Как очистить котел отопления от накипи – химический и ультразвуковой метод. Накипь, ее влияние на работу поверхности нагрева котла

Современная вода содержит большое количество вредных химически активных веществ, что способствует быстрому отложению накипи на различных нагревательных элементах. Накипь – это первый враг таких важных агрегатов, как, например, газовый котёл. В первую очередь пострадает находящий внутри котла теплообменник. Следствие: дорогостоящий ремонт или необходимость покупки нового элемента.

Предотвратить подобные последствия возможно. Достаточно своевременно проводить чистку теплообменника, а выполнять данную процедуру вполне возможно и самостоятельно.

Что такое теплообменник?

Теплообменник является важной составляющей газового котла. Его основная функция – передача тепла от нагретого элемента к второстепенному.

Существует несколько видов теплообменников:

• Совмещённые или битермические теплообменники. Во многих современных двухконтурных котлах отопления устанавливаются битермические теплообменники, которое объединяют в одной конструкции два теплообменника: для отопления и для горячего водоснабжения (ГВС).

Битермический теплообменник ещё называют сдвоенным. В разрезе видно, что конструктивно он представляет «трубу в трубе».

По внутренней трубе протекает вода системы горячего водоснабжения, по наружной —
теплоноситель системы отопления

Одноконтурный или двухконтурный котёл – есть ли разница?

Разновидности котлов никак не влияют на временные сроки, через которые необходимо промывать теплообменник. Гораздо важнее, какая жидкость () циркулирует в системе отопления и какая поступает для ГВС.

При использовании технической воды, прошедшей стандартную очистку, промывку котла можно выполнять не чаще чем один раз в четыре года. При этом удаляется слой накипи (которая всё равно образуется) и отложения, имеющие более сложную структуру. Если не фильтровать воду перед заливкой в систему, а использовать обыкновенную из централизованного водопровода, то промывка должна происходить чаще, не менее чем один раз в два года. Это обусловлено высоким содержанием хлора в жидкости, который при контакте с нагревательным элементом оседает в виде накипи.

Некоторые пользователи предпочитают использовать в качестве теплоносителя антифриз. Эта жидкость более качественна: не замерзает даже при низких температурах, более медленно отдаёт тепло, но быстро нагревается. К сожалению, антифриз ядовит , и распадаясь на составляющие, приводит к порче металлических конструкций. Теплообменник, по которому циркулирует антифриз, следует прочищать не менее чем один раз в 1,5-2 года.

Поэтому как одноконтурный, так и двухконтурный котёл требует своевременной чистки теплообменника, перерывы между которой одинаковы во всех системах.

Чтобы реже очищать битермический теплообменник, необходимо позаботиться не только о качестве теплоносителя в отопительном контуре, но и о качестве воды в системе ГВС. Следует предварительно очищать и фильтровать воду. Также следует учитывать тот факт, что процесс отложения накипи начинается при температуре 70°C, его скорость возрастает в 2 раза при увеличении температуры на каждые 10°C. При этом происходит прогрессирование процесса, так как нарастающий слой кальция ухудшает теплопередачу и температура стенки теплообмена увеличивается.

Основные способы чистки

Чистка теплообменника может выполняться несколькими способами:

• Механический. Теплообменник является системой труб небольшого диаметра, прочистить которые вполне возможно с помощью небольшой щётки и тросика.
• Используя химически активные вещества. Подбирать подобные реактивы следует очень тщательно, слишком сильные препараты могут привести к порче внутренних поверхностей и течи.
• Подавая воду под большим давлением. Перед данной процедурой жидкость лучше всего нагреть до 70-80°C.

Если чистить теплообменник самостоятельно, то третий вариант может потребовать серьёзных затрат, так как потребуется установка, способная обеспечить высокий напор воды. При чистке своими руками следует воспользоваться механическим или химическим способом.

Последовательность разборки котла и извлечения теплообменника

Следует запомнить, что выполнять данную процедуру в разгар отопительного сезона не следует. Потому что появляются определённые временные рамки, за которые необходимо извлечь теплообменник, промыть его и установить на место. За это время в отопительной системе не будет постоянного поддержания температуры, а при сильных морозах это чревато серьёзными последствиями или резким остыванием дома, что приведёт к дополнительным тратам на его нагрев.

Последовательность чистки газового котла:

1. Демонтировать горелочное устройство. Сразу необходимо не только снимать деталь, но и прочищать её. Для качественной чистки горелки удобнее всего использовать зубную щётку. Этот предмет личной гигиены позволит добраться в труднодоступные места.
2. Далее происходит отстыковка питающих проводов от газового клапана и извлечение термопары из камеры сгорания. Чтобы извлечь термопару, сначала необходимо снять капиллярную трубку, соединяющую её с газовым клапаном.
3. Отсоединить патрубки, через которые происходит подача газа в устройство. Теперь остаётся только открутить 4 болта (в некоторых моделях используют гайки). После отстыковки весь узел можно извлечь наружу и приступать к чистке.

Основной элемент – теплообменник. Чтобы добраться до него, необходимо убрать защитную крышку устройства и отстыковать 2 датчика: тяги и дымохода. Следом за датчиками надо убрать утеплитель. При длительной эксплуатации котла утеплитель лучше всего заменить на новый. Его некачественное состояние бывает причиной потерь энергии при работе.

После вышеперечисленных операций демонтируют кожух, и теплообменник остаётся открытым. Для его снятия мешают только турбулизаторы. Это устройство, которые замедляют движение отработанных газов. Температура газов бывает слишком высокой и при соответствующей скорости такой выхлоп может повредить внутренние поверхности теплообменника.

Разборка и промывка настенного котла BAXI Mainfour 24.

Чистка теплообменника механическим способом

Сняв теплообменник можно приступать к его чистке механическим способом. Конечно, можно выбрать и второй вариант (с использованием химически активных веществ), но он будет описан далее.

Пройдя поэтапно процесс снятия, и достав теплообменник наружу, пользователям открывается малопривлекательная картина: большое количество отложений и сажи как внутри труб, так и между пластинами охлаждения. Механический способ чистки подразумевает использование металлического тросика со щёткой на конце, а также различных скребков и лопаток. С помощью этого инструмента снимаются вредные отложения как с внутренних, так и с наружных поверхностей.

Чтобы процесс удаления грязи происходил быстрее, можно «замочить» устройство в воде, с добавлением моющих веществ. Тогда налёт или накипь будет сниматься намного проще и без приложения усилий. При использовании троса его необходимо медленно проталкивать внутрь устройства, при этом проворачивая по часовой стрелке.

После того, как внутренняя часть будет прочищена, надо промыть теплообменник с помощью шланга, который можно подключить к централизованному водопроводу. Здесь не потребуется большое давление, даже обыкновенного потока воды достаточно, чтобы вымыть грязь, налёт и другие отложения.

Удалять загрязнение с внешней поверхности, особенно между лопастями, следует аккуратно, так как это может привести к повреждению теплообменника и нарушению его работы.

Что такое бустер и как смонтировать его своими руками

При чистке с помощью химически активных веществ, не требуется прилагать массу усилий, но следует приобрести или самостоятельно изготовить раствор, который удалит вредные отложения. При использовании химических веществ бустер.

Бустер – это устройство, которое создаёт определённое давление в теплообменнике и позволяет прокачать сквозь него очищающую жидкость. Такой прибор можно приобрести в специализированно магазине за солидную сумму или сделать его самостоятельно.

Последовательность монтажа бустера:

• Приобрести 2 пластины из металла, толщиной не более 2,5 мм. Приложить их к теплообменнику и просверлить отверстия напротив выводов устройства.
• Приобрести 4 водопроводных крана по типу «американка». Для лучшей герметичности следует также купить шайбы на них.
• Краны необходимо установить в отверстия на пластинах, которые расположены внизу и, с помощью 4 болтов, соединить пластины между собой.
• Теперь необходимо найти подходящую ёмкость. Это может быть канистра из прочного пластика или такая же бутыль. Основное условие – идеально чистая поверхность внутри.
• В нижней части канистры монтируется переходник, к которому в дальнейшем будет подключаться шланг. Переходник должен иметь достаточную герметичность.

При желании и наличии лишнего краника, его можно установить на переходник, но произвести промывку теплообменника можно и без него.

Вариант самодельного бустера с циркуляционным насосом представлен в видео.

Еще один вариант с использованием циркуляционного насоса.

Как почистить теплообменник с помощью бустера

Данная процедура требует сноровки и соблюдения некоторых правил техники безопасности:

• Все соединения системы должны быть максимально герметичны, чтобы избежать попадания химически активных веществ на кожу или в глаза.
• Раствор для промывки необходимо подготавливать только в средствах защиты (перчатки и, если потребуются, очки).

Теперь можно приступать к чистке теплообменника с помощью бустера. Для этого понадобится насос малой мощности, например, от стиральной машины или системы отопления, и устройство, последовательность изготовления которого была указана выше. Насос следует подключить к ёмкости, в которую потом залить не менее 6 литров воды. Воду перед этим подогревают до температуры не менее 50 градусов.

После подготовительного этапа, шланги от резервуара подключают на вход и выход теплообменника и запускают насос. Достаточно прогнать жидкость по системе один раз, и отключить насос. Теперь надо произвести тщательный осмотр, чтобы убедиться в высокой герметичности системы. Если нигде не замечено подтеканий или капель воды, значит очистку можно производит в полной мере.

В систему добавляют специальный раствор и запускают насос не менее чем на 40 минут. Следует помнить, что тщательной промывки требует, как основной, так и вторичный теплообменник. Тогда общее время должно составить не менее чем 1 час 20 минут (по 40 минут на каждый круг).

После того как средство для чистки прогонялось по системе в течение заданного времени, бустер можно отключать и подключать к выводам теплообменника шланг от крана централизованного водопровода. Достаточно 3-5 минут, и устройство можно обратно устанавливать на газовый котёл.

В видео показано, как промыть первичный и вторичный теплообменник котла Ariston при помощи бустера.

Промывка с использованием бустера и соляной кислоты.

Средства для чистки теплообменника

Применять для данной процедуры лучше всего средства, которые продают в бытовых или других специализированных магазинах. Но, для экономии средств, такой состав можно изготовить и самостоятельно.

Первое что используют чаще всего – раствор 10% серной кислоты. Подобное средство можно применить, но делать это следует крайне аккуратно, так как серная кислота очень активна и может быстро прожечь тонкие стенки теплообменника. Результат: необходимость обращения к мастеру, который сможет запаять отверстие или покупка нового устройства. И первый, и второй вариант обойдутся пользователю в солидную сумму.

Можно прибегнуть к более щадящему и народному способу: на 20 г лимонной кислоты растворить на 1 л воды. Если результат не будет заметен сразу, то концентрацию следует немного повысить. Лимонная кислота качественно удаляет накипь и грязь, но при этом негативно воздействует на повреждённые ржавчиной участки.

В видео ниже показано, как разобрать котел Baxi Ecofour 24F и почистить теплообменник он накипи лимонной кислотой.

Поэтому лучше всего потратить немного больше средств, но почистить теплообменник специально созданными для этого средствами. Например, препарат для очистки газовых котлов Detex. Ещё ни разу данный состав не повредил внутреннюю поверхность теплообменника и заслужил большое количество положительных отзывов от пользователей.

Преимущества использования жидкости DETEX:

• Удаление слоя накипи, биологических отложений, оксидов, солей.
• Состав жидкости не разрушает поверхности теплообменника.
• Содержит поверхностно активные вещества, антивспенивающие и коррозийно-ингибиторные присадки.

Подводя итоги

Чистка теплообменника является важной и обязательной процедурой, проводить которую необходимо через определённые временные промежутки. Только тогда срок эксплуатации газового котла будет продолжительным, а его работа надёжной. Перед проведением чистки необходимо тщательно изучить представленную выше информацию и точно следовать советам и рекомендациям.

Очистка котлов от накипи в процессе эксплуатации является важным условием их длительного и бесперебойного функционирования. Ведь зачастую отопительные котлы работают либо на вовсе неочищенной воде, либо на жесткой воде, и провести не представляется возможным. Кроме этого, Как следствие - образование на их стенках известкового налета (накипи). И если вовремя не осуществлять очистку, то образующаяся на нагревательных поверхностях котлов накипь приведет к ухудшению теплопередачи, снижению коэффициента полезного действия оборудования и увеличению расхода топлива. Толстый слой образовавшихся известковых отложений повлечет за собой слишком сильный нагрев некоторых участков, появление в них трещин, отдули, свищей, и даже разрыву труб. Дальнейшая эксплуатация таких отопительных котлов может привести к аварии и преждевременному их выходу из строя.

Кроме того, не лишним будет знать, что всего лишь один миллиметр накипи на внутренних поверхностях котлов увеличит расход энергоносителей почти на два процента, так как накипь в несколько десятков раз хуже проводит тепло, нежели металл.

От образовавшейся накипи можно осуществлять двумя способами - химическим и механическим. Механический способ является наиболее простым - в процессе его выполнения очистка производится с использованием специальных скребков, зубил, ершей, стальных щеток, шарошками на гибком валу. Единственный недостаток заключается в том, что при таком способе не всегда удается качественно выполнить очистку накипи из труднодоступных мест. При этом механический способ очистки требует внимательности и аккуратности, поскольку при небрежной работе нагревательные поверхности котла можно легко повредить.

Наиболее эффективная и быстрая очистка котлов от накипи - химическая. Сущность данного метода заключается в использовании для промывки котлов неорганических и органических кислот или же иных реагентов, учитывая от химического состава отложений и накипи. Котлы, эксплуатирующиеся в течение длительного времени, следует очищать химическим способом при образовании накипи 15-20 грамм на один квадратный метр внутренней поверхности котлов и труб. Один из вариантов химической и котлов - это использование соляной кислоты. Но при этом следует помнить, что такая работа требует внимательного подхода и строгого соблюдения всех технологий, поэтому проводить ее должны только квалифицированные специалисты-химики. Тем не менее, химическая очистка котлов от накипи является самым дешевым, простым и доступным вариантом.

При очистке отопительных котлов от накипи раствором соляной кислоты на их внутренней поверхности не образуются вредные соединения, как это иногда бывает в том случае, когда осуществляется промывка некоторыми видами органических кислот, включая и сульфаминовую. Для предохранения металлических частей котлов от воздействия соляной кислоты в раствор добавляют специальные ингибиторы коррозии, замедляющие реакцию. Использование ингибиторов наиболее целесообразно в том случае, когда накипь в котлах имеет различную толщину.

Технология очистки соляной кислотой заключается в том, что подается из бака с помощью специального насоса через продувочный патрубок в котел. После этого он сливается из котла через патрубок отбора горячей воды или пара обратно в бак. В процессе химической очистки котла от накипи довольно часто обнаруживаются скрытые дефекты поверхности, находящиеся под слоем накипи. Следовательно, перед началом очистки не лишним будет проверить его техническое состояние. И если правильно выполнить химическую очистку, то она абсолютно безопасна.

Механическая очистка котлов от накипи начинается не с самого котла, а с тех поверхностей оборудования, к которым легче всего добраться. Это коллекторы и барабаны, то есть, открытые и доступные участки. Для очистки данных участков применяются специализированные головки, на которых нанесена маркировка ОП. Это инструмент с шарожками, расположенными на гибком валу. При включении электродвигателя гибкий вал приходит в движение, шарожки начинают вращаться, удаляя накипь с поверхности отопительного котла. Для захвата как можно большей поверхности шарожки выполняются в несколько рядов.

Водогрейные котлы успешно эксплуатируются для горячего водоснабжения и отопления производственных цехов, административных зданий, жилых домов, различных подсобных помещений и хозяйственных строений.

В процессе эксплуатации котла регулярно возникает необходимость в его очистке. Его внутренние поверхности, которые непосредственно контактируют с водой или паром, в обязательном порядке должны быть чистыми и не иметь никаких отложений. В воде имеется масса различных примесей и солей. Под воздействием высокой температуры во время использования котла возникает концентрация перенасыщенных растворов, оседающих впоследствии на стенках в виде различных отложений. Процедура очистки необходима для обеспечения эффективного теплообмена. Процесс появления накипи и различных отложений в котлах неизбежен даже тогда, когда появление конденсата строго контролируется путем добавления химических средств. Накипь и отложения появляются и при наличии качественно выполненной водоподготовки.

Неполадки, возникающие без своевременной очистки

Из-за отложений на стенках котла возникают различные проблемы:

• Температура стенок труб увеличивается за счет резкого снижения теплопроводности. Это происходит из-за того, что, по сравнению с металлом, термическая удельная проводимость накипи и отложений существенно ниже.
• Уменьшается теплоотдача, что может привести к увеличению расчетной температуры стенок трубы, в результате чего труба может выйти из строя из-за разрушения при ползучести. Эффективная теплоотдача определяется отношением производительности агрегата к расходу топлива. При уменьшении теплопередачи требуется гораздо большее количество топлива. Например, из-за всего лишь миллиметрового слоя накипи расход топлива повышается приблизительно на 5%. Если вовремя не предпринять необходимые меры, то слой накипи при длительной эксплуатации котла возрастает до 5-6 мм, что в свою очередь вызывает перерасход топлива до 20% и более. Таким образом, происходит значительная потеря энергии.
• Теряется надежность работы, снижаются эксплуатационные свойства и характеристики котла, возникает риск возникновения коррозии.

Если не проводить профилактическую очистку котла долгое время, то из-за образования накипи засоряется система, при этом в котле и теплообменнике нарушается правильная циркуляция жидкости. При таких обстоятельствах для нормального функционирования котельной установки возникает необходимость в постепенном увеличении давления, что в свою очередь может привести к превышению определенных значений и к механическим повреждениям. Из-за образования накипи эксплуатация котла впоследствии становится невозможной. Ведь в результате агрегат может выйти из строя. В этом случае промывкой уже не обойтись, возникает необходимость в проведении капитального ремонта котла. А это подразумевает большие финансовые вложения.

Методы очистки котлов

Промывка агрегатов осуществляется с использованием различных технологий. Выбранный метод зависит от конструкции оборудования, также в некоторых случаях применяются комбинации способов. При проведении таких работ составляется индивидуальная схема.

Электрогидроимпульсная промывка производится посредством электрогидроимпульсных установок. Осуществляется она для очистки как водогрейных, так и паровых котлов, а также кожухотрубных теплообменников.

Гидродинамическая промывка заключается в том, что под воздействием струй воды, поданных под высоким давлением, происходит разрушение различных отложений и накипи и одновременное их удаление. Вода в рабочую зону подается при помощи специальной гидродинамической установки высокого давления (ГУВД), оснащенной очистными головками и насадками. Давление достигает 2000 бар. При ситуациях, когда слой накипи слишком велик или при существенных отложениях применяется также песок различных фракций. Такая процедура называется гидропескоструйной очисткой. Применяется гидродинамическая промывка для всех типов теплообменников, а также для очистки водогрейных и паровых котлов.

Химическая (гидрохимическая) очистка применяется для любого типа теплообменников и котлов. Осуществляется путем использования современных и традиционных реагентов. Химическая очистка незаменима, когда невозможно осуществить применение гидродинамической установки, например, для очистки котлов, которые не отличаются большой производительностью либо являются неразборными. В таких случаях применяются растворы органических и неорганических кислот, отличающихся высокими качественными свойствами, позволяющими отмыть, растворить и удалить из котельной установки накипь, коррозию и другие образования и отложения.

После того, как произведена промывка, производится нейтрализация внутренних поверхностей промывочного оборудования и непосредственно промывочного раствора. Исходя из этого, становится ясно, что этот раствор становится нейтральным, безопасным, поэтому может быть удален прямо в канализацию. Также производится пассивация промытых систем и всего оборудования. Результаты осуществленных работ определяются путем сравнения образцов, что были вырезаны до промывки, а также уже после ее проведения. К тому же измеряются гидравлические потери. Установка, с помощью которой производится гидрохимическая очистка, состоит из емкости для рабочего раствора, комплекта шлангов, химического насоса и арматуры.

Гидромеханическая очистка . Этот метод осуществляется при помощи как ручных, так и механических специальных устройств повышенной твердости. Ручной инструмент представляет собой скребки, шаберы, щетки с металлической щетиной. Механический инструмент представлен шарошками, которые насаживаются на гибкий вал и приводятся в движение при помощи электродвигателя или воздушной турбины. Гидромеханическая очистка заключается в качественном разрушении различных отложений в тех случаях, когда невозможно применение водных растворов. Также такой метод очистки незаменим и для удаления слишком твердых либо нерастворимых образований на стенках труб котельной установки.

Преимущества очистки

Очистка котлов от накипи и отложений имеет ряд неоспоримых преимуществ. Прежде всего, следует учесть то обстоятельство, что при проведении качественной очистки полностью, до поверхности металла снимаются все образования, ведущие к неполадкам в работе. Благодаря этой процедуре снижается вероятность образования отложений и накипи на внутренней поверхности агрегатов. После очистки также возрастает пропускная способность котлов. Исключается необходимость в проведении капитального ремонта в течение длительного времени, достигающего 15 лет.

Кроме перечисленного в котлах после промывки уменьшаются гидравлические потери и расход топлива, зато существенно возрастает КПД. В некоторых случаях коэффициент полезного действия составляет 98 процентов. Очистке подвергаются также различные труднодоступные места котельных установок: разветвленные трубы или трубы, обладающие малым диаметром. Во время очистки таких мест нет необходимости в демонтаже оборудования. Промывка котла по качеству может сравниться с заменой комплектующих на новые элементы. Также качественная промывка не ведет к износу оборудования и может проводиться по мере необходимости.

Огромным преимуществом является и то обстоятельство, что чистка осуществляется с использованием материалов, являющихся экологически чистыми, благодаря чему не происходит никакого негативного влияния на здоровье людей и на окружающую среду. Немаловажно также и то, что вся процедура очистки различными способами обходится гораздо дешевле, чем покупка и последующая замена комплектующих элементов котельной установки или стоимость котла в целом.

Способы очистки

В настоящее время существует два способа очистки котлов: разборным и безразборным способом. Каждый из этих способов включает в себя несколько различных методов промывки. Безразборная очистка котла проводится химическим методом, однако разборную промывку можно осуществить либо химическим, либо механическим способом.

Безразборная промывка агрегата сегодня - это обязательная мера, проводимая в регулярном порядке. Разборная же очистка котла осуществляется лишь в особых случаях, при высокой степени загрязнения котла, и тогда, когда циркуляция жидкости-теплоносителя в котельной установке становится невозможной из-за накипи. Именно поэтому разборный способ очистки относится не к профилактическим, а к ремонтным работам, целью которых является устранение возникших неисправностей, приведших к неработоспособности котла.

Безразборная промывка котлов

Сегодня безразборная промывка котлов проводится для предотвращения аварийных ситуаций, а также в целях профилактики для обеспечения работоспособности всех типов котельных установок. Периодичность, с которой осуществляется промывка, зависит от множества нюансов. Однако двумя решающими факторами являются:

• особенности конструкции агрегата;
• качество воды, которая используется при эксплуатации установки.

В основном, между профилактическими очистками котла проходит 2-4 года. Однако иногда возникает необходимость в проведении внеплановой очистки или, наоборот, появляется возможность увеличить период между промывками.

Безразборный способ очистки котлов подразумевает использование различных методов борьбы с отложениями и накипью. В настоящее время наиболее распространена безразборная химическая очистка теплообменников и котлов. Однако иногда возникают ситуации, когда допускается очистка гидродинамическим способом, как регулярная профилактическая мера в сервисном обслуживании агрегата.

Разборная очистка котла

Как становится понятно из названия, разборный способ очистки требует разбора и извлечения загрязненных комплектующих элементов из котельной установки. Средства, предназначенные для разборной очистки котлов, нуждаются в прямом контакте с загрязненными поверхностями, что исключает возможность произвести безопасную промывку котла без разбора агрегата. Разборная очистка котла чаще всего осуществляется механическим или химическим методом, но максимальной эффективности можно достичь при помощи комплексной очистки, включающей те и иные способы.

Разборная механическая очистка . Это самая простая и популярная технология для промывки котла при его разборе. Механическая очистка агрегата от накипи подразумевает обработку металлических поверхностей при помощи различных инструментов, как ручных (например, металлических щеток и скребков), так и механических. Обычно применяются и те, и другие инструменты, в зависимости от обрабатываемой поверхности, а также от доступности мест, нуждающихся в очистке. Зачастую механическая очистка котла заканчивается промыванием проточной водой деталей, которые были очищены. Однако при необходимости эти работы можно дополнить и химической промывкой котла. К такой мере прибегают в тех случаях, когда слой накипи велик до такой степени, что препятствует нормальной циркуляции теплоносителя и тем самым снижает эффективность работы агрегата.

Разборная химическая очистка . Этот способ очистки существенно отличается от безразборной химической промывки. При разборе котла гораздо проще очистить все элементы химическим методом. Части системы извлекаются и погружаются в резервуар, наполненный чистящим раствором, который обеспечивает растворение накипи в течение нескольких часов. После того, как химическая очистка была осуществлена, все детали промываются проточной водой и снова устанавливаются в систему.

Разборная гидродинамическая очистка . Этот процесс более сложный за счет того, что подразумевает обязательное использование гидродинамической установки высокого давления. Однако сама процедура достаточно проста: под воздействием струи проточной воды, пущенной под высоким давлением, накипь удаляется с загрязненных поверхностей. Этот способ отличается экологичностью благодаря тому, что при очистке не задействуются никакие химические или токсические вещества. Основным же преимуществом такого метода является крайне высокая результативность. При очистке поверхностей удаляется около 98 процентов загрязнений, из-за чего проведение дополнительных работ не является необходимым.

Каждая из технологий эффективна по-своему. Специалисты компании «ВекФорт» помогут определиться с наиболее подходящим методом очистки, а также обеспечат максимальную эффективность при проведении работ.

ВНУТРЕННЯЯ ОЧИСТКА КОТЛА ТИПА ДЕ

Очистку внутренних поверхностей нагрева от накипи производить механическим или химическим путем.

Механическая очистка котлов типа ДЕ

Перед механической очисткой котла производится его щелочение в соответствии с настоящей инструкцией (п.2 раздела «Сушка обмуровки, щелочение»).

Котел после остывания промыть (температура стенки барабанов не должна превышать 40-50°С).

Очистку котла от накипи механическим путем производить с применением шарошек и гибких валов. Перед очисткой труб необходимо снять отбойные щиты паросепарационных устройств, закрывающие доступ к трубам экранов и кипятильного пучка. Сроки очистки от накипи установить в зависимости от режима и длительности работы котла и качества воды.

Всякую остановку котла необходимо использовать для его тщательного осмотра и в случае необходимости для очистки.

Химическая очистка котлов типа ДЕ

На основании данных лабораторного анализа состава отложений на внутренних поверхностях нагрева специализированная организация определяет вид реагентов и режим химической очистки котла:

а) Очистка минеральными кислотами

Наиболее эффективная очистка пятипроцентным раствором соляной кислоты (НС l ), которая производится при 50-60°С с циркуляцией раствора в элементах контура со скоростью не менее 1 м/с для устранения выпадения взвешенных частиц. Реагенты растворить в баке-растворителе, подогреть паром. Длительность обработки при указанном подогреве 6-8 ч. без подогрева 12-14 ч.

Для ускорения процесса растворения окалины или отложений к раствору соляной кислоты можно добавить NaF в соотношении NaF : HCl =1: 6.

Для соляной кислоты применяют ингибиторы: ПБ-5, уротропин, катапин, БА-6, И-1-А и др. Наилучший эффект, дают смеси ПБ-5 (0,5%) с уротропином (0,5%), катапина (0,3%) с уротропином (0,5%), И-1-А (0,3%) с уротропином (0,6%), БА-6 (0,5%) с уротропином (0,5%).

При гидразинно-кислотной очистке применяют весьма разбавленные растворы кислот (рН=3-3,5). Концентрация гидразина поддерживается на уровне 40-60 мг/л N 2 H 4 : очистка ведется при температуре 100 °С.

б) Очистка органическими кислотами

Можно применять кислоты: лимонную, адипиновую, муравьиную. Более широко используется лимонная кислота, при применении которой требуется обеспечить надежную циркуляцию раствора со скоростью не менее 0,5 м/с, но не более 1,8 м/с во избежание усиления коррозии котельного металла. :

Концентрация кислоты должна быть в пределах 1,0-3,0% (трехпроцентный раствор кислоты может связать 0,75% железа по массе).

Очистка, ведется при температуре 95-105°С. Допустимая концентрация железа в растворе не более 0,5%, а рН раствора не должен превышать 4,5; длительность пребывания раствора в котле составляет 3-4 ч.

Лимонная кислота эффективно удаляет прокатную окалину, но не действует на силикаты и медь, соединения кальция, удаляются в ограниченных размерах. Нельзя допускать перерывов в циркуляции растворов и добавлять в раствор свежую кислоту. Отработавший раствор лимонной кислоты следует вытеснять из котла горячей водой, а не дренировать. Способность лимонной кислоты к растворению окалины резко возрастает при частичной нейтрализации ее а ммиаком до образования моноцитрата аммония (рН=4).

В зависимости от степени загрязненности поверхности применяют: 1, 2 и 3%-ные растворы моноцитратов аммония. В качестве ингибиторов для моноцитрата аммония можно применять катапин (0,1%) с каптаксом (0,02%) и ОП-10 (0,1%) с каптаксом (0,1%). Моноцитрат аммония недостаточноэффективен при удалении отложений большой толщины. Поэтому очистка сильно загрязненного котла производиться в два этапа: вначале 3-4%-тным, а/затем 0,8-1,2%-ным раствором моноцитрата.

Очистку котла адипиновой кислотой осуществляют при температуре 100°С. При высокой загрязненности поверхностей (150-200 г/м 2 ) очистку производить в два этапа: вначале 2%-ным, затем 1 %-ным раствором. После промывки кислотами, особенно без добавления ингибиторов, необходимо провести щелочение котла.

в) Очистка комплексообразующими реагентами

Очистка комплексонами рациональна во всех случаях, когда применение минеральных кислот недопустимо или нежелательно. Комплексоны особенно удобны при эксплуатационной очистке. Практическое применение получили: этилендиаминтетрауксусная кислота (ЭДТК) и ее натриевые соли, в частности, двунатриевая соль – трилонБ ; нитрилотриуксусная кислота (НТК, трилон А).

Для химической очистки котла следует применять специально составленные композиции комплексонов:

- для удаления преимущественно щелочноземельных отложений следующую композицию,г /л:

трилонБ 2-5;

NaOH 0,22 -0,55;

ОП-10 (или ОП-7) 0,1;

Триэтанолоамин 0,2-0,5;

Для удаления преимущественно железнокислых отложений - композицииА , Б, В, приведенные в таблице 10.

Таблица 10

Комплексообразующие вещества	Композиция,г /л
ТрилонБ
Лимонная кислота
Гидроксиламин сернокислый	0,3-0,5	0,3-0,5	0,3-0,5
ОП-10 (или ОП-7)
Углекислый аммоний
ЭДТ
Оксиэтиламиноуксусная или диэтилентриаминпентауксуеная кислота			0,3-0,5

Очистку котлов комплексообразующими реагентами проводят при температуре 100°С. Скорость движения раствора 0,5-1,0 м/с, продолжительность воздействия 4-8 ч. в зависимости от состава, толщины и плотности отложений. Рекомендуемая концентрация раствора ЭДТК 0,3-0,5%, трилонаБ 0,5-1,0%. При большом количестве отложений эти реагенты в промывочный раствор можно добавлять без ограничения общей их концентрации в растворе, оптимальное значение рН составляет около 4 (3-5).

Для удаления преимущественно кальциевых отложений пригодны ЭДТК и трилон Б. В этом случае рН среды следует повысить аммиаком до 10, это позволит отказаться от добавления ингибиторов коррозии.

г) Расчет расхода реагентов

Расход реагентов определяется из условий получения необходимой концентрации реагента в объеме промывочного контура, по формуле:

Т (1)

где: Q 1 - расход реагентов, т;

С -необходимая концентрация реагентов, %;

V - объем промывочного контура, м 3 ;

а - коэффициент запаса, равный 1,2-1,4;

К - содержание активного реагента в техническом продукте, %;

Р - плотность раствора, т/м 3.

При очистке комплексонами расчет ведется с учетом двух факторов:

- необходимой концентрации раствора и необходимого количества реагента для полного растворения отложений по формуле:

, т (2)

где: Q 2 - количество реагента, необходимое для полного растворения отложений, т;

C -необходимая концентрация рабочего раствора, %;

d -удельная загрязненность поверхности оборудования, г/м 2 ;

β - расход реагента,г на 1 г окислов железа (при железоокисных отложениях); для моноцитрата аммония β=2,5-3 г/г;

S -очищаемая поверхность, м 2 .

Полученное значение Q 2 проверяют на отсутствие перенасыщения раствора железом в объеме промываемого контура, м 3 , по формуле:

, т/м 3 (3)

где: [ F е] р - концентрация железа, т/м 3 ;

Мечта каждого владельца дома - бесперебойная работа всех инженерных систем, а особенно - отопительной. Конечно-же, при этом желательно, чтобы уход за газовым оборудованием требовался минимальный. Но для того, чтобы обеспечить себе спокойную и теплую жизнь под крышей собственного дома все-таки потребуется строго соблюдать некоторые не сложные условия, а именно - проведение профилактического осмотра газового агрегата и осуществление мелкого ремонта, в случае необходимости. Наиболее важными задачами, которые помогут подлить жизнь котла будут: чистка теплообменников и удаление сажи.

Что представляет собой газовый отопительный котел

По конструкции газовый котел - это комбинация нескольких разноплановых устройств:

• теплогенератора, в котором путем сжигания топлива вырабатывается тепловая энергия, состоящего из камеры сгорания и горелки,
• теплообменника, в котором происходит передача тепловой энергии к теплоносителю, в качестве которого обычно используются вода, антифриз или воздух,
• корпуса, в который заключены вышеупомянутые детали,
• специального регулирующего устройства при помощи которого производится управление активностью подачи топлива,
• дымохода.

Для обеспечения высокой эффективности котла потребуется систематически производить чистку:

• топки и дымохода от сажи,
• теплообменника - от накипи.

Каждый из видов очистки должен производиться по определенным правилам, вопрос о том, как производится чистка газовых котлов следует рассмотреть более подробно.

Как почистить газовый котел - промываем теплообменник

Теплообменник представляет собой систему труб, предназначенных для перемещения теплоносителя на этапе его прогрева. Поскольку вода, которая используется в качестве теплоносителя обычно недостаточно очищена от примесей разных солей, то на внутренних стенках труб со временем оседает накипь, диаметр туб в результате этого уменьшается, скорость движения теплоносителя становиться меньшей. Кроме того, накипь становится своеобразным барьером, снижающим теплопроводность металлических фрагментов. Все эти негативные моменты приводят к серьезным последствиям - резкому снижению температуры теплоносителя в системе.

В случае несвоевременной промывки системы могут возникнуть предпосылки для серьезной аварии, в том числе:

• перегреву котла, т.к. накипь будет препятствовать должному охлаждению теплоносителя который в процессе обратного движения должен снижать температуру внутренних частей нагревательных элементов,
• поломке деталей, которая может случиться в результате увеличения нагрузок на циркуляционный насос (причиной которых может стать сужение загрязненных труб),
• увеличению расходов топлива.

Борьбу с накипью можно производить несколькими методами:

• водой, закачанной в систему под высоким давлением,
• при помощи химических реагентов,
• механическим путем.

Первый способ ввиду своей сложности (потребуется специальный компрессор, позволяющий создать давление в десятки атмосфер) приемлем в том случае, если работу будет выполнять бригада специалистов. Второй и третий вполне возможно произвести самостоятельно.

Сложность механической и химической очистки будет заключаться в необходимости полного демонтажа теплообменника, эта работа потребует определенных знаний и навыков.

Как выполняется механическая чистка теплообменника

Прежде всего следует помнить, что теплообменник имеет довольно большой объем и находится непосредственно над камерой сгорания, при попытке добраться до него могут возникнуть некоторые сложности.

1. Сначала отсоединить от котла электропроводку (если она имеется) и трубы подачи газа.
2. Рассоединить теплообменник с отопительной системой.
3. Снять крепежные детали теплообменника.
4. Извлечь теплообменник из котла и приступить к его чистке.

Поле того, как теплообменник будет снят, можно увидеть насколько толстые отложения имеются на его стенках, для их удаления можно использовать штыри, скребки и т.п. инструменты. При выполнении работы следует соблюдать осторожность - в противном случае можно повредить стенки теплообменника.

Более рационально производить механическую очистку после предварительного замачивания детали в слабом кислотном растворе - это приведет к размягчению накипи и снимать ее будет намного легче.

По завершению процесса желательно подсоединить теплообменник к источнику проточной воды - при прохождении жидкости сквозь его внутренние полости из них будет вымыто большое количество грязи. Промывку можно закончить когда вытекающая вода станет чистой. Ускорит процесс помывки постукивание по стенкам теплообменника резиновым или деревянным молотком.

Чистка теплообменников химическими реагентами

Чтобы выполнить химическую очистку теплообменника потребуется специальный прибор - бустер. Хотя сам процесс химической чистки не относится к сложным, перед тем, как приступить к работе желательно ознакомиться с рекомендациями специалистов.

Снимать теплообменник полностью не потребуется, следует отсоединить два патрубка, к одному из них подсоединить шланг, через него будет осуществляться подача моющего раствора. Подаваемая жидкость будет выходить через другой патрубок и по подсоединенной к нему шланге подаваться в бустер. Такое соединение обеспечит движение реагента по кругу.

Специалисты рекомендуют выбирать бустер, оснащенный электронагревательным элементом. Он позволит выполнить нагрев химического состава, повышение температуры реактива будет способствовать увеличению эффективности промывки и ускорит процесс разрушения отложившихся солей.

Химическими реагентами могут послужить различные растворы, реализуемые в хозяйственных магазинах. Тем не менее, выбор средства следует осуществлять с учетом степени загрязнения и состава отложений, не следует игнорировать рекомендации по поводу того, для чистки каких материалов может применяться данное средство.

В состав очищающих средств чаще всего входят кислоты:

• серная или соляная,
• реже - фосфорная или азотная.

Такие реагенты могут легко удалить плотные отложения большой толщины, в том числе - слои тривалентного железа. Для удаления небольших загрязнений можно использовать растворы более слабых кислот: сульфаминовой или адипиновой. При желании можно воспользоваться специальными гелями, перед применением их разводят водой.

Чистка котлов от сажи

Природный газ, который используется для обогрева жилых помещений - продукт относительно чистый. Впрочем при его сгорании наблюдается выделение тяжелых компонентов нефтепродуктов, именно они способствуют образованию черной слоистой пленки на поверхности теплообменника и камеры сгорания. такая пленка значительно снижает теплопроводимость металлических деталей котла т.е. способствует снижению его эффективности.

Поскольку очищения будут требовать только наружные части узлов, то чистка котла своими руками окажется процессом не таким уж сложным. Для начала потребуется определить толщину слоя сажи:
если он не превышает 2 мм, то для его снятия можно использовать скребок или влажную губку,
если слой более толстый, то потребуется применение химических средств, оптимальный вариант - кислотосодержащие составы.

Чистка дымохода

Не менее важным мероприятием является удаление сажи из дымохода. Способов решения этой задачи есть немало - ведь нашим предкам, которые для отопления домов использовали печное отопление, приходилось заниматься этим много веков кряду.

Современные дымоходы, в соответствии с правилами, должны изготавливаться из нержавеющей стали способной противостоять воздействию высокой температуры и кислотных осадков, которые образуются в процессе сжигания природного газа. Иногда прибегают к установке керамического дымохода, но при своих высоких качественных характеристиках керамические модели пока-что не составляют металлическим достойную конкуренцию. Независимо от вида и материала изготовления, дымоходы предназначены для улучшения тяги. Скопление сажи на внутренних стенках дымоходных труб снижает тягу, следовательно ухудшает рабочее состояние котла.

Определить количество скопившейся сажи можно проанализировав частоту работы котла: постоянное его использование будет способствовать быстрому ее накоплению. В таком случае чистка газового котла от сажи, а также - дымохода, должны производиться не менее двух раз в год.

На интенсивность скопления кислотного конденсата оказывает влияние температура окружающей среды - чем она ниже, тем активнее происходит образование губительного для труб осадка.

Сильное засорение сажей грозит:

• утончением дымового отверстия, снижение тяги и выброса дыма могут создавать в доме условия опасные для здоровья людей (может наступить удушье от отравления угарным газом),
• поскольку сажа является материалом воспламеняющимся, то вполне реальной окажется возможность возникновения пожара.

Если вы не знаете, как почистить газовый котел и удалить сажу из дымохода, то лучше всего обратится к профессионалам - они выполнят работу качественно и в сжатые сроки.

Удаление сажи механическим способом

Если же решено делать все своими руками, то потребуется приобрести соответствующие инструменты для чистки дымоходов:

• жесткие щетки,
• скребки, другие жесткие приспособления для механической чистки.

Наиболее эффективным на сегодняшний день способом считается чистка при помощи специального пылесоса. Накопленная в любых количествах, грязь довольно легко извлекается через специальный карман. Включенное устройство, втягивая воздух, снимает все накопления на стенках трубы, оставляя ее неповрежденной и чистой.

Идеальным чистящим агрегатом специалисты считают специальную вакуумную установку, она способна удалять грязь любого состава в любых количествах, но используют ее обычно профессионалы - стоимость такой установки в пределах 100 тыс. руб.

Выполняя работу своими руками можно использовать всевозможные ершики или щетки, но не следует забывать, что их диаметр должен немного превышать диаметр трубы. Очень толстый слой сажи можно снять при помощи скребка, затем тщательно обработать трубу щетками или ершиком. Конечно, выполнять такие мероприятия можно самостоятельно. Тем не менее, хотя-бы раз в несколько лет желательно вызывать мастера, который сможет реально оценить состояние трубы и определить наличие в ней изъянов, если они появятся.

Очистку дымохода можно также производить снаружи, опуская внутрь него щетку на ручке-трансформере, конструкцию следует утяжелить отвесом. Под его действием щетка будет двигаться вниз активнее, очистка стенок трубы ускорится. Осыпавшуюся сажу удаляют из дымохода через специальный кармашек, воспользовавшись небольшим совочком или пылесосом.

Химическая чистка дымоходов для газовых котлов применяется редко, этот метод более приемлем для дровяных печей и каминов. Если же в качестве топлива используется газ, то скорее всего потребуется уделить внимание борьбе с конденсатом.

Зачем устанавливают сборники для конденсата

Как мы уже упоминали, коме сажи при сгорании газообразного топлива образуются кислотосодержащие осадки, которые могут оказывать пагубное воздействие на материал, из которого изготавливаются дымоходы.

Установка специальных приспособлений - отводов и сборников конденсата позволяет избавляться от кислотосодержащих паров и полностью защитить от разрушения дымоотводные трубы. На сегодня технологи ведут активную разработку более эффективных методов удаления кислотного конденсата, который позволит осуществлять бесперебойную эксплуатацию и продлит срок службы дымоходных труб.