ПВХ смолы: Рецептуры для производства линолеума. Сравнение производителей линолеума

Кроме того, разнообразие расцветок и рисунков позволяет легко подобрать такое покрытие абсолютно под любой интерьер.

Краткий обзор рынка линолеума

Основная часть продаваемого на территории нашей страны линолеума приходится на продукцию отечественных производителей . Это выглядит совершенно логично, поскольку линолеум российского производства при схожем уровне качества всегда будет стоить меньше зарубежных аналогов. Более того, сложнейшая ситуация в экономике страны, приведшая к падению объемов продаваемых отделочных материалов почти вдвое, почти не затронула продажи отечественного линолеума, которые сократились лишь где-то на 10%.

В последние же годы российский линолеум стал продаваться в объемах больших, чем это было до экономического кризиса. При этом спрос постепенно переходит в область высококачественных и не самых дешевых образцов линолеума.

Основной объем производства и, соответственно, продаж в России приходится лишь на три предприятия: «Комитекс Лиин», «Стройпластмасс-СП» и «Таркетт». Причем лидирующие позиции уже многие годы держит последний производитель из названных.

Компания «Таркетт» производит более половины всего линолеума, выпускаемого в нашей стране. Встретить ее продукцию можно буквально в каждом магазине стройматериалов, где она представлена такими торговыми марками, как «Таркетт», «Синтерос» и «Полистиль».

Помимо тройки лидеров, у наших соотечественников также пользуется спросом продукция других заводов-изготовителей высококачественного линолеума: самарского предприятия «Полимерстройматериалы», тульского «Щекинского линолеума», компании «Форбо Калуга», предприятия «Новобалт-Евролин» и т.д.

Доля импортного линолеума на российском рынке линолеума колеблется в пределах от одной пятой, до одной трети всего объема продаж. Основные поставщики импорта – это Бельгия с торговыми марками Beauflor и IVC, Сербия («Синтелон» и Tarkett), представленная маркой «Винисин» Украина, Германия (Armstrong и Tarkett).

Сертификация линолеума

Поскольку основой любого линолеума служат синтетические материалы, то при их низком качестве вполне вероятна опасность отравления человека ядовитыми веществами. Особенно это становится важно, если линолеум каким-либо образом попадает в огонь. При малейшем пожаре низкокачественный линолеум способен выделить такое количество токсинов, что основной вред может быть нанесен не столько огнем, который чаще всего не так сложно потушить, а именно продуктами горения напольного покрытия.

Соответственно, чтобы обозначить полную безопасность своей продукции , производители линолеумов снабжают свою продукцию специальной документацией. В качестве таких документов выступают сертификат пожарной безопасности и экспертное заключение.

Пожарный сертификат содержит информацию о классе пожарной безопасности линолеума: группы распространения пламени и горючести, коэффициент дымообразования, группу воспламеняемости, а также показатели токсичности при горении. На основании данных сведений можно с точностью определить, насколько опасно та или иная разновидность линолеума в случае пожара. Ввиду важности вопроса, реализация без сертификата на линолеума пожарной безопасности запрещена.

Наличие экспертного заключения не является обязательным. Однако все уважающие себя производители обязательно проходят процедуру экспертизы своей продукции . Делается это с целью довести до покупателя официально подтвержденный факт полной безопасности предлагаемого линолеума. В ходе подобной экспертизы образцы линолеума исследуются на предмет уровней концентрации 38 наиболее опасных веществ, используемых в производстве линолеума.

При этом дается оценка, насколько опасен длительный контакт человека с представленным образцом напольного покрытия Если выясняется, что линолеум совершенно безопасен со всех точек зрения, в т.ч. и с санитарно-гигиенических, то это отражается в экспертном заключении, ознакомиться с которым имеет право любой потенциальный покупатель.

Классификация линолеумов

Наибольшее влияние на технические характеристики линолеума оказывает технология изготовления, поэтому в первую очередь он может быть классифицирован по используемым в производстве материалам :

  • линолеум- ;
  • ПВХ-линолеум;
  • коллоксилиновый линолеум;
  • глифталевый.

Линолеум-релин представляет собой прорезиненное двухслойное напольное покрытие. Нижний армирующий слой – это смесь переработанной резины и битума. Наружный декоративный слой выполнен из резины (синтетического каучука) с добавлением красителей. По пластическим качествам и водостойкости релин превосходит многие остальные линолеумы, что делает его незаменимым для укладки в помещениях с повышенным уровнем влажности.

ПВХ-линолеум в основе подержит полотно из поливинилхлорида. В зависимости от вида, подобный линолеум однослойным или многослойным, изготовленным на теплозвукоизоляционной или тканевой основе. Встречаются и безосновные ПВХ-линолеумы. Данный тип напольных покрытий получил наибольшее распространение благодаря своему разнообразию и превосходной износостойкости. Однако такой линолеум обладает существенным недостатком: при низких температурах он почти полностью теряет эластичность.

Коллоксилиновый линолеум отличается характерным блеском, влагоустойчив и весьма эластичен. Широкому распространению коллоксилиновых линолеумов мешает лишь их высокая пожароопасность.

Глифталевый (он же алкидный) линолеум производится на основе алкидных смол и широкого спектра наполнителей, включая пигментные. В качестве подложки для такого линолеума чаще всего применяется плотная ткань, что придает ему превосходные звуко- и теплоизоляционные качества.

Существует также классификация и по типу основы для линолеума :

  • безосновный, представляющий собой тонкое (1.2-1.6 мм) полотно из синтетического материала;
  • многослойный линолеум на вспененной основе, имеющий толщину от 2 до 3.5 мм;
  • линолеум на основе-утеплители. Толщина его полотна может достигать 5 мм ввиду использования в качестве основы натурального войлока или более дешевого ждута.

По области применения все линолеумы можно разделить следующим образом:

  • общего назначения, характеризующиеся разнообразием рисунков и высоким уровнем износостойкости;
  • нескользящий со специальными добавками для увеличения трения, применяется на производстве, в бассейнах, саунах и т.п.;
  • медицинский с бактерицидными добавками.

Кроме того , в продаже можно встретить специальные типы линолеумов, предназначенных для создания тепло- и звукоизоляции, для обеспечения антистатической безопасности, разработанные специально для покрытия спортивных площадок. Обобщенная же классификация подразумевает деление на коммерческие, полукоммерческие и бытовые линолеумы. Коммерческие варианты отличаются высокой устойчивостью к истиранию, бытовые выделяются разнообразием расцветок, а полукоммерческие линолеумы представляют из себя что-то усредненное первыми двумя видами.

Традиционная форма реализации линолеума – в рулонах. Стандартные размеры ширины линолеума обычно колеблются от 2 до 4 м с шагом 0.5 метра (2; 2,5; 3; 3,5; 4). Реже 4,5 и 5 метровые. Вес рулона зависит ширины и от типа линолеума. Чаще всего для расчета веса рулона линолеума ориентируются на вес одного квадратного метра, который обычно находится в предела 1-2.25 кг.

Расцветки линолеума

Продуманное оформление напольного покрытия – одна из важнейших задач, стоящих перед интерьерным дизайном. Поэтому производители линолеума всеми силами стараются разнообразить свой ассортимент темными и светлыми образцами линолеума с как можно большим количеством цветовых оттенков и рисунка.

С помощью линолеума той или иной расцветки можно без особого труда передать настроение , необходимое для помещений различного назначения. Так, для домашнего использования промышленности предлагает линолеум теплых тонов со спокойным рисунком. Для использования в офисах существуют разновидности линолеумных покрытий с однотонной окраской серых, бежевых и прочих неярких цветов. Спортивные учреждения, бассейны или интерьеры в современном стиле требуют более эмоционально насыщенной окраски интрьера. Для этого производители освоили выпуск линолеумов с яркой окраской: красной, синей, зеленой и т.п.

Черный и темно-серый линолеум отлично подходит для обустройства напольных покрытий в производственных помещениях. Подобная окраска скрывает пыль и мелкий мусор, неизбежных спутников любого производства.

Линолеум белого цвета также можно найти в продаже. Однако он не пользуется значительным спросом ввиду своей чрезмерной маркости и пригодности лишь для покрытия пола малопосещаемых помещениях.

Стоимость линолеума

Сколько стоит линолеум?

Важнейший параметр, влияющий на цену квадратного метра линолеума любого типа, это его качество . Чем более качественные материалы идут в производство, тем дороже станет цена реализации линолеума. Так что задумайтесь, прежде чем покупать дешевый линолеум.

Другой фактор – наличие в составе линолеума натуральных материалов. Линолеум с отличной теплоизоляцией с основой из натурального войлока просто не может стоить очень дешево ввиду дороговизны данного подкладочного материала.

Зависит цена и от толщины линолеума . Образцы с большей толщиной требуют для производства большего количества материала, что в конечном итоге и увеличивает цену.

Наконец, в состав цены в магазине входят транспортные расходы. Чем на большее расстояние продавцу приходится перевозить товар, тем большую долю в ценнике будут составлять расходы на доставку. Сюда же можно отнести и таможенные пошлины, если речь идет об импортном линолеуме.

Ориентировочные же цены в российских магазинах назвать довольно сложно ввиду различных условий поставок в разные города. Но в крупных городах центральной части страны цены обычно начинаются от 180-200 руб. за 1 квадратный метр (м2). простейшего бесподкладочного линолеума. Стоимость двухслойных вариантов чаще всего начинается от 250-300 руб. за 1 м2.

При этом покупатель может несколько сэкономить , заказав линолеум не в традиционной торговой точке, а в интернет-магазине. В этом случае ценник будет на 5-10 ниже, чем в обычной рознице.

В целом, на сегодняшний день промышленностью освоено производство абсолютно любых видов линолеума, которые могут быть с успехом использованы при отделке всевозможных помещений: жилых, офисных или производственных. При этом можно подбирать не только расцветки и рисунок линолеума, но и прочие его эксплуатационные качества, включая способность поглощать посторонние звуки, сохранять тепло, препятствовать распространению огня.

Восемь-десять лет назад, когда рынок напольных материалов находился в состоянии бума, складывалось впечатление, что традиционные виниловые покрытия бессильны перед наступлением новых напольных материалов. Однако оказалось, что у рынка ПВХ-линолеума огромный запас прочности.

Производство линолеума

В 2003 году ПВХ-линолеум занимал более половины всего рынка напольных покрытий. За прошедшее десятилетие рынок линолеума почти постоянно рос и увеличился в объеме на 60%, но в относительном выражении сократился, поскольку другие сегменты рынка - в первую очередь ламинат, плитка, керамогранит - развиваются еще более активно и теснят традиционные напольные материалы.

В настоящее время спрос на линолеум, как и десять лет назад, в основном обеспечивается силами внутреннего производства. Наиболее высокими темпы производства были до кризиса - по 20% с лишним. В 2007 году было выпущено 131,1 млн кв.м линолеума. В 2008 г. отечественные компании произвели 129,1 млн кв.м, а в 2009 г. на 9,8% меньше - 116,4 млн кв.м Однако производство быстро восстановилось - уже в 2010 году было выпущено столько же, сколько в 2008 году, а в 2011 году - на 2,5 млн больше, чем до кризиса. В 2012 году прирост составил 6,5% и объем выпуска дорос до 142 млн кв.м. В 2013 году практически все сегменты рынка напольных покрытий испытали трудности со сбытом, и рынок линолеума не стал исключением. Скорее всего, в 2014 году в производстве также произойдет снижение.


Рисунок 1. Динамика производства линолеума в России в 2005-2013 гг. и прогноз на 2014 г., млн. кв.м.

Отечественные производители

Около 70% отечественного линолеума производится на конвейерах самарского завода «Таркетт» - это российское подразделение немецкого концерна, которое работает на российской территории с 2000 года. Несмотря на то, что концентрация производства в целом увеличивается (в 2005 году, когда функционировало 18 заводов, было выпущено 83 миллиона кв. м линолеума, а в 2013 году 141 миллион кв.м был произведен силами всего 10 заводов), «Таркетт» сохраняет свою долю практически неизменной. Это предприятие было и остается бесспорным лидером на российском рынке линолеума. У компании самый широкий ассортимент: бытовой и полукоммерческий линолеум, коммерческий гомогенный и коммерческий гетерогенный линолеум, специальные ПВХ покрытия, покрытия для транспорта.

Таблица 1. Производители линолеума ПВХ в России.

Предприятие, производимые торговые марки

Регион

Выпуск до 2009-2010 гг. кв.м

Выпуск после 2009-2010 гг. кв.м

Приволжский федеральный округ

ЗАО «Таркетт» (Таркетт, Синтерос, Полистил)

Самарская обл.

ООО «Стройпластмасс-СП» (Ликонт)

Ульяновская обл.

ОАО «Полимерстройматериалы»

Самарская обл.

ООО «Нижегородский линолеум» («ТехноТекс»)

Нижегородская обл.

Нефтекамское производственное объединение искусственных кож

Башкортостан

ОАО «Завод Искож»

ЗАО «Казанский завод искусственных кож»

Татарстан

Северо-Западный федеральный округ

ООО «Комитекс Лин»

Республика Коми

ООО «Новобалт-Евролин»

Новгородская обл.

Центральный федеральный округ

ООО «Ютекс Ру»

Владимирская обл.

ООО «Щекинский линолеум»

Тульская обл.

ООО «Форбо-Калуга»

Калужская обл.

ОАО «Мосстройпластмасс»

Московская обл.

ОАО «Химволокно»

Тульская обл.

ООО «Полимер»

Тульская обл.

ЗАО «Каландр»

Тульская обл.

ОАО «Камертон»

Тульская обл.

Уральский федеральный округ

ОАО «Стройпластполимер»

Свердловская область


Источник: Расчеты агентства NEXVER Report на основе данных Росстата.

Второе место в объеме производства долгое время удерживает завод «Комитекс Лин», который расположен в городе Сыктывкаре и работает уже более десяти лет. Сейчас на его долю приходится 15% от общего выпуска, что в условиях доминирующего положения гиганта «Таркетт» является совсем неплохим рыночным результатом. Правда, еще совсем недавно, в 2010 году, эта доля составляла 18%. Причиной постепенного вытеснения «серебряного призера» с занятых позиций является новый завод «Ютекс». У группы компаний «Ютекс» имеется два завода для производства виниловых покрытий. Один находится в Словении, а другой, «Ютекс РУ», начал производство в 2010 году в России, во Владимирской области. Среди предлагаемых российским заводом покрытий представлены традиционный бытовой, полукоммерческий и коммерческий линолеум, а также линолеум на текстильной основе.

Доля четвертого игрока - ульяновского предприятия ООО «Стройпластмасс-СП» - в последние годы заметно снижается, и если в 2005 году его выпуск составлял 12% от общероссийского, то в 2013 году - не больше 3%. Это связано не только с экспансией более крупных игроков, но также и с высокой продуктовой диверсификацией предприятия - завод выпускает не только линолеум (на нетканой иглопробивной основе), но и разнообразные пленочные материалы, искусственные газоны для футбольных полей, различные виды герметиков, пенополистирольные плиты, полиэтиленовые трубы и другую продукцию.


Рисунок 2. Доли отечественных производителей ПВХ-линолеума в общем объеме выпуска в 2013 г., %.
Источник: Расчеты агентства NEXVER Report на основе данных Росстата.

Также на российских просторах продолжают работать и другие предприятия, производящие виниловые напольные покрытия: ООО «Новобалт-Евролин», ООО «Щекинский линолеум», ОАО «Полимерстройматериалы», ООО «Форбо-Калуга», ООО «Нижегородский линолеум», ОАО «Стройпластполимер». Ассортимент этих предприятий варьируется от традиционных видов бытового линолеума, выпускаемого по ГОСТам, до специальных покрытий - коммерческих, транспортных, антистатических и т.д.

Импортный линолеум на российском рынке

Доля импортного линолеума составляет в настоящее время около 18-19%. Основная доля импортного линолеума - это коллекции коммерческих, износостойких линолеумов, которые в России производятся в небольшом количестве. Коммерческие покрытия приемлемого качества по доступной цене в России выпускает практически только «Таркетт», а для активно развивающегося рынка коммерческой недвижимости выпуска одного производителя недостаточно. Именно этот сегмент рынка выглядит наиболее перспективным, в отличие от рынка бытовых напольных покрытий, где более востребованными становятся комбинированные материалы, с ростом содержания древесных компонентов против синтетических наполнителей.

В условиях кризиса создавалось впечатление, что линолеуму легче всего будет пережить этот непростой период. В действительности же оказалось, что этот популярный и недорогой материал точно также подвержен рискам, как и более дорогие покрытия. Одной из причин проблем рынка линолеума в 2008-2009 гг. стал его «перегрев» непосредственно перед кризисом: при росте внутреннего производства наблюдался довольно высокий импорт. Зато после кризиса рынок линолеума снова стал расти, как и другие сегменты рынка.

Особой тенденцией последних лет стало увеличение в объеме импорта виниловых покрытий доли штучного линолеума, то есть плитки ПВХ. В 2013 году на долю плитки пришлось 33% от всего импорта линолеума. Стоит обратить на это внимание из-за того, что рыночная стоимость плитки в 3-4 раза дороже рулонного линолеума.


Рисунок 3. Динамика производства и импорта линолеума на российский рынок в 2005-2012 гг. и прогноз на 2013 г., млн. кв.м.

Популярность линолеума положительно сказалась на его ассортименте, и сейчас в продаже можно найти не только привычный синтетический, но даже натуральный. Линолеум классифицируют по износостойкости, изготавливают на специальной подложке, облегчающей его укладку, а поверхность покрытия теперь может быть не только гладкой, но и шероховатой, имитирующей, например, текстуру дерева. И в основе всего этого современное производство линолеума – новейшие технологические разработки и современное оборудование.

Виды и назначение линолеума


Выделяют пять видов линолеума, в зависимости от материала, служащего основой:

  • Поливинилхлоридный (ПВХ линолеум) – самый востребованный на рынке. Различается по количеству слоев и типам подложки. Из минусов – наличие усадки и потеря гибкости при низких температурах;
  • Резиновый (релин) , состоящий из искусственного окрашенного каучука и битума. Он пластичен, обладает хорошими водоотталкивающими свойствами;
  • Глифталевый (алкидный) , изготавливаемый из алкидных смол, смешанных с колером и прочими наполнителями. Его цветовая гамма, пожалуй, самая многообразная, а еще он обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией, но склонен к появлению трещин;
  • Коллоксилиновый (нитроцеллюлозный) - самый тонкий, за счет чего и самый пластичный. Для его укладки требуется идеально ровная поверхность, еще один минус - он легко воспламеняется;
  • Натуральный линолеум , в состав которого входит древесная смола, пробковая мука, известь и масло, как правило, льняное. Это экологически чистое покрытие, устойчивое к загрязнению, обладающее антистатическими свойствами. Кроме того, поверхность такого линолеума не нравится бактериями, они стараются обходить ее стороной.

По назначению линолеум подразделяется следующим образом:

  • Бытовой, используемый в жилых помещениях;
  • Полукоммерческий, подлежащий укладке в офисах и гостиницах;
  • Коммерческий, который укладывают в коридорах и помещениях с высокой проходимостью;
  • Специальный, для помещений с определенными требованиями по звуко,- тепло,- электро- и гидроизоляции.

Процесс производства линолеума


Рассмотрим изготовление линолеума на примере самого популярного среди покупателей бытового ПВХ линолеума.

В настоящее время существуют три основных способа его производства: промазной способ, вальцево-каландровый и экструзионный.

Первый заключается в нанесении на тканевую основу расплавленной поливинилхлоридной массы в один слой. В состав такой массы уже входят специальные пластификаторы, стабилизаторы и пигменты. Полученный «сэндвич» отправляют под пресс и все – линолеум готов.

Вторая технология начинается с процесса смешивания синтетического полимера ПВХ с минеральными компонентами, колером и пробковой мукой. Эта смесь наносится на крупноячеистую основу (обычно тканевую), после чего слои обрабатывают на валах. Поверхность готового линолеума закрепляют акрилатной дисперсией и просушивают.

Технологическая карта линолеума, произведенного экструзионным способом, состоит из следующих этапов:

  • Изготовление поливинилхлоридной массы, добавление в нее всех необходимых компонентов;
  • Подготовка нижнего слоя. Использование готовой тканевой основы или производство вспененной подложки;
  • Соединение двух слоев в экструдере – специальном устройстве, применяемом для пластификации линолеума и придания формы;
  • Разглаживание линолеума и закрепление его конечной формы в гладильном каландре;
  • Усадка в термокамере и последующее охлаждение;
  • Нарезка, намотка в рулоны готового покрытия и его упаковка.

Необходимое оборудование


Оборудование для линолеума во многом определяет его качество. Наибольшим доверием пользуются современные немецкие линии, позволяющие построить процесс производства от заготовки сырья до выпуска готового изделия, но цена подобных линий высока. Узнаем, какие станки и агрегаты необходимы для изготовления линолеума.

Об экструдере мы уже упомянули, теперь же поговорим о смесительных вальцах и гладильном каландре. Вальцы служат для приготовления пластических масс и для разогрева смесей, с последующей их обработкой на экструдерах и прессах. Они состоят из нагревательных элементов - в качестве теплоносителя используется вода или электричество, а также смесительных и дробильных валков.

Современные смесительные вальцы укомплектованы дополнительными опциями: цифровыми регистраторами мощности, регулировкой скорости, электронным управлением и возможностью сохранения технологического процесса в памяти оборудования.

Гладильный каландр действует по аналогии с прессом – склеивая поверхности верхнего слоя линолеума и его основы. Помимо этого, он вытягивает покрытие, придает ему форму и разглаживает финишный слой. Состоит каландр из валов различного диаметра и разных температур, между которыми оставлены зазоры для «выдавливания» термопластов.

На заводах по изготовлению линолеума смесительные вальцы, экструдер и каландр обычно объединяют в одну производственную линию, которую дополняют охлаждающей камерой и упаковочным станком.

Производство линолеумного покрытия – отлаженный процесс и, благодаря этому, прибыльный. Основную долю его затрат составляет окрашивание, нанесение рисунков и защитного слоя. Поэтому более дорогой линолеум отличается лучшей устойчивостью к истиранию и воздействию солнечных лучей. Но и на финишном покрытии крупные производители, такие как Juteks и Gerflor, научились экономить не в ущерб качеству. Известный российский бренд Tarkett тоже движется в этом направлении, и такое совершенствование технологий только добавляет линолеуму народной любви.

Очень многие при выборе напольного покрытия стараются обращать внимание на изделия зарубежных производителей. Принято считать, что зарубежный линолеум по качеству намного выше отечественного и, следовательно, стоит дороже. Однако это убеждение не совсем соответствует действительности, особенно учитывая последние тенденции развития рынка напольных покрытий в России.

Производство и стоимость российского линолеума

Немногие знают, что производители линолеума в России – как частные, так и государственные – в последние несколько лет работают под государственной программой поддержки отечественного производителя. Эта программа подразумевает субсидирование, инвестиции и рыночные льготы для практически всех российских заводов и фабрик.

Такая поддержка дала возможность приобретать дорогостоящее импортное оборудование и переходить на импортные технологии, которые позволили выпускать изделия высокого качества на отечественный рынок и составить конкуренцию на зарубежном сегменте.
Однако стоит заметить, что не все производители линолеума в России перешли на современные стандарты и изготавливают свои товары в строгом соответствии с ГОСТом. Мелкие предприниматели, для которых приобретение высококачественного оборудования – это непосильная задача, продолжают выпускать линолеум низкого качества. Также не все производители специализированного покрытия работают с учетом ГОСТа, поскольку спрос на такие материалы не велик и закупать специальное оборудование пока невыгодно.

Приобретая линолеумное покрытие российского производителя, рекомендуется обращать внимание только на проверенные торговые марки. По количеству дизайнерских исполнений и цветовым решениям, отечественные производители ничем не уступают своим зарубежным конкурентам. По качеству линолеума, отечественные торговые марки иногда даже превосходят европейские аналоги, при этом сохраняя доступную стоимость.

Принято считать, что чем дороже стоит изделие, тем оно качественнее. Однако это тоже распространённое заблуждение. Производители линолеума в России оценивают свой товар ниже иностранных аналогов по причине отсутствия больших расходов на транспортировку и таможенные пошлины. Также нужно учитывать особенность западного рынка, где к стоимости линолеума прибавляется определённый процент только за известный бренд, вынуждая обывателя переплачивать значительную сумму фактически ни за что. На эту сумму накручиваются транспортные расходы и таможенные пошлины. В итоге мы имеем зарубежный товар того же качества что и российский, только по многократно завышенной цене.

Прежде чем приобретать линолеумное покрытие отечественного или зарубежного производителя, ознакомьтесь с техническими характеристиками и сертификатами качества. Если технические параметры отечественного линолеума ничем не уступают зарубежному, то зачем платить больше?

Старайтесь покупать продукцию только проверенного производителя в специализированных магазинах и салонах.

Самым популярным и доступным по цене типом напольного покрытия, был и еще долгое время останется линолеум. Связано это не только с ценой, но и с простотой в укладке и обслуживании, практичности этого покрытия в быту. Существует большой ассортимент его видов, исходя из текстуры, цвета, дизайна, толщины. Именно по этим причинам бизнес, связанный с производством линолеума считается одним из перспективных и прибыльных направлений коммерческой деятельности.

  • Как организовать производство линолеума
  • Как выбрать производственное помещение
  • Какие вложения необходимы для начала бизнеса

Как организовать производство линолеума

Основные затраты связаны с приобретением производственного оборудования. Оно будет зависеть от того, линолеум каких видов и сортов планируется производить. Материал может быть:

  • синтетическим и натуральным;
  • на резиновой основе, поливинилхлоридным, глифталевым;
  • бытовым, коммерческим, специального назначения;
  • основным и без основания.

С точки зрения конкуренции, оптимальнее всего выбрать именно то направление, в котором происходит производство коммерческого и бытового покрытия на основе поливинилхлорида. Связано это с тем, что наших производителей пока что немного, а зарубежные бренды не всем доступны из-за высокой стоимости, которая получается вследствие транспортировки. Однако важно правильно выбрать технологию изготовления, а здесь есть свои нюансы, о которых поговорим далее.

Самое распространенное и технологически - с использованием так называемых «каландровых» линий. Это полоса из нескольких слоев, ширина и толщина которой может варьироваться. Для того, чтобы получить на выходе готовый линолеум, начать нужно с приготовления сырьевой массы для него. Для этого поливинилхлорид, а точнее синтетически полимер из него перемешивается с перемолотыми мелко древесиной и пробкой. Добавляется также линолеумная пыль, красители, известковая мука.

Готовую массу заливают в крупноячеистую ткань, которая выполняет роль основы и формы. Далее ее обрабатывают и разравнивают на валковых каландрах. На заключительном этапе линолеум покрывается акрилатной массой и сушится под инфракрасным светом. Это придает покрытию большую устойчивость и прочность. В качестве дополнительной обработки материал можно сделать антискользящим. Такой линолеум заказывают для спортивных площадок и залов.

Еще одной технологией является производство гомогенного линолеумного покрытия. Оно делается на основе полностью однородного полотна, в котором содержатся смолы, различного рода наполнители, искусственные волокна, красящие пигменты и другие составляющие. Его производят другим способом - раскатывают на специальных пресс-формах. Зато такое покрытие отличается большей устойчивостью к агрессивным веществам. Именно поэтому его заказывают торговые центры, офисы, кафе и другие предприятия, где существует большая проходимость, а, соответственно, истираемость материала.

Как выбрать производственное помещение

Помещение, как и оборудование, принадлежит к числу наиболее важных краеугольных камней создания такого бизнеса. Оно должно быть в меру просторным, а потому не стоит осматривать здания с площадью меньше 200-250 квадратных метров. Еще очень важно правильно и эргономично организовать рабочее пространство: оно должно быть поделено на производственные зоны, помещения подсобные, для персонала и т.п.

Обязательно нужно продумать систему вентиляции, поскольку производство линолеума сопряжено с выбросом в атмосферу вредных отравляющих веществ. Одной естественной вентиляцией тут не обойтись, потребуется организовать принудительную вытяжку. В противном случае, собственник не только подвергает жизни людей риску, но и может навлечь на себя штрафные санкции со стороны СЭС, пожарных и пр.

Какие вложения необходимы для начала бизнеса

Для создания по производству линолеума потребуются определенные инвестиции. Сначала необходимо подобрать помещение, которое можно купить или взять в долгосрочную аренду, оговорив с собственником срок, равный хотя бы 3-5 годам. В нем будет установлен автоматизированный конвейер или комплекс - оборудование лучше присмотреть зарубежного производства, даже если оно было уже в употреблении.

Приобрести саму производственную линию можно уже от 4-5 миллионов рублей. Но это не единственное оборудование, на которое придется раскошелиться. Нужны будут средства, помогающие сжигать или выводить в атмосферу вредные отходы и пары, образующиеся во время технологии производства. Кроме того, готовый линолеумный лист требует нанесения на него рисунка, шаблонов, фактуры и прочего.

Примерно 10 миллионов рублей - эта сумма необходима, чтобы арендовать производственную площадь, закупить первоначальный объем сырья, нанять персонал и обучить его, отладить производство, приобрести упаковочную тару. Если наладить не только производство, но и систему сбыта, то окупается подобный бизнес приблизительно лет через 5. Зато к этому времени у собственника уже будет свое производственное имя, которое начнут узнавать на рынке строительных материалов.