Эффективная батарея отопления своими руками. Как покрасить самодельный радиатор — придать сносный вид

Огромное разнообразие радиаторов отопления на современном рынке дает возможность подобрать именно тот вариант, который бы точно обеспечил дом или квартиру необходимым количеством тепла. Но ситуации в жизни случаются разные, иногда появляется необходимость приобретения дешевого варианта. А можно радиатор изготовить своими руками, тем самым решить проблему.

Что нужно для изготовления?

Самый простой в этом плане вариант – батарея из стальной трубы. В этом случае необязательно использовать новую трубу, можно купить б/у. Главное, чтобы она была в приличном состоянии. Что необходимо для того, чтобы собрать радиатор своими руками?

Из материалов:

  • труба диаметром 100 мм;
  • труба диаметром 25 мм;
  • лист стальной толщиною 3 мм;
  • два сгона диаметром 25 мм.

Из инструментов:


Сделать самостоятельно трубный прибор отопления не очень сложно. Но здесь есть один важный момент – правильно провести расчет размеров прибора. Ведь именно от них будет зависеть такой показатель, как теплоотдача.

Необходимые показатели

Расчет непростой, потому что для его проведения требуются некоторые критерии самого помещения. К примеру: площадь остекления, количество входных дверей, какие окна установлены, проведена ли теплоизоляция пола, стен и потолка.


Все это учесть сложно, поэтому существует более простой вариант, в котором учитываются всего лишь два показателя:

  1. площадь комнаты.
  2. высота потолка.

Радиатор отопления выбирается из расчета теплоотдачи на 10 м² равным 1 кВт тепловой энергии. Высота потолка не должна превышать 2,8 м.

Как это может помочь при сборке самодельного прибора отопления? Для этого придется провести сравнение с обычным чугунным радиатором марки МС-140-500. Теплоотдача его одной секции – 160 Вт, объем – 1,45 л. Что это нам дает?

Можно точно определить, сколько секций будет необходимо, если использовать чугунный прибор. Из количества секций определяется общий объем теплоносителя, который будет помещаться в одной батарее. А зная это число, можно приблизительно установить объем трубного радиатора.


Все дело в том, что теплопроводность стали равна 54 Вт/м*К, а чугуна – 46 Вт/м*К. То есть, небольшая погрешность в меньшую сторону не окажет никакого влияния на качество отдачи тепла.

Пример расчета

Теперь можно подсчитать длину трубы диаметром 100 мм, которую будем использовать для сборки самодельной батареи. Площадь сечения труб стандартная – 708,5 мм². Делим объем на сечение, получаем длину (литры переводим в мм³): 116000:708,5= 1640 мм. Или 1,64 м.


Небольшое отклонение в обе стороны не будет сильно влиять на теплоотдачу. Поэтому можно выбрать или 1,6 или 1,7 м.

Конструкция устройства

Можно использовать трубу такой длины, уложенную под окно, и считать это радиатором. Но лучше разделить ее на две половинки и установить их друг над другом. Конструкция становится компактной при тех же характеристиках теплоотдачи.


Самодельные радиаторы трехъярусной конструкции потребуют больших затрат и времени на изготовление. Поэтому установка труб в два ряда при такой длине – оптимальный вариант.

Процесс сборки

В первую очередь необходимо подготовиться, т.е. закупить все необходимые материалы. Трубу диаметром 100 мм разрезаем на две половинки длиною по 80 см, для этого можно использовать болгарку.

Затем в трубах 100 мм вырезаются по два отверстия диаметром 25 мм – их месторасположение от краев должно быть на расстоянии 50 мм с диаметрально противоположных сторон.


После этого можно собрать конструкцию. Сначала привариваются вырезанные из листового железа блины. Затем две трубы 100 мм соединяются между собой трубой 25 мм, точно по вырезанным отверстиям.

Второй кусок трубы 25 мм приваривается с противоположной стороны, она будет выполнять функции упрочняющего элемента, после чего привариваются два сгона: сверху и снизу.

Проверка прибора

Самодельный радиатор готов. Как видите, сделать его не очень сложно. Остается лишь провести его проверку на герметичность проваренных стыков. Для этого один из сгонов закрывается заглушкой, а через второй заливается внутрь батареи вода.

Теперь необходимо обследовать швы сварки. Если мокрых подтеков нет, то вся работа была проведена качественно. Если пятна все же появились, то придется места подтеков обозначить маркером, слить воду из батареи отопления и пропарить заново шов.

Если система отопления дома была собрана с учетом использования принудительного движения теплоносителя, то есть в ней установлен циркуляционный насос, тогда самодельный прибор можно устанавливать как угодно (вертикально или горизонтально).

Если в отопительной системе теплоноситель движется по естественным законам, то батарею необходимо монтировать только горизонтально. При этом нет необходимости устанавливать на нее воздухоотводчик (кран Маевского).


Нельзя сделать качественный радиатор из труб, если вы владеете навыками работы сварочным аппаратом на уровне новичка. Проваривать швы надо хорошо, от этого зависит безопасность эксплуатации прибора и всей отопительной системы.

Толщина 100-миллиметровой трубы должна быть минимум 3,5 мм.

Два сгона можно приварить к торцам труб, где были приварены металлические блины. При этом отверстия в торцах делаются не посередине, а со смещением: входной сгон (верхний) ближе к верхнему краю трубы, выходной (нижний) ближе к нижнему краю. Отверстия в блинах лучше сделать заранее, до приварки их к трубам.


При расчете теплоотдачи нет необходимости обращать внимание на площадь отдачи. Понятно, что этот показатель у чугунного радиатора будет больше. Все это компенсируется высокой теплопроводностью стали.

Сварочные швы нужно очистить и придать им презентабельный внешний вид. Для этого молотком сбиваются окалины и подтеки, а болгаркой шлифуется вся поверхность швов.

Исправление ошибок

Иногда, неправильно произведенные замеры помещения, приводят к неверным расчетам. Установленный радиатор отопления работает неэффективно, в помещении прохладно. Не стоит сразу же бросаться и делать новый прибор, затрачивая и время, и деньги. Есть способ, как можно повысить тепловую отдачу.

Для этого необходимо увеличить площадь нагрева. Единственный в данном случае вариант – приварить к трубной конструкции ребра из металлического листа толщиною 1,0-2,0 мм. Форма ребер может быть разной, главное – их площадь.


Поэтому из листа железа вырезаются, к примеру, прямоугольные куски размерами по длине больше высоты радиатора, по ширине 100-150 мм. В них с одной стороны вырезаются полукруги диаметром 100 мм. На каждом куске листа по два полукруга, расстояние между которыми определяется промежутком между двумя трубами в батарее.

Готовые формы привариваются к отопительной конструкции. Чем их больше, тем выше теплоотдача прибора.

Нагревательные приборы являются обязательным элементом любой системы водяного отопления. Обычно они оказываются самой затратной частью. Хорошей возможностью для экономии может быть применение самодельных радиаторов. Их изготавливают из гладких стальных труб круглого сечения либо из профильных труб. Последний вариант несколько дороже, но позволяет уменьшить глубину прибора и получить более эстетичный внешний вид.

Использование профильной трубы для изготовления отопительных регистров имеет ряд особенностей. Приступая к работе своими руками или принимая решение о покупке «самоделки», необходимо тщательно взвесить все за и против. Изучение основных правил, по которым изготавливаются регистры отопления из профильной трубы, поможет избежать ошибок при самостоятельной работе и даст возможность сделать грамотный выбор необходимых параметров.

Конструкция отопительных регистров

Отопительные приборы в виде регистров представляют собой конструкцию из нескольких вертикальных либо горизонтальных трубопроводов, сообщающихся между собой с помощью перемычек. При этом соединительные элементы могут иметь различную форму и размер. В зависимости от их расположения выполняется классификация.

Строение регистра

Для изготовления отопительных регистров применяются гладкие трубы из углеродистой стали с круглым сечением, а также квадратные и прямоугольные. Возможно их комбинированное использование. Хорошими материалами для регистров могут быть также нержавеющая и оцинкованная сталь, алюминий, медь, латунь, но они гораздо дороже и более сложны в обработке своими руками.

Наиболее простыми в исполнении считаются регистры отопления из стальной профильной трубы. Они могут выполняться в двух основных конфигурациях: секционного типа и змеевикового (S-образного).

В регистре секционного типа несколько отрезков профильного металлопроката с заглушенными торцами располагаются параллельно и соединяются между собой круглыми трубками меньшего сечения. Перемычки обеспечивают заполнение рядов прибора теплоностителем с двух сторон одновременно. При этом чем ближе к краю устанавливаются переходные патрубки, тем выше теплоотдача прибора.

В змеевиковом регистре жидкость проходит S-образно через ряды профильных труб, постепенно остывая. Для придания конструкции жесткости используются дополнительные глухие перемычки. Горизонтальные ряды соединяются попарно змейкой с помощью трубок меньшего сечения, как у секционных моделей, либо отрезков основного профиля. Последний вариант предпочтительнее из-за меньшего гидравлического сопротивления и большей теплоотдачи.

Присоединительные патрубки делают с резьбой или под сварку.Наиболее эффективным вариантом подключения отопительного прибора является схема сверху вниз. Для невысоких моделей и в случае принудительной циркуляции теплоносителя может быть оправдано осуществление входа и выхода снизу.

В конструкции регистра обязательно предусматривается кран Маевского или автоматический воздухоотводчик. Его располагают в конце верхнего ряда на резьбовом штуцере для обеспечения возможности замены. Обязательным условием при установке является соблюдение уклона 0,05% в сторону движения теплоносителя.

Регистры бывают как стационарными, так и переносными. Первые работают как элементы общей системы отопления, вторые выполняют задачу локального обогрева. Источником тепла для отдельного мобильного регистра служит ТЭН мощностью 1,5-6 Вт, вмонтированный в корпус.

Важно! Расстояние между рядами регистра существенно влияет на теплоотдачу. Чем ближе трубы друг к другу, тем больше их взаимное влияние, снижающее эффективность работы прибора. Рекомендуется располагать ряды на расстоянии не менее высоты профильной трубы, увеличенной на 50 мм.

Кроме больших горизонтальных регистров бывают востребованы также маленькие вертикальные модели. При аккуратном выполнении работ можно получить самодельные дешевые батареи отопления из профильных труб, почти не уступающие современным секционным радиаторам по эстетичности.

В некоторых случаях стальные регистры могут оказаться хорошим дополнением к уже установленным в комнате отопительным приборам. Не смотря на более низкую теплоотдачу, чем у радиаторов аналогичного размера, их применение может быть целесообразнее из-за меньшей стоимости.

Высокие вертикальные регистры очень удобны для высоких помещений или вблизи высоких оконных проемов. Они могут удачно вписываться в интерьеры комнат с необычными дизайнерскими решениями. Немного поэкспериментировав с цветом и формой можно получить креативное украшение из простых отопительных приборов.

Преимущества и недостатки профильной трубы

Чаще всего регистры отопления делают из гладких водогазопроводных труб круглого сечения. Они дешевле, имеют лучшие гидравлические характеристики для транспортировки теплоносителя, большую прочность на разрыв при небольшой толщине стенки. Чем же вызвано применение профильных труб для изготовления регистров?


Радиаторы отопления из металлопроката квадратного и прямоугольного сечения обладают рядом важных преимуществ:

  • компактность прибора по глубине;
  • возможность придания привлекательного внешнего вида;
  • площадь поверхности больше, чем у круглой трубы той же высоты;
  • дополнительные возможности для креативного дизайна нестандартных помещений;
  • относительно легко изготавливаются своими руками, не крутятся в процессе работы;
  • можно сделать из обрезков труб, оставшихся после строительных работ.

Тем не менее, недостатков тоже хватает:

  • профильная труба не предназначена для транспортировки жидкости;
  • более низкая устойчивость к гидравлическим ударам и действию высокого давления;
  • длина сварных швов больше, чем у аналогичных регистров из круглой трубы, что повышает вероятность протекания и уменьшает общую надежность прибора.

Таким образом, перед принятием решения о целесообразности применения регистров из профильных труб следует оценить все возможные варианты, внимательно проанализировать условия эксплуатации и требования, которым должны соответствовать отопительные приборы в каждом конкретном случае.

Выбор параметров

Параметры отопительного регистра определяются на основании требуемой теплоотдачи. Самые точные значения дает подробный теплотехнический расчет теплопотерь через ограждающие конструкции, но поскольку он довольно трудоемкий рассмотрим альтернативные варианты.

Очень приблизительно для типичного утепленного помещения с высотой не более 3 м можно принять 1 кВт тепловой мощности на 10 м 2 . Более точные значения можно определить по приведенной таблице в зависимости от качества теплоизоляции и объема помещения.

Теплоотдача 1 м.п. профильной трубы определяется по формуле:

Q=K ·F · ∆t,

K – коэффициент теплопередачи, Вт/(м 2 · 0 С) , для одиночной трубы K = 11,3 Вт/(м 2 · 0 С );

F – площадь поверхности трубы, м 2 , F = 2· (a+b) · l ,

где a и b – размеры сторон поперечного сечения, а l – длина трубы соответственно, м;

∆t – температурный напор, 0 С, ∆t= 0,5·(t 1 + t 2) – t к ,

где t 1 и t 2 – температуры теплоносителя на входе и выходе прибора; t к – температура в комнате.

Необходимая длина труб рассчитывается путем деления требуемой тепловой мощности на теплоотдачу 1 м трубы. Количество рядов определяется с округлением в большую сторону и обуславливается наличием свободного места и конфигурацией помещения. Для полученного числа уточняется значение теплоотдачи с учетом взаимного облучения труб с помощью понижающего коэффициента 0,9 на каждый ряд.

Длина регистра может приниматься конструктивно с учетом особенностей помещения и расположения оборудования. Например, если имеется большое окно, то желательно, чтобы длина ниток была не менее размера окна, создавая широкую тепловую завесу для холодного воздуха.

Совет! В ряде случаев есть смысл брать длину регистра по всей ширине помещения. Это обеспечит максимально равномерный прогрев помещения. Для таких объектов, как теплицы, это особенно важно.

Сечение профильной трубы принимается либо исходя из имеющегося материала, либо подбирается путем пробных расчетов и нахождения оптимального сочетания сечения и длины рядов отопительного регистра. Чаще всего применяются трубы 60*40, 60*60 и 80*60 с толщиной стенки 3 мм. Большие сечения не желательны, так как повышенный объем теплоносителя будет создавать дополнительную нагрузку на котел.

На заметку: на толщине стенки лучше не экономить. Чем больше толщина стенки трубы, тем дольше прослужит отопительный прибор. Он сможет выдерживать большие скачки давления и более устойчив к действию коррозии.

На основании проведенных расчетов осуществляется окончательный выбор параметров отопительного регистра и составляется чертеж. Согласно принятым размерам заказывается нагревательный прибор или выполняется изготовление регистра своими руками.

Изготовление регистров своими руками

Стальные регистры имеют довольно простую конструкцию и не требуют большого мастерства для их создания. Практически любой человек, имеющий опыт работы со сварочным аппаратом может изготовить самодельные радиаторы отопления из профильной трубы. В отличие от круглых, их удобно фиксировать на месте, что облегчает проведение сварочных работ.

Необходимые материалы и инструменты

Перед началом работ нужно запастись всем необходимым. Рассмотрим подробно, что потребуется для простейшего трехрядного регистра.

Материалы:

  1. Профильная труба в соответствии с расчетными параметрами. Размеры могут быть от 30х30х3 до 80х80х3 мм.
  2. Круглая труба с той же толщиной стенки диаметром 25 или 32 мм в зависимости от сечения профильной трубы.
  3. Стальной лист толщиной 3 мм.
  4. Патрубки с наружной или внутренней резьбой в соответствии с диаметром и типом подключения – 2 шт.
  5. Стальная муфта с внутренней резьбой диаметром 15 мм и кран Маевского.

Инструменты:

  1. Сварочный аппарат.
  2. Дрель.
  3. Болгарка.
  4. Молоток.
  5. Маркер или металлический стержень.
  6. Рулетка.

Подготовка материалов:

  1. Профильная труба режется на отрезки требуемой длины в соответствии с чертежом.
  2. Круглая труба режется на 4 отрезка по 10 см.
  3. Из листового металла вырезается 6 заглушек в соответствии с размером и формой профильной трубы. Они должны быть на 3-5 мм меньше сечения трубы. Это позволит аккуратно спрятать сварной шов в зазоре.
  4. Трубы укладываются на ровную горизонтальную поверхность строго параллельно на расстоянии 10 см. Можно использовать два деревянных бруса для опоры. Торцы выставляются в одну линию. Делаются метки для отверстий на расстоянии около 5-10 см от края.
  5. С помощью резака или дрели вырезаются намеченные отверстия в соответствии с диаметром перемычек.


Порядок выполнения работ

  1. Перемычки фиксируются на своих местах и прихватываются сваркой в 2-3 точках.
  2. Расположив конструкцию вертикально, окончательно приваривают перемычки. Рекомендуется сначала выполнить тонкий шов при малом токе, что позволит хорошо заполнить щели. Далее выполняется толстый основной шов при увеличенном токе.
  3. Очищается внутреннее пространство регистра от металлического мусора и шлака.
  4. Прикладываются, прихватываются и привариваются заглушки к торцам профильных труб.
  5. Обрабатываются сварочные швы. Выступающие части сбивают молотком, затем каждый шов зачищают болгаркой.
  6. Отверстия в регистре сверлятся в зависимости от выбранной схемы подключения. При этом их лучше размещать не по центру торцов, а чуть выше или ниже.
  7. К отверстиям привариваются присоединительные патрубки.
  8. Зачищаются швы и заглушаются все отверстия кроме одного. Регистр заполняется водой под давлением и выполняется проверка качества сварки. Швы должны выдерживать давление до 13 атм.
  9. Внешняя поверхность очищается, обезжиривается и красится термостойкой краской.
  10. К верхнему ряду приваривается штуцер и устанавливается кран Маевского.

Иногда к регистру привариваются опоры, но более универсальны приборы без них. При необходимости всегда можно воспользоваться подставкой, зато вес меньше и сохраняется возможность крепления на стену.

Заключение

Самодельные радиаторы из профильной трубы хорошо подходят для отопления больших помещений. Приборы с питанием от сети удобно использовать на объектах периодического использования: строительных площадках, гаражах, мастерских, дачах. Стационарные регистры находят свое применение в производственных цехах, теплицах, складах и других технических объектах.

Они имеют достаточно простую конструкцию, что обеспечивает относительную легкость изготовления. Это позволяет делать стальные регистры своими руками, что дает существенную экономию средств. При желании можно поизощряться и создать аналоги современных дизайнерских моделей, которые могут стать не только эффективными источниками тепла, но и украшением интерьера.

Когда стандартные конструкции для обогрева помещений не отвечают предъявляемым требованиям, делают радиатор отопления. Его габариты и теплоотдача превышают параметры обычной батареи. Преимущественно используют в подсобных помещениях, гараже, где невысокие требования к дизайну. Устанавливают также в квартире, частном доме, уделяя внешнему виду повышенное внимание.

Изготовление своими руками приборов для обогрева помещения выгодно, с финансовой точки зрения. Если хозяин имеет сварочный аппарат, умеет пользоваться, затраты зачастую выливаются в приобретение электродов и оплату электроэнергии. Для самодельных батарей подойдут трубы и листовое железо, которые уже использовались. У многих они найдутся в хозяйстве, а если нет, можно недорого купить на пункте приема металлолома.

Особенности самодельных батарей и сфера применения

В качественно утепленном помещении для обогрева достаточно стандартных радиаторов. Ошибки с термоизоляцией или ее отсутствие исправляют установкой дополнительных батарей. Поскольку стоимость довольно высокая, делают самодельные регистры, особенно если нет индивидуального учета потребления. Это не разрешается, но в стремлении к собственному благополучию запрет нарушается. Увеличивают площадь теплообменника и достигают необходимой температуры.

Самодельные радиаторы устанавливают преимущественно в подсобных и хозяйственных помещениях. Это полноценный отопительный прибор. Если обогревать с его помощью гараж, автомобиль всегда в тепле, не в такой степени поддается коррозии, как во влажном боксе. На красоту внимания обращают мало, часто делая регистры из труб на всю длину стены. Обеспечивается неплохая эффективность.


Собрать собственноручно радиатор отопления – задача, не представляющая большой сложности для человека, владеющего сваркой и болгаркой. Самодельный обогревательный прибор имеет свои преимущества перед покупным:

  • обходится хозяину дешевле – для изготовления можно повторно использовать металл из разобранных конструкций;
  • монтаж простой, не требует особых знаний и навыков;
  • качественно выполненная сборка гарантирует надежность и продолжительную службу;
  • одинаково успешно работает в системе с принудительными насосами и без них.

В монтаже возможны некоторые трудности, понадобится высококачественная работа сварщика. Если кто не обладает такими навыками, материал собирается покупать новый за полную стоимость, мысли о самодельных радиаторах лучше оставить. Они обойдутся не дешевле покупных. Заводская батарея эффективнее, не следует заботиться о дизайне.

Установка сделанных своими руками радиаторов в квартире запрещена не только из-за перерасхода энергоресурсов, но и по соображениям безопасности. Нет никакой гарантии, что под давлением швы не разойдутся. Тогда горячей водой затопит не только собственное помещение, но и соседей.

Конструктивные отличия радиаторов и расчет

Отопительные приборы, для изготовления которых применяются гладкостенные трубы, сваренные между собой, правильнее называть регистрами. Элементы располагают преимущественно горизонтально, соединяются перемычками для непрерывной циркуляции теплоносителя. Подобная конструкция у радиаторов, только расположение секций вертикальное.

Распространение самодельных отопительных приборов обусловлено не одной экономией средств. В них помещается намного больше теплоносителя по сравнению с промышленными батареями. Нагреть труднее, но остывают долго.

Материалы – что целесообразно использовать?

Лидером, бесспорно, считаются бесшовные стальные трубы диаметром 32–150 мм с толщиной стенок не менее 2,5 мм. По теплоотдаче уступают заводским изделиям из алюминия, страдают от коррозии, требуют постоянного ухода. Недостатки на втором плане, когда дело касается цены – черный металл несравненно дешевле цветного. К тому же работать с ним намного проще.

Нержавеющую сталь для самодельных конструкций используют в редких случаях. Приобрести ее по низкой цене на скупке практически невозможно, в магазине, на складе – дорого. Стоимость – не единственное препятствие для широкого применения. Служить будет долго, но работа с ней под силу не каждому сварщику, аппарат требуется особый – на аргоне.


Алюминиевый радиатор – идеальный отопительный прибор во всех отношениях:

  • небольшой вес;
  • хорошая теплоотдача;
  • повышенная устойчивость к коррозии;
  • длительная эксплуатация.

Трубы из этого металла можно купить и попытаться сделать самодельный регистр. Здесь умелец столкнется с невероятной проблемой: запаять алюминий очень трудно. Несмотря на всю привлекательность материала, от этой затеи лучше отказаться.

Чугунные трубы отличаются простотой монтажа. У них имеется фланец, для соединения должен быть ответный, оба скрепляются болтами через прокладку. Для самостоятельного изготовления применяют редко из-за массивности. В топочной камере – идеальный материал. Заводскую батарею следует разобрать, оставив нужное число секций, затем соединить стальными трубами через муфты.

Размеры – что принимать во внимание?

Самостоятельное изготовление не очень трудное. Но без правильных расчетов параметров не будет должной теплоотдачи. Использование специальных формул сложное, учитываются многие факторы. На практике применяется упрощенный вариант. Требуется знать площадь помещения – на 10 м2 необходим 1 кВТ теплоэнергии. Второй показатель – высота не более 2,8 м. Чтобы правильно собрать самодельный радиатор, сравнивают с заводским.


Каждый элемент стандартной чугунной батареи отдает 160 Вт (0,16 кВт) тепла, вмещая 1,45 литра воды. Зная эти характеристики, определяют, сколько секций понадобится для радиатора промышленного изготовления. Материалы роли здесь не играют – свойства стали и чугуна практически одинаковые. Зная количество элементов, определяют объем теплоносителя в батарее. Дальше рассчитывают длину трубы, в которую войдет столько же воды.

Пример расчета для гаража площадью 24 м2, материал диаметром 80 мм (8 см):

  • требуемая теплоотдача заводской батареи: 24 м2:10 м2 =2,4 кВт;
  • количество секций чугунного радиатора: 2,4 кВт:0,16 кВт= 15;
  • объем воды в батарее: 15×1,45 л=21,75 л (21750 см3);
  • площадь сечения трубы по формуле S =πR2, где π=3,14, R - радиус: 3,14×42 =50,24 см3;
  • необходимая общая длина регистра: 21750 см3:50,24 см3 =432 см.

Округляем в большую сторону, получаем 4,5 м. Для установки в помещении трубу разрезают на три отдельных секции по 1,5 м, располагая параллельно, подключают последовательно.

Способы исполнения регистров

Изделия отличаются преимущественно внешним видом, все варианты сводятся к двум. Секционный или решетчатый – самый распространенный. Основные трубы соединяются меньшими по диаметру. Попадая в первую секцию, теплоноситель через перепускной канал проходит во вторую, изменяя направление движения. Так продолжается по всем элементам. Чтобы обеспечить повышенную жесткость, наваривают кусочки арматуры.

Количество секций любое, ограничивается размерами помещения. Если оно крупногабаритное, часто используют две трубы на всю длину стены. Для компактности разрезают на более короткие. Перемычки для соединения вваривают ближе к торцам, чтобы создавать меньше препятствий для прохождения теплоносителя.

Секционные конструкции простые в исполнении, но в них используются трубы разного диаметра. Это способствует высокому гидравлическому сопротивлению, затрудняется нормальное прохождение теплоносителя. Как альтернатива применяются более сложные в изготовлении змеевидные радиаторы. Сварочных работ в разы меньше, но требуется сделать изогнутые элементы, а это в домашних условиях непросто.


Они обладают определенными преимуществами перед решетчатыми отопительными приборами. Благодаря низкому сопротивлению прогреваются более эффективно, конструкция крепче и надежнее. В составе змеевика прямые и гнутые трубы, обеспечивающие беспрепятственное движение теплоносителя и прочность изделия. Ванные многоквартирных домов, построенных во времена Союза, оборудовались такими нагревателями для сушки полотенец.

Изготовление всех змеевиков практически аналогичное, а секционные регистры создаются по разным схемам. Они отличаются подключением труб: с одной стороны или с противоположных концов. Расположение отдельных элементов выбирается параллельное или последовательное.


Для изготовления решетчатых и змеевидных вариантов используется также профильная труба. Это немного специфический материал, сборка происходит по несколько другой технологии. Но достоинство подобных конструкций в большей компактности, что немаловажно.


Для регистра необязательно подключение к отопительному котлу. Если взять трубы большого диаметра, вставить ТЭН, залить отработку, получится масляный радиатор. Это хороший прибор для гаража, который быстро прогревает помещение. Для него не требуется высокая температура, достаточно небольшой плюсовой. Если установить терморегулятор, будет всегда поддерживаться оптимальный микроклимат.

Инструкция для изготовления отопительных приборов разных видов

Регистр своими руками делается после предварительных расчетов по приведенной выше методике. Подбирают материал. Самодельная конструкция из стальных труб и необходимых аксессуаровэкономичный выбор. Кроме них, понадобятся:

  • подходящие по диаметру отводы;
  • арматура или уголки;
  • листовая сталь;
  • патрубки.

Требуются краны для спуска воздуха, который накапливается из-за несовершенства конструкции.

Подготовка элементов решетчатого регистра и сварочные работы

По размеру из труб нарезают заготовки для секций. Удобно использовать дисковую пилу, при ее отсутствии применяется болгарка. Этим инструментом трудно сделать торцы под углом 90°, но следует стремиться. Отбивают линию по окружности, по ней медленно и аккуратно ведут круг, при необходимости подчищают, чтобы подровнять.


На листе металла размечают заглушки. Используют кислородный резак, а если нет такой возможности, проверенный домашний инструмент – болгарку. Удобнее для работы небольшая, с почти изношенным кругом. Он позволяет сделать деталь даже малого диаметра. В некоторых блинах требуется отверстие для входных и выходных фитингов (количество подсчитывают). Легче купить в магазине готовые заглушки для регистров – выбор большой.


Совсем немного отступают от торцевых кромок и вырезают дыры для соединения элементов регистра. В каждой трубе их понадобится одна или две – количество зависит от выбранной конструкции. Затем с внутренней поверхности удаляют шлак и окалину. На торцах устанавливают блины и обваривают. Первая и последняя труба с одной стороны имеет заглушки с отверстиями.

Готовые секции объединяют в батарею. С конфигурацией отопительного радиатора решетчатой формы давно определились, еще на этапе расчетов. Делают перемычки из труб небольшого диаметра (25 или 32 мм). Они же послужат для изготовления фитингов длиной 150–200 мм. Их вваривают в заглушки с отверстиями.

Раскладывают секции на ровной площадке, располагая торцы на одной линии. Первый верхний и последний элементы размещают в зависимости от способа подключения – односторонняя или разносторонняя схема. Устанавливают проходные перемычки в подготовленные отверстия труб и обваривают. При большой длине элементов для придания дополнительной жесткости добавляют между секциями отрезки арматуры или уголка.


На этом работа по сборке решетчатого регистра закончена. Он имеет довольно большую массу, чтобы установить, понадобится помощь. Вдвоем поднимают прибор и навешивают на подготовленные крюки в стене. Осталось подключить к разводке через муфты с резьбовым соединением, и система отопления есть.

Сборка змеевидного радиатора

Основная трудность при изготовлении подобной конструкции состоит в том, что согнуть трубы в домашних условиях нелегко. Используется специальный станок, но такая возможность не всегда есть. Остается прибегнуть к сварке. Приобретают колени. Иногда встречаются советы использовать соединения под прямым углом, но смысла в таком способе мало – повышается гидравлическое сопротивление. Лучше делать решетчатый радиатор – меньше забот и легче.


Последовательность изготовления:

  • нарезают одинаковые по размеру детали;
  • укладывают на ровную поверхность;
  • в торцы вваривают колени;
  • соединяют трубами;
  • устанавливают заглушки с отверстиями и фитингами для подключения к отопительной системе.

Выдерживать минимальное межтрубное расстояние при такой сборке трудно, конструкция получается крупногабаритной. В этом отношении змеевик проигрывает решетчатому регистру, но преимущество в меньшем сопротивлении теплоносителю, отчего повышается эффективность. Еще один плюс – отсутствие воздушных пробок. Несмотря на все достоинства, делают подобные радиаторы редко.

Батарея из профильных труб

Вначале нарезают секции требуемой длины из материала с боковинами от 30 до 80 мм и проходные перемычки по 10 см. Для последних используется аналогичный материал такого же или немного меньшего размера, а также трубы круглого сечения. Нужны фитинги с резьбой, краны Маевского для стравливания воздуха. Требуются заглушки, которые свободно входят в торец, чтобы спрятать шов в зазоре.


Секции располагают на ровной поверхности или подкладывают бруски. Размещение параллельное с расстоянием между элементами 10 см и краями на одной линии. В 5 см от торцов размечают места под отверстия, вырезают по диаметру и конфигурации перемычек – квадратные или круглые. Устанавливают и прихватывают, затем окончательно приваривают. Сначала делается тонкий шов малым током, дальше мощность увеличивают и повторно проходят электродом.


К заглушкам с отверстиями присоединяют патрубки. Размещение зависит от схемы подключения. На верхнем элементе устанавливают штуцер, вкручивают кран Маевского. Зачищают швы болгаркой, обезжиривают, покрывают термостойкой эмалью.

Как украсить отопительный прибор?

Самодельный радиатор отопления не отличается изяществом. Если он размещается в жилой комнате, придется закрыть. При этом учитывают, что снижается мощность.


Комната прогревается тем хуже, чем больше площади занимает поверхность без отверстий. Требуется оставить доступ к прибору, для этого декоративный элемент делают съемным.


Самый простой способ маскировки радиатора – установка короба, прикрывающий регистр со всех сторон. Он способен украсить помещение, если верхняя часть выполнена в виде подставки или небольшого столика. Там располагают вазы, статуэтки, картины. Чтобы всякий раз при необходимости не отодвигать конструкцию, в ней делают дверцу, открывающую доступ к крану.


Красивый декор получается с применением техники декупажа. Обычная бумага удивительным образом вписывает унылые и скучные приборы отопления в интерьер любого помещения.

Для работы понадобятся:

  • салфетки с рисунком или обои;
  • столярный клей ПВА;
  • белая и акриловая краска;
  • кисти;
  • термоустойчивый лак.

Тщательно вымывают поверхность, зачищают наждачной бумагой, окрашивают белой эмалью. Вырезают из салфеток узоры, примеряют на месте расположения. Оклеивают, начиная сверху. Затем при необходимости и наличии художественных способностей корректируют рисунок акриловыми красками, покрывают после высыхания бесцветным термостойким лаком.

О технике декупажа применительно к батареям отопления смотрите видео.

Теперь радиатор будет не только отапливать комнату, но и станет ее украшением. Понадобилось совсем немного средств и усилий, чтобы смастерить эффективный и красивый обогревательный агрегат.

Эта статья посвящена самодельным отопительным приборам. Порой они не блещут красотой; однако возможность своими руками с минимальными затратами обеспечить теплом гараж или мастерскую наверняка привлекает многих из наших читателей. Мы познакомимся с несколькими конструкциями различной сложности, выполненными из вторсырья, старых труб и прочих предельно доступных материалов.

Радиаторы для водяного отопления

Вначале мы исследуем радиаторы, предназначенные для работы в контурах центрального и автономного отопления.

Регистр

Наиболее простые и доступные самодельные радиаторы отопления — из труб большого (100 — 250 мм) диаметра, заглушенными с торцов и соединенными перемычками. Эти приборы — так называемые регистры — обладают большим внутренним объемом и, соответственно, значительной тепловой инерционностью, что делает их идеальным решением для систем с твердотопливными котлами.

Подсказка: твердотопливный котел нуждается в растопке каждые несколько часов.
Чем больше инерционность системы отопления и, в частности, отопительных приборов — тем меньше отапливаемое помещение будет остывать между растопками.

Как изготовить простейший горизонтальный регистр?

  1. Трубы нарезаются отрезками по 1,5 — 4 метра (в зависимости от предполагаемой длины регистра).
  2. В них сверлятся или прожигаются газовым резаком отверстия под перемычки . Важный момент: конфигурация перемычек должна создавать внутри прибора замкнутый контур, исключающий застой теплоносителя в тупиковых участках.
  3. Трубы соединяются перемычками — трубами размером ДУ20 — ДУ32.
  4. Параллельно перемычкам ввариваются отрезки трубы той же длины, но уже приваренные к глухим стенкам . Они придадут конструкции жесткость.
  5. Торцы глушатся донцами, вырезанными из стального листа толщиной 4 — 5 мм .
  6. В нижнюю и верхнюю секции ввариваются патрубки , которые в дальнейшем будут соединять регистр с подводкой.

В большинстве случаев в качестве секций регистра используется обычная круглая водогазопроводная труба. В ней привлекательны невысокая цена погонного метра и максимальная прочность на разрыв при минимальной толщине стенок, которая обеспечивается круглым сечением.

Однако порой можно встретить и самодельные радиаторы отопления из профильной трубы — квадратной или прямоугольной. Ее достоинства — относительная компактность регистра и несколько большая площадь поверхности при той же площади сечения.

Важно: при постоянной температуре отопительного прибора его теплоотдача линейно зависит от площади поверхности, на которой происходит теплообмен с воздухом.

Конвектор

Простейший конвектор — это виток трубы с напрессованными на него пластинами, увеличивающими пресловутую поверхность теплообмена. Наиболее доступный материал — сталь. В качестве источников готовых конвекторов для владельцев гаражей часто выступают дома — новостройки: владельцы квартир в них массово меняют установленные строителями отопительные приборы на более привлекательные внешне и имеющие большую теплоотдачу секционные радиаторы.

Однако у стали есть серьезный недостаток — низкая теплопроводность. Чтобы не быть голословными, мы приведем значения теплопроводности для трех металлов, чаще других использующихся при изготовлении отопительных приборов.

Очевидно, что при создании конвектора выгодно использовать цветные металлы: их теплопроводность резко увеличит теплоотдачу, сделав нагрев оребрения более равномерным.

Самодельные радиаторы отопления из меди представляют собой всевозможные конструкции на основе и пластин — медных и алюминиевых. Алюминиевое оребрение куда более доступно по сравнению с медным; некоторая разница в теплоотдаче компенсируется его увеличенной площадью.

Для сборки конвектора чаще всего применяется предназначенный для медных водопроводов припой; несколько реже пластины .

Автономные обогреватели

Что делать, если в гараже отсутствуют центральное отопление и газ, а организовать схему с твердотопливным котлом не позволяет периодичность ваших визитов в помещение?

В этом случае будет вполне логичным использовать для обогрева электроэнергию.

Масляный радиатор

Простейший самодельный масляный радиатор представляет собой уже знакомый нам сварной регистр с несколькими доработками.

  • Приварыши для подключения к подводкам отсутствуют.
  • Регистр, как правило, делается переносным, что подразумевает наличие ножек.
  • Перемычки между секциями присутствуют с обеих сторон. Их диаметр делается несколько больше, чем при сборке регистра для водяного отопления. Инструкция связана с тем, что естественная конвекция подразумевает минимальный гидравлический напор, а раз так — гидравлическое сопротивление тоже должно быть минимальным.
  • ТЭН или несколько параллельно соединенных ТЭНов устанавливаются в торце нижней секции.
  • В роли теплоносителя выступает масло. В идеале — трансформаторное, но подойдет даже отработка.
  • Регистр снабжается небольшим открытым расширительным бачком. Как вариант — масло немного не доливается до верха регистра, а приварыш на его верхней секции комплектуется автоматическим воздухоотводчиком.

Внимание: установить вместо воздушника предохранительный клапан — плохая идея.
При срабатывании он может обдать владельца помещения маслом с температурой 60 — 90 градусов, что явно не пойдет на пользу его самочувствию и настроению.

Калорифер из автомобильного радиатора

Еще одно интересное решениесамодельный обогреватель для гаража из радиатора.

На схеме обозначены цифрами:

  1. Радиатор.
  2. Расширительный бак.
  3. Вентилятор принудительного обдува.
  4. Кожух, защищающий лопасти вентилятора.
  5. Водяная помпа.
  6. Патрубок для подачи масла.
  7. Пускатель.
  8. Ремень привода вентилятора.
  9. Электромотор.
  10. Рамная стойка.
  11. Сливной кран.
  12. Блок ТЭНов.
  13. Жалюзи для регулировки направления воздушного потока.
  • Частично забитые трубки радиатора — не помеха. Масло они пропустят.
  • Оптимальные характеристики мотора — 300 — 500 ватт при 1500 об/мин.
  • Для подогрева масла используются ТЭНы общей мощностью до 3 КВт. Лучше предусмотреть ступенчатую регулировку мощности их раздельным включением.

  • Из-за небольшого диаметра трубок радиатора использовать отработку в этой конструкции не стоит. Подойдет трансформаторное масло или тосол А-40.
  • Наиболее эффективной работа обогревателя будет при температуре масла около 80С. Температура регулируется подбором мощности ТЭНов и оборотов вентилятора.

Заключение

Надеемся, что несколько предложенных вниманию читателя идей помогут ему организовать отопление подсобных помещений с минимальными затратами. Дополнительную информацию, как обычно, можно найти в видео в этой статье. Успехов в творчестве!

Установка радиатора отопления своими руками — очень серьезное решение. К этому нужно готовиться, чтобы не получить аварийных последствий. В многоэтажном доме лучше вызвать специалистов, иначе можно затопить себя и соседей снизу. В помещениях частного дома можно ставить самодельные батареи собственными руками. Изготовление радиаторов — дело не очень сложное.

Как установить?

Чтобы установить радиаторные батареи отопления, нужно знать систему разводки. Она может быть двухтрубная или однотрубная. При однотрубной системе требуется ставить байпас. Это перемычка между трубами прямой и обратной подачи теплоносителя. Этот небольшой прибор можно отключить в случае неполадок в системе без отключения всего отопления. Для установки радиаторов нужны уголки, запорные вентили, ниппеля и другие детали. Нужны сгоны с той же резьбой, что и на трубах отопления. Для выпуска воздуха на батарею устанавливаются краны Маевского.

Установку батарей нужно проводить с соблюдением следующих правил:

  • горизонтальные элементы системы должны иметь наклон в сторону циркуляции теплоносителя на 0,5 см на каждый метр трубы;
  • расстояние от нижней части батареи до пола должно составлять не менее 6-10 см;
  • такое же расстояние следует выдерживать между нижней частью подоконника и верхней частью радиатора;
  • от батареи до стены необходимо оставить 3-5 см.

Нужно приготовить следующие инструменты:

  • динамометрический ключ (изображение № 1), батареи отопительные;
  • герметик, пакля, уплотнительная лента, ключи гаечные, газовые, разводные, пассатижи (изображение № 2), дрель или перфоратор.

Перед навешиванием батареи на стену нужно слить воду из системы. Из нового изделия вывернуть заглушки (если они есть). С применением сгонов присоединить батарею к системе. Предварительно высверливаются отверстия и вворачиваются кронштейны. Все стыки герметизируются паклей или другими средствами.

В магазинах можно приобрести батареи разного типа. Можно купить масляный радиатор. Он работает от электрической сети. Но можно своими руками соорудить самодельный радиатор отопления.

Самодельные изделия

Лучше всего делать батарею из стали. Она быстро нагревается, отлично отдает свое тепло, перегрев ей не грозит. Как сделать батарею? Для ее изготовления нужно взять следующие материалы и инструменты:

  • трубу диаметром 100 мм, трубу 25 мм, листовую сталь толщиной 3 мм, 2 сгона на 25 мм;
  • сварочный аппарат, болгарку, рулетку для измерений, слесарный молоток, маркер для разметки.

Изготовление радиаторов — дело довольно распространенное. Такого рода самодельные приборы давно используются для обогрева гаража. Длина самодельной батареи из труб может быть разной. Можно сделать ее равной или меньше подоконника, можно во всю длину стены. Конструкция может быть многоярусной. Чаще всего делают двух- и трехъярусные (изображение № 3). Они идеально годятся для отопления гаража, жилых помещений. Рассмотрим пример изготовления прибора отопления длиной 80 см. Работа выполняется в следующем порядке:

  1. Закупаются необходимые материалы.
  2. Отрезаются куски длиной 80 см из трубы диаметром 100 мм. Для обрезки можно использовать сварочный аппарат или болгарку.
  3. От трубы толщиной 25 мм отрезаются куски длиной 100 мм. Для двухъярусной конструкции их нужно 2 штуки, для трехъярусной — 4, четырехъярусной — 6 штук.
  4. Из листовой стали вырезаются круги с диаметром основной трубы.
  5. На расстоянии 50 мм от краев большой трубы вырезаются отверстия 25 мм диаметром.
  6. Завариваются торцы трубы вырезанными из листовой стали кругами.
  7. Толстые трубы свариваются короткими тонкими отрезками.
  8. На верхнем и нижнем ярусе привариваются сгоны.

Радиатор для отопления гараж или комнаты готов. Осталось проверить его герметичность. Для проверки нужно заглушить нижний сгон и через верхний залить в батарею воду. Если на сварочных швах нет подтеков, можно считать проведенную работу качественной. При обнаружении подтеков необходимо отметить их места мелом или маркером, слить воду и проварить шов еще раз. Батарею без подтеков устанавливают на свое место. Кран Маевского на нее устанавливать нет необходимости. А вот труба должна быть с толщиной стенки не менее 3,5 мм. Сварщик должен обладать определенным опытом работы. Поверхность швов шлифуется болгаркой.

При необходимости нужно увеличить теплоотдачу. Из стали толщиной 1-2 мм вырезаются и ввариваются в батарею дополнительные экраны. Чем больше экранов, тем теплее будет в помещении гаража или комнаты.

Батарея отопления, сделанная из трубы большого диаметра, обойдется гораздо дешевле, если трубу купить в пункте приема металлолома. Экран для радиатора отопления увеличивает теплоотдачу прибора. Но не стоит применять различные декоративные пластмассовые, деревянные или металлические решетки. Трудно будет убирать пыль за ней. Количество тепла, идущего от обогревательного прибора, значительно снизится. Необходимо учитывать и следующие советы мастеров-профессионалов:

  • теплоноситель не должен быть горячее 130°C;
  • вода в трубах должна быть в соответствии с нормативами;
  • нежелательно держать батареи пустыми;
  • нельзя использовать части тепловой магистрали в качестве элементов электросети.