Преимущества создания мебели своими руками. Учимся делать мебель

В целях экономии средств и времени на поиск нужной модели пользователи, обладающие строительными или плотническими навыками, могут изготовить мебель своими руками.

О чём нужно позаботиться перед изготовлением мебели?

При сборке мебели своими руками необходимо заранее продумать внешний вид объекта и решить, в какой части квартиры он будет размещён. Эти данные позволят определиться с наиболее подходящими материалами и фурнитурой. Чертежи – ещё одна немаловажная составляющая процесса. После создания набросков с параметрами и закупки инструментов и стройматериалов можно приступать к непосредственному монтажу. Лучше строго придерживаться первоначальной задумки и внимательно относиться ко всем расчётам, иначе мебель, изготовленная своими руками, может получиться неаккуратной.

Самым важным в изготовлении мебели является чертёж

Шаг 1 – инструменты для сборки мебели

Для работы не понадобится специальное помещение и дорогостоящее оборудование, но перед сборкой мебели своими руками всё же стоит заранее запастись инструментами, которые могут пригодиться во время работы. Рекомендуемый минимум для начинающих:

  • электрический шуруповёрт;
  • сверло для петель диаметром 2,6 см;
  • насадка или ключ, а также специальное сверло под конфирматы;
  • свёрла диаметрами 4,5, 7,5 и 10 мм;
  • шило, рулетка, линейка, карандаш;
  • резиновая или деревянная киянка;
  • наждачная бумага (мелкозернистая).







Для тех, кто обладает большим опытом в производстве мебели своими руками, нелишним будет приобрести электрическую дрель, электрический лобзик, строительные фен и утюг, профессиональный фрезер, канцелярский нож, нож-косяк и сверло Форстнера диаметром 15 мм для сверления отверстий под минификсы.

Шаг 2 – подбор материалов для будущей мебельной конструкции

Сегодня рынок предлагает широчайший ассортимент, включающий различные ценовые категории. Натуральные деревянные массивы теперь считаются дорогим элитным материалом, они уступили место современным плитам, состоящим из древесины лишь отчасти. Есть несколько наиболее востребованных вариантов для .

Мебель из ЛДСП

Ламинированные ДСП-плиты заняли лидирующую позицию в качестве главного материала для изготовления корпусной мебели своими руками. Они представляют собой сравнительно дешёвый композиционный материал, получившийся в результате горячего прессования древесной стружки. Стандартная толщина таких плит – 16 мм, но можно найти 1 и 22 мм. Из более толстых плит вырезаются элементы декора и основные детали шкафов и книжных полок, где нужен высокий показатель прочности на изгиб.

Обработка плит из ДСП обычно проводится на специальных станках. Можно прибегнуть к электролобзику и попытаться распилить их дома, самому, но это не получится сделать ровно: на деталях будут видны неровности и сколы. Подобные дефекты впоследствии будут очень заметны, и их придётся маскировать. По этой причине лучше доверить изготовление деталей профессионалам.

Мебель из ДВП

Древесноволокнистые плиты – менее качественный и эстетически привлекательный материал по сравнению с ЛДСП. В мебельном производстве его используют для отделки задних стенок и в качестве дна выдвижных ящиков. Толщина этих листов колеблется в пределах 3–5 мм. У плиты есть две поверхности: гладкая и шероховатая. Одно из правил производства мебели своими руками: гладкая сторона листа смотрит внутрь ящика/шкафа. Цвет должен быть максимально приближен к оттенку основного материала мебели (ЛДСП).

Не рекомендуется крепить листы ДВП на мебельный степлер, поскольку такая конструкция получится неустойчивой и со временем расшатается. Дно ящиков мебели можно монтировать в подготовленный фрезой паз, если все размеры совпадают вплоть до миллиметра. Самый популярный способ крепления – саморезы или гвозди.

Мебель из МДФ

Плита, состоящая из мелкодисперсной стружки, спрессованной под высокими давлением и температурой. Податливый материал, хорошо обрабатывается фрезером, часто применяется в качестве фасада мебели (внешней части). Базовые характеристики:

  • высокая плотность;
  • хорошая влагостойкость;
  • гибкость;
  • способность выдерживать перепады температур;
  • невосприимчивость к поражению микроорганизмами.

Толщина МДФ-плит варьируется в пределах от 3 до 38 мм.

Сборка мебели из натурального дерева – не самая практичная идея, так как древесный массив стоит в разы дороже вышеперечисленных ценовых категорий. Работу с этим материалом лучше доверить специалистам.

Мебельная фурнитура

Фурнитура – это мелкие, но важные элементы, без которых мебель не сможет выполнять свои функции. На этой части не стоит экономить, поскольку от качества приобретённой фурнитуры зависит срок службы и общий уровень работоспособности будущей конструкции, собранной своими руками.

Мебельные ручки крепятся на винты. Направляющие (роликовые и телескопические, или шариковые) играют важную роль при сборке выдвижных ящиков, т. к. задают им правильное направление движения.

Для смягчения удара при закрытии и снижения уровня шума на внутренние стороны дверец мебели (или торец) устанавливаются силиконовые демпферы. Ножки – необязательная деталь, но в некоторых случаях способная сильно продлить срок службы мебели и отрегулировать её оптимальное положение на неровном полу.

Петли влияют на градус открывания дверок ящиков. Стандартно это 180° для открытия и 90° для закрытия. Если производитель не сделал присадки (вырезы под петли), то их можно добавить в любом мебельном цехе. Для дверей из стекла нужно приобретать специальные петли, способные удерживать его и без сверления отверстий.

Крепежи для мебели

Крепёжные элементы и их типы требуют особого внимания. Это металлические изделия, в итоге имеющие определяющее значение для мебели, так как именно они обеспечивают её прочность, геометрическую правильность и устойчивость.

Шканты из дерева

Применяются для предварительной и промежуточной фиксации и усиления нагрузки «на срез». Шканты вставляются в просверленные отверстия в обеих скрепляемых деталях мебели. Позже детали крепятся более надёжным методом.

Железные уголки

Немного устаревшая крепёжная система, которая полностью оправдывает свою дешевизну непривлекательным внешним видом, громоздкостью и расшатыванием по прошествии некоторого времени.

Конфирмат, или мебельный шуруп

Современный крепёжный элемент, вытеснивший обычные саморезы благодаря крупной резьбе: из-за этого шурупы крепче держатся в ДСП-плите. Главные недостатки этого типа заключается в необходимости использовать специальное сверло с разными диаметрами для резьбы, шляпки и шейки евровинта, а также шляпки, остающиеся на виду. Мастеру придётся подбирать пластиковые заглушки под цвет корпуса мебели.

Один из актуальных на сегодня способов крепления. Основное достоинство эксцентриковых стяжек в том, что они оставляют следы сверления только на внутренней стороне изделия. Для этого крепления понадобится вышеупомянутое сверло Форстнера. Способ трудоёмкий и отлично подходит для дверок выдвижной мебели. В остальных случаях стоит остановиться на более простых и не затратных вариантах.

Выбор кромки и фасадов мебели

Эти элементы выполняют эстетическую функцию, поэтому выбирать их нужно с умом. Сделать красивую корпусную мебель, которая будет смотреться дорого, несложно, если тщательно подбирать декоративные части.

Кромка

От правильности выбора этой детали зависит защищённость спилов плит корпуса, а, следовательно, и прочность мебели. Если не позаботиться о качественной изоляции, в структуру мебели легко сможет проникать влага и разрушать их изнутри.

Есть несколько вариантов, один из лучших для изготовления мебели своими руками – кромка из ПВХ. Эта отделка не требует особых навыков или профессионального оборудования. Стандартные размеры: 0,4 и 2 мм. В целях экономии тонкую кромку клеят на торцы, недоступные для глаз, а 2 мм – на внешние, которые будут подвергаться большим нагрузкам и трению.

Другие достоинства этого вида отделки мебели:

  • Меламиновая кромка: дешёвый, но непрактичный вариант. Наклеивается при помощи обычного утюга.
  • АБС – схожа с ПВХ, но из экологически чистого материала.
  • Накладной П-профиль клеится на жидкие гвозди. Непрактичен из-за скопления грязи в месте стыка, но помогает скрыть дефекты плохого среза.
  • Врезной Т-профиль – редко используется, вставляется в паз, сделанный фрезой.

Фасадная часть мебели

Кухонные фасады и дверцы ящиков – это «лицо» мебели, поэтому выглядеть они должны намного презентабельнее остальных деталей, которые не так бросаются в глаза. Сделать этот элемент своими руками – значит сэкономить время, так как обычно подобные вещи делаются на заказ, и ожидание может занять несколько месяцев.

Что касается технических тонкостей, то фасадная деталь стандартно изготавливается на 2 мм меньше с каждой стороны основного корпуса. Так, для мебели шириной 600 мм подойдёт фасад, ширина которого равна 596 мм. Сырье декоративной части отличается от такового у основного корпуса.

Среди самых дешёвых фасадов – ламинированные МДФ панели с недолгим сроком службы. В основном встречается отделка «под дерево». Приобретающий популярность софтформинг похож на МДФ, но отличается двухцветной раскладкой и рельефом по обеим сторонам панели. Такая мебель подходит исключительно для сухих комнат (спальня, гостиная). Часто можно увидеть нестандартные фасады с фигурными витражными вырезами. Стекло принято крепить на накладку с внутренней стороны дверцы.

Это выполнение качественного, долговечного декора. Отличается строгостью форм, выполняется без эстетических излишеств. За основу берутся МДФ или ДСП-плиты, которые покрываются тонким бесшовным пластиком. Пластиковый фасад – ещё один дорогой, но крайне практичный вариант.

Характеристики:

  • гладкая поверхность (глянцевая, матовая);
  • лаконичный дизайн;
  • АБС кромка или алюминиевый профиль.

На пике популярности сейчас находятся суперглянцевые акриловые панели для изготовления мебели своими руками.

Дерево и шпон

Дорогостоящие, но натуральные материалы. Бытует мнение, что и с экологической точки зрения вариант проигрывает, так как в его составе много лака и пропиток. Всё реже встречается крашеный фасад «под эмаль». Насыщенный цвет, который так ценился раньше, появился и у конкурентов, например, у акрила. Существенный минус такой мебели в том, что она неустойчива к деформации и появлению царапин.

Алюминиево-стеклянные фасады

Оптимальный метод при выполнении мебели своими руками в стиле хай-тек.

Подготовка чертежей для изготовления мебели

Сборочные чертежи – это личный путеводитель во время рабочего процесса. Если уделить этой части должное внимание на подготовительном этапе, то мастеру не придётся судорожно делать расчёты и бояться что-то прикрепить не на своё место. Облегчить себе задачу сборки можно, набросав всё на простом листе бумаги от руки или воспользовавшись .

Следует помнить, что чертёж должен быть внятным и читабельным хотя бы для того человека, который будет заниматься сборкой мебели.

Расчёт и деталировка

Сделать корпусную мебель своими руками без учёта расхода материалов невозможно. Этот этап требует составления подробного списка того, из какого материала будет сделана каждая деталь с указанием её параметров. Лист отдаётся в ближайший доступный цех, где все элементы будут распилены и первично обработаны (кромка).

Список должен включать расходные материалы на корпус, фурнитуру, крепёжные изделия. Так можно легко посчитать итоговую стоимость мебель, учитывая услуги цеха. Цена вещи, изготовленной своими руками дома, на 30–35% меньше розничной цены в магазинах.

Технология сборки мебели

Любую мебель следует начинать конструировать своими руками с основного каркаса, то есть с самых больших деталей, постепенно добавляя маленькие. Пример сбора книжного шкафа:

  1. После подготовительного этапа соединяются боковые, верхняя и нижняя стенки каркаса и выравнивается диагональ.
  2. Затем при помощи саморезов прикрепляется задняя часть из ДВП.
  3. Третий этап – крепёж полок. Конфирматы гарантируют более прочное соединение.
  4. Подпорченные метизами места боковых стенок с внешней стороны можно задекорировать подходящими по цвету заглушками.
  5. Теперь пришла очередь дополнительных внутренних деталей, например, у полок могут быть царги (дополнительные перегородки).
  6. Последними монтируются декоративные части (накладки, фасад и т. д.).

По этой же схеме собираются кровати, кухонные тумбы, шкафы-купе и другая домашняя мебель. При использовании травмоопасного электрического оборудования соблюдаются общепринятые меры безопасности.

Для того чтобы сделать мебель самостоятельно, нужно иметь желание, немного внимательности, время и наличие базовых знаний в сфере строительства. Если всё делать правильно, в итоге получится эксклюзивный и функциональный предмет декора, который прослужит долгие годы и будет идеально вписываться в интерьер квартиры.

Каждый человек стремится организовать свое пространство таким образом, чтобы в нем ощущался максимальный комфорт. Однако помимо достойного эстетического вида, важна его функциональность, поэтому корпусная мебель своими руками изготавливается самостоятельно многими жителями загородных домов и дачных участков. Многие в данном деле не имеют опыта, поэтому часто обращаются к уже готовым инструкциям.

Перед тем, как приступить к изучению процесса сборки самому, в первую очередь важно подготовить необходимые инструменты:

  1. Шуруповерт. Он понадобиться для того, чтобы закручивать различные детали: болты, конфирматы, шурупы. С их помощью в обязательном порядке крепятся заготовленные части фурнитуры. Существует альтернативный способ сборки – с помощью обыкновенных отверток, однако в таком случае весь процесс может затянуться на длительное время, а далеко не каждый человек имеет такую возможность.
  2. Желательно сразу приобрести сверла различного диаметра. Во многих строительных магазинах они продаются в комплекте (от 4,5 до 10мм). Это также сэкономит время на поиск всех необходимых материалов, тем более такой инструмент может пригодится в будущем;
  3. Отдельно приобретается сверло для конфирмата. В таком случае высверлить отверстие в 5 мм можно за очень короткое время. Для ступеньки без особых затрат отверстие расширяется до 7мм;
  4. Чтобы качественно и плотно закрутить конфирмат, рекомендуется приобрести шестигранник. В качестве альтернативы некоторые домашние умельцы используют шуроповерт, оснащенный специальными битами, однако при помощи такой конструкции в труднодоступные места пролезть невозможно;
  5. Сверло Форснела должен иметь каждый желающий собрать корпусную мебель, поскольку с его помощью закручиваются петли и прочая фурнитура;
  6. Принадлежности для разметки: линейка, карандаш или яркий фломастер, металлический угольник, рулетка, нож для канцелярии;
  7. Пила циркулярная;
  8. Лобзик электрический;
  9. Молоток, желательно с гвоздодером (понадобится, если нужно будет произвести демонтаж отдельных элементов);
  10. Фен строительный.

Если мебель не имеет каких-либо особенностей, при сборке рекомендуется использовать универсальные схемы, которые рассчитаны на угол сверления 90 градусов. К сожалению, подобное приспособление невозможно назвать бюджетным вариантом, поэтому такое приобретение целесообразно, лишь когда сборка становится профессиональным промыслом.

Технологии изготовления

Отвечая на вопрос, как сделать в домашних условиях корпусную мебель, делим весь процесс на несколько этапов.

Раскрой деталей, составляющих общую конструкцию

Когда планируется работа с ДСП, то без раскроя обойтись невозможно. С помощью станка распиливаем ДСП, на котором заблаговременно распределяем все заготовки. Это поможет снизить расход материала. Рекомендуется использовать высокопроизводительный станок, за счет которого достигается оптимальная частота пиления, так как здесь установлена подрезная пила.

Проще работать с уже готовыми ламинированными плитами ДСП. В магазинах можно купить варианты, покрытые декоративным слоем на любой вкус. Из них останется только вырезать нужные детали. Если мебель делается из необработанного сырья, то нужно оклеивать уже вырезанные детали. Облицовку можно выполнить самоклеящейся пленкой или специальным пластиком.

Проводим замер

Делаем распил станком

Обработка срезов

Прежде чем собирать раскроенные детали, нужно обработать срезы. Для этого используется кромочная лента на клеевой основе. Перед работой важно обратить внимание на условия в помещении:

  • Процент влажности должен быть максимально низкий;
  • Оно должно быть теплым, чтобы избежать деформации материала.

Для оклейки деталей кромочной лентой подготавливается макетный или строительный нож и обыкновенный утюг. Чаще всего кромка продается с уже липким слоем, и дополнительная обработка поверхности не требуется.

Можно использовать профессиональный утюг. В процессе работы важно удерживать его на определенном расстоянии от поверхности, чтобы избежать смещений и плотно закрепить все детали на своих местах.

Важно запомнить, что утюг должен удерживаться на кромке небольшое количество времени, в противном случае она перегреется и пойдет пузырями. Как только кромка закрепиться и примет определенное положение, берем нож, подрезаем край и зачищаем все неровности при помощи наждачки.

Обрезаем лишние детали

Клеим кромку

Разметка точек для фурнитуры

Готовые детали нужно разложить на ровной поверхности. Далее отметить места крепления фурнитуры, в соответствии с планом готового изделия. Проверить все размеры, ошибка всего в 1 мм может спровоцировать перекос всей конструкции. Шкафчики перестанут открываться, дверки будут сходиться неправильно. Далее необходимо высверлить все отверстия необходимого диаметра, чтобы закрепить элементы фурнитуры.

Раскладываем детали на полу

Создаем разметку

Сверлим отверстия

Крепим фурнитуру

Монтаж

После того как работа с фурнитурой закончена, переходим к сборке всех элементов. Многие новички в данном деле предварительно обращаются к видео инструкциям, где не только показан порядок сборки определенной модели, но и даются практические советы, как не перепутать весь процесс. Собираем узлы. Это финальный этап, когда необходимо собрать в единую конструкцию все подготовленные детали. Важно все операции выполнять последовательно.

Пошаговая инструкция

Для начала нужно определить, из чего делается корпусная мебель. Самыми распространенными и доступными материалами считаются ЛДСП, ДВП или ДСП. Массив дерева – надежнее и крепче, но стоит он дороже, да и работать с ним сложнее.

Проектирование

Всю инструкцию по созданию корпусной мебели можно условно разделить на два этапа. Первый — проектирование корпусной мебели. Данный этап подразумевает художественное или графическое изображение всех элементов (чертежи корпусной мебели). Это сложное мероприятие, поскольку должна быть правильно разработана схема проектов, помогающая визуализировать необходимый функционал мебели.

Еще несколько лет назад, такой проект мог бы разработать исключительно квалифицированный дизайнер, но при помощи современных приложений и программ, над задачей можно поработать самостоятельно. Чтобы составить четкий план проектирования корпусной мебели своими руками, стоит определить, какая информация должна в нем содержаться:

  1. На отдельном плане нужно прорисовать общий дизайн помещения, чтобы визуализировать положение и вид корпусной мебели;
  2. В проект вносятся все размеры – габариты секций, высота, глубина;
  3. Прорабатываются все детали, которые будут выступать основой корпусной мебели, вносятся чертежи фасадов с нужными размерами;
  4. Выбирается фактура, цветовое решение.

В интернете можно найти специальные 3D-программы, с помощью которых возможно воссоздать абсолютно любой проект мебели. В функциях можно задать специальные параметры и даже выбрать материал, из которого планируется создавать желаемые предметы интерьера. Основное преимущество таких сервисов — отсутствие необходимости изучать информацию, как рассчитать размеры или чертить «по старинке», тем более что подобными навыками обладает не каждый человек. Готовая версия распечатывается на принтере как фото проект, а дальше дело техники и практических навыков.

Графическая прорисовка общего проекта определяет успех задуманного дела, но создание деталей является не менее ответственным мероприятием. В первую очередь, каждый должен подумать, какие функции должна выполнять мебель и только после этого приступить к прорисовке. Правильный расчет размеров является определяющим фактором успеха всей дальнейшей сборки. В противном случае, деталь может не встать на свое место, а значит потребуется корректировка ее формы, что подразумевает дополнительные финансовые траты. Даже если в планах стоит изготовление обыкновенной тумбы для хранения, каждая деталь должна предстать в отдельном ракурсе на чертеже:

  1. Задняя стенка;
  2. Передняя панель;
  3. Боковые стенки;
  4. Каждая полочка;
  5. Дверца.

Что касается деталей, которые будут выдвижными, их также прорисовывают отдельно от остальных.

Создаем общий дизайн

Наносим замеры

Создаем цветное оформление

Создание деталей

Изготовление деталей производится по общей инструкции:

  1. Выбор материала, из которого будут сформированы детали;
  2. Создание проекта на компьютере с использованием 3D программы или выполнение чертежа от руки на ватмане;
  3. Изготовление лекал посредством распечатки на принтере или изготовление выкройки вручную;
  4. Перенос заготовок на материал посредством обводки лекал карандашом или ярким маркером;
  5. Распил при помощи высокопроизводительного станка;
  6. Обработка края, при необходимости шлифовка;
  7. Высверливание отверстий для креплений.

Выбираем материалы изготовления

Делаем проект

Создание лекал и вырез материалов

Проводим распил ДСП

Шлифуем покрытие

Делаем отверстия

Сборка

При переходе конструирования мебели своими руками к сборке весь процесс можно описать следующими этапами:

  1. К основным деталям крепят все присутствующие элементы фурнитуры (петли, замки, стяжки, полозки);
  2. Собирают каркас и заднюю стенку, монтируют зеркала;
  3. Проверяют фурнитуру, крепят ручки, заглушки, устанавливают на свои места выдвижные элементы.

В зависимости от того, какой предмет мебели планируется собрать, процесс может несколько отличаться, однако основной порядок действий остается неизменным. Чтобы каждый человек, планирующий создать мебель своими руками, понимал, каким образом ему необходимо действовать, можно разобрать весь процесс на примере создания обыкновенного шкафа.

Крепим фурнитуру

Собираем каркас

Монтируем ручки

Крепим заглушки

Этап 1. Каркас

Раскроенные детали соединяют согласно плану. Чтобы выполнить стяжку, предварительно рекомендуется подготовить шуруповерт со специальными битами. Скрутка будет происходить намного быстрее, чем при помощи отвертки. Кроме того, сил на такую работу будет расходоваться гораздо меньше. Важно позаботиться о максимальной прочности конструкции, поэтому не рекомендуется использовать гвозди для укрепления дна шкафа. Оптимальным выбором станут саморезы 4 на 16. Боковые поверхности, а также верх и низ соединяются под прямым углом с помощью мебельных уголков. К готовому каркасу гвоздями можно прибить заднюю стенку шкафа.

Собираем основу

Делаем отверстия

Установка нижней части каркаса

Этап 2. Раздвижная система

Чтобы обеспечить правильное движение раздвижных дверей, в первую очередь крепят направляющие. Их монтируют параллельно к верхней и нижней плоскости шкафа. Одним из оптимальных вариантов будет использование специально разработанной системы под названием «Командор». Без особых усилий можно не только перемещать двери в необходимое положение, но и легко осуществить регулировку. Как правило, регулировка нужна, если в процессе сборки наблюдаются щели, что не только портит внешний вид, но и затрудняет эксплуатацию. В большинстве случаев, в первое время после сборки происходит усадка корпусной мебели, в результате которой также могут появиться щели. Это считается нормальным в силу специфических особенностей материала.

К дверкам прикручиваются специальные ролики. Готовую конструкцию устанавливают в направляющие и проверяют ход.

Устанавливаем стопор

Монтируем прорезиновую накладку

Установка направляющих

Регулируем систему

Этап 3. Монтаж фурнитуры

На этом этапе вставляются на свои места все полочки, ящички, крепятся крючки для одежды и другие мелкие элементы. Шкаф готов. Даже человек, не имеющий опыта в создании корпусной мебели своими руками, не потратит на создание вещи отличного качества большое количество времени. Среднее время сборки составляет не более трех часов без учета подготовительной работы. Кроме того, себестоимость изделия, выполненного своими руками намного ниже, чем цена готовой мебели в магазине.

Сборка корпусной мебели своими руками – это сочетание оптимального дизайнерского решения, выбора качественных материалов, а также приобретение новых навыков, с помощью которых в будущем можно создавать целые мебельные гарнитуры.

Корпусная мебель своими руками изготовленная, например, для загородного дома, в последнее время стала весьма популярной в России. Дело в том, что такая самостоятельная работа позволяет не только существенно сэкономить на приобретении мебели, но и максимально учесть архитектурные особенности того или иного помещения. При этом в такую мебель можно достаточно легко вмонтировать встраиваемую технику, что невозможно сделать при установке стандартного мебельного гарнитура, купленного в магазине.

Для того чтобы ответить на вопрос, как сделать корпусную мебель своими руками, необходимо разобраться, что она собой представляет. Основным отличием данного типа мебели от её других разновидностей является то, что она состоит из жёстких щитов, которые в совокупности образуют основную её часть – коробку или корпус. При этом она не имеет мягких частей, таких как пуфиков или матрасов.

Основным отличием данного типа мебели от её других разновидностей является то, что она состоит из жёстких щитов, которые в совокупности образуют основную её часть – коробку или корпус

Корпус такой мебели собирается из отдельных вертикальных и горизонтальных элементов, которые в случае необходимости можно перемещать или заменять. В результате, комбинируя небольшое число основных элементов, можно собрать самые разные предметы обстановки: комоды, шкафы, стенки, кухни, тумбочки. Кроме того в состав корпусной мебели может входить и встраиваемая бытовая техника, например, вытяжка или микроволновая печь .

Данный тип мебели может быть не только прямоугольным, но и иметь абсолютно разный внешний вид. Так, например, опытный мастер может выполнить тот же шкаф полукруглой формы, а кухня вообще может быть волнообразной. Здесь всё зависит от пожеланий заказчика и фантазии дизайнера.

Мебель данного типа вы сможете собрать и разобрать, в случае необходимости

Корпусная или, как её ещё называют, модульная мебель имеет целый ряд достоинств. Так, к ним относят:

  • широкий выбор моделей;
  • неограниченные возможности по использованию различных отделочных материалов;
  • приемлемую цену;
  • возможность модификации в зависимости от требований интерьера того или иного помещения.

Например, мебель данного типа вы сможете собрать и разобрать, в случае необходимости, несколько раз. Это вам пригодится при переезде или замене мебели в другой комнате. При этом вам не нужно будет приглашать для этого специалистов, так как модульная мебель достаточно легко монтируется самостоятельно.

В состав корпусной мебели может входить и встраиваемая бытовая техника, например, вытяжка или микроволновая печь

Что же касается финансовой стороны вопроса, то изготовленная собственными руками мебель может стоить вполовину дешевле приобретённой в мебельном магазине. Связанно это с тем, что примерно 50% цены того же шкафа-купе составляет стоимость работы. Кроме того, самостоятельно подбирая материал для корпусной мебели, также можно сэкономить примерно 10% её цены.

Что касается сфер применения модульной мебели, то они весьма обширны. Её можно установить в спальне, кухне, гостиной. Существуют целые универсальные наборы, позволяющие быстро и со вкусом оформить практически любую мебелью.

Основные этапы изготовления

Изготовление корпусной мебели своими руками начинается с выполнения подготовительных работ . Так для начала необходимо будет разработать её эскизы и схемы с учётом размеров помещения, конкретного места расположения мебели в нём, цвета и формы будущего гарнитура. При этом проект можно выполнить самостоятельно, а можно взять готовый, скачав его с соответствующих профильных сайтов.

Чертеж корпусной мебели

Если вы решите рисовать проект сами, то можете использовать для этого обычную бумагу и конструкторский карандаш, а можете и задействовать специальную конструкторскую программу, например, «PRO100». При этом одновременно необходимо будет проработать сборочные чертежи вашего изделия. Их также можно выполнить самостоятельно при помощи таких компьютерных программ, как «Компас 3D» или «AutoCAD», а также использовать уже готовые. Сборочные чертежи являются некой картой, по которой вы будете собирать уже готовую мебель, поэтому к их составлению или подбору необходимо отнестись очень внимательно.

Так как одной из обязательных операций при изготовлении корпусной мебели будет распиловка древесностружечных плит, в обязательно порядке придётся также произвести расчёт и деталировку всех элементов того или иного мебельного гарнитура. Именно по ним потом их будут вырезать в распилочном цехе. Естественно, что ошибки здесь будут чреваты браком в дальнейшем.

Планировка мебели для кухни

Кроме того на этом этапе также производится расчёт стоимости будущего гарнитура, кухни или встроенного шкафа. В него нужно будет включить стоимость материалов, фурнитуры, работы по распилу и подклейке мебельной кромки. Подобный расчёт позволит планировать проведение работ и в случае необходимости внести в них требуемые коррективы.

После того как вы окончите все расчёты, вам необходимо будет приступить к закупкам материалов и нструментов для создания модульной мебели. Корпусная мебель своими руками при этом может быть выполнена не полностью самостоятельно. Дело в том, что некоторые элементы вполне возможно придётся доверить специалистам в области мебельного производства. Например, это может быть фасад оригинальной конструкции или полки необычной конструкции.

Подбор инструмента и аксессуаров к нему

Если вы собираетесь изготовить такой элемент дизайна интерьера, как корпусная мебель, своими руками, обязательно посмотрите видео этого процесса. Дело в том, что далеко не всегда бывает понятно, для чего необходим при этом тот или иной инструмент. Представляя наглядно сферу его использования, вы быстрее примите решение о его покупке.

Рулетка для выполнения замеров

Что касается класса приобретаемого инструмента, то в быту будет вполне достаточно полупрофессионального, который стоит относительно недорого и обеспечивает приемлемое качество выполняемых работ. Кстати, кроме покупки имеется ещё вариант аренды инструмента. При этом в любом случае необходимо будет приобрести шуруповёрт или дрель, без которых собрать корпусную мебель невозможно.

Набор магнитных бит для работы с шурупами в труднодоступных местах

Что касается другого инструмента и аксессуаров к нему, то вам в обязательном порядке при выполнении работ понадобятся:

  • трёхметровая рулетка для выполнения замеров;
  • свёрла по дереву и металлу разных размеров до шестнадцатого включительно;
  • набор магнитных бит для работы с шурупами в труднодоступных местах;
  • шило для накернивания отверстия на дереве;
  • комплект шестигранных ключей;
  • набор отвёрток;
  • электролобзик.

Многие пособия, объясняющие, как собрать корпусную мебель своими руками, рекомендуют одновременно с покупкой инструмента производить также закупку фурнитуры корпусной мебели. Связанно это с тем, что многие элементы фурнитуры могут быть установлены на место с использованием только специальных ключей. Естественно, что приобрести такие ключи имеет смысл заранее.

Шило для накернивания отверстия на дереве

Следует помнить! К мебельной фурнитуре относят дверные ручки, петли, направляющие для ящиков, полкодержатели и иные элементы конструкции мебели.

Основная их задача — обеспечить работу дверей, полок, ящиков и иных составных частей того же шкафа-купе. При этом чем качественнее будет используемая фурнитура, тем удобнее будет пользоваться мебелью.

Свёрла по дереву и металлу разных размеров до шестнадцатого включительно

Приобретая фурнитуру, необходимо отдавать предпочтение проверенным европейским брендам. Дело в том, что азиатские компании часто используют для производства фурнитуры силумин. В результате она очень быстро выходит из строя, что чревато потерей работоспособности того же шкафа.

Приобретая фурнитуру, необходимо отдавать предпочтение проверенным европейским брендам

В любом случае данные элементы конструкции модульной мебели должны быть максимально вписаны в её дизайн. Для этого необходимо ещё на стадии создания проекта подобрать тот или иной вид фурнитуры. Его необходимо придерживаться и производить замену только в особых случаях.

Закупка материала для изготовления мебели

Корпусная мебель, изготовленная своими руками, будет качественной только в том случае, когда вы подберёте для неё отличный материал. Так, большинство видов такой мебели изготовляется из дерева, хотя существуют и варианты использования в её оформлении металла, стекла, искусственного и натурального камня. Самой дорогой считается мебель, изготовленная из цельного древесного массива таких пород дерева, как дуб, орех, бук, ясень.

Мебельные щиты из дерева для изготовления мебели

Что касается иных материалов, применяемых для создания корпусной мебели, то это:

  • мебельные щиты;
  • древесностружечные плиты или ДСП;
  • древесно-волокнистые плиты или ДВП;
  • плиты МДФ;
  • ламинаты.

Для создания мебели нижнего и среднего ценового сегмента обычно используют плиты ДСП толщиной 1.6 см.

ДСП для изготовления мебели

Данный материал изготовляется из мелкой древесной стружки, смешанной с синтетическими смолами путём горячего прессования. Так как такие смолы достаточно токсичны, подбирая ДСП при изготовлении мебели, необходимо внимательно следить за тем, чтобы этот материал имел все необходимые разрешительные документы и сертификаты.

ДСП делится на несколько классов, при этом для создания мебели применяется плита класса Е1. Она должна быть хорошо облицована, поэтому при покупке нужно стремиться к тому, чтобы на ней как можно меньше присутствовало незащищённых участков, через которые может утекать формальдегид. Для этого все отверстия закрывают заглушками, а торцы плиты отделывают мебельной кромкой.

Сложно представить комнату без корпусной мебели, а самым распространенным предметом этой части интерьера является именно шкаф. Корпусная мебель своими руками может быть изготовлена исходя из габаритов и назначения помещения. Кроме того, это обойдется значительно дешевле заводской модели. Если квартира не столь габаритна, в ее пространстве предпочтительнее установить шкаф-купе, который не займет много места при открытых дверцах. А вот если расположить на них зеркала, то предмет мебели станет еще и многофункциональным.

Инструменты и материалы

  • меламиновая самоклеящаяся кромка;
  • уплотнители;
  • раздвижная система;
  • оргалит;
  • штанга;
  • конфирматы;
  • саморезы;
  • циркулярная пила.

Вернуться к оглавлению

Подготовка деталей

Сделать корпусную мебель можно с применением ДСП, толщина которой равна 18 мм.

Для того чтобы получить более эстетичный предмет интерьера, нужно использовать меламиновую самоклеящуюся кромку с толщиной, равной 0,5 мм. При изготовлении фасадов можно использовать раздвижную систему и уплотнители.

Чтобы изготовить такую корпусную мебель своими руками, нужно использовать ЛДСП разных цветов.

Перед сборкой потребуется подготовить:

Рисунок 1. Сверление отверстий под конфирматы.

  • боковины шкафа в количестве 2 шт. каждая из которых должна иметь размер в 2400х650 мм;
  • перегородку с размерами в 2284х550 мм, на которой сразу рекомендуется отметить левую и правую стороны;
  • верхнюю крышку с габаритами, равными 1200х750 мм, ее предстоит закруглить и сделать с выступом вперед на 100 мм по отношению к боковинам, это позволит добавить эстетики;
  • дно конструкции с размерами в 1164х650 мм;
  • цоколи (передний и задний) в количестве 2 шт. с размерами в 1164х100 мм;
  • левые полки в количестве 3 шт. с габаритами, равными 500х550 мм;
  • правые полки (3 шт.) — 646х550 мм;
  • фасады ящиков (2 шт.) — 495х200 мм;
  • боковые элементы ящиков (4 шт.) — 500х150 мм;
  • передние и задние элементы ящиков (4 шт.) — 438х150 мм.

Потребуется подготовить следующие элементы, используя оргалит:

  • дно ящиков (2 шт.) — 472х500 мм;
  • задняя стенка шкафа — 2315х1195 мм.

Чтобы установить корпусную мебель вплотную к стене, нужно сделать выборку под плинтус. Изготовить штангу можно из соответствующего элемента круглого сечения, диаметр которого равен 22 мм. Для ее фиксации будут необходимы торцевые крепежи. Длина заготовок штанг должна оказаться на 1 мм меньше ширины полов, т.е. 645 и 499 мм. Это позволит получить зазор для комфортного проведения монтажа.

Изготавливая такую корпусную мебель, подготовку элементов можно произвести с помощью циркулярной пилы, которая имеет диск с победитовыми напайками.

Если такого инструмента нет в наличии, то предпочтительнее доверить распил профессионалам, а вот креплением кромки лучше заняться самостоятельно. Наклеивание кромки своими силами позволит значительно сэкономить. При этом можно использовать утюг, мощность которого нужно установить на ¾ от максимальной мощности.

Для фиксации кромки ее нужно приложить клеевой стороной к торцу и провести несколько раз утюгом. Обработанную кромку следует прогладить сухой ветошью, что позволит плотнее прижать края, а от излишков нужно избавиться с помощью тупого ножа, это исключит вероятность повреждения ламината. Если получатся шероховатости, то от них предпочтительнее избавиться с помощью мелкозернистой наждачной бумаги, ее следует обмотать вокруг портсигара или предмета, который похож на него по форме.

Корпусная мебель своими руками может быть собрана посредством конфирматов, которые позволят получить довольно прочную конструкцию. Размер названного крепежа должен быть равен 5х70 мм. На рис. 1 можно увидеть, в каких элементах нужно обустраивать отверстия в торцевых частях, а в каких следует сделать отверстия в плоскости. Стоит отметить, что в плоскости нужно просверлить сквозные отверстия, диаметр которых равен 8 мм, тогда как в торцах отверстия должны иметь диаметр в 5 мм и глубину, равную 60 мм.

Вернуться к оглавлению

Разметка боковин и перегородки конструкции

Рисунок 2. Схема сборки ящиков шкафа.

Оси для полок нужно разметить сверху боковин и перегородки. Высота всех полок может быть определена самостоятельно в зависимости от желания, за исключением одной полки.

Левая полка, расположенная над ящиками, должна быть размечена по оси конфирматов: от низа боковины должно быть отложено 537 мм, тогда как от низа перегородки — 419 мм.

Сделать корпусную мебель своими руками правильно можно, только соблюдая линии крепежа, что касается и направляющих для ящиков. Таким образом, от низа боковины нужно отложить 215 и 410 мм, а от низа перегородки — 97 и 292 мм.

Направляющие, длина которых равна 500 мм, должны быть расположены с отдалением от задних торцов боковины и перегородки в 30 мм, так как в описанной конструкции фасады ящиков будут внутренними.

Вернуться к оглавлению

Процесс сборки шкафа

На рис. 2 видно, как производить монтаж ящиков, рисунок можно применить и в процессе сборки шкафа, так как он отличается от ящиков только габаритами. Для стяжки на конфирматы будет необходимо использовать шестигранную биту, производить скручивание с ее помощью будет проще, чем ручным ключом.

Изготавливая описываемую мебель своими руками, лучше отказаться от гвоздей при креплении днища, так как такой крепеж не будет надежным. Предпочтительнее применить саморезы с размерами в 4х16. Однако заднюю стенку можно укрепить гвоздями, так как на нее будет оказываться меньшее давление.

Направляющие, по которым станут передвигаться двери, можно укрепить саморезами с теми же размерами 4х16 мм, шаг от передней кромки боковин и дна предпочтительнее выверять на месте.

Изготавливать такой шкаф рекомендуется с использованием раздвижной системы «Командор», так как ее преимущество заключается не только в легкости скольжения дверей, но и в возможности их легкой регулировки с целью избавления от щелей. Это потребуется в процессе эксплуатации, так как корпусная мебель таких размеров станет проседать и усаживаться, изменяя линейные размеры, подвергаясь значительным нагрузкам.

Подобная корпусная мебель своими руками изготавливается в короткие сроки. Процесс сборки без подготовки деталей может занять около 3 часов. При желании в подобную конструкцию можно вмонтировать внутреннюю или внешнюю подсветку, а также доводчики. Допустимо дополнить шкаф и мини-комодами. Если габариты конструкции необходимо увеличить, добавив к двум имеющимся створкам еще одну, к горизонтальным размерам предстоит прибавить необходимое количество миллиметров. В этом случае внутреннее содержание шкафа может быть увеличено.

ПОШАГОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСНОЙ МЕБЕЛИ

Некоторые пользователи сайта упрекают меня в том, что в разделе «Мебель своими руками» статьи написаны «не совсем понятно» и, что, мол, на основании перечня деталей любой понравившейся пользователю мебели сложно разработать полную технологию изготовления и сборки этой мебели. Для начала напомню, что в первых статьях вышеуказанного раздела я рекомендовал читателям, прежде чем приниматься за изготовление мебели, зайти в любой мебельный магазин и посмотреть, как проводят сборку корпусной мебели опытные сборщики. Но учитывая то, что даже в мебельных магазинах не всегда попадаются опытные сборщики мебели, я решил написать статью, которая будет отображать пошаговую инструкцию изготовления корпусной мебели. Эта инструкция разработана на примере небольшой тумбочки, но тот, кто внимательно прочтет статью, поймет, что данная инструкция является базовой для любого элемента корпусной мебели, и она подойдет не только для тумбочек, но и для кухонных гарнитуров, шкафов-купе и т.д.

Процесс изготовления любой корпусной мебели можно разбить на несколько этапов:

  1. Изучение особенностей размещения мебели в помещении, для которого она проектируется.
  2. Конструирование мебели (изготовление чертежей элементов мебели, расчет деталей мебели).
  3. Составление карт раскроя для изготовления заготовок деталей мебели.
  4. Изготовление заготовок деталей мебели (раскрой ламинированных ДСП, постформинга, изготовление фасадов из МДФ плит, раскрой задних стенок и т.д.).
  5. Транспортировка заготовок к месту изготовления деталей мебели.
  6. Транспортировка деталей к месту сборки мебели.
  7. Сборка мебели.
  8. Сдача готового изделия в эксплуатацию.

В зависимости от конкретных условий, уровня вашей подготовки и наличия опыта, некоторые из перечисленных этапов изготовления мебели могут выпадать или, наоборот, добавляться. Например, я давно уже не изготовляю чертежи элементов мебели, т.к. для корпусной мебели они практически идентичны, и рисовать одинаковые ящики нет необходимости. В перечне этапов изготовления мебели отсутствует этап изготовления чертежей деталей. Я считаю, что эти чертежи тоже нет необходимости изготавливать, т.к. в корпусной мебели большинство деталей - это прямоугольные куски ЛДСП (или другого материала), и все они отображаются на картах раскроя с той или иной степенью точности (в зависимости от применяемой кромки). Если сложность некоторых деталей увеличивается (появляются скругления, обрезаются некоторые углы или выполняются фрезеровочные работы), то для таких деталей можно изготавливать чертежи. Если вы впервые беретесь за изготовление мебели, то для первого вашего изделия целесообразно изготавливать чертежи всех деталей.

Итак, рассмотрим процесс изготовления корпусной мебели на примере тумбочки.

  1. Получение технического задания.

В случае, когда вы делаете мебель для своей квартиры, обычно техническое задание вам формирует ваша жена. При этом она говорит:

Мебель (тумбочка) предназначена для хранения постельных принадлежностей, или еще для чего-то;

Ее высота, ширина и глубина должны быть такими-то;

Должно быть столько-то выдвижных ящичков и столько-то внутренних полок;

Материал для изготовления корпуса мебели и ее элементов должен быть таким-то (ЛДСП, постформинг, фанера, стекло, МДФ и т.д.), цвет должен быть таким-то.

В нашем случае высота тумбочки равна 680, ширина 400, глубина 400. Материал - ЛДСП цвет орех лесной, толщина 16 мм, фасады из МДФ, один выдвижной ящик. Внутренних полок нет, но при необходимости есть возможность установить одну накладную полку.

  1. Изучение особенностей размещения мебели в помещении

При этом уточняются размеры мебели, таким образом, чтобы она не выступала за определенные границы, не мешала свободному проходу по помещению и переносу различного оборудования (например, корзины с бельем или подноса с пивом), если в этом возникнет необходимость. Уточняется направление открывания фасадов, с учетом свободного доступа к содержимому тумбочки. В общем, изучаются все вопросы, которые могут повлиять на удобство и комфортность использования мебели и т.д.

В нашем случае, размеры тумбочки полностью подходят тем, что указаны в техническом задании, дополнительных ограничений нет, открывающийся фасад должен открываться слева направо.

  1. Изготовление эскиза проекта мебели.

Это очень важный этап в проектировании мебели, от которого зависит качество конечного продукта. Следует отметить, что эскиз необходимо делать для любой мебели. Можно обходиться без чертежей элементов мебели, но без эскиза обойтись сложно. Эскиз данной конкретной тумбочки представлен на Рис.2.

  1. Конструирование мебели

На основании эскиза изготавливаются чертежи элементов мебели. Учитывая то, что некоторые элементов корпусной мебели несложны, иногда нет смысла делать их чертежи, достаточно эскиза и чертежа мебели в сборе (к примеру, чертеж кухонного гарнитура). Но так как данная статья оформлена как учебное пособие, я сделал чертеж каркаса тумбочки, который представлен на Рис.3. На чертеже (Рис.3) указаны основные размеры тумбочки и некоторых деталей.


При расчете фасадов из МДФ целесообразно выбирать стандартные размеры. Каждый производитель фасадов из МДФ имеет свой набор стандартных изделий, которые он производит. Но обычные стандартные размеры вы можете посмотреть .

  1. Составление карт раскроя для изготовления заготовок деталей мебели

На основании размера деталей рассчитываются размеры заготовок деталей, которые участвуют в составлении карт раскроя. Для данной тумбочки расчет размеров заготовок вы можете посмотреть в таблице расчета размеров заготовок, которая представлена . При этом необходимо учитывать, что размер заготовок отличается от размеров деталей на толщину кромки, если вы планируете их торцевать. Т.е., если высота боковой стенки составляет H миллиметров, то соответственно высота заготовки равна Hз= H-2хТкр, где Ткр - толщина применяемой кромки. Следует отметить, что целесообразно торцевать все боковые грани заготовок. Это делается с целью уменьшения испарений формальдегидных смол, применяемых в производстве ДСП во время эксплуатации мебели. Но в массовом производстве мебели, обычно, скрытые грани (те, что не видны при внешнем осмотре мебели) не торцуют. Этим сокращаются трудозатраты, расход материала и, соответственно, себестоимость мебели. Как будете поступать вы - решать вам. С одной стороны, испарения формальдегидных смол вредны для здоровья, с другой стороны, при торцевании их испарение возрастает, и вы (если будете производить торцевание самостоятельно) ими все равно «надышитесь».

Некоторую информацию о материалах, применяемых для кромкования деталей мебели, вы можете найти в статье « » или в интернете. Что вы выберете - решать вам.

В данном случае торцевание всех деталей кроме столешницы производилось декоративной бумажной лентой с клеевой основой под цвет ЛДСП толщиной 0.5 мм. Торцевание столешницы выполнялось лентой ПВХ толщиной 1 мм на фирме, которая делала раскрой заготовок.

Для того, чтобы изготовить заготовки для деталей корпусной мебели, необходимо раскроить выбранные по цвету и размеру листы ЛДСП по составленным картам раскроя. Карты раскроя можно делать вручную, но лучше с помощью специализированных программ, например, программы Best Cut, которую вы можете скачать , если зайдете как зарегистрированный пользователь. Применение этой или подобных программ значительно упрощает составление карт раскроя и позволяет достигать значительной экономии материала (особенно при больших заказах). Внешний вид карты раскроя для нашего примера представлен . Как видите, для изготовления тумбочки нужна только небольшая часть плиты. Поэтому раскрой деталей лучше производить на фирмах, где не обязательно выкупать целые плиты.

Как уже отмечалось выше и в предыдущих статьях этого раздела, карты раскроя вы можете заказать и в фирме, где вы будете кроить ЛДСП или постформинг. Обычно это бесплатная услуга, но кое-где это делают за умеренную цену. Однако я бы рекомендовал составлять карты раскроя самостоятельно, с помощью программы Best Cut (или другой подобной программы, см. статью « »). Это позволит сэкономить материал при анализе карт раскроя, за счет вращения некоторых деталей на этих картах или исключения их из карт.

  1. Изготовление заготовок деталей мебели

Этот этап выполняют специалисты специализированных фирм. Самостоятельно кроить материал (ЛДСП, постформинг, МДФ и т.д.) очень трудоемко и, при этом, очень сложно выдержать заданную степень точности.

  1. Транспортировка заготовок к месту изготовления деталей мебели

Описывать процесс транспортировки как заготовок, так и готовых деталей нет смысла, т.к. он зависит от конкретных условий. Главное, чтобы при транспортировке сохранялась целостность заготовок и деталей.

  1. Изготовление деталей корпусной мебели из заготовок, полученных в результате раскроя ЛДСП, постформинга и т.д.

После того, как у вас на руках уже имеются заготовки, можно приступать к изготовлению деталей мебели. При этом на заготовках обрезаются некоторые углы. В нашем случае обрезаются нижние задние углы на боковых стенках, для того, чтобы цоколь вдоль стенки, возле которой будет стоять тумбочка, не мешал ставить тумбочку вплотную к стенке. Затем торцуются боковые грани торцовочным материалом. Частично этот вопрос рассматривался в пункте «Составление карт раскроя для изготовления заготовок деталей мебели». После этого заготовки станут деталями и будут иметь вид как на Рис.4.



Затем, в заготовках насверливаются отверстия для деревянных шкантов (см.1 Рис.5). Шканты применяются в качестве направляющих и элементов крепления при сборке мебели. Нет четко установленных правил размещения шкантов. Обычно для соединения двух деталей применяется два шканта. Но если детали узкие, как, например, цоколь тумбочки, то ставится один шкант (см. Рис.5а). Если же детали большого размера, то шкантов может быть больше, при этом их ставят приблизительно через 50 см. Необходимо помнить, что шканты, которые продаются в мебельных магазинах, имеют разные размеры. Для ЛДСП толщиной 16 мм я применяю шканты диаметром 8 мм и длиной 30 мм. Соответственно, и сверла для сверления отверстий должны подбираться по диаметру шкантов (в нашем случае 8 мм). Чтобы отверстия легко сверлились, и не было сколов на деталях, можно сверлить отверстия в 2-3 захода, начиная сверление сверлами меньшего диаметра.


Для того, чтобы легко сверлить отверстия в нужных местах и все время не заниматься разметкой центров отверстий, желательно применять специальные трафареты (их называют кондукторами), которые можно легко самостоятельно сделать из металлического уголка. В первую очередь сверлят отверстия в боковых гранях заготовок, затем туда забивают шканты (см.1 Рис.5). Длина выступающей части шканта должна составлять 8-12 мм. В связи с тем, что в домашних условиях, применяя обычную дрель, практически невозможно с точностью до миллиметра насверлить отверстия в боковых гранях соединяемых деталей, для сверления отверстий на горизонтальных поверхностях (см.2 Рис.5 и Рис.5а) необходимо делать разметку центров отверстий на горизонтальных гранях путем совмещения соединяемых деталей.

После сверления отверстий и набивки шкантов делаются другие технологические операции: в боковых стенках тумбочки сверлятся отверстия для упоров накладных полок; сверлятся отверстия для установки элементов крепления столешницы; сверлятся отверстия для направляющих выдвижных ящичков и т.д.


Для установки столешницы в данном варианте тумбочки применены специальные крепления, которые называются «минификсы» (мини фиксаторы). В самой столешнице насверливаются отверстия диаметром 8 мм и глубиной 12 мм. Затем в эти отверстия вставляются забиваемые части минификсов (см.1 Рис.6), которые запрессовываются с помощью обычного молотка. После этого в забиваемую часть минификса вкручивается упорный стержень (см.1 Рис.7).


Затем в боковых стенках сверлятся отверстия для вставки упорных стержней минификсов и их упоров. Эти отверстия хорошо видны на Рис.9 (см.3 Рис.9).


В фасадах фрезеруются отверстия под навесы. Для фрезеровки отверстий под навесы применяются специальные фрезы (см.2 и 3 Рис. 11). Перьевая фреза (см.2 Рис.11) применяется для срезания ламинированного покрытия обратной стороны фасада. Затем этот ламинированный слой убирается с помощью стамески. Основная фреза (см.3 Рис.11) применяется для завершения процесса фрезерования. Операция фрезерования очень ответственная. Необходимо следить, чтобы не повредить фасад. Если у вас нет фрез или вы боитесь выполнять эту операцию самостоятельно, ее можно заказать в любой мебельной фирме, где кроят ДСП или изготавливают мебель. При выборе навесов и, соответственно, фрез для фрезерования отверстий под них следует помнить, что навесы бывают разных диаметров. Наиболее надежными являются те, что имеют установочный диаметр 35 мм.


  1. Сборка мебели

После того, как все детали будут готовы, можно приступать к сборке тумбочки. К нижней стенке тумбочки (см. 1 Рис.8) крепится цоколь (см.2 Рис.8).


Затем сборка «нижняя стенка и цоколь» соединяются с боковыми стенками (см. Рис.9). Желательно перед этим к боковым стенкам прикрепить направляющие выдвижного ящика (на Рис.9 они не показаны).

После этого устанавливаем столешницу, которую крепим к боковым стенкам с помощью четырех деревянных шкантов и двух минификсов. В результате получаем каркас тумбочки (см. Рис.10). Иногда некоторые производители мебели «ставят» шканты на клей. Этого делать не рекомендуется, т.к. в процессе эксплуатации мебели иногда возникает необходимость ее разборки для ремонта или замены деталей.

После этого все соединяемые детали (кроме столешницы) скручиваем конфирматами (см. 1 Рис.10), предварительно насверлив под них отверстия с помощью специальной фрезы (см.4 Рис.11).

Производим сборку каркаса выдвижного ящика, соединив аналогичным образом его боковые, переднюю и заднюю стенки.

Следующим этапом сборки является установка задней стенки тумбочки и днища выдвижного ящика, которые изготовлены из ДВП. Эти детали крепятся с помощью мебельного степлера к задним граням боковых стенок и нижним граням каркаса выдвижного ящика. Для надежности детали из ДВП на расстоянии 20-25 см целесообразно еще закреплять шурупами, иначе, со временем, эти детали могут отходить, и между ними и каркасами тумбочки и ящика будут появляться щели.

Предпоследней операцией по сборке тумбочки будет установка фасадов. На этапе изготовления деталей в фасадах должны быть выфрезерованы отверстия под навесы и просверлены отверстия для ручек.

В завершение этапа сборки остается только прикрутить ручки и поставить декоративные заглушки на головки конфирматов. В результате мы получаем симпатичную тумбочку (см. Рис.1).

  1. Сдача готового изделия в эксплуатацию

Если у вас получилась удачная мебель, вам останется только выслушивать похвалы от ваших заказчиков. А если вы делали мебель по заказу жены, то имеете полное право рассчитывать, по крайней мере, на вкусный обед.

Иценко Александр Иванович