помещения, а поверх него, с соблюдением зазора, монтируется обшивка.

• . Фольгированный слой одновременно играет роль надежной парогидроизоляции , предохраняя стеновой материал от переувлажнения. Правда, в условиях парной, где могут быть критичные высокие температуры, употребление материала не всегда оправдано из-за ограниченного температурного диапазона его эксплуатации.

• Термоотражающие экраны за радиаторами отопления. Подобная мера не дает попусту расходоваться тепловой энергии на ненужный прогрев в нешней стены, перенаправляя инфракрасный поток обратно в помещение.

Интересно, что этот материал широко применяют и для иных целей, не связанных со строительством. Так, он отлично подходит для утепления и шумоизоляции салонов автомобиля. Используют его и для изготовления теплых стелек для зимней обуви.

Видео: сравнительные тесты утеплителей из фольгированного пенополиэтилена

Минеральная вата с фольгированием

Термоизоляционные свойства минеральной ваты – очень высоки сами по себе. Но дополнительное фольгирование лишь увеличит эффективность утепления. Кроме того, этот материал весьма гигроскопичен, и дополнительный барьер от проникновения влаги и водяного пара не позволит минвате промокнут и потерять свои качества.

Форма выпуска материала – рулоны, предварительно сжатые или секционные, или отдельные плиты.

Наименование утеплителя	ISOVER Сауна	Rockwool Сауна Баттс	Knauf Insulation LMF AluR	PAROC
Миниатюра
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С	0,041	0,036	0.04	0,039
Плотность, кг/мм³	11	40	36	32
Толщина	50 или 100 мм	50 или 100 м	20 или 50 мм	50 или 100 мм
Форма выпуска	Рулоны шириной 1200 мм, длиной 12,5 или 6,25 м, с трехкратным сжатием материала.	Упаковки по 10 или 5 плит минераловатных фольгированных плит габаритами 1000 × 600 мм	Рулоны шириной 1000 мм, длиной 10 или 5 м	Маты 1200 × 600 мм или рулоны до 5 м

Благодаря тому, что верхний температурный предел эксплуатации минеральной ваты превышает 300 градусов, она как нельзя лучше подходит для и потолков в банях. В принципе – это и является основным предназначением подобного фольгированного утеплителя, хотя, конечно, ничто не мешает применять его и в других целях, например, для термоизоляции кровли.

В любом случае , плиты или маты располагаются между направляющими обрешетки . Шаг направляющих изначально задается на 10 ÷ 20 м м м еньше ширины утеплителя – так он плотно войдет в предназначенную для него нишу. Плотность фольгирования обычно такова, что крепить утеплитель можно скобами за алюминиевый слой. Стыки обязательно проклеиваются фольгированным скотчем, чтобы соблюсти эффект гидропароизоляции. Между утеплителем и обшивкой стены (потолка) оставляется 20 ÷ 25 мм воздушного зазора.

Выпускается минераловатный утеплитель и в виде разборных цилиндров или полуцилиндров – эти изделия отлично подходят для термоизоляции трубопроводов .

Термостойкость минеральной фольгированной ваты позволяет применять ее и для дополнительной теплоизоляции котлов, бойлеров, накопительных емкостей , других теплотехнических приборов.

Видео: термоизоляция бани фольгированным утеплителем «ISOVER Сауна »

Пенополистирольные маты с фольгированием

Не так часто, но все же применяется и еще один вид фольгированных утеплителей. Речь идет о плитах (матах) из пенополистирола с алюминиевой фольгой с одной из сторон.

Выпускаться такая продукция может одиночными матами, либо рулонами по нескольку метров, выполненных секционно, по типу тракторной гусеницы .

Основное предназначение таких утеплительных фольгированных материалов – , как самостоятельная, так и в системе « ». Слой алюминиевой фольги отражает тепловой поток вверх, для прогрева финишного покрытия, чтобы дорогостоящая энергия не тратилась на на грев массивных плит перекрытия или чернового пола, уложенного по грунту.

Для облегчения процесса укладки контуров «теплого пола» на большинстве моделей таких матов нанесена удобная, хорошо видимая разметка. Фиксация труб не представит особой сложности – для этого можно воспользоваться специальными хомутами с «гарпунными» наконечниками, которые надежно удержат элемент в толще пенополистирола.

Крепление трубы «теплого пола» к мату

Приобретать лучше маты, изготовленные из экструдированного полистирола. Его повышенная плотность делает материал стойким к довольно значительным механическим нагрузкам, что особо важно при устройстве полов.

В заключение обзора необходимо сделать одно очень важное замечание. Все перечисленные достоинства фольгированных утеплителей будут справедливы лишь в том случае, если материал качественный. Дело в том, что некоторые недобросовестные производители ограничиваются нанесением тонкого алюминизированного напыления. Это – далеко не фольгирование , хотя внешне материалы могут быть и похожими. Тонкий напыленный слой не способен в должной мере отразить тепловой поток – инфракрасное излучение по большей части пройдет сквозь него. И преградой для проникновения влаги и водяных паров такой «декоративный» блестящий слой также не станет.

Фольгированным называют двухслойный утеплитель: наружный слой выполнен из полированной алюминиевой фольги или металлизированной полипропиленовой пленки. Благодаря отражающим свойствам металла, эффективность утеплителя достигает 97%. Свое находит в теплоизоляции трубопроводов, воздуховодов, ограждающих конструкций зданий (жилых и общественных) и т.д.

Виды и технические характеристики фольгированных утеплителей

На строительном рынке фольгированные утеплители представлены несколькими видами:

• Фольгированный вспененный полиэтилен : рулонный самоклеющийся материал. Применяется, в основном, для устройства теплоизолирующего слоя в технологическом оборудовании, труб и воздуховодов
• Фольгированная минеральная вата : выпускается в виде плит, цилиндров и рулонов. Благодаря высокой степени огнестойкости, материал широко применяется для изоляции дымоходов, крыш, стен саун и бань
• Фольгированный пенополистирол (с двухсторонней фольгой) : устойчив к температурным колебаниям в диапазоне (-170 - +170 градусов Цельсия). Чаще всего применяется при устройстве теплоизолирующего слоя в теплых полах. Фольгированным полистиролом можно утеплять пространство под кровлей
• Термоизолятор фольгированный базальтовый : наиболее устойчивый к агрессивным средам среди всех фольгированных утеплителей. Не изменяет свои свойства под воздействием перепада температур от -190 до +600 градусов Цельсия. В основном, используется в теплоэнергетической отрасли, авиастроении, при строительстве АЗС

Несмотря на разницу в составах фольгированных утеплителях, их объединяет ряд технических характеристик:

• Устойчивость к температурным колебаниям
• Влагоотталкивающие свойства
• Высокая паронепроницаемость (0,001 мг/м.ч.Па)
• Высокие показатели эффективности отражения теплового излучения (средний показатель теплопроводности составляет 0,037 Вт/м°С)
• Высокие звукоизоляционные свойства (звукопоглощение – до 68%)

Фольга надежно защищает все виды утеплителей от солнечной и радоновой радиации. Кроме того, теплоизоляционные материалы такого рода не требуют дополнительной обработки химическими средствами, что весьма положительно сказывается на уровне их экологической чистоты.

Производители позиционируют фольгированные утеплители как долговечный материал, способный прослужить до 95 лет. Впрочем, проверить это утверждение весьма проблематично.

У поставщиков теплоизоляторов можно найти огромное количество материалов. Любой покупатель сразу же задается вопросом « ?». Пожалуй, одним из самых популярных материалов является минеральная вата, поскольку она обладает отличной устойчивостью к высокой температуре.

Цена и качество

Фольгированный утеплитель стоит дороже обычного, поэтому цена является одним из главных критериев выбора. Но не следует слишком увлекаться экономией, забывая о качестве материала.

На рынке можно встретить сказочно дешевый фольгированный . Прежде, чем купить его, задумайтесь: каким образом производитель смог выпустить такой дешевый продукт? А ответ-то очень простой: вместо настоящей фольги он нанес на утеплитель алюминиевое напыление. Блестит материал так же, как и настоящий, но качество, увы, оставляет желать лучшего. Дело в том, что напыляемый слой слишком тонкий, чтобы задержать тепловое излучение. Так что, скорее всего вы заплатите дороже, чем за обычный утеплитель, а в качестве не выиграете. В итоге - неоправданная переплата.

Средняя стоимость качественного фольгированного утеплителя составляет:

• 60 – 80 руб./кв. м – при толщине 3 мм
• 120 – 140 руб./кв. м – при толщине 10 мм

Приведем примеры цен на наиболее популярные виды утеплителей:

• Цена на утеплитель Пенофол (фольгированный с одной стороны) толщиной 3 мм – рулон 36 кв. м стоит 1600 рублей
• Рулон Пенофола такой же площадью, но 5-миллиметровой толщины обойдется в 1900 рублей
• Фольгированный утеплитель Изодом толщиной 15 мм стоит 100 руб./кв. м
• Цена на фольгированный самоклеющийся Пенофол 2000 толщиной 5 мм – стоимость рулона составляет около 2300 рублей. Ширина рулона равна 600 мм, количество метров в нем - 30

Утепляем баню

Для сохранения тепла в банях и саунах, а особенно в парилках требуется надежная теплоизоляция стен. Сделать это довольно сложно, так как в эти заведения отличаются повышенной влажностью. Незащищенный утеплитель быстро пропитывается влагой и теряет свои теплоизолирующие свойства. Эта проблема решается за счет применения фольги для бань: надо просто покрыть ей стены и потолки помещения. Причем эту фольгу можно использовать и без утеплителя: полированная поверхность фольги отражает тепловое излечение обратно в помещение (эффект термоса).

Фольга для бани продается в рулонах по 10 метров. Толщина материала составляет 40 мкм. Цена на фольгированный утеплитель для бани – около 40 руб./кв. м.

Видео о фольгированном утеплителе

Сравнение фольгированного утеплителя Пенофол и его аналагов.