Технологии теплосбережения в энергоэффективных и пассивных домах. Теплосбережение

Гидрофобизирование - защита строительных конструкций от влаги - один из самых эффективных методов повышения теплосопротивления минеральных строительных материалов, продления срока их службы и улучшения экологичности зданий. Поэтому российская промышленность осваивает производство все новых видов гидрофобизаторов, а технология их использования уже хорошо отработана.

500 слов о вреде воды

Традиционные минеральные строительные материалы - такие, как бетон, керамический и силикатный кирпич, - являются гидрофильными (буквальный перевод: любящие воду), то есть смачиваемыми водой. Кроме того, данные материалы пористы и гигроскопичны, то есть способны впитывать влагу с поверхности и транспортировать ее вглубь. Эти особенности минеральных строительных материалов приводят к тому, что во время дождя или при увлажнении иным путем они насыщаются водой .

Хорошо просматривающимися и потому легко контролируемыми источниками попадания влаги в стены зданий являются атмосферные осадки, грунтовые воды, разрушенная водопроводная или канализационная система. Однако, если попадание воды из этих источников полностью исключено, стены все равно могут отсыреть зимой. Ведь теплый воздух, как известно, содержит больше водяных паров, чем холодный. Поэтому теплый, заполняющий обитаемое помещение воздух, соприкасаясь с холодной стеной и охлаждаясь в ней, выделяет часть воды уже в виде жидкости, осаждающейся каплями конденсата. Эти капли поглощаются гигроскопичным материалом, из которого сооружена стена. Повинуясь законам физики, влага по капиллярам движется в сторону низких температур, то есть к наружной поверхности стены. Стена отсыревает.

Насыщение ограждающих конструкций зданий водой приводит к снижению теплосопротивления стен (установлено, что наличие в стене влаги в количестве 1% сверх нормативно-равновесного значения понижает теплосопротивление на 7 - 10%), а также увеличению влажности воздуха в помещении (жилой комнате, офисе или промышленном цехе). А относительная влажность воздуха более чем 70%, нередко отмечаемая в помещениях, огражденных отсыревшими стенами, уже вредна для здоровья . Во влажном воздухе человеку становится зябко при более высокой температуре, чем в сухой атмосфере. Летом наружные поверхности стен нередко нагреваются до температуры более высокой, чем внутренние, поэтому влага мигрирует в сторону помещения. В зданиях с отсыревшими стенами повышенная влажность нередко сохраняется и летом - в сухую, жаркую погоду.

Примечание. Защита строительных конструкций от влаги является важнейшей мерой по повышению срока службы стройматериалов и улучшению эксплуатационных свойств здания.

Помещение, огражденное сырыми стенами, быстрее теряет тепло в случае прекращения подачи горячей воды при аварии тепловой сети. На сырых поверхностях чаще появляется плесень , вследствие чего происходит заражение жилища спорами грибов, которые разрушают стройматериалы и могут вызвать аллергию и другие заболевания у людей. Следует отметить и то, что влажная стена поглощает из воздуха оксиды серы и азота. Растворившись в воде, они превращаются в сернистую, серную и азотную кислоты - вещества, разрушающие цементные, известковые материалы и силикатный кирпич.

Повторяющиеся циклы высушивания и намокания и особенно замораживания и оттаивания зимой сильно напрягают материал, из которого сложены стены. Вода в порах материала при замерзании увеличивается в объеме примерно на 10%, что создает в них давление более 200 МПа. Под действием такого внутреннего давления растрескиваются даже очень прочные материалы . Следовательно, повышение долговечности материала и улучшение его эксплуатационных свойств связаны прежде всего с защитой от насыщения водой.

Итак, попадание влаги в стену приводит к следующим негативным последствиям:

Снижаются теплоизолирующие свойства ограждения;

Повышается влажность воздуха в помещении, что ухудшает условия проживания в нем;

Происходит ускоренное разрушение несущих материалов.

Лекарство против влаги

Чтобы ликвидировать или, по крайней мере, минимизировать нежелательные последствия увлажнения стеновых материалов, используется гидрофобизирование строительных конструкций - обработка поверхности стен веществами, названными гидрофобизаторами (растворами или эмульсиями), состоящими из действующей субстанции - чаще всего кремнийорганического вещества (олигомер или полимер) и носителя - воды, или органического растворителя, или их смеси.

Носитель, смачивая материал, проникает внутрь по его порам и капиллярам, вовлекая туда и действующую субстанцию. Затем жидкость испаряется, а субстанция осаждается на поверхности в виде мономолекулярной пленки, толщина которой настолько мала, что практически не уменьшает диаметр пустот, не снижает их паро- и воздухопроницаемости.

Отложившись в материале на поверхности всевозможных пустот, субстанции превращают их из гидрофильных в гидрофобные - не смачиваемые водой, негигроскопичные. По таким поверхностям жидкая вода уже не может передвигаться, однако движение паров не прекращается. Следовательно, стена не лишается способности "дышать", не препятствует движению паров воды от теплых поверхностей к холодным, но перестает поглощать влагу . Таким образом, гидрофобизирование позволяет избежать всех описанных выше негативных последствий, которые порождаются жидкой водой в стене.

Гидрофобизирование придает бетону еще одно свойство: замедляется процесс карбонизации извести, который происходит в цементной матрице под воздействием имеющегося в воздухе углекислого газа, что приводит к повышению устойчивости стальной арматуры к коррозии.

Гидрофобизаторы отечественного производства

Первым гидрофобизатором, который появился в нашей стране еще в шестидесятых годах прошлого века, было вещество, названное ГКЖ-10 . (Аббревиатура "ГКЖ" раскрывается как "гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость".) По своей химической сути это 30%-ный водный раствор кремнийорганического вещества, называемого "этилсиликонат натрия".

Данная жидкость в советское время в заметных объемах и с большим эффектом использовалась в строительстве для гидрофобизирования железобетонных, кирпичных сооружений, известняковых облицовок. Ярким и убедительным примером эффективности гидрофобизирования является произведенная около 30 лет назад обработка стен только что построенного в Нижегородском кремле здания горьковского обкома КПСС (ныне здание областной администрации). Его стены облицованы плитами из инкерманского известняка - белого камня, красивого, но очень пористого, малопрочного, совершенно неморозостойкого. За несколько лет до этого такими же плитами было облицовано здание драмтеатра в г. Владимире. Уже после первой зимы многие плиты на нем разрушились, не выдержав нескольких циклов замораживания и оттаивания. Кроме того, облицовочные плиты на драмтеатре стали грязными, потеряли цвет вследствие попадания в них дождевой воды.

Плиты, смонтированные на стенах горьковского обкома КПСС, были обработаны ГКЖ-10. Через пять лет обработка была повторена. Сегодня, спустя четверть века после повторной обработки, облицовка здания находится в практически первозданном по целостности и внешнему виду состоянии.

Вскоре вместо ГКЖ-10 в России начали производить состав ГКЖ-11 , который и сегодня является самым употребляемым в отечественном строительстве гидрофобизатором. По химическому составу ГКЖ-11 - 30%-ный водно-спиртовой раствор метилсиликоната натрия. Изготовитель этого вещества - ОАО "Химпром" (г. Новочебоксарск).

Начиная с конца девяностых годов прошлого века и особенно в наши дни гидрофобизирование стало часто использоваться в качестве недорогого способа не только увеличения долговечности строительных объектов, но и экономии все дорожающей теплоэнергии и повышения экологичности жилищ. Поэтому в России начались интенсивные разработка и производство новых гидрофобизирующих средств сразу на нескольких предприятиях.

Пожалуй, наиболее широкий ассортимент гидрофобизаторов сегодня изготавливает московское ЗАО "Научно-производственная компания "СОФЭКС" под брендом "СОФЭКСИЛ(R)".

Рассмотрим этот ассортимент.

"СОФЭКСИЛ-40" - это 40%-ный водный раствор метилсиликоната калия. Данный продукт - почти полный аналог ГКЖ-11, только в молекуле метилсиликоната вместо иона натрия находится ион калия. Это, казалось бы, небольшое отличие в химическом строении приводит к заметному повышению качества гидрофобизирования, а также к расширению спектра возможных областей использования препарата. Например, им можно гидрофобизировать изделия из гипса (гипсокартонные и пазогребневые плиты), а ГКЖ-11 для этой цели непригоден. Кроме того, "СОФЭКСИЛ-40" не оставляет на загидрофобизированных поверхностях белых пятен, а при использовании ГКЖ-11 они образуются. (Справедливости ради необходимо отметить, что эти пятна сами собой исчезают в течение двух-трех месяцев.)

"СОФЭКСИЛ-40А ". Это водный раствор модифицированного метилсиликоната калия. Назначение то же, что и у "СОФЭКСИЛА-40", но эффективность использования препарата несколько выше.

"СОФЭКСИЛ-40К". Это 58%-ный водный раствор метилсиликоната калия.

"СОФЭКСИЛ - защита М" . Представляет собой смесь силанов и силоксанов в органическом растворителе. Его особенностью является более высокая, чем у двух предыдущих препаратов, скорость нарастания гидрофобизирующего эффекта: уже через восемь часов (при температуре 20 град. Цельсия) он достигает максимального значения. (У предыдущих составов этот показатель - около суток.)

"СОФЭКСИЛ 30-04М" . 50%-ная водная эмульсия метилгидридсилоксановой жидкости. Гидрофобизирующий эффект, обеспечиваемый этим препаратом, сильнее, чем у вышеописанных.

"СОФЭКСИЛ 60-70ТИМ". Представляет собой концентрированную водную эмульсию полисилоксанов. Предназначен для гидрофобизирования теплоизоляционных материалов на основе минеральных волокон (стеклянных и базальтовых).

"СОФЭКСИЛ(TM) - Гель В" . Это один из немногих гидрофобизаторов, производимых в виде порошка. Предназначен для введения в сухие строительные смеси на основе цемента, извести в количестве от 0,1 до 1% в расчете на вяжущее.

Научно-производственная фирма "НЕОПЛЮС" (г. Санкт-Петербург) разработала и производит гидрофобизатор "НЕОГАРД" - один из немногих препаратов, который может быть использован при температуре до -10 град. Цельсия. Представляет собой раствор, компонентами которого являются полиорганосилоксаны и микродобавки, улучшающие взаимодействие кремнийорганического полимера с поверхностью гидрофобизируемого материала.

Московская научно-производственная компания "Пента" изготавливает обширный ассортимент гидрофобизаторов на основе кремнийорганических соединений, но большей частью не раскрывает "тонкости" их рецептуры, отличия одного от другого. Это "Пента-801", "Пента-801А", "Пента-801Б", "Пента-804", "Пента-805" . Их назначение - традиционно, то есть придание водоотталкивающих свойств изделиям из минеральных материалов.

Гидрофобизатор "Пента-811" предназначен для придания водоотталкивающих свойств изделиям из всех минеральных материалов, включая гипсовые. "Пента-814" рекомендуется для обработки изделий из гипса, портландцемента, минеральной ваты , а также для введения в минеральные краски - известковые, силикатные, цементные.

"Пента-824" . Предназначение традиционное, но для изделий из гипса непригодна. Уникальной особенностью этого гидрофобизатора является то, что водоотталкивающий эффект достигается (при температуре 20 град. Цельсия) уже через два часа.

Используются в нашей стране и импортные гидрофобизаторы Asolin-ws, Aqnafin-smk, Wakker smk 1311 (Германия), Kemasol (Словения) и др. Но они значительно дороже, хотя едва ли лучше.

Некоторые гидрофобизаторы, например "РОСА", изготавливаются в России, но из импортного сырья.

Все вышеперечисленные гидрофобизаторы, как уже отмечено, являются кремнийорганическими веществами. А ученым из г. Уфы впервые в мире удалось создать гидрофобизаторы на основе серы. Один из них - "Аквастат" - даже несколько эффективнее кремнийорганических гидрофобизаторов.

В России производят не только гидрофобизаторы, но и строительные материалы, загидрофобизированные при изготовлении. Так, компания "Термостепс" (г. Москва) изготавливает гидрофобизированные минераловатные плиты "Термофасад" , которые в первую очередь предназначаются для использования в фасадных системах с тонким штукатурным покрытием, где все напряжения, возникающие при эксплуатации, воспринимаются утеплителем. Кроме того, некоторые заводы силикатного кирпича начинают гидрофобизировать свою продукцию - чаще всего колотый кирпич.

Технология поверхностного гидрофобизирования стен

Рассмотрим технологию применения гидрофобизаторов. Во-первых, нужно проверить качество приобретенного состава. Так как гидрофобизация эффективнее всего происходит при обработке бетона раствором 3%-ной концентрации, а товарный продукт является, как правило, раствором 30 - 60%-ной концентрации, следует взять на пробу 100 - 200 мл гидрофобизатора и разбавить его водой в 10 - 20 раз. Полученным раствором обрызгивают участок стены (температура препарата и стены, как правило, должна быть не ниже +10 град. Цельсия). Через сутки (при необходимости этот срок может быть уменьшен до пяти часов) обработанную гидрофобизатором поверхность опрыскивают обычной водой. Если вода не впитывается, а собирается каплями и стекает , то препарат пригоден для выполнения функции гидрофобизатора.

Примечание. Перед нанесением раствора поверхность стен необходимо тщательно очистить от всех загрязнений, высолов и обеспылить обдуванием сжатым воздухом.

Гидрофобизацию стен производят не ранее чем через 10 - 12 дней после завершения всех отделочных работ на фасаде (заделка швов, шпаклевка трещин и раковин цементными растворами). Само гидрофобизирование можно выполнять лишь летом при температуре выше +5 град. Цельсия. (Такая температура должна сохраняться в течение по крайней мере 10 дней после обработки. За это время произойдет полное превращение исходного кремнийорганического олигомера в водонерастворимую и водоотталкивающую, но паропроницаемую полимерную пленку.) Если температура стены будет ниже +5 град. Цельсия, то в порах материала, из которого она сооружена, может находиться влага, образовавшаяся в результате конденсации паров, которая, во-первых, снизит концентрацию гидрофобизирующего раствора и тем самым его эффективность, а во-вторых, уменьшит глубину его проникновения в стену.

Гидрофобизирование производят только по воздушно-сухой поверхности стен, когда влагосодержание поверхностного слоя материала толщиной 3 - 5 мм не превышает для цементного раствора 2%, а для керамзитобетона - 6%.

Гидрофобизатор наносят на поверхность до полного насыщения , то есть до прекращения впитывания (состав должен начать стекать по поверхности). Рабочий раствор эффективнее всего наносить с помощью распылителя обильно и равномерно по всей площади стены в один слой до появления на поверхности слегка заметного блеска, что совпадает с началом образования потеков.

Форсунки распылителя должны находиться на расстоянии 30 - 40 см от поверхности стены и так, чтобы распыленная струя раствора выходила под прямым углом и интенсивно входила в открытые поры и микротрещинки.

Если материал, из которого сооружена стена, обладает высокой пористостью , то гидрофобизатор целесообразно наносить в два приема. Расход раствора зависит от пористости обрабатываемого материала и составляет обычно 200 - 500 г на 1 кв. м.

Гидрофобизирование не изменяет внешнего вида стен, поэтому для предотвращения возможных пропусков следует производить обработку два раза. Если повторная обработка придется на ранее смоченный участок, то новая порция раствора глубже проникнет в бетон и толщина водозащитного слоя увеличится. Для того чтобы такое проникновение произошло, повторное пропитывание должно производиться не ранее чем через 5 и не позднее чем через 20 мин. после предыдущего. (Если вторую обработку производить раньше, то жидкость от первой обработки, еще не исчезнувшая из пор, "не пустит" вторую порцию. Если же обработку производить позже, то к этому моменту в бетоне уже может образоваться гидрофобный слой, который "оттолкнет" новую порцию раствора.)

Нельзя допускать попадания гидрофобизатора на стекла, так как он вызывает их помутнение. (В случае попадания гидрофобизатор удаляют сухой тряпкой.)

Гидрофобизирование необходимо производить сразу же после приготовления рабочего раствора, так как действующее вещество в нем (олигометилсиликонат) реагирует с имеющимся в воздухе углекислым газом. Эта химическая реакция приводит к превращению водорастворимого олигометилсиликоната в нерастворимое вещество, выпадающее в осадок и уже не способное проявлять гидрофобизирующие свойства. Из-за этого явления рабочие растворы не следует готовить в количестве, превышающем разовую потребность.

Если непосредственно после окончания гидрофобизации прошел продолжительный дождь, работы должны быть повторены. Допускается гидрофобизировать стены, ранее окрашенные цементными, известковыми или силикатными красками. Но после гидрофобизации окрасить стены этими красками уже невозможно, так как они не будут прилипать к стене.

Примечание. Необработанные или обработанные недостаточным количеством гидрофобизатора участки могут быть выявлены с помощью тепловизора - устройства, позволяющего дистанционно измерять температуру стены. Где воды в стене больше, там температура ниже.

Необходимо также помнить о том, что некоторые гидрофобизаторы содержат щелочь, поэтому надо избегать их попадания в глаза, на открытые участки кожи. Рабочие, производящие гидрофобизирование, должны быть обеспечены защитными очками, спецодеждой и спецобувью.

Технология объемного гидрофобизирования

При поверхностном гидрофобизировании водоотталкивающие свойства приобретает лишь верхний слой обрабатываемой конструкции. Его толщина определяется глубиной проникновения гидрофобизатора, а она, в свою очередь, - капиллярно-пористой структурой материала и наличием в нем трещин. Для большинства гидрофобизаторов толщина этого слоя не более 10 мм. (Разумеется, если изделие изготовлено из материала очень рыхлого, глубина проникновения может быть и большей.)

Нередко водонепроницаемым должен быть весь объем изделия. В этом случае гидрофобизатор вводят в воду затворения исходных цементных (гипсовых, известковых) растворов и бетонов. Этот способ гидрофобизирования получил название объемного. Он требует большего количества гидрофобизатора, чем первый, но его эффективность, разумеется, выше.

Необходимо отметить, что отнюдь не все гидрофобизаторы, годные для использования первым способом, можно применить для объемного гидрофобизирования, поскольку некоторые из них могут снизить механические свойства изделия. Для объемного гидрофобизирования отбираются лишь такие составы, которые не только не проявляют этого недостатка, но и придают изделиям, наряду с гидрофобностью, повышенную прочность или улучшают технологические свойства растворных и бетонных смесей, например снижают их склонность к расслаиванию во время транспортировки и в процессе укладки, повышают удобоукладываемость.

Применение гидрофобизаторов для отсечной гидроизоляциии и предотвращения выпучивания фундаментов

Применяют гидрофобизаторы и еще в одном случае - для создания так называемой отсечной гидроизоляции. Предназначается она для того, чтобы отделить водонепроницаемой прослойкой стены здания от грунтовых вод , которые имеют обыкновение за счет капиллярного всасывания подниматься даже на высокие этажи.

(В принципе, перемычками такого предназначения фундамент отделяется от стен еще при возведении здания. В качестве перемычек в настоящее время используют полимерные рулонные материалы, иногда даже листы цветных металлов. А в зданиях, построенных в прошлом веке, в качестве отсечной гидроизоляции использовался в основном битум, который ныне надежной защитой от капиллярного всасывания не считается).

В тех случаях, когда не обеспечена надежная отсечная гидроизоляция уже возведенного здания, и могут выручить гидрофобизаторы.

Для того чтобы выполнить отсечную гидроизоляцию с их помощью, в стене, там, где должна быть перемычка, высверливают почти на всю толщину наклонные (угол 30 - 40 градусов) шпуры и в них под давлением закачивают гидрофобизатор.

Шпуры должны располагаться на таком расстоянии друг от друга, чтобы потоки гидрофобизатора, распространяющиеся из них в разные стороны по порам и капиллярам, слились в единое целое и достигли поверхности той стороны стены, до которой шпур не дошел. Определяют это расстояние опытным путем. Оно зависит от природы гидрофобизатора, капиллярно-пористой структуры материала, из которого выведена стена, давления, прикладываемого к гидрофобизатору.

После завершения процесса шпуры заполняют цементно-песчаным раствором, в который введен гидрофобизатор.

Еще одной возможной областью использования гидрофобизаторов является предотвращение морозного выпучивания фундаментов , стен различных подземных сооружений, происходящего под воздействием грунта, примерзающего к стене. Гидрофобизирование позволяет снизить адгезию замерзающего грунта к бетону или даже устранить ее совсем, поэтому выпучивание становится невозможным.

Гидрофобизирование нужно не только для зданий. В России построены тысячи железобетонных автодорожных мостов , и большая часть из них интенсивно разрушается по той же причине: намокание - замерзание воды - оттаивание. Гидрофобизирование и здесь оказывается эффективным.

Экономическая эффективность гидрофобизирования

В заключение - об экономической эффективности гидрофобизирования. Она тем выше, чем хуже влажностный режим в помещении. В России он обычно особенно плох на животноводческих фермах, где относительная влажность воздуха в зимний период держится на уровне, близком к 100%, а стены промерзают с образованием на внешней поверхности наледей. Слой льда закрывает путь парам воды из помещения наружу, стены перестают "дышать". Экспериментально установлено, что если стены фермы загидрофобизированы, то теплопотери через них снижаются на 30%, температура на внутренних поверхностях наружных гидрофобизированных стен в суровые зимы на 8 - 10 град. Цельсия выше, нежели на стенах без гидрофобной защиты. А больший перепад температур приводит к более интенсивному переносу паров воды изнутри помещения наружу, то есть происходит более интенсивная вентиляция, приводящая к снижению влажности воздуха.

При достаточной воздухо- и паропроницаемости стены в летний период времени не только освобождаются от воды, но и (что не менее важно) обеспечивают естественную вентиляцию здания в целом за счет передвижения воздуха и паров воды от более нагретых южных фасадов к менее нагретым северным. Скорость этого потока невелика, но он непрерывен, что и обеспечивает эффективный теплообмен.

Если все эффекты от гидрофобизирования выражать в деньгах, то рубль затрат в среднем приводит к экономии 30 руб. в год.

Более 1/3 мирового потребления энергии связано с эксплуатацией зданий, в основном с необходимостью их нагрева или охлаждения, поэтому с каждым годом в мире всё больше внимания уделяют разработке новых концепций, увеличивающих роль окон ПВХ в системе теплосбережения зданий, сообщает портал ОКНА МЕДИА.

Использование мер по повышению энергоэффективности в зданиях может не только уменьшить эксплуатационные расходы квартиры или дома, но также оказать существенное воздействие на снижение спроса на ископаемые виды топлива.

Анализируя свои ежегодные затраты на отопление жилья или кондиционирование воздуха, мы редко задумываемся, что большая часть этих расходов по счетам за электроэнергию связана с утечкой тепла через внутреннюю оболочку дома (более 65% от общих потерь тепла в здании). По подсчётам российских экспертов отопление занимает 1 место в списке услуг на коммунальные платежи.

Критическими точками в зонах, которые могут иметь наибольшее влияние на энергетический баланс комнаты или всего дома являются именно окна. Их роль в балансе растет в зависимости от поверхности остекления и очень сильно зависит от параметров и характеристик стеклопакета, профиля, а также методов герметизации и монтажа.

Поэтому для повышения комфорта в доме необходимо обеспечить правильное решение - энергоэффективные пластиковые окна, которые помогают снизить потери тепла и предоставить нам значительное уменьшение эксплуатационной стоимости дома или квартиры.

Об энергоэффективных окнах можно подробнее узнать из статей: «Энергоэффективные окна» и «Энергоэффективные пластиковые окна» .

Конструкция окна отвечает за потери тепла

Потери тепла в целом определяет конструкция окна. Что это значит на практике? Обычно основной акцент делается на качество стеклопакета, поскольку он занимает большую площадь по сравнению с другими комплектующими пластикового окна. Безусловно, это верно, однако, не зря окно ПВХ называют системой, где каждый элемент помогает получить суммарный качественный показатель пластикового окна.

Даже в случае с большими окнами тепловые характеристики являются главным образом следствием характеристик стеклопакета, однако, не следует игнорировать влияние профилирования на коэффициент теплопередачи всего окна. Выбор профилей с улучшенными характеристиками, чем стандартные, увеличивает термический КПД всего пластикового окна.

Таким образом, хорошая теплоизоляция окон из ПВХ характеризуется наряду с другими комплектующими, потенциалом энергоэффективности, обеспечиваемым ПВХ профилями.

ПВХ-профили бывают 3, 4, 5 и 6 камерными. Их конструкция предусматривает, что средняя камера предназначается для армирующей вставки, а остальные - для усиления показателей по теплосбережению. Изобилие профилей, представленных на рынке, тем не менее, можно сгруппировать по одному из важнейших показателей - коэффициенту сопротивления теплопередаче.

Сегодня на отечественном рынке ПВХ-профилей превалируют 60-е серии (3-4 камерные) или профили эконом класса. Их коэффициент сопротивления теплопередаче достигает 0,79 м2°С /Вт (с армированием).3 и 4 камерные ПВХ профили имеют ширину (монтажную глубину) 58-62 мм. Пластиковые окна с таким профилями пока занимают преобладающую долю на рынке России.

Значительное место также отводится 5-камерным профилям (они, как правило, шириной 70-76 мм), считавшимся в последние годы самой совершенной системой на рынке. Что касается стоимости, то разница в цене между 5-камерной профильной системой и 3-камерной может достигать 5-7%.

Для современного рынка профилей характерно изобилие предложений различных марок ПВХ-профилей, при этом он не стоит на месте внедряет всё больше новинок.

Знакомьтесь, окно с 6-камерным ПВХ профилем

Помимо 5-камерного профиля, отличающегося конкурентоспособными характеристиками, также дорогу на российский рынок начала прокладывать линейка 6-камерных профилей. Шестикамерный профиль – это эффективная система для дома, обладающая следующими преимуществами: улучшенная звуко-, теплоизоляция и герметичность, уникальные возможности для дизайна интерьера, в том числе возможность применения ламинации и широкий выбор цветной фурнитуры. Их монтажная глубина позволяет достигнуть превосходной степени энергоэффективности.

Значение коэффициента теплопередачи для наиболее распространенных 5-камерных профилей на российском рынке колеблется в радиусе 0,8 Вт/м2К, а тот же показатель 6-камерных профилей может достигать от 1,0 до 1,6 Вт/м2К. Ширина такого профиля может достигать от 80мм до 92мм.

Расширяем возможности пластикового окна

Для данного ПВХ профиля из-за большой глубины установки можно использовать стеклопакеты большей ширины - это гарантирует отличную теплоизоляцию окна. Проникновению холода в помещения зимой также препятствует плотный притвор элементов пластикового окна благодаря использованию уникальных автоматизированных технологий установки уплотнения.

Обеспечение высокой звукоизоляции окна за счет ряда конструктивных решений: увеличенной ширины притвора створки к раме со стороны помещения, трёх контуров притвора, плотного прилегания уплотнителя по всему притвору, может быть усилено благодаря возможности установки шумоизоляционного стеклопакета.

Использование трех уровней уплотнения значительно снижает потенциал теплового моста (который в случае окон старого типа происходит по периметру остекления), способствуя максимальной герметичности окон.

Профили этой серии также как и 3,4 и 5 предлагаются в широкой цветовой гамме, как однородные, так и имитирующие версии различных пород древесины. Особой чертой 6-камерных профилей является высокая степень развития пластиката, поэтому поверхность профилей гладкая и блестящая, что облегчает их обслуживание.

Большинством известных компаний производителей ПВХ профилей 6-камерные профильные системы уже включены в ассортимент.

Увезу тебя я в тундру

Современные пластиковые окна отличают высокая функциональность и элегантный внешний вид. Они обеспечивают высочайший комфорт, максимальную теплоизоляцию, экономичность и экологичность.

Помимо этого, оконный профиль обладает высокой морозостойкостью, а окна из 6-камерного профиля, имеющие три контура уплотнения, могут сохранять тепло в жилье даже при снижении температур зимой до -60˚С..Поэтому окна ПВХ идеально подходят для использования в условиях крайнего севера, а также для всех регионов, отличающихся морозными и ветреными зимами. Усиленные энергосберегающими стеклопакетами или теплопакетами, такие оконные конструкции готовы к встрече с самой суровой зимой.

Вместо резюме

Инвестиции в повышение стандартов энергоэффективности зданий, применяя решения, минимизирующие потребление энергии, представляют не только ощутимую экономию для нас, но и способствуют внедрению в жизнь экологически чистых технологий. Благодаря повышению энергоэффективности зданий за счёт увеличения роли окон в системе теплосбережения, каждый человек имеет возможность сделать свой вклад, что в итоге позволит значительно снизить выбросы CO ².

Увеличение ширины профильной системы ведет к повышению энергоэффективности окна, что очень важно в рамках принятого закона об энергоэффективности. И в будущем это позволит собственникам жилья экономить на оплате отопления квартиры или дома. Инновационные очень широкие 6-камерные профили - это ответ на современные тенденции и потребности оконных и дверных систем из ПВХ для пассивного строительства с низким энергопотреблением. Они сочетает традиционные технологии с отличными значениями коэффициента теплоизоляции. Однако, при выборе пластиковых окон, следует руководствоваться не только погоней за новинками, но и рациональной экономией средств, подбирая необходимую конструкцию, дающую максимальный суммарный эффект конкретному жилью. Ведь именно для этого и устанавливается пластиковое окно, чтобы помогать его владельцу экономить по всем фронтам

В настоящее время население нашей планеты сталкивается с крупной проблемой, связанной с растущей высокими темпами стоимостью энергоносителей . В Европе технологии, позволяющие сберегать электроэнергию , внедряются уже достаточно продолжительное время. В России данная практика не применялась до недавних пор, однако сейчас российские специалисты изучают опыт западных стран и пытаются трансформировать его в соответствии с отечественными реалиями.

Такие понятия, как «пассивный» и «энергоэффективный» дом, начали широко использоваться не так давно. Нередко их называют взаимозаменяемыми синонимами, однако они не абсолютно тождественны.

Энергоэффективность — категория отнюдь не отвлеченная. Для ее измерения используются четкие понятия и показатели. Однако данную величину нельзя считать постоянной. Отталкиваясь от климатических показателей, можно судить о такой характеристике, как оптимальная энергоэффективность для конкретного региона. Ее стандарт прописывается в законах государства. Сейчас практически во всех странах ЕС существуют энергетические нормы.

Из этого следует, что в ряде стран термин «энергоэффективность» понимают по-разному. Например, на данный момент государства Евросоюза уже перешли на новый виток развития, стремясь к нулевой отметке потребления энергии . В России же цели немного иные — снижение потерь тепла, освоение других вариантов источников энергии, их рациональное использование. Россия, опираясь на стандарты развитых стран, разработала свои нормы энергоэффективности построек к середине 90-х годов.

Необходимые паспорта энергоэффективности

Дабы систематизировать энергосбережение, были разработаны энергетические паспорта строений, которые заполняются сначала на этапе разработки, а потом — при сдаче проекта в эксплуатацию.

Принципы энергоэффективной постройки здания включают в себя отсутствие мостиков холода, правильное расположение относительно сторон света, высокую теплоизоляцию, теплосберегающую вентиляцию и использование стеклопакетов хорошего качества. При возведении домов, экономно потребляющих энергию, вступает в силу закон Парето , согласно которому добавочные траты в размере 20% принесут 80% энергосбережения.

Согласно СНиП , такой пункт, как энергоэффективность, должен быть указан в проектах абсолютно всех построек, в которых полезная площадь составляет более 100 м². В этом пункте отображаются показатели на разных участках, учитывающие присутствующие в плане системы отопления и вентиляции. Данный пункт разрабатывается при утверждении документации на предварительном и проектном этапе.

Каждому зданию, предназначенному для постоянного проживания, присваивается определенный уровень энергетической эффективности.
Их три:

1. А (очень высокий),
2. В (высокий)
3. С (нормальный).

Таким образом, в энергетический паспорт заносятся данные о классе эффективности постройки, итог проверки соответствия показателей нормам и предписаниям. Кроме того, в нем содержатся рекомендации по повышению энергетической эффективности, если возникнет надобность доработать проект.

Пассивный дом — что это такое?

На данный момент пассивный дом является одним из основных стандартов энергоэффективности. Среди построек с наиболее низким уровнем энергопотребления это самая первая концепция. Ее выдвинул в 1988 году немецкий доктор по имени Вольфганг Файст, которому помогал Бо Адамсон, работающий в университете шведского города Лунд. Понятие «пассивный» означает, что постоянное (активное) отопление зданию не нужно. В этом типе дома используются главным образом внутренние ресурсы тепла, а качественная теплоизоляция обеспечивает минимум теплообмена с окружающим миром.

Герметичность в пассивном доме должна быть на высоком уровне. С особой тщательностью проводят качественную теплоизоляцию стен, пола, потолка. Учитывают аккумуляцию энергии земли, солнца. Оптимальной энергоэффективности также позволяет добиться выбор правильного внешнего вида здания, архитектурная планировка, верное положение по отношению к розе ветров. Окна в пассивном доме всегда выходят на юг, что позволяет добиться максимального получения света и энергии.

При постройке подобного здания необходимо внимательно относиться к выбору строительных материалов, которые должны быть экологичными. Это особенно касается тех, что, используются в качестве утеплителей, оснований стен и для отделки внутренних помещений. Если во время возведения применялись материалы, содержащие токсины, наличие вредных для здоровья веществ в помещении будет гораздо выше по сравнению с обычным домом, где тепло уходит сквозь ограждающие конструкции, при этом создавая дополнительную вентиляцию.

Здание потребляет в норме около 10 кВт электроэнергии. Для вентиляции, приготовления пищи, отопления, а также подачи воды этого хватает. В случае сбоев в подаче электроэнергии постройка не будет остывать больше, чем на 1 °C, если температура за окном составляет -15 °C. Это обеспечивают мощные несущие стены, пол на первом этаже, сделанный из железобетона, и перекрытия между этажами.

По причине того, что пассивный дом герметичен, в нем должна присутствовать автоматическая вентиляция, в которую встроена система сохранения тепла. Воздух попадает в здание и выходит из него по оборудованному рекуператором воздухопроводу, расположенному под землей. Рекуператором называется противоточный тепловой обменник, использующий для нагревания нового воздуха энергию уже использованного.

Основные характеристики приточно-вытяжных систем вентиляции TURKOV:

Энергоэффективные дома

Энергоэффективный дом является оптимальным вариантом в российских климатических условиях. Данный вид построек включает в себя применение многослойных конструкций стен, современных материалов, сберегающих тепло, и многое другое.

В комплекс строительных решений для энергоэффективного дома входит целый ряд мер:

• возведение в целом герметичных ограждающих конструкций в соответствии с теплосберегающими технологиями;
• использование материалов высокого качества для теплоизоляции;
• все части строения должны плотно прилегать друг к другу;
• для уменьшения потерь тепла оконные рамы устанавливаются максимально герметично;
• используется двойной стеклопакет, который наполнен инертным газом. С внешней стороны на стекло может быть наклеена особая пленка, пропускающая в комнату солнечную энергию, но в то же самое время не выпускающая тепло;
• на стадии проектирования принимается во внимание ориентация по сторонам света. С северной стороны окна не предусмотрены, остекление проводится на южном фасаде;
• обязательно хорошо утепляют фундамент и крышу;
• используют системы вентиляции с рекуперацией тепла и влаги.

Во время строительства проводят особые расчеты, в которых главный показатель — удельная трата тепла за один отопительный сезон. После этого вычисляют необходимое термосопротивление ограждений. При верных расчетах средства, потраченные на энергоэффективность, окупятся по прошествии первых же лет эксплуатации, а также позволят экономить и в будущем.

2003 год стал своеобразным водоразделом для любой строительной компании: введение в действие нового СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» сделало невозможным строительство загородных коттеджей по тем технологиям, которые были приняты ранее.

Новые требования: ищем решения в пределах разумного

Требования к основному параметру, характеризующему суммарные теплоизоляционные свойства строительных материалов – сопротивление теплопередаче – теперь стали гораздо жестче. Само по себе появление нового СНиПа было ожидаемо: в СССР топливо на внутреннем рынке было достаточно дешево, на отоплении жилых домов экономить было не принято. Современные нормы по теплосбережению ни много, ни мало – в четыре раза жестче предыдущих!

Что это означает на практике?

Большинство зданий старой постройки у нас в стране имеют толщину в 2,5 кирпича (как правило, это был керамический или силикатный полнотелый кирпич), то есть около 60 см. Согласно новым правилам расчетное сопротивление теплопередачи стен (R), равное сумме теплового сопротивления всех материалов в Москве и Московской области, должно быть не меньше 3.16 м*°C / Вт. Сопротивление теплопередаче кирпичной стены есть не что иное, как ее толщина поделенная на коэффициент теплопроводности кирпича. У разных производителей коэффициент теплопроводности, разумеется, отличается, однако в среднем находится в пределах 0,55-0,65 Вт / °C, а значит толщина кирпичной стены по новым нормативам должна быть около двух метров. Разумеется, возведение такой цитадели нельзя назвать строительством загородного дома. Как решить возникшую проблему?

Утепляемся

Этот способ использовался при строительстве коттеджей в Москве задолго до того, как ввели новые стандарты теплосбережения: стандарты-стандартами, а в частном доме, в отличие от типовой многоэтажки, некому жаловаться на холод, кроме как самому себе. В качестве утеплителей традиционно использовался пенополистирол (пенопласт) или минеральная вата. Коэффициент теплопроводности этих двух материалов более чем в 10 раз меньше, чем у кирпича – в пределах 0,4-0,45 Вт / °C, то есть если бы мы строили дом из пенопласта, то достаточно бы было стен 12-сантиметровой толщины. Таким образом, вопрос лишь в прочности возводимого здания, которую и должна обеспечить толщина стен. А тепловую защиту обеспечит бутерброд из утеплителя и облицовки.

Строим по-новому из новых материалов

Нельзя сказать, что именно с 2003-го года начался бум новых строительных материалов, однако с этого момент спрос на них при строительстве коттеджей под ключ, несомненно, возрос. В самом деле – кирпич сам по себе весьма недешевый, применение утеплителя потребует дополнительной внешней облицовки, а значит и дополнительных расходов на лицевой кирпич. Весьма здравой кажется идея отказаться от кирпича в пользу материалов с меньшим коэффициентом теплопроводности, к тому же гораздо более крупноформатных, а значит предполагающих укороченные сроки строительства.

Речь идет, разумеется, об автоклавном газобетоне и поризованном кирпиче. Эти современные, легкие, крупноформатные строительные материалы обладают коэффициентом теплопроводности в пределах 0,14-0,18 Вт / °C, а некоторые производители теплой керамики довели значение этого параметра до 0,11. Нетрудно подсчитать, что современным требованиям удовлетворит стена от 35 см. до полуметра. Приобретение теплой керамики окупится простотой конструкции: ее требуется просто оштукатурить, к тому же малый удельный вес материала позволит существенно сэкономить на фундаменте.

Обходим 2 метра законным образом

Собственно говоря, СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» требует не строительства коттеджей со стенами определенной толщины, а трех конкретных вещей:

• соответствия приведенного сопротивления теплопередачи отдельных элементов ограждающих конструкций здания нормам;
• температура на внутренней поверхности стены должна быть выше температуры точки росы;
• удельный расход тепловой энергии на отопление здания, должен соответствовать нормированным значениям этого показателя.

Если не получается выполнить требование №1 достаточно выполнить 2 и 3. Чтобы стены дома не мокли, температура их внутренней поверхности дома не должна отличаться от температуры воздуха в доме. В СНиП говорится о допустимой разнице в 4оС. Этот показатель будет достигнут уже для кирпичной стены толщиной в 1,1-1,3 метра.

Чтобы удовлетворить второму требованию, придется серьезно поработать над ликвидацией потерь тепла: герметизировать окна и двери, утеплить перекрытия подвалов и чердаков и так далее. В этом случае, нормы теплосбережения могут быть выполнены, даже если сопротивление теплопередаче не превышает 2,6-2,8 м*°C / Вт.

Теплосбережение – проблема всех и каждого

Теплосбережение – проблема всех и каждого

Козачук В. Теплосбережение – проблема всех и каждого // Строительство и реконструкция. 1998 . 15 марта 2000 (№ 3) . С. 12-13

В последние годы вопросам теплосбережения у нас в стране уделяется все больше внимания. Изданы новые приказы и постановления, определяющие нормативы теплопроводности ограждающих конструкций, разработан ряд проектов жилых зданий, учитывающих эти новые для нас веяния. Появились и новые материалы, использование которых позволяет в значительной степени решить эту проблему.

В более развитых странах с этой проблемой столкнулись намного раньше. В Финляндии, например, после того как разразился энергетический кризис, вопросы теплосоережения (которым и так уделялось немало внимания) были возведены в ранг государственной политики. В результате этого расходы на отопление жилых зданий сократились почти в 2 раза.
Значительное увеличение стоимости энергоносителей обострило проблему теплосбережения не только для Украины. Много внимания сейчас этим вопросам уделяют и в России. По данным российских исследователей, на первом месте по потерям тепла находятся стены (42-49%), второе место занимают окна (32-35%), и только на третьем подвальные и чердачные перекрытия (11-18%). К слову, теплопотери через двери составляют всего 5-8%. У наших ближайших соседей и бывших партнеров по соцлагерю - стран Восточной Европы эти цифры значительно меньше.
Для сокращения потерь тепла (а, следовательно, и денег) в европейских странах разработано большое количество утеплительных материалов, имеющих более высокую эффективность, чем наши отечественные, и, кроме того, в ряде случаев более низкую стоимость.

Происхождение: европейское
Минераловатные утеплители, получившие сегодня наибольшее распространение, специалисты делят на 3 вида: шлаковата, на основе стекловолокна и базальтовые.
Утеплители из стекловолокна, представленные на нашем рынке, в подавляющем большинстве имеют европейское происхождение - германо-польское и финское.
Теплоизолирующие изделия марки URSA на наш рынок попадают с польского завода немецкого концерна PFLEIDERER. Продукция из Финляндии поступает с 2 заводов, принадлежащих компании Isover Оу, которая входит в состав французского концерна Saint-Gobain.
Импортные минераловатные изделия из базальтового волокна, предлагаемые в Украине, в своем большинстве принадлежат финской фирме Раrос и датскому концерну Rockwool.

Есть из чего выбрать
Современная западная строительная индустрия предлагает очень широкий ассортимент утеплительных изделий, сориентироваться в котором даже специалисту бывает подчас достаточно трудно. Все это множество утеплителей можно классифицировать по нескольким признакам. Во-первых, по назначению (строительная и техническая). Во-вторых, по форме выполнения. Они изготавливаются в виде матов-рулонов и плит различной плотности. В-третьих, по отделке и обработке (фольгированные, гидрофобизированные и прочее). В-четвертых, по стойкости к воздействию огня - негорючие, горючие первого класса, и, наконец, в-пятых, по области применения и, разумеется, происхождению.

Стекловатные материалы
При изготовлении теплоизоляционных материалов из стеклянной ваты ISOVER используется стекло (50%), песок, сода и известняк. Волокна стекловаты связываются с помощью связующего вещества, которое придает материалу требуемую жесткость. Изделия могут покрывать различными облицовочными материалами: алюминиевой фольгой, стекловойлоком, стеклотканью, различными неткаными материалами и прочим. Как правило, изделия имеют стандартные размеры, но могут быть изготовлены и других габаритов по индивидуальному заказу.
Область использования этих материалов: тепло- и звукоизоляция ограждающих конструкций, скатных и плоских кровель, перекрытий, перегородок зданий и сооружений, теплоизоляция холодильных установок трубопроводов и многого другого. Продукция ISOVER имеет хорошие теплоизоляционные показатели. Минимальное значение теплопроводности для материалов ISOVER составляет 0.029 Вт/м-К.
Стекловата ISOVER не боится огня, почти все изделия относятся к группе несгораемых строительных материалов. Теплоизоляционные изделия защищают также и от гниения деревянных конструкций благодаря специальной обработке. Все стекловолокнистые материалы негигроскопичны, в случае намокания они очень быстро высыхают.
Изделия ISOVER выпускаются в виде мягких матов, полужестких и жестких плит. Наименьшую плотность имеют мягкие маты - 11 кг/м 3 . Финская продукция отличается наличием в ассортименте плит с более высокой плотностью (130 кг/м 3 ), предназначенных для утепления плоских кровель. Всего же в Украине представлено около 25 типов изделий.
Теплоизоляционные изделия из стеклянного штапельного волокна , URSA предназначены для теплоизоляции ограждающих конструкций жилых, общественных и производственных зданий и сооружений, печей, трубопроводов, различного промышленного оборудования, аппаратуры, бытовых и промышленных холодильников и множества других случаев. Она применяется при температуре от -60°С до +180°С. По результатам исследований Санкт-Петербургского ВНИИ ПО РФ, изделия URSA отнесены к группе негорючих, не выделяющих токсичных и вредных веществ при воздействии огня. Достаточно эффективно их использование и в звукоизолирующих конструкциях, так как коэффициент звукопоглощения составляет от 0.6 до 0.99, в зависимости от толщины и плотности изделия URSA, а также частоты звуковых колебаний. Продукцию с маркой URSA отличает высокая надежность, по мнению российских исследователей, ее долговечность составляет более 50 лет, что сопоставимо со сроком службы здания. Прошли материалы URSA и сертификацию органов Госстандарта Украины. Все специалисты отметили ее положительные качества и, что весьма немаловажно, экологическую безопасность.
Выпускаются изделия URSA в виде мягких эластичных матов и мягких и полужестких плит. Все они в зависимости от плотности подразделяются на марки. Минимальная плотность матов - 11 кг/м 3 , а максимальная плотность плит, предлагаемых в Украине, - до 75 кг/м 3 . Маты при упаковке (перед транспортировкой) для уменьшения объема подпрессовывают и сворачивают в рулоны. Материалы URSA могут быть покрыты крафт-бумагой, стеклохолстом или алюминиевой фольгой.

Теплоизоляционные изделия из базальтовых пород
Область применения базальтовых утеплителей значительно шире по сравнению с изделиями из стекловаты. Это обусловлено тем, что верхняя температурная граница у этого материала находится за отметкой 1000°С. Поэтому изделия из базальтовой ваты кроме традиционных строительных областей широко используются в металлургической промышленности, судостроении, где много внимания уделяется противопожарной безопасности. Также весьма существенным отличием минеральной ваты от стекловатных изделий является ее "взаимоотношение" с водой. По утверждениям представителей Rockwool, водопоглощение после прямого погружения некоторых изделий в воду на 2 часа составляет менее 3%. Минеральные ваты являются также и превосходным звукоизоляционным изолятором. Результаты исследований специалистов Раrос показывают, что в конструкции перегородки, состоящей из 2 гипсокартонных листов толщиной по 8 мм, между которыми уложен 140-миллиметровый слой минваты, затухание звука на частотах 1.5-2 кГц составляет до 57dB.
Ассортимент изделий из базальтовой ваты одиним из самых больших. Он включает несколько десятков видов изделий общестроительного назначения и немногим меньше для технических целей.
Продукция Раrос , предлагаемая сегодня украинскому потребителю, насчитывает около 40 разновидностей мягких плит и матов, полужестких и жестких плит, применяемых для теплоизоляции плоских кровель, фасадов, а также в качестве огнеупорной обшивки стальных конструкций, дымовых труб, печей и прочего. Такая защита позволяет продлить время сопротивления огню на несколько часов, существенно предохраняет от возгорания деревянные конструкции. Изделия благодаря пропитке имеют малое водопоглощение - около 1.5%.
Минимальная плотность изделий Раrос - 30 кг/м 3 , а максимальная - 230 кг/м 3 . Теплопроводность продукции в большинстве случаев составляет от 0.032 до 0.04 Вт/м.К.
Изделия под маркой Rockwool, представленные в Украине, также весьма разнообразны. Техническая изоляция насчитывает около 10 видов и перекрывает температурный диапазон до 1000°C.
Общестроительная теплоизоляция представлена двумя десятками видов и предназначена для утепления и звукоизоляции стен, полов, плоских и скатных кровель. В зависимости от предназначения поставляется продукция и разной плотности. Минимальную имеет рулонный материал ROCKMIN - 29 кг/м 3 , а максимальную - 200 кг/м 3 - плиты DACHROCK. Теплопроводность продукции Rockwool -от 0.034 до 0.041 Вт/м.К.

И дым отечества нам сладок и приятен...
Теплоизоляционные изделия изготавливают и предлагают также и украинские предприятия. Всего в Украине эту продукцию выпускают около полутора десятков заводов, наиболее крупные производители находятся в Беличах и Ирпене (Киевская обл.), Черновцах.
Большинство производителей в качестве связующего базальтовых волокон используют глину, в то время как зарубежные производители -фенолформальдегидные соединения. Номенклатура и характеристики в общем-то близки зарубежным аналогам. Например, Черновицкий завод теплоизоляционных материалов изготавливает плиты 1х1 м и толщиной от 15 до 120 мм, плотность которых 80 - 250 кг/м 3 , а водопоглощение. по словам представителя завода В.Тымчишина, около 2%. Теплопроводность по сравнению с импортной продукцией несколько похуже и составляет 0.042 - 0.049 Вт/м-К, однако цена на 10-15% меньше.

Цены, или во что это выльется
Стоимость теплоизоляционных материалов зависит от множества факторов. Во-первых, от материала, из которого изготовлено изделие, во-вторых, от плотности изделия, в-третьих, от места дислокации продавца, объема приобретаемой партии, а также от ряда других менее значимых факторов.
Диапазон стоимости материалов ISOVER в Киеве достаточно велик. Например, мягкий мат марки КТ плотностью 11 кг/м 3 и толщиной 50 мм стоит 1.35 долл./м 2 , плита OLE такой же толщины, но плотностью 50 кг/м 3 - около 6 долл./м 2 , плита OLK 50-мм толщины плотностью 130 кг/м 3 - 9.3 долл./м 2 , а плита OLYK толщиной 100 мм и плотностью 95 кг/м 3 - около 18 долл./м 2 .
Стоимость 50-мм мата стекловаты URSA плотностью 11 кг/м 3 составляет 1.25 долл./м 2 , мата М15 такой же толщины, но плотностью 15 кг/м 3 - 1.4 долл./м 2 , а плиты П75 плотностью 75 кг/м З и толщиной 50 мм - 5.5 долл./м 2 .
Продукция из базальтовой ваты имеет приблизительно такой же стоимостной диапазон, как и материалы из стекловолокна.
Изделия Раrос, поставляемые компанией "Экспоконтракт":
- мягкая плита IL плотностью 30 кг/м 3 , толщиной 50 мм стоит 1.8 долл./м 2 ;
- плита SE (40 кг/м З ; 50 мм) -1.99 долл./м 2 ;
- плита SE (40 кг/м 3 ; 100 мм) - 3.69 долл./м 2 ;
- плита PDP (150 кг/м 3 ; 50 мм) - 6.25 долл./м 2 . Продукция Rockwool, предлагаемая киевской фирмой ТПК-Центр":
- плита ROCKMIN (35 кг/м 3 ; 50 мм) - розничная цена 1.58 долл./м 2 , оптовая-1.44 долл./м 2 ;
- плита ROCKMUR (50 кг/м 3 ; 50 мм) - 2.08 долл./м 2 (розничн.), 1.93 долл./м 2 (оптовая);
- плита ROCKMUR (50 кг/м 3 ; 120 мм) - 4.55 долл./м 2 (розничн.), 4.22 долл./м 2 (оптовая);
- плита DAACHROCK МАХ (200 кг/м 3 ; 150 мм)-розничная цена 17.31 долл./м 2 , оптовая -16.04 долл./м 2 .

Советы постороннего
О том, насколько утепление здания влияет на расходы при эксплуатации, весьма красноречиво говорит такой факт. Киевским архитектором Юрием Ржепишевским был спроектирован жилой дом, для обогрева которого по расчетам потребовался бы котел мощностью 300 КВт. Удалось убедить заказчика несколько изменить проект с целью снижения энергозатрат. В переработанном проекте архитектор предусмотрел наружную теплоизоляцию ограждающих конструкций и кровли, после чего расчетная мощность котла снизилась более чем в 3 раза, и, следовательно, уменьшились эксплуатационные затраты. По данным российских исследователей, затраты на отопление утепленного дома при его эксплуатации в совокупности снижаются более чем в 6 раз! Это происходит, в первую очередь, за счет того, что теплоизоляционные материалы имеют гораздо лучшие показатели теплоизоляции, чем традиционно применяемые у нас. Так, например, слой из материалов URSA толщиной18 сантиметров по теплопроводности эквивалентен 4-метровому слою железобетона, 2-метровой стене из кирпича или 90-сантиметровой конструкции из керамзитобетона. По некоторым расчетам, затраты на утепление при строительст ве нового дома окупаются после 1-1.5 лет эксплуатации.
Преимущества таких домов уже давно оценили во всех так называемых цивилизованных государствах. По отзывам специалистов, теплосберегающие нормативы, принятые несколько лет назад в Украине (к слову, и не только у нас, а и в ряде других стран СНГ), для подавляющего большинства развитых держав являются даже не вчерашним, а позавчерашним днем.