Теплоизоляция – это важный и ответственный процесс, при помощи которого можно сделать дом теплым и сэкономить на отоплении. Подвергать изоляции можно стены, крышу, трубы. Но для каждого случая существует свой вариант , технологические особенности которых нужно принимать во внимание при их выборе.
Для стен внешних
Наружные стены – это важный элемент каждого дома, ведь на них возложена несущая функция и защита дома от негативного влияния окружающей среды.
Минеральная вата
Этот материал считается одним из самых востребованных при утеплении стен как снаружи, так и внутри. Монтаж ваты осуществляется без предварительного слоя пароизоляции между гипсокартонными плитами.
На фото- минеральная вата для утепления
Для наружных стен стоит применять минваты в формате рулона. И хотя материал имеет малую стоимость, он очень эффективен в плане сохранения тепла, долговечности и прочности. Недостатком минваты остается ее возможность «дышать».
Пенополистирол
Этот материал не уступает по популярности минвате и активно используется при теплоизоляции снаружи. Популярность этого материала заключается в его высоких теплотехнических и эксплуатационных данных. Подробнее про вы можете почитать в нашей статье.
На фото-пенополистирол для утепления стен
К преимуществам утеплителя можно отнести:
- низкую теплопроводимость;
- малую пропускную способность пара и влаги;
- простота установки;
- малый вес.
Пенополиуретан
Этот материал для внешнего утепления можно отнести к универсальным. Связано это с тем, что пенополиуретан имеет ячеистую структуру. Применять материал можно для изоляции внутренних и наружных стен. Утеплитель имеет теплопроводность 0.0125 Вт/мК. Ячейки полиуретана содержат воздух или инертный газ. Они герметично закупорены, благодаря чему материал обладает отличными водонепропускными способностями.
На фото-пенополиуретан для утепления стен
Вспененный фольгированный полиэтилен
А вот какой утеплитель для фасада под сайдинг самый лучший и как его подобрать, рассказывается в данной статье:
А вот какой утеплитель под штукатурку фасада самая популярная и каким образом используется, поможет понять информация
Жидкая керамика
И хотя этот вариант утепления сегодня считается современным, многие застройщики относятся к нему настороженно. Хотя характеристики жидкого теплоизолятора выглядят впечатляюще. Теплопроводность составляет 0,01 Вт, а при высыхании материала образуется единый слой, который не содержит стыки и щели.
На фото-жидкая керамика для утепления стен изнутри
Главное достоинство жидкой керамики в том, что после ее нанесения не нужно применять отделку. Полученная поверхность смотрится красиво, тонко и при этом выполняет все функции, которые возложены на утепление. Единственный минус материала в том, что у него высокая цена. А о том, какие применяют вы можете почитать в статье.
Для кровли
При возведении кровли обязательно необходимо предусмотреть слой утеплителя. А вот какой самый подходящий, сейчас определим.
Пенополистирол
Этот материал имеет отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные качества. Но применять его нельзя при условии, когда имеется плоская или мягкая кровля.
На фото- пенополистирол для кровли
Связано это с тем, что материал паропроницаем и горюч. Применяя пенопласт, можно создать отличную вентиляцию кровли. А вот как использовать , поможет понять информация из данной статьи.
Пенополиуретан
Главное достоинство этого материала состоит в том, что он отлично защищает кровлю от проникновения холода. Кроме этого, он не поддается влиянию огня. Наносить пенополиуретан можно на крышу в самых труднодоступных местах.
На фото-пенополиуретан для кровли
Кроме этого, при помощи этого кровельного утеплителя можно позабыть про стыки и зазоры. А вот что собой представляет скорлупа для труб из пенополиуретана, подробно с фото, рассказывается в данной
Вспененное стекло
Этот материал считается уникальным, ведь для его производства применяют отходы стекольного производства в комбинации с углеродом.
На фото вспененное стекло для утепления кровли
К основным преимуществам утеплителя можно отнести:
- негорючесть,
- не боится пара и воды,
- не подвергается влиянию грызунов и микроорганизмов,
- длительный срок службы;
- отличные теплоизоляционные качества,
- устойчивость деформациям.
Эковата
Для получения этого материал применяют целлюлозу. В основе его положен аспирин, благодаря чему утеплитель не поддается влиянию огня. Так как целлюлоза подвергается влиянию микроорганизмов, то при производстве эковаты применяют антисептик.
На фото- эковата для утепления кровли:
Таким образом, удается получить недорогой, легкой, теплоизоляционный и звукоизоляционный теплоизолятор. При его применении можно получит монолитное покрытие, не содержащее швы.
Для пола, потолка, труб
Для утепления таких поверхностей, как пол, потолок и трубы целесообразно применят фольгированный теплоизолятор. Причем фольга может быть уложена на одну или две стороны материала. Суть этого теплоизолятора в том, что он способен отражать инфракрасное излучение. Но одна фольга не может выступать в роли утеплителя. Это, скорее всего отражающая изоляция.
На фото- утеплитель для пола:
А вот основой для фольги могут вступать такие материалы:
- пенополистирол;
- полиэтилен с закрытоячеистой структурой;
- каменная вата.
Представленные материалы могут производить в рулонах, листах. Если речь идет про утепление труб, то фольгированный теплоизолятор производит в виде чехла.
Какой лучше использовать для деревянного дома
Сегодня на современном рынке имеется множество теплоизоляционных материалов, которые можно использовать при утеплении деревянного дома. При выборе нужно учитывать, чтобы деревянная поверхность смогла «дышать». В противном случае это приведет к развитию плесени и грибков.
Для утепления дерева можно использовать следующие материалы:
- Джут.
- Ленточная пакля.
- Пенополистирол.
- Минеральная вата.
- Пенопласт.
Негорючие виды
Если нужно выбрать материал, который не подвергается горению, но при этом будет выполнять все функции теплоизолятора, то стоит обратить внимание на следующие виды:
- Стекловата
. Этот материал характеризуется высокими прочностными показателями и упругостью. Его активно задействуют при утеплении трубопроводов отопления. Стекловата не подвергается отрицательному влиянию УФ-лучей.
На фото-негорючая стекловата:
- Керамзит
. Получают теплоизолятор в результате обжога глины. Использовать его можно при утеплении сложных или труднодоступных поверхностей. Обладает отличными теплоизоляционными свойствами. А вот какой , очень подробно рассказывается в данной статье.
На фото-негорючий керамзит:
- Пеностекло
. Этот материал относится к неорганическим утеплителям. Имеет структуру, которая напоминает мыльную пену. При производстве теплоизолятора задействуют каменный уголь и стекло. Благодаря этому пеностекло способно противостоять высоким температурам. А вот каков ГОСТ керамзитобетонных стеновых панелей, поможет понять информация из
На фото-негорючий материал пеностекло:
Фольгированные виды
Сегодня можно приобрести следующие утеплители с фольгированным слоем:
- Минвата
. Этот материал отлично подходит для утепления поверхностей, которые постоянно нагреваются до высоких температурных показателей. Часто минвату задействуют при прокладке труб. А вот какие технические характеристики минваты существуют в настоящее врем яи где она используется, рассказывается в данной
На фото-фольгированная минвата:
- Вспененный пенополиуретан.
На одной стороне у него присутствует слой алюминия. Материал имеет отличные показатели теплоизоляции, несмотря на тонкий слой. Он намного эффективнее минваты.
На фото-фольгированный вспененный пенополиуретан:
- Фольгированный теплоизолятор
. С одной стороны у него фольгированный слой, а с другой самоклеющаяся поверхность. Применяют материал в качестве паро-и гидроизолятора.
На фото- фольгированный теплоизолятор для утепления:
Базальтовые виды
Базальтовый утеплитель – это каменная вата. Материал экологически чистый и практичный. Его можно задействовать при утеплении следующих поверхностей:
Базальтовый утеплитель классифицируют с учетом плотности и форме выпуска. Каждый из них имеет свои минусы и плюсы. Базальтовый утеплитель производят в виде рулона, мата или россыпи.
В нашей стране, где большую часть года приходиться бороться с холодами, очень важно сделать все для того чтобы в доме сохранялось тепло, было комфортно и тепло. Как сохранить тепло в доме? Сегодня существуют специальные материалы, утеплители, которые помогут решить проблему. Какой вид утеплителей лучше использовать, какими качествами утеплители обладают?
Важно, выбирая какой вид утеплителя использовать для своего дома, сделать верный выбор, ведь после того как все работы будут окончены, провести замену утеплителя будет очень сложно и достаточно дорого.
Думая об утеплении своего жилища, первое, что приходит в голову, это утепление окон, пола, двери и крыши. Но наиболее эффективным будет утепление стен, как снаружи так и изнутри.
Утеплители для стен изнутри
Современные производители постоянно совершенствуют свои технологии, находят и предлагают потребителям все более современные виды утеплителей. Сегодня в качестве материалов для утепления помещение и его стен изнутри могут быть использованы следующие материалы:
- солома;
- стекловата;
- плиты из базальтовой ваты;
- минеральная вата;
- пробковые обои;
- пенопласт.
Основными качествами, которыми должны обладать все существующие виды утеплителей для стен изнутри , являются:
- низкий уровень теплопроводности;
- высокий уровень пожаробезопасности;
- высокая паропроводимость;
- высокая сопротивляемость процессам гниения и разрастанию грибка;
Кроме того, материалы, используемые для утепления стен, должны быть безопасными, поскольку будут находиться в непосредственной близости от человека.
Солома – самый простой вид утеплителя
Солома, с давних времен считается наилучшим, а главное, самым недорогим утеплителем для стен. Как правило, используется в виде блоков спрессованного материала. Однако этот вид материала давно устарел и использование его в современном строительстве не целесообразно, поскольку сегодня существует огромный ассортимент более современных материалов, которые позволяют успешно решать проблему утепления стен.
Солома — самый простой утеплитель для стен изнутри
Стекловата
В свое время стекловата была наиболее распространенным и пожалуй единственным видом утеплителей, которые использовались на строительстве. Однако данный вид утеплителя обладает веским недостатком, который практически исключает сегодня возможность использования стекловаты в качестве утеплителя стен изнутри. Стекловата прекрасно впитывает влагу, что в результате приводит к ее значительной усадке. Если пропустить хотя бы один сантиметр на поверхности стены и не заделать даже микроскопические щели, это приведет к тому, что тепло с очень высокой скоростью будет покидать помещение, а расходы владельца дома на отопление значительно возрастут. Стекловата будет идеальным материалом, если его использовать в качестве звукоизоляции в перегородках, в качестве утеплителя чердака или пола.
Базальтовые плиты изготавливаются из определенных видов минералов и знамениты своими превосходными теплоизоляционными характеристиками, этот материал не боится огня. Благодаря своим превосходным качествам минеральная вата является наиболее распространенным видом материалов, которые сегодня используются для утепления стен, и не только. Ведь минеральная вата применяется для утепления фасадов зданий, а также их кровли. Минеральная вата обладает следующими отличительными характеристиками:
- низкий уровень теплопроводимости;
- прекрасная звукоизоляция;
- материал не боится воздействия высоких температур;
- материал не боится воздействия агрессивных сред.
В качестве утеплителя наиболее всего подойдут плиты минеральной ваты, толщина которых составляет 50 мм. Плиты, толщина которых составляет 100 мм, конечно, укладываются гораздо быстрее, однако устанавливая их, придется повозиться над перекрытием всех стыков, которые если не заделать, станут причиной потерь тепла.
Базальтовая плита может быть различной степени жесткости, однако своими качествами утеплителя все виды базальтовых плит одинаковы. Более жесткие виды плит и стоят подороже, и применять их нужно при внешнем утеплении. Менее жесткие плиты является идеальным материалом для утепления помещения изнутри. Для того чтобы разрезать базальтовую плиту под рукой обязательно должен быть острый нож, поскольку при помощи простого ножа разрезать плиты аккуратно не получится.
Однако, несмотря на то, что базальтовая вата обладает огромным количеством бесспорных положительных качеств, она обладает и несколькими недостатками. Базальтовая вата всегда должна закрываться с внешней стороны при помощи гипоскартона или при помощи других материалов, а это в значительной мере сужает и уменьшает размер внутреннего пространства в помещении.
Пробковые обои
Этот вид материала является одним из наиболее современных видов утеплителей, которые кроме того являются и превосходным материалом, который может использоваться для отделки помещения. Основное преимущество пробковых обоев является их экологичность. Этот материал изготавливается из натуральной коры пробкового дерева, которая предварительно очищается, измельчается и прессуется. При выборе пробковых обоев владелец помещения может выбрать обои, покрытые слоем специального лака или же обои с естественным пористым покрытием. Среди преимуществ нового материала для утепления, можно назвать следующие качества:
- длительные сроки службы;
- антибактериальные свойства;
- антистатические свойства;
- высокий уровень звукоизоляции;
- высокий уровень теплоизоляции.
Не зря пробка используется сегодня в большинстве звукозаписывающих студиях как материал, обладающий высокими звукоизоляционными характеристиками. Кроме того натуральность пробковых обоев наполнить помещение не только теплом, но и комфортом и уютной атмосферой, создавая уникальный микроклимат.
Пенопласт
Пенопласт, который давно знаменит своими качествами, применяется на строительстве для обеспечения звукоизоляции, гидроизоляции. Если сравнивать пенопласт, его теплоизоляционные свойства, с базальтовой ватой, то они намного выше, а значит и толщина слоя может быть небольшой и пространство в помещении не будет украденным.
Однако пенопласт обладает и рядом недостатков, которые могут значительно ограничивать сферы его применения при желании провести утепление стен. Недостаток первый, пенопласт это горючий материал, при горении которого выделяются очень ядовитые вещества, а потому использовать его для утепления стен очень опасно. Недостаток второй, как бы странно и забавно это не звучало, но пенопласт очень любят мыши, они прогрызают в нем ходы, а значит, кроме неприятного соседства в доме ничего вас не ждет. Недостаток третий, малейшее отверстие станет причиной потери в помещении тепла.
Укладывая пенопласт, важно выполнять работы очень аккуратно, ведь материал довольно хрупкий и одно не осторожное движение может стать причиной его ломкости.
Более современным видом утеплителя по сравнению с пенопластом является экструдированный пенополистирол, который обладает более высокой плотностью, что делает его установку более простой, ведь можно не бояться того, что материал раскрошится в руках.
Вполне реальная ситуация — в частном доме смонтирована и запущена эффективная система отопления, но не удается при этом добиться комфортных условий проживания, если само здание не имеет хорошей термоизоляции. Потребление любых энергоносителей в такой ситуации подскакивает до совершенно немыслимых пределов, но выработанное тепло совершенно бесполезно расходуется на «прогрев улицы».
Утеплению должны подвергаться все основные элементы и конструкции здания. Но на общем фоне по объему теплопотерь лидируют внешние стены, и об их надежной термоизоляции необходимо думать в первую очередь. Утеплители для наружных стен дома в наше время представлены в продаже в очень широком ассортименте, и нужно уметь ориентироваться этом м ногообразии, так как не все материалы одинаково хороши для тех или иных условий.
Основные способы утепления внешних стен дома
Основная задача утепления стен – это доведение суммарного значения их сопротивления теплопередаче до расчетного показателя, который определён для данной местности. На методике расчёта мы обязательно остановимся несколько ниже, после рассмотрения физических и эксплуатационных характеристик основных типов утеплителя. А для начала следует рассмотреть существующие технологии термоизоляции внешних стен.
- Чаще всего прибегают к внешнему утеплению уже возведенных стен строения. Такой подход способен в максимальной степени решить все основные проблемы теплоизоляции и сбережения стен от промерзания и сопутствующим этому процессу негативным явлениям порчи, отсыревания , эрозии строительного материала.
Способов в нешнего утепления – немало, но в частном строительстве чаще всего прибегают к двум технологиям.
— Первая – это оштукатуривание стен поверх термоизоляционного слоя.
1 – внешняя стена здания.
2 – монтажный клей, на который вплотную, без зазоров, крепится термоизоляционный материал (поз. 3). Надежную фиксацию, кроме того, обеспечивают специальные дюбели – «грибки» (поз. 4).
5 – базовый штукатурный слой со стекловолоконным сетчатым армированием внутри (поз. 6).
7 – слой декоративной штукатурки. Может использоваться и фасадная краска.
— Вторая – облицовка утепленных снаружи стен декоративными материалами (сайдингом, панелями, «блок-хаусом » и т.п .) по системе вентилируемого фасада.
1 – капитальная стена дома.
2 — каркас (обрешетка ). Может выполняться из деревянного бруса или же из оцинкованных металлическим профилей.
3 – уложенные между направляющими обрешетки плиты (блоки, маты) термоизоляционного материала.
4 – гидроизоляционная диффузная паропропускающая мембрана, одновременно выполняющая и роль ветрозащиты.
5 – элемент конструкции каркаса (в данном случае – рейка контробрешетки ), создающий воздушный вентилируемый зазор толщиной порядка 30 ÷ 60 мм.
6 – внешняя декоративная облицовка фасада.
Каждый из способов имеет свои достоинства и недостатки.
Так, оштукатуренная утепленная поверхность (ее часто называют «термошубой») – достаточно сложна в самостоятельном исполнении, если у хозяина дома нет устойчивых навыков штукатурных работ. Процесс это – достаточно «грязный» и трудоемкий , но по суммарным затратам на материалы обычно подобное утепление обходится дешевле.
Существует и «комплексный подход» к подобному внешнему утеплению стен – это применение облицовочных фасадных панелей, конструкцией которых уже предусмотрен слой термоизоляции. Штукатурных работ в данном случае не предвидится – после монтажа останется только лишь заполнить швы между плитками.
Монтаж вентилируемого фасада практически не предполагает «мокрых» работ. Но общие трудозатраты – весьма значительны, да и стоимость всего комплекта материалов будет очень немалой. Но зато и утеплительные качества, и эффективность защиты стен от различных внешних воздействий в данном случае – существенно выше.
- Утепление стен дома изнутри, со стороны помещений.
Такой подход к термоизоляции стен вызывает очень много нареканий. Здесь – и существенные потери жилой площади помещения, и сложности в создании полноценного утепленного слоя без «мостиков холода» — они обычно остаются в области примыкания стен к полам и перекрытиям, и нарушение оптимального баланса влажности и температур в таком «пироге».
Безусловно, расположение термоизоляции на внутренней поверхности иногда становится чуть ли не единственно доступным способом утеплить стены, но при любой возможности все же стоит отдать предпочтение внешнему утеплению.
Обо всех недостатках и, без преувеличения, опасностях очень подробно изложено в специальной публикации нашего портала.
- Утепление стен созданием «сэндвич-конструкции»
Обычно такая технология утепления внешних стен применяется еще в ходе возведения здания. Здесь также могут быть использованы несколько различных подходов.
А. Стены выкладываются по принципу «колодца» и по мере их поднятия в образующуюся полость производится засыпка сухого или заливка жидкого (вспенивающегося и застывающего) термоизолятора . Такой метод применялся зодчими с давних пор, когда для утепления использовали природные материалы – сухие листья и хвою, опилки, выбракованные остатки шерсти и т.п . В наше время, безусловно, чаще применяются специальные термоизоляционные материалы, адаптированные под такое использование.
Как вариант, для кладки стены могут использоваться крупные газобетонные блоки с обширными полостями, которые в ходе строительства сразу заполняются теплоизоляционным материалом (керамзитом, вермикулитом, перлитовым песком и т.п .)
Б. Другой вариант опустим как при первоначальном строительстве дома, так и при необходимости создать термоизоляцию в уже возведенном ранее здании. Суть заключается в том, что капитальная стена утепляется тем или иным материалом, который затем закрывается кирпичной кладкой в один или ½ кирпича.
Обычно в таких случаях внешняя кладка выполняется «под расшивку» и становится финишной облицовкой фасада.
Существенный недостаток этого способа, если приходится выполнять такое утепление в уже возведенном домке – необходимо обязательно расширять и усиливать фундамент, так как и толщина стены становится существенно больше, и нагрузки от дополнительной кирпичной кладки заметно возрастут.
В. Утепленная многослойная конструкция получается и при использовании для возведения стен пенополистирольной несъёмной опалубки.
Блоки такой пенополистирольной опалубки чем-то напоминают известный детский конструктор «LEGO» — они имеют шипы и пазы для быстрой сборки стеновой конструкции, в которую по мере поднятия устанавливается арматурный пояс и производится заливка бетонного раствора. В итоге получается железобетонные стены, сразу имеющие два – наружный и внутренний, утеплительных слоя . Затем по фасадной стороне стены можно сделать тонкую кирпичную кладку, плиточную облицовку или просто штукатурное покрытие. Внутри также применимы практически все виды отделки.
Такая технология набирает популярность, хотя, справедливости ради , нужно отметить, что и противников у нее немало. Основными аргументами являются недостатки пенополистирола с точки зрения экологической и противопожарной безопасности. Есть определенные проблемы и м паропроницаемостью стен и смещением точки росы в сторону помещений из-за слоя внутреннего утепления. Но с тем, что стены действительно получают надежную термоизоляцию, согласны, видимо, все.
Каким требованиям еще должно соответствовать утепление внешних стен
Понятно, что термоизоляционная прослойка на стене в первую очередь должна свести к допустимому минимуму теплопотери здания. Но, выполняя свою главную функцию, она не должна допустить негативных моментов – угрозы здоровью проживающих в доме людей, повышенной пожарной опасности, распространения патогенной микрофлоры, отсыревания конструкций с началом деструктивных процессов в стеновом материале и т.п .
Так, с точки зрения экологической безопасности очень много вопросов вызывают утеплители на синтетической основе. Если прочитать рекламные проспекты производителей, то практически всегда можно встретить заверения об отсутствии какой бы то ни было угрозы. Тем не менее , практика показывает, что большинство вспененных полимеров имеют свойство со временем распадаться, и продукты разложения не всегда являются безвредными.
Еще тревожнее выглядит ситуация с возгораемостью – низкий класс горючести (Г1 или Г2) вовсе не говорит о полной безопасности материала. Но чаще страшен даже не перенос открытого пламени (современные материалы в большинстве своем замозатухают ), а продукты горения. Печальная история показывает, что именно токсические отравления дымом, получающимся при сгорании, к примеру, пенополистирола, чаще всего становятся причиной человеческих жертв. И следует хорошенько подумать, чем хозяин рискует, устраивая, к примеру, подобную термоизоляцию внутри помещения.
Жуткая картина — горение утепленного фасада
О конкретных достоинствах и недостатках основных термоизоляционных материалов будет рассказано подробнее в соответствующем разделе статьи.
Следующий важный фактор, который должен обязательно учитываться при планировании утепления. Термоизоляция стен должна максимально выносить «точку росы» как можно ближе к внешней поверхности стены, а в идеале – в наружный стой утеплительного материала.
«Точка росы» — это не линейно изменяющаяся граница в стеновом «пироге», на которой происходит переход воды из одного агрегатного состояния в другое – пар превращается в жидкий конденсат. А скопление влаги – это промокание стен, разрушение строительного материала, набухание и потеря качеств утеплителя, прямой путь к образованию и развитию очагов плесени или грибка, гнезд насекомых и т.п .
А откуда в стене может взяться водяной пар? Да очень просто – даже в процессе обычной жизнедеятельности человек с дыханием выделяет не менее 100 г влаги в час. Добавьте сюда влажные уборки, стирки и сушки белья, принятие ванн или душа, приготовление пищи или просто кипячение воды. Получается, что в холодное время года давление насыщенных паров в помещении всегда значительно выше, чем на открытом воздухе. И если в доме не предприняты меры по эффективной вентиляции воздуха, влага ищет себе пути через строительные конструкции, в том числе и через стены.
Это – вполне нормальный процесс , который не принесет никакого вреда, если утепление спланировано и реализовано правильно. Но в тех случаях, когда «точка росы» смещена в сторону комнат (это – типичный недостаток утепления стен изнутри), баланс с может нарушиться, и стена с утеплителем начнут насыщаться влагой.
Чтобы минимизировать или полностью исключить последствия образования конденсата, следует придерживаться правила – паропроницаемость стенового «пирога» в идеале должно нарастать от слоя к слою в сторону их помещения наружу. Тогда с естественным испарением в атмосферу излишки влаги будут выходить.
Для примера, в таблице ниже приведены значения паропропускающей способности основных строительных, утеплительных и отделочных материалов. Это должно помочь при первичном планировании термоизоляции.
| Материал | Коэффициент паропроницаемости, мг/(м*ч*Па) |
|---|---|
| Железобетон | 0.03 |
| Бетон | 0.03 |
| Раствор цементно-песчаный (или штукатурка) | 0.09 |
| Раствор цементно-песчано-известковый (или штукатурка) | 0,098 |
| Раствор известково-песчаный с известью (или штукатурка) | 0.12 |
| Керамзитобетон, плотность 800 кг/м3 | 0.19 |
| Кирпич глиняный, кладка | 0.11 |
| Кирпич, силикатный, кладка | 0.11 |
| Кирпич керамический пустотелый (1400 кг/м3 брутто) | 0.14 |
| Кирпич керамический пустотелый (1000 кг/м3 брутто) | 0.17 |
| Крупноформатный керамический блок (тёплая керамика) | 0.14 |
| Пенобетон и газобетон, плотность 800 кг/м3 | 0.140 |
| Плиты фибролитовые и арболит, 500-450 кг/м3 | 0,11 |
| Арболит, 600 кг/м3 | 0.18 |
| Гранит, гнейс, базальт | 0,008 |
| Мрамор | 0,008 |
| Известняк, 1600 кг/м3 | 0.09 |
| Известняк, 1400 кг/м3 | 0.11 |
| Сосна, ель поперек волокон | 0.06 |
| Сосна, ель вдоль волокон | 0.32 |
| Дуб поперек волокон | 0.05 |
| Дуб вдоль волокон | 0.3 |
| Фанера клееная | 0.02 |
| ДСП и ДВП, 600 кг/м3 | 0.13 |
| Пакля | 0.49 |
| Гипсокартон | 0,075 |
| Плиты из гипса (гипсоплиты), 1350 кг/м3 | 0,098 |
| Плиты из гипса (гипсоплиты), 1100 кг/м3 | 0.11 |
| Минвата каменная, в зависимости от плотности 0,3 ÷ 0,37 | 0,3 ÷ 0,37 |
| Минвата стеклянная, в зависимости от плотности | 0,5 ÷ 0,54 |
| Пенополистирол экструдированный (ЭППС, XPS) | 0,005 ; 0,013; 0,004 |
| Пенополистирол (пенопласт), плита, плотность от 10 до 38 кг/м3 | 0.05 |
| Эковата целлюлозная (в зависимости от плотности) | 0,30 ÷ 0,67 |
| Пенополиуретан, при любой плотности | 0.05 |
| Керамзит насыпной - гравий, в зависимости от плотности | 0,21 ÷ 0,27 |
| Песок | 0.17 |
| Битум | 0,008 |
| Рубероид, пергамин | 0 - 0,001 |
| Полиэтилен | 0,00002 (практически непроницаем) |
| Линолеум ПВХ | 2E-3 |
| Сталь | 0 |
| Алюминий | 0 |
| Медь | 0 |
| Стекло | 0 |
| Пеностекло блочное | 0 (редко 0,02) |
| Пеностекло насыпное | 0,02 ÷ 0,03 |
| Пеностекло насыпное, плотность 200 кг/м3 | 0.03 |
| Плитка (кафель) керамическая глазурованная | ≈ 0 |
| ОСП (OSB-3, OSB-4) | 0,0033-0,0040 |
Для примера взглянем на схему:
1 – капитальная стена здания;
2 – слой термоизоляционного материала;
3 – слой внешней отделки фасада.
Синие широкие стрелки – направление диффузии водных паров из помещения в сторону улицы.
На фрагменте «а» показана стане, которая с очень большой долей вероятности всегда будет оставаться сырой. Показатель паропроницаемости используемых материалов снижается в направлении улицы, и свободная диффузия пара будет очень ограничена, если вообще не прекратится.
Фрагмент «б» - утеплённая и отделанная стена, в которой соблюден принцип увеличения паропропускающей способности слоев – избыток влаги свободно испаряется в атмосферу.
Безусловно, далеко не во всех случаях по, тем или иным причинам возможно достичь таких идеальных условий. В таких ситуациях необходимо постараться в максимальной степени предусмотреть выход влаги, ну а если внешняя отделка стен планируется материалом, паропроницаемость которого близка к нулевой, то лучше всего будет смонтировать так называемый «вентилируемый фасад» (поз. 4 на фрагменте «в» ), о котором в статье уже упоминалось.
Если же будет монтироваться термоизоляция из не пропускающих пар материалов, то здесь ситуация сложнее. Придется предусматривать надёжную пароизоляцию, которая исключит или сведет к минимуму вероятность попадания паров изнутри помещения стеновую конструкцию (некоторые утеплители сами по себе являются надежной преградой для проникновения паров). И все же в полной мере предотвратить «консервацию» влаги в стене так вряд ли удастся.
Могут возникнуть закономерные вопросы – а как же в летнее время, когда давление водяных паров на улице нередко превышает аналогичные показатели внутри дома? Не будет ли обратной диффузии?
Да, такой процесс в определенной мере будет, но этого бояться не надо – в условиях повышенных летних температур происходит активное испарение влаги, и стена никак не сможет насытиться водой. При нормализации влажностного баланса стеновая конструкция перейдет в обычное сухое состояние. А временно повышенная влажность особой угрозы не представляет – она опасна больше при низких температурах и промерзании стен – вот тогда выпадение конденсата достигает пика. Кроме того, в летнее время в большинстве домов постоянно открыты окна или форточки, и сколь-нибудь значимого перепада давления паров для обильной обратной диффузии просто не будет.
В любом случае , кокой бы качественной ни была термоизоляция, и как бы оптимально она ни располагалась, все же наиболее действенной мерой для нормализации влажностного баланса является эффективная вентиляция помещений. Та отдушина, которая располагается на кухне или в санузле, самостоятельно с подобной задачей ну никак не справится!
Интересно, что с такой остротой вопрос вентиляции стал подниматься сравнительно недавно – с началом массовой установки хозяевами квартир металлопластиковых окон со стеклопакетами и дверей с герметичными уплотнителями по периметру. В домах старой постройки деревянные окна и двери были своеобразным «вентиляционным каналом», и вместе с отдушинами в какой-то мере справлялись с задачей воздухообмена.
Вопросам вентиляции – особое внимание!
Явные признаки недостаточности вентиляции в квартире – обильный конденсат на стеклах и пятна сырости по углам оконных откосов. и как с этим бороться – в отдельной публикации нашего портала.
Какие материалы используют для утепления внешних стен
Теперь перейдем к, собственно, рассмотрению основных материалов, которые применяются для утепления внешних стен дома. Основные технические и эксплуатационные параметры будут, как правило, преподнесены в виде таблиц. А внимание в тексте будет сконцентрировано на особенностях материала в плане его использования именно в этой области.
Материалы сыпучего типа
Для утепления стен при соблюдении определённых условий могут применяться материалы, которыми заполняются полости внутри стеновой конструкции, либо они используются для создания легких растворов, обладающих термоизоляционными качествами.
Керамзит
Изо всех материалов подобного типа самым известным является керамзит. Его получают путем специальной подготовки особых сортов глины и последующего обжига глиняных катышков при температурах свыше 1100 градусов. Такое термическое воздействие приводит к явлению пиропластики – лавинообразного газообразования за счет имеющейся в сырье воды и продуктов распада компонентов. В итоге получается пористая структура, обеспечивающая хорошие термоизоляционные качества, а спекание глины придает гранулам высокую поверхностную прочность.
После получения готовой продукции она отсортировывается по размерам – фракциям. Каждой из фракций присущи свои показатели насыпной плотности и, соответственно, теплопроводности.
| Параметры материала | Керамзитовый гравий 20 ÷ 40 мм | Керамзитовый щебень 5 ÷ 10 мм | Керамзитовый песок или песчано-щебеночная смесь 0 ÷ 10 мм |
|---|---|---|---|
| Насыпная плотность, кг/м³ | 240 ÷ 450 | 400 ÷ 500 | 500 ÷ 800 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С | 0,07 ÷ 0,09 | 0,09 ÷ 0,11 | 0,12 ÷ 0,16 |
| Водопоглощение, % от объема | 10 ÷ 15 | 15 ÷ 20 | не более 25 |
| Потеря массы, %, при циклах заморозки (при стандартной марке морозоустойчивости F15) | не более 8 | не более 8 | не регламентируется |
Каковы достоинства керамзита, как утеплительного материала:
- Керамит отличается высокой экологической чистотой – при его изготовлении не используется никаких химических соединений.
- Важное качество – огнестойкость материала. Он не горит сам, не распространяет пламени, а при воздействии высоких температур не выделяет вредных для здоровья человека веществ.
- Керамзит никогда не станет питательной средой ни для каких форм жизни, а кроме того , его обходят стороной грызуны и насекомые.
- Несмотря на гигроскопичность, процессов гниения в материале развиваться не будет.
- Цены на материал – довольно приемлемые, доступные для большинства потребителей .
Из недостатков можно отметить следующее:
- Качественное утепление потребует достаточно толстого слоя засыпки.
- Утепление стен возможно лишь созданием м ногослойной конструкции с полостями внутри или использованием при строительстве крупных пустотных блоков. Утепление стен ранее построенного дома таким способом – э то очень масштабное и затратное мероприятие, которое вряд ли окажется рентабельным.
Керамзит засыпают в полости в сухом виде или же заливают в форме легкого бетонного раствора (керамзитобетона ).
Вермикулит
Очень интересный и перспективный утеплительный материал – вермикулит. Получают его путем термической обработки особой горной породы – гидрослюды. Высокое содержание влаги в сырье приводит к эффекту пиропластики , материал стремительно увеличивается в объеме (вспучивается), образуя пористые и слоистые гранулы различных фракций.
Такое структурное строение и предопределяет высокие показатели сопротивления теплопередаче. Основные характеристики материала приведены в таблице:
| Параметры | Единицы измерения | Характеристика |
|---|---|---|
| Плотность | кг/м ³ | 65 ÷ 150 |
| Коэффициент теплопроводности | Bт/м ×° К | 0,048 ÷ 0,06 |
| Температура плавления | ° С | 1350 |
| Коэффициент температурного расширения | 0,000014 | |
| Токсичность | не токсичен | |
| Цвет | Серебристый, золотистый, желтый | |
| Температура применения | ° С | -260 до +1200 |
| Коэффициент звукопоглощения (при частоте звука 1000 Гц) | 0,7 ÷ 0,8 |
Наряду с массой достоинств есть у вермикулита один очень значимый недостаток – слишком высокая цена. Так, один кубометр сухого материала может обойтись в 7 и более тысяч рублей (можно встретить предложения, превышающие даже 10 тысяч). Естественно, что применять его в чистом виде для засыпки в полости – крайне разорительно. Поэтому оптимальным видится решение использовать вермикулит в качестве компонента при изготовлении «теплой штукатурки».
Нередко для качественной термоизоляции достаточно «теплой штукатурки»
Такой штукатурный слой придает стенам хорошие термоизоляционные качества, и в ряде случаев подобного утепления даже будет вполне достаточно.
Кстати, материал обладает высокой паропроницаемостью, поэтому такие «теплые штукатурки» могут использоваться на любых стеновых поверхностях практически без ограничения.
Вполне применимы они и для внутренней отделки. Так, теплые штукатурки с вермикулитом могут готовиться и на базе цемента , и на основе гипса – в зависимости от конкретных условий их использования. Мало того, такое покрытие стен придет им еще и повышенную огнестойкость – даже деревянная стена, закрытая вермикулитовой штукатуркой, сможет определенное время выдерживать «напор» открытого пламени.
Еще один материал, полученный путем термической обработки горной породы. Сырьем в данном случае выступает перлит – вулканическое стекло. При воздействии высокими температурами частицы этой породы вспучиваются, поризуются , образуя чрезвычайно легкий пористый песок с удельной массой всего порядка 50 кг/м³.
Малая плотность и газонаполненность перлитового песка – то, что требуется для эффективной термоизоляции. Основные свойства материала, в зависимости от марки по насыпной плотности, приведены в таблице;
| Наименование показателей | Марка песка по насыпной плотности | |||
|---|---|---|---|---|
| 75 | 100 | 150 | 200 | |
| Насыпная плотность, кг/м3 | До 75 включительно | Свыше 75 и до 100 включительно | Свыше 100 и до 150 включительно | Свыше 150 и до 200 включительно |
| Теплопроводность при температуре (20 ± 5) °С, Вт/м ×°С, не более | 0,047 | 0,051 | 0,058 | 0,07 |
| Влажность, % по массе, не более | 2, 0 | 2 | 2.0 | 2.0 |
| Прочность при сдавливании в цилиндре (определяется по фракции 1,3-2.5мм), МПа (кгс/см2) , не менее | Не нормируется | 0.1 | ||
Популярным этот материал делает и относительно невысокая цена, не идущая ни в какое сравнение с тем же вермикулитом. Правда, и технологические и эксплуатационные качества здесь похуже.
Одним из недостатков перлита при его использовании в сухом виде является чрезвычайно высокое влагопоглощение – не зря его часто используют в качестве адсорбента. Второй недостаток – в составе песка всегда присутствуют чрезвычайно тонкие фракции, почти пудра, и работать с материалом, особенно в открытых условиях, даже при совсем слабом ветерке – крайне сложно. Впрочем, и в помещении хватит хлопот, так как пыли он образует очень много.
Обычная область применения перлитового песка – изготовление легких бетонных растворов с термоизоляционными качествами. Еще одно типичное использование – замешивание кладочных составов. Использование подобных растворов при кладке стен сводит до минимума влияние мостиков холода по швам между кирпичами или блоками.
Используют перлитовый вспученный песок и в производстве готовых сухих смесей – «теплых штукатурок». Эти строительно-отделочные составы стремительно завоёвывают популярность, так как одновременно с приданием стенам дополнительного утепления сразу выполняют и декоративную функцию.
Видео — Обзор «теплой штукатурки» THERMOVER
Минеральные ваты
Изо всех используемых утеплительных материалов по категории оценки «доступность – качество» минеральная вата, скорее всего, займет первое место. Нельзя сказать, что материал лишен недостатков – их немало, но для термоизоляции стен нередко становится оптимальным вариантом.
В жилом строительстве, как правило, используется два вида минеральной ваты – стекловата и базальтовая (каменная). Сравнительные их характеристики указаны в таблице, а более подробно описание достоинств и недостатков – вслед за ней.
| Наименование параметров | Каменная (базальтовая) вата | |
|---|---|---|
| Предельная температура применения, °С | oт -60 до +450 | до 1000 ° |
| Средний диаметр волокна, мкм | от 5 до 15 | от 4 до 12 |
| Гигроскопичность материала за 24 ч. (не более),% | 1.7 | 0,095 |
| Колкость | да | нет |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/(м ×° К) | 0,038 ÷ 0,046 | 0,035 ÷ 0,042 |
| Коэффициент звукопоглощения | от 0,8 до 92 | от 0,75 до 95 |
| Наличие связующего, % | от 2,5 до 10 | от 2,5 до 10 |
| Горючесть материала | НГ - негорючие | НГ - негорючие |
| Выделение вредных веществ при горении | да | да |
| Теплоемкость, Дж/кг ×° К | 1050 | 1050 |
| Вибростойкость | нет | умеренная |
| Упругость, % | нет данных | 75 |
| Температура спекания, °С | 350 ÷ 450 | 600 |
| Длина волокон, мм | 15 ÷ 50 | 16 |
| Химическая устойчивость (потеря веса), % в воде | 6.2 | 4.5 |
| Химическая устойчивость (потеря веса), % в щелочной среде | 6 | 6.4 |
| Химическая устойчивость (потеря веса), % в кислотной среде | 38.9 | 24 |
Этот материал получают из кварцевого песка и стеклянного боя. Сырье расплавляется, а из этой полужидкой массы формируются тонкие и достаточно длинные волокна. Далее, идет формовка полотен, матов или блоков различной плотности (от 10 до 30 кг/м³), и в таком виде стекловата поступает потребителю.
- весьма пластична, и при упаковке легко подвергается сжатию до небольших объемов – это упрощает и перевозку, и доставку материала к месту проведения работ. После снятия упаковки маты или блоки расправляются до заложенных размеров. Малая плотность и, соответственно, небольшой вес – это простота укладки, отсутствие необходимости усиления стен или перекрытий – дополнительная нагрузка на них будет несущественна.
- не боится химического воздействия, она не гниет и не преет. Ее не особо «любят» грызуны, не станет она питательной средой и для домашней микрофлоры.
- Стекловату удобно размещать между направляющими каркаса, а эластичность материала открывает возможности термоизоляции сложных, в том числе криволинейных поверхностей.
- Изобилие сырья и сравнительная простота изготовления стекловаты делают это материал одним из наиболее доступных в плане стоимости.
Недостатки стекловаты:
- Волокна у материала – длинные, тонкие и ломкие, и как свойственно любому стеклу, имеют острые режущие края. Нанести порез они, безусловно, не смогут, но стойкое раздражение кожи вызвать – вполне. Еще опаснее попадание этих мелких осколков в глаза, на слизистые оболочки или в дыхательные пути. При работе с такой минватой требуется соблюдение правил повышенной безопасности – защита кожи рук и лица, глаз, органов дыхания.
Весьма высокая вероятность попадание мелкой стеклянной пыли в помещение, где она может во взвешенном состоянии переноситься с потоками воздуха, делает очень нежелательным применение стекловаты для внутренних работ.
- достаточно сильно впитывает воду и, насыщаясь влагой, частично утрачивает свои утеплительные качества. Обязательно предусматривается или гидропароизоляция утеплителя, или возможность его свободного проветривания.
- Со временем волокна стекловаты могут спекаться, склеиваться между собой – ничего необычного, так как стекло является аморфным материалом. Маты становятся тоньше и плотнее, теряют свои термоизоляционные свойства.
- В качестве связующего материала, удерживающего тонкие волокна в единой массе, используются формальдегидные смолы. Как бы ни уверяли производители в полной экологической безопасности их продукции, выделение свободного формальдегида, чрезвычайно вредного для здоровья человека, идет постоянно, в течение всего периода эксплуатации материала.
Конечно, существуют определенные стандарты санитарного соответствия, и добросовестные производители стараются их придерживаться. На качественный материал должны быть соответствующие сертификаты – никогда не будет лишним потребовать их предъявить. Но все равно, наличие формальдегида – еще один довод не применять стекловату в помещении.
Базальтовая вата
Этот утеплитель изготавливают из расплава горных пород базальтовой группы — отсюда пошло название «каменная вата». После вытягивания волокон они формуются в маты, создавая не слоистую , а, скорее, хаотичную структуру. После обработки блоки и маты подвергаются дополнительно прессованию в определенных термических условиях. Это предопределяет плотность и четкую «геометрию» выпускаемых изделий.
- Даже на внешний вид базальтовая вата выгляди плотнее. Ее структура, особенно у марок повышенной плотности, иногда даже ближе к войлочной. Но повышенная плотность вовсе не говорит о снижении, термоизоляционных качеств – базальтовая вата в этом не уступает стеклянной, а нередко даже превосходит ее .
- Значительно лучше обстоит дело и с гигроскопичностью. Некоторые марки базальтовой ваты благодаря специальной обработки даже близки к гидрофобности .
- Четкие формы блоков и панелей делают монтаж такой минваты достаточно простым занятием. При необходимости материал легко режется до нужных размеров. Правда, на поверхностях сложной конфигурации работать с ней будет затруднительно.
- У каменной ваты – отменная паропроницаемость, и при правильном монтаже термоизоляции стена останется «дышащей».
- Плотность блоков базальтовой минваты дает возможность монтировать ее на строительный клей, обеспечивая максимальное прилегание к утепляемой поверхности – это чрезвычайно важно для качественной термоизоляции. Кроме того, по такой вате можно сразу, после армирования, укладывать штукатурный слой.
- Волокна базальтовой ваты не столь ломкие и колкие, и работать с ней в этом плане – значительно легче. Правда, меры безопасности все же лишними не станут.
К недостаткам можно отнести:
- Хотя базальтовый утеплитель, конечно, не станет для грызунов питательной средой, ни с большим удовольствием устраивают в нем свои гнезда .
- Никуда не деться от наличия формальдегида – все точно так же, как и в стекловате, может быть – в чуть меньшей степени.
- Стоимость такого утеплителя существенно выше, чем стекловаты.
Видео — Полезные сведения о базальтовой минеральной вате «Технониколь »
Какой вывод? И та и другая минеральная вата вполне подойдет для термоизоляции стен, если соблюсти все условия для того, чтобы она не напитывалась активно влагой и имела возможность «проветриваться». Оптимальное место ее размещения – внешняя сторона стен, где она создаст эффективное утепление и не принесет особого вреда проживающим в доме людям.
Использования минваты для внутреннего утепления следует , по возможности , избегать.
Можно отметить, что существует еще одна разновидность минваты – шлаковая. Но ее преднамеренно не включили в подробный обзор, так как для утепления жилой постройки она – малопригодна. Изо всех типов она в максимальной степени склонна к напитыванию влагой и усадке. Высокая остаточная кислотность шлаковаты ведет к активизации коррозионных процессов в материалах, укрытых ею. Да и чистота исходного сырья – доменных шлаков, тоже вызывает очень много сомнений.
Утеплители полистирольной группы
Термоизоляционные материалы на базе полистирола также можно отнести к категории наиболее часто используемых. Но если присмотреться к ним, то вопросов они вызовут очень много.
Пенополистирол представлен двумя основными типами. Первый – это беспрессованный вспененный полистирол, который чаще называют пенопластом (ПБС). Второй – более современный вариант, материал, полученный по технологии экструзии (ЭППС). Для начала – сравнительная таблица материалов.
| Параметры материалов | Экструдированный пенополистирол (ЭППС) | Пенопласт |
|---|---|---|
| Коэффициент теплопроводности (Вт/м ×° С) | 0,028 ÷ 0,034 | 0,036 ÷ 0,050 |
| Водопоглощение за 24 часа в % от объема | 0.2 | 0.4 |
| Предел прочности при статистическом изгибе МПа (кг/см²) | 0,4 ÷ 1 | 0,07 ÷ 0,20 |
| Прочность на сжатие 10% линейной деформации, не менее МПа (кгс/см²) | 0,25 ÷ 0,5 | 0,05 ÷ 0,2 |
| Плотность (кг/м³) | 28 ÷ 45 | 15 ÷ 35 |
| Рабочие температуры | От -50 до +75 |
Пенопласт
Казалось бы, всем знакомый белый пенопласт – отменный материал для утепления стен. Низкий коэффициент т еплопроводности, легкие и достаточно прочные блоки четких форм, простота монтажа, широкий ассортимент т олщин, доступная цена – все это неоспоримые достоинства, которые привлекают многих потребителей.
Самый противоречивый материал — пенопласт
Однако, прежде чем принять решение об утеплении стен пенопластом, нужно очень хорошо подумать и оценить опасность такого подхода. Причин тому – немало:
- Коэффициен т т еплопроводности у пенопласта – действительно «завидный». Но это только в исходном сухом состоянии. Сама структура пенопласта – наполненные воздухом шарики, склеенные между собой, предполагать возможность значительного впитывания влаги. Так, если погрузить кусок пенопласта в воду на определённое время, то он может впитать 300 и более % воды о своей массы. Безусловно, термоизоляционные качества при этом резко снижаются.
И при всем этом паропроницаемость ПБС невысока, и утепленные им стены нормального парообмена иметь не будут.
- Не следует верить тому, что пенопласт является очень долговечным утеплителем. Практика его использования свидетельствует, что уже через несколько лет начинаются деструктивные процессы – появление раковин, полстей, трещин, повышение плотности и уменьшение в объеме . Лабораторные исследования поврежденных такой своеобразной «коррозией» фрагментов показали, что общее сопротивление теплопередаче снизилось почти в восемь раз! Стоит ли затевать такое утепление, которое придется менять уже через 5 – 7 лет?
- Пенопласт нельзя назвать безопасным и с санитарной точки зрения. Это материал относится к группе равновесных полимеров, которые даже в благоприятных условиях могут пойти путем деполимеризации – распада на составляющие. При этом в атмосферу выделяется свободный стирол – вещество, представляющее опасность здоровью человека. Превышение предельно допустимой концентрации стирола вызывает сердечную недостаточность, отражается на состоянии печени, приводит к возникновению и развитию гинекологических заболеваний.
Этот процесс деполимеризации активизируется по мере роста температуры и влажности. Так что использовать пенопласт дл я утепления внутри помещений – чрезвычайно рискованное занятие.
- И, наконец, главная опасность – неустойчивость материала к огню. Назвать пенопласт негорючим материалом невозможно, при определённых условиях он активно горит с выделением чрезвычайно токсичного дыма. Даже несколько вдохов могут привести к термическому и химическому ожогу органов дыхания, токсическому поражению нервной системы и летальному исходу. К сожалению, тому есть немало печальных доказательств.
Именно по этой причине пенопласт давно уже не используют при производстве железнодорожных вагонов и других транспортных средств. Во многих странах он попросту запрещен в строительстве, причем в любом виде – обычных утеплительных плит, сэндвич-панелей или даже несъемной опалубки. Дом, утепленный полистиролом, может превратиться в «огненную ловушку» с практически нулевыми шансами на спасение оставшихся в нем людей.
Экструдированный пенополистирол
Ряд недостатков пенопласта удалось исключить разработкой более современной разновидности пенополистирола. Его получают полным расплавом исходного сырья с добавлением определенных компонентов, последующим вспениванием массы и продавливанием через формовочные дюзы. В итоге получается мелкопористая однородная структура, причем каждый воздушный пузырек полностью изолирован от соседних.
Такой материал отличает повышенная механическая прочность на сжатие и изгиб, что существенно расширяет сферы его применения. Термоизоляционные качества – намного выше, чем у пенопласта, плюс к этому ЭППС практически не впитывает влагу, и его теплопроводность не меняется.
Использования в качестве вспенивающего компонента углекислого газа или инертных газов резко снижает возможность возгорания под действием пламени. Однако говорить о полной безопасности в этом вопросе все же не приходится.
Такой пенополистирол обладает большей химической стабильностью, в меньшей степени «отравляет атмосферу». Срок его службы исчисляется несколькими десятилетиями.
ЭППС – практически непроницаем для водяных паров и влаги. Это для стен – не слишком хорошее качество. Правда, его с некоторой оглядкой можно использовать для внутреннего утепления – в этом случае при правильном монтаже просто не допустит проникновения насыщенных паров к стеновой конструкции. Если же ЭППС монтируется снаружи, то это следует делать на клеевой состав, чтобы не оставить щели между ним и стеной, а внешнюю облицовку выполнить по принципу вентилируемого фасада.
Материал активно используют для термоизоляции нагруженных конструкций. Отлично он подойдёт для утепления фундамента или цоколя – прочность поможет справиться с нагрузкой грунта, а водонепроницаемость в таких условиях – вообще неоценимое достоинство.
Фундамент т ребует утепления!
Об этом многие забывают, а некоторым это вообще кажется какой-то блажью. Для чего , и как это сделать с помощью ЭППС – в специальной публикации портала.
Но вот от общего химического состава никуда не деться, и от высочайшей токсичности при горении избавиться не удалось. Поэтому все предупреждения, касающиеся опасности пенополистирола при пожаре, в полной мере относятся и к ЭППС.
Пенополиуретан
Утепление стен напылением пенополиуретана (ППУ) считается одним из наиболее перспективных направлений в строительстве. По своим термоизоляционным качествам ППУ существенно превосходит большинство других материалов. Даже совсем небольшой слой в 20 — 30 мм м ожет дать ощутимый эффект.
| Характеристики материала | Показатели |
|---|---|
| прочность при сжатии (Н/мм ²) | 0.18 |
| Прочность при изгибе (Н/мм²) | 0.59 |
| Водопоглащение (% объема) | 1 |
| Теплопроводность (Вт/м ×° К) | 0,019-0,035 |
| Содержание закрытых ячеек (%) | 96 |
| Вспениватель | СО2 |
| Класс воспламеняемости | B2 |
| Класс огнестойкости | Г2 |
| Температура нанесения от | +10 |
| Температура применения от | -150oС до +220oС |
| Область применения | Тепло- гидро- хладо-изоляция жилых и промышленных зданий, емкостей, судов, вагонов |
| Эффективный срок службы | 30-50 лет |
| Влага, агрессивные среды | Устойчив |
| Экологическая чистота | Безопасен. Разрешен к применению в жилых зданиях. Используется при производстве холодильников для пищевых продуктов |
| Время потери текучести (секунд) | 25-75 |
| Паропроницаемость (%) | 0.1 |
| Ячеичность | закрытая |
| Плотность (кг/м3) | 40-120 |
Пенополиуретан образуется при смешивании нескольких компонентов – в результате из взаимодействия между собой и с кислородом воздуха происходит вспенивание материала, увеличение его в объеме . Нанесённый ППУ быстро застывает, образуя прочную водонепроницаемую оболочку. Высочайшие показатели адгезии позволяют проводить напыление практически на любую поверхность. Пена заполняет даже незначительные трещинки и углубления, создавая монолитную бесшовную «шубу ».
Сами по себе исходные компоненты – достаточно токсичны, и работа с ними требует повышенных мер предосторожности. Однако после реакции и последующего застывания, в течение нескольких суток все представляющие опасность вещества полностью улетучиваются, и ППУ уже не будет представлять никакой опасности.
У пенополиуретана достаточно высокая стойкость к огню. Даже при термическом разложении он не выделяет продуктов, способных вызвать токсическое поражение. По этим причинам именно он пришел на смену пенополистиролу в машиностроении и в производстве бытовой техники.
Казалось бы – идеальный вариант, но опять проблема упирается в полное отсутствие паропроницаемости. Так, например, напыление пенополиуретана на стену из натурального дерева способно «убить» ее уже в течение нескольких лет – не имеющая выхода влага неизбежно приведет к процессам разложения органики. А вот избавиться от нанесенного слоя будет практически невозможно. В любом случае, если для утепления применяется напыление ППУ, требования в эффективной вентиляции помещений возрастают.
Из недостатков можно отметить еще одно обстоятельство – в процесс нанесения материала невозможно добиться ровности поверхности. Это создаст определенные проблемы, если сверху планируется контактная отделка – штукатурка, облицовка и т.п . Выровнять поверхность застывшей пены до требуемого уровня – задача сложная и трудоемкая .
И еще один условный недостаток утепления стен ППУ – невозможность самостоятельного проведения подобных работ. Оно обязательно требует специального оборудования и экипировки, устойчивых технологических навыков. В любом случае придется прибегать к вызову бригады специалистов. Материал и сам по себе недешев, плюс производство работ – в сумме могут получиться очень серьезные затраты.
Видео — Пример напыления пенополиуретана на внешние стены дома
Эковата
Про этот утеплитель многие даже не слышали и не рассматривают его в качестве варианта термоизоляции внешних стен. И совершенно напрасно! По ряду позиций эковата опережает другие материалы, становясь чуть ли не идеальным решением проблемы.
Эковату производят из целлюлозных волокон – в ход идут отходы деревообработки и макулатура. Сырье проходит качественную предварительную обработку – антипиренами для огнестойкости и борной кислотой – для придания материалу выраженных антисептических качеств.
| Характеристики | Значения параметров |
|---|---|
| Состав | целлюлоза, минеральные анипирент и антисептик |
| Плотность, кг /м ³ | 35 ÷ 75 |
| Теплопроводность, Вт/м×°K | 0.032 ÷ 0.041 |
| Паропроницаемость | стены "дышат" |
| Пожаробезопасность | трудновоспламеняема, без дымообразования, продукты сгорания безвредны |
| Заполнение пустот | заполняет все щели |
На стены эковату обычно наносят напылением – для этого в специальной установке материал смешивается с клеевой массой, а затем под давлением поступает в распылитель. В итоге на стенах образуется покрытие, обладающее очень достойными показателями сопротивления теплопередаче. Наносить эковату можно в несколько слоев, добиваясь требуемой толщины. Сам процесс проходит очень быстро. При этом определенная защитные средства, безусловно, нужны, но она не столь «категоричны», как, скажем, при работе со стекловатой или при напылении пенополиуретана.
Сама по себе эковата для людей опасности не представляет. Входящая в ее состав борная кислота способна вызвать раздражение кожи только при длительном непосредственном контакте. Но зато она становится непреодолимой преградой для плесени или грибка, для появления гнезд насекомых или грызунов.
У эковаты – отличная паропроницаемость, «консервирования» в стенах не произойдёт. Правда, материал достаточно гигроскопичен, и требует надёжной защиты от прямого попадания воды – для этого его обязательно закрывают диффузной мембраной.
Применяют эковату и по «сухой» технологии – засыпают ее в полости строительных конструкций. Правда, специалисты отмечают, что в этом случае у нее будет склонность к слеживанию и потере в объеме и в утеплительных качествах. Для стен оптимальным выбором будет все же напыление.
Что можно сказать о недостатках?
- Поверхность, утепленную эковатой, невозможно сразу оштукатурить или окрасить- требуется обязательная обшивка сверху тем или иным материалом.
- Нанесение эковаты напылением потребует специального оборудования. Сам по себе материал достаточно недорог, но с привлечением специалистов стоимость такого утепления возрастет.
Видео — Утепление стен эковатой
По совокупности всех своих положительных и отрицательных качеств эковата видится, как наиболее перспективный вариант утепления внешних стен.
Какая толщина утепления потребуется?
Если хозяева дома определились с утеплителем, то само время узнать, какая толщина термоизоляции станет оптимальной. Слишком тонкий слой не сможет исключить существенных теплопотерь. Чрезмерно толстая – не слишком полезна для самого здания, да и повлечет ненужные затраты.
Методику расчета с допустимым упрощением можно выразить следующей формулой:
Rсум = R1 + R2 + … + Rn
Rсум – суммарное сопротивление теплопередаче многослойной стеновой конструкции. Этот параметр рассчитан для каждого региона. Есть специальные таблицы, но можно воспользоваться представленной ниже картой-схемой. В нашем случае берется верхнее значение – для стен.
Значение сопротивления Rn – это отношение толщины слоя к коэффициенту теплопроводности материала, из которого он выполнен.
Rn = δn / λn
δn – толщина слоя в метрах.
λn – коэффициент теплопроводности.
В итоге формула для вычисления толщины утеплителя предстает в таком виде:
δут = (Rсум – 0,16 – δ1 / λ1 – δ2 / λ2 – … – δn / λn ) × λут
0,16 – это усредненный учет термического сопротивления воздуха с обеих сторон стены.
Зная параметры стены, измерив толщину слоев и учитывая коэффициент теплопроводности выбранного утеплителя, несложно провести самостоятельные вычисления. НО чтобы облегчить читателю задачу, ниже размещен специальный калькулятор, в котором уже заложена эта формула.
Все чаще люди прибегают к утеплению своих домов и других помещений, но на рынке сбыта сейчас представлены такие виды утеплителей для дома, что не сразу поймешь, какой лучше.
Как выбрать хороший утеплитель для дома или квартиры, чтобы было качественно и доступно?
Перед приобретением необходимо изучить виды утеплителей и их характеристики, а также область применения.
Утеплитель подразделяется на несколько классов: с использованием органической основы, из неорганических веществ и утеплитель отражающего типа.
Арболит, пеноизол, фибролит, керамзит, ППВХ, сотопласт
В состав органического утеплителя входят компоненты, которые были получены естественным путем (остатки древесины, отходы сельхозпроизводительности, цемент, иногда пластик).
В продаже часто встречается данный вид материалов и имеет доступную цену.
Преимущества такого теплоизолятора заключается в том, что он пожаробезопасный, влагоотталкивающий и экологически чистый. Применяется в условиях, где температура ниже 150 градусов.
Чаще всего этот вид утеплителя используется для домов: им утепляют фасады либо изготавливают панели для строительства, наполненные органическим теплоизолятором.
Каждая разновидность данного типа изоляционного материала хороша по своему, но благодаря данной статье вы узнаете, какой из них лучше в конкретной ситуации.
Арболитовый утеплитель является новинкой на рынке сбыта. Он состоит из отходов древесины (опилок, мелкой стружки) с добавлением измельченной соломы или отходов камыша.
Для прочности в состав добавляют цементную основу, а иногда химические продукты (кальций и жидкое стекло). Завершает процесс обработки минерализатор, которым обрабатывают арболит.
Характеристики арболитового утеплителя имеют следующие значения:
- плотность (определяется на метр кубический): 500 – 700 килограммов;
- теплопроводимость имеет коэффициент 0,08 – 0,12 ватт;
- деформация и сжатие данного продукта имеют показатели 0,5 – 3,5 мегапаскаля.
В состав другого органического утеплителя, пеноизола, входит водная эмульсия формальдегидной смолы. Для прочности туда добавляют глицерин.
Сульфокислоты, которые содержатся в составе мипоры, помогают образованию пенной консистенции. Приобрести материал можно в виде крошки либо готовыми блоками.
У этого продукта есть и положительные качества, и отрицательные. В промышленности иногда используют жидкую консистенцию, которой заполняют пустоты, после чего она затвердевает – это помогает ускорить строительство.
Фибролит – еще один вид теплоизоляционных панелей. Изготавливаются эти панели из узких полосок древесных стружек. Для прочности применяют цементную основу или магнезитовый строительный компонент.
Керамзит считается самым экологическим изоляционным компонентом. Получается он в процессе обжигания глины и имеет пористую структуру.
Керамзит применяется в основном для утепления полов. Положительных качеств у керамзита очень много, но есть и несколько отрицательных.
Утеплитель ППВХ имеет обширное применение. Из этого материала изготавливают утеплитель для стен, полов, крыш, а еще используют его как наполнитель для входных дверей. Состоит он из хлоридных смол и может иметь как твердую основу, так и мягкую.
Сотопласт – в основе сот, которые имеют шестигранную форму, используют ткани и бумагу. Эпоксидную смолу используют в качестве связывающего материала.
Качество такой теплоизоляции зависит от ее строения, ширины сот и основного компонента. Данный материал может применяться в качестве утепления стен.
ДСП, ДВИП, пенополиуретан, пенопласт, эковата, полиэтилен
Теплоизоляционный материал из ДСП сегодня довольно популярен. В основу плит входит древесная стружка (более 90 %), все остальное составляют смолы и антисептики, которые служат для влагостойкости и прочности.
Показатели ДСП характеризуются следующими критериями:
- плотность составляет около тонны на метр кубический;
- прочность растяжки составляет 0,2 – 0,5 мегапаскаля;
- влажность этих плит не превышает 12 процентов.
ДВИП-плиты для изоляции напоминают ДСП по виду и по составу. Единственное, чем они отличаются, так это добавлением отходов сельскохозяйственного производства (остатки соломы или кукурузных стеблей).
Для связки применяют синтетические компоненты в виде смолы. Чтобы уменьшить возгорание, плиты проходят обработку антисептиком. ДВИП является хорошим строительным материалом.
Монтажная пена (пенополиуретан) применяется как для наружных работ, так и для внутренних. Основой такого утеплителя служит полиэфир.
Пенопласт (пенополистирол) состоит всего на 2-3 % из полистирола, остальное – воздух, поэтому этот материал получился легким и с хорошей теплоизоляцией.
Положительные качества пенопласта:
- не подвергается коррозии;
- имеет высокую гидроизоляцию и шумоизоляцию;
- теплопроводимость пенопласта колеблется в пределах от 0,03-0,04 ватта.
Вспененный полиэтилен состоит из пенного вещества и полиэтилена. Такой материал применяется как пароизоляция.
Вспененный полиэтилен имеет следующие характеристики:
- плотность в пределах 25 – 50 килограммов;
- теплопроводимость не превышает коэффициент в 0,05 ватт;
- имеет минимальное поглощение влаги;
- имеет устойчивость к воздействию химических и биологических факторов.
В состав следующего утеплителя, эковаты, вошли отходы картона и других бумажных изделий.
Характеризующие свойства эковаты:
- отличается высокой шумоизоляцией;
- имеет высокую теплоизоляцию;
- бесшовная укладка материала;
- высокий коэффициент впитывания влаги.
Все виды утеплителей из предыдущего и этого пункта статьи были из органического материала, а сейчас рассмотрим другой вариант утеплителей и их основное свойство.
Неорганический вид теплоизоляторов
В состав таких утеплителей добавляют шлак, стекло и асбест. Иногда в состав входят горные породы. К неорганическим утеплителям можно отнести минеральную вату, пористый бетон, легкую форму бетона и другие.
Форма неорганичных теплоизоляторов может быть разная: их производят в рулонах, в плитах и в сыпучем виде.
Минеральная вата выпускается в двух разновидностях: в виде шлаковой ваты и каменной.
Первый вид состоит из шлаков, которые образуются в процессе литья металлов, а во втором случае используют природные материалы, такие как известняк, базальт и другие горные породы.
Единственным минусом такого покрытия является высокая проницаемость паров.
Чтобы устранить такой недостаток, необходимо использовать дополнительные материалы.
Минеральная вата пользуется такими характеристиками:
- этот материал практически не горит, что помогает использовать его в помещениях для хранения взрывоопасных веществ;
- шумопоглощение очень высокое. Это качество позволяет утеплять панельные дома;
- не подвергается деформации, что препятствует образованию щелей;
- не подвергается воздействию химических факторов;
- хорошая теплоизоляция.
Стекловата тоже применяется в строительстве. В основу стекловаты входят остатки стекольной продукции или компоненты, которые используют для изготовления стекла.
В отличие от минваты, стекловата имеет одну особенность – у нее более упругий вид.
Характеристики стекловаты:
- имеет сопротивление к повышенной температуре;
- не подвергается коррозии;
- теплопроводимость в пределах 0,03 – 0,05 ватт;
- плотность составляет около 130 килограммов.
Керамическая вата – еще один неорганический материал для утепления, только в состав этого компонента добавляют окись алюминия или кремния.
Положительными качествами этой ваты является стойкость к химическим реакциям, и керамическая вата не подлежит деформации.
Керамическая вата имеет такие свойства, как:
- сопротивление к высоким температурам;
- плотность ваты в пределах 350 килограммов;
- при температуре свыше 600 градусов вата имеет коэффициент в пределах 0,13 – 0,16 ватт.
Отражающий тип утеплителя
В основу отражающих утеплителей входит материал, поверхность которого способна отражать тепло.
К таким материалам относятся серебро, золото и полированный алюминий без добавок разных примесей.
Чтобы цена материала была доступной, производители используют алюминий. Покрытие наносят на полиэтиленовую пленку, что может послужить как паробарьер.
Выпускают такой утеплитель в основном в рулонах с небольшой толщиной.
При небольшой толщине теплоизолятора материал имеет хорошие показатели.
Основная область, где применяется отражающий тип – внутренняя отделка. Эффективной областью будут потолок и стены.
Все это объясняется тем, что теплый поток воздуха направлен вверх, а отражающий утеплитель поможет оттолкнуть поток назад и сохранить тепло в помещении.
В строительстве возможно использование комбинированного вида утеплителей, в составе которых используют смеси асбеста и дополнительных композитов.
К добавкам можно отнести слюду, диатомит и перлит. Такая смесь имеет тестообразную массу, которую непосредственно наносят на места утепления, после чего ожидают полного затвердевания.
Единственный минус в том, что такой метод утепления невозможен без дополнительного слоя гидроизоляции.
В целях безопасности при работе необходимо использовать средства защиты, ведь асбестовая пыль пагубно влияет на человека.
Положительные качества определяются высокой термостойкостью и низкой теплопроводностью.
В статье было представлено описание самых распространенных материалов для строительства, виды утеплителей, которые сейчас можно приобрести на рынке по доступной цене, их характеристики.
Использование всех типов утеплителя подходит для дома или квартиры, но лучше выбирать комплексный материал, который не только поможет удержать тепло, но и поможет устранить посторонний шум.
Хорошим показателем будет не просто утепление, но и защита от ветряного потока.
Широк выбор утеплителей для деревянных домов, ими можно утеплять дом снаружи, а некоторыми даже внутри дома. Какие виды подходят для каркасного дома? Какой самый лучший, рассмотрим их характеристики в этой статье! Правильно проведенная не будет лишней в любых климатических условиях.
Когда она сделана грамотно, то под ее «защитой» не только зимой в доме будет теплее, но и летом заметно прохладней.
Монтаж утеплителя создаст комфортный микроклимат в помещении любого назначения – в жилом доме, офисе или в производственном цехе.
К тому же, экономия тепла – это очевидная экономия финансов. Совершенно неразумно отапливать улицу при том, что используемые сегодня технологии предоставляют возможность заняться экономией энергетических ресурсов уже на начальной стадии строительных работ. Более всего в применении утеплителей нуждаются те части здания, которые больше соседствуют с внешней средой – , и .
Произведенный этим способом материал имеет отличные , к тому же он не горюч, и поэтому не представляет опасности в пожарном отношении. Но громадная часть замечательных качеств утеплителя может быть безвозвратно потеряна при его намокании.
Это следует учитывать.
Вата каменная
Каменная вата
Это волокнистый материал, который поступает в продажу в виде рулонов и порционных плит, и имеющий крайне низкий показатель теплопроводности.
Самый качественный продукт делается из горных пород, называемых габбро-базальтовыми. Этот негорючий материал с равным успехом применяется при строительстве частных объектов и возведении различных производственных. Широкий спектр использование объясняется так же возможностью его использовании при чрезвычайно высоких t, достигающих показателя в одну тысячу градусов.
Полная невосприимчивость изоляции к огню дополняется ее отличной устойчивостью к влажности. Это гидрофобный материал, особенность которого заключается в том, что он не впитывает воду, а отталкивает ее.
Это гарантирует то, что изоляция останется по-прежнему сухой даже спустя длительный период времени. Это, в свою очередь, позволит ей сохранить свои высокие рабочие качества. Уникальные свойства базальтовой ваты позволяют использовать ее даже в котельных, банях и саунах, где сочетаются и большая влажность, и высокая температура . Прочность в данном случае не находится в прямой зависимости от плотности материала.
Это довольно мягкий материал, обладающий при этом достаточным запасом прочности. Его структурная устойчивость обусловливается особенным расположением отдельных составляющих волокон – хаотичным и вертикальным. Материал отличается высокими антикоррозийными свойствами.
Он может довольно мирно соседствовать с бетоном и металлом, без возникновения разного рода химических реакций. Высокая биологическая устойчивость обеспечивает ему невосприимчивость к различным биологическим вредителям: порче насекомыми и грызунами, возникновению грибковых заболеваний,
Тест горения базальтовый утеплитель выдержал, а органические утеплители сгорели
Базальтовая порода является главным сырьем для производства данного типа ваты . Обработка смолами формальдегидов придает материалу достаточный уровень прочности, а используемые при этом современные технологии гарантируют полное устранение вредных фенолов еще на этапе производства материала.
Окончательный продукт, попадающий к потребителю, является безвредным и экологичным материалом, обладающим высокими изоляционными качествами.
Его активно используют для утепления полов жилых и производственных помещений, для теплоизоляции кровли и фасадов, в том числе в качестве наружного утеплителя .
Нашел он широкое применение и в помещениях с экстремальными показателями влажности и температуры. Лучший базальтовый утеплитель, каменная вата, изготовленная из горных пород – залог качественной на длительный срок.
Вата стеклянная
Недостающие 7 % приходятся на долю специально добавляемых антипиренов.
Волокна утеплителя содержат лигнин, при повышении влажности делающийся клейким. Все входящий в состав утеплителя элементы нетоксичны, абсолютно не летучи и безвредны для здоровья. Изоляция из целлюлозы не поддается горению, процессам гниения, имеет отличные звукоизоляционные и теплоизоляционные показатели.
Может удерживать примерно 20% влажности, сохраняя при этом свои рабочие качества. Материал отдает влагу вовне и быстро сохнет, сохраняя все свои эксплуатационные качества. Недостатком эковаты можно считать трудность ее ручного нанесения на поверхность, а также невозможность обустройства «плавающего пола» из-за присущей ей мягкости.
Пеноизол
Другое название материала – пенопласт карбамидный. Это современный материал с высокими звуко- и теплоизолирующими характеристиками, являющийся дешевым утеплителем. Это ячеистый органический пенопласт с особо низкой плотностью и низкой теплопроводностью. Материал имеет высокую сопротивляемость огню, устойчивость к воздействиям микроорганизмов, низкую цену. Его легко обрабатывать, содержание воздуха достигает в нем 90%.
Утепление чердака пеноизолом
Проведенные испытания продемонстрировали возможности материала. Оказалось, что время его эксплуатации, в качестве среднего слоя конструкции каркасного строения, фактические ничем не ограничено. Испытания его огнестойкости показали, что материал можно смело отнести к трудногорючим.
Это единственный из используемых теплоизоляционных материалов полимерной природы, который совсем не приспособлен к самостоятельному горению. Его показатель пожароустойчивости относит его к подгруппе горючести Г2.
Даже при возникновении высочайшей температуры при пожаре, когда начинает плавиться металл, карбидный пенопласт всего лишь станет испаряться, причем без выделения ядовитых или вредных веществ.
Изоком
Это особый фольгированный материал (с обеих сторон или только с одной). Он представляет собой ткань из вспененного полиэтилена, покрытую снаружи хорошо отполированной фольгой из алюминия. Это многослойных паро- звуко- и теплоизолирующий материал, сочетающий в себе совершенно разные качества.
При минимальной толщине изоляционного слоя, он обеспечивает замечательные свойства отражения потока тепла, удачно сочетающиеся с высочайшими (практически максимальными) показателями термического сопротивления. Для правильно установленного материала характерна исключительно эффективная теплоизоляция здания по всему его контуру.
Это безвредный, экологичный материал, не несущий угрозы озоновому слою. Он не содержит стекла или других волокон, небезопасных для здоровья людей и животных.
Не меняя своих исключительных свойств, он служит порядка 50 лет, не деформируясь и не подвергаясь порче в течение всего этого времени.
В монтаже довольно прост и весьма удобен: не нуждается в специальной технике. Отличная защита от пара и влаги. Применяется практически повсеместно.
