Все современные отопительные установки, использующие в качестве энергоносителя природный газ, имеют высокий уровень безопасности, что достигается за счет внедрения средств автоматики. Они контролируют и управляют процессом работы отопительных агрегатов. В данном материале нами будет рассмотрена автоматика для газовых котлов от самых известных производителей, что наиболее часто устанавливается на отечественные и импортные котлы.
Функции и принцип действия автоматики безопасности
В соответствии с нормативными документами средства автоматики котельных установок должны останавливать их работу путем отсекания подачи топлива при следующих 
ситуациях:
- тяга в дымоходе недостаточна и возникает опасность угара;
- давление газа в подающем трубопроводе слишком низкое или наоборот, чересчур высокое;
- погасло пламя на запальнике.
Перечисленные ситуации могут привести к затуханию основной горелки и загазованности помещения, что недопустимо. По этой причине автоматика безопасности газовых котлов должна быть установлена на всех котлах старого образца, где она не была предусмотрена производителем. Хотя зачастую произвести замену отопителя обходится дешевле, нежели приобрести и поставить автоматику на старый. Кроме недопущения загазованности помещения или угара в ее функции также входит поддержание температуры теплоносителя на определенном уровне, заданном пользователем.
Чтобы понять, как работает автоматика газового котла, вкратце разберем ее устройство. Следует заметить, что как зарубежные, так и российские производители используют в своих изделиях одинаковый принцип работы, хотя конструктивно приборы могут значительно отличаться. Наиболее простыми и очень надежными традиционно считаются автоматические газовые клапаны итальянских производителей, поэтому они встречаются чаще всего.
Ярким представителем таких газовых приборов является итальянская автоматика SIT, а точнее, ее самая популярная модификация 630 EUROSIT, чье устройство показано ниже.
Все элементы конструкции помещены в один корпус, к которому подведены трубопроводы газа. Кроме этого, к прибору присоединена капиллярная трубка от датчиков тяги и температуры (термопары), газопровод питания запальника и кабель от пъезоэлемента. Внутри расположен отсекающий электромагнитный клапан, чье нормальное состояние – «закрыт», а также регулятор давления газа и пружинный клапан.
Любой автоматический газовый котел, снабженный комбинированным газовым клапаном EUROSIT или другим, запускается в работу ручным способом. Изначально топливный тракт перекрыт электромагнитным клапаном, открывающимся путем нажатия на регулировочную шайбу, после чего топливо заполняет камеры прибора и по малому газопроводу выходит к запальнику. Удерживая шайбу, нажимаем кнопку пъезоэлектрического устройства и поджигаем запальник, нагревающий термочувствительный элемент в течении 10-30 сек. Тот, в свою очередь, вырабатывает напряжение, удерживающее электроклапан в открытом состоянии, после чего регулировочную шайбу можно отпустить.
Дальше все просто, шайбу поворачиваем до необходимого деления и тем самым открываем доступ топлива к горелке, что самостоятельно поджигается от запальника. Поскольку автоматика газовых котлов призвана поддерживать установленную температуру теплоносителя, вмешательство человека больше не требуется. Здесь принцип такой: среда в капиллярной системе при нагревании расширяется и воздействует на пружинный клапан, закрывая его по достижении высокой температуры. Горелка затухает до тех пор, пока термопара не остынет и подача газа не возобновится. Подробно работу итальянской автоматики SIT можно изучить, просмотрев видео.
Краткий обзор изделий популярных производителей
Второе место по популярности среди зарубежных газовых клапанов после «итальянцев» уверенно занимает автоматика Honeywell американского производства. Самая простая бюджетная модель комбинированного устройства работает по такому же принципу, что и EUROSIT и обладает тем же набором функций.
Под этим брендом на рынке присутствуют и другие виды автоматики для газовых котлов и прочих газовых установок с расширенными возможностями. Например, модель Honeywell VR 400 снабжена двумя клапанами с сервоприводом для работы с электронными блоками управления газовых котлов или выносными контроллерами. 
Прибор имеет следующие дополнительные функции:
- система плавного розжига;
- модуляционный режим работы;
- встроенный сетчатый фильтр;
- поддержание режима горелки «малое пламя»;
- дополнительные выходы для подключения реле минимального и промежуточного давления.
Учитывая условия эксплуатации в странах постсоветского пространства, не теряет своей актуальности установка автоматики на газовый котел, что адаптирована к этим условиям. Такие приборы предлагают многие российские производители, среди них заслуживают внимания комбинированные газовые клапаны Орион и автоматика САБК. Последнюю изготавливает компания «СервисГаз» (г. Ульяновск), причем ассортимент выпускаемой продукции для газовых установок очень широк.
В него входят как самые простые приборы безопасности с минимальным набором функций, так и комплекты оборудования, в которые входит несколько блоков: управляющий, силовой и газогорелочный. Продукция бренда САБК хорошо известна потребителям своей доступной стоимостью и ремонтопригодностью.
Установка САБК
Широкой популярностью пользуется и автоматика Орион, а именно модели для бытовых котлов Орион – 16 и Орион – 20. Эти 2 изделия используют в своей работе тот же принцип с термопарой, электромагнитным клапаном и пъезорозжигом, только помимо основных функций данные устройства могут поддерживать режим малого пламени горелки при достижении заданной температуры теплоносителя. Спектр их применения – газовые котельные установки мощностью до 32 кВт.
Заключение
Современная автоматика для газового котла играет значительную роль в безопасной эксплуатации отопительного оборудования, сейчас без нее обойтись невозможно. Другое дело, что более дорогие итальянские и американские приборы отличаются высокой надежностью и долговечностью, это проверено годами работы на различных водогрейных установках.
Для автоматизации котлов ДКВР, ДЕ, которые работают на топливе газ/мазут и котлов ТВГ, КВ-Г работающих на природном газе, используют комплекты автоматического регулирования на базе системы Контур”, автоматики безопасности и управления в щите типа Щ-К2 (Щ-К2У).
Система «Контур» освоена Московским заводом тепловой автоматики (МЗТА) в 1978 г. до этого времени МЗТА выпускал электронно-гидравлическую систему «Кристалл».
Рис. 28. Лицевая панель приборов системы «Контур».
Автоматика регулирования «Контур» (см.рис. 29) предназначена для регулирования параметров технологического процесса котлоагрегатов .
Каждый автоматический регулятор имеет:
1. Датчик (первичный прибор).
2. Регулирующий прибор (усилитель).
З. Исполнительный механизм.
4. Регулирующий орган.
Д — датчик, реагирует на смену измеренного параметра и превращает изменение параметра в электрический сигнал. Датчик состоит из измерительного и электрического преобразователей.
Измерительным преобразователем может быть эластичная мембрана, манометрическая трубка и др.
Электрический преобразователь представляет собой дифференциально-трансформаторную катушку и стальной сердечник.
I - первичная обмотка дифференциально-трансформаторной катушки;
II - вторичная обмотка дифференциально-трансформаторной катушки;
III - стальной сердечник;
IV - эластичная мембрана измерительного преобразователя.
Рис. 29. Схема системы автоматического регулирования «Контур» на паровых котлах типа ДВКР.
Датчик получает питание »U вх = 12 (24)В от своего регулирующего прибора Р.25. U вых изменяет свое значение в зависимости от положения стального сердечника III.
Р.25 — регулирующий прибор с задатчиком. Он осуществляет питание своего датчика, от которого поступает электрический сигнал U вых, который сравнивается с заданным и при неравенстве этих сигналов на выходе Р.25 возникает усиленный электрический сигнал, который включает в работу исполнительный механизм.
ИМ — исполнительный механизм — бывает гидравлическим типа ГИМ и электрическим типа МЭО (механизм электрический одновращательный).
Он перемещает регулирующий орган.
РО — регулирующий орган. В зависимости от параметров, которые регулируются, им может быть: регулирующая заслонка (РЗ), направляющий аппарат дутьевого вентилятора (НАДВ), направляющий аппарат дымососа (НАД), регулирующий клапан (РК).
На паровых котлах устанавливаются регуляторы:
1 - Регулятор давления пара в барабане котла.
2 - Регулятор соотношения «газ-воздух».
3 - Регулятор разрежения в топке.
4 - Регулятор уровня воды в барабане котла.
Автоматика защиты котла предназначена для отключения подачи топлива к горелкам котла при отклонении параметров безопасности за допустимые границы.
По параметрам разрежения в топке и уровне воды в барабане отключения подачи топлива происходит с выдержкой по времени 15-20 сек . Этим исключается влияние кратковременных изменений разрежения и уровня, которые не могут вызвать аварию котла.
Когда система защиты находится во включенном состоянии, кон такты датчиков, контролирующие включенные в схему параметры, за крыты. Соответствующие им промежуточные реле и электромагнит , управляющий клапаном-отсекателем, находятся под напряжением. Клапан-отсекатель на топливе открыт. В таком состоянии система защиты находится до тех пор, пока включенные в нее параметры находятся в границах нормы.
В случае отклонения одного из параметров за допустимые границы размыкается контакт соответствующего датчика, пропадает ток на промежуточном реле и электромагните, управляющем клапаном-отсекателем топлива. Отключение подачи топлива сопровождается загоранием табло причины отключения и «Котел отключен», затем включается звуковая сигнализация.
К органам контроля защиты относятся шесть световых табло типа ТСВ (двухламповых), установленных в верхней части лицевой панели щита автоматики Щ-К2 (Щ-К2У). Во включенном состоянии табло не горит, а при срабатывании защиты загораются лампы только одного табло, что указывает на причину срабатывания, а также лампы табло «Котел отключен».
Открытие клапана-отсекателя осуществляется рычагами клапана, установленного на газопроводе перед котлом.
К органам управления защитой на щите Щ-К2 (Щ-К2У) относятся переключатель котла, переключатель топлива, переключатель фотодатчиков.
Ручка переключателя котла имеет четыре фиксированных положения:
1) вертикальное — защита выключена;
2) 90° от вертикали по часовой стрелке — предварительное включение (розжиг запальников);
3) 135° по часовой стрелке - защита полностью включена (поставлена в дежурное состояние);
4) 45° от вертикали против часовой стрелки — защита предварительно отключена.
Ручкё переключателя топлива имеет два фиксированных положения:
а) вертикальное — котел работает на мазуте;
б) горизонтальное (90° против часовой стрелки) — котел работает на газе.
Ручка переключателя фотодатчиков имеет два фиксированных положения:
а) вертикальное — контролируется факел левой горелки;
б) 45° от вертикали против часовой стрелки — контролируется факел правой горелки.
К технологической защите относятся:
Автоматика безопасности котла;
Технологическая сигнализация;
Автомат контроля пламени АКП.
Датчики автоматики безопасности:
1. Давление газа — датчик типа ДН или ДД.
2. Давление воздуха — датчик типа ДН.
3. Разрежение в топке — датчик типа ДНТ.
4. Наличие пламени — электронный блок контроля пламени с фотоэлементом или контрольным электродом.
5. Давление пара — ЭКМ (электр. манометр).
6. Уровень воды в барабане может контролироваться :
а) при помощи электродов, размещенных в равномерной колонке, которая связана с барабаном котла;
б) при помощи уровнемерной колонки и дифманометра-уровнемера с задатчиками.
Действие автоматики безопасности должна приводить к отключению подачи топлива к горелкам при отключении контролируемых параметров за пределы допустимых значений.
Учитывая, что аварийные режимы возникают чаще всего из-за неправильных действий обслуживающего персонала при пуске котла, в схему автоматики безопасности в качестве составной части включается дистанционный и автоматический розжиг, в процессе которого должны быть обеспечены:
1. Контроль за правильным выполнением предпусковых операций.
3. Заполнение котла водой.
4. Контроль за нормальным состоянием параметров при пуске.
5. Дистанционный розжиг запальника со щита управления.
Для паровых котлов независимо от давления пара и производительности должны быть установлены устройства, которые автоматически отключат подачу топлива к грелкам при:
1 - повышении или понижении давления топлива перед горелками;
2 - понижении давления воздуха перед горелками с принудительной подачей воздуха;
3 - понижении разряжения в топке;
4 - погашении факела горелок;
5 - повышении давления пара сверх рабочего;
6 - повышении или понижении уровня воды в барабане котла за допустимые пределы;
7 - неисправности звеньев защиты, включая исчезновение напряжения.
Включение системы автоматики «Контур» проводится в следующей последовательности :
1. Подготовить котел к розжигу в соответствии с производственной инструкцией.
2. Убедиться, что на щит Щ-К2 (Щ-К2У) подается напряжение питания.
3. Слесарю КИП и А проверить установку необходимых вставок по защите :
а) необходимого уровня воды в барабане;
б) необходимого разрежения в толке;
в) нормального давления воздуха перед горелками. После этого на лицевой панели щита гаснет соответствующее сигнальное табло. Когда останутся гореть только табло «Котел отключен», «Факела нет» и «Давление газа низкое», необходимо:
4. Возвратить ручку переключателя котла на щите Щ-К2 (Щ-К2У) в положение «Предварительно включен». При этом положении ручки включается запальник и гаснет сигнальное табло «Факела нет».
5. После появления факела запальника взвести рычаги клапана- отсекателя (открыть проход газа).
6. Разжечь каждую горелку, открыв вручную краны (задвижки) перед горелками. Давление газа на горелки установить по режимной карте (30% — не нагрузка).
7. Отрегулировать подачу воздуха и разрежения в топке.
8. После розжига горелок с выдержкой во времени отключается за пальник.
9. Ручку переключателя котла устанавливаем в положение «Включено». Защиту котла устанавливаем в дежурное состояние.
10. Когда давление в котле достигнет рабочего, подключить котел к общекотельному паровому коллектору.
11. Сделать запись в сменном журнале о розжиге котла с указанием времени.
Плановая остановка котла осуществляется плавным изменением одного из параметров, включенных в систему защиты. При выходе этого параметра за допустимые пределы срабатывает защита и котел останавливается. При этом проверяется работа защиты.
После отключения котла клапаном-отсекателем закрыть «контрольный» и «рабочий» краны (задвижки) перед горелками и от крыть продувочные «свечи» между ними. Закрыть задвижку на газопроводе перед котлом, открыв «свечу» на газовом коллекторе котла.
Закрыть главный паровой вентиль на котле и отключить его от главного парового коллектора. При подъеме давления в котле сбросить его через предохранительный клапан. Уровень воды в барабане поддерживать в пределах высшего рабочего уровня роды в котле.
Сделать запись в сменном журнале с указанием времени остановки котла.
Автоматика котла и котельной. ГК Эколайф профессионально выполняет комплектацию, монтаж и настройку автоматики котлов отопления и котельных с учетом требований производителей оборудования, действующих нормативных документов и техники безопасности. Заказав у нас монтаж автоматики отопления под ключ, вы можете быть уверены в отличном результате!
Выбор автоматизации котла и котельной
Сегодня практически нет котельных, которые работают без автоматики. Наличие систем автоматического управления и контроля обеспечивает безопасность и надёжность работы, позволяет добиться ощутимых снижений расходов на оплату отопления.
Принимая решение о приобретении котельной (котла) для частного дома или коттеджа достаточно сложно разобраться в имеющемся многообразии предложений. Желательно определиться с выбором ещё на стадии проектирования. В этом случае своевременно выполненный тепловой расчёт даёт возможность установить мощность котельной, потребную для создания комфортных температур во всех помещениях и при круглогодичном проживании.
Расчет котельной учитывает мощности, которые потребуются не только для основной системы отопления, но и на различные дополнительные нужды:
Подсобные помещения;
. бассейны;
. ГВС;
. водяные тёплые полы и т.п.
Затем определяется необходимая площадь помещения, которое планируется отвести под котельную, и перечень требуемого оборудования, включая элементы автоматики. Если дом стандартный (без дополнительных объектов типа бассейна и т.п.) и имеет общую площадь, не превышающую 300 кв.м, допустима установка обычной котельной со стандартной автоматикой. В подобных случаях рекомендуется продукция, произведённая в Германии, Чехии, Италии или России.
В домах больших площадей, как правило, без дополнительной автоматической системы управления (нескольких) уже не обойтись.
Преимущества автоматического управления системы отопления
Одной из наиболее частых ошибок, которые допускаются владельцами частных домов, является оценка качества установленного котла (котельной) только по одному параметру «греет или не греет». К автоматизированным системам такой подход не применим в принципе, но наличие и значение автоматики хозяевами практически не анализируется.
В настоящее время говорить о снижении затрат на систему отопления и формирование оптимального микроклимата в помещениях без использования новейших систем терморегулирования практически невозможно. Стандартная автоматика котла нацелена на решение триединой задачи:
. управление горелкой;
. считывание информации от установленных на котле устройств контроля безопасности;
. поддержание определённой температуры теплоносителя.
Следует понимать, что это температура «в котле», а не в помещениях. Поэтому необходимость ручной регулировки температуры в системе отопления сохраняется.
Уйти от этого позволяет установка управляющих контролеров (микропроцессорных управляющих панелей). Их использование позволит владельцу здания поддерживать разную температуру в различных контурах отопления единовременно (теплый пол, отопительный контур с радиаторами и т.п.). Например, такая модель, как Color Matic производства VAILLANT, позволяет осуществлять единовременный контроль сразу за 15 контурами, причём прямо увязывая температуру, поддерживаемую в каждом из них, с погодой. Подобные системы именуются погодозависимыми или метеоуправляемыми. Внешнюю температуру контролирует уличный датчик, закрепляемый на северной стороне дома. Контроллер этой системы также полностью контролирует процесс подготовки горячей воды в имеющемся бойлере.
По желанию заказчика можно укомплектовать автоматику по модульному принципу построения. В этом случае максимально полно учитываются его желания, и появляется возможность подключения и контроля дополнительных контуров. Основная панель управления в подобных случаях не меняется.
Лучшим выбором на российском рынке сегодня можно считать продукцию:
. Vaillant, Viessmann, Buderus (Германия);
. СТС (шведская компания);
. De Dietrich (сделано во Франции) и т.п.
Данная продукция способна с должным качеством решать любые вопросы, касающиеся регулирования тепловых процессов на объекте и обеспечения безопасной эксплуатации оборудования.
Виды автоматики котлов отопления
Рассмотрим этот вопрос на примере газовых котлов. Современные модели имеют достаточно высокую безопасность, за счёт широкого применения средств автоматики, управляющей работой агрегата и контролирующей её. Вся установленная аппаратура может быть разделена на две группы: автоматику безопасности и автоматику управления.
Автоматика безопасности
Вопросы безопасности при эксплуатации отопительных котлов, особенно газовых, приобретают первостепенное значение, так как сжиженный и природный газ являются веществами повышенной взрывоопасности.
Действующими нормативами предусмотрено, что подобная аппаратура должна иметь возможность останавливать работу котла и котельных установок посредством отсекания подачи газа при возникновении следующих аварийных ситуаций:
Слишком низкое /высокое давление газа на подаче;
. Падение тяги в дымоходе, что может привести к угару;
. Пламя на установленном запальнике погасло.
Объясняется это тем, что подобные ситуации могут закончиться затуханием горелки (основной), что приведет к загазованности. Именно этим объясняется требование дооборудовать старые модели котлов автоматикой безопасности, если таковая на них отсутствует.
Основные элементы системы:
Контроллеры (блоки управления). Этот узел получает и обрабатывает информацию с датчиков, контролирующих работу основных систем котла:
o Пламени
o Тяги, создаваемой в дымоходе;
o Температуры воды (теплоносителя);
o Анализатор отводимых газов
По результатам полученной информации контроллер формирует команду на внесение корректировки в те или иные параметры работы, либо на остановку котла при возникновении возможных опасностей.
Датчики наличия водорода и утечки метана. Устанавливаются в целях обеспечения комплексного подхода к защите работающего котла. В стандартную комплектацию включаются не на всех моделях.
Информация о наличии в помещении котельной метана формирует сигнал на отключение котла (отсекается подача на горелку газа).
Датчик по водороду срабатывает на избыточное количество в воздухе помещения свободного водорода.
Вместо двух упомянутых датчиков может быть установлен один универсальный газоанализатор. Плотность поименованных выше газов ниже, чем у воздуха, поэтому они концентрируются под потолком. Именно в этом месте котельной и устанавливаются датчики газоанализатора.
. Регулятор давления. Он необходим для защиты котла от возникающих в газовой магистрали перепадов давления. Работает на оба блока автоматики: безопасности и управления. Пониженное давление может стать причиной затухания горелки. А газ при этом продолжает поступать в помещение. Подобное развитие событий предотвращает упомянутый регулятор, перекрывая подачу. При превышении давления регулятором формируется одна из двух команд: редуцирование (снижение) давления до рабочего значения, либо отключение подачи газа.
. Клапан отсечной (отсекатель). Занимает ведущее место в системе. При наличии электропитания находится в открытом состоянии. При отключении питания закрывается, перекрывая подачу топлива на горелку. В результате котёл отключается. Не теряет работоспособности в любых ситуациях.
При пропадании электропитания, подаваемого с контроллера, либо при проблемах с электроснабжением дома автоматически отключаются циркуляционные насосы, вся, имеющая электрические приводы, регулировочная и запорная арматура, включая датчики безопасности. Это может привести к непредсказуемым ситуациям. Но сработавший датчик отсекает подачу газа и глушит котёл.
С учётом необходимости энергопотребления все существующие системы автоматики подразделяются на две группы: энергонезависимые, энергозависимые
Описание и принцип работы
И российские и иностранные производители реализуют в своих изделиях единые принципы работы. Но конструктивно приборы различаются, иногда значительно.
Репутацию самых простых и надёжных АГК (газовых клапанов) имеет продукция итальянских производителей. На нашем рынке она представлена максимально широко. Классическим представителем этой группы можно считать автоматику SIT. Например, весьма популярную марку 630 EUROSIT. Конструкция имеет единый корпус, к которому подводятся:
Труба для подачи газа;
. капилляры от датчиков температуры и тяги (термопара);
. кабель от установленного пьезоэлемента;
. газопровод, по которому питается запальник.
В корпусе находится собственно отсекающий электромагнитный клапан (исходное положение «закрыт»), пружинный клапан и редуктор газового давления.
Практически все модели современных газовых котлов оборудуются комбинированными газовыми клапанами EUROSIT или их аналогами. Но в работу они запускаются вручную.
На начальном этапе электромагнитный (ЭМ) клапан перекрывает тракт подачи газа. Открыв его, нажатием на шайбу регулировочную, обеспечивают заполнение топливом камеры прибора, откуда газ по малому газоводу подаётся на запальник. Продолжая удерживать шайбу, следует нажать далее кнопку пьезоустройства. Запальник поджигается и за 10-30 сек прогревает до нужной температуры термочувствительный элемент. Он начинает вырабатывать напряжение, которое фиксирует клапан в положении «открыто». После этого шайбу отпускают.
Поворотом шайбы до нужного положения (деления) открывается постоянный доступ газу к горелке. Последняя самостоятельно поджигается от запальника. Дальше система функционирует в автоматическом режиме.
Находящийся в капиллярах газ при нагревании расширяется, действует на клапан пружинный и, при достижении заданного значения температуры, перекрывает его. Основная горелка тухнет. Термопара, спустя определённое время, остывает - подача газа возобновляется.
Наиболее популярные модели
После итальянской автоматики твёрдое второе место удерживает продукция из США (Honeywell). Бюджетные версии аналогичны рассмотренному выше итальянскому варианту и обладают практически идентичным набором возможностей.
Повышенным спросом в настоящее время пользуется модель Honeywell VR 400. Отличительная особенность, наличие двух клапанов и сервопривода, через который осуществляется взаимодействие с выносными контроллерами и электронными блоками (БУ) управления газовыми котлами. Преимуществами прибора являются, реализованные в нём, дополнительные возможности:
Система, обеспечивающая плавный розжиг;
. встроенный фильтр сетчатого типа;
. возможность работы в модуляционном режиме;
. поддержание работы горелки в режиме «малого пламени»;
. наличие дополнительных выходов, позволяющих подключать реле промежуточного и минимального давления.
Определённая специфика газоснабжения, свойственная нашей стране, налагает определённые требования на конструкцию элементов автоматики. Они должны быть адаптированы к местным условиям. Лучше всего данному требованию отвечают российские разработки. Например, клапаны Орион и ульяновская автоматика САБК в широком ассортименте. От простейших бюджетных вариантов, до комплекта, объединяющего три блока автоматики: силовой, управляющий, газогорелочный.
Клапаны модельного ряда Орион (20 и 16), наиболее востребованные модели для котлов, мощность которых не превышает 32 кВт. В них реализован принцип работы, рассмотренный выше. Кроме этого подобные изделия рассчитаны на поддержание режима малого пламени (после того, как теплоноситель прогреется до заданной температуры).
Выезд инженера для расчета стоимости работ производится бесплатно
Монтаж автоматики котельной: как мы работаем
Группа компаний Эколайф - это команда опытных и лицензированных специалистов по монтажу и обслуживанию всех видов инженерных систем с последующим оформлением всего пакета документов для санслужб и других контролирующих органов.
5 лет на рынке Москвы и Московской области
. 7 профильных лицензий и сертификатов
. 40 работников, 4 служебных автомобиля и 3 рабочие бригады для оперативного выполнения заказов
. 2 комплекта телеинспекции и профессиональное европейское оборудование
. Снизим ваши расходы на 20%. Цены на наши услуги ниже средних по рынку без потери в качестве работ и обслуживании.
Почему выгодно заказать монтаж автоматики котельной в ГК Эколайф
Сотрудники в нашем штате проходят аттестацию на предприятиях производителей оборудования. Наша компания является официальным сервисным центром мировых производителей климатического оборудования мировых брендов: Buderus, Hansa, Viessman и других.
. При ведении работ используются только качественные и проверенные материалы, в надёжности которых мы полностью уверены.
. Специалисты нашей компании производят работы на рынке инженерных систем с 2005 года.
. Наличие собственной производственной базы, всей требуемой техники и устройств. Используется только профессиональное оборудования.
. Комплексный подход к объекту помогает сэкономить средства клиента и обеспечить выполнение всех условий и требований.
. Осуществляется внутренний контроль всех произведённых работ. Который, обычно, более строгий, чем у заказчика. Ведь мы не только предоставляем гарантию, но и предлагаем осуществлять дальнейшее обслуживание объекта. Поэтому грамотное проектирование, исключение всех ошибок, выбор качественных и долговечных материалов — выгодно не только клиентам, но и в первую очередь нам.
. Не нужно тратить усилия на поиск нескольких фирм, которые бы по отдельности производили все виды работ. Отпадает необходимость заключать лишние договоры и заботиться о качестве проработки всех деталей каждым отдельным подрядчиком. Наша компания способна полностью выполнить самостоятельно проектирование, монтаж, сдачу объекта в эксплуатацию и сервисное обслуживание.
Котёл - это устройство в виде закрытого сосуда, в котором теплоноситель (чаще всего вода или пар) нагревается до определённой температуры. Котёл предназначен для снабжения теплом и горячей водой.
Технические параметры котла
Все котлы отличаются техническими параметрами. К ним относят:
- Коэффициент полезного действия.
- Используемый теплоноситель.
- Рабочий диапазон температуры теплоносителя.
- Номинальная мощность.
- Рабочее давление теплоносителя.
- Гидравлическое сопротивление котла.
Автоматика котла - в чём суть
Автоматика котла - это система его управления. Её основная задача - поддерживать необходимые параметры теплоносителя на выходе из котла.
Кроме того, автоматика котла выполняет следующие функции:
- выдаёт сигналы управления на трансформатор зажигания, на электромагнитный клапан и на вентилятор;
- в случае неудачного розжига автоматика для котла отопления запретит подачу газа. Также запрет подачи топлива будет иметь место в случае недостаточного питания воздуха или если топливо будет плохого качества;
- во время возникновения функциональных неполадок устройства автоматика подаст сигнал « Тревога»;
- если теплоноситель в отопительной системе не будет соответствовать норме, то розжиг также будет запрещён.
Автоматика газовых котлов предполагает наличие таких датчиков:
- Датчик горения.
- Датчик уровня воды.
- Датчик продувки.
- Датчик температуры теплоносителя.
Кроме того, автоматика котла должна обладать следующими параметрами:
- микроконтроллерное управление;
- электронный жидкокриталический дисплей;
- световая сигнализация (лампочка, диод) с выводом на дисплей кода ошибки в случае неисправности горелки или других устройств (датчиков, сервоприводов смесителей, насосов);
- возможность одновременного управления температурой на выходе из котла, температурой теплоносителя в контуре отопления и температурой горячей воды;
- включения защитных функций в случае резкого понижения температуры теплоносителя на входе в котел;
- управление насосами;
- управление трехходовыми смесителями, если встроена функция погодозависимого управления.
Принцип работы автоматики котла
Итак, принцип работы автоматики котла заключается в следующем:
- Все элементы конструкции помещены в один корпус, к которому подведены трубопроводы газа. Кроме этого, к прибору присоединена капиллярная трубка от датчиков тяги и температуры (термопары), газопровод питания запальника и кабель от пъезоэлемента.
- Затем поворачиваем шайбу до необходимого деления и тем самым открываем доступ топлива к горелке, что самостоятельно поджигается от запальника. Поскольку автоматика газовых котлов призвана поддерживать установленную температуру теплоносителя, вмешательство человека больше не требуется. Здесь принцип такой: среда в капиллярной системе при нагревании расширяется и воздействует на пружинный клапан, закрывая его по достижении высокой температуры.
- Горелка затухает до тех пор, пока термопара не остынет и подача газа не возобновится.
Принцип работы автоматики газового котла прост. Стоит учесть, что как зарубежные, так и российские производители используют в своих изделиях одинаковый принцип работы, хотя конструктивно приборы могут отличаться. Наиболее простой и очень надёжной автоматикой котла считаются автоматические газовые клапаны итальянских производителей.
Автоматика парового котла
Автоматизация котлов парового типа ориентирована на наличие такой системы, как преобразователь уровня воды.
Функции автоматики парового котла:
- регулировка уровня воды в устройстве;
- воспроизведение сигнала, который отключит горелку, в случае если вода будет находиться ниже или выше, чем уровень допустимой нормы;
- клапан для продувки непрерывного типа;
- прибор электропроводимости;
- клапан для быстрой продувки;
- система, которая посредством программирования может управлять продувкой.
Внутри расположен отсекающий электромагнитный клапан, чье нормальное состояние - « закрыт», а также регулятор давления газа и пружинный клапан. Любой автоматический газовый котел, снабженный комбинированным газовым клапаном, запускается в работу ручным способом. Изначально топливный тракт перекрыт электромагнитным клапаном. Удерживая шайбу, нажимаем кнопку пъезоэлектрического устройства и поджигаем запальник, нагревающий термочувствительный элемент в течении 30 секунд. Тот вырабатывает напряжение, удерживающее электроклапан в открытом состоянии, после чего регулировочную шайбу можно отпустить.
Подобные системы осуществляют как контроль работы устройства, так и уровень безопасности. Стоит отметить, что работа котла автоматически прекращается, если:
- пропала тяга в дымоходе или же просто стала недостаточной;
- потухла основная горелка или запальник;
- давление теплоносителя упало ниже допустимого значения;
- давление газа упало ниже допустимого значения;
- газоанализаторы зафиксировали утечку дымовых газов или горючего.
Котёл с системой автоматики снабжён системами защит, которые среагируют следующий образом:
- при повышении давления теплоносителя в системе отопления сработает предохранительный клапан;
- при кратковременном понижении давления газа произойдёт автоматическое возобновление горения, если установлен электрический розжиг;
- если в систему отопления попадёт воздух, то он будет автоматически стравлен через воздухоотводчик;
- если установить источник бесперебойного питания для газового котла, то агрегат будет защищён от скачков напряжения в электросети, и некоторое время сможет работать от аккумуляторов.
По всем вопросам автоматизации котельных, пожалуйста, обращайтесь по телефону, указанному в "шапке" сайта.
Современная котельная проектируется и изготавливается для работы в автоматическом режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала. состоит из общекотельной автоматики (А), которая объединяет в себе котловую А, А горелочных устройств, А регулирования в тепловых контурах, А системы химводоподготовки, А управления и сигнализации.
Котловая автоматика при автоматизации котельной :
Как правило, автоматизированная котельная изготавливается на базе двух или более котлов. На каждом котле установлен блок управления котлом, газовая или комбинированная горелка c двухступенчатым или модулируемым регулированием тепловой мощности и интегрированной системой безопасности газо-воздушного тракта на основе программного топочного автомата и первичных датчиков-реле.
Установленное в котельной оборудование обеспечивает автоматический розжиг горелок, а так же прекращение подачи топлива в горелки (защиту котлов) в следующих случаях:
- падение давления газа к горелке ниже минимально допустимого уровня;
- падение давления воздуха к горелке ниже минимально допустимого уровня;
- погасание либо отрыв пламени в топке;
- превышение давления воды в котле выше максимально допустимого;
- падение давления воды в котле ниже минимально допустимого;
- превышение максимально допустимой температура воды на выходе из котла;
- пропадание электропитания.
Дисплей блока управления котла позволяет оперативно контролировать текущие температурные параметры среды котлового контура, обратного и подающего трубопроводов к котлам и при необходимости считывать коды возникающих неисправностей. В случае аварийного останова любого из котлов формируется соответствующий информационный сигнал, используемый в схеме общекотельной светозвуковой сигнализации.
Автоматизация регулирования в тепловых контурах котельных :
Основными функциями погодозависимого контроллера (блока управления) являются:
- регулирование температуры сетевой воды отопления и вентиляции по адаптивному отопительному графику в зависимости от температуры наружного воздуха, воздействием управляющих импульсов на электроприводы трехходовых клапанов смешения.
- поддержание заданной температуры воды ГВС управлением насосами внутреннего контура.
- каскадное управление работой котлов.
Блок управления отопительными контурами выполняет функцию погодозависимого регулирования в контуре тепловых завес и стабилизации температуры горячего водоснабжения
Щит управления и сигнализации (ЩУиС) :
Автоматизация котельных предусматривает:
- работа всех циркуляционных насосов в режиме: 1 рабочий, 2-ой резервный, с контролем перепада давления на насосах и при необходимости, переключением на резерв. АВР насосов обычно реализуется применением специализированных приборов "CАУ МП-15" (САУ 1...5) фирмы "ОВЕН" cмонтированных на лицевой панели щита управления и сигнализации и позволяющих задавать временное чередование работы каждого насоса и автоматическое подключение резервного насоса при падении значения заданного дифференциального давления по сигналам от соответствующего датчика-реле. Управление насосами: местное (ручное включение) и дистанционное, предусмотрена возможность использования внешних управляющих сигналов.
- прекращение подачи газа в котельную путем закрытия клапана отсекателя газа при пожаре или загазованности помещения котельной выше нормы метаном либо оксидом углерода, а так же при отключении электроэнергии. Повторное открытие клапана производится вручную при возврате в нормальное состояние параметров концентрации в воздухе котельной вышеперечисленных газов и отсутствии аварийного сообщения по цепям пожарной сигнализации.
Схема аварийной сигнализации предусматривает выдачу световых (на передней панели ЩУиС) и звуковых сигналов в следующих ситуациях:
- повышение концентрации метана в помещении
- повышение концентрации "CO" в помещении
- закрытие отсечного клапана
- авария одного или нескольких котлов
- авария одного или нескольких насосов
- отклонение от нормы давления воды в обратном трубопроводе отопления (и внутреннего контура)
- отклонение от нормы давления воды водопровода.
Причем световой сигнал остается и после пропадания причин срабатывания сигнализации и снимается вручную нажатием соответствующей кнопки на панели ЩУиС (для возможности отслеживания архива аварий).
Проектом автоматизации котельной реализована и возможность вывода на удаленный диспетчерский пункт следующих аварийных сигналов (светозвуковая сигнализация):
- авария технологического оборудования котельной.
- пожар в котельной.
- загазованность в котельной.
- несанкционированный доступ в котельную.
- закрытие отсечного газового клапана.
Диспетчерский щит (ЩДС) котельной реализован на базе прибора охранно-пожарного ВЭРС Пк8, на 8 контролируемых каналов с резервным аккумуляторным питанием, световой и звуковой сигнализацией.
Пульт ЩДС размещается в помещении с постоянным присутствием проинструктированного персонала (например - комната охраны) для принятия неотложных мер в случае аварийной ситуации.
Проект автоматизации котельной разрабатывается в соответствии с действующими нормами и правилами и соответствует требованиям безопасной эксплуатации при соблюдении мероприятий, предусмотренных рабочей документацией.
