Какой выбрать поролон для дивана – зависит от того, какие у вас намерения. Если ваша мебель будет использоваться как постоянное место для сна, нужно выбирать более жёсткий наполнитель. Ведь по медицинским показаниям постель не может быть слишком мягкой. Если на данной мебели будут чаще всего сидеть, а спать придется только иногда (например, засидевшимся гостям), тогда то, насколько жёстким будет поролон – не особенно важно.
Важные нюансы
Самый лучший диван – тот, где поролон использовали мягкий и упругий, позволяющий расслабиться и дать позвоночнику возможность отдохнуть от нагрузок. Такого эффекта добиваются с помощью особой структуры – «слоёного пирога». Это когда верхняя часть – тонкий поролон с малой плотностью и жёсткостью, а под ним – более упругий материал. Такой диван напоминает шину, которая накачана в меру – нет вялости, а есть эластичность и упругость, которые при этом не переходят в жёсткость. Однако к мебельной «начинке» можно отнести не только поролон и блоки из пружин. Пользуются ещё и волокнами из синтетики, чаще всего – синтепоном. Как правило, синтепоном покрывают поролон, добиваясь при этом дополнительной мягкости и рельефа. При этом он служит изоляцией для основного наполнителя. «Начинка» для дивана дорогих марок состоит из высокоэластичного поролона и латекса натурального происхождения.
профилированный поролон
заготовка из поролона
латекс для мебели
Существует мнение, что лучше пружинных диванов быть ничего не может, что ортопедического эффекта иначе никак не добиться. Однако отзывы покупателей говорят о том, что часто эти самые пружины оказываются настолько некачественными (в этом иногда виновата неправильная закалка), что за короткое время выходят из строя. Поверх укладывают несколько слоёв фетрового покрывала, а также другие материалы, чтобы матрац на пружинах получился действительно качественным. Это удовольствие не из дешёвых, а потому можно предположить, что лучше пользоваться качественным поролоном, чем дешёвыми пружинами.
Что в диванной «начинке»?
Если вы приобретаете хорошую мягкую мебель, то она вскоре становится неотделимым элементом в интерьере комнаты. И расставаться с таким изделием потом очень не хочется. Если же при выборе наиболее подходящего дивана вы допустили ошибку, не увидели недостатки, то они также очень скоро проявятся и регулярно будут портить не только отдых, но и настроение.
Как правило, чтобы выбрать мягкую мебель, люди в основном интересуются ее размерами, формой, качеством и расцветкой обивочного материала, очень часто совершенно забывая о том, что при эксплуатации все эти параметры – дело второе. Главное – это насколько диван будет мягким и упругим, насколько удобно вам будет на нём отдыхать.
Только от наполнителя зависит, насколько комфортна и уютна мягкая мебель, когда возникнет эффект просиживания, какой окажется продолжительность службы нового дивана. Диваны, как правило, имеют «начинку» в виде комплексной системы, в которую входят мягкие составляющие и основа из пружин. Сколько будет стоить диван, будет ясно из того, чего при покупке человек не может видеть – оно находится внутри.
О холлофайбере
Если это средние цены, то «начинка» состоит в основном из синтетики. Для мягкого и упругого дивана нужны:
- эластичный пенополиуретан;
- нетканые высокообъёмные составляющие;
- блок с пружинами;
- натуральный латекс;
- пух из синтетики.
натуральный латекс
блок с пружинами
эластичный пенополиуретан
Когда человек выбирает диван, то оценивает его как по плотности, так и по жёсткости сиденья. Характеризуются они по-разному:
- Под плотностью подразумевается вес одного кубометра материала, когда он находится в несжатом виде. С увеличением плотности материала увеличиваются и его характеристики износостойкости, а это значит, что мебель будет служить значительно дольше.
- Под жёсткостью подразумевается то, какой реакцией на нагрузку отличается материал. От этого зависит, насколько комфортно будет человеку.
В чём разница между поролоном и пенополиуретаном
Разницы нет никакой. ППУ (пенополиуретан) – это просто аббревиатура, тогда как поролон – это фирменное наименование. Его присвоили первому коммерческому пенополиуретану.
О блочном пенополиуретане
Он нам известен как поролон, представляющий собой мягкую полиуретановую пену, в которой 90% – это воздух. Чем выше упругость поролона, тем выше и его прочность. Очень мягкий материал быстро раскрошится и выйдет из строя.Если даже простую диванную подушку набить крошкой из поролона, она потеряет свою форму за очень короткое время, а потому для изготовления дивана может быть использован только цельный поролоновый кусок. Причём это не тонкие куски поролона, по толщине они не могут быть меньше 15 сантиметров.
Выбирая диван, необходимо присесть на него, чтобы почувствовать, ощущается каркас или нет. Если такие ощущения есть, то по истечении небольшого периода времени спать на такой мебели будет невозможно.
Формованный пенополиуретан
Это уже готовые по форме детали дивана. Они с лёгкостью приходят в первоначальную форму, как только снимается нагрузка. Этот вид пенополиуретана считается лучшим по упругости, он надёжнее блочного. Сидение на диване с такой «начинкой» будет очень комфортным, потому что он полностью повторяет форму вашего тела, а подниматься с него легче, чем с других диванов. Он словно слегка подталкивает вас.
Такие качества пенополиуретана формованного вида сделали его очень популярным в качестве начинки, которая используется при изготовлении диванов.
О стоимости
Стоимость поролона всегда зависит от того, насколько он плотный. Самая низкая плотность – значит, самая низкая стоимость. Если диван изготовлен недобросовестными мебельщиками, то они для повышения цены дивана с поролоном низкой плотности используют большую жёсткость. Такой подход вводит покупателя в заблуждение – достаточно плотным и упругим внешним видом мебели. Но вот прошло несколько месяцев, и вы замечаете, что поролон сбился, а затем и вовсе стал какой-то бесформенной массой.
Нужно разбираться в некоторых простых правилах выбора поролона:
- Стандартная минимальная плотность поролона для мебельных деталей, которые используются в сиденьях – 30-35 и больше кг на один кубометр.
- Для спинки эта величина не должна быть меньше 23-25.
- В изготовлении подлокотников может быть использована плотность не менее 20-22 кг/куб. м.
Если не соблюдать эти нормы, сильно возрастёт величина остаточной деформации, а диван прослужит совсем недолго.
Разновидности
Поролон, который «помнит»
Из всех вариантов самым интересным является поролон, имеющий «память формы». Он обладает уникальными физико-механическими свойствами, а именно – медленно восстанавливается после снятия нагрузки. Сначала такой поролон в точности повторяет форму опущенного на него тела, а когда нагрузка снята, начинает медленно возвращаться в первоначальное положение. Для дивана такой вариант станет лучшим выбором – чтобы отдых был по-настоящему комфортным.
О латексе
Данный материал получается путём вспенивания каучука. Получается материал натурального происхождения, напоминающий поролон. Он также принимает форму тела, делая ваш отдых комфортным. Кроме того, он обладает ещё и антибактериальными свойствами.
Латексный поролон марки HR
Это искусственный материал с высокой степенью эластичности. Он гораздо дешевле натурального латекса. Этот материал имеет особую структуру ячеек. Если обычно поролон – это ячейки, одинаковые по размеру и с одинаковыми по толщине стенками (которые и деформируются одинаково, и сопротивляются сжатию), то марка HR совсем другой структуры. Это ячейки, разные по размеру и неоднородные по структуре. Причём они разбросаны в хаотичном порядке, и реакция на нагрузку у них неоднозначна.
При маленькой нагрузке работают только маленькие ячейки, имеющие небольшую по толщине стенку. Так работает сверхмягкий поролон. Если нагрузка значительная, работают ячейки покрупнее, с большим сопротивлением сжатию. Эта техника даёт возможность ощутить полноценный комфорт, которого обычно добиться не так просто.
Для производства мебели требуется качественное, мягкое и упругое наполнение. Материал должен поддерживать дивана или кровати, помогать при оформлении удобных сидений кресел и обеспечивать наполнение спинок и подлокотников. У профессиональных мебельщиков существует такая аббревиатура, как ППУ. Многие слышали такое название, как пенополиуретан, а простым обывателям знакомо слово "поролон". По сути, это разные названия одного материала. Именно плотность поролона влияет на сферу его применения и качество получаемого изделия.
Качественные характеристики пенополиуретана
К основным механическим свойствам ППУ относят следующие характеристики:
- жесткость;
- эластичность;
- воздухопроницаемость;
- прочность на разрыв;
- размер ячеек;
- возможность удлинения;
- коэффициент опоры.
Размер ячеек и коэффициент опоры рассматриваются на высокоэластичных образцах.
От приведенных характеристик зависит не только качество материала, но и то, насколько мебель будет долговечна и удобна, а также воздухопроницаемость изделия.
Параметры качества поролона. Плотность
Поролон мебельный оценивается прежде всего по его плотности. От данного параметра зависит срок эксплуатации. Чем выше плотность, тем дольше его можно использовать без нарушений в качественных характеристиках.
Этот факт объясняется тем, что поролон мебельный подвергается большим нагрузкам, а марка с наибольшей плотностью лучше выдерживает динамическое и статическое утяжеление. Чтобы понять механизм действия, необходимо представить количество ППУ на единицу объема. Понятно, в месте, где его больше, не так скоро появятся вмятины и потертости.
Не стоит путать плотность поролона с показателем его жесткости. Эти понятия взаимосвязаны, но не являются тождественными. Есть марки ППУ с низкой плотностью и большой жесткостью.
Сфера применения
Пенополиуретан довольно распространен и используется в различных областях производства:
- мебельное;
- строительное (звуко- и теплоизоляция);
- спортивное (маты, боксерские груши);
- медицинское (ортопедические товары);
- пошив мягких игрушек и одежды.
Поролон отличается в зависимости от назначения по качеству и ценовой категории. Долговечность, плотность, жесткость и эластичность зависят от состава.
Достоинства пенополиуретана
Материал пользуется большой популярностью в различных сферах производства из-за его весомых достоинств. Так, он обладает высокой износостойкостью. К тому же полностью гипоаллергенен, поэтому абсолютно безопасный для производства не только мебели, но и детских товаров, ортопедических изделий.
Поролон влагостойкий, поэтому не подвержен образованию в нем вредных микроорганизмов. При этом он полностью сохраняет качественные характеристики при довольно обширном диапазоне температур (от -40 до 100 градусов).
Благодаря хорошей акустической изоляции поролон с успехом используется в качестве изоляционного материала. А эластичность позволяет использовать его в создании изделий любого размера и формы.
При своих достоинствах ППУ выдерживает довольно высокий срок активной эксплуатации. В зависимости от его плотности и назначения - от 5 до 15 лет.
Марки поролона
В мебельном производстве используют различный ППУ, который делится на определенные марки.
Марка ST. Считается стандартным материалом, от характеристик которого отсчитываются другие виды. Применяется в основном для набивки подлокотников либо сидений стульев.
Марка повышенной жесткости EL. Это модифицированный стандартный материал, обладающий большей жесткостью. Такая плотность поролона для дивана более всего подходит, потому что выдерживает статические и динамические нагрузки. Помимо этого, данную марку применяют при производстве жестких матрацев.
Марка высокоэластичная (HR) . Наиболее комфортный материал, который сочетает в себе упругие свойства и довольно низкую изначальную жесткость. Благодаря этому свойству материал используется при изготовлении качественной мебели и для наполнения сидений. Так, именно марка HR - идеальная плотность поролона для стульев и ортопедических матрацев.
Варианты выбора
При производстве поролона основной упор делается на толщину и плотность. От этих показателей зависит, на какие нужды он может пойти.
Так, поролон повышенной плотности используется при изготовлении сидений дивана, потому что мягкость — это хорошо, но при этом человек будет просто проваливаться. Также плотный материал важен при производстве матрацев, ведь твердая и ровная поверхность для сна для многих предпочтительнее.
В то же время диван не состоит из одного места для сидения. Необходимо оборудовать подлокотники, каркас, боковые стенки и.т.д. Они тоже нуждаются в мягком обустройстве, в зависимости от предназначения подбирают марку поролона.
Для сидений выбирают эластичный и жесткий поролон. При этом толщина поролона не важна, потому что комфорт и удобство не обеспечиваются одним слоем. Для достижения наилучшего эффекта используют несколько листов материала. При этом для производства любого используют различные марки поролона.
Поролон специального назначения
Если поролон (плотность 40) часто используют при производстве мебели, то менее плотный применяется во многих других сферах. Так, для санитарно-гигиенических нужд (кухонные и банные губки) требуется материал, который не будет крошиться, будет хорошо вспениваться и выдерживать частый контакт с водой. Для этого применяются специальные добавки, которые улучшают качественные характеристики и в то же время не вызывают аллергию.
Существуют вязкоэластичные марки, которые нашли свое применение в производстве медицинских товаров. Широко применяется в изготовлении накладок, используемых при ожогах. Материал принимает контуры тела и менее травмирует пораженный участок.
Контурные изделия, такие как валики, цилиндры, царги, получают из блочного вспененного полиуретана. Он полностью однородный и довольно эластичный.
Основные моменты ухода за поролоновым изделием
- удалять пыль с помощью пылесоса, не используя механические средства;
- не применять чистящие средства, которые содержат спирт, разрушающий волокна материала;
- не подвергать воздействию слишком высоких температур, в частности нельзя проглаживать утюгом.
Эти простые правила поддержат плотность поролона в надлежащем качестве, соответственно, деформация изделия не наступит.
Поролон для матраца
При производстве спального места кровати используют поролон мебельный. Какой плотности нужен для матраса, зависит от предполагаемой жесткости изделия.
Стандартная марка ППУ применяется для изготовления детских матрацев. Его плотность составляет 25 кг/м 3 .
Для элитных кроватей и более долгой эксплуатации используют латексный поролон, который имеет маркировку HR и VE.
Марка повышенной жесткости EL выдерживает нагрузку до 100 кг. Вид EL2240 является бюджетным вариантом, который подходит для нечастого использования или на срок службы до 5 лет.
Более долговечной и упругой считается марка EL2842, которая прослужит более 10 лет, без ухудшения качественных характеристик.
Возможный вред поролоновых матрацев
В последнее время распространилось мнение, что поролон вреден для здоровья, потому что материал выделяет вредные пары. Несмотря на использование ППУ уже несколько десятилетий, споры о целесообразности его применения не утихают.
Известно, что поролон производят из полностью синтетических компонентов. Вследствие этого выделяются вещества с характерным запахом. Но они быстро выветриваются и не причиняют вреда организму.
Однако марки, выпущенные с нарушением технологий и наиболее бюджетные, часто так и продолжают источать запах на протяжении всего срока службы. Пары сравнивают с веществом, выделяемым при горении. Но их концентрация настолько мала, что говорить о вреде для человека не приходится.
Заключение
Поролон широко используется в мебельном производстве. В свободной продаже обычно встречаются марки средней плотности, которые подходят для изготовления детской мебели или спинок изделий. Плотность поролона для дивана должна быть выше 30 кг/м 3 , но данные виды выпускают непосредственно для промышленных целей.
Часто ППУ применяют при изготовлении матрацев. Сейчас данный материал является самым распространенным. Этому способствуют положительные характеристики, которыми обладает пенополиуретан:
- доступная цена;
- самостоятельно не выгорает (горит только при поддержке другого источника);
- паронепроницаемость;
- низкая теплопроводность;
- влагонепроницаемость;
- простота в уходе;
- удобство транспортировки.
Однако при выборе необходимо учитывать наличие блока пружин. Все же, несмотря даже на повышенную плотность, материал достаточно мягкий. Поэтому при производстве мебели применяются дополнительные девайсы для обеспечения достаточной жесткости. Это может быть кокосовая койра, независимые пружины и прочие изобретения, улучшающие свойства поролона.
Несмотря на споры о вреде и пользе поролона, его свойства неоценимы и позволяют производить вещи достаточно мягкие и в то же время упругие.
Мебельный поролон , в наши дни, очень широко используется для изготовления различных видов мебели. Благодаря своим свойствам, о которых мы расскажем далее, этот материал завоевал свою нишу на рынке эластичных материалов.
Когда изобрели поролон?
Благодаря бурному развитию науки и производства появилось множество новых материалов и изделий, которые прочно и навсегда вошли в нашу повседневную жизнь. Таким инновационным материалом стал поролон . Как это нередко случается в научном мире, изобретение поролона было случайным. При выработке твердых полиуретанов происходил нежелательный побочный процесс вспенивания расплавленной массы. Впоследствии это стало основой производства огромного разнообразия эластичного пенополиуретана (ППУ) с торговым названием поролон. А его первые образцы появились в 1941 году в Германии.
Поролон – это мягкая полиуретановая пена с мелкоячеистой структурой. На 90% он состоит из воздуха и обладает множеством полезных свойств, поэтому широко используется во многих отраслях промышленности и в быту.
Какие же качества делают мебельный поролон таким ценным?
- Упругость, эластичность
- Изоляционные свойства
- Высокая износоустойчивость
- Герметичность
- Влагостойкость
- Неподверженность гниению и воздействию микроорганизмов
- Возможность придания поролоновым изделиям различных форм и размеров
- Экологическая безопасность.
Мебельный поролон
Особый интерес вызывает поролон для мебели . Почему? Да потому, что в каждой квартире занимают свои почетные места наши любимые диваны и кресла. А их «начинка» — мягкий и эластичный поролон, дает нам желанное чувство комфорта и расслабленности. Приобрести мебельный поролон можно на сайте porolon-optom.ru
Физические характеристики поролона – плотность, жесткость, остаточная деформация, прочность и другие. От плотности, самого важного показателя, зависят все остальные. Чем она больше, тем выше качество материала. Остаточная деформация отвечает за появление неэстетичных вмятин на поверхности мягкой мебели в процессе ее использования. Немаловажным для потребителя показателем является так называемый коэффициент удобства. Он отражает приятность тактильных ощущений и мягкость при незначительном сжатии. Ответственные производители уделяют ему особое внимание и это делает их товар более привлекательным и востребованным на потребительском рынке.
Для наполнения мебели и матрацев используются такие разновидности поролона :
- стандартные (ST),
- мягкие (HS),
- жесткие (EL, HL),
- высокоэластичные.
Они имеют разное назначение. Например, сиденье дивана должно иметь плотность 25-30кг/м куб, спинка- 23-25, а подлокотники – 20-22.
Для оптимального соотношения степени комфортности и прочности в производстве дорогой мебели поролоновый наполнитель укладывается по принципу многослойного бутерброда – верхний слой наиболее эластичный, а внизу самый жесткий.
К сожалению, отечественные производители мебели не достигают качества своих европейских коллег из-за того, что поролон поступает к ним в сжатом виде в рулонной упаковке, что существенно снижает показатель жесткости.
Современные потребители требовательнее относятся к качеству приобретаемых товаров, поэтому более дорогие высокоэластичные марки поролона все больше используются производителями мебели, особенно в европейских странах.
о том, ка делают мебельный паралон, вы узнаете из следующего ролика:
Что нужно знать о поролоне.
КАК ЕГО ДЕЛАЮТ?
Поролон (грамотнее - мягкий пенополиуретан, ППУ) производят в виде блоков (блочный ) или различных форм (так называемый формованный ППУ, когда пена заливается в специальные формы).
Блочный поролон с последующей порезкой на станках контурной резки в виде деталей по своим физико-механическим свойствам лучше своих формованных аналогов. Кроме того, детали из блочного поролона «дышат», а формованные изделия покрыты коркой, которая не пропускает воздух.
Формованные изделия более экономичны и могут иметь различную стереометрию, в то время как станки контурной резки не позволяют вырезать из блочного поролона детали любой формы.
С точки зрения химических компонентов поролон бывает сделанным на простых и сложных полиэфирах. Последний не может использоваться для производства мягкой мебели, поскольку разрушается под действием влаги.
В настоящее время поролон производится периодическим или непрерывным способом. Периодический, или, так называемый, «ящичный» способ имеет 50-летнюю историю и предполагает вылив порции пены в ящик, боковые стенки которого, после поднятия пены (как дрожжевого теста), открываются. Полученные блоки отличаются друг от друга своими свойствами и обладают, по сравнению с непрерывным, худшими качественными показателями.
При непрерывном способе производства сформировавшаяся пена движется по конвейеру. Это позволяет получать блоки различной длины вплоть до 60 метров. По своим свойствам блок однороден; может отличаться лишь пусковая часть блока - первые 1,5 м длины.
ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА.
Физико-механические свойства поролона отражают следующие характеристики: плотность, жесткость, воздухопроницаемость, размер ячейки, эластичность, остаточная деформация, прочность на разрыв, относительное удлинение.
Для высокоэластичных пен применяется еще два показателя: коэффициенты опоры и комфорта.
Плотность. Ее называют иногда кажущейся плотностью, поскольку в ячейках поролона находится еще и воздух - основная характеристика, во многом определяющая все остальные. Например, если мы говорим о стандартном поролоне плотностью 25 кг/м3, то напряжение сжатия будет находиться в пределах 3,4-3,5 кПа. Особенно важно, что в основном именно от плотности зависит срок использования поролона, и чем она выше, тем дольше срок его использования.
Нужно иметь в виду, что блок поролона неоднороден, поэтому измеряют плотность в различных точках по высоте среза, а потом определяют среднюю величину плотности.
Напряжение сжатия. Эта величина характеризует жесткость поролона и показывает согласно международному стандарту ISO 3386 DIN 5377, какую силу в кПа нужно приложить к образцу поролона, чтобы сжать его на 40%.
Отдельные производители искусственно повышают жесткость поролона, сознательно используя рецепты его получения с полузакрытой структурой (для такого поролона характерен треск при его нажатии). Однако после механического открытия ячеек, вследствие нажатия, поролон приобретает естественную более низкую жесткость.
Показатели прочности. К ним относятся предел прочности при разрыве и относительное удлинение при разрыве. Первый показывает усилие, а второй - растяжение, которые нужно достигнуть, чтобы образец порвался. Для стандартного поролона плотностью 25 кг/м3 эти величины составляют соответственно 120-140 кПа и 240-280%.
Эластичность. Эластичность поролона определяется по высоте отскока специального шарика после его свободного падения на образец поролона с определенной высоты. Очевидно, что чем жестче поролон, тем он менее эластичен.
Остаточная деформация. Это один из важнейших показателей качества поролона, характеризующий его способность сохранять свои размеры и форму в процессе эксплуатации. Для его определения образец поролона сжимают на 50%, и в таком состоянии он находится в течение определенного времени при определенной температуре и влажности окружающего воздуха. После прекращения воздействия у образца измеряют (в процентах) величину отклонения от его первоначальных размеров. Очевидно, что поролон с высокой остаточной деформацией нельзя использовать для изготовления сидений у мебели. Важно отметить, что чем выше плотность поролона, тем меньше его остаточная деформация.
Показатели комфортности. Их использование - показатель очень ответственного подхода производителя к своей продукции. К ним относятся коэффициент комфорта и коэффициент опоры. Первый характеризует приятное осязание на ощупь и мягкость поролона при малом сжатии, а коэффициент опоры - способность поролона лучше удерживать и распределять усилие, вызванное помещенной сверху большой нагрузкой.
Коэффициент комфорта = сила при 20% сжатии (кПа)/сила при 5% сжатии.
Коэффициент опоры = сила при 65% сжатии/сила при 25% сжатии.
Чем выше показатели комфортности, тем лучше поролон. Данные показатели применяются обычно для высокоэластичных марок поролона.
ТИПЫ ПОРОЛОНА.
При производстве мебели и матрасов используют следующие типы поролона: стандартные, повышенной жесткости и жесткие, мягкие, супермягкие, высокоэластичные, специальные (негорючие и вязкоэластичные).
Стандартные марки (ST) производятся на базе одного, так называемого стандартного полиола. Их жесткость целиком определяется плотностью. Для остальных типов используют как минимум два вида полиола. Изменяя соотношение составных частей в рецептуре, можно получить широкий спектр материалов с различными свойствами.
Поролон повышенной жесткости (EL) или жесткий (HL) получают, используя специальные виды полиолов. Мягкие и супермягкие марки поролона (HS) получаются путем применения специального полиола вместо стандартного или в дополнение к стандартному. Высокоэластичные марки (HR) производятся только на базе специальных полиолов, причем обычно используется комбинация из двух-трех.
В процессе производства высокоэластичной пены полученные блоки (так же, как и формованные изделия) должны быть через сутки прокатаны на специальном станке, чтобы вскрыть закрытые ячейки.
Негорючие марки получают, используя в рецептуре специальный порошок меламин, PHD-полиолы фирмы Bayer или специальные добавки - антипирены. Лучше результат по пожаростойкости дает меламин, но его применение ухудшает физико-механические свойства поролона.
Вязкоэластичные марки поролона нашли в последнее время широкое применение в матрасном производстве. Для их получения требуется не только специальные полиолы, но и специальные изоцианаты.
Маркируется поролон по типу, плотности и жесткости (например, марка EL2540 означает: поролон повышенной жесткости, плотность - 25 кг/м3, жесткость - 4 кПа).
Стандартные марки в мире сейчас постепенно вытесняются марками с улучшенными характеристиками. Но на нашем рынке стандарт по-прежнему занимает главенствующие позиции.
Важно помнить, что поролон плотностью 25 кг/м3 и ниже в Европе используется как упаковочный, в то время как на рынке СНГ он преобладает и зачастую используется мебельщиками.
Для спинок, подлокотников и подголовников может использоваться стандартный поролон плотностью 25-30 кг/м3, а для сидений и матрасов можно применять материал с плотностью выше 30 кг/м3.
Поролон повышенной жесткости плотностью 25-30 кг/м3, в отличие от стандартных марок, может использоваться при изготовлении сидений и матрасов с учетом планируемых на них нагрузок (от 60 до 80 кг). При плотности свыше 30 кг/м3 ограничений по нагрузке нет, но такой поролон лучше использовать в сочетании со смягчающим настилом из марок HS.
Тут нельзя не сделать одно важное замечание. Дело в том, что производителям мебели и матрасов стран СНГ поролон поступает обычно в упакованном виде, сжатом по объему в 4-6 раз. После распаковки и раскрутки рулона он существенно теряет в качестве (например, качественный поролон марки EL2540 после раскрутки имеет жесткость 3,2 кПа вместо 4 кПа, а некачественный еще меньше). Поэтому в странах Западной Европы поролон не сжимают при транспортировке.
Марки мягкого и сверхмягкого поролона (наиболее распространенные HS2520, HS3030, HS3530) широко применяются для изготовления спинок в мягкой мебели и настилочного материала у матрасов. Кроме того, марка HS3530 самостоятельно используется для изготовления сидений, а сверхмягкие марки - при изготовлении чехлов для поролоновых подушек.
Высокоэластичный поролон используется для изготовления дорогой мебели. Для обеспечения максимальной комфортности своей продукции производители мягкой мебели и матрасов часто используют принцип многослойности: в качестве верхнего настилочного слоя они используют марку с высоким показателем коэффициента комфорта, а внизу марку с высоким коэффициентом опоры.
Несмотря на относительную дороговизну, высокоэластичные марки с каждым годом находят все большее применение: во Франции их производство достигло 30% от общего объема производимого в стране поролона.
Что нужно знать о поролоне
Поролон (а правильнее сказать эластичный пенополиуретан, ППУ) выпускается в двух видах: блочный (отдельные блоки) и формованный (для этого пена заливается в спец.формы). Формованный пенополиуретан более экономичен, может иметь различную форму, но сверху покрыт коркой, которая не дает проходить воздуху. Блочный пенополиуретан наоборот, хорошо пропускает воздух и что называется "дышит", но не может быть разрезан на детали любой формы при обработке на станках контурной резки. Для матрасов и мебели выпускается поролон, сделанный на основе простых полиэфиров, т.к. пенополиуретан на сложных полиэфирах разрушается под воздействием влаги.
Качество поролона определяется по следующему набору показателей:
Плотность . Стандартный пенополиуретан имеет плотность 25 кг/м3, при этом напряжение сжатия будет в пределах 3,4-3,5 кПа. Но т.к. поролоновый блок неоднороден, то плотность измеряется в разных точках, а потом высчитывается средняя величина. Чем выше плотность поролона, тем больший срок он прослужит.
Напряжение сжатия . Этот показатель является характеристикой жесткости и показывает, какую силу в кПа необходимо приложить, чтобы сжать образец поролона на 40%. Есть случаи искусственного повышения жесткости поролона производителями за счет выпуска поролона с полузакрытой структурой ячеек. При нажатии на такой поролон слышится треск. В результате такого механического воздействия ячейки открываются и поролон становится менее жестким.
Показатели прочности . Это предел прочности и относительное удлинение при разрыве. Предел прочности показывает усилие, а относительное удлинение показывает растяжение, которые необходимо достигнуть, чтобы образец поролона порвался. Для стандартного пенополиуретана с плотностью 25кг/м3 эти показатели равны 120-140 кПа и 240-280% соответственно.
Эластичность . Этот показатель определяется с помощью специального шарика. Шарик свободно падает на образец поролона с определенной высоты, в результате чего отскакивает, а высота этого отскока измеряется. Чем жестче поролон, тем меньше его эластичность.
Остаточная деформация . Один из важных показателей качества пенополиуретана. Характеризует его способность сохранять свою форму и размеры в процессе эксплуатации. Чтобы его определить, образец поролона сжимают на 50% и оставляют в таком состоянии на определенное время при определенной температуре и влажности воздуха. По окончании воздействия у образца замеряют в процентах величину отклонения от первоначальных размеров. Чем выше плотность пенополиуретана, тем меньше у него остаточная деформация. Поролон с высокой остаточной деформацией нельзя использовать при изготовлении матрасов и сидений у мебели.
Показатели комфортности . Это коэффициент опоры и коэффициент комфорта. Коэффициент опоры - это то, как поролон удерживает и распределяет нагрузку, коэффициент комфорта - это мягкость пенополиуретана при малом сжатии и приятное осязание на ощупь. Чем выше данные показатели комфортности, тем лучше поролон. Обычно применяются для характеристики высокоэластичных марок пенополиуретана.
Как расшифровать маркировку поролона , например, EL2540? Это означает, что поролон повышенной жесткости, с плотностью 25 кг/м3 и жесткостью 4 кПа.
Подводя итог, следует сказать, что общая тенденция на мировом рынке идет к вытеснению поролона стандартных марок, заменяя их на марки с улучшенными характеристиками. Но на российском рынке стандартный поролон все еще крепко держит свои позиции. Но если для спинок и подлокотников у мебели можно использовать стандартный поролон с плотностью 25-30 кг/м3, то для сидений и матрасов нужно применять пенополиуретан плотностью свыше 30 кг/м3, правда лучше в сочетании со смягчающим настилом из марок HS.
