Полы в деревянном доме: виды и конструкции полов в частном доме, процесс укладки. Чистовой пол

От качества подготовки основания зависит и долговечность чистового напольного покрытия. Именно по этой причине укладка чернового пола играет такую весомую роль. Материал, используемый при монтаже, должен обеспечивать ровность готовой конструкции и быть прочным на сжатие. Современные технологии предлагают несколько вариантов обустройства черновых полов с применением разных материалов.

Виды черновых полов

Черновой пол в разрезе напоминает слоёный пирог:

  • Основание. Именно на него выпадает вся нагрузка.
  • Слои гидро-, тепло- и шумоизоляции.
  • Стяжка.
  • Черновое покрытие.

Подобное соорудит далеко не каждый хозяин, впрочем, черновой пол своими руками можно делать по-разному. Благо, существует несколько вариантов его обустройства.

Мокрые полы


Самая популярная методология. Для её реализации не нужны особые навыки и большие затраты. Стяжка осуществляется при помощи гипсового либо цементно-песчаного раствора. Наиболее актуальна в домах с перекрытиями из плит. Заливка стяжки производится на слои теплоизоляции. Верх такого пола обязательно выравнивается и просушивается, а только потом покрывается последним завершающим слоем.

Есть три основных вида полов с мокрой стяжкой:

  • Однослойные. Используют для ликвидации дефектов плит, как правило, при перепадах до 1,5 см.
  • Двухслойные и многослойные. Применяют, когда нужно выровнять значительный диссонанс высот (до 12 см). Их просто не реально ликвидировать одним слоем.

Заливка основания – отличный способ сформировать идеальную поверхность для настилки ковролина, ламината или линолеума.

К положительным качествам мокрой стяжки следует отнести: влагостойкость, огнестойкость, прочность и относительно небольшую толщину. Стоимость материала отличается демократичностью 1-3$ за килограмм смеси.

Сухой пол


Чтобы минимизировать время укладки чернового пола, используют сухую стяжку. Растворы практически не участвуют в процессе её формирования. По этой причине стяжка не нуждается в длительной просушке. В создании «пирога» участвует изоляционный материал, обрешётка и настил из дерева. При монтаже создаются вентиляционные зазоры.

Важно! Стяжку под керамическую плитку в обязательном порядке нужно обработать грунтовкой. Упущение этого момента может грозить отслоением покрытия.

Сборный пол

Речь идёт о сухой стяжке. Её монтируют поверх плит либо настила с досок. Сборный пол представляет собою конструкцию из рулонных, листовых материалов и сухой засыпки. «Пирог» обычно состоит из стяжки, теплоизоляционных материалов, лаг и сухих смесей. Сверху монтируется черновой пол.

Сборные полы отличаются высоким уровнем звукоизоляции и служат основанием для большинства чистовых полов. Они почти в 2 раза легче мокрых стяжек, но имеют приличную толщину, поэтому не подходят для тонких рулонных покрытий.

Полы на лагах


Данный вид чернового пола чаще всего встречается в старых домах. Лаги выравнивают и значительно облегчают монтаж деревянного пола, а также не позволяют ослаблению несущих балок.

Обустройство полов на лагах кажется довольно простым, но его не осуществить без должной подготовки. С ними невозможно работать, не зная всех тонкостей.

Не позволительно выравнивать лаги при помощи деревянных клиньев и прокладки из щепок. Подобная конструкция не отличается жизнеспособностью и спустя некоторое время пол начинает скрипеть и прогибаться. Чтобы выровнять, под лаги засыпают песок либо подстругивают материал.

Обработка антисептиком и обустройство вентиляции повышают срок службы каркаса. Сверху его покрывают плитами либо листовым материалом, а для понижения индекса приведенного шума под лаги могут укладывать пенополиэтилен или ДВП.

Регулируемые полы


Эти полы опираются на плиту перекрытия через резьбовые стойки. Способствуют поднятию чистового покрытия на высоту до 7 см (если речь идёт о фанере) или до 22 (при помощи лаг). Для создания чернового пола используются балки, черепные брусья и доску из хвойных пород дерева, как правило, с пониженной сортностью.

Материалы для чернового пола

Чтобы правильно ответить на вопрос: как сделать черновой пол, нужно определиться с тем, какие материалы нужны для его обустройства.

Основание собирается из следующих компонентов:

  • Кирпичи. Служат для создания столбов, которые ставятся на цементный раствор.
  • Углы и болты из метала. Крепят к кирпичным столбам лаги.
  • Гидроизоляция. Выбирают материал, способный предотвратить гниение.
  • Утеплитель. Укладывают на нижний слой чернового основания.
  • Доски либо плиты. Используют для настила.

Разумеется, это далеко не все необходимые элементы. Их вариации обусловлены разнообразием видов чернового покрытия и пожеланиями хозяина. Количество же рассчитывается на основании размеров помещения для застройки.

Длительность эксплуатации пола напрямую зависит от правильной подготовки и положительных качеств материалов, входящих в его состав, в том числе и от покрытий.

Гипсоволокнистые плиты


ГВЛ и ГВЛВ создают идеально ровную основу для чистового покрытия. Обычно их настилают в два слоя, фиксируя при помощи клея. Эти плиты принято использовать для выравнивания по керамзитовой засыпке либо для создания покрытия тепло- и звукоизоляции. Подходят они и для настила по старому черновому полу. Единственное, чего не следует делать, так это сочетать ГВЛ (ГВЛВ) вместе с лагами. В такой комбинации материал не выдерживает локальных нагрузок: даже ножки мебели могут проломить пол.

Основание подходит практически для любого чистового покрытия: ламината, ковролина, плитки, линолеума, пробки или паркета. Чтобы защитить черновой пол от влияния возможных протечек, нужно обработать плиты гидрофобизируюшим составом.

Влагостойкое ДСП


Материал выдерживает большие нагрузки (речь идее о ДСП высокой плотности) и позволяет формировать достаточно ровную основу. Благодаря повышенной прочности его можно укладывать как на засыпку, так и на лаги.

ДСП имеет неплохие показатели тепло- и звукоизоляции. Обычно плиты, как и гипсокартон, фиксируют клеем. Их укладывают в два слоя, не забывая про обработку гидрофобизируюшим составом.

Важно! ДСП лучше всего использовать в сухих помещениях и укрывать ковролином, паркетом или линолеумом. Для дополнительной звукоизоляции плиты обклеивают технической пробкой.

Цементно-стружечная плита


Материал обладает шикарными характеристиками:

  • Высокой прочностью;
  • Экологичностью;
  • Водостойкостью.

ЦСП не горит и не боится даже серьёзных протечек. На рынке представлены плиты толщиною в 1-3,2 см. Укладывают их по засыпке или по рамным лагам, настилают – в два слоя (верхний подвергается обработке гидроизолирующим или гидрофобизирующим составом).

ЦСП отлично подходит для укладки паркета и ламината. Единственным недостатком плит являются незначительные отклонения в толщине на стыках (до 2 мм). В таком случае, недопустимо покрывать поверхность пробкой либо линолеумом без предварительной подготовки основания. Недостатки устраняются с помощью шлифовки и шпаклёвки.

Влагостойкая фанера

Многослойная фанера имеет множество вариаций толщины (от 0,3 до 3 см) и стоимости (2,7-39$). Благодаря высокой прочности нередко укладывается на рамные лаги, но так же часто её настилают непосредственно на бетонное основание под паркет либо ламинат.

Когда речь заходит о деревянном доме, сразу возникают ассоциации особого тепла и уюта. В таких домах всегда царит особый микроклимат.

Однако, дом, сделанный из натуральной древесины требует особого внимания и ухода. Основное требование к полу - его идеальная ровность. Не имеет значения и материал, из которого сделан пол - цемент, камень, бетон, он должен отвечать определенным требованиям. Если пол не соответствует хотя бы одному из них, то это может впоследствии негативно сказаться на качественных характеристиках всей конструкции.

Требования к полу деревянного дома:

  • санитарно-гигиенические;
  • эксплуатационные;
  • конструктивные;
  • декоративные.

Все покрытия делятся на:

  • теплый пол (используется для жилых помещений);
  • средний (плитка, линолеум - для ванной и кухни);
  • холодный (бетон, камень - подсобные помещения).

Из каких материалов можно изготовить пол

  • доска (лиственница, сосна, кедр);
  • керамика (в основном используется для санитарных зон);
  • паркет;
  • ламинат;
  • линолеум.

Укладка полов в деревянном доме - это начальный этап внутренней отделки. Начинается сразу после окончания строительных работ. Утепление пола является обязательным условием. Очень важен правильный выбор метода теплоизоляции. На этом этапе необходимо учитывать конструкцию чернового пола в доме: многослойный (доски, бетон, плитка и лаги), бетонная стяжка или деревянный пол на лагах . Также учитывается наличие подвала или цокольного помещения.

Если цокольное помещение отсутствует, то подразумевается обустройство многослойной конструкции:

  1. Укладывается гидроизоляционный слой (рубероид) на бетонную стяжку или на землю.
  2. Сверху кладутся деревянные лаги.
  3. Между лагами укладывают утеплитель и накрывают пароизоляционной пленкой. Для улучшения характеристик пленка укладывается внахлест 0,10 -0,15 м. Края не обрезаются, а выводятся на стены по всему периметру, на высоту 10 см и прибиваются плинтусом.

Хорошо зарекомендовал себя, как утеплитель - пеноплекс, который можно укладывать без пароизоляционной пленки. Это вспененный полистирол. По сути, это хорошая современная замена пенопласту. Отличается низкой теплопроводностью, имеет хорошую шумоизоляцию и влагостойкость. Пеноплексом можно утеплять любую часть помещения.

При наличии подвала, пол требует утепления снизу. Обычно используется пенная изоляция, исключающая любое появление щелей.

Для максимального эффекта пол делают двойным:

  1. Черновой пол - как правило, делается из необработанных досок (25−60 мм). Он позволяет сохранить чистовой пол, в случае небольшого смещения конструкции. Укладывается на перекрытия - деревянные балки. Он не прибивается гвоздями, а укладываются в пазы в балках. Дерево используется преимущественно хвойных пород.
  2. Чистовой пол - используется водостойкая фанера или ДСП, ДВП. Толщина от 28 до 44 мм, ширина - от 98 до 145 мм.

Оба настила монтируются на расстоянии друг от друга.

Утепление пола на лагах. Между лагами выкладывается гидроизоляционная пленка. В шахматном порядке выкладывается утеплитель. Швы задуваются монтажной пеной. Сверху на утеплитель прибивают покрытие.

Такой пол практически не пропускает тепло, но для лучшей энергетической эффективности используется пенофол. Для изготовления этого материала используется вспененный полиэтилен и алюминиевая фольга.

Если соединить пеноплекс и пенофол, то можно добиться 100%-ного энергосбережения.

Обустройство пола в деревянном доме можно поделить на 3 этапа:

  1. Во-первых, тщательно изучается качество «пирога» пола.
  2. Необходимо ознакомиться с разными технологиями монтажа.
  3. Определиться с самым приемлемым вариантом настила пола.

Разновидность пола в деревянном доме

В деревянном доме возможны только 2 варианта пола: дерево или бетон.

Очень редко устанавливается в деревянном доме бетонный пол, он не самый подходящий вариант для деревянной конструкции.

Благодаря современным технологиям, независимо от типа пола, можно установить систему «теплого пола».

Бетонный пол

Достоинства:

  • экономичность;
  • быстрота монтажа;
  • возможность провести все работы самостоятельно.

Недостатки:

  • возможность расстрескивания бетонной поверхности и потери тепла;

Деревянный пол

Достоинства:

  • экологичность;
  • возможность применения любых дизайнерских решений;
  • при необходимости, ремонт осуществляется подручными средствами и материалами.

Недостатки:

Укладка пола в деревянном доме напрямую зависит от технических особенностей. Обычно устанавливаются многослойные конструкции, напоминающие пирог. Состоит из следующих элементов:

  • черновой пол;
  • гидро- и теплоизоляция;
  • чистовой пол;
  • напольное покрытие.

Пространство между черновым и чистовым слоями идеально подходит для монтажа системы «теплый пол».

Деревянный пол делится на одинарный и двухслойный. Для одинарного пола монтаж осуществляется без применения лаг. Качественный монтаж, в этом случае, зависит от толщины доски и расстояния между балками.

Многослойность пола обеспечивает неподвижность и прочность верхнего напольного покрытия в случае небольшого смещения деревянного строения.

Лаги необходимы в нескольких случаях. Во-первых, если в стены домазаводятся балки (размер лаг должен быть 5×5 см или 6×6 см). Во-вторых, лаги обязательно применяются, когда для настила используются опорные столбы. Расстояние между лагами и балками составляют 1 м. На расстояние между балками влияет непосредственно толщина досок.

Пирог пола в деревянном доме состоит из:

  • крепления чернового пола (OSB -плита);
  • слой гидроизоляции;
  • слой теплоизоляции;
  • пароизоляционная пленка;
  • чистовой пол.

Между слоем теплоизоляции и чистовым полом остается воздушная подушка толщиной 1,5 - 2 см. Она необходима для обеспечения естественной циркуляции воздуха.

Также для хорошей циркуляции воздуха и проветривания подполья делаются отверстия диаметром 4−5 см в плинтусах или в углах помещения.

Доски для чистового пола

Для чистового пола используются фрезерованные доски с соединением «шип-паз». Тыльная сторона доски имеет продольные выемки - «продухи» высотой 0,2 см. Также используются доски с трапециевидными, прямыми или сегментными шипами.

По причине того, что тыльная сторона доски необработанная, это существенно осложняет процесс настила. Возможны возникновения неровностей. Если не устранить вовремя, то впоследствии доски провиснут.

Устройство опорных столбов - это первый этап укладки пола в деревянном доме. Для получения хорошего результата, нужно соблюсти следующие этапы:

  1. Производится выемка грунта на глубину 50 см.
  2. Полученное пространство заполняется прослойкой из стройматериалов. Используются щебень, песок, гравий.
  3. Обязательна утрамбовка прослойки. Для этого необходимо тщательно пролить прослойку водой. Высота верхней линии должна быть выше основного грунта на 20 см.
  4. Устанавливаются опорные столбы. Используемый материал - кирпич или бетон. Размеры бетонных опор - высота до 250 мм: 400×400, 450×450, 500×500. Размер кирпичных опор - «полтора кирпича», «два кирпича».
  5. Опоры монтируются внутри дома. Шаг (расстояние) между ними равняются 70−100 см.
  6. Укладывается слой гидроизоляционного материала. Используется 3 слоя рубероида.
  7. Сверху на изоляцию укладываются балки. Материалы и приспособления необходимые для работы: клинья, прокладки, гвозди, нивелир.

Холодный пол без подвала

Условия для устройства такого пола:

  • низкий уровень грунтовых вод;
  • высокий цоколь;
  • сухой грунт основания.
  1. Длина гвоздей должна в 2,5 раза превышать толщину доски.
  2. Крепеж вбивается в нижнюю часть паза под углом 45 градусов.
  3. Зазор между досками не должен превышать 1 мм.
  4. К лагам рекомендуется прибивать сразу по 4−5 досок.

Теплый пол с холодным подвалом

  • высокий уровень грунтовых вод;
  • сухой грунт основания.

Для финишной отделки пола в деревянном доме можно использовать любой материал. Но специалисты советуют 4 вида, наиболее подходящих для деревянного дома:

  • массивная доска или паркет;
  • пробковое покрытие;
  • ламинат.

Все эти покрытия являются натуральным материалом и имеют отличные характеристики. Отличаются только в стоимости и оформлении.

В зависимости от того, где устанавливается пол, он должен быть ровным, ударостойким, иметь гидро- и шумоизоляционные свойства.

Каким же сделать пол в деревянном доме? Однозначного ответа нет и быть не может. Сколько людей - столько и мнений, выбор всегда остается за покупателем.

Тёплый, ровный и красивый пол в деревянном доме хотел бы иметь, конечно же, каждый. И современные технологии в строительстве вкупе с широчайшим выбором качественных материалов позволяют сделать это практически любому, у кого есть немного времени и желания.

Так что даже без соответствующего образования отделка пола в деревянном доме может быть выполнена своими руками из паркета, ламината или плитки. Главное – помнить о некоторых правилах, которые позволят вам обустроить действительно тёплое, ровное и красивое напольное покрытие.

Чтобы застелить пол, как правило, используются два вида материалов: дерево или бетон. В первом случае понадобится уложить и выровнять различные стройматериалы в несколько слоёв:

  • гидроизоляция;
  • теплоизоляция;
  • черновой настил пола;
  • чистовой пол и напольное покрытие (к примеру, паркет, ламинат или плитка).

Нужно понимать, что иногда целесообразно строить пол в один слой, без чернового шара, но такое требуется редко. Непосредственно основа любого пола обустраивается и выравнивается своими руками на лагах или столбах из кирпича. Последний вариант придётся использовать, если нет возможности уложить бетонный фундамент, но вам очень нравится плитка.

Устройство и предназначение чернового пола

Черновой пол является основанием для чистового настила и предназначен для его утепления и защиты. Крепится он к нижней стороне балок, а сверху застилается утеплитель, например, керамзит, минеральная вата или полиуретан. При этом пустоту между черновым и чистовым слоем целесообразно заполнить вторым шаром уплотнителя для лучшей теплоизоляции, но оставить около 2-3 см для выравнивания материалов и циркуляции воздуха.


Для чего же нужен черновой пол?

  1. Усиление конструкции. Благодаря дополнительному настилу из строительных материалов основа здания будет значительно крепче.
  2. Прочное и относительно ровное основание для гидроизоляционных и утеплительных материалов. При многослойном строении пола каждый шар имеет значение, а так материалы укладываются на сухую и сравнительно ровную поверхность.
  3. Обеспечение вентиляции, сохранения тепла и продление срока эксплуатации основного шара. Это напрямую влияет на общую долговечность, потому что создаются оптимальные условия, при которых процессы гниения древесины сводятся к минимуму или даже полностью исключаются.

Только при выполнении технологических требований к проведению строительных работ своими руками можно добиться максимального эффекта. И тогда напольное покрытие наверняка будет служить долго и надёжно.

Материалы для обустройства чернового слоя и подготовительный этап

В зависимости от основания дома, сформированного при строительстве, следует выбирать и вариант укладки чернового настила: на перекрытие из железобетонных балок (плит) или непосредственно на землю. Но в любом из случаев придётся заниматься выравниванием материалов и подготовительными работами.

Устройство пола в деревянном доме стоит начинать с обустройства вентиляционных отверстий своими руками, которые впоследствии будут закрываться декоративными решётками.

Помните, что нужно постоянно следить за уровнем, чтобы уже на начальных этапах не допустить перекоса пола в одну из сторон и вовремя провести его выравнивание.

Для выполнения работ вам потребуются такие материалы:

  • Кирпич, уложенный на цементный раствор – если понадобится устанавливать столбы размерами порядка 40х40х20 см.
  • Специальные гидроизоляционные материалы: плотный полиэтилен или что-то подобное, чтобы свести гниение деревянных балок к минимуму.
  • Доски и фанера для настила нашего чернового пола.
  • Болты из металла, уголки и другая крепёжная фурнитура.
  • Материалы для утепления, которые в обязательном порядке закрывают ещё одним слоем гидроизоляции.

Точное количество стройматериалов нужно рассчитывать с учётом площади строения и размеров установленных лаг. Помните, что все деревянные части конструкции обязательно нужно обработать антисептическими растворами, возможно, даже по два раза с перерывом для высыхания. Ну и, конечно, следите, чтобы все они были ровными и не имели скосов или уклонов.

Основной этап: монтаж чернового пола

Обратите внимание, что если крупных балок мало, и они располагаются только возле стен, обязательно придётся монтировать своими руками дополнительные лаги, чтобы исключить провисание конструкции. Под деревянные поперечины можно подкладывать кирпичи – для придания основе строения дополнительной жёсткости.

Важнейшим этапом можно назвать крепление лаг к фундаменту. Вам придётся своими руками сделать обвязку из досок по периметру основания помещения или всего строения. И только потом закрепите при помощи металлических углов и болтов непосредственно лаги.

Помните, что до каждой из стен должно оставаться порядка 2 см, а при наличии щелей воспользуйтесь утеплителем. Если выполнить технологические требования строительства, черновой настил будет служить долго и не повредится даже при расширении деревянных элементов или от влаги.

После монтажа своими руками первого слоя черновых полов расстилают гидроизоляцию, которая закрепляется по бокам, на стенах. Места соединения материала и гидроизоляции необходимо скреплять строительным степлером для придания целостности конструкции.


Теперь застелите настил теплоизоляции. Её оптимальная толщина равняется неполной высоте установленных лаг и не зависит от характеристик гидроизоляции. Если окажется, что закупленное теплоизоляционное покрытие будет очень тонким, то подложите второй шар.

Затем следует своими руками расстелить пароизоляционную мембрану, которая также закрепляется на стенах сруба. В данном случае тоже воспользуйтесь строительным степлером, а стыки проклейте скотчем. Пароизоляция располагается выше гидроизоляции, согласно технологическим нормам.

Не забывайте, что после укладки нескольких изоляционных слоёв должен оставаться вентиляционный зазор.

Монтаж чистового пола

После выравнивания чистовой слой укладывается на несколько сантиметров выше от чернового шара, и применить для этого стоит фрезерованную доску со специальными пазами. Они существенно облегчают процесс укладки и гарантируют надёжность соединения на протяжении многих лет. Размеры досок лучше взять такие: 4-5 см – толщина и 10-15 см – ширина.

Помните, что на их тыльной стороне можно сделать небольшие выемки, чтобы улучшить гидроизоляцию и вентиляцию, когда будет уложен чистовой слой.

Также часто при выполнении работ своими руками используются шпунтованные доски с небольшими фальцами, трапециевидными или просто прямыми шипами, реже – необрезная доска.

Материалы покрытия, используемые чаще всего:

  • паркет;
  • паркетные доски различных размеров;
  • ламинированные панели или ламинат;
  • плитка.

Неудивительно, что при подборе верхнего напольного слоя чаще всего используется дерево или изделия его имитирующие. Ведь дом деревянный и какое-то другое покрытие пола просто не впишется в общий стиль строения.


Из приведённых выше вариантов паркет самый надёжный, долговечный и респектабельный. При выполнении технологических требований укладки он сможет прослужить не менее 20 лет. Паркетную доску легко монтировать, но она, безусловно, уступает в качестве цельному паркету. А ламинат сбережёт вам средства, но не факт, что он прослужит также долго, как и первые два вида материала.

Всё же никто не помешает вам уложить на пол, например, плитку. Она имеет свои положительные черты: привлекательный эстетический вид, относительная простота монтажа и долговечность. Но плитка, к сожалению, не всегда впишется в интерьер комнаты, не говоря уже об общем стиле строения.

Какой бы ни был чистовой настил: паркет, ламинат или даже плитка, помните, что его надёжность зависит от чернового слоя и гидроизоляционного шара. Чем внимательнее вы будете выполнять требования при монтаже полов, тем дольше они смогут вас радовать.

В этой статье мы разберем какие бывают виды деревянных чистовых полов. Подробно будут рассмотрены дощатые полы, паркет, полы из дсп и двп, пробковое покрытие пола. В каждом пункте мы раскроем основные плюсы и минусы этих видов деревянных полов, а так же обратим внимание на моменты в укладке и уходе за деревянным полом каждого вида. В разделе паркет так же приведем виды паркета такие как: пронто-паркет, паркетная доска, штучный паркет, наборный паркет и щитовой паркет.

Дощатые полы

Дощатый пол

Дощатые полы представляют из себя половые доски (обрезные или шпунтованные), которые укладывают на балки или лаги. Половая доска - это пиломатериал, имеющий прямоугольное сечение. В качестве половых используются сухие доски толщиной 21-60 мм, шириной 65-250 мм. Стандартные длины - от 2 до 6 метров. Половая шпунтованная доска должна быть обстрогана с четырех сторон. Шпунтованная доска имеет с каждой из длинных кромок профиль: с одной - паз, с другой - гребень. Это упрощает сборку пола, и смежные доски соединяются без щелей. Если нет возможности использовать шпунтованные доски, то применяют обрезные. Каждая обрезная доска при сборке должна плотно примыкать к соседней.

Особенности дощатых полов

  • Материал дощатого пола природный, экологически чистый, что является его плюсом.
  • К минусам можно отнести необходимость покраски, и обработку антисептиком, так как это занимает время и нужны дополнительные вложения.
  • В зависимости от качества древесины, климата и других условий эксплуатации, через некоторый промежуток времени дощатые полы могут начать скрипеть и отставать от лаг.

Чтобы исправить этот дефект, снимают доски, а затем снова укладывают их вплотную друг к другу. Если образуются щели из-за высыхания досок, то в них вбивают тонкие обтесанные рейки, предварительно смазанные клеем (казеиновым или столярным). Небольшие трещины заделывают шпаклевкой. Если доски стали прогибаться под ногами, перестилают полы и устанавливают новые лаги, располагая их ближе друг к другу .

  • Деревянный пол реагирует на изменение температуры и степени влажности в помещении. Если влажность воздуха недостаточна, древесина будет рассыхаться (высыхать и трескаться), если избыточна - выгибаться. Оптимальная влажность в комнате с деревянным полом должна быть 45-60%, температура - приблизительно +20° С.

Чтобы решить проблему рассыхания обрезных досок, делаются фаски (фаска - это скошенная под углом 45° кромка доски). Тогда при укладке пола между досками будет желобок, который визуально отделяет одну доску от другой, когда они рассохнутся и слегка разойдутся, то это уже не будет очень заметно.

  • Характеристики дощатых полов зависят от древесины, из которой они изготовлены, а также от защитных покрытий.
  • В среднем срок службы деревянного пола без ремонта - 4-6 лет.

Защитные покрытия деревянных дощатых полов:

Для того, чтобы дощатые полы служили долго, необходимо:

  • антисептировать доски с обратной (внутренней) стороны;
  • покрасить их или отлакировать с внешней стороны.

Антисептирование. Антисептирование проводят, чтобы защитить доски от гнилостного грибка. Для обработки досок используют водорастворимые антисептики: фторид натрия, кремнефторид аммония или фторсиликат аммония (их разводят в воде в процентном соотношении, указанном в инструкции, затем покрывают доски с помощью кисти или распылителя). От насекомых, разрушающих древесину, используют пасту-антисептик из фтористого натрия и сульфата натрия. Эти составляющие разводят в воде в пропорции 5:1:2.

Покраска. Лакирование. Покраску, лакирование производят с внешней стороны доски. Лак и краска сохраняют дервянные полы от порчи и истирания. Из красок используют масляные краски для полов, из лаков выбирают однокомпонентные (то есть в их основе один компонент), полиуретановые и акрилатексные, разводимые водой. Они легко наносятся, запах почти отсутствует, быстро высыхают. Полиуретановый лак обычно наносится в два слоя.

Примечание. Нитролаки - небезопасны для здоровья человека и нежелательны для применения в жилом доме.

Правила покраски:

  • Предварительно нужно очистить пол от пыли и мусора.
  • Воднодисперсную краску наносят кистью в направлении вдоль досок.
  • Чтобы не было потеков, окрашивайте каждую доску по отдельности, не заходя на соседнюю.
  • Для окрашивания можно также воспользоваться распылителем.
  • Когда пол высыхает, цвет становится светлее, а насыщенный оттенок пол получает после нанесения поверх краски прозрачного полиуретанового лака.
  • Лак, как и краска, наносится вдоль досок.
  • Если будете наносить второй слой лака, то делайте это через минимум 2 часа и максимум 48 часов.
  • Если вы хотите покрыть дощатый пол только лаком, то желательно, чтобы доски были сделаны из древесины с красивым естественным рисунком древесных волокон, как у дуба и красного дерева.

Альтернативные виды покрытий деревянного дощатого пола:

"Состаренный пол". Доску скоблят, на поверхности древесины образуются шероховатости. Затем ее покрывают лаком или маслом для пола.

Колеровка. Колеровка - это покраска досок пола морилками или маслами в разные цвета. Такое покрытие придает дереву определенный цвет, при этом оставляя видимой текстуру древесины.

Покрытие маслом. В масла для пола входят натуральные растительные масла и воск. Масло пропитывает древесину на глубину около 2 мм, предотвращает гниение, обеззараживает, защищает от грибка. Покрытие маслом подходит для аллергиков. Пол, покрытый маслом, будет выглядеть, как сделанный из экзотической древесины - для этих целей подойдет широкая доска дуба.

  • В узких помещениях дощатые полы настилают по длине помещения.
  • Если досок нужной длины нет, то их состыковывают, при этом место стыка должно приходится на лаги.
  • При укладке пола на бетонное основание используется доска толщиной от 21 мм. Если пол укладывается на деревянные лаги, то - не меньше 37 мм.
  • При покупке досок проверьте их на кривизну укладывая на ровную поверхность плоскостями и кромками.

Паркет

Паркет - деревянное покрытие пола, состоящее из отдельных планок твердых пород древесины. Для изготовления паркета применяются такие породы дерева, как береза, клен, дуб, бук, ясень, мербай, венге, бамбук.

Особенности паркета:

Преимущества:

  • используются природные материалы;
  • покрытие антистатично (не собирает пыль);
  • при укладке паркета повышается эстетическая ценность всего помещения;
  • хороший теплоизолятор.

Недостатки:

  • паркет сложен в укладке;
  • иногда (в зависимости от вида) требуется дополнительная обработка поверхности (шлифовка и лакировка);
  • паркет сложно чистить;
  • чувствителен к изменениям температуры и влажности в квартире;

Теплопроводность, звукоизоляция, срок службы и другие характеристики паркета определяются и зависят от составляющих материалов конструкции паркета.

виды паркета. а,б - планки штучного паркета; в - паркетный щит и порядок укладки щитов; г - наборный паркет; д - паркетные доски.

Виды паркета и их особенности

Штучный паркет

Представляет собой набор планок с гребнями и пазами для крепления. Планки - из твердой ценной породы дерева. Размеры планок: толщина 15-22 мм, длина - до 500 мм, а ширина - до 75 мм. Обычно длина кратна ширине (например, если ширина планки 70 мм, то ее длина будет 280, 350, 420 мм). Толщина планок - 15 мм для лиственных пород древесины, 18 мм - для хвойных пород.

Существует так же размер, рассчитанный на износ планки - он указывает на то, сколько шлифовок вынесет панель - это верхний слой планки от лицевой стороны до верхней части гребня или паза. Износ определяет срок службы паркетного покрытия. Толщина слоя износа планок из лиственных пород древесины 7 мм, хвойных — 10 мм.

Особенности штучного паркета:

  • возможность замены планок при ремонте;
  • возможность укладки разнообразного рисунка - елка, палуба, плетенка, квадрат и т.д.;
  • полы из штучного паркета практически не скользкие;
  • обычно укладывают в прихожей или гостинной комнате;
  • производится как с лаковым покрытием, так и без;
  • долговечность (до 100 лет) зависит от породы дерева и условий эксплуатации;
  • реагирует на повышенную влажность (служит долго при влажности до 30%);
  • штучный паркет крепится к стяжке (влагостойкой фанере или черновому полу) и при ходьбе не создает шумовых эффектов.

Материалы для штучного паркета: дуб, ясень, клен, мербау

Виды штучного паркета в зависимости от вида распила:

Рустик . В распилах панелей встречаются разные распилы и рисунки волокон. Допустимы сучки размером до 10 мм.

Селект . Панели создаются радиальным и тангенциальным распилом. Дефекты, сучки, заболонь не допускаются.

Радиал . Панели, имеющие один радиальный распил. Дефекты, сучки, заболонь не допускаются.

Натур . В распилах панелей допустимы различные направления волокон древесины. Точечные сучки глазки допустимы.

  • Паркет должен быть заварен в плотную полиэтиленовую пленку и упакован в жесткую коробку.
  • На поверхностях планок - лицевых, задних и торцевых - не должно быть темных следов ожога.
  • На планках не должно быть трещин.

А также, обратите внимание, что при укладке предварительно отлакированного паркета возникают требования к горизонтальности основания, на которое он будет укладываться.Поверхность основания должна быть идеально ровная.

Паркетная доска


Паркетная доска представляет собой структуру из трех слоев:

Верхний слой паркетной доски делают из ценных пород деревьев. Толщина слоя — 0,5-6 мм.

Средний слой делают из перпендикулярно уложенных реек из древесины хвойных пород (сосны или ели). Толщина - 8-9 мм.

Нижний слой однороден - из сосны и ели, он размещается перпендикулярно по отношению к предыдущему слою. Толщина - 1,5 мм.

Сверху на паркет наносится защитное покрытие : лак (применяются акриловые лаки без формальдегидов) или смесь масла, воска и природных смол.

Средние размеры паркетной доски:

  • длина — 180-250 см;
  • ширина —14-20 см;
  • толщина —1,4-2,6 см.

Особенности паркетной доски:

  • легко укладывать, имеет замочную систему соединения паз-гребень;
  • нельзя циклевать (только шлифовать), так как слой в 4 мм снимается с первым же заходом цикли;
  • поврежденный паркет подлежит только замене;
  • простота ухода;
  • стойкость к изменениям влажности и температуры в комнате - за счет склеенных трех слоев, расположенных один перпендикулярно другому;
  • за счет нескольких склеенных слоев повышается ударопрочность. Параметры ударопрочности определяются толщиной слоев и материалом из которого они сделаны. Эти данные должны входить в описание к конкретному виду доски при покупке;
  • устойчивость к сколам и воздействию абразивов;
  • срок службы - от 10 до 25 лет - зависит от толщины доски, материала;
  • характеристики теплопроводности и звукоизоляции складываются из показателей материалов, которые используются в конструкции.

Виды паркетной доски:

По основанию (согласно ГОСТу 862.3-86) :

ПД-1 - делается на однослойном реечном основании, которое собрано в прямоугольники, квадраты, расположенные перпендикулярно друг другу. По продольным кромкам доска оклеена рейками.

ПД-2 - делается на однослойном реечном основании, собранном в продольном направлении оси доски.

ПД-3 - делают на двухслойном реечном основании. Два слоя (рейка и шпон или две рейки) собраны перпендикулярно и склеены между собой.

По количеству планок:

  • Однополосная паркетная доска. Верхний слой делают из одной планки из цельного куска ценной древесины.
  • Двухполосная паркетная доска. Верхний слой состоит из двух полос планок. Удлиненные планки - для помещений больших площадей, укороченные - для помещений малой и средней площади.
  • Трехполосная паркетная доска. Верхний слой изготавливается из тройного ряда планок. Длина их различна, а расположение может быть произвольным. Изготавливаются в разных цветовых сочетаниях.

Щитовой паркет

Щитовой паркет

Щитовой паркет представляет собой квадратные щиты-модули уложенные на основание из досок или древесноволокнистых плит. Щитовой паркет - это конструкция из 3-х слоев. Два нижних слоя обеспечивают жесткую основу паркета. Они состоят из планок из древесины хвойных пород (обычно это - сосна), расположенных перпендикулярно друг к другу. Верхний слой делают из плашек ценных пород дерева высокой твердости, его толщина приблизительно 4мм.

Щитовой паркет выпускается с лицевой поверхностью, которая покрыта паркетным лаком - это снижает трудоёмкость настилки и стоимость пола. Размеры модулей щитового паркета: 400х400 мм, 500x500 мм, 600x600мм, 800х800 мм. Толщина: 22, 25, 28, 32, 40 мм. Размеры паркетных планок - толщина 4-8 мм, длина - 100-400 мм, ширина - 20-50 мм.

Особенности щитового паркета:

  • сложность укладки: если не выдержать при укладке прямой угол, то образуются щели;
  • небольшая толщина щитов позволяет при ремонте укладывать паркет без снятия старых полов;
  • подходит для использования в помещениях общего пользования с высокой нагрузкой;
  • температурный и влажный режим помещений должен быть стабильным;
  • сохраняет геометрическую форму и служит до 60-75 лет при постоянной температуре, при влажности до 40%;
  • характеристики теплопроводности и звукоизоляции зависят от показателей материалов, которые используются в конструкции щитового паркета.

Виды щитового паркета

По виду основания:

  1. Паркет с рамочным основанием . Рамки основания сделаны в виде обвязки с соединением в углах на клее и на шипах.
  2. Паркет на реечном основании. С обеих сторон основание облицовывают лущеным шпоном.
  3. Паркет с основанием из древесно-стружечной плиты . С обеих сторон плита облицована лущеным шпоном (основание может быть также изготовлено и из цементно-стружечной плиты).
  4. Паркет с 2-х реечным основанием . Рейки основания между собой склеены во взаимно перпендикулярном направлении.

По виду лицевого покрытия :

  1. С покрытием из паркетных планок;
  2. С покрытием из квадратного шпона (строганного или лущеного);
  3. С покрытием из облицовочной фанерной плиты.

Характеристики схожи у всех этих видов щитового паркета. Выбор зависит от условий укладки, от требований к внешнему виду покрытия.

Наборный паркет

Наборный паркет

Наборный паркет (мозаичный) представляет собой модули квадратной формы, состоящие из планок толщиной 8-12 мм. На лицевую часть модулей наклеена защитная бумага, которую снимают после укладки покрытия на пол. Наборный паркет - разновидность щитового паркета. Планки изготавливают из твердых пород деревьев. Укладывается такой паркет на деревянное или бетонное основание. Его приклеивают на мастику. Размеры модулей: от 400х400 мм до 600х600 мм.

Особенности наборного паркета:

  • трудоемкий в укладке;
  • применяется в гостиных, столовых;
  • украшает интерьер красивым рисунком на полу.

По способу крепления к основанию и профилю кромок наборный паркет бывает:

  1. С креплением «на твердую рейку». Планки, из которых состоит модуль, имеют с одной длинной и с одной короткой стороны пазы, а с двух других сторон - гребни. Паркет настилают, прибивая гвоздями. Используется редко из-за сложности изготовления.
  2. С креплением «на мягкую рейку». Планки модуля имеют со всех четырех сторон пазы. Этот вид наиболее распространен.
  3. Планка модуля с косой кромкой.
  4. Планка с фальцем. Со всех сторон этого паркета есть косые фальцы, служащие для закрепления паркета мастикой. Строители считают, что такой паркет наиболее долговечен и может служить до 40 лет.
  • В качестве защиты лицевая сторона паркета покрывается защитным лаком;
  • С тыльной стороны для увеличения звукоизоляции наклеивают слой звукопоглощающего материала - резину или пенопласт.

Пронто-паркет

Пронто паркет - многослойный паркет: лицевой слой - из твердого дерева (1); средний слой - пластина из сосны (2); основание - из елового шпона (3).

Пронто-паркет представляет собой многослойный штучный паркет из натурального дерева. Слои этого вида паркета делают из разных пород деревьев: средние слои делают из сосны, ясеня, акации и др. Верхние слои делают из: дуба, ореха, красного дерева, ясень, бук, клен, вишня, черное дерево. Каждый слой расположен перекрёстно по отношению к соседнему. В пронто-паркете используются шипы и пазы. Общая толщина - 10-14мм, толщина верхнего слоя - около 4 мм. Число слоев защитного лака 7-8. Древесину шлифуют, потом покрывают слоем лака в заводских условиях, что удлиняет срок службы паркета и увеличивает его прочность.

Особенности пронто-паркета:

  • удобная укладка;
  • поверхность абсолютно гладкая;
  • процесс подготовки элементов паркета занимает около 7 месяцев, и это обеспечивает его высокие характеристики;
  • можно использовать в комнатах с повышенной интенсивностью движения;
  • имеет высокую стоимость;
  • трудоемкий процесс укладки;
  • основание под паркет должно быть идеально ровным;
  • наибольшая прочность среди всех видов паркета;
  • устойчив к изменениям температурного и влажностного режима - можно использовать в помещениях с влажностью больше 40%;
  • устойчив к деформациям;
  • характеристики теплопроводности и звукоизоляции зависят от показателей материалов, которые используются в конструкции пронто-паркета.

Виды пронто-паркета. Пронто-паркет изготавливают с лакированным покрытием и без него (в этом случае паркет покрывают лаком после укладки).

Пробковое напольное покрытие


Пробковый пол

Пробковое напольное прокрытие - натуральный материал из коры пробкового дерева. Покрытия из натуральной пробки являются многослойной конструкцией. Их изготавливают при помощи прессованной - агломерированной - пробки.

Особенности пробковых покрытий:

  • экологически чистый материал;
  • структура состоит из частиц, содержащих внутри своей структуры газ, близкий по составу к воздуху. Между собой частицы разделены эластичной, водонепроницаемой оболочкой. Благодаря этому строению пробка действует как термоизолятор, поглотитель звука и амортизатор;
  • пробка - антистатик, т.е. не притягивает пыль;
  • пробка гипоаллергенна;
  • возможна и сухая, и влажная чистка поверхности пробки;
  • имеет лечебный эффект - благодаря упругости рекомендуется в качестве напольного покрытия для людей с заболеванием опорно-двигательного аппарата;
  • работа по укладке пробки считается довольно простой.

Характеристики пробкового покрытия:

  • Водонепроницаемость.
  • Отсутствие деформации поверхности покрытия при воздействии на него воды.
  • Обладает бактерицидными свойствами.
  • Устойчиво к истиранию.
  • Исключено скольжение (создает трение при ходьбе).
  • Устойчивость к воздействию химикатов.
  • Пожаробезопасность - Г1 (трудногорючий материал).
  • Срок службы - до 100 лет.
  • Коэффициент звукоизоляции - от 16 Дб.
  • Коэффициент теплопроводности - 0,031 Вт/м*К.

Виды пробковых покрытий

По способу укладки :

  • Клеящиеся. Предназначаются, как следует из их названия, для приклеивания по всей площади плитки к основанию. "Клеящиеся" покрытия выпускаются в виде плиток размерами: 300х300, 450х150, 600х300, 450х450 мм, толщина 4 мм.
  • Плавающие. Такие панели не приклеиваются к основанию и для соединения между собой имеют на кромках пазы и гребни (аналогично паркетной доске или ламинату). "Плавающие" полы представляют собой панели размером порядка 900х185 мм, толщиной 4 мм.

Плавающие полы имеют систему стыковки панелей:

Слои пробкового покрытия

Клеевая система стыковки панелей: панели склеиваются друг с другом по соединению «шип-паз».
Бесклеевая система стыковки: покрытия снабжены специальными профилированными гребнями и пазами - замками, соединяющими панели друг с другом. Пол при необходимости легко разбирается. Ходить по нему можно сразу после укладки.

Обычно у всех пробковых покрытий создают верхний защитный слой. В отличие от клеящихся покрытий «плавающие» пробковые покрытия имеют еще дополнительные слои:

  • верхний защитный слой;
  • под ним внутренний слой прессованной пробки;
  • основа из древесно-волокнистой плиты;
  • с тыльной стороны к ней приклеивается пробковая подложка.

Основа из древесно-волокнистых плит бывает разной плотности:

  • Плита высокой плотности (плотность больше, чем 850 кг/м 3) - это аналог российской ДВП - HDF (high density fibreboard);
  • Плита средней плотности (плотность - 650-850 кг/м 3) - MDF (middle density fibreboard).

Дополнительный слой основы выполняет функцию несущей основы пробкового покрытия.

По видам внешнего защитного слоя:

  • Без внешней обработки. Самый экологичный вид пробкового покрытия.
  • Покрытие лаком. Поверхность покрывают лаком, она становится блестящей. Лак защищает пол от грязи. Предотвращает попадание воды и пыли в поры.
  • Покрытие маслом и воском. Масло проникает в поры материала, но свойства пробки не меняются. Пол, покрытый маслом, станет более темным, воск сделает его блестящим и глянцевым. Воск защитит пол от загрязнения больше, чем масло. Масло защищает от проникновения воды в поры материала.
  • Покрытие поливиниловой пленкой. К пленке не прилипает пыль, с нее легко стираются загрянения.
  • Покрытие шпоном ценных пород дерева. Это мероприятие больше эстетического характера, но при этом несет и защитные функции, предохраняя дорогой пробковый материал от грубых механических повреждений - частого передвигания мебели, от режущих и колющих предметов, от когтей домашних животных и т.д. Такое покрытие очень дорогое.
  • материал должен храниться в сухом помещении;
  • панели должны быть в цельной полиэтиленовой упаковке;
  • складывают пачки с пробковыми панелями одна на другую горизонтально лицевой стороной вверх (если пачки поставить вертикально, панели будут деформироваться, могут повредиться торцы);
  • при уборке нельзя пользоваться металлическими щётками;
  • на ножки столов и стульев стоит наклеить кусочки фетра (резина оставляет пятна);
  • нельзя использовать ковры, имеющие с тыльной стороны латексную или прорезиненную основу.

Полы из древесных плит

Такой вид полов редко служит в качестве чистового пола из-за своих особенностей.

Существует два вида полов из древесных плит: из ДСП и из ДВП.

Пол из ДСП

Древесно-стружчные плиты - композиционный спрессованный листовой материал из смешанных сухих древесных стружек с мочевино- или феноло-формальдегидной смолой, которая составляет 6—18 % от массы стружек.

Плиты ДСП редко служат чистовым полом. Для устройства полов пригоден лишь один тип древесно-стружечных плит - ПТП-3, ГОСТ 10632-70. Размеры плит: 600 х 2400 мм, 1200х2400 мм. Толщины: 8, 10, 16, 18, 25, 28 мм.

Особенности древесностружечных плит (ДСП) :

  • быстрая и простая сборка;
  • специальные инструменты не нужны, так как для обработки плит достаточно иметь обыкновенные столярные инструменты;
  • деформируются при насыщении влагой и дальнейшем высыхании;
  • н едолговечны - служат до 5 лет;
  • с клонны к механическим повреждениям при ходьбе на острых каблуках, перестановке мебели и т.д.

Основные характеристики ДСП:

  • Огнестойкость: при введении в состав ДСП антипиренов - горючесть Г1 (в России не производится);
  • Класс эмиссии формальдегида. Показывает допустимое содержание свободного формальдегида в 100 граммах абсолютно сухой плиты (по ГОСТ 10632-89). Плиты бывают двух классов эмиссии: Е1 (до 10 мг), Е2 (10-30 мг).
  • Коэффициент звукоизоляции - до 29 Дб.
  • Коэффициент теплопроводности - 0,2 Вт/(м К).

Виды ДСП:

  • Фанеровочная (шпонированная).Толщина шпона 0,6 мм. Шпонирование улучшает ее характеристики - повышает эффект теплоизоляции, уменьшает склонность к механическим повреждениям, улучшает внешний вид покрытия.
  • Ламинированная. Производят ламинирование меламиновой пленкой при высоком давлении и температуре. Это делает плиты более устойчивыми к влаге и повреждениям.
  • Простая (шлифованная и нешлифованная). Не имеет защитного покрытия.

Пол из ДВП

Древесно-волокнистые плиты - это листовой материал, созданный в процессе горячего прессования. В основе плит - переплетенные и сформированные в «ковер» волокна древесины (отходы деревообрабатывающих процессов, бумаги, стеблей растений и т.п.). Для повышения водостойкости добавляется парафин, а для упрочнения - связующие добавки (маркировка Т означает, что используются фенолформальдегидные смолы). Плиты ДВП выпускаются в виде квадратных или прямоугольных листов. Толщина - от 2,5 до 6 мм. Для настилки полов вполне рекомендуется использовать листы ДВП толщиной 5—6 мм. По стандарту длина - 1.2, 1.6, 2 и 3.6 м, ширина 1.2, 1.6, 1.8 м.

Особенности ДВП покрытий:

  • хорошо подвергается обработке (пилится, торцы можно подстругивать);
  • чем больших размеров листы используются, тем прочнее покрытие;
  • для создания идеально ровной поверхности можно предварительно залить пол самовыравнивающейся смесью;
  • покрытие из ДВП красят алкидной эмалью для внешних работ;
  • влагопоглощение до 18% за 24 часа;
  • при изменении влажности изменяют размеры, плита деформируется, могут появиться грибок и плесень;
  • воспламеняются быстрее, чем обычная древесина. (Для увеличения прочности, долговечности и огнестойкости, защиты от грибка в состав вводят: водные эмульсии синтетических смол, эмульсии из канифоли, битума, парафина, антисептики и антипирены, а также асбест, глинозем и др);
  • плотность - 941-1800 кг/м 2 ;
  • коэффициент теплопроводности 0,038 ÷ 0,044 Вт/(мК);
  • звукопоглощение - 21 Дб

Плиты ДВП маркируются в зависимости от плотности:

  • сверхтвердые - "СТ" - плотность не менее 950 кг/м3.
  • твердые — "Т" - их используют для настилки полов, плотность не менее 850 кг/м 3 ;
  • полутвердые - "ПТ" - нормально твердые, плотность 400 - 800 кг/м 3 ;
  • мягкие — "М" - в качестве внешнего покрытия не используют. Плотность - не более 350 кг/м 3 .
  • Необходимо поддерживать влажность воздуха в помещении приблизительно 40%, температуру - 20-22°С;
  • Если влажность воздуха в помещении больше указанной, то в осенне-зимний период не рекомендуется оставлять открытыми окна больше, чем на 5-10 минут;
  • Не рекомендуется мыть пол большим количеством воды. Желательно не использовать моющие средства. Ежедневную уборку пола лучше проводить пылесосом или очень хорошо отжатой чуть влажной тряпкой (если есть защитное покрытие);
  • Нужно оберегать пол от химических веществ: растворителей, масел, кислот;
  • При установке мебели беречь покрытие от царапин, сколов. Ножки мебели желательно устанавливать на мягкие прокладки;
  • Не ходить по покрытию в обуви с подбитыми каблуками.

Дешёвый пол для большинства потребителей ассоциируется с использованием деревянных изделий. Недорого стоит материалы из сосны. Самые дорогие из них массив и паркет. При их производстве используется натуральная древесина особо ценных растительных пород.

Устраивая деревянный пол в доме или квартире, можно обойтись более доступными и дешёвыми материалами: сосновой, паркетной или ламинированной доской. Кроме этого, сейчас придуманы оригинальные технологии отделки деревянного пола.

Материалы для дешевого деревянного пола

Когда произносят фразу «дешевый », возникают ассоциации с некачественным, некондиционным, второсортным материалом. Однако среди изделий, сделанных из натуральной древесины, есть достойные бюджетные экземпляры с высокими характеристиками по качеству и потребительским возможностям.

В большинстве случаев устройство дешевого пола связано с использованием дерева. Из него делают основание и финишное покрытие. В частных домах эта конструкция полностью состоит из деревянных деталей: лаг, чернового настила. В квартирах многоэтажек доски набрасывают на бетонное перекрытие, создавая ровное полотно, которое используется как самостоятельное покрытие или в качестве основания для линолеума, ламината, ковролина, кафельной плитки.

Если планируется закрывать доски другим материалом, нет необходимости покупать дорогостоящие изделия. Подойдут те, что имеют незначительные изъяны: синеву, сучковатость. Эти дефекты скроет полотно чистового пола.

Черновое покрытие деревянного пола в частном доме и квартире

Для чернового дешевого настила годятся доски из сосны. Это наиболее дешевые деревянные изделия. Их производят из натуральной древесины, которую заготавливают по всей территории нашей страны. В разных регионах сосна имеет свою структуру и плотность. Наиболее ценные экземпляры растут на Севере и в Сибири. Из них получается отличный строительный материал.

С натуральными сосновыми досками в основании дешевый прослужит долго и всё это время будет сохранять тепло и комфорт для обитателей квартиры. На них лучше всего класть паркетные или ламинированные изделия, изготовленные из близких к природным компонентов.

В качестве основания под финишное покрытие можно приобрести дешевые изделия, прошедшие частичную обработку. Они должны быть абсолютно сухими без явных дефектов (искривления, поражения насекомыми, крупные отверстия от сучков) с ровными краями, но не стругаными. Такая подготовка досок к использованию делает пол гораздо дешевле, не влияя на основные качественные характеристики.

Черновой дешевый пол в частном доме монтируют на лаги, сделанные из бруса. В квартирах на бетон кладут толстые доски с шагом в 30-40 см. Эти изделия тоже могут быть созданы из сосны. Перед использованием их обрабатывают антисептиком, чтобы не завелись плесень, грибок или насекомые.

Чистовой настил дешевого пола

Сосновую доску можно использовать в качестве половиц для финишного покрытия дешевого деревянного пола. В этом случае понадобятся гладкие и ровные экземпляры, прошедшие весь цикл деревообработки. Они должны иметь абсолютно ровные края, чтобы на стыках не образовывались широкие щели. Сейчас производители снабжают массивные доски «замками». Это позволяет укладывать их максимально плотно и не даёт им расходиться.

Для монтажа деревянного пола необходим соответствующий инструмент .

Кроме сравнительно дешевой стоимости, у сосновой доски много других достоинств:

  • красивый рисунок и явно выраженный рельеф;
  • светлый оттенок;
  • возможность использования в любом стиле интерьера;
  • способность удерживать лакокрасочное покрытие, сохранять натуральные линии и цвет под прозрачными составами;
  • теплота и приятные ощущения при тактильном взаимодействии
  • собственно стоимость изделия.

Покрытый лаком или прозрачным маслом, дешевый эффектно выглядит в интерьере деревенского дома и городской квартиры.

На дешевую сосновую доску можно , ковролин, и другие напольные изделия. Она сохраняет прочность, надёжность длительное время.

Самый дешевый пол, видео

Дешевый дощатый пол с оригинальной отделкой

Если нет достаточно денег, чтобы приобрести и использовать массивные доски и дорогостоящие современные изделия, можно воспользоваться интересными по исполнению технологиями отделки и соорудить дешёвый пол своими руками. Например, насыпное декоративное покрытие из бумаги.

Для дешёвого пола понадобятся

  • плотная упаковочная бумага (старые мешки);
  • строительный клей ПВА;
  • морилка по дереву;
  • паркетный лак.

Процесс подготовки и отделки дешёвого пола

  1. Вначале обрабатывают половые доски. Их чистят, выравнивают и заглаживают. Щели между половицами герметизируют или замазывают специальной шпаклёвкой. Деревянное полотно должно быть идеальным. Чтобы его сделать таким, часто используют фанеру. Её листы дополнительно покрывают грунтовкой.
  2. Бумагу рвут или режут на мелкие кусочки. Так можно создать эффект каменного покрытия. Если есть желание сделать «кожу», бумагу сминают и кладут под пресс на 12 часов. Обрезки расправятся, но характерные линии останутся.
  3. В ведре разводят один к одному клей и воду.
  4. Каждый кусочек бумаги распрямляют и обмакивают в жидкую смесь, рукой удаляя излишки клея.
  5. Любой стороной его кладут на деревянную поверхность пола и распрямляют. Следующий обрывок кладут, слегка, на 0,5 мм, перекрывая предыдущий. Всё прокатывают валиком, чтобы удалить лишний воздух.
  6. Покрытие пола оставляют на 2-3 дня до полного высыхания.
  7. Спустя это время пол мажут той же клеевой смесью: вода и ПВА — 1:1 и оставляют сохнуть.
  8. Для выравнивания цвета бумаги, которая с разных сторон может иметь различный оттенок, используют морилку определённого цвета. Она даст покрытию древесный оттенок светлого или тёмного тона. Чтобы не промахнуться с цветом, предварительно проводят опыт с небольшим количеством бумаги, пропитанной клеем. Когда достигают нужного результата, используют морилку для всего пола в комнате.
  9. Через 3-4 дня после нанесения морилки пол высохнет, и его можно будет покрывать паркетным или другим лаком, предназначенным для отделки деревянных поверхностей. Лакирование следует провести 2-3 раза, чтобы проклеенная бумага хорошо удерживалась на досках.

Несмотря на то, что процесс создания данного декоративного дешевого покрытия пола занимает много времени и требует сил и терпения, выглядит оно эффектно, напоминает натуральную дорогую древесину, кожу или каменную крошку, а стоит копейки. На таком дешевом полу тепло и уютно. При его создании практически не используются вредные химические компоненты, поэтому он получается экологичным, без запаха. За ним легко ухаживать. Он не боится воздействия влаги и перепадов температур. В принципе такой деревянный пол мало чем отличается от современного ламината. Только набирается вручную, а панели изготавливаются компактными изделиями.

Дешёвый пол – не значит непрезентабельный, некачественный, второсортный. Любые, даже некондиционные, древесные отходы можно превратить в эффектные оригинальные полотна. Дизайнеры предлагают использовать подручные средства и бросовые материалы: опилки, стружку, бумагу и создавать из них необычные покрытия. Конечно, они прослужат не так долго, как фабричные изделия, и использовать их можно не в каждом помещении. Однако каждый, кто захочет сделать дешёвое деревянное покрытие своими руками, может быть уверен в его эксклюзивности.

Просмотрено: 15 385