Разделительный состав для печатного бетона своими руками. Изготовление печатного бетона своими руками

У многих людей, слово бетон ассоциируется с чем то серым и бесформенным. Однако, прогресс не стоит на месте, и старые технологии приобретают совершенно другой вид. Коснулось это и привычного всем бетона - он стал декоративным.

Этот строительный материал может называться по разному: декоративный, печатный, прессованный или штампованный, сути это не меняет. Он является отличной альтернативой бетонным дорожкам или .

За счет того, что при его изготовлении используются штампы из металла или полиуретана, стандартная и гладкая поверхность дорожек может имитировать брусчатку, деревянные доски, камень, шкуры зверей и многое другое. С помощью печатного бетона можно сделать дорожки сочетающиеся с общим стилем здания.

Что такое прессованный бетон

Это обычная смесь из песка, цемента и щебня, с добавлением нескольких дополнительных присадок и красителя. На поверхность готового материала, специальными штампами, наносят узор. Штампы можно подобрать практически с любыми рисунками.

Популярен при оформлении дизайна и беседок, садовых , площадок для отдыха и тротуаров. Так же применяется для изготовления полов в ресторанах, выставочных залах и т.п.

Кроме того, может быть использован при реставрации старинных мостовых. С помощью этой технологии можно легко воссоздать копию старинного кирпича или камня.

Декоративный бетон своими руками видео

Состав печатного бетона

Для самостоятельного приготовления такого материала потребуется приготовить следующие материалы:

• цемент;
• песок;
• щебень;
• краситель;
• присадки;
• вода.

Как видите, отличие от привычной смеси не большое. Главным его преимуществом является устойчивость к истиранию.

Из материалов приведенных выше можно приготовить несколько видов декоративного бетона:

1. Цветной - используется при изготовлении плитки для тротуаров (брусчатки).
2. Художественный - применяется для отделки фасадов зданий, а также для создания небольших архитектурных форм, например: фигурки для фонтана или сада.
3. Штампованный - имитирует какую либо поверхность, используется как для создания дорожек, так и при отделке цоколя, отмостки и пр.

Технология изготовления декоративного покрытия

Работать с этим материалом довольно просто, однако, необходимо заранее изучить некоторые нюансы, чтобы результат получился именно тот на который вы рассчитывали.

Несколько причин из-за которых могут возникнуть проблемы:

• Работать со штампами нужно быстро, если смесь затвердела, четкого рисунка на поверхности добиться будет сложно.
• Чтобы вдавить в смесь штамп необходимо прилагать усилия.
• Для работы с бетоном нужно уметь обращаться с инструментами для формирования и разглаживания поверхности.
• Ошибки допущенные при изготовлении декоративной поверхности исправить будет очень трудно.

Если вы уверены в своих силах, можно браться за создание площадки по технологии печатного бетона.

Подготовка площадки

Первым делом нужно обозначить границы площадки, где будут производиться работы. Делается это с помощью колышков и бечевки. Затем, снимается верхний слой грунта глубиной 15 см, если на площадке будут парковаться автомобиль - 20 см.

В полученном котловане устраивают песчано гравийную подушку и трамбуют. По краям площадки устанавливается опалубка. В опалубке расстилают пленку для гидроизоляции и кладут сетку из арматуры. Каркас из арматуры не должен лежать на подушке, он должен быть выше ее на 3 — 5 см.

После этого в опалубку заливают , который можно замесить самостоятельно или купить готовый. Бетонная смесь утрамбовывается и выравнивается металлическим правилом. Сверху разглаживается гладилкой.

Нанесение декоративного слоя

Пока бетон не застыл на него наносят отвердитель.

На заметку! Отвердитель — порошок, в составе которого присутствуют: красящий пигмент, вяжущий наполнитель, частицы кварца и гранита. Таким образом, отвердитель не только увеличивает прочность поверхности, но и одновременно окрашивает ее.

Наносят цветной отвердитель когда с бетонной поверхности испарится вся жидкость. Порошок разбрасывают по поверхности вручную, от центра к краям.

Затем, в течении 5 — 10 минут его втирают в поверхность гладилкой. За это время порошок «впитается» в бетон, после чего наносят второй слой отвердителя.

Нанесение разделительного компонента

Красящий разделительный компонент предотвращает прилипание бетона к штампам. Так же он придает бетону более тонкие оттенки. Выпускается в сухом или жидком виде. Чаще применяется порошок. Наносится он макловицей (широкая кисть), кисть погружают в порошок, а затем стряхивают его над площадкой.

Штамповка бетона

Штамповку надо начинать когда бетон стал пластичным, по консистенции похожим на пластилин. Если поторопиться, то поверхность будет «плыть» - печать не будет сохраняться. Если начать поздно, то придется прикладывать много усилий, чтобы вдавить форму в бетон, а на слишком плотной поверхности рисунок вообще вряд ли отпечатается.

Для проверки готовности раствора, нужно надавить на него пальцем в нескольких местах, и если остаются вмятины глубиной 4-5 мм, он готов к штамповке. После проверки можно раскладывать штамповочные формы по порядку, обычно они пронумерованы цифрами «1-2-3-…» или буквами «A — B — C -…».

Для того, чтобы рисунок отпечатался на штампы достаточно просто наступить или пройтись по ним легкой ручной трамбовкой. После этого поверхность оставляют схватываться на сутки.

Исправление дефектов

В тех местах, где происходило стыкование форм раствор может слегка смещаться, а в следствии слабого нажима или плохой трамбовки швы получаются нечеткими. Для исправления этого необходимо пройтись по всем швам и стыкам специальным ручным валиком. Неровности зачищаются текстурной шкуркой.

Промывка

На следующий день после штамповки поверхность надо помыть. Сначала ее промывают напором воды из шланга. Затем с использованием соляной кислоты. После кислотной промывки позволяет получить сочетание двух цветов, а также раскрывает поры в бетоне, что в свою очередь улучшает проникновение герметика.

Нанесение герметика

На следующий день после промывки, декоративный бетон покрывается лаком-герметиком. Герметик наносится валиком в два — три слоя. Если поверхность не гладкая, а структурная, придется наряду с валиком использовать кисть для обработки в труднодоступных местах.

Основные функции которые выполняет герметик:

• защита от истирания и проникновения масла или хим. веществ;
• придает блеск;
• усиливает цвет;
• уход становится проще.

Вот и вся технология изготовления печатного или декоративного бетона. Для работы с ним требуется внимание и соблюдение всех технологических процессов. В результате вы получите уникальный интерьер для своего дома или участка.

Посмотрите видео: Декоративный бетон, печатный бетон или по другому архитектурный бетон.

Современная технология штампованного декоративного бетона позволяет получить уникальное прочное покрытие на таких поверхностях, как: гипс, штукатурка, OSB, кирпич, цементная стяжка. Данный метод заключается в нанесении специального раствора на строительную конструкцию, его выравнивании и прикладывании особой формы, придающей нужную фактуру. С целью получения качественного и четкого отпечатка, в бетон добавляются пластификатор и другие компоненты, по окончании поверхность обрабатывается гидрофобными или силикатными пропитками. Весь без исключения процесс штампования легко провести самому, важно лишь соблюдать требования технологии: подготовить основание, равномерно нанести отвердитель и разделитель, плотно приложить формы, промыть бетон и покрыть его защитным лаком. Матрицы используются многократно, для ускорения работ они продаются в комплекте.

Для создания штампованного или печатного бетона требуется более эластичный, чем обычно, раствор. С этой целью по максимально выровненной поверхности распределяется цветной отвердитель и разделяющие компоненты, чаще всего в виде порошков. По истечении определенного промежутка времени консистенция начинает напоминать пластилин и не пристает к рукам и формам. Для создания необходимого рельефа применяются готовые штампы, внутренняя сторона которых имитирует кирпичную кладку, натуральный камень, дерево, растительные узоры или состаренные поверхности. Многие формы изготавливаются с помощью заливки на природные материалы, что позволяет получить эффектные и максимально естественные фактуры.

Технология штампованного бетона отличается простотой, но на некоторых этапах следует действовать очень быстро. Процесс также требует аккуратности и определенных навыков работы со строительными смесями, ошибки трудно устранить, в момент теснения огромное внимание уделяется границам между укладываемыми штампами. Важно выбрать правильный промежуток для прикладывания и снятия формы, для получения четкого отпечатка нужны усилия. Желательно использовать уплотняющие инструменты и более дорогие, но удобные штампы с пазами и ручками (стоимостью от 3500 рублей за 1 шт, комплекта - от 7000). Готовая поверхность окончательно затвердевает лишь через сутки, но дефекты теснения лучше устранять сразу после снятия соседних форм.

К преимуществам относятся:

1. Долговечность и прочность покрытия.
2. Стойкость к ультрафиолету, перепадам давления и температуры, внешним агрессивным воздействиям.
3. Уникальная фактура, широкий ассортимент штампов и расцветок.
4. Доступная стоимость материала, бетон в несколько раз дешевле плитки или декоративного камня.
5. Экологичность и простота эксплуатации.
6. Противоскользящие свойства.
7. Простота монтажа, все работы можно провести самостоятельно.

Ассортимент

Используется две разновидности штампов для декоративного бетона и штукатурки:

• Гибкие полиуретановые (силиконовые), позволяющие создать фактуру любой сложности (вплоть до мельчайших деталей) и легко снимающиеся.
• Пластмассовые, с высокой жесткостью, для тротуаров или брусчатки, строго передающие геометрическую форму.

Все штампы имеют разную степень жесткости и не боятся щелочных воздействий. У первой разновидности больше преимуществ, при правильном уходе они служат долго и не теряют свою первоначальную форму, не нуждаются в предварительной обработке или смазывании маслами. Но чем плотнее штамп, тем четче получается рельефный узор, со слишком мягкими работать сложнее. Хорошие отзывы имеют полиуретановые матрицы с жесткостью не менее 80 ед. по Шору.

Описание технологии

Процесс создания штампованного бетона своими руками происходит в такой последовательности:

1. Подготовка основания, армирование и заливка площадки.
2. Равномерное распределение цветного отвердителя.
3. Нанесение разделительного состава.
4. Штампование бетона.
5. Устранение дефектов, прорезка усадочных швов.
6. Промывка.
7. Нанесение закрепляющего состава.

Подготовка бетонного основания

Площадка обозначается с помощью колышек и шнура, желательно предусмотреть границы, с учетом размещения штампов, включая угловые элементы. Далее процесс происходит в обычной последовательности: выбор почвы, засыпка и трамбовка щебня, закладка опалубки, армирование (сетку приподымают на 2–3 см выше уровня грунта), замес и заливка раствора. Для этого вида строительных работ требуется бетон, прочностью не ниже М350. Обязательно проверяется уровень по горизонтали, достигается максимально возможная ровность и однородность поверхности, верхний слой разглаживается гладилкой.

1. Применение порошковых составов.

Цветной отвердитель наносится на свежий бетон в два слоя, с промежутком в 5–10 мин. Это порошковая смесь из колерующих пигментов, вяжущего модификатора, молотых частиц кварца, гранита и чистого речного песка. Такая добавка придает бетону цвет, прочность и плотность, ее распределяют как можно более однородно, малыми порциями, с высоты от 1–1,2 м. Второй слой нужен для достижения равномерности окрашивания, после разбрасывания порошка вся поверхность выравнивается стальной гладилкой.

Следующим шагом является нанесение разделительного компонента для предотвращения прилипания штампов к бетону. Это вещество (порошок или специальные жидкие составы) служит также дополнительным красителем, значительно увеличивающим декоративность покрытия. Рекомендуется не разбрасывать его руками, а наносить с помощью широкой кисти с длинной ручкой (встряхивать на том же уровне). По окончании этого этапа углы площадки слегка зачищаются шкуркой.

2. Штампование.

Процесс начинается после обретения бетоном нужной пластичности, он должен проминаться под пальцами на 5–6 см, но не прилипать к рукам. При достижении правильной консистенции штамп полностью удерживает вес одного человека, но не погружается в раствор. Формы укладываются поочередно, для удобства использования комплектов они часто нумеруются. Для работы с вертикальными поверхностями проще всего заказать и купить полиуретановый штамп со средней жесткостью, для предотвращения стекания бетона вниз на стене делаются неглубокие горизонтальные прочерки шпателем. В отличие от жестких пластмассовых, силиконовые штампы не смазываются никакими маслами. Для более качественного уплотнения прикладывается виброрейка или по ним проходят сверху. После проведения штамповки поверхность оставляют в покое на сутки, до полного затвердевания.

3. Окончательная обработка.

В первую очередь проверяется качество стыков, в случае смещения дефекты заглаживаются валиком или, наоборот, устраняются шпателем. Для предотвращения образования трещин предусматриваются усадочные швы (используется резчик или болгарка). Далее затвердевшая поверхность промывается: вначале чистой водой, потом раствором соляной кислоты (для создания разводов). На этом этапе поры штампованного бетона раскрываются и подготавливаются для обработки герметиком. Через день на поверхность наносится лаковая или силикатная пропитка с гидрофобными свойствами, она усиливает насыщенность и блеск, упрощает уход за бетоном и дополнительно оберегает его от агрессивных воздействий и трещин. Для качественной защиты требуется не менее 2 слоев герметика, приступать к эксплуатации разрешается лишь после его полного высыхания.

Стоимость

Время чтения ≈ 3 минут

Изготовление декоративного штампованного бетона позволяет создавать необычные дорожки, площадки. Преимуществом технологии является нестандартный вид готового покрытия, его надежность и долговечность. Внешне штампованный бетон похож на плитку. Но при изготовлении он требует меньших денежных затрат, обладает долгим сроком службы.

Как изготовить декоративный бетон

Приступать к заготовке площадки или садовых дорожек из печатного бетона нужно только после составления проектной документации, подготовки территории (установки ливневой канализации). Начинается работа с установки опалубки, которая будет ограничивать стилизованную площадку. На ее дно укладывается полиэтиленовая пленка с толщиной порядка 150-200 микрон. Чтобы в дальнейшем декоративный штампованный бетон не разрушался и долго сохранял целостность, проводится вязка арматуры (с шагом в 20 см).

Технология заготовки декоративного бетона

На подготовленную арматурную сетку проводится заливка бетона. Его марка должна быть не ниже М300. Высокая морозостойкость, прочность марки станут гарантом длительного сохранения площадки.

После заливки бетона проводится его утрамбовка с помощью виброрейки или аналогичного инструмента. Уплотненный состав прокатывается роллером.

Завершающим этапом корректировки верхнего слоя становится обработка с помощью магниевой гладилки.

1. После первичного схватывания бетона выполняется его покрытие цветным закрепителем. Распределять состав нужно равномерно, расход на первый слой составляет 70% от общей массы заготовленного красителя. Для надежности окрашивания поверхность проглаживается магниевой гладилкой.

2. Оставшиеся светло-серые пятна на поверхности указывают на недостаточное качество окрашивания. Данные участки посыпаются оставшимися 30% цветного закрепителя. Конечная обработка окрашенной площадки выполняется с использованием стальной гладилки.

3. Современная технология декоративного бетона предусматривает получение плиты с закругленными краями. Поэтому каждый борт площадки дополнительно обрабатывается специальной теркой. Это исключит образование сколов на краю плиты в будущем.

4. Чтобы исключить прилипание штампов к бетонному составу поверх красителя наносится разделительный компонент. Распределение порошка выполняется с помощью кисти макловицы.

5. После достаточного застывания бетона (должен быть и эластичным, и прочным) проводится штамповка. Для этого штамп с рисунком укладывается на поверхность бетона. Рисунок переводится с помощью ручной утрамбовки. При появлении нечетких стыков доработка узора выполняется с применением валиков.

Спустя три дня по окончанию работ выполняется промывка площадки и ее очистка от мусора, излишков разделительного компонента. Процедура выполняется с применением щетки, требует тщательной проработки рельефных переходов.

Завершающие этапы работы

В указанной инструкции подробно рассказано, как сделать декоративный бетон своими руками без привлечения специалистов. Но исполнитель должен дополнительно позаботиться о защите покрытия от последующих повреждений. Исключить появление трещин поможет заготовка усадочных швов. Они заполняются полиуретановым герметиком. Подробней с процессом выполнения таких работ можно ознакомиться в прилагаемых фото и видео материалах.

Архитектурный бетон активно используется не только в области строительства, но и ландшафтного дизайна. Примечательно, что декоративные изделия из бетона имеют большую пластичность и высокий уровень прочности. С помощью декоративного штампованного бетона можно быстро изготовить садовые дорожки и площадки, которые успешно заменят тротуарную плитку.

Готовое изделие из декоративного бетона своим внешним видом напоминает плитку, однако стоит гораздо дешевле и имеет более длительный срок эксплуатации. Декоративный бетон великолепно имитирует внешний вид натуральных поверхностей (например, оригинально смотрится бетон под дерево, натуральный камень или мрамор).

Уникальные дизайнерские решения позволяет реализовать арт бетон.

Как уже понятно из названия, художественный бетон выполняет опорную и эстетическую функции. Благодаря входящим в состав полимерам он может использоваться не только для создания, но и для декорирования уже имеющихся объектов. В зависимости от состава, изделия из декоративного бетона могут быть более конструктивными (геометрический бетон), декоративными или художественно-декоративными (скульптурная бетонная смесь). Популярный штампованный и цветной бетон — разновидности художественного бетона.

Благодаря своей податливости в незастывшем виде бетон может легко имитировать различные поверхности — для этого следует использовать специальные штампы (металлические, полиуретановые). Это так называемый прессованный бетон (пресс-бетон), который легко можно создать своими руками.

В зависимости от функционального назначения, архитектурный бетон состав которого можно изменить, например, с помощью суперпластификаторов или большего количества минеральных добавок, улучшит свои декоративные или конструктивные качества.

Любой декор из бетона в обязательном порядке покрывают слоем защитного покрытия, которое создает более прочную поверхность, устойчивую к истиранию и механическим или химическим повреждениям, воздействию ультрафиолетового излучения.

Алгоритм изготовления площадок и дорожек из печатного бетона

Приступая к изготовлению площадки или садовой дорожки из бетона, следует тщательно подготовить участок и составить проект. Прежде всего, следует установить деревянный опалубок, которым ограничивается место заливки. Поверхность участка очищается от мусора и покрывается плотной полиэтиленовой пленкой, устанавливается ливневая канализация. Затем для предотвращения разрушения бетонной конструкции устанавливается арматурная сетка, на которую заливается бетон.

При желании в бетонный раствор можно добавить небольшое количество армирующих полипропиленовых волокон — это предотвратит появление трещин на поверхности в процессе высыхания и эксплуатации.

Чтобы изготовить декоративный бетон своими руками, вам потребуются высококачественный цемент (можно и серый, но более предпочтителен цемент белого цвета), песок (кварцевый), каменная крошка, окрашивающие пигменты, пластифицирующие добавки. Все ингредиенты следует смешать, предварительно просеяв через мелкое сито (это делается для большей однородности сухой смеси и исключения комков и посторонних примесей), затем осторожно влить воду (небольшими порциями).

Пропорции ингредиентов зависят от многих факторов, прежде всего — это выбранная технология, марка используемого цемента, вид готового изделия.

Совет: к подбору марки бетона следует подходить со всей ответственностью, поскольку от таких качеств как морозостойкость и прочность зависит качество готовой площадки. Оптимальным вариантом будет бетон марки М (М300, М400, М500).

Бетон тщательно разравнивается и утрамбовывается виброрейкой, роллером. Корректировку верхнего слоя незастывшего бетона осуществляют с помощью специального инструмента — гладилки.

После того как бетон схватился, на его поверхность наносят цветной закрепитель (после нанесения верхний слой следует разровнять), который придает покрытию желаемый цвет — так можно сделать цветной бетон самостоятельно. Не забывайте, что все работы следует выполнять при плюсовой температуре, в сухую погоду.

Когда бетон застынет, выполняется штамповка. Для нанесения необходимого рельефа используют специальный трафарет для бетона. Рисунок переводится на поверхность путем утрамбовки, в некоторых случаях доработку узоров выполняют специальными валиками.

Полезный совет: поскольку тиснение — самый популярный способ изготовить штампованный бетон своими руками, в процессе работы, чтобы штампы для бетона не прилипали к поверхности, на него наносят специальный разделительный компонент в виде порошка. Для максимальной реалистичности штампы должны находится на бетонной поверхности длительное время (до ее окончательного застывания), после их удаления бетон промывают водой и покрывают специальным защитным слоем.

На завершающем этапе декоративный печатный бетон покрывают слоем защитного лака. Это позволяет улучшить внешний вид покрытия, сделает его более устойчивым к механическим воздействиям, атмосферным осадкам и ультрафиолетовому излучению. Например, изготовленный таким способом бетон успешно выдерживает резкие температурные перепады, не деформируется и не теряет яркость.

Как сделать правильный декоративный бетонный камень

Для того чтобы изготовить декоративный камень из бетона, вам потребуется:

• деревянный ящик подходящего размера;
• герметик (силиконовый);
• пластификаторы, присадки;
• кварцевый песок, крошка мрамора, цемент;
• плитка с декоративной поверхностью под камень;
• плоская кисть.

Из бетона легко сделать каменные блоки, используемые в декоративных целях. Для начала следует сделать или подобрать форму для заливки. Деревянный ящик подходящего размера обмазывают изнутри толстым слоем силиконового герметика. Чтобы в процессе нанесения не образовывались пустоты, герметик прижимают и проглаживают мокрой плоской кисточкой.

На слой герметика прикладывается плитка, имитирующая каменную поверхность (лицевой стороной вниз). Такие несложные манипуляции позволяют создать качественную имитацию натурального камня из бетона своими руками.

Совет: во избежание прилипания к герметику плитку предварительно следует смазать солидолом. Если вам не удалось приобрести подходящую плитку, вместо нее можно использовать натуральные камни, которые размещают на некотором расстоянии друг от друга.

После высыхания силикона плитку (камни) извлекают, а полученный рельеф используют в качестве трафарета.

Для приготовления бетонного раствора следует смешать портландцемент, кварцевый песок, каменную крошку с водой в рекомендованной производителем пропорции, добавить пластифицирующее вещество. Для дополнительной прочности готового изделия можно добавить небольшое количество армирующего волокна. Консистенция раствора не должна быть слишком жидкой, а должна напоминать густое тесто на оладьи.

Небольшое количество раствора наливают на дно формы, для большей прочности укладывают сетку из арматуры, затем все это заливают оставшейся частью бетонного раствора и оставляют до окончательного высыхания. Приготовленные таким образом декоративные блоки используются для отделки тротуаров, бордюров, дорожек, полов.

Кроме того, технология с интригующим названием флекс бетон позволяет абсолютно реалистично имитировать различные виды поверхностей, начиная от коры дерева и заканчивая гранитной или даже состаренной поверхностью. Данная декоративная технологическая система поможет вам сделать свой дом или двор уникальным. Для приготовления раствора flex-бетона необходимо смешать готовую сухую смесь с небольшим количеством воды.

Правильно приготовленный раствор имеет удобную для работы консистенцию и не прилипает к рабочему инструменту. Обработка (доработка) поверхности может длиться в течение суток после замеса и нанесения раствора. После высыхания поверхность окрашивают с помощью кисти, валика, распылителя.

Из бетона можно изготовить множество изделий и архитектурных элементов. Особое место среди таких изделий занимают колонны из бетона, которые могут быть не только декоративными, но и несущими элементами строения. Несмотря на простоту технологии, работа с декоративным цементом требует наличия определенных навыков и соответствующего опыта. Однако при соблюдении всех рекомендаций вы легко сможете самостоятельно создать красивую площадку или садовую дорожку из арт бетона.

Как сделать цветной бетон

Несмотря на стереотипы, бетонные полы могут быть не только унылого серого цвета, но и иметь разнообразные красочные оттенки. Несмотря на кажущуюся сложность, цветной бетон своими руками сделать довольно просто. Для достижения желаемого результата можно использовать один из указанных способов:

• в процессе замеса бетонного раствора пигмент можно добавлять как в сухом, так и в жидком виде — данный способ больше всего подходит для придания необходимого цвета тротуарной плитке, бордюрам, брусчатке;
• напыление — отлично подходит для имитации рисунков, различных узоров или изображений. Необходимая яркость цвета или фактура поверхности достигаются благодаря использованию кислотного красителя, который может наноситься в несколько слоев или с помощью специального трафарета;
• покрытие затвердевающей поверхности пигментом, смешанным с проникающей базой или лаком. Этот способ оптимален, если вы хотите иметь красивые бетонные полы.

Итак, технология создания декоративного бетона имеет свои особенности, но его популярность полностью оправдана высокой функциональностью и эстетичностью.

Этот строительно-отделочный материал известен также как печатный (штампованный) бетон. Он представляет собой монолитный бетон, который уплотнён особыми штампами, подвергся особой химической обработке и уложен особым способом. Технология изготовления популярна в развитых странах, например, в Японии, США, Германии, Англии.

Характеристики

• Декоративный бетон в несколько раз превосходит тротуарную или дорожную облицовочную плитку по стойкости к нагрузкам;
• Обладает значительно более богатой цветовой гаммой;
• Высокая стойкость к воздействию нефтепродуктов, органических растворителей, кислот и щелочей;
• Хорошо переносит сжимающие и изгибающие нагрузки;
• Может эксплуатироваться как в морозную, так и жаркую погоду, стоек к ультрафиолетовому облучению.

Применение и виды материала

Что касается индивидуального потребления, то это строительство загородных домов. Печатный бетон используется для отделки стен коттеджей и прокладки садовых дорожек, устройства фонтанов и бассейнов. Применяются такие формы для декоративного бетона, как панно, бордюры, желоба для стока воды, ступени, а также элементы малой архитектуры.

Промышленное назначение:

• Внешняя и внутренняя отделка зданий;
• Отделка дорожного покрытия площадей, автостоянок, автозаправочных станций;
• Ремонтные работы на трамвайных путях;
• Имитация старинных булыжных мостовых.

Существует несколько разновидностей бетона: бутобетон, газобетон, шлакобетон.

1. Бутобетон – тяжёлый и дорогой материал, применяется для сооружения монументальных объектов.
2. Шлакобетон является лёгким и недорогим материалом, его можно использовать для изготовления малых архитектурных форм.
3. Газобетон применяют для внутренней отделки помещений, относительная влажность которых не превышает отметки 75%.

Технология получения декоративного бетона

Чтобы получить декоративный штампованный бетон своими руками, нужно придерживаться следующей инструкции. Процесс состоит из нескольких этапов и проводится непосредственно на хорошо подготовленной строительной площадке.

1. Готовится основание площадки, армирование и укладка бетона.

Рекомендуется использовать марку М400, для увеличения прочности добавляется фиброволокно. Этот бетон тяжёлый и прочный, в качестве наполнителя используется гранитный щебень, он быстро схватывается, и путь, проделываемый бетономешалкой от производства до стройплощадки, должен быть коротким.

Примерный состав:

• Масса цемента составляет 400 кг на кубометр;
• В кубическом метре бетона содержится 160 л воды;
• Масса гравия (общая) составляет 1166 кг;
• Масса гравия с диаметром 10 мм – 466 кг, с диаметром 20 мм – 700 кг;
• Также содержится 2,4 л пластификатора.

Укладка начинается с выгрузки бетона в подготовленную нишу. Когда выгрузка завершена, приступают к выравниванию. Для этого используются специальные инструменты.

2. Второй этап начинается с декоративной обработки материала. Для того чтобы бетон имел тот или иной цвет, на влажную поверхность свежеприготовленного бетона наносится порошок-закрепитель, гамма которого составляет 30 цветов. Наносятся два слоя цветного порошка, и каждый из них разглаживается.

Однако ещё рано начинать штамповку. Необходимо, чтобы бетон не прилипал к штампам. Для этого используют красящий порошок, обладающий гидрофобными свойствами и имеющий гамму в 30 цветовых оттенков. Последний нюанс позволяет добиться античного эффекта на поверхности бетона.

Спустя некоторое время бетон слегка подсыхает, и его консистенция становится такой же, как у пластилина. Наступает подходящий момент для штамповки. Штамповка бетона заключается в укладывании поверх ещё сырого материала текстурных матов, сделанных из резины, а затем производится ручная трамбовка. Всего в наборе инструментов имеется от 6 до 9 таких матов, их можно перекладывать, благодаря чему процесс штампования становится непрерывным.

После штамповки должно пройти 24 часа, и лишь по истечении этого срока можно приступать к третьему этапу.

3. Сначала струёй воды смывается излишек гидрофобного порошка, затем проводится кислотная обработка: из распылителя на поверхность бетона наносится раствор соляной кислоты, который растирается с помощью метлы. В ходе такой обработки поры материала раскрываются, гидрофобный порошок окончательно вымывается. Так достигается нужный цветовой эффект. При нанесении с помощью валика двух слоёв лака герметика сказывается другой результат кислотной обработки: отличное взаимодействие лака и бетона.