ПВХ смолы: Рецептуры для производства линолеума. Линолеум

Среди всех напольных покрытий линолеум был и остается одним из самых доступных по цене материалов. При этом его «бюджетность» не отражается на многообразии цветовых решений и дизайна, на прочности и удобстве укладки.

Производство линолеума - выгодное решение для вашего бизнеса. Технология изготовления линолеума достаточно простая и не требует серьезных производственных мощностей. Но многое зависит от того, какой вид линолеума, который различается по предназначению и характеристикам, вы собираетесь изготавливать.

Специалисты используют несколько классификаций линолеумов: по назначению (коммерческие, бытовые, полукоммерческие, специального назначения), материалу (синтетический и натуральный), наличию основы (основный и безосновный), степени однородности по толщине (гомогенный и гетерогенный), в зависимости от исходного связующего слоя (поливинилхлоридный, глифталевый, коллоксилиновый, резиновый).

Наиболее перспективным считается производство коммерческого и полукоммерческого ПВХ-линолеума. Это обусловлено невысокой конкуренцией со стороны отечественных производителей, высокими транспортными расходами на доставку зарубежной продукции, большой, по сравнению с бытовым линолеумом, нормой прибыли, которая определяется средними рыночными ценами и заводской себестоимостью продукции. Поэтому рассмотрим технологию изготовления именно этих видов линолеума.

Полотно наиболее распространенных в быту линолеумных ПВХ-покрытий, производящихся на каландровых линиях, состоит из нескольких слоев. Линолеум производится в виде полосы различной ширины и толщиной от 2 до 4 мм. Процесс производства линолеума состоит из нескольких этапов. Прежде всего, подготавливается линолеумная масса.

Ее получают путем смешивания синтетического полимера поливинилхлорида с древесной или пробковой мукой, минеральными компонентами (известковая мука, цветные пигменты, дозированная добавка линолеумной муки).

Затем она наносится на основу, в роли которой может выступать ткань с крупными ячейками.

На следующем этапе ткань с нанесенным составом обрабатывается 2-4-валковыми каландрами (валами). На последней стадии производства поверхность линолеума облагораживается – покрывается акрилатной дисперсией и сушится в поле инфракрасного излучения. Это придает покрытию прочность, устойчивость к загрязнениям и механическим воздействиям.

Лишь один вид линолеума, предназначенный для использования в спортивных комплексах, проходит дополнительную обработку специальными средствами уже после укладки покрытия. Это необходимо для того, чтобы придать покрытию антискользящие свойства.

Есть и такие линолеумы, которые в целях повышения их экологичности и безопасности, не проходят на заводе стадию облагораживания. Такие покрытия, которые часто используются в детских садах и других учреждениях, обрабатываются безвредной мастикой.

Таким образом, в основе практически всех видов синтетического линолеума лежит армирующий стеклохолст, который на первой стадии производства пропитывают ПВХ-пастой. После этого накатывается слой ПВХ-массы и наносится рисунок. На последнем этапе наносится защитная пленка, толщина которой и определяет износоустойчивость покрытия.

Гомогенный линолеум, как ясно из его названия, представляет собой однородное полотно, которое изготавливается путем раскатки с помощью прессов. В его состав входят смолы, пластификаторы, масла, наполнители и пигменты.

Такое покрытие более устойчиво к вредным воздействиям, что позволяет использовать его в помещениях с высокой проходимостью (торговые центры, кафе, офисы и т. д.), но ограничивает производителя в плане разнообразия цветов и рисунка. Кроме того, линолеум различается по наличию или отсутствию основы-подложки из ткани и нетканных материалов из натуральных или искусственных волокон у этого покрытия.

Как правило, основа есть у гетерогенных линолеумов, но отсутствует у гомогенных. Это отражается и на розничной цене последних: гомогенный линолеум обычно дешевле других покрытий.

Синтетический линолеум – один из самых распространенных видов напольных покрытий благодаря его низкой себестоимости. Но есть и другое направление в производстве покрытий, которые весьма востребованы среди покупателей. Речь идет о производстве натурального «экологичного» линолеума.

Для его изготовления также понадобится производственное помещение с автоматизированным комплексом, который состоит из автономных устройств, смонтированных в одну технологическую цепочку.

Технологии производства этого линолеума тоже весьма схожи. Существенная разница заключается в используемых материалах. Для производства натурального линолеума берутся только природные составляющие: древесная мука, мел, натуральные смолы, льняное масло и естественные цветовые пигменты.

Линию по производству линолеума можно купить и не новую. В этом случае покупка обойдется в сумму от 4 млн.р. (минмиум!)

Также вам обязательно понадобится оборудование для сжигания вредных воздушных выбросов и вспомогательное оборудование (для мойки шаблонов, для изготовления рисунка и переноса его на пленку и т. д.).

Аренда производственной площади, закупка сырья, разработка дизайна, отладка производства, упаковка, логистика, персонал – на все это потребуется еще как минимум 10 млн. р.

При мощности линии около 500-700 кв. м/мес., налаженной системе сбыта, правильной политике ценообразования ожидать выхода на уровень рентабельности можно не раньше, чем через 5 лет.

ПВХ линолеум - рулонный материал, изготавливаемый из ПВХ (в качестве связующего), пластификаторов, наполнителей, стабилизаторов, пигментов и красителей, растворителей и некоторых технических добавок (катализаторов, порообразователей, антивспенивателей, антипиренов, антистатиков).

ПВХ линолеум изготавливают тремя способами: промазным, вальцево-каландровым и экструзионным. Для производства линолеума применяют суспензионный, эмульсионный и микросуспензионный ПВХ. Эмульсионный и микросуспензионный ПВХ применяют для изготовления линолеума промазным способом, а суспензионный - для производства линолеума вальцево-каландровым способом.

Пластификаторы - органические вещества, вводимые в полимеры для придания эластичности и пластичности. Они обеспечивают равномерное распределение в полимерах сыпучих ингредиентов, снижают температуру плавления, улучшают условия формования. Некоторые пластификаторы придают полимерным материалам негорючесть и светостойкость.

В производстве ПВХ линолеума в качестве пластификаторов применяют Диоктилфталат марки ДОФ (ГОСТ 8728 – 77) - сложный эфир 2-этилгексилового спирта и ортофталевой кислоты, Дибутилфталат марки ДБФ 9ГОСТ 8728 – 77) – сложный эфир Н-бутилового спирта и ортофталевой кислоты. Бутилбензилфталат марки ББ3Ф-90 (ТУ 6-05-211-1401 – 85) – сложный эфир ортофталевой кислоты и смеси Н-бутилового и бензилового спиртов. ДИ-(н-алкил)-фталат марки ДАФ 789 (ГОСТ 8728 – 77) - сложный эфир ор¬тофталевой кислоты и спиртов. Диалкилфталат марки ДАФ-56 (ТУ 6-05-211-1401 – 85) - сложный эфир орто¬фталевой кислоты и смеси спиртов нормального строения С5-С6. Диалкилортофталат марки ДАФ 1012Э (ТУ 6-05-111-277 – 63) - сложный эфир ортофталевой кислоты и смеси спиртов нормального строения С10-С12. Хлорпарафин ХП-470 (ТУ 6-01-568 – 76), получаемый хлорированием жидких очищенных парафинов или неомыляемых производных сульфоната.

Наполнители - вещества, вводимые в ПВХ массу для улучшения внешнего вида и расцветки, облегчения обработки, придания необходимых физико-механических и химических свойств и удешевления линолеума. В производстве линолеума в качестве наполнителя применяют неор¬ганические и органические порошки - тальк, мел, каолин, известняк.

Молотый тальк (ГОСТ 21235 – 75) - продукт механического измельчения горной породы талькита. Гидрофобный сепарированный мел (ТУ 21-РСФСР-143 – 76) - тонкозернис-тый продукт белого цвета, получаемый путем помола природного мела с гидрофобизирующими добавками. Обогащенный каолин (ГОСТ 21288 – 75) - высокодисперстная глина белого или кремового цвета, состоящая из минерала каолинита.

Стабилизаторы - вещества, которые вводят в ПВХ композиции для торможения их старения в условиях переработки и эксплуатации линолеума. Наиболее эффективные стабилизаторы, применяемые в производстве линолеума: свинцовые (кремнекислый свинец, свинец стеариновокислый двухосновной) и бариево-кадмиевые твердые и жидкие соединения. Смазками служат стеарат кальция, стеариновая техническая кислота. Вспенивающие вещества или порообразователи применяют для получения полимерных материалов пористой структуры. Для производства линолеума используют азодикарбонамид ЧХЗ-21.

Активаторы разложения - компоненты ПВХ композиции, снижающие температуру разложения порообразователя. Для ЧХЗ-21 наиболее эффективным активатором разложения служит оксид цинка (ГОСТ 10262 – 73), который, вступая в химическую реакцию с порообразователем, ускоряет процесс разложения уже при температуре 160 °С.

Ингибиторы - вещества, замедляющие скорость химического процесса. В качестве ингибитора используют ангидрид тримеллитовой кислоты.

Красители - вещества, применяемые для крашения полимерных материалов. В качестве органических красителей для производства линолеума применяют только органические пигменты (фталоцианитовый и полициклический), характеризующийся нерастворимостью в пластифицированном ПВХ. В качестве неорганических красителей - неорганические пигменты (оксиды, соли или комп-лексные соединения алюминия, меди, цинка, железа, никеля). К фталоцианиновым пигментам относятся пигменты - голубой (ГОСТ 6220 – 76) и зеленый (ТУ 6-14-408 – 76). К полициклическим пигментам относятся антрахиноновые, хинокридоновые, тионидигоидные: глубоко-черный пигмент (ТУ б-14-374 – 70), двуокись титана (ГОСТ 9808 – 84), цинковые белила (ГОСТ 202 – 76) железоокисные пигменты ЖО (ГОСТ 18172 – 80), К (МРТУ 6-10-602 – 76), пигменты от лимонного до красного цвета (ГОСТ 478 – 80), углерод технический ПМ-15-сажа (ГОСТ 7885 – 77).

Растворители - органические и неорганические соединения, способные растворять различные вещества. В производстве линолеума для изготовления печатных красок, которые используются для нанесения рисунка на лицевую поверхность линолеума, применяют следующие растворители: циклогексанон, метилэтилкетон, метилизобутилкетон, этилацетат.

Циклогексанон (ГОСТ" 24615 – 81) - продукт, получаемый при взаимо-действии бензола, анилина и фенола. Метилэтилкетон (ТУ 38-10243 – 80) - продукт, получаемый окислением вторич¬ного бутилового спирта. Метилизобутилкетон (ТУ 6-02-920 – 78) изготавливают парофазным каталитическим гидрированием оксида мезитила с последующей очисткой ректификацией. Этилацетат (ГОСТ8981 – 78) - сложный эфир уксусной технической кислоты и этилового спирта.

В печатных красках применяют обычно смесь растворителей. Пленкообразующие вещества - основные компоненты лакокрасочных материалов, придающие этим материалам способность к образованию пленки при нанесении на твердую подоснову. В производстве линолеума пленкообразующие вещества используются для приготовления печатных красок, наносимых в качестве декоративного рисунка на лицевую поверхность, а также для клея, необходимого в процессе дублирования линолеумной пленки с подосновой.

В качестве пленкообразующих веществ применяются следующие материалы: Сополимер A-15-О на основе винилхлорида (ТУ 6-01-1181 – 79). Сополимер BA-15 (ГОСТ 12099 – 75) - продукт полимеризации винилхлорида и винилацетата. Поливинилхлоридная хлорированная смола (ОСТ 6-01-37 – 73) - продукт, по¬лучаемый хлорированием ПВХ в среде растворителя.

Краткое описание технологии

1. Основой линолеума служит стеклохолст, на который наносятся все остальные слои. (От качества стеклохолста во многом зависит качество продукта- стабильность размеров, прочность, гладкость поверхности).
2. Стеклохолст пропитывается однородной пастой, которая в процессе производства многократно (5 раз) фильтруется.
3. На пропитанный пастой стеклохолст наносится грунтовочный слой, выравнивающий поверхность.
4. На грунтовочный слой накладывается лицевой слой.
5. На лицевой слой с помощью печатной машины наносится рисунок, который максимально точно передает текстуру дерева или камня.
При добавлении в краску специальных веществ-ингибиторов достигается рельефность рисунка, что позволяет достичь объемного выделения некоторых элементов дизайна.
6. На рисунок наносится прозрачный защитный слой. Слой защищает линолеум от износа и истираемости, а также обеспечивает сохранность рисунка. Этот слой создает герметизирующий эффект.
7. На тыльную сторону линолеума наносится слой пасты ПВХ, толщина которого определяется типом линолеума.
8. Вспенивание основы при прохождении через специальную печь. Образующиеся микропузырьки воздуха обеспечивают хорошие тепло- и звукоизаляционные качества линолеума.

На каждом из этапов производства проводится автоматизированный и визуальный контроль качества продукции.

Производство линолеума

Технологический комплекс для производства линолеума ОАО Буммаш предназначен для производства многослойного поливинилхлоридного декоративного линолеума с лицевым слоем из прозрачной ПВХ-пленки с цветным печатным рисунком.

Комплекс позволяет выпускать линолеум следующих видов:

На теплозвукоизолирующей подоснове; на тканевой подоснове;

с рельефным тиснением лицевой поверхности;

  • с гладкой лицевой поверхностью.

    Линия состоит из автономных устройств, смонтированных в одну технологическую цепочку, и системы управления.

    Техническая характеристика

    Производительность (расчетная, при ширине линолеума 2000 мм, скорости 0,108 м/с (6,5 м/мин), режиме работы в три смены и 5762 раб. часах в году, коэфф. использрвания оюорудования -0,9), млн. м2/год (м2/ч), не менее
    Ширина получаемого электрооборудования, мм
    Скорость получения линолеума (кинематически обеспечиваемая механизмами линии), м/с (м/мин)

    0,033-0,166 (2-10)

    Установочная мощность электрооборудования , кВт
    общая
    электропривода постоянного тока
    электропривода переменного тока
    электронагрева
    Параметры воды для охлаждения
    Давление, МПа (кгс/см кв)
    Объемный расход воды, куб. м/ч, не более
    Параметры сжатого воздуха
    Воздух ГОСТ 17433-80
    Давление, МПа (кгс/см кв)
    Объемный расход воздуха, куб. м/ч, не более
    Теплоноситель - пар давлением МПа (кгс/см2)
    Массовый расход пара, кг/ч, не более
    Весб кг
    Исходные материалы для изготавления линолеума
    Поливинилхлорид ПВХЕ 6250Ж
    Пластификаторы, в т.ч.
    мел
    двуокись титана
    Пленка ПВХ прозрачная с рисунком 0,3 мм
    Полотно иглопробивное

    Состав ПВХ пасты для производства линолеума промазным способом, %

    В качестве исходных материалов для производства линолеума применяют эмульсионный ПВХ, наполнители (молотый тальк, и гидрофобный мел), пластификаторы (диоктилфталат, дибутилфталат), различные технологические добавки. Многослойный поливинилхлоридный безосновный линолеум состоит из нескольких сдублированных поливинилхлоридных пленок различного состава.

    Состав композиции, % для производства поливинилхлоридных пленок вальцево-каландровым способом

    Линолеум на вспененной ПВХ подоснове относитсится к группе газонаполненных материалов. В качестве исходных материалов для производства линолеума на вспененной ПВХ подоснове применяют эмульсионный ПВХ ЕЛ 6602 С, микросуспензионный ПВХ марки МС 6602 С, пластификаторы (диоктилфталат, бутилбензилфталат), наполнитель (гидрофобный мел), бариево-кадмиевый стабилизатор, вспениватель (азодикарбонамид), активатор (оксид цинка), каркас (стекловолокнистый холст), печатные краски. При производстве такого линолеума готовят четыре различные поливинилхлоридные пасты определенного состава для соответствующих слоев линолеума и вспенивающую пасту (шихту).

    Расход компонентов поливинилхлоридных паст, %

    Компоненты

  • Современный рынок строительных материалов богат разнообразием. Сегодня, в строительных супермаркетах имеется огромный ассортимент различной напольной отделки, поэтому решить вопрос, – не так-то просто. , главное не ошибиться и приобрести действительно качественный и добротный материал, отличающийся превосходными эксплуатационными свойствами. Для покрытия пола можно приобрести , , паркет и, безусловно, пользующийся огромной популярностью, линолеум. Он является одним из самых востребованных материалов. Пол, покрытый линолеумом, можно увидеть во многих жилых помещениях и иных заведениях.

    Преимущества напольного покрытия

    Основные причины его выбора весьма очевидны:

    • При весьма приемлемой цене потребитель получает хорошее качество и эстетичный внешний вид.
    • В современном линолеуме производители используют натуральное сырье.
    • Линолеум можно найти практически в любом супермаркете, продающем стройматериалы, причем это станет отличным решением для любого помещения.

    5 лучших производителей линолеума

    Какие виды этого материала существуют, какая компания их производит, и какой материал лучше – узнаете в данной статье.

    Gerflor (Франция)

    Всемирно известная компания Gerflor имеет 70 лет плодотворной работы на строительном рынке напольных покрытий. Бренд Gerflor уже достаточно долго занимает передовые позиции на рынке стройиндустрии, благодаря наличию огромного спектра уникальных решений, целиком и полностью отвечающих перечню нормативных требований , предъявляемых к жилым, а также офисным помещениям. Отметим, что в компании пристальное внимание уделяется качеству конечной продукции. Именно поэтому напольные покрытия проходят тщательную проверку стандартам качества.

    Линолеум фирмы Gerflor применяется в школах, жилых помещениях, офисах, квартирах, университетах, в магазинах, в ресторанах, отелях, в залах ожидания, в спортивных комплексах и иных типах помещений. Цветовые решения линолеума Gerflor представлены в широком ассортименте. Следует отметить, что напольные покрытия были разработаны согласно последним достижениям технологий с этой сфере, а их моделирование осуществлялось в научных центрах компании за рубежом.

    Как следствие, продукция Gerflor имеет безупречное качество, как по техническим, так и по декоративным параметрам . Напольные покрытия данной фирмы-производителя представлены в 2-х, 3-х и 4-х по ширине рулонах с клейкой стороной, в последующем прилегающей к полу. Отметим, что линолеум Gerflor легко уложить собственноручно. Он не требуют какого-либо особого ухода, долговечен и отличается хорошими термо- и звукоизоляционными свойствами.

    Grabo (Венгрия)

    Компания Grabo является, пожалуй, одной из известных в Европе производителей высококлассного коммерческого линолеума. Этот производитель выпускает линолеум, основу которого составляет специально изготовленное стекловолокно, придавая ему еще большую долговечность и прочность. Немаловажное преимущество напольное покрытия Grabo заключается в том, что являясь гетерогенным, оно отлично сопротивляется деформациям , обладает теплоизоляционными качествами, кроме того хорошо поглощает разного рода шумы. Чаще всего линолеум этой фирмы состоит из таких слоев, как:

    1. Нетканый стекловолоконный слой. Он выступает в роли стабилизирующего материала и служит основанием для нанесения всех остальных слоев.
    2. Защитный полиуретановый слой. Благодаря нему линолеум приобретает прочность и упругость.
    3. Поливинилхлорид (ПВХ). Он устойчив к износу, обычно на него и наносится рисунок.

    С целью создания баланса между всеми слоями применяется особое (каландированное ) покрытие ПВХ. Такой линолеум прекрасно поглощает шумы и долго удерживает тепло. Толщина линолеума (не более 2 мм) абсолютно не вызовет трудностей в процессе укладки напольного покрытия . Следует отметить тот факт, что для такого вида линолеума он имеет сравнительно невысокую стоимость. Все его модели собраны в определенных коллекциях (Grabo Natural , Grabo Diamond Disperze , Grabo Durity , Grabo Diamond Plaza ).

    Juteks (Словения)

    Линолеум фирмы на рынке стройматериалов популярны уже на протяжении 70 с лишним лет. Применение современного оборудования и передовых технологий в области производства ПВХ позволило вывести компанию на новый международный уровень. На сегодняшний день линолеум известен в самых разных странах: Австралии, многих Европейских государствах, Новой Зеландии и в Азиатских странах. Главное преимущество выпускаемой продукции — специальная PU защита.

    Отметим, что линолеум обрабатывается специальной защитой (PU слой) , обеспечивая ему продолжительный срок службы. Этот своеобразный защитный слой является защитой от солнца, влаги, пятен и грязи. Линолеум с таким защитным покрытием небывало практичен в уходе и долго сохраняется как новый. Фирму-производителя отличает довольно продолжительный период службы, который, несомненно, должен поддерживаться соблюдением правил и рекомендаций по уходу за этим напольным материалом. Вся продукция фирмы отвечает общепринятым экологическим стандартам качества.

    Armstrong (Международный концерн)

    Компания выступает одной из самых опытных и проверенных временем производителей линолеума. Сегодня в России и во многих других странах мира, линолеум этой фирмы считается тем покрытием, в котором удачно сочетаются повышенная прочность и износостойкость материала, наличие широкого различных цветовых решений, а также приемлемая стоимость по сравнению с аналогами других производителей.

    Главные преимущества – прекрасная шумоизоляция, удерживает тепло . Его дополнительные характеристики зависят исключительно от того, где она будет использоваться. К примеру, толщина рабочего слоя может быть самой разной, возможно наличие основы из стекловолокна. Любой линолеум Армстронг идеально сочетается с системой теплого пола. В своей работе компания придерживается правильно выбранной стратегии. Главным ее ориентиром выступают потребности покупателей, именно поэтому для его производства используется современное оборудование от ведущих производителей, в производство постоянно внедряются инновационные технологии . Сочетание этих качеств и внимание со стороны фирмы-производителя к каждой мелочи, – делает их продукцию одной из самых востребованных в мире.

    Tarkett (Россия)

    Линолеум фирмы – это превосходный продукт, имеющий дополнительные ценности для потребителей. В процессе производства линолеума применяются самые последние инновационные средства, кроме того, постоянно изучаются последние веяния в области дизайна интерьера. Популярность компании объясняется безупречным качеством продукции и полным соответствием мировым стандартам . В настоящий момент существует 8 различных коллекций линолеума, причем каждая из них включает 60 дизайнов на любой вкус и цвет. Огромный выбор ассортимента позволяет подобрать подходящий вариант практически для любого, даже самого требовательного покупателя.

    Эта всемирн о известная компания международного уровня сумела в кротчайшие сроки завоевать доверие огромного числа потребителей во всем мире. В компании существует особый подход к бизнесу, кроме того, ценности компании предельно просты и понятны каждому человеку. Производители убеждены, что напольное покрытие – это не только один из видов материала, который применяется в качестве отделки пола, но и источник настроения и эмоций человека. Отметим, что все материалы, окружающие нас, способны в какой-то степени моделировать ту или иную атмосферу в доме, офисе или в каком-либо другом месте. Именно поэтому для компании существенное значение имеют не столько объемы производства и увеличение прибыли, сколько доверие потребителей, являющихся центральным звеном в их работе.

    Самым популярным и доступным по цене типом напольного покрытия, был и еще долгое время останется линолеум. Связано это не только с ценой, но и с простотой в укладке и обслуживании, практичности этого покрытия в быту. Существует большой ассортимент его видов, исходя из текстуры, цвета, дизайна, толщины. Именно по этим причинам бизнес, связанный с производством линолеума считается одним из перспективных и прибыльных направлений коммерческой деятельности.

    • Как организовать производство линолеума
    • Как выбрать производственное помещение
    • Какие вложения необходимы для начала бизнеса

    Как организовать производство линолеума

    Основные затраты связаны с приобретением производственного оборудования. Оно будет зависеть от того, линолеум каких видов и сортов планируется производить. Материал может быть:

    • синтетическим и натуральным;
    • на резиновой основе, поливинилхлоридным, глифталевым;
    • бытовым, коммерческим, специального назначения;
    • основным и без основания.

    С точки зрения конкуренции, оптимальнее всего выбрать именно то направление, в котором происходит производство коммерческого и бытового покрытия на основе поливинилхлорида. Связано это с тем, что наших производителей пока что немного, а зарубежные бренды не всем доступны из-за высокой стоимости, которая получается вследствие транспортировки. Однако важно правильно выбрать технологию изготовления, а здесь есть свои нюансы, о которых поговорим далее.

    Самое распространенное и технологически - с использованием так называемых «каландровых» линий. Это полоса из нескольких слоев, ширина и толщина которой может варьироваться. Для того, чтобы получить на выходе готовый линолеум, начать нужно с приготовления сырьевой массы для него. Для этого поливинилхлорид, а точнее синтетически полимер из него перемешивается с перемолотыми мелко древесиной и пробкой. Добавляется также линолеумная пыль, красители, известковая мука.

    Готовую массу заливают в крупноячеистую ткань, которая выполняет роль основы и формы. Далее ее обрабатывают и разравнивают на валковых каландрах. На заключительном этапе линолеум покрывается акрилатной массой и сушится под инфракрасным светом. Это придает покрытию большую устойчивость и прочность. В качестве дополнительной обработки материал можно сделать антискользящим. Такой линолеум заказывают для спортивных площадок и залов.

    Еще одной технологией является производство гомогенного линолеумного покрытия. Оно делается на основе полностью однородного полотна, в котором содержатся смолы, различного рода наполнители, искусственные волокна, красящие пигменты и другие составляющие. Его производят другим способом - раскатывают на специальных пресс-формах. Зато такое покрытие отличается большей устойчивостью к агрессивным веществам. Именно поэтому его заказывают торговые центры, офисы, кафе и другие предприятия, где существует большая проходимость, а, соответственно, истираемость материала.

    Как выбрать производственное помещение

    Помещение, как и оборудование, принадлежит к числу наиболее важных краеугольных камней создания такого бизнеса. Оно должно быть в меру просторным, а потому не стоит осматривать здания с площадью меньше 200-250 квадратных метров. Еще очень важно правильно и эргономично организовать рабочее пространство: оно должно быть поделено на производственные зоны, помещения подсобные, для персонала и т.п.

    Обязательно нужно продумать систему вентиляции, поскольку производство линолеума сопряжено с выбросом в атмосферу вредных отравляющих веществ. Одной естественной вентиляцией тут не обойтись, потребуется организовать принудительную вытяжку. В противном случае, собственник не только подвергает жизни людей риску, но и может навлечь на себя штрафные санкции со стороны СЭС, пожарных и пр.

    Какие вложения необходимы для начала бизнеса

    Для создания по производству линолеума потребуются определенные инвестиции. Сначала необходимо подобрать помещение, которое можно купить или взять в долгосрочную аренду, оговорив с собственником срок, равный хотя бы 3-5 годам. В нем будет установлен автоматизированный конвейер или комплекс - оборудование лучше присмотреть зарубежного производства, даже если оно было уже в употреблении.

    Приобрести саму производственную линию можно уже от 4-5 миллионов рублей. Но это не единственное оборудование, на которое придется раскошелиться. Нужны будут средства, помогающие сжигать или выводить в атмосферу вредные отходы и пары, образующиеся во время технологии производства. Кроме того, готовый линолеумный лист требует нанесения на него рисунка, шаблонов, фактуры и прочего.

    Примерно 10 миллионов рублей - эта сумма необходима, чтобы арендовать производственную площадь, закупить первоначальный объем сырья, нанять персонал и обучить его, отладить производство, приобрести упаковочную тару. Если наладить не только производство, но и систему сбыта, то окупается подобный бизнес приблизительно лет через 5. Зато к этому времени у собственника уже будет свое производственное имя, которое начнут узнавать на рынке строительных материалов.

    Рынок услуг по предложению линолеума переполнен. Он изобилует множеством марок и компаний-производителей линолеума, каждая из которых старается наделить свой продукт перспективными свойствами и лучшими техническими характеристиками.

    Производители линолеума

    Среди большого количества брендов, популярны следующие производители линолеума:

    • Таркетт – компания с безупречной характеристикой. Все производство сосредоточено на воплощении в конечном продукте требований экологичности, безопасности, эстетичности и качества. Каждый лист линолеума Таркетт изготовлен по многослойной технологии и обеспечен дополнительным защитным слоем. Большинство коллекций имеет в составе включения серебра, обеспечивающие сопротивление оседанию пыли и грязи.
    • Forbo – швейцарская компания, специализирующаяся на производстве уникальных напольных покрытий. Экологичность – главная ценность производителя. Forbo выпускает натуральный линолеум «мармолеум» с использованием природных материалов.Такой инновационный подход наделяет продукт большой долговечностью (не менее 30 лет), теплоемкостью и бактерицидными свойствами.
    • Grabo – один из старейших представителей в производстве линолеума. Вся продукция этого вида напольного покрытия отличается наличием в составе стекловолокна, который обеспечивает лучшую прочность, сопротивляемость, долговечность материала. Дизайнерские задумки коллекций бренда очень необычны. В них можно найти классику – керамическую интерпретацию, паркетную, ламинированную доску или абсолютно авангардные направления. Производитель выпускает специальные серии для детской комнаты, кухни или основной площади помещения.
    • Armstrong – международная компания с четкой стратегией производства, которая воплощает в материале повышенные характеристики износоустойчивости, шумо-, теплоизоляции, прочности. Все коллекции производятся на лучшем европейском оборудовании с учетом тонкостей процесса и вниманием к мелочам. Продукты фирмы представлены во всех видах: от бытового, до коммерческого и совместимы с системой «теплый» пол.
    • Juteks – производитель высокотехнологичного ПВХ-покрытия с использованием самого современного оборудования и инновационных методик. Все коллекции линолеума под этим брендом отличаются самым продолжительным циклом эксплуатации, дополнительным защитным слоем, предотвращающим выцветание, истирание, проникновение влаги, разложение, шумы.
    • Gerflor – французский бренд, отличающийся научным подходом к производству линолеума. Все коллекции разрабатываются усилиями специалистов научных центров и сочетают последние технические достижения отрасли.

    Линолеум этих компаний используются во всех видах зданий, прекрасно справляется с высокими нагрузками и механическим воздействием, имеет сертификатами качества и отвечает нормативам безопасности и экологичности.

    Виды линолеума

    Каждый производитель линолеума заинтересован в удовлетворении потребностей клиентов разной сферы и старается представить в линейке как можно больше марок. Главные направления марок линолеума подразделяются на виды:

    • Бытовой линолеум – используется в жилых помещениях, так как обладает более низкой износостойкостью, но в плане экологичности его показатели превышают прочие марки. Особенность бытового линолеума – большое разнообразие цветов, фактур, сталей и дизайнов.
    • Полукоммерческий – промежуточный вариант между бытовым и коммерческим линолеумом. Используется для укладки в помещениях со средней нагрузкой: офисы, кафе, рестораны, магазины.
    • Коммерческий – одна из самых прочных марок линолеума, которая наделена:
      • максимальными показателями истираемости;
      • звукоизоляции;
      • увеличен защитный слой;
      • повышена устойчивость к негативным факторам механического, химического, природного характера.
      • Пригоден для использования на самых проходимых общественных площадях (банки, вокзалы, аэропорты).
    • Специализированный – вид линолеумов, выпускаемый для помещений с частым контактом влаги, электричества, высокоточного оборудования. При длительном сопряжении с источником не теряет своих первоначальных свойств и обеспечивает стабильную работу и полную функциональность.
    • Спортивный – линолеум, наделенный специфическими качествами. Главные требования этого вида покрытия заключаются в:
      • минимальном риске получения травм;
      • амортизационных способностях;
      • высоком шумопоглощении;
      • неприхотливости в уходе;
      • максимальном цикле эксплуатации.

    Все представленные виды линолеума имеют альтернативную линейку коллекций, которые способны удовлетворить любой частный запрос, а варианты марок обеспечат каждое помещение, вне зависимости от его назначения.

    Лучшие производители линолеума:

    Линолеум Грабо (Grabo) изготовлен венгерским концерном Graboplast, который является одним из топовых европейских производителей в своем сегменте. Компания свыше тридцати лет занимается выпуском гибких материалов для пола. Производство линолеума Грабо осуществляется с применением новейших технологий и высококачественного исходного сырья. Такие покрытия характеризуются экологичностью, безупречной гигиеничностью. Качество продукции Грабо подтверждено отечественными и европейскими сертификатами. Особенности