Каков общий порядок проведения электрических измерений. Испытания электрооборудования

Электрооборудование регулярно подвергают испытаниям , которые преследуют цели проверки соответствия установленным техническим характеристикам, получения данных для проведения следующих профилактических испытаний, установления отсутствия дефектов, а также для изучения работы электрооборудования. Выделяют такие виды испытаний: эксплуатационные, приёмо-сдаточные, контрольные, типовые, специальные.

Типовые испытания применяются для нового оборудования, которое отличается от старых образцов обновлённой конструкцией, устройством. Этот вид испытаний проводит завод-изготовитель для того, чтобы проконтролировать соблюдение всех требований и стандартов, которые предъявляются к данному типу оборудования либо технических условий.

Для проверки соответствия выпускаемого изделия всем главным техническим требованиям каждое изделие подвергается контрольным испытаниям (аппарат, машина, прибор и т.п.). Для проведения контрольных испытаний, как правило, применяется сокращённая программа работ (по сравнению с типовыми).

Приёмо-сдаточные испытания применяют после окончания монтажа вновь вводимого в эксплуатацию оборудования для того, чтобы оценить пригодность его к эксплуатации.

Эксплуатационные испытания проводятся для оборудования, находящегося в эксплуатации, в том числе, вышедшего из ремонта. Этот вид испытаний служит для определения исправности оборудования. К эксплуатационным относятся испытания при текущих, капитальных ремонтах, а также профилактические испытания, не относящиеся к выводу оборудования в ремонт.

Для исследовательских целей или других по специальным программам могут проводиться специальные испытания.

Некоторая часть испытательных работ производится аналогично почти для всех элементов электрооборудования. К таким видам работ относятся: испытание и проверка изоляции , контроль схем электрических соединений.

При проверке схем электрических соединений проводятся следующие действия:

1) ознакомление с технической информацией по объекту - изучаются монтажные и принципиальные (полные) схемы коммутации, кабельный журнал;

2) проверка на соответствие проекту реальной аппаратуры и оборудования;

3) проверка и осмотр соответствия кабелей и проводов (сечение, материал, марка и т.д.) действующим правилам и проекту;

4) контроль правильности и наличия маркировки на жилах кабелей и проводах, выводах аппаратов, клеммниках;

5) контроль качества монтажа (прокладки кабелей, укладки кабелей на панелях, надёжности контактных соединений и т.п.);

6) прозвонка (контроль правильности монтажа цепей);

7) испытание надёжности электрических схем при подаче .

Наиболее полные испытания в цепях первичной и вторичной коммутаций проводят во время приёмосдаточных испытаний после завершения монтажа электрооборудования . Во время профилактических испытаний количество операций по контролю коммутации существенно уменьшается. Монтажники или наладчики должны устранять обнаруженные во время проверки отступления от проекта или ошибки монтажа. Для того, чтобы изменить или отступить от проекта, необходимо предварительно получить согласие проектной организации. Любые подобные изменения обязательно требуется предоставлять в виде чертежей.

Страница 3 из 19

ВИДЫ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

В процессе монтажа и после его окончания, а также в условиях эксплуатации электрооборудование электроустановок проходит проверку, испытания и наладку.
При транспортировке и монтаже электрооборудование может быть повреждено. Во время эксплуатации возможно его повреждение вследствие естественного износа, а также конструктивных дефектов.
К наладке электрооборудования предъявляют регламентированные требования, для соблюдения которых проводят следующие испытания:
типовые в соответствии с действующими ГОСТами;
приемосдаточные в соответствии с ПУЭ, а в отдельных случаях с указаниями Минэнерго;
профилактические и другие в соответствии с Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей (ПТЭ), объемом и нормами испытаний электрооборудования и инструкциями на отдельные элементы электрооборудования.
Типовые испытания проводят на заводах-изготовителях по программам и с объемами, указанными в стандартах и технических условиях, но частично их можно проводить на месте монтажа электроустановок. При типовых испытаниях проверяют соответствие электрооборудования тем требованиям, которые предъявляются к нему стандартами.
Приемосдаточные испытания проводят во вновь сооружаемых и реконструируемых установках до 500 кВ.
При испытаниях выявляют соответствие смонтированного оборудования проекту, снимают необходимые характеристики и выполняют определенный объем измерений. После рассмотрения результатов испытаний дают заключение о пригодности оборудования к эксплуатации.
Профилактические испытания проводят в процессе эксплуатации оборудования, что позволяет расширить возможности обнаружения дефектов с целью своевременного ремонта или замены оборудования.

ИЗМЕРЕНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЙ И СОПРОТИВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ

Измерение сопротивлений резисторов входит в объем почти всех видов пусконаладочных и эксплуатационных работ. При выполнении этих измерений выявляют целость токоведущих цепей электрических машин и аппаратов, обнаруживают обрывы катушек, параллельных ветвей, витковые замыкания, проверяют качество сварки, пайки и др.

Рис. I Схемы включения приборов для измерения методом амперметра и вольтметра сопротивлений:
а - малых, б - больших, в - очень малых, S - переключатель, GB - батарея, RK - реостат, РА - амперметр, Xi - Ха - зажимы
Для измерения сопротивлений постоянному току используют разнообразные приборы и следующие методы: амперметра - вольтметра, электрического моста, микроомметра.
Метод амперметра и вольтметра применяют во всех случаях, когда не требуется особенно большой точности измерения. Этим методом удобно пользоваться при измерении сопротивлений, находящихся в рабочем режиме. Точность измерения определяется суммой погрешностей амперметра и вольтметра. Для получения достаточно точных результатов необходимо использовать приборы класса точности 0,5 с погрешностью не более 0,5 %. Пределы измерений приборов выбирают так, чтобы отсчеты показаний производились во второй половине их шкалы. Обычно в таких случаях применяют многопредельные вольтметры с пределами измерения напряжения в цепях постоянного тока от 0,045 до 300 В и тока от 0,03 до 30 А. Метод основан на законе Ома, согласно которому измеряемое сопротивление какого-либо проводника R равно напряжению на его зажимах U, деленному на ток, проходящий через проводник /:R = z=U/l. Таким образом, если пропустить через сопротивление ток и измерить его и напряжение на зажимах сопротивления, можно определить значение сопротивления.
Возможны две схемы включения вольтметра и амперметра для измерения сопротивления, показанные на рис. 1, а, б. При измерении очень малых сопротивлений используют милливольтметр PV, который во избежание погрешности от сопротивления соединительных проводов и переходных контактов подключают к потенциальным зажимам измеряемого сопротивления Xi - /V3 (рис. 1, в).
Метод амперметра и вольтметра дает правильные результаты при соблюдении следующих условий:
количество разъемных контактов в схеме измерения должно быть наименьшим;
источником постоянного тока должна быть сеть или аккумуляторная батарея достаточной емкости напряжением 4-12 В;

Рис 2 Схема измерительного моста постоянного тока
отсчеты показаний по обоим приборам должны выполняться одновременно двумя лицами по команде одного из них;
сопротивление следует измерять при разных значениях тока;
при измерениях повышенной точности надо выбирать приборы класса не ниже 0,5.
Для измерения сопротивлений (10-8-10+16 Ом) постоянному току с высокой точностью служат электрические мосты.
Измерительный мост, показанный на рис.. 2, состоит из трех резисторов R1, R2, Rc, которые вместе с измеряемым сопротивлением резистора Rm образуют четырехугольник АБВГ. В его диагонали включены батареи GB и гальванометр Р (чувствительный магнитоэлектрический прибор).
На рис. 3, а, б показаны общий вид и схема реохордного моста ММВ. Мосты, у которых сопротивления в плечах выполнены в виде калиброванной манганиновой проволоки, называют реохордом. Реохорд разделяется скользящим по нему контактом D на два плеча. Для измерения сопротивления Rк резистора Rx достаточно знать отношение сопротивлений R1/R2, поэтому на шкале скользящего контакта нанесены не значения сопротивлений Ri и Rг, а значения их отношений при различных положениях движка На шкале переключателя сопротивлений в плече сравнения г3 нанесены значения сопротивлений от 0,1 до 1000 Ом.
Для определения неизвестного сопротивления Rгх его подключают к зажимам / и 2, устанавливая вначале в плече сравнения R3 предполагаемое значение неизвестного сопротивления. Затем нажимают на кнопку 5 (S) и вращают ручку реохорда 3 до тех пор, пока стрелка гальванометра не установится на нулевую отметку. Измеряемое, сопротивление равно произведению отсчетов по шкале реохорда 3 и рукоятке переключателя 4 диапазонов измерения.
Мост ММВ относится к индикаторам сопротивления и предназначен для технических измерений сопротивлений. Источником питания индикатора служит батарея 3336. При измерении сопротивлений меньше i Ом учитывают сопротивление соединительных проводников.
Для более точного измерения сопротивлений в практике наладочных работ широко применяют мосты постоянного тока Р 316, УМВ, РЗЗЗ.
Для измерения малых сопротивлений применяют микроомметр, который дает эффект при большом количестве измерений, например: переходных сопротивлений контактов ошиновки, масляных выключателей, сопротивлений между соседними парами коллекторных пластин электрических машин и другого электрооборудования.



Рис. 3. Малогабаритный мост- а- общий вид, б - схема
При наладочных работах используют микроомметры Ф415, Ф4104.
Сопротивление изоляции электрических цепей, машин и аппаратов - важнейший показатель состояния электроустановки.
Это сопротивление измеряют с помощью мегаомметра, учитывая, что его значение в значительной мере зависит от времени, через которое сделан отсчет. Поэтому за измеренное сопротивление изоляции принимают установившееся значение, которое наступает через 1 мин после приложения напряжения. Измерения должны производиться в соответствии с действующими правилами техники безопасности лицами с требуемой квалификационной группой.
При оценке состояния сопротивления изоляции пользуются методом абсорбции. При этом сравниваются показания мегаомметра, полученные через 15 и 60 с после приложения напряжения к изоляции. В качестве показателя для сравнения принимают отношение (коэффициент абсорбции)
Кза = R60/R15,
где R60 и R15 - сопротивления изоляции, отсчитанные через 60 и 15 с после приложения напряжения к изоляции.
Значение коэффициента абсорбции сравнивают с предыдущими измерениями. В процессе наладочных работ измерения этого коэффициента выполняют при положительной температуре (не ниже 10 °С). При 15-30 °С для неувлажненных обмоток он находится в пределах 1,3-2. Увлажненные обмотки имеют коэффициент абсорбции, близкий к единице.
Перед началом измерений во избежание погрешностей необходимо принять следующие меры: удалить пыль, очистить изоляторы, устранить сырость. Измерение производят мегаомметром на 1000 или 2500 В.
При выполнении наладочных работ широко применяют мегаомметры различных типов и напряжений (на 100, 500, 1000 и 2500 В). Схемы мегаомметров приведены на рис. 4. Мегаомметр М4100/1-4 (рис. 4, а) состоит из измерительного механизма Р со шкалой, проградуированной в омах или мегаомах, выпрямителя UD и генератора G постоянного или переменного тока с последующим выпрямлением, резисторов Rl - R4 и конденсаторов Cl, С2. Преобразование переменного тока в постоянный необходимо потому, что при испытаниях показания приборов зависели бы не только от измеряемого сопротивления изоляции, но и от емкостного сопротивления испытываемой цепи, особенно это относится к кабельным и воздушным линиям, имеющим большую емкость.

Рис. 4. Схемы мегомметров: а - М4100/1-4. 5 - М4100/ 5
Измерительный механизм изготовляют в виде двухрамочного магнитоэлектрического логометра. Измеряемое сопротивление включают между зажимами Л (линия) и 3 (земля) и вращают рукой рукоятку якоря генератора. Ток, генерируемый генератором, проходит по двум параллельным ветвям. Одна часть тока протекает от выпрямителя UD через сопротивления резисторов Rl, R2 и одну из обмоток измерительного механизма. Значение этого тока не зависит от значения измеряемого сопротивления. Другая часть тока протекает через вторую обмотку измерительного механизма, измеряемое сопротивление изоляции и сопротивления резисторов R3, R4. Следовательно, значение тока в этой обмотке зависит от значения измеряемого сопротивления. Таким образом, отклонение стрелки измерительного механизма зависит от соотношения токов в его обмотках. Поэтому при неизменном напряжении, развиваемом генератором, отклонение стрелки измерительного механизма зависит только от значения измеряемого сопротивления, что позволяет нанести на шкалу непосредственно Омы (или мегаомы и килоомы).
Якорь генератора достигает номинальной частоты при вращении рукоятки прибора с частотой 120 об/мин. На валу якоря помещен центробежный регулятор, обеспечивающий постоянство напряжения при увеличении частоты вращения якоря выше номинальной. На рис. 4, 6 показана электрическая схема мегаомметра М4100/5 на 2500 В, который по конструкции отличается от мегаомметра М4100/1-4 количеством конденсаторов и выпрямителем, собранным по схеме умножения напряжения.

Рис. 5. Схемы измерения сопротивления изоляции мегаомметрами: а - M4100/I-4 на пределе б - М4100/1 - 4 ка пределе «кй», в - М4 100/5 на пределе
«МЙ», г - М4100/5 на пределе «кй»
Для исключения влияний поверхностных токов утечки, которые могут исказить результаты измерения сопротивления изоляции, в схемах некоторых приборов предусмотрен специальный третий зажим Э (экран), который, присоединен непосредственно к выводу генератора (рис. 4,6). В этом случае токи по поверхности увлажненного изолятора отводятся в землю, минуя обмотки измерительного механизма. Линейный зажим Л защищен охранным изолирующим кольцом. Схемы измерения сопротивлений изоляции мегаомметрами М4100/1-5 приведены на рис. 5, а - г. При измерении на пределе kQ перемычку на одном из комплектных соединительных проводов подсоединяют к зажимам Л - 3, а измеряемое сопротивление - между зажимами 3 - /ей.
Технические характеристики мегаомметров М4100/1-5 приведены в табл. 1.
Перед измерениями необходимо убедиться в исправности мегаомметра. При вращении ручки генератора стрелка индикатора должна устанавливаться на отметку «с»» шкалы МОм, а при установке перемычки между выводами Л - 3 - на «0» этой же шкалы. В противном случае прибор считается неисправным.
Таблица I. Технические характеристики мегаомметров М 4100/1-5

Примечание. Технические показатели и схемы мегаомметров последних выпусков имеют незначительные изменения.
Запрещается приступать к измерениям, не убедившись в отсутствии напряжения па проверяемом объекте!

Рис. 6. Схема включения мегаомметра M4I00/5
В зависимости от измеряемого сопротивления подключение производят к соответствующим зажимам, например для мегаомметров М 4100/5 так, как показано на рис. 6.
Измерения мегаомметром осуществляют два человека: один вращает рукоятку генератора, другой касается частей цепи, подлежащих измерению. Отсчет производится после того, как стрелка займет устойчивое положение.
При измерении изоляции высоковольтного оборудования следует пользоваться мегаомметром на 2500 В, а при измерении низковольтного оборудования - на 100, 500 и 1000 В.
При проверке изоляции электрооборудования следят за тем, чтобы не подать повышенное напряжение на детали и элементы электроустановок с пониженным испытательным напряжением (конденсаторы, выпрямители, микросхемы и пр.).

Сегодня испытание электрооборудования является одной из важных частей проверки современного производства - промышленного объекта.

Периодичность испытания электрооборудования зависит от мощности устройства, его особенностей, назначения, уровня износа во время эксплуатации. В большинстве случаев, периодичность устанавливается, в зависимости от мощности - чем более мощное устройство, тем чаще необходимо его проверять на работоспособность и отсутствие поломок.
Испытания электрооборудования, периодичность которых составляет раз в несколько лет, включают в себя целый комплекс мероприятий, несколько тестов, каждый из которых призван проверять один, или группу параметров.

Виды проверок электрооборудования

Современные виды испытаний электрооборудования включают в себя:

• проверку температурного режима, соответствие реальных показателей предельно допустимым нормам;
• проверку на наличие поломок, или сбоев в работе;
• проверку повышенным напряжением, с помощью которой можно выявить даже мелкие дефекты, которые лишь в будущем могут перерасти в крупные поломки;
• проверки могут отличаться и по иным параметрам.

К иным параметрам можно отнести проверку, которая проводится в связи с прохождением устройством ремонта, или при первом запуске (вводе в эксплуатацию).
Программа испытаний электрооборудования может существенно отличаться в зависимости от самого типа проверки. Например, проверка целостности изоляции не подразумевает иных работ, кроме испытаний устройства в этой области.
В тоже время, испытания и проверка посредством тепловизора позволит обнаружить дефекты и в самом устройстве, и в кабелях, к нему подключенных.

Испытания и измерения электрооборудования бывают разные, поэтому, если владелец начал сомневаться в исправности своего устройства, следует определиться с типом поломки, чтобы заказать нужные испытания. Но в большинстве случаев, специалисты, вызванные на объект, сами в состоянии определить, какая может оказаться поломка и каким методом ее можно установить и идентифицировать.

Сроки испытаний электрооборудования

Что касается скорости, то сроки испытаний электрооборудования колеблются в зависимости от типа проверяемого устройства и метода, выбранного в качестве испытательного. Например, замеры, проводимые при неисправности, занимают больше времени, чем обычные, плановые, периодичные.

Сроки проверки электрооборудования на предприятии обычно весьма сжатые, так как сами проверяющие хорошо представляют, чем грозит простой промышленного объекта и именно поэтому специалисты стараются выполнить свою работу максимально быстро.

К кому обращаться за качественными испытанями электрооборудования

Если необходимо найти людей, которые предлагают провести профилактические испытания электрооборудования до 1000 в, или выше, то следует обращаться в специализированные компании, для которых оказание подобных услуг является основным направлением. Но прежде чем обращаться за услугой к компании, стоит удостовериться, что она имеет право выполнять подобные проверки.

Если возникает закономерный вопрос - кто осуществляет допуск к испытаниям электрооборудования, то проще всего у самой проверяющей компании запросить соответствующие документы. Потенциальному заказчику должны быть предъявлены разрешительные документы от Ростехнадзора, а также свидетельства сотрудников о прохождении профессиональной аттестации.
Если таких документов нет, то любые, как эксплуатационные испытания электрооборудования, так и профилактические будут считаться недействительными, и результаты такой проверки государственными органами приниматься в учет не будут. Следовательно, владельцу оборудования придется искать нового исполнителя, который сможет провести проверку, в этот раз, выдав нужные документы.

"СтандартСервис" имеет все разрешения на оказание подобных услуг. В их числе и профилактические испытания электрооборудования, и регулярные.
Мы предлагаем межремонтные испытания электрооборудования, а также можем провести непосредственный ремонт, предварительно выявив неисправности.

К услугам наших заказчиков - высоковольтные испытания электрооборудования, проведение , и многое другое.

При этом мы предлагаем свои услуги по доступным ценам, оперативно выезжаем на объекты, проводим тестирование, проверки и испытания в сжатые, рекордно короткие сроки, при этом без потери в качестве.

Удобством для заказчика будет то, что именно у нас, в одной компании, можно заказать обследование и испытание оборудования, установок, проверить сеть предприятия, провести испытания кабелей.

Наши специалисты предлагают свои услуги, как владельцам предприятий, так и хозяевам частных, загородных, или многоквартирных домов.

Перед тем как ввести в эксплуатацию электроустановку или электрооборудование, необходимо провести контрольные испытания электроустановки, которые позволяют выявить возможные дефекты. Кроме выявления дефектов в ходе проверки контрольных испытаний, можно получить данные, которые необходимы для проведения профилактических проверок и для проверок соответствия установки или оборудования своим техническим характеристикам и нормам, прописанным в технических регламентах, утвержденных на законодательном уровне. Проводить контрольные испытания электроустановки должны специалисты электроизмерительной лаборатории, которая имеет свидетельство о регистрации в Ростехнадзоре.

Контрольные испытания электроустановки силами нашей электролаборатории.

Наша компания неоднократно проводила контрольные испытания электроустановки и имеет точное измерительное оборудование и использует в работе современные методики. Это позволяет нашим специалистам проводить контрольные испытания электроустановки качественно и быстро. При обнаружении нашей электроизмерительной лаборатории неисправностей и дефектов, мы помогаем контролировать процесс и качество их устранения.

Существуют определенные требования при проведении контрольных испытаний. Эти требования прописаны в ПУЭ и ПТЭЭП. Среди требований отдельно стоит поговорить об установленных сроках таких испытаний, так как существует обязанность организаций проводить контрольные испытания всего имеющегося электрооборудования через определенные промежутки времени. Например, электросетей, расположенных в особо опасных помещениях, осуществляется не реже 1 раза в год. Другие случаи предусматривают проведение таких испытаний 1 раз в 3 года. Лифтовое оборудование и краны подлежат проверке ежегодно. Электрические плиты подвергаются контрольным испытания только в нагретом состоянии и не реже, чем 1 раз в год. Для других электроустановок и электрооборудования проведение контрольных испытаний осуществляется в сроки, установленные техническим руководителем Потребителя. зависят от вида обследуемого оборудования.

Контрольные испытания электроустановки основа безопасности в работе.

Безопасность и надежность работы электроустановок и оборудования напрямую зависит не только от соблюдения технических требования и норм, но и от регулярной проверки. За счет существования жестких требований, которые предъявляют надзорные инстанции, обеспечивается максимально безопасное функционирование объекта. Для обеспечения защиты людей от поражения электрическим током, сохранности самого оборудования и обеспечения пожарной безопасности на самом объекте также регулярно должны проводиться контрольные испытания изолирующих материалов токоведущих элементов и узлов оборудования.